Комментариев:

Очень важно знать, как пользоваться бетономешалкой, чтобы можно было максимально быстро и просто замесить бетон. Каждый, кто хотя бы раз работал с бетоном, знает, что замешивание его вручную — это довольно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы быстро замесить бетон, можно воспользоваться специальным оборудованием, которое максимально сэкономит время.

Стационарная бетономешалка необходима при строительстве разной сложности для быстрого замеса бетона прямо на месте работы.

Что нужно для замешивания бетона

Чтобы быстро и качественно замесить бетон, можно воспользоваться бетономешалкой, которая позволит сэкономить время и силы.

Для замешивания бетона нужно взять:

• бетономешалку;
• цемент;
• воду;
• песок;
• удлинитель;
• бензин.

Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.

Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Вернуться к оглавлению

Как установить бетономешалку и начать с ней работать

Чтобы замесить бетон, бетономешалку предварительно нужно установить недалеко от того места, где будет выполняться кладка. Ее необходимо поставить на землю и тщательно зафиксировать.

При установке данного оборудования обязательно нужно проверить тормоза, чтобы они были выставлены на всех колесах. Выставить правильно стабилизирующий замок, чтобы можно было нормально работать, не опасаясь того, что бетономешалка сдвинется с места или опрокинется.

Затем надо отрегулировать подъем емкости бетономешалки, для чего смеситель нужно перевести в верхнее положение и выставить под углом в 45 °. Позицию установленного оборудования необходимо хорошо зафиксировать.

Далее нужно подключить это оборудование, используя удлинитель, в розетку которого необходимо подключить штекер. Если бетоносмесители работают на бензине, то дополнительно нужно заполнить бак бензином и плотно закрутить крышку.

Стоит отметить, что принцип работы бетономешалки очень простой, и практически все существующие варианты устройства работают по одному и тому же принципу.

Подъем емкости бетономешалки нужно перевести выставить под углом в 45 °.

Чтобы можно было правильно пользоваться бетономешалкой, нужно соблюдать определенный порядок работы и ознакомиться с руководством.

Очень важно при использовании бетономешалки выставить ее как можно ровнее, потому как от этого напрямую зависит качество бетона, да и полностью вся работа оборудования. Проверить то, насколько ровно стоит агрегат, можно с помощью уровня. Причем проверять ровность установки нужно в двух плоскостях, а именно по длине и по ширине.

Вернуться к оглавлению

Как использовать бетономешалку

Оборудование для замешивания бетона бывает разным по мощности и по объему барабана. Чтобы правильно замесить бетон, необходимо, прежде всего, определить объем чаши, потому как таким образом можно вычислить количество цемента и песка, которые требуются для загрузки.

Стоит помнить, что объем чаши должен быть минимум на 10% больше объема готовой смеси, которую нужно получить.

Стоит точно определить мощность двигателя, чтобы можно было обеспечить полноценную работу. Мощность двигателя должна быть средней, это позволит не перегружать бетономешалку, но при этом рационально использовать электроэнергию.

Строение смесителя является практически одинаковым для любой модели, отличается устройство только лишь принципом замеса, который определяется по тому, какая именно часть бетономешалки будет активной.

Способ работы бетономешалки напрямую зависит от типа ее работы при замесе всех компонентов. Варианты бывают различные: в некоторых при замесе вращается барабан, а в некоторых вращаются только лопасти, а барабан при этом остается совершенно неподвижным.

Конструкция бетономешалки гарантирует получение равномерно замешанной смеси без комочков. Наиболее популярными являются цикличные бетономешалки, потому как это самый практичный вариант и подходит для совершенно любого типа строительства.

Чтобы правильно сделать бетон хорошего качества, нужно соблюдать определенные правила. Перед загрузкой компонентов для изготовления бетона нужно обязательно убедиться в исправности устройства, запустив его на холостом ходу. Если оно работает нормально, то можно приступать к загрузке всех составляющих, необходимых для получения бетона.

На этом этапе в барабан бетономешалки поочередно добавляется цемент и песок, а через некоторое время — щебень и вода. После загрузки всех компонентов выбирается режим работы и скорость проведения замеса.

Когда процесс замешивания будет завершен, нужно опустить барабан с готовым бетоном и вылить смесь в заранее приготовленную емкость.

Перемешивать бетон нужно не более пяти минут, так как длительное перемешивание может негативно отразиться на его качестве.

После использования бетономешалки и приготовления бетона агрегат непременно нужно очистить и подготовить для следующего использования.

Бетономешалка требует не только внутренней очистки, но также и внешней, потому что частички раствора при замешивании разлетаются в разные стороны. Очистить внешнюю сторону бетономешалки можно с помощью воды, однако при очистке очень важно следить за тем, чтобы жидкость не попадала на мотор и на вентиляционную систему. Для проведения очистки лучше все важные детали защитить покрытием.

Несмотря на преимущества товарного бетона, строители очень часто вынуждены приготавливать бетонную смесь самостоятельно. Чаще всего эта потребность возникает при необходимости заливки небольших стяжек, дорожек, железобетонных конструкций, ступеней.

Самостоятельное изготовление бетона – себестоимость

Рассмотрим рецепт создания бетонной смеси М300.

Сырьевые компоненты, необходимые для создания 1 м 3 готового бетона М300:

1. Цемент М500 (см. марки цемента) – от 300 до 350 кг. Средняя стоимость 50 кг мешка цемента этой марки составляет 190 рублей. Для приготовления готового бетона необходимо 6 мешков цемента, следовательно затраты на его покупку составят 1140 рублей.
2. Песок – 600-700 кг. В приобретении этого сырья могут возникнуть сложности, так как многие компании поставляют его только в больших объемах. Но, на рынке есть песок, который фасуется в мешки по 50 кг. Стоимость одного мешка составляет 150-200 рублей. Исходя из этих данных, затраты на приобретение песка составят 1800 рублей.
3. Щебень – 1200 кг или 0,8 м 3 . Средняя цена щебня составляет 1200 рублей за 1 м 3 . Расходы на покупку сырья составят 960 рублей.
4. Вода – от 150 до 180 литров. Тарифы на воду достаточно низкие, поэтому затраты на воду мы не учитываем в себестоимости готового бетона.

Итого расходы на покупку всех сырьевых компонентов составят 3900 рублей.

Стоит отметить, что на рынке готовый бетон М300 стоит от 3500 до 4000 рублей.

Так что при самостоятельном изготовлении смеси экономии практически нет, но ее целесообразно создавать тогда, когда строительные работы ведутся с интервалами или объект находится удаленно от ближайших бетонных заводов.

Особенности самостоятельного приготовления бетона механизированным методом

В зависимости от необходимого количества бетона, может применяться механизированный и ручной способ замешивания. Механизированный метод предполагает использование бетономешалки (наиболее корректное название бетоносмеситель).

Устройство имеет следующие характеристики:

• Мощность двигателя электро бетономешалки может варьироваться в пределах от 550 до 800 Вт.
• Тип действия. В соответствии с этой характеристикой выделяют бетоносмесители, которые могут работать непрерывно и с обязательными интервалами простоя.
• Объем барабана. Оборудование емкостью барабана от 125 до 140 литров хорошо подойдут для выполнения мелких строительных работ, а бетономешалки емкостью 150, 160 или 180 литров предназначены для объемных работ.
• Принцип работы – бетономешалки гравитационного и принудительного типа действия.

Стоимость бетономешалок варьируется в пределах от 6000 до 15 000 рублей.

В данном материале мы рассмотрим особенности приготовления бетона с помощью бетоносмесителя ZITREK Limex 125 LS, объем барабана которого составляет 125 литров, а цена – 9 599 рублей.

Итак, чтобы самостоятельно замесить бетон М200 в бетономешалке потребуется:

• 1 ведро цемента;
• 2,5 ведра песка;
• 5 ведер гравийного щебня ;
• 1 ведро воды.

Последовательность действий при самостоятельном приготовлении бетонной смеси:

1. Включаем бетономешалку и выливаем в нее воду.

2. Высыпаем в бетономешалку ведро гравийного щебня.

4. Спустя несколько минут добавляем в раствор 2,5 ведра песка.

5. Затем добавляем в смесь оставшуюся часть гравийного щебня.

На этом приготовление бетона завершается.

Бетономешалка в течение нескольких минут хорошо размешивает смесь и затем ее можно использовать.

Если необходимо приготовить бетон вручную, тогда нужно использовать специальные грабли, старое корыто или ванну.

Полезные советы, которые помогут приготовить бетон высокого качества

• Выбирая сырье, стоит помнить, что лучшего всего для приготовления бетона подходит речной песок. В нем нет глиняных включений, что имеет определяющее значение при зимнем бетонировании.
• Щебень нужно выбирать мытый. Выбор конкретного вида этого компонента зависит от требований к заливаемой конструкции. Например, гравийный и гранитный щебень обладают высокой морозостойкостью и прочностью. Бетон, в составе которого есть такой щебень, более стоек к воздействию воды, мороза и других внешних факторов. Доломитовый щебень целесообразно использовать для создания низких марок бетонной смеси.
• Вода для приготовления смеси не должна включать сульфатов и солей. В зимнее время воду нужно подогревать до 40 ?С.

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется , чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. возможно только при наличии емкости, где проводится и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как , от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности. При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. Эти проблемы полностью исключаются при приготовлении бетона в бетономешалке. Замешивать его механизированным способом рекомендуется в случае больших объемов работ: при заливке фундамента или стяжки, строительных конструкций, тротуарных дорожек, оснований под заборы.

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

Подготовка компонентов

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси. Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ. Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций - от 1,5 до 5 мм, идеальный - в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить. Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок. В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:

• Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).
• Пластификаторы - для увеличения текучести.
• Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.
• Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки. Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород. Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции - 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции). То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона. Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Пошаговая технология

Действия проходят по следующей схеме:

1. Подготовка компонентов.
2. Установка бетономешалки.
3. Перемешивание, ввод добавок.
4. Выгрузка бетона.
5. Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью. Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию. Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель. Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования. Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток - 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:

• для смесителей принудительного действия - от 50 до 120 секунд;
• для гравитационных - от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут. За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают. Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы

1. Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

2. Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

3. Для проверки качества цемента и наполнителя, а также - пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

При выполнении строительных и ремонтных работ часто требуется приготовление раствора. Для облегчения этой операции служат бетономешалки. Принцип работы бетономешалки прост: в устройство заливается некоторое количество воды, засыпается песок, цемент, гравий или другие наполнители. При включении агрегата лопасти внутри барабана за несколько минут тщательно перемешивают все компоненты до абсолютно однородной массы. Остается доставить раствор к месту его использования.

Использование бетономешалки существенно облегчает процесс приготовления

Для приготовления раствора применяются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа действия.

Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенках специальные лопасти.

В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты удобны в транспортировке, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.

Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопатки внутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают более эффективно, чем гравитационные. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости. Но и стоят они в 10 раз дороже. Есть смысл приобретать такие агрегаты в собственное пользование при необходимости выполнения больших объемов работ с использованием раствора. Например, для изготовления в домашних условиях бетонной тротуарной плитки.

Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа действия является высокое качество перемешивания смеси.

Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.

В строительных магазинах в продаже имеется большой выбор бетономешалок для частного применения. Все они гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность двигателя около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Емкость барабана около 160 литров. Этого достаточно для того, чтобы приготовить 100 литров. Есть смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 литров.

Начало работы

При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.

Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.

Приготовление

Перед началом замешивания бетонной смеси в мешалке, надо подготовить компоненты в необходимом объеме.

Приготовление бетона в бетономешалке начинается с подготовки необходимого количества цемента, песка, щебня или керамзита нужной фракции. Все ингредиенты должны быть чистыми, не иметь глинистых добавок. При соблюдении этих простых условий можно получить качественный бетон. Цемент с песком смешиваются в сухом состоянии (можно делать это в другой емкости). После засыпается щебень. В последнюю очередь добавляется вода. После загрузки ингредиентов в работающий барабан через 3 минуты можно проверить качество бетона: на гладкую горизонтальную поверхность выкладывается небольшое его количество и тыльной стороной лопаты делается несколько “ребер”. Если они сохраняют свою форму, раствор замешан правильно.

Для качественного замеса следует своевременно менять рабочие лопатки при их поломке или деформации.

Часто можно услышать: “Я очищаю барабан лопатой”. Как очистить бетономешалку правильно? При неоднократном использовании техники барабан периодически промывается струей воды из шланга или из ведра. При мытье в воду можно добавить гравий: он вбирает в себя остатки. Раствор оставлять в рабочем барабане нельзя, так как после затвердения извлечь его будет очень трудно. При попытке выбить засохшие куски бетона из барабана можно повредить механизм смесителя и деформировать его вал.

После использования барабан бетономешалки необходимо промыть струей воды из шланга.

Все растворы готовятся на основе цемента, песка и воды. В зависимости от их назначения в состав добавляются гравий, керамзит, присадки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения облегченного бетона в состав добавляется гранулированный пенополистирол. Такая добавка способствует увеличению теплоизоляции бетона. Чтобы правильно уложить на него пол, необходимо сделать стяжку армированным бетоном в 4 см толщиной.

Морозоустойчивая добавка позволяет использовать готовый раствор при низких температурах.

Для повышения пластичности, водонепроницаемости и твердости бетона используются эпоксидные добавки.

В зависимости от назначения, в бетон добавляют различные виды добавок.

Существуют добавки водоотталкивающие и гидроизолирующие. Они применяются в растворах при строительстве бассейнов, других резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.

Для замедления или ускорения схватывания бетона используются соответствующие ускорители и замедлители.

Если добавить в раствор специальные красители, можно получить более яркие швы при укладке кирпича или блоков.

Пластификаторы насыщают раствор множеством воздушных пузырьков и делают его более удобным в применении.

Для строительства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для отливок всевозможных балок и плит замешивают бетонную смесь. Перед ее заливкой в бетон добавляется металлическая арматура в виде прутов и сеток. В результате получается железобетон.

Практика показывает, что при работе со смесителем цемент лучше брать марки М400 или М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно брать 4 ведра.

Выделяют 2 способа загрузки компонентов: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цемент-песок-щебень-вода.

Как правильно замесить раствор? Существует такой прием замешивания. В бетономешалку заливается вода, и агрегат включается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Последнее ведро песка идет после цемента. Через 5 минут раствор готов. Если он слишком густой, добавляется чуть-чуть воды. Смеситель после этого работает еще минуты 3-4.

Раствор для укладки кирпича и пеноблоков готовится несколько иначе. Из барабана снимаются все лопасти. Засыпается песок, небольшими порциями добавляется цемент, затем вода (все делается при вращающемся барабане). Раствор налипает к стенкам, так что его необходимо периодически снимать небольшой лопаткой. После получения однородной массы мешалка выключается. Раствор сделан правильно. Помимо цемента, песка и воды в смесь могут добавляться известь и пластификаторы.

При работе с большим объемом бетона оптимальным вариантом может оказаться доставка его специальной машиной-бетоновозом. Ее еще называют бетоносмесителем, бетономешалкой. Внешне она похожа на большую бочку, стоящую на раме автомобиля с небольшим наклоном. Во время передвижения автомобиля бочка вращается вокруг своей оси, так раствор в ней постоянно перемешивается. Такой бетоносмеситель способен разом доставить на строительную площадку до 10 кубометров.

http://youtu.be/SnAbUMtmpGs

Состав и качество раствора зависит от его назначения. Хороший замес имеет консистенцию довольно густого теста. В нем не должно быть комков. Если его выложить на ровную поверхность, то масса должна слегка расплываться, но не растекаться. Свежеприготовленный раствор необходимо израсходовать в течение одного или полутора часов. Некоторые строители неиспользованный раствор на ночь заливают небольшим количеством воды и накрывают его пленкой, а утром снова перемешивают. Этого делать нельзя, так как качество раствора после повторного перемешивания будет очень низким.

http://youtu.be/Jgh-7tV_y-8

Доставка

Для доставки готового раствора к месту строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.

Приготовление раствора – это начало работы. Его еще надо доставить к месту использования. В бытовых условиях для этой цели чаще всего применяются обыкновенные ведра. Оцинкованные использовать не рекомендуется: у них быстро приходят в негодность ручки. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом накапливается все больше. Лучше использовать ведра полимерные. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить несколько лет без потери формы и поломки ручек. Объем их обычно составляет 17 литров. Они обладают надежной и прочной конструкцией, изготовлены из качественного материала, к ним не пристает раствор, они легко моются, а также имеют очень удобные металлические ручки.