ladybe.ru
Schn-dekryptering. Funktionsprincip och m?rkning av sugst?ngspumpenhet. Regler f?r att arrangera sugsp?str?ngar och byta ut sp?n i ett sn?re
Merparten av oljebolagens produktionsbrunnar ?r utrustade med pumpenheter f?r sugst?ng. Styrning av driften av stavpumpar utf?rs, som ?r k?nt, med hj?lp av dynamometrar. Det vill s?ga genom att ta bort diagrammet ?ver f?r?ndringen i belastningen p? brunnshuvudst?ngen n?r den r?r sig upp och ner.
F?rm?gan att l?sa dynamometerdiagram, f?rm?gan att tolka dem korrekt ?r n?dv?ndig f?r b?de specialisterna p? den tekniska tj?nsten hos ett oljeproducerande f?retag och specialisterna p? den geologiska tj?nsten.
Dynamogram hj?lper processingenj?rer att fatta beslut om behovet av en brunnsarbetning (TRS) eller, till exempel, behovet av en varmbehandling av en brunn f?r att ta bort paraffinavlagringar utan inblandning av ett TRS-team.
Geologiska servicespecialister beh?ver f?rm?gan att l?sa dynamometerdiagram som det allra f?rsta steget i analysen av orsakerna till minskningen av fl?deshastigheten i en produktionsbrunn. Om dynamogrammet "fungerar" s? ?r det inte pumpen. Det inneb?r att vi kan g? vidare till s?kandet efter "geologiska" orsaker till nedg?ngen i produktionen.
Teoretiskt dynamogram
Innan du g?r vidare till analysen av riktiga dynamometerdiagram ?r det n?dv?ndigt att f?rst? det teoretiska dynamometerdiagrammet.
Som bekant, dynamogram- detta ?r ett diagram ?ver f?r?ndringen i belastningen p? brunnshuvudst?ngen, beroende p? dess slagl?ngd. Teoretiskt dynamogram- detta ?r ett s?dant idealiserat dynamometerdiagram som inte tar h?nsyn till friktionskrafterna, tr?ghetseffekterna och dynamiska effekter som uppst?r under verkliga f?rh?llanden. P? grund av s?dana effekter f?rvandlas de raka linjerna p? den teoretiska dynamometern till v?giga linjer som ?r karakteristiska f?r den verkliga. Dessutom, i det teoretiska dynamometerdiagrammet, antas stavpumpens cylinder vara helt fylld, det vill s?ga pumpens leveranskoefficient ?r 1, vilket aldrig h?nder under verkliga f?rh?llanden (pumpens leveranskoefficient ?r vanligtvis mindre ?n en).
Det teoretiska dynamogrammet har formen av ett parallellogram (Figur 1).
Figur 1. Teoretiskt dynamogram
Figur 2. Schematisk ?ver SRP
Punkt MEN p? dynamogrammet ?r detta det l?gsta l?get f?r pumpkolven. Linjesegmentet AB- upp?tg?ende slag av den polerade st?ngen. I detta fall uppst?r deformation (str?ckning) av st?ngerna, men pumpkolven ?r fortfarande i sitt l?gsta l?ge. Linjesegmentet f?re Kristus- upp?tg?ende slag av den polerade st?ngen och kolven p? pumpen.
Punkt C- extremt ?vre l?ge f?r pumpkolven. Linjesegmentet CD- stryk ned polerad stav. I detta fall uppst?r deformationen (kompressionen) av stavarna, men pumpkolven ?r fortfarande i sitt ?versta l?ge. Linjesegmentet DA- polerad st?ng och pumpkolv
I allm?nhet inget komplicerat. Den v?nstra delen av dynamogrammet k?nnetecknar driften av pumpen n?r kolven ?r i det nedre l?get och f?ljaktligen driften av pumpens sugventil. Den h?gra delen av dynamogrammet visar driften av pumpen n?r kolven ?r i det ?vre l?get och f?ljaktligen driften av pumpens utloppsventil.
Med ett dynamogram till hands f?r pumpens drift ?r det m?jligt att ber?kna fl?deshastigheten f?r brunnsv?tskan. Dynamografen, med vilken dynamogram tas, ger ocks? information om antalet sv?ngningar (per minut) av pumpenheten och l?ngden p? kolvslaget. Att veta vilken pump som s?nks ner i brunnen ?r det inte sv?rt att ber?kna fl?deshastigheten. Formel f?r ber?kning teoretisk v?tskefl?deshastighet:
Q t = 1440 · p /4 · D? · L · N
var
Q t- v?tskefl?de (teoretiskt), m 3 / dag
D– kolvens diameter, m
L– slagl?ngd, m
N- antal gungor, sving / min.
Slagl?ngden och antalet sv?ngningar f?r vi som sagt av dynamografen tillsammans med dynamometern. Kolvdiametern anges vanligtvis i pumpnamnet. Till exempel, f?r pumpen NGN-2-44, ?r kolvdiametern 44 mm, f?r NGN-2-57, respektive 57 mm.
F?r att ta emot beh?ver du faktisk brunnsv?tskans fl?deshastighet, ?r det n?dv?ndigt att multiplicera resultatet som erh?lls med formeln med pumpens leveranskoefficient ( i ), som, som vi redan vet, alltid ?r mindre ?n enhet.
Exempel p? riktiga dynamometrar
Faktiska dynamometerdiagram finns i ett stort antal former och varianter. Det kommer inte att vara m?jligt att ?verv?ga dem alla h?r, jag kommer bara att ge n?gra typiska exempel:
P?verkan av gas, ofullst?ndig fyllning av kolven
B?da ventilerna fungerar inte
Avbrott eller slagstavar
Kolven kommer ut fr?n pumpcylindern
Paraffinavlagringar
Innan vi avslutar artikeln, l?t oss ?verv?ga ytterligare en fr?ga:
Hur ofta tas dynamogram?
Olika oljebolags policy ang?ende frekvensen av att ta dynamogram kan skilja sig ?t. Men som regel tas dynamogram en g?ng i m?naden p? ett vanligt, okomplicerat brunnslager.
Vid behov tas dynamogram oftare (till exempel en g?ng i veckan) p? ett brunnstam som komplicerats av frekventa paraffinavlagringar. Dessutom tas dynamogram bort om det finns l?mpliga indikationer (som medicinsk personal s?ger). Till exempel med en minskning av brunnsv?tskans fl?deshastighet, med en ?kning av den dynamiska niv?n, efter att ha ?ndrat driftsparametrarna f?r stavpumpen (slagl?ngd, antal sv?ngningar) och andra.
Om geologiska och tekniska ?tg?rder (GTO) utf?rdes p? brunnen, efter att brunnen har lanserats, tills den g?r in i l?get, tas dynamometerdiagram som regel dagligen. Detsamma kan s?gas om nya brunnar som lanserats fr?n borrning.
Installationsutrustning f?r stavpump (UShGN)
Oljeutvinning med stavpumpar ?r den vanligaste metoden f?r att artificiellt lyfta olja. En utm?rkande egenskap hos SPU ?r att en kolv (kolv) pump ?r installerad i brunnen, som drivs av en ytdrivning genom en st?ngstr?ng.
Betongpumpar har f?ljande f?rdelar j?mf?rt med andra mekaniserade metoder f?r oljeproduktion:
har en h?g effektivitet;
reparation ?r m?jlig direkt p? f?lten;
olika enheter kan anv?ndas f?r drivkrafter;
SRP-enheter kan anv?ndas under komplicerade driftsf?rh?llanden - i sandproducerande brunnar, i n?rvaro av paraffin i den producerade oljan, med en h?g GOR, n?r en fr?tande v?tska pumpas ut.
St?ngpumpar har ocks? nackdelar. De st?rsta nackdelarna inkluderar: begr?nsning av djupet av pumpens nedstigning (ju djupare, desto h?gre ?r sannolikheten f?r stavbrott); l?gt pumpfl?de; begr?nsning av lutningen av borrh?let och intensiteten av dess kr?kning (ej till?mpligt i avvikande och horisontella brunnar, s?v?l som i h?gt avvikande vertikala)
Strukturellt inkluderar USHGN-utrustning mark- och underjordsdelar.
Markutrustning inkluderar:
drivning (pumpmaskin) - ?r en individuell drivning av en sugst?ngspump, s?nkt i brunnen och ansluten till drivenheten med en flexibel mekanisk anslutning - en str?ng av stavar;
· brunnshuvudkopplingar med polerade stavf?rskruvningar ?r designade f?r stavt?tning och brunnshuvudt?tning.
Underjordisk utrustning inkluderar:
tubing (slang), som ?r en kanal genom vilken den producerade v?tskan str?mmar fr?n pumpen till dagytan.
djupbrunnspump utformad f?r att pumpa ut brunnsv?tskan vattnad upp till 99 % med en temperatur p? h?gst 130 °C av plug-in eller icke-plugg typ
stavar - utformade f?r att ?verf?ra fram- och ?terg?ende r?relse till kolven p? den djupa pumpen fr?n maskinen - gungstol och ?r en slags kolvpumpst?ng.
Figur 1 visar ett diagram ?ver en stavbrunnspumpningsenhet (USHPU).
Figur 1. Schema f?r en stavbrunnspumpningsenhet (USHPU)
1 - produktionsstr?ng; 2 - sugventil; 3 - pumpcylinder; 4 - kolv; 5 - utloppsventil; 6 - slangar; 7 - sugstavar; 8 - kors; 9 - brunnshuvudgrenr?r; 10 - backventil f?r f?rbiledning av gas; 11 - tee; 12 - brunnshuvudk?rtel; 13 - brunnshuvudstock; 14 - repupph?ngning; 15 - balanseringshuvud; 16 - balanserare; 17 - stativ; 18 - balansvikt; 19 - vevstake; 20 - vevbelastning; 21 - vev; 22 - v?xell?da; 23 - driven remskiva; 24 - Kilremstransmission; 25 - elektrisk motor p? en roterande slid; 26 - drivremskiva; 27 - ram; 28 - styrenhet.
Installationen fungerar enligt f?ljande. Kolvpumpen drivs av en pumpenhet, d?r rotationsr?relsen som tas emot fr?n motorn med hj?lp av en v?xell?da, en vevmekanism och en balanseringsanordning omvandlas till en fram- och ?terg?ende r?relse som ?verf?rs till stavpumpens kolv genom stavstr?ngen. N?r kolven r?r sig upp?t, minskar trycket i pumpcylindern och den nedre (sug)ventilen stiger, vilket ?ppnar f?r v?tsketillg?ng (sugprocess). Samtidigt pressar v?tskekolonnen ovanf?r kolven den ?vre (utlopps-) ventilen till s?tet, reser sig upp och kastas ut fr?n slangen in i arbetsgrenr?ret (insprutningsprocess).
N?r kolven r?r sig ned?t ?ppnas den ?vre ventilen, den nedre ventilen st?ngs av v?tsketryck och v?tskan i cylindern str?mmar genom den ih?liga kolven in i slangen.
Figur 2. Pumpenhet typ SKD
1 - upph?ngning av brunnshuvudst?ng; 2 - balanserare med st?d; 3 - rack (pyramid); 4 - vevstake; 5 - vev; 6 - v?xell?da; 7 - driven remskiva; 8 - b?lte; 9 - elmotor; 10 - drivremskiva; 11 - staket; 12 - roterande platta; 13 - ram; 14 - motvikt; 15 - travers; 16 - broms; 17 - repupph?ngning.
Pumpenheten (Figur 2) ?r en individuell drivning av borrh?lspumpen.
Pumpenheten informerar stavarna om en fram- och ?terg?ende r?relse n?ra sinusformad. SC har en flexibel repupph?ngning av brunnshuvudst?ngen och ett f?llbart eller vridbart huvud p? balanseringsanordningen f?r obehindrad passage av utl?sningsmekanismer (f?rdblock, krok, hiss) under underjordiska reparationer.
Balanseraren sv?nger p? en tv?rg?ende axel, monterad i lager, och artikulerar med tv? massiva vevar med hj?lp av tv? vevstakar placerade p? b?da sidor av v?xell?dan. Vevar med r?rliga motvikter kan r?ra sig i f?rh?llande till rotationsaxeln f?r v?xell?dans huvudaxel f?r ett visst avst?nd l?ngs vevarna. Motvikter beh?vs f?r att balansera pumpenheten.
Alla delar av pumpenheten: kuggst?ng, v?xell?da, elmotor ?r f?sta p? en enda ram, som ?r fixerad p? ett betongfundament.
Dessutom ?r alla SC:er utrustade med en bromsanordning som ?r n?dv?ndig f?r att h?lla balanseraren och vevarna i ett givet l?ge. Ledpunkten f?r vevstaken med veven kan ?ndra dess avst?nd i f?rh?llande till rotationscentrum genom att flytta vevstiftet i ett eller annat h?l. Detta uppn?r en stegvis f?r?ndring av balansst?ngens sv?ngamplitud, dvs. kolvens slagl?ngd.
Eftersom v?xell?dan har ett konstant utv?xlingsf?rh?llande uppn?s en f?r?ndring av oscillationsfrekvensen endast genom att ?ndra utv?xlingen p? kilremstransmissionen och byta remskivan p? motoraxeln till en st?rre eller mindre diameter.
Borrh?lsst?ngspumpar ?r hydrauliska maskiner med positiv deplacement, d?r t?tningen mellan kolven och cylindern uppn?s p? grund av den h?ga noggrannheten hos deras arbetsytor och reglerade spelrum.
Strukturellt best?r alla borrh?lspumpar av en cylinder, en kolv, ventiler, ett l?s (f?r plug-in pumpar), anslutnings- och monteringsdelar. Vid utformning av pumpar respekteras principen om maximalt m?jliga f?rening av dessa komponenter och delar f?r bekv?mligheten med att byta ut slitna delar och minska utbudet av n?dv?ndiga reservdelar.
Pumpar anv?nds i f?ljande typer:
ej inf?rd
insatt.
Icke-insatta pumpar s?nks halvdemonterade. F?rst s?nks pumpcylindern ned p? slangen. Och sedan s?nks en kolv med backventil p? st?ngerna. Den icke-insatta pumpen har enkel design. Cylindern p? en icke-insatt pump monteras direkt p? slangstr?ngen, vanligtvis i dess nedre del. Under cylindern finns ett l?sst?d d?r sugventilen ?r l?st. Efter att cylindern och l?sst?det har s?nkts ner i brunnen, s?nks kolven p? stavstr?ngen. N?r antalet stavar s?nks ner i brunnen, vilket ?r n?dv?ndigt f?r att kolven ska komma in i cylindern och sugventilen ska landa p? l?sst?det, justeras slutligen kolvupph?ngningsh?jden. Sugventilen s?nks ner i brunnen, fixerad vid kolvens nedre ?nde med en gripst?ng. N?r sugventilen aktiverar l?sst?det, l?ser det senare det med ett mekaniskt l?s eller friktionskragar. Kolven frig?rs sedan fr?n sugventilen genom att vrida stavstr?ngen moturs. Kolvaggregatet lyfts sedan bort fr?n sugventilen till den h?jd som ?r n?dv?ndig f?r att frig?ra kolven ned?t.
D?rf?r, om det ?r n?dv?ndigt att byta ut en s?dan pump, ?r det n?dv?ndigt att f?rst lyfta kolven p? st?ngerna fr?n brunnen och sedan slangen med cylindern.
Plug-in stavpumpar s?nks ned i brunnen i monterad form. Verktyget s?nks f?rst ner i brunnen vid eller n?ra den sista slangen.
Beroende p? f?rh?llandena i brunnen s?nks ett mekaniskt nedre l?s eller l?s av nedre krage in i den, om pumpen ?r med l?s i botten, eller ett mekaniskt ?vre l?s eller ?vre kragl?s, om pumpen ?r med en l?s i toppen. D?refter s?nks hela pumpenheten ner i brunnen p? en str?ng av st?nger med en landningsenhet p? l?sst?det. Efter att ha fixerat pumpen p? l?sst?det, justera h?jden p? kolvupph?ngningen s? att den ?r s? n?ra cylinderns nedre bas som m?jligt. I brunnar med h?gt gasinneh?ll ?r det ?nskv?rt att h?nga pumpen s? att den r?rliga pumpenheten n?stan vidr?r cylinderns nedre bas, d.v.s. Minimera avst?ndet mellan sug- och utloppsventilen p? kolvens ned?tg?ende slag. F?ljaktligen, f?r att byta en s?dan pump, ?r det inte n?dv?ndigt att ?terigen s?nka och h?ja r?ren. Plug-in pumpen fungerar p? samma princip som plug-in pumpen.
B?da typerna av pumpar har sina f?rdelar och nackdelar. F?r varje specifikt tillst?nd anv?nds den mest l?mpliga typen. Till exempel, om oljan inneh?ller en stor m?ngd paraffin, ?r det att f?redra att anv?nda icke-insatta pumpar. Paraffin avsatt p? slangv?ggarna kan blockera m?jligheten att lyfta pluggpumpens kolv. F?r djupa brunnar ?r det att f?redra att anv?nda en insatspump f?r att minska tiden som kr?vs f?r att l?sa ut slangen vid byte av pump.
Det finns f?ljande typer av borrh?lspumpar (Figur 3):
HB-1 - plug-in med ett l?s upptill;
HB-2 - plug-in med ett l?s i botten;
NN - ej insatt utan f?ngare;
HH-1 - ej inf?rd med en gripst?ng;
NN-2S - ej insatt med f?ngare.
I symbolen f?r pumpen, till exempel NN2BA-44-18-15-2, anger de tv? f?rsta bokst?verna och en siffra typen av pump, n?sta bokst?ver anger cylinderns och pumpens design, de tv? f?rsta siffrorna indikerar pumpens diameter (mm), den efterf?ljande kolvens slagl?ngd (mm ) och tryckh?jd (m) reduceras med 100 g?nger och den sista siffran ?r landningsgruppen.
Figur 3. Typer av borrh?lsst?ngspumpar
Anv?ndningen av HH-pumpar ?r att f?redra i brunnar med ett stort fl?de, ett litet nedstigningsdjup och en l?ng ?versynsperiod, och HB-pumpar i brunnar med ett litet fl?de, vid stora nedstigningsdjup. Ju h?gre v?tskans viskositet ?r, desto h?gre tas landningsgruppen. F?r pumpning av v?tska med h?g temperatur eller h?g halt av sand och paraffin, rekommenderas att anv?nda pumpar av den tredje landningsgruppen. Med ett stort nedstigningsdjup rekommenderas det att anv?nda pumpar med mindre spelrum.
Pumpen v?ljs med h?nsyn till sammans?ttningen av den pumpade v?tskan (n?rvaro av sand, gas och vatten), dess egenskaper, fl?deshastighet och nedstigningsdjup och slangens diameter beror p? pumpens typ och villkorade storlek. .
Funktionsprincipen f?r pumparna ?r som f?ljer. N?r kolven r?r sig upp?t skapas ett vakuum i cylinderns intervallrum, vilket g?r att sugventilen ?ppnar och cylindern fylls. Med det efterf?ljande ned?tg?ende slaget av kolven komprimeras intervallvolymen, vilket g?r att utloppsventilen ?ppnar och v?tskan som har kommit in i cylindern str?mmar in i omr?det ovanf?r kolven. Periodiska upp- och nedr?relser som g?rs av kolven s?kerst?ller pumpning av reservoarv?tskan och dess insprutning till ytan in i r?rh?ligheten. Med varje efterf?ljande slag av kolven kommer n?stan samma m?ngd v?tska in i cylindern, som sedan passerar in i r?ren och stiger gradvis till brunnshuvudet.
En betydande del av lagret av oljeproducerande brunnar i v?rlden utg?rs av brunnar som drivs av SRP-enheter. Detta beror p? det faktum att m?nga brunnar omedelbart efter borrning tas i drift genom pumpning, liksom ?verf?ringen av str?mmande brunnar och brunnar utrustade med stavl?sa neds?nkbara elektriska centrifugalpumpar till driften av SRP, med en minskning av fl?deshastigheten till 100 ton/dag. S?ledes ?r upp till 80 % av brunnarna i v?rlden utrustade med SRP-enheter.
SRP-installationens mark- och djuputrustning visas i figur 2.1. Installationen best?r av en drivning EM 1 ansluten med en remdrift 2 till en v?xell?da 3. P? v?xell?dans utg?ende axel finns en vev 4, samt en motvikt 5, p? vilken vikter 6 ?r monterade. Den polerade st?ngen 11 passerar genom packboxen 12.
Den underjordiska brunnsutrustningen best?r av en h?ljesstr?ng 13, slang 14 och en str?ng av sugstavar 15.
St?ngdjuppumpen 19 best?r av en cylinder 16, en mottagningsventil 20 och en utloppsventil 17.
Sugst?ngspumpen (figur 2.2) best?r av en cylinder, en sugventil och en utloppsventil.
SRP fungerar p? f?ljande s?tt. Sv?ngcykeln b?rjar i det ?gonblick d? stammen (och f?ljaktligen kolven) r?r sig ned?t. N?r kolven med utloppsventilen ?ppen n?rmar sig sitt l?gsta l?ge st?ngs sugventilen. Den polerade st?ngen belastas endast av vikten av stavarna som ?r neds?nkta i v?tskan. I det l?gsta l?get st?nger utloppsventilen.
V?tsketrycket i pumpcylindern ?r n?stan lika med trycket i pumpr?ren ovanf?r kolven.
Fig.2.1.
N?r den polerade st?ngen b?rjar r?ra sig upp?t f?rblir kolven station?r i f?rh?llande till pumpcylindern, eftersom de elastiska st?ngerna inte kan ?verf?ra r?relse till den f?rr?n de f?r full sp?nning fr?n v?tskekolonnens vikt i pumpr?ren per kolvarea. M?ngden f?rl?ngning av stavarna ?r direkt proportionell mot m?ngden uppfattad del av v?tskans vikt. D?rf?r, n?r f?rl?ngningen av stavarna ?kar, ?kar belastningen p? den polerade st?ngen. Den delen av v?tskan som stavarna tog p? tas bort fr?n r?ren. Som ett resultat minskar r?ren deras
l?ngden och deras nedre ?nde, med sugventilen st?ngd, r?r sig upp?t.
Eftersom det finns en n?stan inkompressibel v?tska mellan sug- och utloppsventilerna i pumpcylindern, g?r den upp?tg?ende r?relsen av den nedre ?nden av r?ren att kolven r?r sig upp?t tillsammans med pumpen.
Ris. 2.2.
- 1 - pump; 2 - v?tskeniv?; 3 - oljeb?rande formation;
- 4 - kolumn av stavar; 5 - slangar
N?r som helst i tiden ?r det aktuella v?rdet av st?ngernas f?rl?ngning lika med skillnaden mellan f?rskjutningarna av den polerade staven och kolven. D?rf?r, f?r att st?ngerna ska f? den fulla utstr?ckningen som kr?vs f?r att ?verf?ra r?relsen till kolven, m?ste den polerade st?ngen f?rflytta sig en bana lika med summan av st?ngernas f?rl?ngning och sammandragningen av r?ren.
Belastningen p? den polerade st?ngen ?kar n?r den flyttas upp?t. Under den efterf?ljande upp?tg?ende r?relsen av kolven verkar en konstant belastning p? den polerade skaftet.
Fr?n det extrema ?vre l?get b?rjar den polerade st?ngen r?ra sig ned?t. Kolven kan dock inte r?ra sig ned?t, eftersom det finns en praktiskt taget inkompressibel v?tska under den i pumpcylindern. Utloppsventilen kan inte ?ppnas eftersom trycket i pumpcylindern ?r noll, och ovanf?r kolven ?r det lika med trycket p? hela v?tskekolonnen i pumpr?ren. D?rf?r f?rblir kolven station?r med avseende p? pumpcylindern. P? grund av det faktum att kolven ?r p? plats och den polerade st?ngen r?r sig ned?t, reduceras l?ngden p? stavarna och belastningen fr?n v?tskans vikt ?verf?rs gradvis till r?ren. Trycket i pumpcylindern ?kar i proportion till stavarnas sammandragning.
N?r man uppfattar belastningen fr?n v?tskans vikt, f?rl?ngs r?ren i enlighet med detta, och deras nedre ?nde r?r sig ned?t. Eftersom kolven vilar p? en inkompressibel kolonn av v?tska i pumpcylindern, r?r den sig ned?t medan den f?rblir station?r i f?rh?llande till pumpcylindern. Denna p?tvingade frammatning av kolven saktar ner sammandragningen av stavarna och avl?gsnandet av belastningen fr?n v?tskans vikt. D?rf?r f?r stavarna full sammandragning och avlastar sig helt fr?n v?tskevikten endast n?r den polerade st?ngen f?rdas en str?cka lika med summan av sammandragningen av stavarna och r?rens str?ckning fr?n v?tskans vikt .
P? grund av minskningen av belastningen n?r den polerade st?ngen flyttas ned?t, avl?gsnas belastningen fr?n v?tskans vikt fr?n stavarna.
Typer av sugst?ngspumpdrivningar.
F?r n?rvarande har tv? typer av SRP markdrifter blivit utbredda - pumpaggregat och kedjedrivningar. Dessutom finns det alla typer av experimentella enheter, bland vilka man kan peka ut en "linj?r drift", "mobila SCs" (transporterade med bil) och "folding SCs" (vikbara f?r att till?ta bevattningssystem f?r jordbruksf?lt att passera genom dem ). Nyligen har hydrauliska drivenheter av SRP anv?nts. Eftersom kontrollen av var och en av dessa enheter har sina egna egenskaper, ?r det n?dv?ndigt att ?verv?ga deras designegenskaper.
Utformningen av vissa typer av SC visas i figurerna 2.3, 2.4 och 2.5 (SCs tillverkade av Lufkin, USA anges). Figur 2.3 visar utformningen av en traditionell SC med tv?armad balanserare. Figur 2.4 visar utformningen av CV:n med en enarmsbalanserare av typen MARK I. Geometrin hos CV:n av typen MARK II g?r det m?jligt att minska vridmomentet p? v?xell?dan med 35 % och minska kraften hos drivmotorn j?mf?rt med till det traditionella CV:t med en tv?armad balanserare. Och SC med pneumatisk balansering visas i figur 2.5. N?r st?ngen r?r sig ned?t komprimeras gasen i kolven, ackumulerar potentiell energi, och n?r st?ngen r?r sig upp?t hj?lper det elmotorn att lyfta v?tskan till ytan.
Fig.2.3.
- 1 - balanseringshuvud; 2 - balanserare; 3 - centralt lager; 4 - tv?rlager; 5 - trappor med ett r?cke; 6 - travers; 7 - vevstake; 8 - repupph?ngning;
- 9 - kabelupph?ngningstraverser; 10 - vev; 11 - vevtappslager;
- 12-bromsar; 13 - motvikt; 14 - ED; 15-rack balanserare; 16 - bromsspak;
- 17 - bas
Ris. 2.4.
- 1 - balanseringshuvud; 2 - travers; 3 - balanserare; 4 - centralt lager;
- 5 - vevstake; 6 - h?rnst?d; 7 - motvikt; 8 - balanseringsstativ;
- 9 - repupph?ngning; 10 - vev; 11 - kabelupph?ngningstraverser; 12 - broms; 13 - v?xell?da; 14 - ED; 15 - vevtappslager; 16 - bromsspak;
- 17 - plattformsstege; 18 - bas
Fig.2.5.
- 1 - balanseringshuvud; 2 - lufttanklager; 3 - tv?rlager;
- 4 - traversera; 5 - balanserare; 6 - centralt lager; 7 - lufttank;
- 8 - repupph?ngning; 9 - kabelupph?ngningstraverser; 10 - trappor; 11 - vevstake; 12 - h?rnst?d; 13 - kolvst?ng; 14 - balanseringsstativ;
- 15 - vevtappslager; 16 - broms; 17 - vev; 18 - bas
Den andra typen av drivenheter ?r kedjedrivningar. CPU: er b?rjade masstillverkas i b?rjan av 90-talet av 1900-talet i Kanada och Kina, och senare i v?rt land.
Strukturellt best?r CPU:n av en vertikal ram l?ngs vilken kedjan roterar (Figur 2.6). Ett flexibelt b?lte ?r f?st vid en av l?nkarna i kedjan, som utf?r fram- och ?terg?ende r?relser. Till den andra ?nden av b?ltet ?r f?sta traverser av den polerade stavrepupph?ngningen. Kedjedrev k?nnetecknas av f?ljande egenskaper:
- - r?relse av den polerade st?ngen sker med konstant hastighet;
- - l?ng slagl?ngd (upp till 10 m);
- - l?g sv?nghastighet (upp till 2 sv?ngningar per minut).
Figur 2.7 visar kedjedreven av typen TsP80-6-1/4 som utvecklats av TatNIPIneft Institute.
Ris. 2.6.
- 1 - plattform med staket; 2 - remskiva; 3 - b?ltes travers; 4 - repupph?ngning;
- 5 - staml?s; 6 - kabelupph?ngningstraverser; 7 - b?lte; 8 - polerad st?ng; 9 - l?nk som f?rbinder motvikten med b?ltet; 10 - motvikt; 11 - brunnshuvud; 12 - v?xell?da; 13 - remdrivk?pa fr?n ED; 14 - bas; 15 - sladdar
Ris. 2.7.
Figur 2.8 visar dynamiken i introduktionen av CPU:n i f?lten f?r OAO Tatneft. Det kan ses att mer ?n tusen brunnar redan har utrustats med CPU. I Republiken Bashkortostan produceras CPU:er p? Neftekamsk Oilfield Equipment Plant LLC.
Fig.2.8.
Den s? kallade "linj?ra" drivningen SRP (Linear Rod Pump) utvecklades av UNICO (USA) 2007. I den "linj?ra" drivningen s?tts en kuggst?ng med t?nder p? den polerade st?ngen (Figur 2.9), som flyttas av en v?xel. V?xeln ?r ansluten till motoraxeln genom en v?xell?da. Den st?rsta f?rdelen med en linj?r drivning ?r l?g metallf?rbrukning, och f?ljaktligen l?g kostnad. Den linj?ra drivningen till?ter endast en kort slagl?ngd - inte mer ?n 1,5 m, och kan inte anv?ndas i djupa brunnar d?r en stor kraft?verf?ring av SRP kr?vs.
Ris. 2.9.
- 1 - sp?h?llare; 2 - kuggst?ng; 3 - mekanismens kropp; 4 - v?xel;
- 5 - reducering; 6 - oljebad; 7 - polerad st?ng; 8 - ED; 9 - bas
Nyligen har det skett en introduktion i oljef?lten av en annan typ av SRP-drivenheter - hydrauliska. Hydraulisk drivning av typen ShGN
"Geyser", utvecklad av LLC "NPP" PSM-Impeks "(Yekaterinburg) visas i figur 2.10. Den hydrauliska installationen "Geyser" anv?nds som toppdrift av SRP.
Den hydrauliska drivningen av Geyser stavpumpen best?r av f?ljande huvuddelar:
- - mast - ett st?d med en hydraulisk cylinder installerad p? den;
- - ett skydd d?r en pumpstation och elektroniska styrsystem ?r installerade;
- - anslutningen av pumpenheten och hydraulcylindern g?rs med hj?lp av h?gtrycksslangar.
Fig.2.10.
1 - skydd; 2 - avtagbar sk?ld; 3 - ?rmar; 4 - v?gplattor; 5 - krossad sten; 6 - kabelbox p? stativ; 7 - mastst?d; 8 - brunnshuvudbeslag
De viktigaste f?rdelarna med hydraulisk drivning ?r f?ljande:
- - m?jligheten till smidig justering av hastigheten f?r nedstigning / uppstigning av stavstr?ngen;
- - Hydrauldriftens effektivitet ?r h?gre ?n f?r traditionell SC;
- - m?jligheten till energi?tervinning;
- - enkelhet och effektivitet vid installation, justering och demontering.
De viktigaste tekniska data f?r Geyser hydraulisk drivning ges i tabell 2.1.
Tabell 2.1
Grundl?ggande tekniska data f?r den hydrauliska drivningen "Geyser"
Geyserns hydrauliska styrsystem l?ter dig ta dynamometerdiagram, n?r ett ekolod och trycksensorer ?r anslutna, styra dynamiska och statiska niv?er, tryck i utloppsgrenr?ret och ringen.
GOST 13877-96
INTERSTATE STANDARD
PUMPST?NG OCH KOPPLING
ST?NG
TEKNISKA VILLKOR
MELLANSTALIGA R?DET
OM STANDARDISERING, METROLOGI OCH CERTIFIERING
F?rord
1 UTVECKLAD av Azerbajdzjans forsknings- och designinstitut f?r petroleumteknik (AzinMASH) i det statliga f?retaget "AZNEFTEKHIMMASH" i Republiken Azerbajdzjan INTRODUCERAD av Azgosstandart 2 ANPASSAD av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr 10 daterad 4 oktober , 1996) R?stade f?r adoption av:
|
Statens namn |
Namn p? det nationella standardiseringsorganet |
| Republiken Azerbajdzjan | Azgosstandart |
| Republiken Vitryssland | Vitrysslands statliga standard |
| Republiken Kazakstan | Statens standard f?r Republiken Kazakstan |
| Kirgizistan | Kirgizistan |
| Republiken Moldavien | Moldaviens standard |
| Ryska Federationen | Gosstandart av Ryssland |
| Turkmenistan | Huvudstatliga inspektionen i Turkmenistan |
| Republiken Uzbekistan | Uzgosstandart |
Introduktion
Denna mellanstatliga standard tillhandah?ller identifiering av huvudparametrarna och anslutningsdimensionerna f?r pumpstavar och stavkopplingar med de som accepteras i internationell praxis. I motsats till den tidigare GOST 13877-80 inkluderar denna standard: avsnittet "Definitioner", krav p? klass SM-kopplingar med en slitstark bel?ggning och kopplingar med reducerad diameter, krav p? kalibrering av stavar och kopplingar och materialutbudet som anv?nds f?r tillverkning av sp?n har ut?kats. Standarden inneh?ller endast de st?lsorter, st?nger och kopplingar av vilka har klarat driftstester i minst tv? regioner och som rekommenderas f?r massproduktion av State Acceptance Commission p? f?reskrivet s?tt. Denna standard ?r harmoniserad med den amerikanska standarden API Spec 11B vad g?ller dimensioner och design av st?nger och kopplingar, mekaniska egenskaper hos material, g?ngstorlekar och deras maximala avvikelser, kontroll av st?nger och kopplingar med hj?lp av m?tare, m?rkning och f?rpackning av st?nger och kopplingar ( Bilaga A). Standarden beaktar inte tekniska metoder som ?r k?nda i inhemsk praxis f?r att f?rb?ttra kvaliteten p? stavar som g?r ut?ver de harmoniserade standarderna, s?som h?rdning av stavar genom att kallstr?cka dem f?r att uppn? plastisk deformation; termomagnetisk och sandbl?string, metoder f?r feldetektering, utr?tning av stavkroppen, standardisering av vridmoment vid framst?llning av kopplingar och st?nger, samt svetsade strukturer av b?de sugstavar och kontinuerliga (solida) stavstr?ngar. Vid behov b?r dessa fr?gor ?terspeglas i den tekniska dokumentationen fr?n tillverkarna av st?nger och kopplingar. Ett antal krav i standarden ges i en rekommendationsform: bildandet av tr?dar av st?ngkopplingar genom r?ffling, korrosionsbel?ggning av stavar med lack eller mastik, distinkt f?rgning av stavar. N?r dessa krav i standarden inf?rs i produktionen kommer det att ?verv?gas l?mpligheten av deras ?verf?ring till kategorin obligatoriska.
| 1 anv?ndningsomr?de. 3 2 Normativa referenser. 3 3 Definitioner. 4 4 Konstruktion, huvudparametrar och m?tt 5 5 Tekniska krav. 10 5.1 Egenskaper. 10 5.2 M?rkning. 13 5.3 F?rpackning. 15 6 Godk?nnanderegler. 16 7 Kontrollmetoder. 17 8 Transport och f?rvaring. 18 9 Bruksanvisning. 19 10 Tillverkarens garantier. 19 Bilaga A Information om harmonisering av denna standard med API Spec 11 B .. 19 Bilaga B Strukturella l?ngder och vikter av stavar. 20 Bilaga B Information om de material som anv?nds f?r tillverkning av stavar. 20 Bilaga D Krav p? kopplingar av klass SM .. 21 Bilaga D Kalibrering av st?nger och kopplingar. 22 Bilaga E Exempel p? ber?kning av sannolikheten f?r att ett parti stavar inte fungerar fel. 23 Bilaga G Omfattning av sugstavar och v?rdet av den till?tna reducerade sp?nningen i stavarna. 24 Bilaga I Korrosivitetsegenskaper f?r oljek?llors produkter n?r det g?ller inneh?llet av korrosiva komponenter i den (exklusive effekten av korrosionsinhibitorer) 25 Bilaga K Regler f?r hantering av stavar under drift. 25 Bilaga L Regler f?r utl?ggning av sugsp?str?ngar och byte av sp?n i ett sn?re. 26 |
GOST 13877-96
INTERSTATE STANDARD
PUMPST?NG OCH KOPPLINGSSTAG
Tekniskvillkor
Sugstavar och sugstavskopplingar.
Specifikationer
datumetintroduktioner 2001-01-01
1 anv?ndningsomr?de
Denna internationella standard g?ller sugstavar och stavkopplingar avsedda att ?verf?ra r?relse i en sugstavsstr?ng fr?n en ytdrivning till en oljesugst?ngspump i borrh?let. Standarden ?r l?mplig f?r certifierings?ndam?l.2 Normativa referenser
Denna standard anv?nder referenser till f?ljande standarder och dokument: GOST 2.601-95 Unified system for design documentation. Driftsdokument GOST 9.014-78 Unified system f?r skydd mot korrosion och ?ldrande. Tillf?lligt rostskydd av produkter. Allm?nna krav GOST 166-89 Bromsok. Specifikationer GOST 633-80 R?r och kopplingar f?r dem. Specifikationer GOST 1050-88 Valsade st?nger, kalibrerade, med en speciell ytfinish fr?n kvalitetskolkonstruktionsst?l. Allm?nna specifikationer GOST 1497-84 Metaller. Dragprovningsmetoder GOST 2216-84 M?tare-schackel, sl?t, justerbar. Specifikationer GOST 2590-88 Varmvalsade st?lrundor. Sortiment GOST 2789-73 Ytj?mnhet. Parametrar och egenskaper f?r GOST 2991-85 Icke-separerbara tr?l?dor f?r laster som v?ger upp till 500 kg. Allm?nna specifikationer GOST 4381-87 Spakmikrometrar. Allm?nna specifikationer GOST 4543-71 Valsade produkter av legerat konstruktionsst?l. Specifikationer GOST 5639-82 St?l och legeringar. Metoder f?r detektion och best?mning av kornstorlek GOST 7417-75 Kalibrerat rundst?l. Sortiment GOST 7502-89 Metallm?ttband. Specifikationer GOST 8734-75 Kallformade s?ml?sa st?lr?r. Sortiment GOST 8908-81 Grundl?ggande normer f?r utbytbarhet. Normala vinklar och toleranser f?r vinklar GOST 9012-59 Metaller. Brinells h?rdhetsm?tningsmetod GOST 9013-59 Metaller. Rockwell h?rdhetsm?tningsmetod GOST 9378-93 Ytj?mnhetsprover (j?mf?relse). Allm?nna specifikationer GOST 9454-78 Metaller. Testmetod f?r slagb?jning vid reducerade, rums- och f?rh?jda temperaturer GOST 10243-75 St?l. Metod f?r att testa och utv?rdera makrostrukturen GOST 10354-82 Polyetenfilm. Specifikationer GOST 12344-88 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av kol GOST 12345-88 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av svavel GOST 12346-78 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av kisel GOST 12347-77 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av fosfor GOST 12348-78 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av mangan GOST 12352-81 Legerade och h?glegerade st?l. Nickelbest?mningsmetoder GOST 12354-81 Legerade och h?glegerade st?l. Metoder f?r best?mning av molybden GOST 14192-96 M?rkning av varor GOST 14810-69 M?tare-sl?ta dubbelsidiga pluggar med insatser med en diameter p? mer ?n 3 till 50 mm. Design och dimensioner GOST 15150-69 Maskiner, instrument och andra tekniska produkter. Versioner f?r olika klimatregioner. Kategorier, driftf?rh?llanden, lagring och transport n?r det g?ller p?verkan av klimatfaktorer i milj?n GOST 15846-79 Produkter som skickas till Fj?rran Norden och sv?r?tkomliga omr?den. Packning, m?rkning, transport och lagring GOST 16493-70 Produktkvalitet. Statistisk acceptanskontroll genom alternativ funktion. Fallet av otill?tlighet av defekta produkter i provet GOST 18321-73 Statistisk kvalitetskontroll. Metoder f?r stickprov av styckeprodukter GOST 21014-88 Valsade j?rnmetaller. Termer och definitioner av ytdefekter GOST 22235-76 Godsvagnar av 1520 mm sp?rvidd huvudlinje. Allm?nna krav f?r att s?kerst?lla s?kerhet vid produktion av lastning och lossning och v?xlingsoperationer GOST 23170-78 F?rpackningar f?r tekniska produkter. Allm?nna krav GOST 24634-81 Tr?l?dor f?r produkter som levereras f?r export. Allm?nna specifikationer GOST 25670-83 Grundl?ggande standarder f?r utbytbarhet. Begr?nsa dimensionsavvikelser med ospecificerade toleranser GOST 28473-90 Gjutj?rn, st?l, ferrolegeringar, krom, metall mangan. Allm?nna krav f?r analysmetoder API Spec 11 B Specifikation f?r pumpstavar (liksom f?rkortade pumpstavar, polerade stavar, kopplingar och subs) API Spec 5 CTM H?lje och r?rledningar TU 2-034-22/197-011-91 Prober modellerna 82002, 82102, 82202, 82302 TU 14-127-185-82 Krom-nickel sj?lvflussande legeringspulver f?r bel?ggning. Specifikationer RD 39-0147213-237-89 Driftinstruktioner f?r oljek?llor med borrh?lspumpar3 Definitioner
3.1 Namnen p? stavens strukturella delar visas i figur 1. 3.2 F?ljande termer anv?nds i denna standard: 3.2.1 stavpelare: Styv st?ng som ?verf?r fram- och ?terg?ende r?relse och l?ngsg?ende kraft fr?n markst?ngens pumpdrivning till arbetskroppen hos stavpumpen i borrh?let. Anm?rkningar 1 St?ngstr?ngen ?r en integrerad del av produktionsst?ngspumpenheten. 2 St?ngstr?ngen kan vara kontinuerlig (solid) eller sammansatt l?ngs l?ngden - i form av en str?ng av sugstavar. 3.2.2 sugst?ngsstr?ng: St?ngpelare, sammansatt av seriekopplade pumpstavar; 3.2.3 sugsp?: En integrerad del av en sugstavsstr?ng som har en koaxialg?nga i ?ndarna f?r seriekoppling med andra sugstavar, huvudsakligen med hj?lp av stavkopplingar;1 - st?ngkropp; 2 - stavhuvud; 3 - underhisskrage; 4 - fyrkantig hals; 5 - ?ndytan av en ih?llande axel; 6 - ih?llande axel; 7 - g?ngat sp?r; 8 - st?ng?nden
Figur 1 - Namn p? konstruktionselement i sugst?ngen
3.2.4 st?ng koppling: En komponent av en str?ng av sugstavar, som regel, med en inre g?nga i b?da ?ndarna, utformad f?r att ansluta sugstavarna till varandra; 3.2.5 vevst?ngskoppling (koppling): St?ngkoppling med samma g?ngor i b?da ?ndar, utformad f?r att ansluta pumpst?nger till varandra; 3.2.6 ?verf?rbar st?ngkoppling (?verf?rbar koppling): St?ngkoppling med oj?mna g?ngor i b?da ?ndar, utformad f?r att ansluta pumpst?nger av olika villkorsstorlekar; 3.2.7 standard sp?l?ngd: Avst?ndet uppm?tt fr?n ?ndytan av pumpst?ngens tryckansats till den yttre ?nden av st?ngkopplingen som skruvas p? den motsatta ?nden av pumpst?ngen; 3.2.8 minskad stress i stavar: Sp?nningen s pr i den ?vre pumpst?ngen i varje steg i stavstr?ngen, best?ms av formeln
D?r s m ah - den maximala sp?nningen i stavkroppen f?r belastningscykeln; s a - sp?nningsamplitud i stavkroppen per laddningscykel,
D?r s min ?r den minsta sp?nningen i st?ngens kropp f?r belastningscykeln; 3.2.9 v?rmep?verkad zon: Sektion av sugst?ngens kropp 250 mm l?ng, r?knat fr?n kragen under hissen mot stavens kropp; 3.2.10 l?ngsg?ende defekter hos valsade produkter: Valsade defekter i enlighet med GOST 21014, bel?gna l?ngs den rullade axeln; 3.2.11 tv?rg?ende rullade defekter: Valsade defekter i enlighet med GOST 21014, placerade vinkelr?tt mot den rullade axeln; 3.2.12 ?ndkontaktyta: En ringformad yta l?ngs vilken ?nden av stavkopplingen kommer i kontakt med ?nden av sugst?ngens tryckskuldra (exklusive avfasningar).
4 Konstruktion, huvudparametrar och dimensioner
4.1 Denna standard tillhandah?ller solida (utan svetsade fogar) metallsugstavar (h?danefter kallade stavar) med utv?ndiga g?ngor i b?da ?ndar med f?ljande standardl?ngder: normal l?ngd - 7620; 8000*; 9140 mm; f?rkortad l?ngd - 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 och 3660 mm. * Det anv?nds i ?verenskommelse med konsumenten. 4.2 St?ngernas design och dimensioner m?ste ?verensst?mma med de som anges i figur 2 och tabell 1. Strukturella l?ngder L stavar (utan kopplingar) och deras massor anges i bilaga B. 4.3 St?ngkopplingar (nedan kallade kopplingar) ?r f?rsedda med inv?ndiga g?ngor i b?da ?ndar och m?ste vara gjorda av f?ljande typer: koppling - f?r vevstakar av samma villkor m?tt; ?verf?rbar - f?r vevstakar av olika villkorade storlekar. 4.4 Kopplingar av varje typ m?ste tillverkas i f?ljande versioner: 1 - fullstorlek med nyckelf?rdiga l?genheter; 2 - full storlek utan l?genheter; 3 - reducerad diameter. 4.5 Kopplingarnas design, dimensioner och vikt m?ste ?verensst?mma med de som anges i figur 3 och tabell 2, och ?verf?ringskopplingar - i figur 4 och tabell 3. Notera - Det ?r till?tet, p? beg?ran av konsumenten, att tillverka kopplingar med en l?ngd (och f?ljaktligen vikt) st?rre ?n vad som anges i tabellerna 2 och 3.
* Storleken tillhandah?lls av verktyget. ** M?tten ?r f?re tr?drullning. *** En annan form av parning av slagkragen med en fyrkantig hals ?r till?ten.
Bild 2 - Sugstav
bord 1
|
Nominell sp?storlek |
||||||||||||||||||
|
Tidigare av |
Tidigare av |
Tidigare av |
Tidigare av |
|||||||||||||||
Figur 3 - Koppling
Tabell 2
M?tt i mm
|
Nominell storlek p? kopplingar |
Avr?ttning |
Kopplingsdiameter D |
Nyckelf?rdig storlek S -0,8 |
||||
Bild 4 - ?verf?ringshylsa
Tabell 3
M?tt i mm
|
Nominell storlek p? ?verf?ringshylsor |
Avr?ttning |
Kopplingsdiameter D+0,13; -0,25 full storlek (reducerad diameter) |
Nyckelstorlek S |
Massa av kopplingar, kg, ej mer, full storlek (reducerad diameter) |
||||||
Bild 5
Tabell 5
|
Villkorlig storlek |
Tr?dbeteckning |
G?ngdiameter p? st?nger, kopplingar, mm (se figur 5) |
|||
|
kopplingar |
d , D |
d 2 , D 2 |
d 1 , D 1 |
||
1 - toleransf?lt f?r inv?ndig g?nga; 2 - toleransf?lt f?r utv?ndig g?nga; 3 - nominell profil; d ; D- nominell ytterdiameter; d 1 ; D 1 - nominell innerdiameter; d 2 ; D 2 - nominell medeldiameter
Bild 6
Tabell 6
|
Nominell sp?storlek |
Maximal avvikelse f?r g?ngdiametern, mikron |
|||||||||||
| * Innerdiameter p? st?ngg?ngan d 1 och kopplingens ytterg?ngadiameter D f?rsedd med ett g?ngverktyg. | ||||||||||||
| Notera - Avvikelser m?ts fr?n linjen f?r den nominella g?ngprofilen i riktningen vinkelr?t mot st?ngens axel. Begr?nsa avvikelser av diametrar d 1 och D h?nvisar till kavitetens axel och representerar avst?ndet mellan dess l?gsta punkt och linjen med nominell storlek. | ||||||||||||
Skivst?ng pumpstation SHN19-40 GOST 13877-96.
Samma, 7620 mm l?ng:
Skivst?ng pumpstation SHN19-7620 -40 GOST 13877-96.
Samma sak f?r staven som uts?tts f?r yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning:
Skivst?ng pumpstation SHN19-7620 -40 S GOST 13877-96 .
Samma sak med kopplingsversion 2 klass S:
Skivst?ng pumpstation SHN19-7620 -40 S -S GOST 13877-96 .
Detsamma, med en koppling av utf?rande 3 klass SM:
Skivst?ng pumpstation SHN19-7620 -40 S -3 SM GOST 13877-96.
4.9 Exempel p? symboler f?r kopplingar
Koppling MSH19 GOST 13877-96.
Detsamma, version 3, tillverkad av st?lkvalitet 20N2M, klass S:
Koppling MSH19-20N2M-3 S GOST 13877-96 .
Samma, klass SM:
Koppling MSH19-20N2M-3 SM GOST 13877-96.
?verf?ringshylsa med nominell storlek 19? 22, version 2, tillverkad av st?l 20N2M, klass T:
Koppling MSH19 ? 22 -20N2M GOST 13877-96.
4.10 Ett exempel p? en symbol f?r en g?nga p? en st?ng (koppling) med en nominell storlek p? 19 mm:
Tr?d SH19 GOST 13877-96.
5 Tekniska krav
5.1 Egenskaper
5.1.1 Stavar och kopplingar ska tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt arbetsritningar godk?nda p? f?reskrivet s?tt, samt med h?nsyn till leveranskontraktet. 5.1.2 F?r tillverkning av st?nger b?r rund varmvalsat st?l anv?ndas: a) enligt det normativa och tekniska dokumentet f?r valsade produkter f?r st?nger; b) i enlighet med GOST 2590 med rullnoggrannhet f?r stavar med villkorade dimensioner, mm: 13 och 29 - B; 16 - B; 19, 22 och 25 - med positiva avvikelser (enligt tabell 2 i GOST 2590). Obs - Toleranser f?r valsning anges med h?nsyn till st?ngernas plastiska deformation under varmriktning genom att str?cka dem efter v?rmebehandling. Tekniska krav f?r valsade produkter - enligt GOST 1050, GOST 4543 eller enligt tekniska specifikationer f?r valsade produkter f?r stavar. 5.1.3 St?lkvaliteter, typer av v?rmebehandling och mekaniska egenskaper hos stavarnas material efter v?rmebehandlingen m?ste motsvara de som anges i Tabell 7. Tabell 7|
st?l grad |
Typ av v?rmebehandling |
Mekaniska egenskaper, inte mindre ?n |
|||||
| 40 enligt GOST 1050 | Normalisering eller normalisering f?ljt av yth?rdning genom uppv?rmning med h?gfrekventa str?mmar (HF) | ||||||
| 20N2M enligt GOST 4543 | Samma | ||||||
| 30XMA enligt GOST 4543 | |||||||
| 15N3MA | Normalisering eller normalisering f?ljt av yth?rdning genom uppv?rmning av HDTV | ||||||
| 15X2NMF | |||||||
| 15X2GMF | Samma | ||||||
| 14X3GMYu | » | ||||||
| Anm?rkningar 1 Vid yth?rdning av stavar genom HFC-uppv?rmning avser de mekaniska egenskaperna hos materialet som anges i tabellen den oh?rdade k?rnan av stavkroppen och best?ms f?re HFC-bearbetning p? stansade och v?rmebehandlade stav?mnen. 2 H?rdning av st?nger tillverkade av st?lsorter 15Kh2NMF, 15Kh2GMF och 14Kh3GMYu sker i luft under tillverkning av valsade produkter och stansning av huvuden. Det ?r till?tet att h?rda stavarna i vatten eller andra kylmedel. 3 h?rdhetsv?rden rekommenderas. | |||||||
|
Nominell sp?storlek |
Yth?rdningsdjup, mm |
||||||
|
stavkroppar |
stavhuvuden i sektioner med en radie |
||||||
|
Kopplingens ytterdiameter D, mm |
Avr?ttning |
Kopplingsytans h?rddjup, mm |
Yth?rdhet HRC e, inte mindre, f?r st?lkvalitet |
|
|
20N2M; 20ХН2М |
||||
5.2 M?rkning
5.2.1 Varje st?ng och koppling ska m?rkas med ytplastisk deformation i enlighet med denna standard. Det ?r till?tet att m?rka stavar och kopplingar enligt en annan standard, f?r ?verensst?mmelse med vilken (tillsammans med denna standard) de certifierades p? f?reskrivet s?tt. 5.2.2 M?rkning av st?ngerna ska appliceras p? tv? motsatta sidor av den fyrkantiga halsen. P? ena sidan av den fyrkantiga halsen till?mpas f?ljande: det numeriska v?rdet av stavens villkorliga storlek; varum?rke eller symbol f?r tillverkaren; m?nad och ?r f?r utgivning. Ist?llet f?r att ange m?nad ?r det till?tet att markera beteckningen f?r kvartalet. P? andra sidan av den fyrkantiga halsen appliceras: st?lkvalitet; sm?lttal; typ av v?rmebehandling (bokstav S) - f?r stavar som uts?tts f?r yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning. Det ?r till?tet att markera typen av v?rmebehandling p? ?nden av staven. 5.2.3 Kopplingens yttre yta m?ste vara m?rkt med: tillverkarens varum?rke eller symbol; numeriskt v?rde f?r stavens nominella storlek; bokstaven T, S eller SM f?r sin klass; st?l grad; m?nad och ?r f?r utgivning. Ist?llet f?r att ange m?nad ?r det till?tet att markera beteckningen f?r kvartalet. Kopplingar avsedda att levereras som sammans?ttning med st?nger f?r endast m?rkas med beteckning f?r st?lsorten och en bokstav i enlighet med kopplingens klass. 5.2.4 St?lsorter ?r m?rkta med f?ljande bokst?ver: 40 och 45 U; 20N2M, 20XN2M N; 30XMA X ; 15N3MA R; 15X2NMF P; 15H2GMF L; 14X3GMYu M. 5.2.5 Utgivnings?ret ?r markerat med en sista siffra i kalender?ret. Kvarter ?r markerade med f?ljande bokst?ver: I fj?rdedel A; II fj?rdedel B; III kvartal D; IV kvartal I. M?nader ?r markerade med siffror fr?n 1 till 12. 5.2.6 Det villkorade numret f?r heatet ?r markerat med tre siffror. Om antalet heats av en st?lsort hos en given tillverkare av stavar inte ?r mer ?n 100 per ?r, ?r det till?tet att markera v?rmens villkorliga nummer med tv? siffror. 5.2.7 P? den yttre ytan av underhisskragen eller p? ?nden av st?ngen kan en distinkt f?rg appliceras, motsvarande stavens materialklass i enlighet med bilaga B: klass C - vit, klass K - bl?; klass D: f?r krom-molybdenst?l - gult, f?r st?l 15Kh2NMF, 15Kh2GMF och 14Kh3GMYu - orange, f?r andra st?l - ingen m?lning appliceras.5.3 F?rpackning
5.3.1 Enligt skyddsalternativet VZ-4 GOST 9.014 ?r g?ngorna p? st?ngen (inklusive det g?ngade sp?ret och den ?nde av tryckaxeln som ?r v?nd mot den) och kopplingen f?rem?l f?r bevarande. Bevarandetiden ?r 2 ?r. P? beg?ran av konsumenten kan bevarandetiden f?rl?ngas upp till tre ?r. St?ngens yttre yta f?r vara belagd med rostskyddslack eller mastix, f?rutsatt att g?ngorna ?r skyddade i enlighet med 5.3.2. 5.3.2 Stavar ska f?rpackas i transportf?rpackningar. Varje paket inneh?ller stavar av endast en st?lkvalitet, en typ av v?rmebehandling, en diameter, en l?ngd, med kopplingar av samma design och klass. De ?ppna g?ngorna p? st?nger och kopplingar, s?v?l som deras kontaktytor, m?ste skyddas av skyddsk?por eller pluggar fr?n skador och fr?n ansamling av smuts och fukt i dem. 5.3.3 Utformningen av f?rpackningarna b?r s?kerst?lla att st?ngerna skyddas fr?n deformation (ut?ver gr?nserna f?r elastisk deformation) under transport och lagring. I f?rpackningar ?r kontakt mellan ytorna p? stavarnas kropp inte till?ten. ?ndarna p? st?ngerna med kopplingar m?ste vara orienterade i en riktning. 5.3.4 Stavar ska packas i rader och f?stas med tv?rg?ende stag, inklusive st?nger med dragbultar, tr?distanser mellan rader och slinganordningar. Det ?r till?tet att anv?nda metalltejp ist?llet f?r bultar n?r man skrider p? st?ngerna. F?rpackningar med st?nger av normal l?ngd m?ste ha minst fem tv?rg?ende band l?ngs l?ngden, den f?rsta - p? ett avst?nd av 1,5 m fr?n ?nden med en koppling, den sista - p? ett avst?nd av 1,8 m fr?n den motsatta ?nden av st?ngen, resten j?mnt mellan dem l?ngs med f?rpackningens l?ngd. Andra krav p? f?rpackningar ?r till?tna enligt ett avtal mellan tillverkaren och konsumenten. 5.3.5 Paketvikt (brutto) - h?gst 1500 kg. Det ?r till?tet, p? beg?ran av konsumenten, att kombinera flera f?rpackningar till en f?rstorad transportblocksf?rpackning med en bruttovikt p? upp till 3500 kg. F?rpackningens h?jd f?r inte ?verstiga dess bredd. 5.3.6 Varje paket m?ste ha ett pass i enlighet med GOST 2.601, som m?ste inneh?lla f?ljande data: tillverkarens namn; konventionell beteckning av stavar; antalet stavar i f?rpackningen; villkorligt sm?lttal; resultat av mekaniska tester av materialet (k?rnan) av stavar; resultaten av best?mning av h?rdheten p? ytorna p? stavar och kopplingar som uts?tts f?r yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning, och kopplingar av klasserna S och SM; m?nad (kvartal) och emissions?r. Det ?r till?tet att komplettera de listade uppgifterna med namnet p? utrikeshandelsorganisationen i ?verenskommelse med den. Passet b?r ge m?jlighet att mata in f?ljande uppgifter i det: antal brunnar i vilka st?ngerna s?nks; datum f?r s?nkning av st?ngerna i brunnen; signatur av bef?lhavaren som utf?r den aktuella ?verarbetningen av brunnar. Passet, f?rpackat i en p?se av polyetenfilm enligt GOST 10354, m?ste placeras inuti en av p?sens ?rmar. Fodralet som passet sitter inuti ska ha en distinkt f?rg. Det ?r till?tet att applicera en distinkt f?rg p? s?kerhetspluggen p? kopplingen i vilken passet ?r placerat. P? beg?ran av konsumenten kan passet placeras i ett pennfodral, fixerat med en tr?d mellan raderna av stavar i f?rpackningen. 5.3.7 Varje parti m?ste best? av stavar av samma standardstorlek och ?tf?ljas av en etikett i enlighet med GOST 2.601 som inneh?ller f?ljande information: tillverkarens namn; antalet stavar i partiet; antalet f?rpackningar i partiet; villkorade antal badbyxor. 5.3.8 ?verf?ring eller kopplingar som levereras oberoende m?ste f?rpackas i tr?l?dor av typ II eller III i enlighet med GOST 2991, med en bruttovikt p? h?gst 50 kg. Vid leverans av kopplingar till regionerna i Fj?rran Nord och sv?r?tkomliga omr?den utf?rs f?rpackning i enlighet med GOST 15846. 5.3.9 P? konsumentens beg?ran ?r det till?tet att f?rpacka kopplingar i l?dor i enlighet med GOST 24634. 5.3.10 L?dan m?ste f?rses med en f?rpackningsetikett som anger p? den: tillverkarens namn; symbolisk beteckning p? kopplingar; st?lkvaliteter; kopplingsklass; utf?rande av kopplingar; antalet kopplingar i l?dan; m?nad (kvartal) och emissions?r. Det ?r till?tet att komplettera de listade uppgifterna med namnet p? utrikeshandelsorganisationen i enlighet med den.6 Godk?nnanderegler
6.1 F?r att kontrollera att st?nger och kopplingar ?verensst?mmer med kraven i denna standard, m?ste tillverkaren uts?tta dem f?r acceptanskontroll och st?nger ocks? f?r periodiska tester. 6.2 Stavar och kopplingar presenteras f?r acceptanskontroll i partier som inneh?ller h?gst 1200 stavar eller kopplingar. Varje parti m?ste best? av stavar av samma storlek, tillverkade av st?l av samma v?rme, en typ av v?rmebehandling, och varje parti av kopplingar - fr?n kopplingar av samma storlek, en st?lkvalitet, en klass och en design. 6.3 Provstorleken fr?n partiet b?r st?llas in i enlighet med GOST 16493, baserat p? det specificerade konsumentriskv?rdet b = 0,1 och avvisningskvalitetsniv?n q= 1,0. 6.4 Valet av produkter i provet fr?n den testade satsen av stavar eller kopplingar m?ste utf?ras i enlighet med GOST 18321 med metoden f?r systematiskt urval av produktenheter i provet. 6.5 I provet ska varje produkt kontrolleras, med undantag f?r kontrollen enligt 6.7 (listorna b, c, d, g), d?r tv? kopplingar eller stavar fr?n provet kontrolleras. 6.6 Om minst en defekt produkt hittas i provet, avvisas partiet i enlighet med KZ-avvisningsalternativet enligt GOST 16493. Om kontrollresultaten enligt 6.7 (listorna b, c, d, g) ?r otillfredsst?llande f?r kl. minst en indikator ?r det till?tet att omkontrollera denna indikator p? dubbelt s? m?nga prover som tagits fr?n samma parti. En omh?rdning av stavarna ?r till?ten. Antalet helgdagar ?r inte begr?nsat. Efter upprepad v?rmebehandling testas satsen som presenterad igen. 6.7 Under mottagningskontrollen, kontrollera: a) dimensionerna p? st?ngerna (4.2) och kopplingarna (4.5); b) de mekaniska egenskaperna hos materialen i st?ngerna (5.1.3) och kopplingarna (5.1.6) och deras kemiska sammans?ttning; c) djup och h?rdhet f?r yth?rdning av stavar och kopplingar av klass S (5.1.4 och 5.1.7); d) Djup, h?rdhet och mikrostruktur f?r den slitstarka bel?ggningen av klass SM-kopplingar (bilaga D). e) kvaliteten p? den slitstarka bel?ggningen av klass SM-kopplingar (bilaga D). e) Kvaliteten p? oavslutade ytor (5.1.10). g) makro- och mikrostruktur av stavar (5.1.14 och 5.1.15); h) kr?kning av stavkroppen (5.1.18); i) kvaliteten p? g?ngorna p? st?ngerna och kopplingarna (4.7; 5.1.20 - 5.1.22); j) inriktning av g?ngan och kroppen p? st?ngen och kopplingen (5.1.23 och 5.1.24); k) kvaliteten p? de bearbetade ytorna p? st?nger och kopplingar (5.1.9 och 5.1.26); l) vinkelr?thet mellan ?ndarna av st?ngens tryckkragar och kopplingens ?ndar mot st?ngens och kopplingens g?ngaxlar (5.1.25). m) m?rkning, konservering och f?rpackning av stavar och kopplingar (5.2, 5.3): 6.8 Under periodiska tester som utf?rs minst en g?ng om ?ret kontrolleras stavarnas h?llfasthetsgr?ns (5.1.5) och tillf?rlitlighetsindikatorer (5.1.28) . Periodiska tester enligt 5.1.5 uts?tts f?r minst tv? stavar av samma standardstorlek fr?n en batch som klarat acceptanskontroll. Urvalsstorleken f?r kontroll av tillf?rlitlighetsindikatorerna enligt 5.1.28 best?ms av metoden f?r att utf?ra dessa tester.7 Kontrollmetoder
7.1 Dimensioner p? st?nger, kopplingar och deras g?ngor enligt 4.1; 4,2; 4.5 och 4.7, samt vinkelr?theten hos ?ndarna p? stavens tryckkragar och kopplingens ?ndar mot axlarna f?r g?ngan p? staven och kopplingen enligt 5.1.25, kontrolleras vid kalibrering av st?ngerna och kopplingarna i enlighet med bilaga D. Det ?r till?tet att anv?nda andra m?tinstrument som ger n?dv?ndig kontrollnoggrannhet. 7.2 Den kemiska sammans?ttningen av materialen i stavar, kopplingar och bel?ggningar kontrolleras mot certifikat eller resultat av kemisk analys. Kemisk analys utf?rs i enlighet med GOST 12344, GOST 12348, GOST 12352, GOST 12354 och GOST 28473. 7.3 De mekaniska egenskaperna hos stavk?rnmaterialet (5.1.3) kontrolleras p? prover skurna fr?n v?rmebehandlade st?mplade stav?mnen. Sk?rning b?r g?ras i omr?det f?r den v?rmep?verkade zonen. Minst tv? prover ska tas fr?n varje arbetsstycke f?r varje typ av provning. 7.3.1 Statiska dragprover f?r att best?mma dragh?llfasthet, str?ckgr?ns, relativ t?jning och relativ kontraktion (5.1.3) utf?rs i enlighet med GOST 1497. 7.3.2 Slagh?llfasthetstestet utf?rs i enlighet med GOST 9454. 7.4 H?rdhet hos k?rnan i stansade st?ng?mnen (5.1.3), samt yth?rdheten hos stavar och kopplingar som uts?tts f?r yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning (5.1.4), och kopplingar av klass S (5.1.7) och SM (Bilaga D) kontrolleras i enlighet med GOST 9012 och GOST 9013. Samtidigt ska minst fem m?tningar vid punkter l?ngs generatrisen av den yttre ytan g?ras p? varje klass SM-koppling som testas, varifr?n den genomsnittliga h?rdheten index f?r bel?ggningen h?rleds. 7.5 Djupet av yth?rdning av stavar (5.1.4) som uts?tts f?r HFC-uppv?rmning ska best?mmas genom m?tning p? mallar. 7.6 St?nghuvudens makrostruktur (5.1.14) kontrolleras visuellt. Det ?r till?tet att anv?nda ett f?rstoringsglas med femfaldig f?rstoring. 7.7 Dragh?llfastheten hos stavar som uts?tts f?r yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning (5.1.5) kontrolleras genom dragprovning av fullskaliga prover av stavar eller sektioner av stavar med en l?ngd av minst 600 mm. 7.8 L?ngden p? de oh?rdade sektionerna av kopplingar (5.1.7) och djupet f?r h?rdning av h?lje av klass S-kopplingar (5.1.7) kontrolleras genom att m?ta dem p? l?ngsg?ende etsade kopplingsmallar. 7.9 Mikrostrukturen f?r den slitstarka bel?ggningen av klass SM-kopplingar (Bilaga D) kontrolleras genom j?mf?relse med en standard som tillverkats av tillverkaren och som ?verenskommits med moderorganisationen som utvecklar kopplingarna. 7.10 Fr?nvaron av oacceptabla ytdefekter p? st?nger (5.1.9, 5.1.10) och kopplingar (5.1.12) kontrolleras visuellt med en rak kant. 7.11 Fr?nvaron av st?l?verbr?nning och mikrostrukturen hos huvudena (5.1.15) kontrolleras med hj?lp av ett mikroskop p? tv?rsnitt utskurna fr?n huvudet p? ett v?rmebehandlat stav?mne p? ett avst?nd av 40 till 80 mm fr?n ?nden och fr?n arbetsstyckets kropp p? ett avst?nd av minst 300 mm fr?n ?nden. Det ?r till?tet att kontrollera ?verhettning och utbr?nning av st?l i en spricka enligt GOST 10243. 7.12 I processen att v?rma upp stavhuvudena f?r st?rning i HFC-induktorn b?r aktiv kontroll av uppv?rmning utf?ras f?r att s?kerst?lla kvaliteten p? metallstrukturen (5.1.14 och 5.1.15). Notera - Ett exempel p? aktiv styrning kan vara en anordning i form av ett termoelement, instickat i ett prov skuret fr?n ett stav?mne, eller ett termoelement med automatisk justering och registrering av temperatur vid uppv?rmning i en ugn. 7.13 St?ngkroppens (5.1.18, 4.2.19) kr?kning och g?ngans och stavkroppens och kopplingens (5.1.23, 5.1.24) koaxialitet kontrolleras med universella m?tinstrument eller med hj?lp av specialanordningar . 7.14 Kvaliteten p? g?ngytan (5.1.22) och andra bearbetade ytor (5.1.26 och bilaga D) kontrolleras visuellt, och ytj?mnheten j?mf?rs med grovhetsstandarder gjorda i enlighet med kraven i GOST 9378. 7.15 Tillf?rlitlighetsindikatorer kontrolleras utifr?n resultaten fr?n insamling av information om drifts?kerheten hos stavar och kopplingar. Samtidigt best?ms sannolikheten f?r felfri drift av stavar av antalet avbrott utan att ta h?nsyn till driftsfel i enlighet med bilaga E f?r 5 miljoner cykler f?r stavar i m?ngden 1000 stycken tillverkade under en period av tid som inte ?verstiger tre m?nader. Det ?r till?tet att bekr?fta tillf?rlitlighetsindikatorerna f?r stavar baserat p? resultaten av kontrollerad drift av stavar av en st?lkvalitet och en typ av v?rmebehandling. 7.16 ?verensst?mmelse med m?rkning, konservering och f?rpackning med kraven i 5.2, 5.3 kontrolleras genom extern inspektion.8 Transport och f?rvaring
8.1 Paket med st?nger och l?dor med kopplingar transporteras i ?ppna fordon p? v?g, j?rnv?g och vatten i enlighet med g?llande transportregler f?r varje transportslag och de tekniska villkoren f?r lastning och s?kring av gods som fastst?llts f?r denna typ av transport. Vid lastning och lossning i j?rnv?gsfack m?ste kraven i GOST 22235 uppfyllas. I detta fall b?r h?jden p? stapeln av paket inte ?verstiga 3 m, och de ?verliggande paketen b?r endast vara i kontakt med den underliggande tv?rg?ende riktningen. band. I varje stapel m?ste f?rpackningarnas tv?rg?ende band f?stas ihop med en tr?dtvinna fr?n en eventuell relativ f?rskjutning under transport. Lastfaktorn f?r en ?ppen gondolbil (i f?rh?llande till sp?n med normal l?ngd 8000 m) - upp till full kapacitet. Transportm?rkning - i enlighet med GOST 14192 som anger platser f?r sl?ngning. 8.1.1 Lastning, lossning och omlastning av f?rpackningar eller blockpaket b?r utf?ras med hj?lp av anordningar som s?kerst?ller s?kerheten f?r stavar i f?rpackningar, och i enlighet med kraven i bilaga K. 8.2 Transport av sp?n n?r det g?ller exponering f?r milj?m?ssiga klimatfaktorer - enligt lagringsvillkor grupp 8 GOST 15150, ang?ende p?verkan av mekaniska faktorer - enligt GOST 23170: medium (C) - f?r transport p? alla s?tt (f?rutom till sj?ss); stel (F) - f?r sj?transport. 8.3 Lagringsvillkorsgrupp - 5 enligt GOST 15150.9 Bruksanvisning
9.1 Stavar och kopplingar ska drivas i enlighet med RD 39-0147213-237 eller annat liknande styrande dokument som godk?nts p? f?reskrivet s?tt. 9.2 Anv?ndningsomr?det f?r sugstavar beroende p? brunnsprodukternas korrosivitet, brunnspumpens diameter och v?rdet p? den till?tna reducerade sp?nningen anges i bilaga G. regler f?r hantering av stavar under drift - i bilaga K.10 Tillverkarens garantier
10.1 Tillverkaren garanterar att st?nger och kopplingar ?verensst?mmer med kraven i denna standard, med f?rbeh?ll f?r de villkor f?r transport, lagring och drift som fastst?lls av denna standard och bruksanvisningen. Garantitiden f?r drift av st?nger och kopplingar ?r 6 m?nader fr?n idrifttagningsdatum.BILAGA A
(referens)
Information om harmoniseringen av denna standard med API Spec 11 B
Tabell A.1|
Nummer och namn p? avsnittet i denna standard |
Omfattning av harmonisering av standarder |
| 1 anv?ndningsomr?de | Standarderna ?r harmoniserade vad g?ller solida sugst?nger och stavkopplingar med g?ngade ?ndar med samma namn (med utv?ndiga respektive inv?ndiga g?ngor i b?da ?ndar. |
| Skillnad: Denna standard g?ller inte kompositstavar, stavar med motsatta g?ngade ?ndar (nippel och koppling), brunnshuvudst?nger och deras kopplingar och andra | |
| 4 Konstruktion, huvudparametrar och dimensioner | Konstruktionen och dimensionerna p? st?nger och kopplingar har harmoniserats. Skillnad: Dessutom ing?r stavar med normall?ngd 8000 mm och f?rkortad l?ngd p? 1000, 1500 och 2000 mm, data om st?ngernas konstruktionsl?ngd, om stavarnas och kopplingarnas vikt. Beteckningarna p? st?nger och kopplingar och deras g?ngor i det metriska systemet anges |
| 5 Tekniska krav | Tekniska krav f?r st?nger och kopplingar har harmoniserats. Skillnad: Dessutom ing?r kraven p? stavar och kopplingar h?rdade av HDTV-uppv?rmning; specifika st?lkvaliteter f?r tillverkning av st?nger och kopplingar anges, och i bilaga B anges deras ?verensst?mmelse med klassificeringen av API Spec 11B-standarden; indikatorer p? felfunktion av stavar och deras livsl?ngd ges |
| 6 Godk?nnanderegler | Godk?nnanderegler harmoniserade |
| 7 Kontrollmetoder | Kontrollmetoderna har harmoniserats. Skillnad: Den h?r standarden inneh?ller inte ett avsnitt om utformning och dimensioner av kaliber. |
| 8 M?rkning, f?rpackning, transport och lagring | Harmoniserade krav f?r m?rkning, f?rpackning, transport och lagring av stavar |
| 9 Bruksanvisning | Harmoniserad bruksanvisning. Skillnad: Dessutom tillhandah?lls information om omfattningen av stavar gjorda av olika material, med h?nsyn till korrosiviteten hos brunnsprodukter; till?tna minskade sp?nningar i st?ngerna. |
APPENDIX B
(referens)
Strukturella l?ngder och vikter av stavar
Tabell B.1 I millimeter|
Nominell sp?storlek |
Strukturell l?ngd L stavar i standardl?ngd* |
||||||||||||
| * Strukturella l?ngder har avrundats till n?rmaste heltal. | |||||||||||||
|
Nominell sp?storlek |
Vikt p? stavar (utan kopplingar), kg, med standardl?ngd, mm |
||||||||||||
APPENDIX B
(referens)
Information om de material som anv?nds f?r tillverkning av stavar
B.1 ?verensst?mmelse mellan h?llfasthetsegenskaperna hos stavmaterial specificerade i denna standard med klassificeringen av stavmaterial specificerade i API Spec 11B ges i Tabell B.1. Tabell B.1|
st?l grad |
Typ av v?rmebehandling |
Sp?materialklass (API Spec 11B) |
| 40 enligt GOST 1050 | Normalisering | |
| Normalisering f?ljt av yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning (HF) | ||
| 20N2M enligt GOST 4543 | Normalisering | |
| 30XMA enligt GOST 4543 | Normalisering och h?g anl?pning f?ljt av yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning | |
| 15N3MA | Normalisering | |
| Normalisering f?ljt av yth?rdning genom HFC-uppv?rmning | ||
| 15X2NMF | Sl?ckning och h?g temperering eller normaliserande och h?g temperering | |
| 15X2GMF | Sl?ckning och h?g temperering eller normaliserande och h?g temperering | |
| 14X3GMYu | Samma | |
| Obs - F?r stavar h?rdade av HDTV-uppv?rmning anges klassen enligt API Spec 11B inom parentes f?r att ?terspegla den villkorade tilldelningen till denna klass om stavarnas styrka (5.1.5) och driftsegenskaper (Bilaga G) motsvarar den. | ||
BILAGA D
(referens)
Krav p? klass SM-kopplingar
D.1 Den yttre ytan p? kopplingar av klass SM ska bel?ggas med en slitstark bel?ggning med en tjocklek p? minst 0,25 mm. D.2 Bel?ggningsmaterialets kemiska sammans?ttning ska vara som f?ljer:|
Namnet p? ett kemiskt element |
||
| Kol | ||
| Kisel | ||
| Fosfor | ||
| Svavel | ||
| Krom | ||
| Bor | ||
| J?rn | ||
| Kobolt | ||
| Titan | ||
| Aluminium | ||
| Zirkonium | ||
| Nickel | ||
BILAGA E
(obligatorisk)
Kalibrering av st?nger och kopplingar
Tabell E.1|
Kontrollerad ytstorlek och form |
m?tinstrument |
Regleringsdokument (ND) |
F?rklaring av styrfunktionen |
| 1 Barer | |||
| 1.1 G?ngans innerdiameter d 1 * | Icke-g?ende g?ngad ringm?tare | Den g?ngade ringm?taren f?r inte skruvas p? stavg?ngan efter tredje varvet. | |
| 1.2 Utv?ndig g?ngdiameter d * | Den g?ngade m?tringen m?ste skruvas fast p? st?ngens g?nga tills den tar stopp mot ?nden av stoppaxeln | ||
| 1.3 Avvikelse fr?n vinkelr?theten hos tryckansatsens ?ndyta mot axeln f?r st?ngens g?nga | Genomg?ende g?ngad ringm?tare | En platt sond f?r inte passera mellan ?ndarna p? tryckaxeln och den g?ngade ringm?taren som skruvas p? st?ngen | |
| Platt penna 0,05 mm | TU 2-034-22/197-011 | ||
| 1.4 Maximal och minsta g?ngsp?rdiameter D 1 | Mikrometer MP25; MP50 | GOST 4381 | St?ll in m?tinstrumenten v?xelvis till st?rsta och minsta dimensioner av diametern D 1 inom toleransen. I det h?r fallet b?r m?tkl?mman inte passera ?ver den kontrollerade ytan n?r den minsta diametern m?ts. D 1 |
| Justerbar bromsok | GOST 2216 | ||
| 1.5 Maximala och minsta dragkraftsdiametrar D och underhiss D 2 kragar | Mikrometer MP25; MP50; MP100 | GOST 4381 | St?ll in m?tinstrumenten v?xelvis p? den st?rsta och minsta diameterstorleken inom tolerans. I det h?r fallet b?r m?tkl?mman inte passera ?ver den kontrollerade ytan n?r den minsta diametern m?ts. |
| Justerbar bromsok | GOST 2216 | ||
| 1.6 Maximal och minsta l?ngd p? det g?ngade sp?ret l 2 | Justerbar bromsok | M?tarens m?tytor st?lls v?xelvis in p? st?rsta och minsta uppm?tta storlek eller dess nominella v?rde. Den uppm?tta l?ngden m?ste ligga inom toleransen | |
| 1.7 St?ngkroppens st?rsta och minsta diameter d 0 | Mikrometer MP25; MP50 | GOST 4381 | |
| Justerbar bromsok | GOST 2216 | ||
| 1,8 Fyrkantig halsbredd S | Justerbar bromsok | ||
| 1.9 Maximal och minsta sugstavsl?ngd L | Roulett | GOST 7502 | |
| 2 kopplingar | |||
| 2.1 Utv?ndig g?nga diameter D * | Icke-g?ende g?ngad pluggm?tare | ND per kaliber eller API Spec 11B | Den g?ngade pluggm?taren f?r inte skruvas in i kopplingsg?ngan efter tredje varvet. |
| 2.2 G?nga innerdiameter D 1 * | Den g?ngade m?tpluggen m?ste skruvas in i kopplingens g?nga tills det tar stopp. | ||
| 2.3 Avvikelse fr?n vinkelr?theten hos kopplingens ?ndyta mot axeln f?r kopplingens g?nga | Genomg?ende g?ngad pluggm?tare | ND per kaliber eller API Spec 11 B | Den platta sonden f?r inte passera mellan ?ndarna av kopplingen och den g?ngade pluggm?taren som skruvas in i den. |
| Platt sond storlek 0,05 | TU 2-034-22/197-011 | ||
| 2.4 Maximala och minsta h?ldiametrar f?r kopplingen D 1 och D 2 (minsta diameter p? ?ndkontaktytan) | Skjutm?tt | GOST 166 | |
| M?tkork | GOST 14810 | ||
| 2.5 Kopplingsl?ngd L | mikrometer MK100; MK150 | GOST 4381 | |
| Justerbar bromsok | GOST 2216 | ||
| 2.6 Maximalt och minsta avst?nd mellan nyckelklipp S | mikrometer MK50; MK100 | GOST 4381 | M?tkl?mman b?r inte passera ?ver ytan p? skiftnyckeln n?r m?tytorna st?lls in p? minimiavst?ndsv?rdet S |
| Justerbar bromsok | GOST 2216 | ||
| 2.7 Maximal och minsta l?ngd f?r nyckelsnitt S 1 | Justerbar bromsok | ||
| * Styr g?ngprofilen samtidigt. | |||
BILAGA E
Exempel p? ber?kning av sannolikheten f?r icke-misslyckande drift av ett parti stavar
Data f?r ber?kning av sannolikheten f?r felfri drift av ett parti stavar (1030 > 1000) under 5 ? 10 6 cykler ges i tabell E.1. Tabell E.1|
Brunnsreferensnummer |
Antal stavar fr?n en sats i en given brunn |
Frekvens av dubbla slag per minut P |
Drifttid T (5 ? 10 6), dag* |
Antal stavbrott i tid T (5 ? 10 6) |
| * Drifttiden f?r staven i en given brunn (exklusive stillest?ndstid) under 5 ? 10 6 cykler, dag, best?ms av formeln
|
||||
Slutsats: kraven i standarden avseende problemfri funktion av st?ngerna (5.1.28.1) ?r uppfyllda.
BILAGA G
(obligatorisk)
Omfattning av sugstavar och v?rdet av den till?tna reducerade sp?nningen i stavarna
Tabell G.1|
St?ngindikatorer |
St?ngens driftsf?rh?llanden |
|||
|
st?l grad |
Typ av v?rmebehandling |
Korrosivitetsgrupp av oljek?llorsprodukter |
Utbud av villkorade storlekar p? stavpumpar, mm |
Till?ten reducerad sp?nning i stavar, N/mm 2 , ej mer |
| Normalisering |
rostfri |
|||
| Normalisering |
rostfri |
|||
| Normalisering f?ljt av yth?rdning genom HFC-uppv?rmning |
rostfri |
|||
| Normalisering och h?g anl?pning f?ljt av yth?rdning genom h?gfrekvent uppv?rmning |
rostfri |
|||
|
Medium fr?tande |
||||
| Normalisering |
Mycket fr?tande (med n?rvaro av H 2 S upp till 6 %) |
|||
| Normalisering f?ljt av yth?rdning genom HFC-uppv?rmning |
rostfri |
|||
|
Medium fr?tande (med n?rvaro av H 2 S) |
||||
|
rostfri |
||||
|
M?ttligt fr?tande (i fr?nvaro av H 2 S) |
||||
| Sl?ckning och h?g temperering eller normaliserande och h?g temperering |
rostfri |
|||
|
M?ttligt fr?tande (i fr?nvaro av H 2 S) |
||||
| Samma |
rostfri |
|||
|
Medium fr?tande (med n?rvaro av H 2 S) |
||||
| Obs - Egenskaperna f?r korrosivitetsgrupperna f?r brunnsprodukter anges i bilaga I. | ||||
BILAGA OCH
(referens)
Korrosivitet som ?r karakteristisk f?r oljek?llors produkter genom inneh?llet av korrosiva komponenter i den (exklusive effekten av korrosionsinhibitorer)
I.1 Villkorligt icke-korrosiv (icke-fr?tande) grupp: a) upp till 99 % av formationsvattnet med salthalt upp till 10 g/l i fr?nvaro av l?st H 2 S , CO 2 och O 2; b) upp till 50 % av formationsvattnet med salthalt upp till 50 g/l i fr?nvaro av l?st H 2 S , CO 2 och O 2 ; c) vattenfri olja med H 2 S-halt upp till 60 mg/l. I.2 Medium korrosionsgrupp: a) upp till 99 % av formationsvattnet med salthalt upp till 50 g/l i fr?nvaro av l?st H 2 S , CO 2 och O 2; b) upp till 60 % av formationsvattnet med salthalt ?ver 50 g/l i fr?nvaro av l?st H 2 S , CO 2 och O 2 ; c) upp till 60 % av formationsvattnet med salthalt upp till 100 g/l och n?rvaro av H 2 S , CO 2 och O 2 (tillsammans eller separat) upp till 20 mg/l; d) upp till 60 % av formationsvattnet med salthalt upp till 50 g/l och H2S-halt upp till 150 mg/l; e) vattenfri olja med H 2 S-halt upp till 400 mg/l. I.3 Mycket fr?tande grupp: a) ?ver 60 % av formationsvattnet med salthalt ?ver 50 mg/l i fr?nvaro av l?st H 2 S , CO 2 och O 2; b) ?ver 60 % av formationens vatten och n?rvaron av H 2 S , CO 2 och O 2 (tillsammans eller separat); c) upp till 60 % av formationsvattnet med en salthalt p? mer ?n 100 g/l och n?rvaron av H 2 S , CO 2 och O 2 (tillsammans eller separat) upp till 20 mg/l; d) upp till 60 % av formationsvattnet med salthalt ?ver 50 g/l och H 2 S-halt upp till 150 mg/l; e) vattenfri olja med en H2S-halt ?ver 400 mg/l. OBS Korrosiviteten i brunnsproduktion kan ocks? bero p? jonsammans?ttningen av l?sta salter, v?tejonkoncentration (pH), svavelhalt, produktionstemperatur, etc.BILAGA K
(obligatorisk)
Regler f?r hantering av sp?n under drift
K.1 Stavarna b?r kontrolleras genom extern inspektion innan de k?rs in i brunnen. Stavar som ?r b?jda, vridna och har mekaniskt skadade ytor ska avvisas. R?tning av b?jda stavar och reng?ring av ytskador ?r inte till?tet. K.2 F?r utl?sningsoperationer med stavar b?r brunnen vara utrustad med en anordning f?r upph?ngning av stavar eller tr?st?ll f?r att l?gga stavar p? dem. St?llen m?ste vara utrustade p? ett s?dant s?tt att det inte sker n?gon avb?jning av st?ngerna eller ?verh?ngande av deras ?ndar. K.3 Stavarna ska staplas p? st?llen i rader med hj?lp av mellanradsdistanser av tr?. K.4 Stavar fr?n st?ll b?r matas till brunnen en i taget. Stavarnas ?ndar f?r inte dras l?ngs marken. K.5 Inf?ngning av stavar under utl?sningsoperationer b?r endast utf?ras av huvudet i omr?det med radien r 1 (Figur 2), och skruvning (avskruvning) b?r endast g?ras av den fyrkantiga halsen. Vid upph?ngning av st?ngerna ?r det till?tet att f?nga sp?et (eller tv? skruvade stavar) vid fyrkanten. K.6 St?ngelevatorer, krokar, skiftnycklar och andra verktyg som anv?nds vid snubbeloperationer b?r utesluta m?jligheten till stavkroppsdeformation vid huvudet, stavkrossning och andra ytskador. K.7 F?r att undvika att stavarnas g?ngor ska s?nderfalla under sammans?ttning eller utbrytning, b?r lyftutrustningen vara centrerad ovanf?r brunnshuvudet. K.8 Innan de g?ngade anslutningarna p? st?ngerna skruvas m?ste de reng?ras fr?n smuts och sm?rjas. K.9 Vid lossning av st?ngernas g?ngade anslutningar ?r st?tar p? kopplingen inte till?tna. P?k?rda kopplingar ska bytas ut mot nya. K.10 Sp?n utan f?rpackning transporteras med st?ngb?rare eller annan typ av transport med en plan plattform som ?verstiger st?ngernas l?ngd.BILAGA L
Regler f?r att arrangera sugsp?str?ngar och byta ut sp?n i ett sn?re
L.1 Layout av sugstavsstr?ngar L.1.1 Beroende p? drifts?ttet f?r pumpst?ngsinstallationen kan pumpst?ngsstr?ngen vara enstegs och flerstegs. Varje steg m?ste best? av stavar av samma standardstorlek. L.1.2 I flerstegskolonner anv?nds som regel stavar av en st?lkvalitet och en typ av v?rmebehandling. L.1.3 L?ngden p? varje steg m?ste v?ljas p? ett s?dant s?tt att alla steg i kolonnen belastas lika i enlighet med v?rdet av den reducerade sp?nningen, och vid anv?ndning av stavar av olika st?lkvaliteter eller typ av v?rmebehandling , med h?nsyn till skillnaden i till?tna reducerade sp?nningar. V?rdet p? den reducerade sp?nningen vid ber?kning av st?ngpelare rekommenderas att tas i intervallet fr?n 0,75 till 0,9 av den till?tna enligt bilaga G. Stegl?ngden b?r best?mmas genom ber?kning, vars metod b?r motsvara den ges i de v?gledningsdokument som anges i 9.1. L.2 M?jlighet att anv?nda st?ngkopplingar inuti r?rstr?ngar L.2.1 Beroende p? kopplingarnas utformning, ges m?jligheterna f?r deras anv?ndning inuti r?rstr?ngar i tabell L.1. Tabell L.1 I millimeter|
Nominell sp?storlek |
Ytterdiameter p? kopplingar i full storlek (reducerad diameter) |
Minsta villkorade (yttre) diameter p? slangen, inuti vilken kopplingar anv?nds |
|
St?ngpumpar (SRP) ?r pumpar som ?r neds?nkta l?ngt under niv?n f?r den v?tska som planeras att pumpas. Neds?nkningsdjupet i brunnen till?ter inte bara en stabil ?kning av olja fr?n ett stort djup, utan ocks? utm?rkt kylning av sj?lva pumpen. Dessutom l?ter dessa pumpar dig lyfta olja med en h?g andel gas.
St?ngpumpar skiljer sig genom att drivningen i dem utf?rs p? grund av en oberoende motor placerad p? v?tskans yta, med hj?lp av en mekanisk anslutning, i sj?lva verket staven. Om en hydraulmotor anv?nds ?r energik?llan samma pumpade v?tska som tillf?rs pumpen vid h?gt tryck. En oberoende motor i detta fall ?r installerad p? ytan. Pumpar med positiv deplacementstav anv?nds f?r att lyfta olja fr?n brunnar.
Typer av stavpumpar
- Ej ins?ttningsbar. Pumpcylindern s?nks ner i oljek?llan genom pumpr?r utan kolv. Den senare nedstiger till sugstavar och inf?rs i cylindern tillsammans med sugventilen. N?r du byter ut en s?dan pump ?r det n?dv?ndigt att f?rst lyfta kolven p? st?ngerna fr?n brunnen och sedan slangen med cylindern.
- Plug-in. En cylinder med en kolv s?nks ner i en oljek?lla p? stavar. F?r s?dana pumpar m?ste kolvdiametern vara mycket mindre ?n r?rdiametern. F?ljaktligen, om det ?r n?dv?ndigt att byta ut en s?dan pump, ?r det inte n?dv?ndigt att ?terigen s?nka och h?ja r?ren.
Deep Rod Pumps kommer med en nedre eller ?vre manschettf?stning och kan f?stas mekaniskt upptill eller nedtill.St?ngpumpar har ett antal f?rdelar, som inkluderar: enkel design, f?rm?gan att pumpa v?tska fr?n oljek?llor, om andra drifts?tt ?r oacceptabla. S?dana pumpar kan arbeta p? mycket stora djup och har en enkel justeringsprocess. Mekaniseringen av pumpningsprocessen och enkel underh?ll av installationen b?r ocks? tillskrivas f?rdelarna.
F?rdelar med sugst?ngspumpar
- Ha en h?g effektivitet;
- En m?ngd olika enheter kan anv?ndas f?r drivkrafter;
- Utf?ra reparationer direkt p? platsen f?r pumpning av olja;
- Borrh?lspumpar kan installeras under komplicerade oljeproduktionsf?rh?llanden - i brunnar med fin sand, paraffin i produkten, h?g GOR, pumpning av olika fr?tande v?tskor.
Egenskaper f?r sugst?ngspumpar
- Vattensk?rning - upp till 99%;
- Temperatur - upp till 130 C;
- Arbeta med inneh?llet av mekaniska f?roreningar upp till 1,3 g/liter;
- Arbeta med inneh?llet av v?tesulfid - upp till 50 mg / liter;
- Mineralisering av vatten - upp till 10 g / liter;
- pH-v?rden ?r fr?n 4 till 8.
Oljeproduktion med borrh?lsst?ngspumpar ?r en av de vanligaste metoderna f?r oljeproduktion. Det ?r inte f?rv?nande, enkelhet och effektivitet i arbetet kombineras i SRP med h?gsta tillf?rlitlighet. Mer ?n 2/3 av driftbrunnarna anv?nder installationer med SRP.
F?r best?llning sugst?ngspump du beh?ver fylla i ett fr?geformul?r eller kontakta v?ra specialister genom att fylla i formul?ret till h?ger p? sidan eller genom att ringa de angivna kontaktnumren.
