L?stagbara anslutningar. Detta avser anslutning av arbetsstycken med bultar, sj?lvg?ngande skruvar, nitar. S?dana anslutningar ?r enkla och snabba att utf?ra, samt h?llbara.

Bultar, skruvar, muttrar. F?r att ansluta tv? arbetsstycken med bultar ?r det n?dv?ndigt att borra h?l i dem. F?r att g?ra detta, ta en borr, vars diameter ?r n?got st?rre ?n bultens diameter. Till exempel, f?r en M10-bult, borras ett 10,5 mm h?l. Ett s?dant mellanrum (0,5 mm) kommer att g?ra det m?jligt att kompensera f?r eventuella felaktigheter i positionen f?r h?len f?r b?da arbetsstyckena som ska sammanfogas, s?rskilt i fall d?r det finns flera anslutningspunkter och arbetsstyckena ?r l?nga. B?da arbetsstyckena m?ste sammanfogas och borras p? en g?ng. Anslutningens or?rlighet tillhandah?lls av muttrar, brickor och fj?derringar - Grovers brickor (fig. 62).

Ris. 62. Bultad anslutning :
1 - fj?derbricka; 2 - bricka

En bricka placerad under bulthuvudet f?rhindrar dess rotation, och fj?derringen, som vilar med en vass "tand" mot muttern och den andra mot arbetsstycket, f?rhindrar att muttern spontant rullas av. Om bultens (skruvens) huvud inte ska sticka ut ?ver delens yta, anv?nds bultar (skruvar) med f?rs?nkt huvud. I detta fall borras h?let f?r skruven f?rst genom b?da arbetsstyckena och f?rs?nks sedan med en borr eller f?rs?nkning.

Skruvar (skruvar) - sj?lvg?ngande skruvar. N?r du anv?nder dem beh?vs inte n?tter. En s?dan skruv sk?r en g?nga f?r sig sj?lv i b?da arbetsstyckena och drar ?t dem (bild 63).

Ris. 63. Sj?lvg?ngande skruv

H?let f?rborras i tv? arbetsstycken p? en g?ng, efter att tidigare ha st?llts in i ?nskat l?ge. H?ldiametern ?r lika med skruvdiametern minus tv? g?ngh?jder. En del av pl?t (eller annat material) m?ste f?stas p? en foder av tr? eller sp?nskiva f?re borrning. Om metallen ?r tunn (tenn) finns det inget behov av att borra h?l: det r?cker att stansa dem med en mittstans; pl?tar med st?rre tjocklek b?r borras. Det ?r viktigt att tjockleken p? det nedre arbetsstycket inte ?verstiger 2,5 mm; dessutom m?ste skruven passera, annars blir det ingen presseffekt.

h?rn?lar?r metallst?nger med g?ngor i b?da ?ndar. De anv?nds i fall d?r det ?r n?dv?ndigt att f?sta en annan del p? ett tjockt eller massivt arbetsstycke. Ett h?l borras i arbetsstycket, en tr?d sk?rs i det f?r en tapp. H?lets djup m?ste ?verstiga l?ngden p? den avskurna delen av regeln. Annars g?r det inte att skruva loss.

Permanenta anslutningar. Nitar anv?nds f?r att f?sta element av produkter med liten tjocklek, fr?mst fr?n arkmaterial. De best?r av en stav och ett inteckningshuvud (bild 64). De vanligaste ?r nitarna som visas i fig. 65. Innan delarna ansluts, f?rborras h?l i dem, sedan s?tts en nit in och dess ?nde nitas f?r att bilda ett st?ngningshuvud. Nitarnas material m?ste vara homogent med materialet i de delar som ska sammanfogas. Detta ?r n?dv?ndigt f?r att elektrokemisk korrosion inte ska uppst? och sp?nningar orsakade av olika v?rmeutvidgningskoefficienter inte uppst?r.

Ris. 64. :
1 - inteckning huvud; 2 - st?ng; 3 - st?ngningshuvud

Ris. 65. :
a - med ett platt huvud; b - med ett f?rs?nkt huvud; in - med ett halvhemligt huvud; g - konisk nit med huvud

Verktygen f?r handnitning ?r st?d, str?ckning och krympning. Baserat p? friheten f?r ?tkomst till st?ngningen och till de inb?ddade huvudena p? niten, finns det tv? metoder f?r nitning - direkt (?ppen) och omv?nd (st?ngd). Vid anv?ndning av den direkta metoden appliceras hammarslag p? nitst?ngen fr?n sidan av st?ngningshuvudet. Operationsordningen ?r f?ljande (fig. 66): niten s?tts in i h?let (a), ett massivt st?d (2) placeras under inteckningshuvudet och en sp?nning (1) s?tts ovanp? st?ngen , och de anslutna delarna st?rs av hammarslag p? sp?nningen (b); genom j?mna slag av hammaren i en vinkel mot ?nden av st?ngen bildas f?rslutningshuvudet (c) prelimin?rt, en krympning installeras p? detta huvud, och tillslutningshuvudet (2) bildas slutligen genom enhetliga slag (med st?d) p? st?det).

Ris. 66. Nitning med direkt metod :
a - l?gga niten; b - uppr?rande delar med en str?ckning; c - prelimin?r bildning av st?ngningshuvudet; d - slutlig bildning av st?ngningshuvudet; 1 - str?cka; 2 - st?d; 3 - pressning

I den omv?nda metoden appliceras slag p? inteckningshuvudet. Nitst?ngen s?tts in i h?let ovanifr?n, st?det placeras under st?ngen - f?rst platt - f?r den prelimin?ra bildningen av st?ngningshuvudet, och sedan - st?det med ett halvcirkelformigt huvud - f?r dess slutliga bildning (om huvudet skulle vara halvcirkelformad). Inteckningshuvudet tr?ffas genom krimpningen och bildar d?rigenom st?ngningshuvudet med hj?lp av st?d. Vi noterar dock att nitningen som erh?lls med denna metod ?r av l?gre kvalitet ?n n?r man anv?nder den direkta metoden.

Nitade leder med brytbar skaft. Nackdelen med de traditionella nitarna som beskrivs ovan ?r att det kr?vs tillg?ng till baksidan vid nitning. Detta ?r inte n?dv?ndigt med brytnitar, som ?r b?de l?tthanterliga och ekonomiska. Men i r?ttvisans namn b?r det noteras att anslutningarna p? dem ?r n?got mindre h?llbara, och f?r att arbeta med dem beh?vs speciella nitt?ng, utrustade med utbytbara styrelement. Vanligtvis s?ljs t?ng komplett med nitar (som naturligtvis ocks? s?ljs utan t?ng). Nitar s?tts in i h?let, precis som de arbetar med t?ng, p? ena (framsidan) sidan av anslutningen. Att installera en brytnit ?r enkelt. Som med alla liknande anslutningar m?ste ett h?l borras under den, vars diameter ?r lika med diametern p? hylsan (den ih?liga delen av niten). D?refter f?rs hylsan in i h?let tills den stannar med fl?nsen mot pl?tens yta, och hylsan m?ste sticka ut fr?n baksidan med minst 3 mm. D?refter f?ngas den utskjutande st?ngen med nitt?ng. Fr?n den bakre ?nden har st?ngen ett sf?riskt huvud, som, n?r t?ngens handtag ?r sammanpressade, dras in i nitens kropp och krossar dess utskjutande del (fig. 67).

Ris. 67. Avbrytande nit :
a - niten s?tts in i h?let; b - nita efter att sp?et brutits

D?refter rivs ?nden av staven av. Denna typ av nit har, f?rutom den n?mnda l?gre styrkan, andra nackdelar: a) nitarna sticker ut bakifr?n; dock ?r inga utspr?ng synliga inuti de ih?liga produkterna; b) dessa anslutningar l?cker.

Sj?lvh?ftande anslutningar. Limning ?r en ganska vanlig metod f?r att f? permanenta fogar. Kvaliteten, det vill s?ga h?llbarheten hos limfogar, beror p? kvaliteten p? f?rberedelsen av de ytor som ska limmas och typen av belastning p? limfogen. F?rst och fr?mst m?ste ytorna vara fria fr?n rost, fett och behandlade med ett grovt sandpapper, korn 60 eller 80. Frib?rande delar med en liten yta av st?d, utsatta f?r heterogena belastningar (s?g, skjuvning och rotation) , b?r inte limmas ihop, eftersom under s?dana f?rh?llanden kommer limfogen s?kert att vara ?mt?lig. Detsamma kan s?gas om bindningen av delar under belastning, vilket orsakar deras delaminering. ? andra sidan blir limfogar starka om delarna som ska sammanfogas klipps i f?rh?llande till varandra eller str?cks under drift. Lim f?r metall ?r en- och flerkomponents. De f?rra, inklusive kontaktl?nn, beh?ller vanligtvis sin elasticitet under l?ng tid och ?r ben?gna att krympa. De anv?nds oftast f?r att koppla samman delar med en stor yta av limmade ytor och som uts?tts f?r sm? belastningar. De limmar mycket v?l syntetiskt baserade flerkomponentslim: GIPC-61, epoxi (EDP, EPO, EPTs-1), samt BF-2, Moment, Phoenix, Super Glue.

Anslutningar av metalldelar genom l?dning. L?dning ?r processen f?r att erh?lla en oskiljaktig anslutning av metalliska material och delar fr?n dem med sm?lt lod. L?d ?r en metall eller legering vars sm?ltpunkt ?r mycket l?gre ?n f?r de produkter som sammanfogas. Beroende p? sm?lttemperaturen s?rskiljs f?ljande typer av l?dningar: mjuk (l?gsm?ltande) - sm?ltpunkten ?r inte mer ?n 450 ° C, h?rd (medelsm?ltande) - 450-600 ° C; h?g temperatur (h?gsm?ltande) - ?ver 600 °C. F?r l?xor anv?nds som regel mjuka tenn-blyl?dningar av m?rket POS. Att markera dem betyder f?ljande: siffran i m?rket av lod ?r tennhalten i procent; s?, i POS lod 90 - 90% tenn, i POS 40 - 40%, etc.; bokst?verna efter m?rkesbeteckningen (dvs efter bokst?verna "POS") betyder till?gget av ett element som bildar lodets speciella egenskaper: POSSU4-6 - lod med tillsats av antimon, POSK50 - kadmium, POSV33 - vismut. F?r att skydda de ytor som ska fogas (tidigare v?l rengjorda) fr?n oxidation anv?nds ett l?dflussmedel - ett ?mne som reng?r ytor och lod fr?n oxider och f?roreningar och f?rhindrar bildandet av oxider, samt ?kar fl?det av sm?lt lod. Varje fl?de ?r endast effektivt inom ett visst temperaturintervall, bortom vilket det brinner ut. L?d v?ljs beroende p? egenskaperna hos de metaller som ska sammanfogas, lodet, h?llfasthetskraven f?r den l?dda fogen och n?gra andra f?rh?llanden.

Amat?rhantverkare anv?nder vanligtvis syrafria flussmedel - kolofonium och flussmedel baserade p? det med tillsats av alkohol, terpentin, glycerin och andra inaktiva ?mnen - och aktiva (syrafria) flussmedel gjorda p? basis av zinkklorid, kolofonium och andra ?mnen. Man b?r komma ih?g att efter l?dning m?ste flussrester och nedbrytningsprodukter avl?gsnas omedelbart, eftersom de bidrar till korrosion.

L?dverktyg. Den inneh?ller en l?dkolv (fig. 68), en bl?slampa (fig. 69), en l?dbr?nnare (fig. 70).

Ris. 68. Elektrisk l?dkolv

Ris. 69. :
1 - br?nnare; 2 - luftballong; 3 - handtag f?r att reglera l?gan; 4 - v?rmebricka; 5 - pump; 6 - handtag; 7 - br?nsletank

Ris. 70. L?dning facklor :
a - med ?ppen l?ga uppv?rmning; b - uppv?rmd i en sluten kammare

En l?dkolv anv?nds f?r att v?rma l?dplatsen och sm?lta lodet. Den arbetande delen av l?dkolven ?r en kopparspets uppv?rmd fr?n externa k?llor. Vid l?dning av sm? delar, till exempel delar av radiokretsar, anv?nd spetsar i form av en skruvmejsel som v?ger 0,1-0,2 kg; f?r l?dning av st?rre produkter (s?g pl?t av metalltak) - tunga spetsar i form av en hammare som v?ger 0,5-10 kg. Uppv?rmning av l?dkolvar utf?rs p? olika s?tt - b?de i en br?nnares l?ga och med hj?lp av elektrisk str?m (elektriska l?dkolvar). De senare (inhemska) produceras i olika kapaciteter - fr?n 25 till 100 W, beroende p? syftet med applikationen. Uppv?rmning kan ske med vanlig v?rme (p? n?gra minuter) eller med forcerad hastighet. I det senare fallet kallas elektriska l?dkolvar f?r l?dpistoler; de anv?nds f?r mindre l?darbeten (t.ex. l?dning av elektriska ledningar). Innan man b?rjar l?da ska l?dkolvspetsen f?rtennas, d.v.s. reng?r med fil eller sandpapper, v?rm, doppa i flussmedel, applicera p? l?d och h?ll tills det b?rjar sm?lta. Detta m?ste upprepas flera g?nger - tills spetsens arbetsyta ?r t?ckt med ett j?mnt lager av lod.

En bl?slampa ?r en l?tt, b?rbar br?nnare (bild 69) med en riktad l?ga som drivs p? alkohol, bensin eller fotogen. Dess funktioner ?r att v?rma spetsen p? l?dkolven vid l?dning med h?rt eller mjukt lod, sm?ltlod, samt uppv?rmning av metaller vid b?jning, r?tning, etc., ta bort rester av gamla lacker, f?rger, oljor fr?n tr?baser, metalldelar, pl?ster. L?dbr?nnaren (Fig. 70) ?r ocks? en l?tt b?rbar br?nnare med riktad (?ppen eller st?ngd) l?ga. Det fungerar p? flytande gas - propan eller butan, som kommer fr?n en cylinder eller fr?n laddare. En l?dbr?nnare ?r utformad f?r h?rdl?dning (och, naturligtvis, mjukl?dning), uppv?rmning av metalldelar n?r du r?tar ut och b?jer dem och sm?lter gammal f?rg. N?r du arbetar med en l?dbr?nnare ?r det n?dv?ndigt att anv?nda ett eldfast foder - plattor gjorda av konstgjord sten, eldlera, tegel, etc.

Teknik och teknik f?r l?dning. Beroende p? vilken typ av l?dning som anv?nds s?rskiljs tv? typer av l?dning: mjuk eller mjuk l?dning och h?rd eller h?rd l?dning. Valet av en eller annan typ best?ms av storleken p? de belastningar som de l?dda arbetsstyckena kommer att uts?ttas f?r. H?gbelastade ytor ansluts genom h?rdl?dning. L?det i detta fall ?r tjockare ?n med mjukl?dning. Det m?ste tas mer s? att det kan tr?nga in i alla sprickor. I slutet av h?rdl?dningen reng?rs s?mmen med en fil. Eftersom h?rdl?dning kr?ver uppv?rmning upp till 450 ° C och ?ver, kan det endast g?ras med en tillr?ckligt kraftfull l?dbr?nnare. Mjukl?dning utf?rs med en l?dkolv och en l?ga vid en temperatur p? 180-400 ° C. Om m?jligt b?r sammanfogningen utf?ras med en ?verlappning eller ?verlappning, vilket ?kar arbetsstyckenas kontaktyta med varandra. Ett mellanrum p? 0,1-0,5 mm b?r l?mnas mellan delarna som ska sammanfogas. F?rst och fr?mst m?ste du v?lja typ av l?dfog (Fig. 71).

Ris. 71. Metoder f?r att ansluta delar vid l?dning :
1 - platt tunnv?ggig; 2 - r?rformig och komplex form; 3 - tr?d

Hemma, oftast vid l?dning, ansluts delar genom l?dning vid fogen, till exempel vid anslutning av galvaniserade st?lr?r.

Ytreng?ring. Platserna f?r den framtida anslutningen m?ste reng?ras helt fr?n alla fr?mmande formationer - smuts, fett, rost, etc. Reng?ringsproceduren utf?rs mekaniskt eller kemiskt. I det f?rsta fallet anv?nds sandpapper, skrapa eller slipning; i den andra - koltetraklorid. Ytor redo f?r l?dning ska vara rena, sl?ta, fria fr?n repor och bucklor.

Konservering. Innan man forts?tter med l?dning m?ste de rengjorda fogarna f?rtennas noggrant, det vill s?ga t?ckas med ett tunt lager l?dning, eftersom lodet ligger b?ttre p? en f?rtennad yta. P? platserna f?r framtida l?dning m?ste du f?rst applicera ett tunt lager flussmedel eller l?dpasta. L?dkolven m?ste vara v?l f?rtennad. N?r de v?rms upp samlar de lod, ?verf?r det till l?dningsplatsen och f?rdelar det i ett j?mnt lager. Vid anslutning av stora ytor upprepas denna procedur flera g?nger eller en annan metod anv?nds: ett visst antal lodbitar placeras j?mnt p? korsningen och sm?lts; samtidigt m?ste l?dkolven d? och d? doppas i flussmedel eller l?dpasta. Galvaniserade platser beh?ver inte f?rtennas.

L?dning. Delarna som ska sammanfogas installeras i ett l?ge som ?r l?mpligt f?r l?dning och fixeras med ett skruvstycke, kl?mmor eller andra enheter. D?refter v?rms platsen f?r l?dning j?mnt upp med en l?dkolv till ?nskad driftstemperatur. Samtidigt ?r det viktigt att kontrollera graden av uppv?rmning av l?dkolven och ytorna som ska sammanfogas: om dessa ytor v?rmdes svagt, kommer anslutningen att vara op?litlig; om l?dkolven ?r ?verhettad h?ller den inte l?det bra. N?r driftstemperaturen uppn?s sm?lts flussmedlet f?rst och sedan lodet. N?r allt flussmedel har sm?lt ?verf?rs det f?rv?rmda lodet till gapet. N?r det kommer i kontakt med en del som ?r uppv?rmd till ?nskad temperatur, sm?lter lodet och tr?nger in i gapet. D?refter anv?nds l?dkolven endast f?r att uppr?tth?lla arbetstemperaturen.

N?r lodet har svalnat kan du ta bort kl?mmorna. Sj?lva delen kyls i luft eller i kallt vatten. Mjuk l?dning med en l?ga ?r tillr?dlig i fall d?r det ?r n?dv?ndigt att ansluta arbetsstycken med relativt stor tjocklek: l?gan v?rmer upp dem snabbare ?n en l?dkolv. Mjukl?dning kan sammanfoga de flesta metaller och deras legeringar, exklusive l?ttmetaller och legeringar (till exempel aluminium). F?r att sammanfoga m?nga metaller kr?vs endast egna l?dningar. Eftersom mjukl?dning utf?rs vid m?rkbart l?gre temperaturer ?r kraven f?r reng?ring av kontaktytorna mycket h?gre.

H?rd l?dl?ga. Alla metaller kan sammanfogas med denna metod, inklusive brons och gr?tt gjutj?rn, s?v?l som olika metaller, s?som st?l och m?ssing. Den enda skillnaden mellan denna l?dmetod och mjukl?dning ?r att processen sker vid mycket h?gre temperaturer. F?r fast flamsm?ltning anv?nds konventionella syraacetylbr?nnare och f?r sm?, tunnv?ggiga fogar anv?nds gasbl?slampor. Till exempel, n?r man bildar en T-formad anslutning, fixeras ett vertikalt st?ende arbetsstycke med en tr?d, medan en horisontell inte f?r fixeras; tr?den m?ste tas bort fr?n l?dplatsen. Sedan, med en gasbr?nnare (eller bl?slampa), v?rms arbetsstyckena upp fr?n kanterna till kontaktpunkten, vilket eliminerar m?jligheten till vridning och ?msesidig f?rskjutning av delarna. Slutligen f?rs lod i form av en stav och tr?d f?rsiktigt till l?dningsplatsen och m?ts, ekonomiskt sm?lt. Som avslutning p? ber?ttelsen om l?dning kommer vi att ge de typer av metallf?reningar som kan erh?llas genom en eller annan typ av l?dning (Fig. 72 och Fig. 73).

Ris. 72. Fogar erh?llna genom mjukl?dning

Ris. 73. Anslutningar erh?llna genom h?rdl?dning

Svetsning- detta ?r processen f?r att erh?lla en permanent anslutning av delar fr?n fasta material och produkter fr?n dem genom att sm?lta kanterna p? delarna som ska sammanfogas. B?de homogena material (till exempel metall med metall) och olika material (metall med keramik) svetsas. Det finns m?nga svetsmetoder, varav b?gsvetsning ?r den mest anv?nda hemma, d?r kanterna p? delarna som ska sammanfogas sm?lts av en elektrisk ljusb?ge. Denna b?ge ?r en elektrisk urladdning mellan tv? elektroder eller en elektrod och arbetsstycket. B?gens plasmatemperatur ?r 6-7 tusen grader, vilket g?r det m?jligt att sm?lta n?stan alla metaller.

Svetsenheten best?r av en svetsmaskin med tv? anslutningskablar. I slutet av en av dem finns en kl?mma f?st vid delen, i den andra finns en h?llare i vilken elektroden s?tts in. En elektrisk ljusb?ge uppst?r mellan elektrodens spets och arbetsstycket p? grund av det starka elektriska f?ltet som skapas av svetsmaskinen: den bryter genom luftgapet mellan elektroden och arbetsstycket, och som ett resultat uppst?r en kraftig elektrisk str?m, som genererar en stor m?ngd v?rme n?r den str?mmar genom arbetsstycket. F?r att excitera b?gen, r?r vid delen med spetsen (?nden) av elektroden och dra omedelbart tillbaka den 3-4 mm. Svetselektroden ?r en metallstav som sm?lter under svetsning och ger d?rmed ytterligare metall till svetsen. De vanligaste ?r elektroder av hackad typ som anv?nds vid svetsning med b?de lik- och v?xelstr?m. Elektroderna ?r vanligtvis 30 eller 35 cm l?nga, 1,5: 2,25 tjocka; 3,25; fyra; 5 mm eller mer. F?r svetsning av tjockare delar anv?nds ocks? tjockare elektroder och h?ga str?mmar. Tabell 10 utvecklar detta tillst?nd.

Tabell 10

Anslutningen av tv? eller flera delar som erh?lls genom svetsning kallas svetsad. I form ?r s?dana leder uppdelade i dockning, h?rn, varv, tee (fig. 74) och andra; beroende p? svetsens position i rymden - till den nedre, horisontella, vertikala och tak (Fig. 75). En svets ?r en del av en svetsfog som direkt f?rbinder de delar som ska svetsas. Enligt utf?randemetoden ?r svetsar eng?ngs, flerskikts, kontinuerliga (fast, intermittent, k?l, stum, punkt och n?gra andra) (Fig. 76.)

Ris. 74. Svetsade fogar :
a - rumpa; b - kantig; in - ?verlappande; g - tee

Ris. 75. Rumsliga positioner av s?mmarna :
en l?gre; b - horisontell; c - vertikal; g - tak

Ris. 76. Vissa typer av svetsar :
a - kontinuerlig enkelpassage; b - kontinuerligt flerskikt; c - vinkel intermittent

Funktioner hos svetsb?gen. I processen med b?gebr?nning under elektroden, det vill s?ga i delen, bildas en f?rdjupning fylld med flytande metall, som kallas en krater. En del av denna metall avdunstar, och n?r b?gen sl?cks visar sig kratern vara "torr", det vill s?ga den representerar helt enkelt ett urtag, ett h?l i metallen. Kratern minskar kvaliteten p? svetsen, och den m?ste fyllas, d.v.s. svetsas. Kraterdjupet, eller, som det kallas, penetrationsdjupet ?r desto st?rre, desto st?rre svetsstr?m och desto l?gre hastighet p? b?gen. Kratern bryggs s? h?r. En ljusb?ge ant?nds p? o?delmetallen, varefter den f?rs genom kratern till svetsvulsten och, efter att ha fyllt kratern, flyttas den fram?t igen. Den b?sta svetskvaliteten tillhandah?lls av den s? kallade normala (eller korta) b?gen, d.v.s. b?ge, vars l?ngd inte ?verstiger elektrodstavens diameter. Om denna l?ngd ?r st?rre, kallas b?gen l?ng. Man m?ste komma ih?g att en f?r l?ng b?ge ger s?mmar av d?lig kvalitet. Det finns en annan "d?lig" effekt som m?ste elimineras - avb?jningen av urladdningsb?gen under verkan av urladdningsstr?mmens magnetf?lt, eller fenomenet med det s? kallade magnetiska slaget (Fig. 77).

Ris. 77. Fenomenet magnetisk spr?ngning :
a, b - b?gens avvikelser; c - kompensation f?r b?gavb?jning genom elektrodlutning

F?r att minska avb?jningen av b?gen anv?nds ett antal ?tg?rder: ?ndra placeringen av str?mledningen, luta elektroden mot b?gens avb?jning och minska dess l?ngd. ?ven om en v?xelstr?msb?ge ?r mindre stabil ?n en likstr?msb?ge, har svetsning med den f?rdelen att den ?r enklare och billigare f?r svetsutrustning. Svetsning med en likstr?msb?ge kan utf?ras genom att ansluta str?mk?llans "+" till arbetsstycket som ska svetsas (rak polaritet) eller till elektroden (omv?nd polaritet) (det ?r tydligt att detta inte spelar n?gon roll vid svetsning med alternerande nuvarande). N?r man br?nner en b?ge med direkt polaritet v?rms den svetsade delen upp mer, och en b?ge med omv?nd polaritet v?rmer upp elektroden. Dessutom ?r sm?lthastigheten f?r elektroder gjorda av l?gkolhaltiga st?l 10-40% h?gre med omv?nd polaritet ?n med direkt polaritet. Denna omst?ndighet tas med i ber?kningen genom att v?lja direkt eller omv?nd polaritet, beroende p? typ av svetsning (klibb eller svetsning), tjockleken p? produkterna som ska svetsas och elektrodmaterialet (kol, krom-nickel). Omv?nd polaritetssvetsning anv?nds ocks? vid sammanfogning av tunna metallpl?tar.

B?gsvetsteknik. Innan man forts?tter med sj?lva svetsningen ?r det n?dv?ndigt att reng?ra kanterna p? de delar som ska sammanfogas fr?n smuts, rost, olja, f?rg och slagg. Efter att ha valt elektroden som motsvarar svetstypen, s?tt in den med sin fria ?nde fr?n bel?ggningen i elektrodh?llaren och st?ll sedan str?mstyrkeomkopplaren till det l?ge som motsvarar det normala svetsl?get. Hur man t?nder ljusb?gen har redan f?rklarats ovan. P? platser d?r den kommer i kontakt med arbetsstycket som ska svetsas sm?lter metallen omedelbart, s? svetsning m?ste b?rja omedelbart efter att b?gen har ant?nts. Sm?ltprocessen sker i tv? zoner, d?r metallen blandas: en vid elektroden, den andra vid delarnas kanter. Blandningszonen, n?r elektroden tas bort, stelnar snabbt p? grund av god v?rmeavledning fr?n den. S?mmen som bildas under kylning kallas en svetsstr?ng.

Under svetsning f?rflyttas elektroden l?ngs en mycket intrikat bana: i riktning mot dess axel (f?r att uppr?tth?lla en viss b?ge), l?ngs och ?ver svetsen. Om elektroden r?r sig f?r snabbt visar sig s?mmen vara smal, l?s och oj?mn. L?ngsam r?relse kan leda till ?verhettning och br?nnskador p? metall. Den oscillerande (sick-sack) r?relsen av ?nden av elektroden inte bara l?ngs utan ocks? ?ver s?mmen leder till bildandet av en bred str?ng. Bredden p? en bred s?m ska vara 6-15 mm och en smal ("tr?d") - 2-3 mm bredare ?n elektrodens diameter. Det ?r l?ttast att svetsa i det nedre l?get (se bild 75a).

Tillf?rlitligheten hos en s?dan s?m kan ?kas genom svetsning med en g?ngs?m p? baksidan. Flerskiktssvetsar g?rs genom att stapla m?nga p?rlor ovanp? varandra; samtidigt, innan n?sta p?rla s?tts p? ytan, ?r det n?dv?ndigt att noggrant reng?ra slaggen fr?n den f?reg?ende p?rlan med en hammare och en metallborste. Kvaliteten p? svetsningen beror avsev?rt p? noggrannheten hos det f?rsta lagret. Detta ?r s?rskilt viktigt f?r de strukturer d?r det inte ?r m?jligt att svetsa fogens baksida. Vid svetsning av horisontella s?mmar g?rs vanligtvis avfasningen endast i den ?vre delen av fogen (se bild 75b). B?gen t?nds f?rst vid den nedre horisontella kanten, varefter de flyttar till den avfasade ?verkanten. Det ?r sv?rare att svetsa taks?mmar (se fig. 75d), eftersom det ?r n?dv?ndigt att f?rhindra att metallen rinner ner fr?n kratern. Detta kan endast uppn?s med kort b?gsvetsning. B?gstr?mmen och elektroddiametern vid svetsning av denna typ av s?m b?r vara 15-20 % mer ?n vid svetsning av s?mmar i det nedre l?get. Svetsade s?mmar fylls p? tv? s?tt: l?ngs l?ngden och l?ngs sektionen. I den f?rsta metoden utf?rs de "p? v?gen" och tillbaka p? ett stegvis s?tt. S?mar, vars l?ngd inte ?r mer ?n 300 mm, l?per fr?n b?rjan till slut i en riktning. S?mar 300-1000 mm l?nga svetsas antingen l?ngs v?gen fr?n mitten till kanterna, eller i omv?nt steg. S?mmar med stor (mer ?n 1000 mm) l?ngd svetsas ocks? p? det sista s?ttet. Den omv?nda stegmetoden best?r i det faktum att en l?ng s?m ?r uppdelad i sektioner 100-300 mm l?nga och de kokas i motsatt riktning mot s?mmens allm?nna riktning. ?nden av varje sektion svetsas med b?rjan av den f?reg?ende.

Som redan n?mnts, enligt utf?randemetoden, s?rskiljs enkellager (enkelpass), flerlager och andra s?mmar. I flerskikt utf?rs varje lager i en eller tv? eller tre omg?ngar. I alla fall anv?nds den omv?nda stegsvetsmetoden. Stumfogen (se fig. 74a) av deras element med en tjocklek p? 4-8 mm utf?rs med en enkelpasss?m (se fig. 76a), och tjockare delar svetsas med ett flerskikt (multipass) s?m. I det senare fallet utf?rs svetsning med g?ngrullar-elektroder med samma diameter (fig. 76b). Vid rotationspunkten svetsas s?mmen utan att bryta b?gen. F?r stumsvetsning av delar med olika tjocklek v?ljs elektroddiametern och str?mmen enligt de l?gre parametrarna f?r svetsl?get som rekommenderas f?r delar med st?rre tjocklek. En elektrisk ljusb?ge riktas mot den under svetsning. Stumsvetsade fogar har ett antal f?rdelar j?mf?rt med andra typer av fogar: f?rm?gan att svetsa delar av vilken tjocklek som helst; h?gre styrka; minsta f?rbrukning av metall; tillf?rlitlighet och enkel kontroll. F?ljande stumfogar finns: utan fas, med fl?ns, med ensidig fas (V-formad), med dubbelsidig fas (X-form). Det finns flera typer av T-fogar (Fig. 78): i r?t vinkel utan fasade kanter (Fig. 78a); i en vinkel med en avfasning av en kant (b); i r?t vinkel med en avfasning av en kant (c); i r?t vinkel med en dubbelsidig fas (d).

Ris. 78. T-f?rband genom svetsning :
a - i r?t vinkel utan fasade kanter; b - i en vinkel med en avfasning av en kant; c - i r?t vinkel med en avfasning av en kant; g - i r?t vinkel med en dubbelsidig avfasning av kanterna

Fasvinkeln i r?tvinkliga leder ?r vanligtvis 55-60°. I denna metod f?r ?verlappande anslutningar (fig. 78b) placeras delen p? delen och en s?m g?rs l?ngs kanten av det ?vre elementet. F?rdelarna med denna anslutning ?r l?ttheten att f?rbereda delar f?r svetsning och deras montering till en struktur; l?tt krympning och skevhet. Nackdelarna inkluderar ?kad metallf?rbrukning, behovet av svetsning p? b?da sidor, sannolikheten f?r korrosion, arbetsintensitet och h?g f?rbrukning av elektroder. ?verlappsfogar anv?nds vanligtvis f?r svetsning av delar med en tjocklek p? 1-10 mm fr?n l?gkolhaltiga och rostfria st?l. Processen att faktiskt svetsa enheter och delar b?rjar med deras ?msesidiga fixering med stift (eller "nitning") - punkt "s?mmar", annars kan elementen som ska sammanfogas under svetsning "spridas" i olika riktningar. H?ft f?r inte g?ras i skarpa h?rn, p? cirklar med liten radie, p? platser med skarpa ?verg?ngar, samt n?ra h?l och p? ett avst?nd av mindre ?n 10 mm fr?n dem eller fr?n delens kant.

Fl?nsar, cylindrar, brickor, r?ranslutningar fixeras genom att placera stiften symmetriskt. Om det ?r n?dv?ndigt att g?ra en dubbelsidig stift, m?ste dessa prickade "s?mmar" vara f?rskjutna. I vilket fall som helst b?r sekvensen av stift minimera arkets skevning. Dessutom, n?r du utf?r h?ftsvetsning, b?r svetsstr?mmen vara 20-30% mer ?n n?dv?ndigt f?r att svetsa samma material; elektroder, tv?rtom, b?r v?ljas tunnare; l?ngden p? b?gen n?r du g?r stift b?r vara liten - inte mer ?n elektrodens diameter; b?gen bryter av inte i ?gonblicket f?r bildandet av kratern, utan efter dess fullst?ndiga fyllning.

Sv?righeter att svetsa. 1. Fasts?ttning av elektroden ?r i huvudsak en kortslutning, som ett resultat av att svetsmaskinen uts?tts f?r en ?verbelastning. Den fastnade elektroden tas bort fr?n s?mmen med ett skarpt ryck. 2. En annan defekt som ofta uppst?r under svetsning ?r borttagningen av b?gen fr?n svetsen: metoderna f?r att hantera det beskrivs ovan. 3. Svetsar ?r ?mt?liga i f?ljande fall: vid svetsning av en flerg?ngssvets avl?gsnas inte slagg helt fr?n ytan p? de avsatta p?rlorna; f?r mycket eller f?r lite urladdningsstr?m.

S?kerhet f?r b?gsvetsning. Vid utf?rande av svetsarbete finns det alltid risk f?r skador av varierande sv?righetsgrad: elchock, br?nnskada av en elektrod eller heta metallpartiklar, br?nnskada av n?thinnan av ljusb?gsstr?lning etc. men ?ven svetsarens ?verlevnad. F?rst och fr?mst ?r det n?dv?ndigt att noggrant kontrollera integriteten hos isoleringen av elektriska kretsar. Str?mf?rs?rjningshuset m?ste vara jordat, eller ?nnu hellre - "nollst?llt" (bild 79). Allt arbete med k?llan - flyttning, reparation etc. - m?ste utf?ras n?r den ?r fr?nkopplad fr?n n?tverket. Det ?r s?rskilt viktigt att vara uppm?rksam p? ledningar med ett tv?rsnitt valt fr?n ber?kningen av 5-7A / mm 2. Elektrodh?llarna (bild 80) m?ste uppfylla alla krav f?r dem.

Ris. 79.

Ris. 80. Elektrodh?llare

Och det sista: det ?r bra att bekanta sig (inklusive praktiskt) med de grundl?ggande metoderna f?r att ge hj?lp med elektriska skador. L?t oss ?gna s?rskild uppm?rksamhet ?t hur man hanterar den faktiska ljusb?gen, som ?r den st?rsta faran f?r ?gonen, och med stark exponering orsakar gr? starr (grumling av linsen). Det ?r tydligt att svetsning inte kan g?ras utan en skyddsmask. H?r ligger problemet i valet av filter. F?r att g?ra detta rekommenderas att utf?ra provsvetsning; om i ljuset av b?gen genom filtret ?r fogen som ska svetsas synlig, d.v.s. 1-2 cm kan du se vart du ska leda elektroden - filtret ?r bra. Om sikten ?r s?mre s? ?r filtret f?r m?rkt och om du kan se v?ldigt l?ngt betyder det att filtret ?r f?r ljust. Men ?ven med r?tt val av maskljusfiltret "f?ngar oerfarna svetsare ofta kaniner" fr?n b?gstr?lning. P? kv?llen eller natten, efter att ha arbetat med en svetsenhet, b?rjar en person k?nna att hans ?gon ?r som om de ?r fyllda med r?rlig grov sand. F?rutom "kaniner" kan man f? br?nnskador p? ?ppna delar av kroppen. F?r att f?rhindra s?dana skador b?r svetskl?der best?ende av byxor och canvasjacka samt st?vlar eller st?vlar b?ras. Byxor b?r b?ras ?ver skor f?r att skydda benen fr?n br?nnskador fr?n metallst?nk och heta stubbar.

Sida 4 av 6

Det finns tv? huvudsakliga metoder f?r tillverkning av permanenta metall-till-metall-fogar. Enligt den f?rsta metoden svetsas kontaktytorna som ett resultat av deras sm?ltning eller kraftiga kompression utan deltagande av n?gon mellanliggande metall. Enligt den andra metoden inf?rs ett mellanliggande material mellan ytorna som ska sammanfogas, vilket ?r mjukare och med l?gre sm?ltpunkt, och under sammanfogningsprocessen sm?lter inte ytorna p? de kontaktande delarna. Den f?rsta metoden att sammanfoga metaller kallas svetsning, och den andra kallas l?dning.

Str?ngt taget ?r ovanst?ende definitioner av dessa processer inte helt korrekta, eftersom i vissa fall av svetsning anv?nds mellanliggande metalliska material. Svetsning anv?nds vanligtvis f?r att sammanfoga metaller av samma typ eller i de fall d?r metallerna kan bilda legeringar, medan l?dning g?r att man f?r fogar av olika metaller. Till skillnad fr?n glas, f?r metaller, ?r matchningen av termiska expansionskoefficienter inte s? viktig, eftersom de har st?rre duktilitet. Metaller med v?sentligt olika a kan fogas tillfredsst?llande med r?tt utformning av fogen, till exempel p? grund av den speciella profileringen av v?ggarna som ska fogas. ? andra sidan b?r man ta h?nsyn till att legeringen som bildas till f?ljd av svetsning kan vara spr?d och of?rm?gen att h?rda.

En eller annan metod f?r att ansluta metallmaterial v?ljs beroende p? materialet och formen p? de delar som ska sammanfogas, s?v?l som p? anslutningens funktionella egenskaper. S? f?r externa delar av vakuumsystem ?r det viktigaste kriteriet styrka, och f?r ett vakuumskal, t?thet. Det f?ljande kommer huvudsakligen att diskutera de olika typerna av anslutning av vakuummetallelement, deras tillverkningsteknik och f?rsiktighets?tg?rder.

F?r att f? vakuumt?ta fogar av metall-metalltyp anv?nds f?ljande svetsmetoder: a) gasacetylen-syre, b) kontakt, c) ljusb?ge, d) elektronstr?le, e) laser och f) kall1. I processen med gassvetsning sm?lts kanterna p? delarna som ska sammanfogas i en l?ga av en syre-acetylenblandning. Denna metod anv?nds ofta f?r svetsning av l?gkolhaltiga och l?glegerade st?l. Legeringen som h?rr?r fr?n svetsning kan vara por?s p? grund av absorption av gas av den sm?lta metallen; dessutom sker intensiv oxidation av metaller i svetszonen.

D?rf?r anv?nds denna metod f?r svetsning praktiskt taget inte f?r att erh?lla vakuumt?ta fogar Kontaktsvetsning utf?rs som ett resultat av ohmsk uppv?rmning av t?tt pressade svetsade delar med direkt passage av en h?g str?m genom dem. Motst?ndssvetsning k?nnetecknas av ett begr?nsat svetsomr?de; det kan vara spets eller sutur. Punktsvetsning anv?nds i stor utstr?ckning vid tillverkning av elektroder f?r elektrovakuumanordningar. F?r n?rvarande utf?rs punktsvetsning med en pulsad str?m av varierande varaktighet och storlek vid ett variabelt tryck vid svetspunkten. Med ett l?mpligt val av dessa parametrar kan motst?ndssvetsning sammanfoga m?nga metaller av olika typer och former, till exempel svetsning av volframfilament till nickelfolie.

Denna metod till?ter precisionssvetsning av miniatyrdelar och anv?nds d?rf?r fr?mst vid tillverkning av elektrovakuumanordningar, ?ven om den ?ven ?r l?mplig f?r produktion av stora produkter, till exempel inom flyg- och bilindustrin. De resulterande svetsarna har h?g h?llfasthet och renhet, och dessutom (eftersom svetsning utf?rs p? ett begr?nsat omr?de) finns det inga k?llor till gasl?ckage in i vakuumsystemet.

Modern teknik till?ter kontinuerlig motst?ndssvetsning med kontinuerlig svetsstr?m eller str?m med mycket korta intervall, s? att svetsomr?dena fr?n tv? p? varandra f?ljande pulser ?verlappar varandra. P? s? s?tt kan platta metalldelar ?verlappsvetsas. Denna svetsmetod ?r dock endast l?mplig f?r relativt tunna metalldelar (upp till 2 mm tjocka). ?nd? har den funnit bred anv?ndning inom elektrovakuumproduktion, eftersom den, p? grund av sin mycket lokaliserade uppv?rmning, till?ter svetsning i n?ra anslutning till andra korsningar, till exempel metall med glas.

Nickel, j?rn och deras legeringar, inklusive rostfritt st?l, svetsas l?tt genom motst?ndssvetsning f?r att bilda en stark fog. N?r det g?ller eldfasta metaller som volfram, molybden och tantal ger motst?ndssvetsning inte bra resultat. I dessa fall anv?nds ett mellanmaterial som platina. Metaller med h?g konduktivitet (silver, koppar) ?r ocks? sv?ra att svetsa p? grund av det l?ga kontaktmotst?ndet mellan dem. Metaller som ?r sv?rsvetsade genom motst?ndssvetsning inkluderar ?ven aluminium, vars yta vanligtvis ?r t?ckt med ett isolerande oxidskikt. Mer detaljerat beskrivs fr?gorna om kontaktsvetsteknik och dess till?mpning i Espes arbete.

Den mest utbredda inom vakuumteknik f?r att erh?lla vakuumt?ta fogar ?r elektrisk ljusb?gsvetsning. Elektrisk b?gsvetsning utf?rs vanligtvis i atmosf?risk luft, vanligtvis med en enda f?rbrukningsbar elektrod. Precis som gassvetsning anv?nds denna metod flitigt inom industrin. Svetsen som erh?lls p? detta s?tt har dock samma nackdelar ur vakuumteknikens synvinkel som svetsen som erh?lls genom gassvetsning - porositet och oxidation.

En m?ngd olika elektriska b?gsvetsningar, som ofta anv?nds vid tillverkning av vakuumsystem av rostfritt st?l, ?r svetsning i en atmosf?r av skyddsgaser (argon, helium, v?te). Under svetsning matas en skyddsgas (t.ex. argon) mellan den centrala volframelektroden och den keramiska spetsen p? svetsbr?nnaren under l?tt ?vertryck. F?r st?lsvetsning anv?nds likstr?m (desutom ?r elektroden katoden och delen ?r anoden), och f?r aluminiumsvetsning - v?xelstr?m. Facklor av olika typer och storlekar finns tillg?ngliga, vilket m?jligg?r svetsning av element av alla storlekar - fr?n sm? delar till stora vakuumkammare.

Sm? br?nnare, som levereras upp till 100 A, ?r vanligtvis luftkylda och kan anv?ndas f?r inv?ndig svetsning i r?r och andra sv?r?tkomliga st?llen. Stora br?nnare som anv?nder 2-3 g?nger str?mmen ?r vattenkylda. Tack vare den skyddande atmosf?ren av inert gas eller v?te finns det inget behov av att anv?nda ett flussmedel, eftersom uppv?rmning och sm?ltning av metallen sker i ett lokalt omr?de, s? mycket rena svetsar kan erh?llas. Genom att anv?nda en tillsatsstav av samma material som de delar som ska svetsas kan svetsen f?rtjockas.

Genom att variera br?nnarens storlek, gasfl?det, br?nnarens eller arbetsstyckets f?rdhastighet etc. kan du utf?ra vilket svetsjobb som helst. P? grund av den begr?nsade uppv?rmningsytan i de svetsade delarna kan sp?nningskoncentration och ofta ?ven deformation av delarna uppst?. D?rf?r, efter svetsning, m?ste delen gl?dgas eller bearbetas f?r att eliminera de resulterande deformationerna. ?ven om svetsning med lokalt luftfl?de inte leder till oxidation av svetsmetallen, kan metallen i dess periferi fortfarande vara n?got oxiderad. F?r l?ttoxiderade metaller, s?som molybden eller tantal, samt i de fall d?r ?kade krav st?lls p? s?mmens renhet, svetsas i en kammare fylld med argon.

Ris. 2.13. Svetsfogar av delar av vakuuminstallationer

Konstruktionen av vakuuminstallationer d?r delar ?r sammankopplade genom svetsning b?r utf?ras med stor noggrannhet. Det ?r viktigt att undvika blinda h?l och volymer som kan skapa imagin?ra l?ckor i vakuumsystemet. Vakuumanslutna h?lrum ska inte heller skapas i on?dan d?r f?roreningar kan samlas. P? fig. 2.13 visar n?gra typiska exempel p? korrekt och felaktigt utf?rd svetsning f?r olika typer av fogar. Generellt sett b?r vakuumsidan alltid, om m?jligt, vara kontinuerligsvetsad, och eventuell ytterligare svetsning som beh?vs f?r att st?rka fogen ska intermittenssvetsas ?ven p? utsidan.

Elektronstr?lesvetsning?r baserad p? anv?ndningen av energin fr?n en fokuserad str?m av h?genergielektroner (>10 keV), under vars verkan metallen v?rms upp i vakuum till sm?ltpunkten. De begr?nsade dimensionerna av vakuumkammaren i vilken elektronstr?lesvetsning utf?rs begr?nsar i sin tur m?jligheterna f?r denna svetsmetod. Den intensiva lokala uppv?rmningen av svetszonen, skapad som ett resultat av interaktionen mellan elektronstr?len och metallen, g?r denna metod s?rskilt effektiv f?r svetsning av metaller med h?g sm?ltpunkt, och f?rst och fr?mst metaller som l?tt oxideras vid dessa temperaturer. Till exempel kan denna metod anv?ndas f?r att svetsa volframprodukter. Det b?r dock noteras att elektronstr?lesvetsning ?r ganska dyrt och ?r av litet intresse fr?n synpunkten f?r tillverkning av vakuumenheter.

Liknar elektronstr?lelasersvetsning. Denna metod, som anv?nder energin fr?n en laserstr?le f?r att v?rma metallen, har en f?rdel j?mf?rt med elektronstr?lesvetsning eftersom den inte kr?ver speciell vakuumutrustning.

Nyligen, inom vakuumteknik, har metoden att sammanfoga metaller genom tryck vunnit popularitet b?de vid rumstemperatur (kallsvetsning) och vid f?rh?jda temperaturer. Denna metod ?r till?mpbar p? mjukare metaller som koppar och silver. Men i vissa fall kan den ?ven appliceras p? h?rdare metaller om en mellanliggande mjuk metall anv?nds mellan ytorna som ska svetsas, till exempel indium mellan ytorna p? en kovar i skivfogar. Ytorna som ska svetsas m?ste reng?ras noggrant fr?n oxidfilmer; trycket som kr?vs f?r svetsning ?verstiger 10 kg-mm-2, ?ven om det kan minskas med ?kande temperatur.

Svetsning av denna typ ?r s?rskilt effektiv vid tillverkning av metallskal av elektrovakuumanordningar, d?r borttagning av ben, f?stning av f?nster etc. kan utf?ras utan att v?rma delarna. P? grund av den h?ga kraft som kr?vs f?r kallsvetsning, rekommenderas den inte f?r stora vakuumsystem och speciellt f?r icke-plana ytor.

I vissa enheter som inneh?ller elektriska eller andra ing?ngar ?r det inte m?jligt att komma ?t de passande ytorna f?r svetsning; i detta fall anv?nds l?dning. Men i h?gvakuumteknik ?r mjukl?dning, s?v?l som konventionell luftl?dning med flussmedel, oacceptabla. D?rf?r anv?nds l?dning i en kontrollerad atmosf?r eller under vakuum utan anv?ndning av flussmedel.

De anslutningar som erh?lls i detta fall har tillfredsst?llande t?thet och styrka och anv?nds i stor utstr?ckning inom h?gvakuumteknik. F?r att l?da delarna placeras de f?rst i en speciell kammare, d?r de bringas i n?ra kontakt med hj?lp av speciella kl?manordningar.

L?d i form av ringar av tr?d, folie, pulver eller pasta placeras l?ngs s?mmen; sedan v?rms delarna upp till lodets sm?lttemperatur, som b?r vara betydligt l?gre ?n sm?lttemperaturen f?r delarnas material. Uppv?rmning sker antingen med h?gfrekventa str?mmar eller med speciella v?rmare l?dning i h?gvakuumugnar konstruerade f?r temperaturer upp till 1400°C.

Vid rostfritt st?l anv?nds nickelbaserat lod. En karakteristisk egenskap hos s?dana l?dningar ?r att de ?r legerade med rostfritt st?l, vilket bildar en ny legering med h?gre sm?ltpunkt, vilket m?jligg?r efterf?ljande l?dning med andra delar och drift av de resulterande lederna vid h?gre temperaturer.

Intr?ngningen av sm?lt lod i l?dzonen sker under inverkan av kapill?rkrafter och beror p? gapet mellan delarna. F?r att f? en t?t s?m mellan delarna ?r det n?dv?ndigt att uppr?tth?lla det erforderliga gapet, "vars v?rde beror p? delarnas geometriska dimensioner och designegenskaper, s?v?l som egenskaperna hos metallerna som f?renas och lodet som anv?nds. Det finns dock speciella fyllmedel som till?ter l?dning med stora luckor - upp till 1, 5 mm.

Anslutningar av metalldelar kan vara l?stagbara och i ett stycke. Den f?rsta inkluderar anslutningar med skruvar eller bultar. Skruvar f?r metall skiljer sig fr?n skruvar f?r tr? genom att de inte har ett skarpt stick och de har en speciell g?nga. Skruvhuvuden f?r metall ?r platta - f?r f?rs?nkning av urtag och skruvning i plan - och konvexa. Skruvens huvud har en slits, eller slits, d?r ?nden av skruvmejseln s?tts in. Det viktigaste n?r du skruvar skruvar ?r att korrekt v?lja storleken p? skruvmejseln. ?nden av skruvmejseln ska passa t?tt in i sk?ran och vara tillr?ckligt bred - en f?r smal skruvmejsel kommer bara att slita s?nder sp?rets v?ggar. ?nden av skruvmejseln ska inte slipas med en kil som ?r f?r vass.

SKRUVAR F?R METALL; SKRUVNING: a-r?tt, b-fel.

Anslutningen g?rs med bultar med vanliga skiftnycklar eller skjutnycklar. Ett h?l borras i de anslutna delarna och bultarna v?ljs efter diametern p? detta h?l och motsvarande l?ngd. Det ?r n?dv?ndigt att bultens ?nde sticker ut n?got mer ?n mutterns tjocklek. En bricka, vanlig eller fj?der, placeras vanligtvis under muttern, den skyddar produktens yta fr?n repor under mutterns rotation och muttern fr?n att skruvas loss. F?r att f?rhindra lossning skruvas ibland en andra mutter, eller l?smutter, p? en h?rt ?tdragen mutter. Muttern skruvas fast med en nyckel, bulthuvudet h?lls med den andra nyckeln. B?de bultar och skruvar sm?rjs med olja eller fett (teknisk vaselin) f?re skruvning, s? att de l?tt kan skruvas loss vid behov.

NYCKLAR.

Gougons, eller g?ngst?nger, men utan huvud, g?r ocks? i vissa fall till anslutningar. De skruvas ibland h?rt i ena ?nden. Den fria ?nden, p? vilken muttern skruvas, fungerar som en fast bult. Ibland anv?nds goujons f?r att koppla ihop trasiga delar, naturligtvis n?r f?ruts?ttningarna f?r en s?dan anslutning ?r l?mpliga. Figuren visar en spricka i ett j?rngjutgods, som kan fyllas genom att man borrar en serie h?l l?ngs sprickan, sk?r dem och skruvar in st?nger, vars ?ndar sedan sk?rs av i j?mnh?jd med gjutgodsytan. Anslutningar genom nitning, l?dning, svetsning ?r anslutningar i ett stycke.

SP?CK MED GOUJONS.

Till nitade metalldelar (vanligtvis pl?tar eller pl?tar av metall) s?tts en nit eller en st?ng med ett huvud in i det borrade h?let och den utskjutande motsatta ?nden av niten tillplattas med hammarslag, vilket bildar ett huvud p? andra sidan. Figuren visar olika fall av nitning. Detta ?r reglerna f?r det h?r jobbet. Man m?ste se till att nitens diameter passar h?lets diameter, och ta aldrig tunna nitar, eftersom de bara kommer att b?jas i h?let och fortfarande m?ste tas bort. Nitens l?ngd b?r vara s?dan att dess motsatta ?nde skjuter ut ungef?r till nitdiameterns h?jd, men inte mindre ?n en tredjedel av den. Efter att ha satt in niten, trycker du huvudet mot st?det eller st?djer det med en dorn eller en tung hammare s? att niten inte hoppar ur sin plats, och d? st?rs den utskjutande ?nden av den av hammarslag i axelns riktning av sp?et.

OLIKA FALL ATT FOGA MED NITAR.

?nden tillplattas under st?ten, och niten kommer att dra ihop delarna som ska sammanfogas. Efter att ha fixerat niten t?tt genom att rubba, bildas dess huvud med l?tta slag av t?n och hammarhuvudet i en vinkel mot st?ngens axel. Hammare med runt huvud ?r mycket bekv?ma f?r formning. F?r att huvudet ska f? en helt regelbunden form j?mnas det med en dorn - en st?ng som har en urtagning som motsvarar huvudets form; dornen placeras p? det smidda huvudet och sl?s med en hammare.

NITNING I OCH R?R.

Nitar finns i olika former: med ett runt huvud, med ett linsformat huvud, med ett platt huvud. Platta nitar anv?nds f?r att nita tunna pl?tar eller nita en tunn pl?t till en tjock. Om det ?r n?dv?ndigt att nitens huvud inte sticker ut g?rs anslutningen j?mnt. F?r att g?ra detta f?rs?nks h?let och nitens huvud ?r gjutet i det i j?mnh?jd med ytan. Om det ?r n?dv?ndigt att d?lja huvudena p? b?da sidor, g?rs nitning helt enkelt med en st?ng, och inte med nitar med ett huvud. I en hemhantverkares arbete, n?r det inte ?r n?dv?ndigt att ansluta med nitar med stor styrka, ist?llet f?r nitar, kan du ta bitar av r?r med l?mplig diameter och l?ngd och blossa deras yttre ?ndar. F?r att koppla ihop tunna lakan kan du ta skokl?mmor eller nitar f?r b?lten och annat l?dersybeh?r. J?rnnitar m?ste f?rst f?rberedas genom att v?rma dem, eller gl?dga genom att v?rma dem och sedan l?ngsamt svalna i het aska eller p? en spis. D?rf?r kan nitning g?ras b?de varm - med varma nitar och kall - med mjukgl?dgade nitar. Kallnitning anv?nds uteslutande vid sm? jobb; d?rf?r kommer m?staren att beh?va ta itu med det mest. F?r varmnitning ?r en h?llare f?r uppv?rmning av nitar bekv?m. Den kalla metoden anv?nds alltid f?r nitar gjorda av mjuka duktila metaller - koppar, aluminium. Efter nitning pr?glas s?mmen, krymps med en hammare och en chaser - ett verktyg som liknar en mejsel. Kanterna p? s?mmen ska vara helt sl?ta och passa t?tt ihop. Om det ?r n?dv?ndigt att den nitade platsen inte sl?pper igenom vatten och ?nga, ?r alla s?mmar antingen l?dda (koppar, tenn) eller t?ckta med miniumspackel eller tjock kalk.

H?LLARE F?R V?RMNITA.

Du kan f?rbel?gga kanterna som ska fogas med r?tt blyfettspackel. N?gra funktioner ?r nitning av tunn pl?t. Vid anslutning av pl?t med tjock metall m?ste huvudhuvudet alltid vara p? sidan av pl?ten, och den formade - p? sidan av den massiva delen. Om det kr?vs att nita pl?ten p? en niv?, f?rs?nka ett h?l i tjock metall, krympa kanterna p? h?let i pl?ten runt f?rs?nkningen och nita sedan med en nit med platt huvud eller en huvudl?s nit - fr?n en mjuk metallstav . Det ?r n?dv?ndigt att s?tta en bricka under huvudet n?r du nitar burken, annars kommer arbetet att misslyckas. F?rutom nitning kan en permanent anslutning g?ras genom l?dning eller svetsning. L?dning best?r i att sm?lt metall h?lls mellan delarna som ska sammanfogas, som sm?lter l?ttare ?n delarna som ska sammanfogas. Denna metall, eller lod, ?r mjuk - s?som tenn, bly och deras legeringar - eller h?rd, som framst?lls av legeringar av koppar och silver. Med n?gon metod f?r l?dning ?r det f?rst och fr?mst n?dv?ndigt att f?rbereda delarna som ska l?das, passa dem s? l?ngt som m?jligt mot varandra, reng?ra deras ytor fr?n oxider, f?rg, smuts och fett. Reng?ring utf?rs mekaniskt - med fil, skrapa, kniv, karchetka, sm?rgelduk, sand - och kemiskt - med alkali och syra.

L?DSTR?CK.

L?dning med mjukl?dning utf?rs med hj?lp av en l?dkolvst?ng gjord av r?d koppar; l?dkolvsformer visas i figuren. F?r hemhantverksarbete ?r det b?st att ha en elektrisk l?dkolv. En enkel l?dkolv v?rms upp i l?gan fr?n en bl?slampa eller en bensinlaboratorielampa. F?r samma ?ndam?l ?r en gasbr?nnare, primus l?mpliga. L?dkolvens storlek och form m?ste ?verensst?mma med arbetets art. L?d inte en massiv sak med en liten l?dkolv, eftersom dess v?rme inte kommer att r?cka f?r att v?rma upp l?dningsplatsen. Vid l?dning med mjuklod beh?vs f?rutom lod och l?dkolv etsad saltsyra, med andra ord zinkklorid och ammoniakklump. Etsad saltsyra anv?nds f?r att sm?rja l?dda ytor och reng?ra dem. Vid l?dning av zink och galvaniserat j?rn beh?vs oetsad syra. Ammoniak tj?nar till att reng?ra ytan p? det sm?lta lodet. I kontakt med het metall s?nderdelas ammoniak och renar fr?n oxider vid tidpunkten f?r l?dning av ytan p? l?dkolven, lod och delar som ska l?das. Du kan l?da med mjuklod utan syra och ammoniak med kolofonium, stearin. Dessa syrafria l?dmetoder anv?nds ofta vid l?dning av tr?dar. Samma syrafria sammans?ttning f?r l?dning ?r tinol. L?dning med mjukl?dning utf?rs i f?ljande ordning. F?rst och fr?mst reng?rs de ytor som ska l?das noggrant. Pl?t, zink eller galvaniserat j?rn reng?rs med syra. L?dkolven v?rms upp till en temperatur n?ra temperaturen f?r en m?rkr?d v?rme. Du beh?ver inte ?verhetta l?dkolven. Dess ?nde ?r f?rrensad med en fil. Om en uppv?rmd l?dkolv ryker kraftigt vid kontakt med ammoniak och sm?lter tenn ?r uppv?rmningen bra. Tenna ?nden av l?dkolven genom att k?ra den ?ver en bit ammoniak och placera en droppe tenn under t?n. Om l?dkolven inte kan f?rtennas och dess ?nde f?rblir svart betyder det att den ?r ?verhettad eller dess ?nde oxideras, och den m?ste ?terigen reng?ras med en fil. En kall l?dkolv sm?lter tennet l?ngsamt, och det sprids inte ?ver det f?rtennade omr?det. Under uppv?rmning ?r det n?dv?ndigt att i huvudsak ers?tta baksidan av huvudet p? l?dkolven, och inte dess strumpa, eftersom halvan l?tt brinner och l?dkolven m?ste reng?ras och f?rtennas igen. En uppv?rmd l?dkolv sm?lter l?gsm?ltande lod med sin v?rme och v?rmer upp platsen som ska l?das.

BL?SLAMPA.

Stora f?rem?l m?ste v?rmas upp f?rst. Ta en droppe lod p? den uppv?rmda och f?rtenna t?n p? l?dkolven, dra en bit ammoniak med t?n. Efter att ha rengjort lodet, dra l?ngsamt t?n p? l?dkolven ?ver de rengjorda och syrasmorda l?dplatserna. L?ngsamt eftersom det ?r n?dv?ndigt att l?ta de l?dda platserna v?rmas upp tillr?ckligt. D?rf?r, ju tunnare de ?r, desto snabbare kan du leda l?dkolven, d? och d? plocka upp en ny portion lod i dess ?nde; lodet kommer att spridas och bilda en l?dfog; det ska vara smidigt och snyggt. ?verdriven tjocklek p? lodet b?r undvikas, men det ?r n?dv?ndigt att justera alla leder med s? sm? mellanrum som m?jligt. ?verfl?digt lod avl?gsnas med en skrapa, kniv eller fil. Tenn och tunn metall b?r l?das p? ett tr?foder eller h?llas i luften samtidigt, men inte placeras p? metallfoder, eftersom l?dkolven kyls ner fr?n kontakt med dem genom tunt tenn. F?r l?dning av tenn, tunna r?r och remsor ?r tr?t?ng mycket bekv?ma. Beroende p? behovet kan pinnar tas bredare, smalare, g?ra sk?ror p? dem osv. Efter l?dning m?ste f?rem?let tv?ttas med rent, och ?nnu b?ttre med l?sk eller tv?lvatten, f?r att avl?gsna syra, och reng?r l?dfogen med en skrapa, fil, sandpapper.

LABORATORIELAMPA.

Att l?da st?l, svartj?rn och gjutj?rn med mjuklod ?r inte s? l?tt – det kr?ver en mycket bra f?rreng?ring av ytan och, ?nnu hellre, f?rtenning. L?dning med mjukl?dning f?r g?r-det-sj?lv-maskinen kommer i m?nga fall att vara den l?mpligaste anslutningsmetoden. Det ?r bara n?dv?ndigt att f?lja alla arbetsregler, f?r att uppn? bra l?dning med flytande varml?dning och att inte skulptera tenn i bitar med en kall l?dkolv, som oerfarna hantverkare ofta g?r.

H?rdl?dning ?r n?got sv?rare, men den ?r ocks? oj?mf?rligt starkare. H?rda l?dningar finns i olika grader av eldfasthet och s?ljs i form av sm? bitar och stelnade metalldroppar. Du kan ta m?ssingsklipp, bitar av brons som lod. L?dning sker utan hj?lp av l?dkolv. De monterade och rengjorda delarna som ska l?das appliceras p? varandra, binds vid behov med j?rntr?d och v?rms upp i en kolugn eller bl?slampa med stark l?ga. Om lodet sprider sig omges platsen som ska l?das av en lerbarri?r. P? den uppv?rmda platsen l?gg, tills?tt vid behov, pulveriserad borax, som, sm?ltande, t?cker platsen som ska l?das och skyddar den fr?n oxidation i elden. Efter uppv?rmning av lodet till en r?d v?rme, placeras lod p? spateln, som sm?lter och rinner in i alla sprickor i lodet. Vid behov krattas lodet till l?dningen med en spatel eller en tr?dskaft. S? snart lodet sprider sig tas f?rem?let bort fr?n elden och f?r svalna eller s? sl?cks elden.

T?NG F?R L?DNING.

Eftersom boraxen kokar kraftigt under sm?ltning och kan b?ra med sig lodbitar, placeras lodet f?rst efter att boraxen har sm?lt eller f?rsm?lt och krossad borax anv?nds. F?r att undvika att v?rma de icke-l?dande delarna ?r de t?ckta med lera. Vid l?dning av tunna och sm?ltbara saker i en ugn ?r detta n?dv?ndigt. Sm? saker, s?som koppar och silver sm?saker, nycklar, n?r man l?der ett sk?gg, kan helt fastna i lera, l?mnar l?dplatsen ?ppen, d?r borren och lodet placeras. Piggen ?r omgiven av tr?kol, som bl?ses upp med ett bl?sr?r vid munnen eller en liten b?lg. L?gan fr?n en bl?slampa kan riktas mot kolet vid l?dpunkten och d?rigenom ?ka temperaturen i smedjan. Ett bl?sr?r, eller fevka, anv?nds fr?mst vid de minsta jobben.

FEVKA.

Fewka ?r ett verktyg f?r urmakare och juvelerare, det kan vara mycket anv?ndbart f?r en hemhantverkare i sitt arbete. Det ?r ett litet r?r med en b?jd, avsmalnande ?nde. F?rem?let som ska l?das l?ggs p? en stor bit kol, och en flammatunga fr?n en alkohollampa, ljus eller bensinbr?nnare riktas mot det med en fevka. Det ?r n?dv?ndigt att bl?sa in i fevka s? att andningen inte ?r sv?r och luftstr?mmen ?r konstant. Med n?gon metod f?r l?dning med h?rdlod m?ste l?dpunkten reng?ras. Reng?ring g?rs med en skrapa eller fil. L?dning med h?rdl?dning ?r mycket stark, vilket inte kan s?gas om mjuklod.

K kategori: Garageutrustning

Anslutning av metalldelar

Metalldelar ?r likadana. tr?, kan kopplas ihop med skruvar och bultar. Men det finns ytterligare tre anslutningsmetoder, som skiljer sig ?t genom att de ansluter mycket fast, utan efterf?ljande fr?nkoppling. Dessa metoder ?r nitning, metalll?dning och termitsvetsning.
Nitfogar anv?nds fr?mst i pl?t av olika konfigurationer. En nit ?r en sl?t st?ng gjord av mjukt st?l eller mjuka metaller med ett huvud i ena ?nden. Syftet med nitning ?r att borra h?l i delarna som ska sammanfogas, s?tta in en nit i dem och anv?nda en hammare f?r att

nita den andra ?nden, forma samma huvud p? den. Ibland, n?r man ansluter sm? delar, tillverkas nitar av arbetaren sj?lv av tr?d med den erforderliga tjockleken. I detta fall bildas b?da huvudena under nitning vid anslutnings?gonblicket. Nitst?ngens nitade ?ndar ska sticka ut ovanf?r h?lets yta med en m?ngd lika med 1-1,5 av nitdiametern.

Vanligtvis f?sts pl?tmaterial med en nit n?r delarna ?r sammanfogade med en ?verlappss?m, i en fog med ett ?verl?gg eller i en fog med tv? ?verl?gg - p? b?da sidor om s?mmen.

H?l f?r nitar g?rs med hj?lp av en borr, vars diameter ska vara 0,1-0,2 mm st?rre ?n nitens diameter. F?r att h?len i b?da delarna ska matcha borras de parvis, sp?nns fast i ett skruvstycke eller p? annat s?tt.

Niten s?tts in i h?len och huvudet vilar p? en bit j?rn. Sedan, med hammarslag mot nitens rumpa, rubbas den och nitas, vilket ?ndrar riktningen p? slaget f?r att ge huvudet den ?nskade formen. D? ?r huvudet ?ntligen f?rdigt med en special
zhimkoy.

Ris. 1. 3 nitfogar

L?dning ?r sammanfogning av metalldelar med hj?lp av l?gsm?ltande legeringar som kallas lod. Det finns olika l?dningsmetoder. Vi kommer att prata om det enklaste. F?r l?dning ?r en elektrisk l?dkolv mest bekv?m. Ytor avsedda f?r l?dning b?r reng?ras v?l med fil eller sandpapper. Sedan s?nks den uppv?rmda ?nden av l?dkolven i kolofonium.

Ris. 2. Huvudformning

Om det samtidigt uppst?r en liten r?k, ?r l?dkolven tillr?ckligt uppv?rmd. Hartset kommer att reng?ra ?nden av l?dkolven, som sedan omedelbart m?ste appliceras p? lodet, som oftast ?r en legering av bly och tenn, och h?llas tills lodet b?rjar sm?lta. Efter det ska du ta lite lod med ?nden av l?dkolven och gnugga det igen p? hartset. L?dkolven s?gs bli tinny och kommer att f?nga lodet v?l.

Efter att ha skrivit lod p? l?dkolven m?ste du f?rsiktigt ?verf?ra det till de ytor som beh?ver l?das och t?cka dem med l?d. D?refter appliceras ytorna p? varandra och v?rms upp med en l?dkolv. L?det kommer att sm?lta, och sedan, n?r l?dkolven tas bort, kommer det att h?rda, och f?rbinda delarna ordentligt.

Termitsvetsning anv?nds om det inte ?r m?jligt att svetsa metallprodukter med gassvetsning och elektrisk svetsning. F?r detta
g?r en termitpenna.

Thermite penna ?r en bit tr?d gjord av vanligt kolst?l, p? vilken termit appliceras, brant kn?dad med lim. Lim ?r b?st att ta nitrocellulosa, eftersom det torkar snabbare. Tr?dens diameter kan vara fr?n 2 till 5 mm, det beror p? hur massiva delarna som ska svetsas kommer att vara: ju mer massiva de ?r, desto tjockare beh?vs tr?den. Termiten inneh?ller aluminiumsp?n (men inte silumin) - 23% (i vikt) och j?rnskalpulver - 77%. Partikelstorleken p? aluminium och skalan b?r vara ca 0,5 mm.

I slutet av termitpennan appliceras ett "t?ndstickshuvud" fr?, som best?r av Berthollet-salt och sm? aluminiumsp?n i f?rh?llandet 2: 1, kn?dad med lim. Fr?et beh?vs f?r att ant?nda termit.

Det ?r alltid n?dv?ndigt att v?lja en metod i enlighet med de verkliga m?jligheterna. Svetsning kan ofta ers?ttas av en koppling med skruvar eller nitar. N?r de ansluts med skruvar kan tv? delar r?ra sig i f?rh?llande till varandra. F?r att f?rhindra att detta h?nder anv?nds stift (vanligtvis ?r de gjorda av silver med en diameter p? 3 mm), under vilka exakta h?l g?rs.

En presskoppling anv?nds f?r att installera stift i en platta. Tappens diameter b?r n?got ?verstiga diametern p? h?let i plattan. Tappen trycks in i h?let (inf?rda avfasningar m?ste tas bort p? b?da) med en klubba, se till att den inte b?jas.

Remskivorna p? axeln ?r vanligtvis fixerade med en tapp eller en l?sskruv. Med stor ?verf?rd effekt anv?nds en kilf?rbindning med sp?r i remskivan och p? axeln.

Svetsning ?r ett universellt s?tt att sammanfoga metaller, om s? bara f?r att det ?r l?tt att uppn?. Den enda nackdelen med svetsning ?r att metallens krympning efter lokal uppv?rmning ibland leder till deformation av delarna. Svetsade delar kr?ver ytterligare bearbetning: reng?ring, kittning, m?lning, etc.

Kullager

Vanligtvis anv?nds glidlager med en insats (hylsa) av brons, nylon eller b?ttre teflon. Rullningslager ?r vanligtvis enkelradiga kullager; du kan k?pa ett komplett nav f?r framhjulet p? en cykel eller en motordriven vagn (Fig. 1) eller g?ra ett hus f?r ett befintligt lager. Ibland anv?nds cykelpedalbussningar: till exempel f?r att installera sp?nnrullen p? en remslip, eftersom ett frib?rande axelf?ste kr?vs h?r.

Ris. 1. Bussning av framhjulet: a - cykel; b - motoriserade vagnar: 1 - M8X1 g?nga; 2 - sp?r p? axeln; 3 "-" konisk mutter; 4 - lagerkulor; 5 - bricka om foten; och, v, w, x, y, d - dimensionerna som kr?vs f?r att b?dda in hylsan i hastigheterna; anv?nder enradigt kullager 6201 (12X32X10)

Hemma uppst?r de st?rsta sv?righeterna vid tillverkning av hus f?r standardlager. Reglerna nedan b?r f?ljas.

F?r normala kapaciteter f?r hemmamaskiner ?r enradiga kullager det mest bekv?ma - de har minimala dimensioner och ?r billiga. Deras nackdel ?r behovet av exakt inriktning av monteringsh?len p? huset och axeltappen, annars kommer lagret snabbt att misslyckas (sj?lvinst?llande dubbelradslager kr?ver en mer komplex monteringsdesign). Axelns diameter b?r vara n?got st?rre ?n diametern p? lagerh?let: axeln pressas l?tt och f?rsiktigt in i lagret, var noga med att inte b?ja axeln. Den f?r aldrig vara l?st kopplad till lagret. Detsamma g?ller f?r inpassningen av lagerytterringen i huset.

En typisk axel- och huskonstruktion med enradiga kullager visas i fig. 2, a. Huvudkravet f?r monteringen ?r fixering av ett lager p? axeln (via den inre ringen) och i huset (via den yttre ringen) f?r att undvika axiell f?rskjutning. Det andra lagret har endast en (vanligtvis inre) ring fixerad, medan den yttre ringen ?r monterad i ett hus med axiellt spel. Detta g?rs s? att med en skillnad i temperaturer p? axeln och huset, och d?rmed skillnaden i temperaturdeformationer, finns det inga ytterligare axiella belastningar som kan leda till ?verbelastning, ?verhettning och fel p? lagret.

Efter montering ska axeln rotera l?tt och smidigt. Om s? inte ?r fallet ?r monteringen felaktigt monterad (vilket kommer att avsl?jas efter demontering) p? ena eller b?da sidorna (kontrollera genom rotation) eller s? har det fria lagret inte m?jlighet till axiell r?relse (det yttre ringh?let ?r felaktigt utf?rt eller s? finns det inget utrymme). Ibland orsakas defekten av felinriktning av s?tena f?r lager i huset eller p? axeln, axelavb?jning. Det m?ste ocks? s?kerst?llas att det station?ra lagret inte har n?got axiellt spel p? axeln. Eventuellt spel elimineras genom att installera en ring mellan remskivan och bussningen eller genom att flytta remskivan och borra om h?let i axeln f?r l?sskruven.

Ris. 2. Axel p? kullager: 1- fas 1 X 45°

Den ?verv?gda konstruktionen ?r avsedd f?r axlar av stor l?ngd, betydande ?verf?rda krafter och termiska belastningar. F?r korta axlar och l?ga effekter, n?r lagrets axiella belastning ?r liten, r?cker det med en enklare konstruktion (se fig. 2, b), vilket experter skulle inv?nda mot, eftersom det inte tar h?nsyn till termiska deformationer.

Det b?r noteras att axeln inte b?r ha axiell r?relse, liksom den yttre ringen av lagret. Operaplanen ?r markerade i fig. 2, b med bokstaven X. Dessutom, i detta fall, ?r de yttre ringarna p? lagren station?ra, och de inre roterar med axeln. D?rf?r m?ste k?pan vila p? en fast del, och d?rf?r b?r ett sp?r g?ras i den f?r lagrets innerring. Omv?nt b?r axeln endast st?djas av den inre ringen. H?let i locket m?ste vara st?rre ?n axelns diameter, dessutom ska det g?ras sp?r i den f?r en t?tningsring av pressskiva som skyddar lagret fr?n damm och f?rhindrar att sm?rjmedlet rinner ut. F?r h?gkvalitativ installation av locket p? h?let i kroppen (hylsan) ?r det n?dv?ndigt att fasa, som visas i fig. 2.

Den korrekta monteringen kontrolleras mycket enkelt: efter montering och ?tdragning av k?porna ska axeln rotera l?tt, utan axiell r?relse. Fasts?ttning av lager orsakas ofta av att locken dras ?t f?r h?rt. Om, n?r skruvarna f?r att f?sta locken lossas, b?rjar axeln rotera fritt, sk?rs en packning ur kartong enligt gapv?rdet och installeras mellan locket och kroppen. En annan defekt - axiell f?rskjutning av axeln - inneb?r n?rvaron av ett gap mellan lockets ?ndyta och lagrets yttre ring. Med en s?dan defekt g?rs en ring till st?lpl?ten eller tr?den och placeras mellan dessa delar. En annan orsak till den axiella f?rskjutningen av axeln kan vara felinriktningen av h?len i huset eller b?jningen av axeln. I det h?r fallet finns det inget kvar ?n att g?ra nya delar.

Alla lager ?r en k?nslig del som kr?ver uppm?rksamhet och noggrannhet. Vi f?r inte gl?mma att stoppa rullager med vaselin och g?ra sm?rjsp?r i glidlager, som m?ste sm?rjas f?re och efter arbetet. Damm och flis ackumuleras gradvis i dem, och d?rf?r ?r periodisk tv?ttning med fotogen och p?fyllning med sm?rjmedel n?dv?ndig.

Modern kemi erbjuder sina egna s?tt att f?sta metalldelar. Sofistikerade limblandningar binder fast och permanent metaller och vid behov metall till andra material.

I m?nga industrier, inklusive flygplan och skeppsbyggnad, har metallbindning blivit vanligt. De limkompositioner som anv?nds i detta fall kan f?rbinda delarna ?ver hela ytan, vid dess individuella punkter, och ?ven ge den n?dv?ndiga h?llkraften.

5. Den h?rdade limlinjen kan bearbetas och utj?mnas som en svets- eller l?ds?m med en fil.

Komponenter

Tv?komponentslimmet har goda h?ll- och fyllningsegenskaper och krymper inte. T?l tryckbelastning.

Tv?komponentslim baserat p? vinyl eller epoxi, utm?rkt f?r sammanfogning av aluminiumdetaljer.

Ett tunt lager lim ?r l?mpligt f?r att g?ra mycket sm? limfogar, ett tjockt lager fungerar som fyllmedel.

Lim s?ljs i inl?gg, tuber och glas. Oanv?nd till slutet tappar limmet de ?nskade egenskaperna med tiden. K?p inte lim "i reserv".

limlinje

Belastningen p? limfogen kan vara mycket olika. Och du m?ste alltid ta h?nsyn till belastningens natur n?r du v?ljer ett lim. F?r tydlighetens skull visar figurerna lasternas s?rdrag.

Drag- och tryckbelastningar st?ller inga speciella krav. I dessa fall kan du anv?nda h?ghastighets- och kontaktlim. Drag- och skjuvh?llfasthet ?r inte heller n?got problem. Allvarliga krav p? lim st?lls av skjuv- och tryckskjuvbelastningar. P? platser d?r dessa belastningar appliceras m?ste du f?rst?rka limfogarna med ?verl?gg. Det rekommenderas att anv?nda ?verliggande remsor och rutor, som ska f?nga hela limlinjen. Om detta inte ?r m?jligt m?ste du ansluta delarna genom l?dning eller svetsning.

Uppm?rksamhet!

S?KERHETS?TG?RDER

Alla lim f?r metall ?r helt och h?llet en produkt av kemi. D?rf?r ?r det n?dv?ndigt att ge god ventilation och vid behov anv?nda en gasmask, och inte en dammskyddsmask - h?r ?r den ineffektiv. Skydda dina h?nder med gummihandskar n?r du hanterar lim.

H?ghastighetslim s?tter delar mycket snabbt, men b?r endast anv?ndas n?r fogen uts?tts f?r drag- och tryckbelastningar.

Tv?komponentslim som anv?nds f?r att binda strukturer kr?ver tid att h?rda (24 timmar eller mer).

Enkomponentslim ?r konkurrenter till h?ghastighetslim som anv?nds i samma omr?de. Vissa av dem f?rblir dock flexibla och krymper. Av denna anledning anv?nds inte s?dana lim n?r det g?ller h?ga belastningar. Du hittar exakt information om anv?ndningen av lim i instruktionerna som f?ljer med dem.