Instruktionskort f?r reparation av ventiler. - koppla bort str?mmen fr?n automationspanelen till avst?ngningsventilerna som ska servas eller repareras. F?r s?ker utf?rande av arbete med reparation av avst?ngningsventiler ?r det n?dv?ndigt att i tid kontrollera korrektheten medan

==========================================

TYPISK INSTRUKTION OM ARBETSS?KERHET

vid service och reparation av ventiler

TOI R-39-017-96
Utvecklare: f?retaget "Gazobezopasnost" JSC "Gazprom"
Tr?der i kraft
Giltighet

1. ALLM?NNA S?KERHETSKRAV

1.1. Personer som har fyllt 18 ?r f?r underh?lla och reparera gasavst?ngningsventiler. sommar?ldern som har genomg?tt s?rskild utbildning s?kra metoder underh?lls- och reparationsarbeten samt l?karunders?kning av h?lsotillst?ndet.
1.2. Underh?lls- och reparationspersonal stoppventiler m?ste klara ett arbetarskyddsprov minst en g?ng var 12:e m?nad.
1.3. Reparationsarbete p? avst?ngningsventiler installerade p? den linj?ra delen av befintliga gasledningar, p? tekniska gasledningar p? CS, GDS, CNG-tankstationer, SPHG ?r gasfarliga arbeten. Dessa arbeten ska utf?ras med s?rskilt tillst?nd.
1.4. Personal som utf?r underh?ll och reparation av avst?ngningsventiler fr?n gruppen av fysiskt farliga och skadliga produktionsfaktorer kan p?verkas av:
- explosions- och brandrisk;
— Flytta maskiner och mekanismer.
- r?rliga delar av produktionsutrustning;
- Flytta produkter;
- kollapsande strukturer;
- ?kat gasinneh?ll i luften i arbetsomr?det;
- ?kad eller minskad temperatur p? utrustningsytor;
- ?kad eller minskad lufttemperatur i arbetsomr?det;
f?rh?jd niv? buller p? arbetsplatsen;
- ?kad vibrationsniv?;
?kat v?rde sp?nning in elektrisk krets, vars f?rslutning kan passera genom m?nniskokroppen;
- vassa kanter, grader och oj?mnheter p? ytorna p? verktyg och utrustning.
1.5. P? reparationsarbete ah, det ?r n?dv?ndigt att installera de beslag som projektet tillhandah?ller. Det ?r f?rbjudet att anv?nda stoppventiler som inte har tekniska pass som bekr?ftar deras ?verensst?mmelse med denna serie, samt ett varum?rke p? ventilkroppen.
1.6. Avst?ngningsventiler p? huvudgasledningar, p? gasledningsgrenar, p? SPGS-brunnar, samt separat st?ende p? industriplatser, ska ha ett staket med tv? utg?ngar, utf?rt i enlighet med projektet.
1.7. Avst?ngningsventiler (kranar, ventiler, backventiler, ventiler etc.) m?ste vara konstruerade f?r de maximala tryck- och temperaturgr?nserna f?r mediet i gasledningen.
Det ?r f?rbjudet att anv?nda avst?ngningsventiler f?r driftsparametrar som inte motsvarar de som anges i den tekniska dokumentationen.
1.8. Arbeten med underh?ll och reparation av avst?ngningsventiler installerade i brunnar i gasledningar utf?rs enligt tillst?ndet.
1.9. Det ?r inte till?tet att arbeta i gasledningsbrunnar i skor fodrade med st?lspik.
1.10. Arbete i brunnar och i ett gasat omr?de b?r utf?ras av personal i slanggasmasker med s?kerhetsb?lten p?. Det ?r f?rbjudet att g? ner i brunnarna utan skyddsutrustning.
1.11. Arbetet i brunnarna ska utf?ras av ett team p? minst 3 personer.

2. S?KERHETSKRAV INNAN ARBETE B?RJAS

2.1. Innan arbetet p?b?rjas ska personalen:
- ta p? ordentliga arbetskl?der, skaffa n?dv?ndiga medel personligt skydd, anordningar och verktyg;
- f?rbereda arbetsplats(plattform), ta bort fr?mmande f?rem?l, tillhandah?ll belysning vid behov, ordna verktyg och enheter i r?tt ordning;
- kontrollera funktionsdugligheten hos handverktyg och mekaniserade verktyg. De hammare som anv?nds i arbetet m?ste monteras p? handtag med en oval sektion och kilade, skiftnycklar— motsvarar storleken p? bultar och muttrar, hammare, dorn, s?nkk?rnor — har inga slitna slag och grader.
- n?r du kontrollerar ett elverktyg - se till att det ?r jordat, att ledningsisoleringen inte ?r skadad, att anslutningsplintarna ?r st?ngda;
- vid inspektion av lyftanordningar, kontrollera att de uppfyller kraven s?ker drift;

- ta bort slangarna till de pneumatiska cylindrarna, handhjulen p? alla pneumatiska st?lldon p? kranarna som repareras manuell kontroll ventiler, r?r f?r tillf?rsel av impulsgas till pneumatiskt drivna ventiler, driftsp?nning fr?n ventilernas gr?nsl?gesbrytare, h?ng affischer "?ppna inte", "St?ng inte" p? manuella oljepumpar, "Sl? inte p?", "M?nniskor ?r arbetar” p? fj?rrkontrollpanelen, affischer som visar ventilspj?llets position ("?ppen", "St?ngd") p? varje ventil.

- koppla bort str?mmen fr?n automationspanelen till avst?ngningsventilerna som ska servas eller repareras.
2.2. Innan arbeten i brunnar utf?rs m?ste de ventileras ordentligt (ventileras).

3. S?KERHETSKRAV F?R UNDERH?LL AV AVST?NGNINGSVENTILER

3.1. Avst?ngningsventiler m?ste ha:
- numrering enligt det tekniska systemet,
- indikatorer f?r rattens rotationsriktning (?ppning och st?ngning),
- l?gesindikatorer (?ppna, st?ngda) f?r kranar,
- indikatorer f?r gasens r?relseriktning.
3.2. Kranar placerade p? processgasr?rledningarna i GPA-r?ren och allm?nna stationsventiler m?ste ha samma typ av numrering.
3.3. Avst?ngningsventiler p? r?rledningar och anordningar (med undantag f?r bypass-anordningar) b?r endast ?ppnas efter utj?mning av gastrycket i angr?nsande sektioner av r?rledningen eller i n?rvaro av ett visst tryckfall som inte ?verstiger det som anges av tillverkaren.
3.4. Den huvudsakliga typen av styrning av kulventiler ?r pneumohydrauliska eller pneumatiska st?lldon som anv?nder trycket fr?n den transporterade gasen.
3.5. Linj?rventilens normala l?ge ?r ?ppet; bypassventilens normala l?ge ?r st?ngd. Placeringen av ventilerna p? byglarna mellan g?ngorna i en gasledning med flera linjer beror p? drifts?ttet f?r gas?verf?ringssystemen.
3.6. Ventiler med mjuka kult?tningar f?r inte anv?ndas som gasfl?desregulatorer.
3.7. I kranar, f?r att skapa t?thet i st?ngt l?ge, samt f?r att underl?tta rotationen av porten, ?r det n?dv?ndigt att regelbundet fylla p? kranfettet.
3.8. T?theten hos skarvarna i gasledningar och beslag placerade i rum, brunnar och p? ?ppna industriplatser m?ste kontrolleras i enlighet med de fastst?llda best?mmelserna.
F?r att kontrollera t?theten i lederna, anv?nd tv?ll?sning. Det ?r f?rbjudet att s?ka efter gasl?ckor med eld.
3.9. Det ?r f?rbjudet att dra ?t bultarna och bultarna p? fl?nsanslutningarna p? avst?ngningsventilerna under tryck.
3.10. Det ?r f?rbjudet att t?mma gas genom gapet mellan de skilda fl?nsarna p? ventiler, grindventiler. Lufta ut gas fr?n gasledningssektionen som ska repareras endast genom spolljus.
3.11. Det ?r f?rbjudet att anv?nda ficklampor och ?ppna l?gor f?r att belysa och v?rma de frusna delarna av ventilerna.
F?r belysning ?r det n?dv?ndigt att anv?nda en funktionsduglig uppladdningsbar ficklampa i en explosionss?ker design. F?r att tina upp fryst utrustning, anv?nd endast varmt vatten och ?nga.
3.12. St?ngerna och sn?ckv?xlarna p? avst?ngningsventilerna m?ste sm?rjas med fett eller fett.
3.13. Vid fyllning av ventilen med fett m?ste den anst?llde:
- n?r du skruvar loss pluggen som st?nger sm?rjkanalen, st?ll dig p? sidan och h?ll pluggen s? att pluggen inte tr?ffar din hand n?r den trycks ut.
- n?r fyllningen ?r slut, v?nd sprutan f?rsiktigt, st? inte mot sm?rjkanalen.
3.14. Underh?ll av den v?xlade delen av en pneumatiskt man?vrerad ventil med anslutna kraftgasslangar ?r f?rbjudet.
Innan du arbetar n?ra det pneumatiska st?lldonet m?ste kraftgasslangarna kopplas bort fr?n det pneumatiska st?lldonet.
3.15. Vid service av avst?ngningsventilerna som ing?r i den elektriska automationskretsen m?ste str?mf?rs?rjningen fr?n automationspanelen tas bort.

4. S?KERHETSKRAV F?R REPARATION AV AVST?NGNINGSVENTILER

4.1. Reparationsarbete p? ventiler ?r uppdelat i schemalagda och akuta.
Planerat arbete utf?rs enligt tidtabell. Akutinsatser genomf?rs omedelbart.
4.2. N?r du utf?r reparationsarbete ?r det f?rbjudet:
- demontera avst?ngningsventiler under tryck.
- utf?ra arbete p? reparation av styrenheten, filtrera i n?rvaro av medeltryck i ventilstyrsystemet.
4.3. Vid arbete med reparation av avst?ngningsventiler b?r endast servicebara verktyg och utrustning anv?ndas.
4.4. Stoppa inte det roterande verktyget med h?nderna eller andra f?rem?l.
4.5. Vid inpressning ska delarna placeras utan f?rvr?ngningar och de hydrauliska kl?mmorna f?r endast h?llas av handtagen.
4.6. Vid demontering av avst?ngningsventilerna ska de borttagna monteringsenheterna och delarna l?ggas p? tidigare f?rberedda platser (inte p? g?ngarna), stora och tunga enheter - p? golvet p? underl?gg i tr?, placera dem s? att de inte v?lter.
4.7. Ta inte bort och installera manuellt monterade hydraulcylindrar och andra komponenter som har betydande m?tt och massa.
4.8. Vid sk?rning av metall ?r det n?dv?ndigt att anv?nda skyddssk?ld och skyddsglas?gon.
4.9. Vid reparation av den underjordiska delen av l?sanordningarna g?rs diken. N?r du arbetar i ett dike p? ett djup av mer ?n 1 m - sluttningar.
4.10. F?r nedstigning i diket och uppstigning fr?n den anv?nds b?rbara stegar, av vilka det m?ste finnas minst 2 och de m?ste installeras i motsatta riktningar.
4.11. N?r du arbetar i en skyttegrav b?r minst 2 observat?rer vara p? marken, redo att ge omedelbar hj?lp till arbetare i diket. Alla arbetare i skyttegraven m?ste ha livb?lten med rep knutna till dem.
4.12. Vid reparation av styrenheter och drivningar av kranar installerade p? en h?jd av mer ?n 0,75 m, ?r det n?dv?ndigt att anv?nda stegar och stegar.
4.13. F?r s?ker utf?rande av arbete med reparation av ventiler ?r det n?dv?ndigt att i tid kontrollera korrektheten av avl?sningarna av tryckm?tarna installerade i l?sanordningens r?rledningar, j?mf?ra dem med avl?sningarna fr?n kontrolltryckm?tarna.
4.14. Det ?r f?rbjudet att anv?nda tryckm?tare med utg?ngen kalibreringsperiod och med synliga skador.

5. S?KERHETSKRAV I N?DSKRIFT

5.1. Vid uppt?ckt av en n?dsituation eller hot om att den intr?ffar ska den anst?llde:
- s?kerst?lla sin egen s?kerhet med anv?ndning av skyddsutrustning;
- underr?tta personalen i riskzonen och chefen (ansvarig utf?rare) om arbetet;
— att delta i prioriterade ?tg?rder f?r att eliminera olyckan i enlighet med PLA.
Arbetstagare som inte har personliga uppgifter enligt PLA m?ste omedelbart l?mna riskomr?det.
5.2. Vid akuta h?ndelser ska arbetsledaren:
— meddela personalen om olyckan.
- att s?kerst?lla prioriterade ?tg?rder f?r r?ddning och evakuering av m?nniskor, tillhandah?llande av f?rsta hj?lpen offer, samt ?tg?rder f?r att lokalisera och eliminera olyckan i enlighet med den operativa delen av PLA.

6. S?KERHETS?TG?RDER EFTER SLUTF?RT REPARATIONSARBETE

6.1. Efter avslutat arbete m?ste personalen:
- st?ng av alla mekanismer som anv?nds vid reparationen;
- kontrollera om verktyget ?r kvar p? arbetsplatsen;
- st?da upp arbetsplatsen, reng?r utrustningen fr?n f?roreningar;
- samla upp avfallsv?tskor, anv?nt reng?ringsmaterial, annat avfall i en speciell beh?llare och l?mna ?ver dem f?r omh?ndertagande i i sinom tid;
- l?mna ?ver arbetsplatsen, inventarier, verktyg och skyddsutrustning till arbetsledaren;
- reng?ra och s?tta p? den avsedda platsen overaller;
- att acceptera n?dv?ndiga ?tg?rder personlig hygien (tv?tta h?nderna noggrant, ta en dusch, etc.).

Med hj?lp av beslag styrs fl?det av arbetsmediet inuti r?rledningssystemet. Med dess hj?lp kan du helt st?nga av fl?det av arbetsmediet, reglera trycket (genom att ?ndra fl?desomr?det), skydda systemet fr?n of?rutsedda situationer. F?r att ventilen ska kunna utf?ra sina avsedda funktioner korrekt ?r det n?dv?ndigt att utf?ra regelbundet underh?ll. Dess frekvens f?r varje objekt st?lls in separat.

P? Ryska federationens territorium utf?rs underh?ll av stoppventiler i enlighet med best?mmelserna - ett dokument som beskriver stadierna och sekvensen av ?tg?rder i denna procedur.

Underh?ll av avst?ngningsventiler best?r av:

Mindre ventilreparationer som inte kr?ver avst?ngning pumputrustning(detta inkluderar eliminering av oljel?ckor, reng?ring av yttre ytor etc.);
. visuell inspektion av alla komponenter i armeringen. H?r kontrolleras kroppen och svetsarna f?r integritet, sl?thet hos l?selementet (avsaknad av pl?tsliga r?relser, fastnar);
. kontrollera t?theten hos packboxt?tningar, s?v?l som fl?nsanslutningar;
. omfattande kontroll av enheten. I synnerhet kontrolleras elmotorns terminaler, dess skydd mot ?verbelastning och fasobalans, gr?nsl?gesbrytarna testas, kopplingen kontrolleras, vilket begr?nsar vridmomentet.

Faktorer p? grundval av beslutet att genomf?ra Underh?ll avst?ngningsventiler ?r:
. utveckling av cykler f?r ?ppning / st?ngning, som anges i utrustningspasset;
. resultat av diagnostisk kontroll;
. baserat p? data fr?n tidigare reparationer.

Underh?ll av avst?ngningsventiler kan utf?ras som ett resultat av att tecken p? att ventilen inte fungerar. Dessa tecken inkluderar:
. f?rlust av t?thet i f?rh?llande till milj?n;
. mediets passage genom l?selementet ut?ver de till?tna v?rdena;
. ?kad tid f?r ?ppning/st?ngning ut?ver det till?tna;
. r?rliga delar b?rjar r?ra sig i ryck, kil;
. fel p? elektrisk drivning.

Beroende p? antalet och komplexiteten av skyltar kan underh?llet av ventiler innefatta p?g?ende och st?rre reparationer. L?t oss ?verv?ga var och en av dem:

P?g?ende reparationer utf?rs utan demontering av beslagen. Ut?ver de angivna underh?llsstegen f?r avst?ngningsventiler kan reparationer innefatta s?dana ?tg?rder som att avl?gsna luft fr?n den inre kaviteten, reng?ra (spolning) delar och byta ut dem, avl?gsna korrosion fr?n spindelns g?ngade bussning och, om n?dv?ndigt, byte det och mycket mer;

St?rre reparationer utf?rs med demontering av beslag. En fullst?ndig demontering och feldetektering av alla delar utf?rs (avbrott ?r processen att kontrollera de faktiska egenskaperna hos delar med de data som anges i den tekniska dokumentationen). Delar som har g?tt s?nder p? grund av mekaniskt slitage och korrosion m?ste bytas ut. Efter installation av nya delar och montering uts?tts f?rst?rkningen f?r tester, under vilka styrkan hos alla fogar, svetsar och metallens densitet kontrolleras.

Anf?rtro underh?llet av avst?ngningsventiler endast till kvalificerade specialister. Ytterligare prestanda och f?rl?ngning av beslagens livsl?ngd beror p? detta. H?llbarheten beror p? driftsf?rh?llandena, arten av det transporterade arbetsmediet ( aggregationstillst?nd, aggressivitet), korrekt funktion av ventilerna (korrekthet f?r den valda installationsplatsen, kompetent val av drivenhet).

H?llbarheten hos avst?ngningsventiler beror direkt p? korrekt installation. Det kan g?ras p? fyra huvudsakliga s?tt:
.fl?nsad. Det ?r kanske det vanligaste. H?r rekommenderas, f?r att s?kerst?lla korrekt t?thet, att anv?nda packningar mellan kopplingar och r?rfl?nsar. Det rekommenderas att dra ?t bultar med muttrar med en momentnyckel;
. mellanfl?ns. Samma som fl?ns. Men h?r har armeringen inte fl?nsar, och den ?r fixerad mellan r?rfl?nsarna;
. under svetsning Detta s?kerst?ller 100 % t?thet. Den anv?nds d?r kemiskt aktiva v?tskor och gaser som ?r farliga f?r milj?n r?r sig. N?r du installerar m?ste du ?vervaka inriktningen av beslag och r?r;
. koppling. Det anv?nds p? r?r med liten diameter, som regel, i kommunala r?rledningar. H?r fixeras kanterna p? armeringen och r?ren med kopplingar.

Amiralfabriken tillhandah?ller produktion. Den tekniska dokumentationen (passen) inneh?ller all information som g?r det m?jligt att underh?lla avst?ngningsventiler korrekt.

Installationen av avst?ngningsventiler utf?rs p? vilken r?rledning som helst, oavsett dess typ och syfte, eftersom det ?r dessa delar av systemet som g?r det m?jligt att blockera fl?dets passage i h?ndelse av en olycka. L?s vidare f?r hur du korrekt installerar nya beslag f?r att ers?tta den felaktiga eller utf?ra rutinm?ssiga reparationer av enheter.

Typer av ventiler

Beroende p? installationsmetoden ?r avst?ngningsventiler indelade i f?ljande typer:

  • g?ngad, det vill s?ga installationen av r?rledningsventiler utf?rs med g?ngade anslutningar;

  • fl?nsad. Enheter ?r fixerade till r?rledningen med hj?lp av fl?nsar;

  • svetsade. En svetsmaskin kr?vs f?r montering av svetsade beslag.

I hush?llsr?rledningar installeras oftast g?ngade beslag, och i industriella r?rledningar - fl?nsade beslag. Svetsanordningar i senare tid anv?nds praktiskt taget inte.

Byte av r?rledningar

F?r att byta ut beslagen p? r?rledningen m?ste du g?ra:

  • demontering av den gamla l?sanordningen;
  • installera ett nytt element.

Bytesprocessen beror p? typen av ventil.

Hur man byter ut g?ngade beslag

F?r att byta beslag med en g?ngad anslutning beh?ver du:

  • skiftnycklar av l?mplig storlek eller justerbar skiftnyckel;
  • packningar, som i de flesta fall levereras med enheten;
  • g?ngt?tningsmaterial. Du kan anv?nda vanlig lintr?d eller FUM-tejp.

Borttagning av beslag fr?n r?rledningen utf?rs p? f?ljande s?tt:

  1. F?rst och fr?mst ?r det n?dv?ndigt att avbryta tillf?rseln av r?rledningen. Om byte kr?vs p? ett privat n?tverk m?ste du anv?nda n?rmaste servicebara kran f?r att st?nga av en separat sektion. Om du vill ?ndra enheten som ?r installerad p? det allm?nna husn?tverket, ?r det n?dv?ndigt att involvera serviceorganisationens specialister f?r att koppla fr?n;
  2. skruva sedan av allt anslutande element. Om g?ngan inte skruvas loss kan du anv?nda till exempel WD-40 (specialblandning f?r g?ngsm?rjning).

Efter avst?ngning finns en liten m?ngd v?tska kvar i r?rledningen. F?r att f?rhindra att vatten kommer p? golvet, rekommenderas att byta ut en liten beh?llare innan du tar bort den.

  1. st?llena d?r g?ngan sitter reng?rs fr?n rost, gl?dskal och andra f?roreningar. Om det inte ?r m?jligt att ta bort plack med vatten, kan l?sningsmedel anv?ndas;
  2. kvaliteten p? tr?den kontrolleras. Det ska inte finnas n?gra sp?n, sprickor eller andra skador p? platsen d?r armeringen f?sts. Om skada uppt?cks, ?terst?lls den med hj?lp av specialverktyg;

  1. l?sanordningen ?r monterad. Gummipackningar ?r installerade p? alla leder;
  2. tr?den ?r f?rseglad med det valda materialet;

  1. beslag ?r fixerade p? plats.

Ers?ttningsprocess kran med restaurering av skadade tr?dar presenteras i detalj i videon.

Hur man byter ut fl?nskopplingar

Fl?nsbeslag f?sts med specialelement (fl?nsar), som bultas ihop. S? h?r byter du ut en fl?nsad enhet:

  1. ta bort trasiga beslag. F?r att g?ra detta, skruva bara loss f?stbultarna p? b?da sidor av enheten;
  2. reng?r f?stpunkterna fr?n kontaminering;
  3. vid behov, j?mna ut fl?nsarnas yta med slipande material;
  4. installera t?tningspackningar p? fl?nsarna som ?r f?sta vid r?rledningen;
  5. f?st kranen med nya bultar.

Allt arbete utf?rs f?rst efter att tillf?rseln till r?rledningen st?ngts av.

Hur man byter ut svetsade beslag

F?r att sj?lvst?ndigt ?ndra den svetsade l?sanordningen beh?ver du:

  • bulgariska;
  • sandpapper;
  • svetsmaskin.

Arbetet utf?rs enligt f?ljande schema:

  1. med hj?lp av en kvarn sk?rs en del av r?rledningen ut p? vilken en kran ?r installerad;

  1. ?ndarna p? r?ren reng?rs;
  2. en ny anordning svetsas f?r att st?nga av r?rledningen.

Arbete med att sk?ra r?r och svetsa en kran utf?rs i enlighet med standarderna f?r personligt skydd f?r bef?lhavaren. Handskar ska b?ras p? h?nderna och skyddsglas?gon ska b?ras i ansiktet.

G?r-det-sj?lv ventilreparation

F?r att enheterna ska fungera under en l?ngre tid ?r det n?dv?ndigt att regelbundet serva och reparera ventiler.

Mest vanliga orsaker?r:

  • slitage av t?tningspackningar;
  • otillr?cklig packning av packboxen.

F?lj dessa steg f?r att byta ut packningar:

  1. partiell demontering av enheten. Med en justerbar skiftnyckel tas kranl?dan bort, som fixerar spindeln;
  2. ta bort sliten packning. I vissa enheter ?r packningen f?st med en bult, medan den i andra helt enkelt ?r ?verlagrad p? st?ngen;
  3. installera en ny packning och montera kranen;
  4. kontrollera enhetens t?thet.

Reparation av avst?ngningsventiler, om det ?r n?dv?ndigt att t?ta packboxens packning, utf?rs p? f?ljande s?tt:

  1. fl?det i r?rledningen ?r blockerat;
  2. lockmuttern ?r lossad. F?r att utf?ra operationerna korrekt och lossa exakt den ?nskade muttern ?r det n?dv?ndigt att fixera skaftet i ett l?ge;
  3. f?r att ta bort sv?nghjulet och packboxbussningen, lossa f?stskruven;
  4. glandpackningen tas bort (om det beh?vs) fullst?ndig ers?ttning material) eller den erforderliga m?ngden packning tills?tts (med litet slitage);
  5. beslagen monteras i omv?nd ordning och eliminering av l?ckage kontrolleras.

Om andra fel uppt?cks i driften av avst?ngningsventilerna, till exempel ett chip p? enhetens kropp, m?ste det bytas ut.

Alla typer av ventiler ?r utbytbara. Till exempel kan en g?ngad ventil installeras i st?llet f?r en svetsad kran, och s? vidare. Processen att installera en ny l?sanordning utf?rs enligt de scheman som presenteras i artikeln.

L?gg till i bokm?rken

Typer av ventiler och deras anv?ndning

R?rkopplingar anv?nds av f?retag inom energiindustrin, bost?der och kommunala organisationer, inom metallurgisk, kemisk industri, livsmedelsindustri och andra typer av industrier.

Tabell ?ver sorter och klassificeringar av ventiler f?r r?rledningen.

Avst?ngnings-, fasseparerande, skyddande, f?rdelnings-, h?gtrycks-, avst?ngnings- och styr- och reglerventiler verkar p? fl?desytan, best?mmer f?r?ndringar i fl?det av ?mnen och kontrollerar dem faktiskt. Ventilernas uppgift ?r att starta och stoppa fl?det av arbetsmediet. Snabb diagnostik och h?gkvalitativ reparation av slussventiler s?kerst?ller en effektiv drift av hela systemet, tillf?rlitlig fixering av aggregatets ytterl?gen ("st?ngd", "?ppen").

Grindventil och dess varianter

R?relsen av fl?det av gas, ?nga eller v?tska regleras av den vanligaste typen av ventiler - en ventil. Det ?r villkorligt m?jligt att klassificera enheter enligt flera egenskaper.

Efter typ s?rskiljs ventiler:

T?tningsytorna p? grinden p? en parallell slussventil ?r parallella med varandra.

  • fullt h?l;
  • f?rtr?ngd (r?rledningens diameter ?verstiger t?tningsringens diameter).

Beroende p? formen p? ventilen s?rskiljs ventilventiler:

  • kil;
  • parallell.

Funktion - stoppa r?relsen av fl?det av ?mnen genom translationell rotation av slutaren vinkelr?tt mot huvudfl?det av det transporterade ?mnet. Kilgrindens t?tningsytor ?r placerade i en viss vinkel i f?rh?llande till varandra. Alla typer av kilar ?r gjorda av h?glegerat st?l. Anv?ndning - transport av ammoniak (flytande och gasformig), ?nga och vatten, icke-aggressiva oljeprodukter.

T?tningsytorna p? grinden p? en parallell slussventil ?r parallella med varandra. Det finns enkelskiva (gate) och dubbelskiva ventilventiler.

Beroende p? typen av spindelr?relse finns det grindventiler:

  • med en roterande spindel (translations-rotations- och translationsr?relser);
  • med stigande skaft och spindel (endast roterande r?relser).

Roterande spindelventiler anv?nds i r?rledningar d?r det ?r n?dv?ndigt att tillhandah?lla friktionssm?rjning av spindelmuttern och spindeln och det inte finns n?got hot om korrosion av enheten. Grindventiler med stigande spindel ?r h?gre ?n roterande, p? grund av deras tekniska egenskaper anv?nds de i alla andra system.

Gjutj?rnsventilen anv?nds f?r att starta och helt stoppa r?relsen av fl?det av ?mnen. Maximal arbetstemperatur-225°C.

Beroende p? typen av material s?rskiljs ventiler:

  • st?l;
  • gjutj?rn.

En st?lventil blockerar r?relse i r?rledningen. Till?tna arbets?mnen ?r ?nga, vatten, icke-aggressiva oljeprodukter i gasform och flytande form. De anv?nds f?r att arbeta med olika tryckniv?er och passager i ett tempererat klimat l?ngs hela r?rledningens l?ngd.

Gjutj?rnsventilen anv?nds f?r att starta och helt stoppa r?relsen av fl?det av ?mnen. Den maximala drifttemperaturen ?r 225°C. Till?tna ?mnen - ?nga, oljeprodukter, olja, vatten. Installation p? en horisontell och vertikal r?rledning ?r till?ten, med h?nsyn till installationsfunktionerna.

B?da typerna av slussventiler tillh?r kategorin reparerbara beslag med en p?tvingad drifttid.

Separat ?r den isolerad, som best?r av ett elastiskt r?r placerat i ett skyddande h?lje som ?r fl?nsat p? fl?nsarna. Det finns ingen kontakt med arbetsmilj?n. Funktionsprincipen ?r ensidig eller tv?sidig ?verlappning av en elastisk slang (kl?mning). Anv?ndning - transport av slipmassa, oljeprodukter, slam, aggressiva ?mnen. Mediets temperatur b?r inte ?verstiga 110°C och trycket i r?rledningen - 6 kgf/cm 2 .

Anv?ndning, reparation och diagnostik av slussventiler

Installation och underh?ll av enheter m?ste utf?ras av h?gt kvalificerade specialister.

Anv?ndning av ventilventiler i process- och transportledningar vid nyckel- och hj?lpf?retag olika sorter industri, i energisystem, i gas-, olje- och vattenledningar p? grund av f?ljande tekniska egenskaper:

  • l?ng livsl?ngd under ogynnsamma f?rh?llanden;
  • l?gt hydrauliskt motst?nd;

Installationen och underh?llet av enheterna m?ste utf?ras av specialister av h?g kategori med tillr?cklig kunskapsniv?, tillst?nd att utf?ra en specifik operation, som har f?rdigheter att anv?nda en viss typ av ventil.

Huvudorsaken till ventilfel ?r skador p? t?tningsringarnas yta p? grund av intr?ngning av fr?mmande sm? partiklar (sand, skala, etc.), medan strukturens t?thet bryts och det transporterade ?mnet l?cker. F?rutom betydande materiella f?rluster, n?r farliga eller aggressiva ?mnen transporteras genom en r?rledning med felaktiga komponenter, ?r milj?skador m?jliga, och i de sv?raste situationerna finns det ett hot mot livet f?r arbetare som ?r involverade i processen.

Efter avslutat arbete testar specialister enheterna f?r t?theten hos t?tningarna, testar enhetens prestanda.

Snabb diagnostik och reparation tekniskt skick noden p?verkar systemets kvalitet och effektivitet.

F?r att eliminera funktionsfel, beroende p? platsen f?r den skadade enheten, iakttagande av s?kerhetsregler, demonteras ventilerna och efter avslutat arbete monteras de med ett standardverktyg i specialutrustade verkst?der eller direkt i r?rledningssystemet. Den anst?llde som ansvarar f?r arbetets utf?rande ?r skyldig att s?kerst?lla tillr?ckligt skydd av de g?ngade och t?tande elementen fr?n skador, f?r att f?rhindra att fr?mmande partiklar kommer in i monteringsh?ligheterna. Efter avslutat arbete testar specialister enheterna f?r t?thet av t?tningar, slutaren, packningsanslutningen och testar enhetens prestanda.

Reparation och demontering av ventilventiler ?r f?rbjuden om:

  • det finns tryck i ventilkaviteten eller systemet;
  • mediet finns kvar i enheten.

Det ?r oacceptabelt att anv?nda knutar f?r att reglera fl?det.

Teknik f?r reparation av stoppventiler (slussventiler)

  1. Demontering, reng?ring, defektdetektering.
  2. Skrovrestaurering. Anti-korrosionsbehandling utf?rs, sp?r bearbetas under t?tningselementen, ytbel?ggning utf?rs.
  3. Eliminering av defekter i locket och kroppen genom metallprovtagning.
  4. ?terst?llande av t?thet i noden. T?tningselement fixeras i olika kombinationer, beroende p? typ av ventil. F?rbrukade sadlar och grind tas bort, nya installeras.
  5. Spindeln ?terst?lls genom ytbel?ggning, g?ngan kalibreras.
  6. Fullst?ndig restaurering av glandenheten genom att byta ut t?tningselementen (lager, t?tningar, manschetter, tryck- och st?dringar).
  7. Nya bellevillefj?drar, sk?rmar och tryckventil ?r installerade.
  8. En ny ratt h?ller p? att restaureras eller bearbetas.
  9. Tester utf?rs (hydrauliska eller pneumatiska) och diagnostik f?r t?thet, enhetsh?llfasthet.
  10. Produkten konserveras och m?las.

Var och en av de reparerade produkterna g?r igenom flera stadier av kontroll: visuell, teknisk och instrumentell, i enlighet med Ryska federationens lagstiftning och kraven fr?n tillverkningsf?retag.

Kostnaden f?r reparationsarbete f?r att ?terst?lla ventilventiler varierar i de flesta fall fr?n 30 till 50% av produktens ursprungliga kostnad. Samtidigt ?r det tekniska och prestandaegenskaper, f?rl?nger livsl?ngden, ?kar effektiviteten hos r?rsystemet.

Skicka ditt goda arbete i kunskapsbasen ?r enkelt. Anv?nd formul?ret nedan

Bra jobbat till webbplatsen">

Studenter, doktorander, unga forskare som anv?nder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara er mycket tacksamma.

Hosted p? http://www.allbest.ru/

Introduktion

Kapitel 1. Teoretisk del

1.1 Typer, design, drift och omfattning av armaturer i gasledningssystemet

Kapitel 2. Praktisk del

2.1 Underh?ll av ventiler

2.2 Underh?ll och ?versyn av ventiler

Slutsats

Bibliografi

Introduktion

R?rkopplingar ?r anordningar utformade f?r att kontrollera fl?det av v?tskor eller gaser som transporteras i r?rledningssystem.

Beslag - en integrerad del av alla r?rledningssystem. Kostnaderna f?r det ?r i regel 10-12 % av kapitalinvesteringar och driftskostnader. Vid drift i olika system uts?tts ventiler f?r en m?ngd olika influenser: h?ga och l?ga temperaturer, betydande tryck, vibrationer och aggressiva v?tskor. Som ett resultat ?r kraven p? beslag extremt olika. De viktigaste - styrka, ?kad livsl?ngd, tillf?rlitlighet och h?llbarhet, l?g kostnad och tillverkningsbarhet, explosionss?kerhet, korrosionsbest?ndighet - ?r mots?gelsefulla och kan inte tillhandah?llas samtidigt. D?rf?r finns det m?nga idag olika m?nster, som var och en representerar en viss kompromiss mellan dessa motstridiga krav.

Syftet med arbetet "Avst?ngningsventiler i en gasledning" ?r att s?tta sig in i olika typer f?rst?rkning, samt grundl?ggande skillnader mellan enskilda strukturer, f?rdelar och nackdelar befintliga typer beslag.

Kapitel 1. Teoretisk del

1.1 Typer, design, drift och omfattning av ventiler i gasledningssystemet

Alla kopplingar installerade p? r?rledningar kallas avst?ngningsventiler. Beroende p? syftet ?r det uppdelat i:

1. Avst?ngning - som tj?nar till att st?nga av r?rledningar (kranar, ventiler, grindventiler, ventiler).

2. Avst?ngning - backkopplingar - som tj?nar till att passera v?tska i en riktning och l?sa i motsatt riktning (backventiler).

3. S?kerhetsbeslag - f?r att avlasta ?vertryck av r?rledningar fr?n brott (s?kerhetsventiler).

4. Reglerventiler - f?r fl?deskontroll och niv?underh?ll (ventilkontroll och niv?regulatorer).

En grindventil ?r en l?sanordning i vilken passagen blockeras av portens translationsr?relse i riktningen vinkelr?t mot fl?det av det transporterade mediet. Grindventiler anv?nds i stor utstr?ckning f?r att blockera fl?det av gasformiga eller flytande medier i r?rledningar med nominella diametrar fr?n 50 till 2000 mm vid arbetstryck p? 4 - 200 kg/cm 2 och mediumtemperaturer upp till 450 grader.

J?mf?rt med andra typer av ventiler har slussventiler f?ljande f?rdelar: l?gt hydrauliskt motst?nd med en helt ?ppen passage; brist p? varv i fl?det av arbetsmediet; m?jligheten att anv?nda h?gvisk?sa media f?r att st?nga av fl?den; l?tt underh?ll; relativt liten byggnadsl?ngd, m?jligheten att tillf?ra mediet i valfri riktning. GOST 2.114-95 ESKD. Specifikationer.

Nackdelar som ?r gemensamma f?r alla konstruktioner av slussventiler inkluderar: om?jlighet att anv?nda f?r media med kristalliserande inneslutningar: litet till?tet tryckfall ?ver grinden (j?mf?rt med ventiler) l?g slussman?verhastighet; m?jligheten att f? en hydraulisk st?t i slutet av slaget; h?g h?jd av sv?righeten att reparera slitna t?tningsytor p? slutaren under drift.

Grindventiler ?r indelade i:

1. St?l - f?r h?gtryck.

2. Gjutj?rn - f?r tryck upp till 16 kgf / cm 2.

Spj?llventiler kommer med en stigande spindel och icke-stigande, n?r sj?lva sv?nghjulet stiger n?r det ?ppnas. De kommer med parallella stansar, l?nn, passagedelen ?verlappar i ett vertikalt plan.

Vid ?synen konstruktiv typ ventiler b?r baseras p? f?ljande:

1) Typ av arbetsmilj?;

2) Kemisk sammans?ttning arbetsmilj?;

3) Arbetsmilj?tryck;

4) Arbetstemperatur;

5) F?rekomsten av rimliga krav p? slutarens t?thet;

6) R?rledningens diameter.

Kilslussventiler med en solid kil ?r huvudsakligen konstruerade f?r t?t avst?ngning av r?rledningar med h?gt arbetstryck av icke-aggressiva medier, b?de flytande och gasformiga.

Kilslussventiler med en elastisk kil anv?nds huvudsakligen f?r t?t avst?ngning av r?rledningar med olje- och gasmedier med h?g temperatur och h?gt arbetstryck av mediet. Det rekommenderas inte att anv?nda ventiler av denna typ f?r drift i kristalliserande media eller i media med mekaniska f?roreningar.

Spj?llventiler med en sammansatt kil rekommenderas fr?mst f?r r?rledningar med ett genomsnittligt arbetstryck av mediet, b?de flytande och gasformigt, utan fasta och n?tande inneslutningar. Arbetsmediets temperatur st?lls in beroende p? materialen p? ventilens t?tningsytor.

Parallellventiler ?r konstruerade f?r installation i r?rledningar i processer d?r tillr?cklig avst?ngning av r?rledningen inte kr?vs vid stora v?rden arbetstryck. Mediet kan inneh?lla en liten m?ngd mekaniska f?roreningar.

Enskiva slussventiler anv?nds som regel f?r r?rledningar med h?gt t0 och medeltryck av arbetsmediet, d?r det kr?vs f?r att s?kerst?lla mediets passage n?r r?rledningen inte ?r helt avst?ngd. Med ?kade krav p? t?theten av passage?verlappningen ?r det mest acceptabla mediet icke-kristalliserande v?tskor med tillr?ckligt h?g viskositet, till exempel olja, eldningsolja etc.

Dubbelskiva slussventiler rekommenderas f?r t?t st?ngning av r?rledningar med medeltryck av arbetsmediet (b?de flytande och gasformigt) som inneh?ller en liten m?ngd mekaniska f?roreningar. Medietemperaturen beror p? materialet p? ventilt?tningsytorna.

Portventiler med elastisk t?tning av porten ?r utformade f?r hermetisk st?ngning av r?rledningar med l?g temperatur och medeltryck av arbetsmediet, b?de flytande och gasformigt.

Grindventiler med en gummerad bel?ggning av den inre kaviteten anv?nds f?r t?t avst?ngning av r?rledningar med arbetsmedia som ?r mycket aggressiva vid l?ga driftstemperaturer, samt inneh?ller slipande inneslutningar.

Grindventiler med bypass anv?nds fr?mst f?r r?rledningar med h?gt tryck p? arbetsmediet.

Ventilen - en l?sanordning ?r monterad p? spindeln, fl?desomr?det ?r blockerat i horisontalplanet. Ventiler anv?nds ofta som avst?ngningsanordningar f?r att st?nga av fl?den av gasformiga eller flytande medier i r?rledningar med nominella diametrar upp till 300 mm (och i vissa fall upp till 400 mm) vid arbetstryck upp till 2500 kg/cm 2 och mediatemperaturer fr?n -200 till +450 0 C i de fall d?r h?ga krav st?lls p? tillf?rlitlighet och t?thet av passagen ?verlappning.

Enligt utformningen av kroppen ?r ventilerna uppdelade i: rakt igenom, vinkel, direktfl?de och blandning.

V?sentligt viktigt ?r klassificeringen av ventiler enligt deras syfte: avst?ngning, avst?ngning och kontroll och speciell. I sin tur kan regulatorer delas upp i ventiler med profilerade spolar och n?lventiler enligt utformningen av strypanordningar. P? liknande s?tt ?r avst?ngningsventiler uppdelade i tallriks- och membranventiler enligt ventilernas utformning och i packbox- och b?lgventiler enligt metoden f?r t?tning av spindeln.

Globventiler ?r designade f?r installation i raka r?rledningar.

Nackdelar: relativt h?gt hydrauliskt motst?nd; n?rvaron av en stagnationszon; stora byggnadsdimensioner; komplexiteten i skrovdesignen och relativt stor vikt.

Vinkelventiler ?r utformade f?r att ansluta tv? delar av r?rledningen, placerade vinkelr?tt mot varandra eller f?r installation i en sv?ng. De arbetar vid tryck av arbetsmediet mindre ?n 64 kg / cm 2 och vid h?ga temperaturer?h.

Raka ventiler. F?rdelar: relativt l?gt hydrauliskt motst?nd; kompakt design; inga d?da zoner. Nackdelar: l?ng l?ngd och relativt stor vikt.

Blandningsventiler anv?nds f?r att blanda tv? str?mmar av ett flytande medium f?r att stabilisera dess temperatur, koncentration av reagens, sp?da ut huvudmediet, bibeh?lla kvalitet etc. En enklare l?sning p? blandningsschemat erh?lls genom att anv?nda blandningsventiler, d?r tv? str?mmar blandas direkt i kroppen av en ventil. Deras anv?ndning ger en h?g ekonomisk effekt p? grund av det faktum att ist?llet f?r 2 ventiler och en speciell blandare anv?nds endast en ventil. beslag gasledningsventil

Membranventiler ?r utformade f?r att st?nga av mediafl?den vid l?ga temperaturer (upp till 100-150 0 C) och fr?nvaro av en packbox; stagnationszoner och fickor; l?gt hydrauliskt motst?nd; sm? totala m?tt och vikt. Den st?rsta nackdelen ?r membranets relativt korta livsl?ngd.

B?lgventilerna ?r konstruerade f?r att fungera i milj?er d?r l?ckage till omgivande atmosf?r ?r oacceptabelt p.g.a. h?g kostnad, aggressivitet, toxicitet, explosions- eller brandrisk, toxicitet, etc. F?rdelar - fullst?ndig uteslutning av l?ckage av arbetsmediet och tillf?rlitligheten hos t?tningselementet.

Avst?ngnings- och styrventiler ger m?jlighet till manuell eller fj?rrstyrning av mediets fl?de genom att ?ndra det hydrauliska motst?ndet hos gasspj?llsparet med tillf?rlitlig fixering av mellanl?gen ?ven vid olyckor i drivmatningsledningen eller med sv?r ?tkomst till ventilen , och ?ven p? ett tillf?rlitligt s?tt st?nga av r?rledningen.

N?lventiler kan vara antingen avst?ngningsventiler eller reglerventiler. De har funnit bred till?mpning vid reglering och strypning av sm? gasfl?den, med stora tryckfall ?ver strypanordningen.

H?gtrycksventiler tillverkas med nominella diametrar fr?n 3 till 125 mm. Det finns ventiler f?r drifttryck upp till 2500 kg/cm 2 .

Ventiler f?r h?gtemperaturmilj?er ?r konstruerade f?r att fungera vid arbetsmediets temperaturer ?ver 200 0 C. Dessa ventiler anv?nds ofta i syntesprocesser. Ventilen ?r konstruerad f?r att arbeta vid tryck ?ver 200 kg/cm 2 .

Ventiler f?r fr?tande media ?r konstruerade f?r att samtidigt arbeta vid h?ga tryck och temperaturer hos arbetsmediet som ?verstiger 150 0 C. Vid tryck av arbetsmedier mindre ?n 25 kg / cm 2 och i temperaturomr?det fr?n 30 till +150 0 C, fodrade eller gummikl?dda ventiler anv?nds.

Ventilen - passagesektionen ?ppnar eller st?nger med en plugg, anv?nds f?r diametrar upp till 50 mm, f?r tryck upp till 40 kgf / cm 2

Koniska ventiler kan delas in i f?ljande typer: sp?nning, glandventiler med sm?rjning och ventiler med kl?m- (eller lyft) pluggar. SNiP 3.05.02-88. Byggnormer och regler f?r Ryska federationen. Gasdistributionssystem

Sp?nnventiler anv?nds f?r massproduktion och normala driftf?rh?llanden (till exempel k?ksgasventiler). De anv?nds fr?mst f?r friflytande eller visk?sa medier d?r h?g v?tske- eller gast?thet inte kr?vs. Sp?nnventiler anv?nds huvudsakligen f?r l?ga arbetstryck (upp till 10 kg / cm 2) eller f?r media, vars passage i milj? inte farligt.

Fyllningsventiler anv?nds ofta i flytande och gasformiga medier vid tryck p? 6-40 kg/cm 2 .

Lyftpluggventiler rekommenderas inte f?r media som inneh?ller fasta ?mnen och slam, eftersom intr?ngning av fasta ?mnen mellan kroppen och pluggen kan orsaka t?thet med skador p? t?tningsytorna, samt f?r polymeriserande eller mycket tr?gflytande media.

Cylindriska ventiler kan delas in i 2 grupper: ventiler med metallt?tning och kranar med elastisk t?tning.

Ventiler med metallt?tning anv?nds fr?mst f?r h?gvisk?sa medier.

Ventiler med elastiska t?tningar anv?nds mestadels med metallplugg och icke-metallisk elastisk t?tning i sitsen.

Kulventiler anv?nds med sm?rjning och f?r h?ga tryck milj?er och stora passager (fr?mst f?r huvudgasledningar och oljeledningar). De ?r indelade i 2 typer: flytande pluggkranar och flytande kranar.

Flytande pluggventiler finns i 2 huvudtyper: smorda metallringar, icke-metallringar gjorda av ren plast, gummi.

B?lgventiler ?r mycket dyra att tillverka p? grund av de ?kade kraven p? tillverkningsnoggrannhet. N?rvaron av en lyftplugg - l?t den inte anv?ndas i visk?sa och polymeriserande media.

Kapitel 2. Praktisk del

2.1 Underh?llstoppventiler

Underh?ll av avst?ngningsventiler utf?rs i enlighet med det schema som godk?nts av driftorganisationens ledning p? f?reskrivet s?tt.

Under underh?llet av avst?ngningsventiler installerade p? ovanjordiska och underjordiska gasledningar utf?rs f?ljande typer av arbete:

Reng?ring av smuts och rost.

Extern inspektion f?r att uppt?cka snedvridningar, skal, sprickor, korrosion och andra defekter.

Kontrollera t?theten hos svetsade, g?ngade, fl?nsf?rband och packboxt?tningar med speciella anordningar (gasindikatorer eller gasanalysatorer).

?tg?rda l?ckor i fl?nsanslutningar genom att dra ?t bultar eller byta packningar, reng?ra fl?nsar innan nya packningar monteras.

Eliminering av gasl?ckage i packboxar genom att dra ?t packboxen eller byta packboxpackning. Vid ?tdragning av packboxen ska tryckboxen sp?nnas j?mnt med lockbultar. Ensidig ?tdragning av bultarna kan g?ra att axelboxfl?nsen g?r s?nder. F?rsiktighet m?ste iakttas s? att inte glanden dras ?t f?r h?rt, eftersom detta kan g?ra att spindeln b?jas och ventilen g?r s?nder.

Acceleration av masken vid ventilerna och, om n?dv?ndigt, dess sm?rjning (undviker en fullst?ndig avst?ngning av gasledningen). "Design och konstruktion av gasledningar fr?n polyetenr?r och rekonstruktion av utslitna gasledningar" SP 42-103-2003.

Kontrollera driften av grindventilens drivning.

Under underh?ll av beslag installerade i brunnar utf?rs dessutom f?ljande typer av arbete.

Kontrollera skicket p? locken till gasbrunnar och brunnar f?r gasf?rorening.

Pumpa vatten fr?n brunnar (om n?dv?ndigt).

Kontrollera n?rvaron och anv?ndbarheten av elektriska byglar f?r shunt, tillst?ndet f?r t?tning av gasledningshylsor, strukturer av brunnar, konsoler, trappor.

Bes?ttningar som utf?r arbete i brunnen ska ha personlig skyddsutrustning.

Underh?llsarbeten p? beslagen i brunnen utf?rs i f?ljande sekvens:

Brunnsskyddet reng?rs fr?n smuts, sn?, is.

Brunnens lock lyfts med en krok, smord med fett eller fett, under vilken ett tr?foder placeras.

Brunnen kontrolleras av en gasanalysator f?r gaskontamination.

Efter att ha kontrollerat brunnen f?r gasf?rorening ?ppnas brunnens lock helt och det ventileras och kontrolleras p? nytt f?r gasf?roreningar.

Vid behov pumpas vatten fr?n brunnen.

I avsaknad av gasf?rorening g?r en av arbetarna i ett r?ddningsb?lte med ett r?ddningsrep ner i brunnen. Brigademedlemmarna, som befinner sig p? jordens yta, m?ste h?lla ?ndarna av repen fr?n arbetarens livb?lte i brunnen och kontinuerligt ?vervaka honom. Om gas hittas i brunnen m?ste arbetaren, med tillst?nd av arbetsledaren, g? ner i brunnen i en gasmask. Med en farlig koncentration av gas, mer ?n 20% av den nedre br?nnbarhetsgr?nsen, ?r det f?rbjudet att g? ner i brunnen.

Arbetaren i brunnen g?r en visuell inspektion av beslagens tillst?nd, utf?r underh?llsarbete, kontrollerar t?theten hos lederna och beslagen med en tv?lemulsion eller speciella anordningar.

Om en gasl?cka uppt?cks i beslag, sprickor, snedvridningar och andra allvarliga skador, stoppas arbetet i brunnen. Eliminering av gasl?ckage och funktionsfel utf?rs enligt en annan ordning, som ger s?kerhets?tg?rder beroende p? skadans art.

Under underh?ll av en kulventil installerad i marken utan brunn, b?r f?ljande typer av arbete utf?ras under mattan:

Kontrollera skicket p? mattskyddet och mattans blinda omr?de.

Pumpa ut vatten fr?n mattan (om n?dv?ndigt).

Kontrollera om det finns gasl?ckage under ventilspindelk?pan genom att lossa bulten (ventilatorn).

Ta bort ventilspindelk?pan och kontrollera ventilens funktion i ?ppet-st?ngt l?ge, samtidigt som ventilen f?rhindras fr?n att helt st?ngas.

Kontrollera att drivenheten fungerar korrekt.

Under underh?llet av avst?ngningsventiler f?r interna gasledningar utf?rs f?ljande typer av arbete:

Kontrollera t?theten hos svetsade, g?ngade, fl?nsf?rband och packboxt?tningar med en s?pamulsion eller speciella anordningar.

Kontrollera t?theten l?ngs passagen vid avst?ngningsventilerna installerade framf?r den gasf?rbrukande utrustningen.

Tills?tt t?tningsfett till kranarna efter behov.

Dra ?t pluggen p? sp?nnkonventilen n?r en l?cka uppt?cks.

?tdragning av packboxens t?tning vid l?ckage;

Sm?rjning av en kran installerad framf?r hush?llsgasanv?ndande utrustning utf?rs i f?ljande ordning:

Kranen vid ing?ngen till l?genheten ?r st?ngd (om n?gon). Kranarna st?ngs av framf?r var och en hush?llsapparat, apparat. Ventilation av rummet tillhandah?lls genom att ?ppna akterspegeln, ventiler, f?nster. Obeh?riga personer avl?gsnas fr?n lokalen.

Den ?terst?ende gasen br?nns ut i den avst?ngda enheten, apparaten genom br?nnaren.

Kranen framf?r enheten demonteras, dess plugg tas bort.

Om det inte finns n?gon kran vid ing?ngen till l?genheten s?tts ist?llet f?r den borttagna korken in en inventariekork eller en torr gag.

Korken reng?rs fr?n gammalt fett med en mjuk trasa och sm?rjs in med ett tunt lager fett.

Gaggen tas bort fr?n kranen, kranens yta reng?rs fr?n gammalt fett, en smord plugg installeras, kranen monteras och pluggens j?mnhet kontrolleras.

Kranen ?ppnas vid entr?n till l?genheten.

Kranens t?thet kontrolleras med en tv?lemulsion eller en gasindikator, br?nnarna p? enheter och apparater t?nds.

Sm?rjning av ventiler p? interna gasledningar med en diameter p? upp till 50 mm till?ts utf?ras under gas med hj?lp av speciella anordningar som utesluter gas fr?n att fly in i rummet.

2.2 Underh?ll och ?versyn av ventiler

Underh?llsarbete b?r utf?ras av ett team p? minst tv? arbetare. Schema f?r utf?rande av aktuella reparationer godk?nns av den tekniska ledningen f?r driftsorganisationen p? f?reskrivet s?tt.

P? nuvarande reparation ventiler f?r externa och interna gasledningar, allt arbete som utf?rs under underh?ll b?r utf?ras, liksom:

Eliminering av defekter som identifierats under underh?ll.

Byte av slitna och skadade monteringsbultar (vid byte av bultar, f?lj proceduren f?r att byta diametralt motsatta anslutningsbultar i par).

Reparation av ventildrivenhet.

M?lning av gasarmaturer (vid behov).

Under den aktuella reparationen av beslag i brunnen b?r f?ljande typer av arbete dessutom utf?ras:

Reparation av brunnens v?ggar, fixering av konsoler (stegar).

T?tning av gasledningar.

Kontroll av kompensatorernas tillst?nd (kopplingsbultar m?ste tas bort).

Under den aktuella reparationen av en underjordisk kulventil installerad utan en brunn under mattan, utf?rs f?ljande typer av arbete:

Reng?ring av mattskyddet fr?n smuts, vid behov - m?lning.

Eliminering av snedvridningar av t?cket p? mattan, s?ttning av mattan.

Reparation av mattans blinda omr?de (om n?dv?ndigt);

Pumpa vatten fr?n mattan, ta bort smuts.

Unders?kning skyddande lager ventilskaft, vid behov, restaurering.

Kontrollera integriteten hos t?tningsringen p? ventilspindelk?pan, om n?dv?ndigt - byt ut.

Under den aktuella reparationen av hydrauliska t?tningar utf?rs f?ljande typer av arbete:

Kontrollera t?theten av g?ngade anslutningar av hydrauliska t?tningar med s?pamulsion.

Sm?rjning av g?ngorna p? kranpluggarna och installera dem med linnestr?nglindning.

Eliminering av skador p? huvudena p? stigarna p? hydrauliska t?tningar.

F?rl?ngning eller sk?rning av stigare av vattent?tningar, om deras utlopp ?r f?r l?ga eller g?r ut?ver gr?nserna f?r matt?verdrag (om det ?r om?jligt att s?nka eller h?ja mattan).

Tillf?llig st?ngsel och uppbyggnad av stigare av vattens?lar under deras eventuella ?versv?mning sm?ltvatten(p? l?ga st?llen).

Uppl?sning av is i stigare av hydrauliska t?tningar med speciella l?sningsmedel (metanol, industriell alkohol, etc.) med efterf?ljande avl?gsnande av kondensat.

Byte av felaktiga kranar och andra delar av hydrauliska t?tningar med servicebara om det ?r om?jligt att eliminera defekter p? plats.

P? ?versyn genomf?rde:

Alla typer av arbeten som utf?rs under underh?ll.

Reparera murverk med demontering och byte av innertak, byte av slitna luckor och lock, oml?ggning av halsar, restaurering eller reparation av t?tskikt av brunnar, uppbyggnad av brunnar i h?jdled, byte av trappor, l?pande f?sten, omputsning av brunnar (vid byte av ventil i en brunn).

Reparation och byte av mattor.

Demontering eller byte av vattent?tningar.

Byte av slitna ventiler och ventiler.

Demontering av ventiler och ventiler, byte av slitna komponenter och delar, skrapning, borrning eller byte av t?tningsringar, sm?rjning.

Avst?ngningsventiler installerade i st?llet f?r de ersatta m?ste vara utformade f?r transport av naturgas (eller flytande) och ha en l?mplig post i passet. " Teknisk drift gasdistributionssystem. Grundl?ggande best?mmelser. Gasdistributionsn?t och gasutrustning i byggnader. Reservoar- och ballonginstallationer. Ost 153-39. 3-0510-2003" (godk?nd genom order fr?n Ryska federationens energiministerium daterad 27.06.2003 N 259).

Det ?r till?tet att anv?nda generella avst?ngningsventiler avsedda f?r flytande och gasformiga petroleumprodukter, tillh?rande petroleumgas samt f?r ammoniak, ?nga och vatten.

T?thetsklassen f?r de installerade beslagen enligt GOST 9544 f?r inte vara l?gre ?n den f?r den ersatta.

De avst?ngningsventiler som ska installeras m?ste vara av samma typ som de som ska bytas ut i diameter och tryck.

F?re installation av kopplingar p? gasledningen, i verkstadsf?rh?llanden, m?ste de konserveras p? nytt, sm?rjas, kontrollera t?tningar och packningar. Identifierade defekter i armeringen b?r elimineras i verkst?dernas f?rh?llanden.

Arbetet med att byta ut ventiler i brunnen utf?rs i f?ljande sekvens:

R?rledningen h?ller p? att st?ngas av.

Brunnslocket tas bort.

Vid behov pumpas vatten fr?n brunnen.

F?re start (och under hela arbetsperioden) kontrolleras brunnen f?r gasinneh?ll med en gasanalysator och ventileras vid behov med en fl?kt.

Arbetare g?r ner i brunnen (h?gst tv?) i livb?lten med r?ddningslinor och vid behov i gasmasker.

Arbetare i brunnen klarg?r ?verensst?mmelsen med den operativa dokumentationen f?r beslagen som ?r installerade p? gasledningen.

F?r att f?rhindra gnistor fr?n verkan av str?str?mmar, installeras en elektrisk bygel p? gasledningen (i avsaknad av en station?r) och den ?r jordad (elektriskt skydd m?ste tidigare inaktiveras).

Bultar tas bort p? ventilfl?nsanslutningarna (rekommenderas tillsammans med kompensator), ny ventil och kompensator monteras, packningar och slitna bultar byts ut.

De installerade beslagen kontrolleras f?r t?thet genom att testa med luft (arbetsgastryck) i 10 minuter. Ventill?ckor ?r inte till?tna.

Spj?llventilen drivs av fungerande skick(stagbultar p? kompensatorn m?ste tas bort).

Den tillf?lligt installerade bygeln p? gasledningen tas bort, och sedan jordning, elektriskt skydd sl?s p? och ett tak installeras.

Data om byte av ventilen l?ggs in i best?llningen f?r gasfarligt arbete och i passet f?r gasledningen och som byggd dokumentation.

Fr?nkoppling och rensning av gasledningen innan arbetet med att byta ventilen p?b?rjas och efterf?ljande start av gas utf?rs enligt ett separat tillst?nd f?r gasfarligt arbete.

?versyn av ventiler och ventiler p? ovanjordiska gasledningar utf?rs n?r:

Brott mot f?rslutningens t?thet.

Fl?nsbrott.

Brottning av packboxen.

Brottning av packboxens lock p? en sj?lvsm?rjande kran.

Sprickor i skrovet.

Arbetet med att byta ut ventilen vid ing?ngen av gasledningar till byggnaden (inuti ing?ngarna) utf?rs i f?ljande sekvens:

En extern inspektion och verifiering av att gasledningens layout ?verensst?mmer med den byggda dokumentationen (projektet) som ska kopplas bort under utf?randet av arbetet utf?rs, med f?rtydligande av dess faktiska placering vid anl?ggningen.

I bostadshus (tre dagar f?re arbetets b?rjan) varnas alla abonnenter om varaktigheten av avst?ngningen av gasf?rs?rjningen och s?kerhets?tg?rder om gas kommer in i l?genheten, ventilation av hela entr?n tillhandah?lls genom att ?ppna f?nster, ventiler, akterspegel.

En kran f?rbereds f?r installation. Kranen m?ste ?ppnas igen och sm?rjas.

Det st?lls krav p? skydd av arbetsomr?det f?r att f?rhindra inf?rande av ?ppen eld av obeh?riga.

Fr?nkoppling av den del av gasledningen som arbete utf?rs p? s?kerst?lls.

Skrapan demonteras efter kranen, en inventeringsplugg s?tts in i den fr?nkopplade gasledningen.

Gasledningen, vid behov, vrids ut fr?n v?ggen och ett foder ?r installerat under det f?r bekv?mt utf?rande av ventilbytesoperationer.

Ventilen skruvas loss fr?n den g?ngade anslutningen och en inventeringsplugg installeras i gasledningen.

Efter att ha sett till att gasutloppet ?r t?tt blockerat, med hj?lp av speciella borstar och skrapor, avl?gsnas den gamla torkade f?rgen och t?tningen fr?n r?rg?ngan och en ny g?ngt?tning utf?rs.

Inventeringspluggen tas bort fr?n gasledningen, gasutloppet blockeras med din handflata och en ny ventil skruvas p? g?ngad anslutning manuellt, sedan skruvas med en nyckel. Ventilen m?ste vara i "st?ngt" l?ge.

Tillst?ndet f?r den demonterade bygeln inspekteras och den g?ngade ?nden av bygeln ?terf?rsluts, skrapan skruvas in i den nyinstallerade ventilen.

Den g?ngade ?nden av den fr?nkopplade delen av gasledningen vid inloppet reng?rs fr?n gammal f?rg och lindning, och en ny lindning utf?rs.

Inventeringspluggen tas bort fr?n den fr?nkopplade gasledningen och de g?ngade ?ndarna av skrapan och den urkopplade gasledningen f?renas, sedan drivs skrapan med en nyckel p? den g?ngade ?nden av den fr?nkopplade delen av gasledningen tills den tar stopp.

En ny lindning utf?rs p? den g?ngade delen av drivningen mellan kopplingen och l?smuttern, l?smuttern drivs till drivkopplingen och dras ?t med en skiftnyckel tills det tar stopp.

Kranen ?ppnas och t?theten p? alla nygjorda anslutningar kontrolleras med en s?pamulsion eller anordning.

Entr?rummet ?r ventilerat (vid byte av kran i entr?n);

Rensning och uppstart av gas utf?rs i enlighet med instruktionerna f?r startgas.

Under produktionen av arbeten och efter dess slutf?rande ?r det n?dv?ndigt att kontrollera gasinneh?llet trappor, i k?llare, k?llare, l?genheter p? bottenv?ningen med hj?lp av enheten. GOST R 52720-2007 "R?rkopplingar. Termer och definitioner".

Byte av kranen installerad p? insidan utf?rs i f?ljande ordning:

Kranen vid ing?ngen till rummet ?r avst?ngd (om n?gon).

Den nya kranen kontrolleras och sm?rjs, skrapan demonteras och dess revision utf?rs.

En felaktig kran skruvas, gasutloppet st?ngs med en inventeringsplugg, r?rg?ngan reng?rs fr?n den gamla lindningen och en ny lindning ?r gjord av t?tningsmaterial.

En ny kran skruvas p? g?ngorna f?r hand och dras till stopp med en nyckel.

En ny lindning utf?rs p? de g?ngade ?ndarna av selen och gasledningen, spolen skruvas in i den installerade ventilen tills den stannar med en skiftnyckel, de g?ngade ?ndarna av selen och gasledningen ?r anslutna, hylsan p? skrapan drivs p? r?rg?ngan med en skiftnyckel tills det tar stopp, en ny lindning utf?rs i form av ett knippe mellan kopplingen och l?smutterskrapan och med hj?lp av en skiftnyckel dras l?smuttern fast mot skrapan.

Inloppsventilen ?ppnas, en ny ventil ?ppnas och t?theten av pluggen p? den nya ventilen och alla g?ngade anslutningar kontrolleras med hj?lp av en tv?lemulsion.

Den interna gasledningen och gasanv?ndande utrustning rensas med luft och gas startas.

Arbetet med att byta kranen utf?rs med rummets f?nster ?ppet.

Slutsats

R?rsystem ?r det i s?rklass mest effektiva, billiga och l?tta att underh?lla medlet f?r att transportera stora volymer gasformiga, v?tskeformiga och t.o.m. fasta ?mnen f?r vilket avst?nd som helst. Den huvudsakliga drivkraften i r?ren ?r trycket, eller snarare dess skillnad, p? grund av vilket den n?dv?ndiga dragkraften uppst?r. ?vertryck, s?v?l som korrosion, leder till snabbt slitage och f?rst?relse av enskilda sektioner av r?rledningen. F?r att skydda mot den f?rsta faktorn installeras s?kerhetsventiler p? n?tverket, och f?r den andra ?r de m?lade med speciell emalj eller mycket f?rst?rkt bitumenisolering appliceras.

R?rdelar ?r det huvudsakliga styrande organet i r?rledningsn?tet. Tack vare det kan fl?det av v?tska, gas eller bulkmaterial stoppas n?r som helst, omdirigeras eller minskas i intensitet, med andra ord fl?de. Stoppventiler installeras direkt p? n?tverket, genom vissa avst?nd, som normaliseras av SNIP. Grindventiler ?r ocks? utrustade med teknisk utrustning.

Bibliografi

1. "Design och konstruktion av gasledningar fr?n polyetenr?r och rekonstruktion av utslitna gasledningar" SP 42-103-2003.

2. "Teknisk drift av gasdistributionssystem. Grundl?ggande best?mmelser. Gasdistributionsn?t och gasutrustning i byggnader. Tank- och cylinderinstallationer. Ost 153-39. 3-0510-2003" (godk?nd genom order fr?n Rysslands energiministerium F?rbundet den 27.06.2003 N 259).

3. GOST R 52720-2007 "R?rkopplingar. Termer och definitioner".

4. GOST 2.114-95 ESKD. Specifikationer.

5. SNiP 3.05.02-88. Byggnormer och regler f?r Ryska federationen. Gasdistributionssystem

Hosted p? Allbest.ru

...

Liknande dokument

    Avst?ngningsventiler - utformade f?r att helt st?nga av fl?det av arbetsmediet i r?rledningen och starta mediet, beroende p? kraven teknisk process. Funktionellt syfte med r?rledningar, dess typer och tekniska egenskaper.

    test, tillagt 2010-11-27

    Utrustning och arbete pumpstation. Regler f?r drift av r?rledningar. Utveckling av en teknisk process f?r reparation av slussventiler. Arbetets omfattning och frekvens av underh?ll av ventiler. Avskrivning av delar och restaureringsmetoder.

    terminsuppsats, tillagd 2015-07-26

    Klassificering och till?mpning av elsvetsade r?r och asbestcementr?r. F?rdelar och nackdelar, anv?ndningen av fl?nsanslutningar av r?rledningar och beslag. L?gga r?rledningar i kanaler. Klassificering av r?rledningar efter tekniskt syfte.

    test, tillagt 2010-01-18

    Utm?rkande egenskaper f?r mekanisk, elektrotermisk, elektrotermomekanisk och kemisk metod f?rst?rkningssp?nning. Mekanisk sp?nning av armeringen med hydrauliska och skruvdomkrafter. Tekniska ber?kningar och val och styrning av hydraulisk domkraft.

    abstrakt, tillagt 2011-03-28

    Huvudstadierna i utformningen av gasledningen Urengoy-N. Vartovsk: val av rutten f?r huvudgasledningen; best?mning av det erforderliga antalet gaspumpenheter, luftkylare och stoftuppsamlare. Ber?kning av drifts?tten f?r gasledningen.

    terminsuppsats, tillagd 2013-05-20

    Best?mning av vattnets flytkraft per l?ngdenhet av gasledningen. Ber?kning av stabilitetsfaktorn f?r en stabil position f?r olika sektioner av gasledningen. Belasta fr?n gasledningens elastiska motst?nd med fri b?jning av gasledningen i vertikalplanet.

    test, tillagt 2015-01-02

    Syftet med avst?ngnings- och reglerventiler i kompressorstationens tekniska r?rsystem. Information om industriella r?rledningar. Designegenskaper, nominell storlek och typer av ventiler. Typer av dess anslutningar med r?rledningar.

    terminsuppsats, tillagd 2016-11-04

    Egenskaper f?r gasledningsv?gen - bos?ttningen Urdom, Archangelsk-regionen. Beskrivning av det planerade gasf?rs?rjningssystemet f?r regionen. Hydraulisk ber?kning av gasledningen. Automatisering av sk?pkontrollrum. Installation av gasledningen, dess testning efter l?ggning.

    avhandling, tillagd 2017-10-04

    H?nsyn till material och tekniska produkter anv?nds i gasf?rs?rjningssystem. Studie av anv?ndningen av r?r av st?l, polyeten och icke-j?rnlegering. Regler f?r val av material f?r f?rst?rkning och anslutningsmetoder, hj?lputrustning.

    terminsuppsats, tillagd 2014-11-03

    R?rdelar: grundl?ggande termer och klassificering, typer och varianter; material som anv?nds f?r tillverkning och foder av delar av slussventiler, ventiler, kranar, ventiler. Val av grindventil och spindel, designfunktioner, effektber?kningar.