Tekniska egenskaper hos legoklossar. Lego klossar: egenskaper, murverk, utrustning och produktion. N?dv?ndiga r?varor f?r att tillverka legoklossar

Tillsammans med keramik- och silikattegel har hyperpressade tegelstenar redan blivit vanliga p? byggmaterialmarknaden. Men dess bror, legoklossen, ?r en ny produkt som snabbt vinner popularitet.

Det f?rklaras av dess ?verkomliga pris och dess speciella egenskaper, som kommer att diskuteras i den h?r artikeln.

Materialets egenskaper

Tegelstenar tillverkas genom pressning och ?ngning. Tack vare formarnas speciella design f?r legoklossar genomg?ende h?l och sp?r f?r vidh?ftning mot varandra.

Vad ?r den gjord av?

?ven krossat byggavfall kan fungera som r?material f?r tillverkning av s?dana tegelstenar: gammalt tegel, betong, lera. Men f?r att f? material av h?g kvalitet anv?nds avfall fr?n krossning av krossad sten och kalksten - den s? kallade s?llningen.

Legoklossar kan ocks? inneh?lla sand, vulkaniskt damm, mjukg?rande tillsatser och pigment. H?gkvalitativ cement tills?tts som bindemedel.

Notera! Komponenterna och deras proportioner kan skilja sig fr?n en tillverkare till en annan, d?rf?r kommer materialets egenskaper att vara olika. N?r du k?per m?ste du studera dokumenten om sammans?ttningen och testningen av materialet f?r ?verensst?mmelse med de grundl?ggande parametrarna.

Som ett exempel kommer jag att ge sammans?ttningen av blandningen som anv?nds f?r att g?ra vanliga legoklossar:

Blandningskomponenter Inneh?ll i %, noter
Fr?n 85 till 92 %.

Ju finare siktfraktion, desto b?ttre kvalitet p? produkten. Det kommer att vara mycket h?llbart och idealiskt format med sl?ta kanter.

Fr?n 8 till 15 % i en torr blandning.
Deras anv?ndning kr?vs inte. Att l?gga till blandningen hj?lper till att producera produkter i en m?ngd olika f?rger.
Olika syntetiska tillsatser ?kar tegelstenarnas fukt- och frostbest?ndighet och f?rb?ttrar deras egenskaper.

Specifikationer

Torra siffror s?ger ingenting f?r en person som ?r okunnig om byggmaterial. S? l?t oss j?mf?ra hyperpressade legoklossar med de mer k?nda och v?lbekanta keramiska klossarna. Dess styrka och h?llbarhet p? hush?llsniv? ?r k?nd f?r alla.

Som du kan se ?r egenskaperna ganska j?mf?rbara. Men v?rt tegel ?r l?ttare och absorberar mindre vatten.

V?rmeledningsf?rm?gan hos hyperpressade produkter ?r h?gre, vilket g?r att de h?ller v?rmen s?mre. Men n?rvaron av h?l i vilka luft t?tas efter byggnadens konstruktion minskar denna siffra till 0,4-0,56 W/(m K). Vilket ?r j?mf?rbart med liknande egenskaper hos ih?liga keramiska tegelstenar.

N?r det g?ller storlekar ?r m?tten p? Lego-produkter standard:


Men om du vill kan du ?ven hitta stora legoklossar eller best?lla deras produktion.

F?rdelar och f?rdelar j?mf?rt med liknande material

De fr?msta f?rdelarna med denna tegelsten j?mf?rt med liknande ?r dess designegenskaper. Inte konstigt att den fick ett s?dant namn, som ?r unikt f?rknippat med den popul?ra barnbyggsatsen.


S?, vilka f?rdelar ger denna design:

  • L?tt att montera p? grund av n?rvaron av sp?r och den ideala geometrin f?r varje produkt. Tegelstenarna ?r pressgjutna i formar, s? de ?r alla helt identiska. Det ?r l?tt att bygga en v?gg eller skiljev?gg med egna h?nder, vilket sparar p? att anst?lla en murare.

  • H?l i tegel kan anv?ndas b?de f?r att l?gga r?r, ledningar och annan kommunikation, och f?r att l?gga till styvhet till strukturen. Betong h?lls i dem, vilket, n?r det h?rdat, f?rbinder alla rader.

  • Murverk kr?ver inte cementbruk - det g?rs med lim. Den appliceras med en konstruktionspistol, som visas p? f?ljande bild. Som ett resultat av detta kr?vs ingen fogning, vilket sparar tid och kostnader f?r stora m?ngder bruk. Och murverkets allm?nna utseende drar f?rdel av sl?ta s?mmar och n?rvaron av en fasad avfasning p? varje produkt.

Ett s?dant modernt byggmaterial som "Lego"-tegel, vars recensioner talar om dess utm?rkta kvalitet, ?r ett exempel p? den mycket enkla och geniala l?sningen. Denna produkt har vissa f?rb?ttringar j?mf?rt med vanlig tegel. Under 1900-talets 1:a h?lft best?mde sig den danske byggm?staren Ole Kirk f?r att g?ra tegelstenar med en avgjort ny form. N?mligen p? ett s?dant s?tt att den resulterande produkten hj?lper sig sj?lv att l?ggas. S? h?r skapades "Lego" - en tegelsten, vars recensioner erh?llits fr?n proffs inom byggbranschen indikerar dess tillf?rlitlighet och l?tthet att arbeta med den. L?s mer om detta och mer.

Produktbeskrivning

Lego-tegelstenar, som recensioner talar om effektiviteten och anv?ndarv?nligheten av detta material, har tv? konvexa sf?riska h?l p? sin ?vre yta. Tegelstenar tillverkas p? en specifik maskin. Produktens nedre plan ?r utrustad med tv? h?l med en konkav sf?r. Detta ?r en karakteristisk egenskap hos produkter som legoklossar, vars recensioner indikerar materialets h?ga praktiska egenskaper. N?rvaron av s?dan geometri s?kerst?ller tydlig fixering av denna produkt under byggarbete. Sammanfogningen av element utf?rs med hj?lp av en liml?sning. De geometriska m?tten p? den f?rdiga produkten ?r:

  • l?ngd - 250 mm;
  • bredd - 125 mm;
  • h?jd - 45-80 mm;
  • vikt - 3,5-4 kg (beroende p? komponenterna som ing?r i produkten);
  • maximalt motst?ndstryck ?r 300 kg/cm2.

Lego tegelstenar: sammans?ttningen av blandningen

I detta avseende finns det flera sorter. Lego-klossar kan tillverkas av f?ljande kompositioner:

  • Lera-cement. H?r anv?nds komponenter som lera (90%), cement (8%) och vatten.
  • Komposition baserad p? olika visningar. Detta inkluderar ?ven sikter (85-90 %), cement (8 %) och vatten.
  • Ler-sand. Detta inkluderar fyra komponenter: sand (35%), lera (55%), cement (8%) och vatten.

Vid planering av produktionen b?r tillg?ngen p? r?varor beaktas. Detta ?r ett viktigt villkor. Tegel som framst?lls genom pressning kr?ver r?material med en fin fraktion. Detta m?ste beaktas f?r att uppn? den erforderliga styrkan. Lego-klossar som erh?lls fr?n sk?rmar har de h?gsta h?llfasthetsegenskaperna.

Produktionen av produkter som legoklossar, vars recensioner indikerar deras tillf?rlitlighet och effektivitet, kr?ver speciella gjutformar. Med deras hj?lp skapas en yta med den erforderliga j?mnheten och med vissa parametrar av givna geometriska dimensioner. F?r full produktion av dessa produkter m?ste du ha hela upps?ttningen matriser som g?r att du kan f? halvor av dessa tegelstenar och passande produkter. De anv?nds f?r efterbehandling.

Beskrivning av utrustning

F?r att g?ra legoklossar, vars recensioner indikerar deras praktiska och anv?ndarv?nlighet, m?ste du ha en l?mplig maskin. Dess design inkluderar enheter av en viss kategori, som ?r monterade p? en metallram. Till exempel ger utrustning som Legostanok m?jligheten att halvautomatiskt producera legoklossar, vars sammans?ttning av blandningen f?r produktionen anges ovan. De specificerade produkterna erh?lls i denna enhet med hj?lp av pressmetoden vid h?gt tryck. I det h?r fallet eldas produkten inte i varma ugnar. Med den angivna maskinen ?r det fullt m?jligt att g?ra legoklossar med dina egna h?nder.

Funktionsprincip

I det h?r fallet beaktas vissa ?tg?rder. Blandningen f?rberedd f?r bildandet av tegelstenar h?lls i en speciellt anpassad beh?llare. Sedan, med hj?lp av en dispenser, kommer den in i formfacket. D?refter komprimeras blandningen under h?gt tryck med hj?lp av en hydraulisk press. Resultatet ?r en f?rdig legokloss. Utrustning vars recensioner ?r positiva p? grund av den enkla implementeringen av arbetsprocessen, som n?mnts ovan, anses anv?nda exemplet med en Legostanok-maskin. Den har en trefas elmotor och en oljepump, som skapar det n?dv?ndiga trycket i hydraulcylindern. Tack vare den mekaniserade kompressionsverkan uppn?r denna maskin h?gt tryck och ?kar produktiviteten i processen. Dess n?rvaro g?r att du kan producera legoklossar med dina egna h?nder, ?ven utan speciella f?rdigheter och erfarenhet.

Beskrivning av maskinen

Parametrarna f?r denna typ av utrustning ?r optimala f?r att placera den i ett begr?nsat omr?de. Med korrekt organisation av arbetet och processen att f?rbereda blandningen uppn?s h?ga resultat.

Maskinens huvudkomponenter ?r vissa enheter:

  1. Laddar tratt.
  2. Blandningsdispenser med manuell drivning.
  3. Formningskammare.
  4. Matris. Med dess hj?lp st?lls en viss geometri av h?len i legoklossen in. Den ?r placerad i formkammaren.
  5. Elektrisk motor.
  6. Oljepump.
  7. Hydraulisk press. Den g?r p? olja, som pumpas av en pump.
  8. Enhetsram.

Arbetsfl?desbeskrivning

Denna maskin kan fungera antingen halvautomatiskt eller manuellt. Allt beror p? den valda tekniken. Med manuellt l?ge menar vi formningsprocessen vid anv?ndning av typen. Den kan skapa den n?dv?ndiga kraften i presssulan.

I halvautomatiskt driftl?ge ?ppnar operat?ren ventilen p? hydraulledningen vid det ?nskade ?gonblicket, och gjutning utf?rs med en hydraulisk press. Detta l?ge hj?lper till att ?ka utrustningens prestanda med 1,5-2 g?nger. Ovanst?ende maskin har dessa funktioner. "Lego" - en tegelsten, vars recensioner ?r positiva p? grund av materialets tillf?rlitlighet och effektivitet - samtidigt visar det sig vara av h?gre kvalitet. Anledningen ?r att det erforderliga trycket uppn?s f?r effektiv vidh?ftning av blandningen p? molekylniv?.

Teknik f?r tillverkning av legoklossar

Tillverkningsprocessen f?r denna produkt omfattar flera steg. N?mligen att utf?ra:

  • f?rarbete;
  • gjutning;
  • pressande tegelstenar;
  • lagring av f?rdiga produkter med l?mplig lagring under en viss tid.

L?t oss sedan titta p? varje steg mer detaljerat. F?rberedande arbete inkluderar leverans av de erforderliga r?varorna, deras sortering och beredning av den erforderliga blandningen f?r formning. F?r att ?ka produktiviteten rekommenderas det att anv?nda ytterligare utrustning som g?r att du kan f? komponenterna till ?nskad fraktion (om n?dv?ndigt) genom att sikta och blanda r?materialtillsatserna. Om det finns stora volymer matas den f?rdiga blandningen in i utrustningens mottagningsbeh?llare med hj?lp av en transport?r. D?refter skickas den erforderliga volymen av substansen till matrisen f?r bildning med hj?lp av en dispenseringsanordning. Detta g?rs automatiskt med hj?lp av en operat?r. Efter detta ?terg?r dispensern till utrymmet under bunkern. D?refter ?ppnas ventilen som tillf?r olja till pressen. Efter detta komprimeras blandningen under en viss tid. D?refter, med hj?lp av en pusher, dras den f?rdiga tegelstenen ut och ?verf?rs till ett tillf?lligt lageromr?de, d?r de resulterande produkterna m?ste lagras i tre dagar. Efter detta kan produkterna skickas till konsumenten. Tidsperioden innan du b?rjar anv?nda produkten m?ste vara minst 21 dagar.

  1. F?r att maskinens produktivitet ska vara maximal b?r tv? personer vara inblandade i produktionsprocessen och det f?rberedande arbetet b?r automatiseras.
  2. Mottagning av f?rdiga produkter kan utf?ras med hj?lp av en operat?r. Samtidigt kommer tiden f?r att g?ra ett visst antal tegelstenar att ?ka avsev?rt.
  3. Att erh?lla kvalitetsprodukter beror direkt p? de komponenter som anv?nds och deras dosering i blandningen. De erforderliga indikatorerna i varje specifikt fall kan uppn?s empiriskt.
  4. F?r att s?kerst?lla konstanta best?llningar b?r du anv?nda en halvautomatisk maskin. Som ett resultat kommer trycket under bildningsprocessen att ?ka. Detta kommer i sin tur att leda till m?jligheten att f? h?gkvalitativa och snygga legoklossar, vars sammans?ttning av blandningarna anges ovan.

Applikationsomr?de

Lego kloss ?r en produkt av den senaste generationen med ?kad densitet och en speciell form. Denna produkt har f?rb?ttrade tekniska egenskaper. Lego-tegelstenar, i j?mf?relse med deras vanliga "bror", ger det perfekta utseendet p? fasaderna p? olika byggnader i m?nga ?r. Dessutom ?r vattenabsorptionen f?r denna produkt endast 5%. Som ett resultat av detta kommer en v?gg byggd av legoklossar inte att absorbera fukt och olika smuts. Denna produkt kan snabbt reng?ras med vatten. Produkterna har ?ven h?g frostbest?ndighet, ?r milj?v?nliga och l?mpar sig f?r anv?ndning i olika klimatf?rh?llanden.

Anv?ndningsomf?nget f?r legoklossar best?ms initialt av dess f?rm?ga att beh?lla sitt idealiska utseende under l?ng tid. D?rf?r anv?nds det ofta f?r bekl?dnad av olika strukturer, s?v?l som f?r inredning. Alla v?ggkonstruktioner kan dock g?ras av legoklossar, speciellt n?r man anv?nder skumbetong som fyllmedel.

Hur arbetar man med legoklossar?

En av de st?rsta f?rdelarna med att arbeta med en produkt som en legokloss ?r den enkla installationen. J?mf?rt med den "klassiska" analogen kommer installationen inte att orsaka n?gra sv?righeter. Med en speciell form och tv? styrh?l l?ggs legoklossen helt enkelt:

  1. Det kommer att r?cka att installera endast den f?rsta raden med hj?lp av en niv? och guider. Det ?r heller inga sv?righeter i detta. D?refter justeras alla ?terst?ende rader sj?lva under l?ggningsprocessen, tack vare l?mpliga guider.
  2. Installationen kr?ver en minimal m?ngd lim. Lego-klossarna passar perfekt ihop. Som ett resultat kr?ver 500 bitar lim inte mer ?n 25 kilo.
  3. ?ven en oerfaren hantverkare kommer att kunna utf?ra perfekt bandage av s?mmar, eftersom installation av legoklossar l?ngs guiderna helt eliminerar f?rekomsten av traditionella fel. L?ggningshastigheten ?r 2-3 g?nger h?gre j?mf?rt med sin konventionella motsvarighet.

Med l?g vattenabsorption och h?g densitet ?r legoklossar inte r?dda f?r f?rorening. Om ?verskott av lim str?cker sig utanf?r s?mmens gr?nser, kan det enkelt avl?gsnas med en spatel efter fullst?ndig torkning.

Eftersom murverket, i vars konstruktion legoklossar anv?nds, har genomg?ende h?l l?ngs hela h?jden, ?r det mycket bekv?mt att utf?ra f?rst?rkning. Om du planerar att bygga l?ga strukturer (till exempel staketelement), kan installationen utf?ras utan lim eller murbruk alls. Lego-tegelstenar l?ggs ut "torrt", och efter det s?tts f?rst?rkning med en diameter p? 10-20 mm in i murh?len och fylls med cement. Som ett resultat ?kar murverkets styrka och stabiliteten och tillf?rlitligheten hos v?gggeometrin s?kerst?lls. Det ?r n?dv?ndigt att ta h?nsyn till att fyllningen b?r utf?ras i steg, det vill s?ga inte mer ?n 6 rader ?t g?ngen.

Det ?r bekv?mt att anv?nda h?l f?r l?ggning F?rekomsten av h?ligheter i v?ggarna ?r utm?rkt f?r detta. Sedan kan du fylla h?len med betongbruk.

S? sm?ningom

F?r n?rvarande betraktas legoklossar som en ny generations material. De behandlas fortfarande med intresse och f?rsiktighet. Men i allt h?gre grad f?r "Lego" (tegel) recensioner fr?n byggare positiva recensioner p? grund av kvaliteten p? materialet och enkel installation, s?v?l som f?rdelaktiga priser, praktiska egenskaper och oklanderligt utseende. Och det ?r ganska tungt v?gande argument.

LEGO-klossar finns i flera typer, deras storlekar beror p? vibrationspressens formningszon och vilken typ av matris som anv?nds i produktionen.

Grundm?tt f?r en LEGO kloss

Grundm?tt f?r en LEGO kloss

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

De vanliga m?tten p? LEGO klossar ?r 250 x 125 x 65 mm. Standardprodukten har 2 h?l med en diameter p? 65 mm, de ?r placerade p? ett avst?nd av 60 mm fr?n varandra. Den st?rsta f?rdelen med produkten ?r enkelheten hos murverk, som utf?rs p? principen om att ansluta h?l med tappar som sticker ut fr?n tegelstenens framsida. H?jden p? dessa tappar m?ste vara exakt 5 mm, annars blir det om?jligt att realisera murverkskonceptet som ger produktens prestandaf?rdelar.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Exakt l?ggning ?r m?jlig med r?tt placering av h?len i f?rh?llande till sidokanterna. Avst?ndet fr?n kanten till mitten av h?let p? utsidan ska vara 30 mm, vilket g?r att tegelstenarna kan l?ggas i j?mna rader. Tegelstenens h?rn har en storlek p? 15 mm, om figuren ?r st?rre, f?rlorar produkten sin estetiska ?verklagande. De angivna m?tten p? LEGO-klossar ?r endast relevanta f?r en standardprodukt, men det finns m?nga andra typer p? marknaden, huvudsakligen tillverkade med importerade matriser.

F?rtjockade och l?ngstr?ckta tegelstenar

De mest popul?ra formarna (tryck p? LY1-10):

  • SKAFT MASSIV;
  • MODUL?R MASSIV;
  • KONVENTIONELL MASSIWE.

Med hj?lp av dessa matriser tillverkas tegelstenar av olika former, men de har alla samma storlek - 250x125x100mm. S?dana produkter ?r n?got h?gre ?n standardprover som produceras p? hush?llsutrustning, d?rf?r beh?vs f?rre tegelstenar f?r att slutf?ra murverket, och detta ?r en direkt besparing. Det finns prover med en storlek p? 300x150x100, men s?dana produkter har inte h?l i mitten, de har en f?rdjupning l?ngs hela l?ngden, ett sp?r sticker ut p? ena sidan och en tapp p? den andra.

M?jliga dimensionsavvikelser under tillverkning

Dimensionerna p? LEGO-klossar ?r av avg?rande betydelse f?r tillverkare genom att ut?ka sortimentet, de ?kar produkternas konkurrenskraft, eftersom de ger konsumenterna fler alternativ f?r konstruktion. Tillverkarens huvuduppgift ?r den korrekta justeringen av maskinen, p? vilken tegelgeometrins enhetlighet beror p?. Tjockleken p? produkten p? ena sidan kan vara 1,5 - 2 mm mindre. Detta kan korrigeras genom att anv?nda justerbultar utrustade med st?dmuttrar. Genom att justera maskinen korrekt kan du producera tegelstenar av ?nskad storlek.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Total 2 (5,00 av 5)

Fler artiklar fr?n avsnittet

Produktens tekniska egenskaper beror till 80 % p? formeln f?r LEGO-klossblandningen. De viktigaste r?varorna ?r stenbrottssikter som erh?llits som ett resultat av utvecklingen...

Tillverkningen av legoklossar (det s? kallade nya byggmaterialet) ?kar f?r varje ?r. Denna typ av byggmaterial f?r v?ggar kr?ver inte br?nning, vilket inneb?r att dess produktion kan startas hemma genom att k?pa n?dv?ndig utrustning och teknik. Enligt experter p? byggmarknaden ut?kar Lego-kloss med tillf?rsikt sin nisch och lockar fler och fler nya fans.

Varf?r Lego?

Namnet p? v?ggmaterialet kommer fr?n ett popul?rt byggset f?r barn. Klossen eller blocket, ?ven om det ?r st?rre i storlek, ?r mycket likt till utseendet delarna i en legobyggsats.

Vid tillverkningen av detta material anv?nds hyperpressning av den f?rdiga blandningen, best?ende av s?llningar av kalksten, Portlandcement och vatten. Huvudsammans?ttningen av legoklossar finns i tv? typer: cement-lera och cement-lera-sand.

Produkter tillverkade med denna teknik har speciella sp?r, vilket p?skyndar byggandet av byggnadsv?ggar eller staket.

P? byggmarknaden klassificeras legoklossar efter olika parametrar. Beroende p? storleken p? tekniska h?l:

  • ih?lig modell (h?l upptar 25 % eller mer av dess yta);
  • fyllig modell (den har en h?larea p? mindre ?n 25%).

Efter typ av l?sanslutning:

  • begr?nsning i 2 riktningar - horisontellt och tv?rg?ende;
  • begr?nsning endast i tv?rriktningen.

Efter utseende:

  • sl?t framsida;
  • texturerat.

Klassificering enligt typen av anslutning av tegelstenar i murverk:

  • T&G (sp?r och spont);
  • P&D (utspr?ng och urtag);
  • topologisk l?s.

De flesta av Lego-produkterna tillverkas med l?s i de tv? f?rsta l?gena. Vid tillverkning av legoklossar som anv?nds i h?ghusbyggande anv?nds en sandcementkomposition i f?rh?llandet 1:10.

Produktionsprocess och blandningssammans?ttning

Produktionsprocessen anv?nder f?ljande tillverkningsteknik:

  • krossning och siktning av blandningskomponenter;
  • dosering och blandning av komponenterna som ing?r i l?sningen;
  • gjutning;
  • h?gtryckspressning.

F?retag som tillverkar legoklossar anv?nder f?ljande kompositioner f?r sin produktion.

  1. Cement + lera. Den procentuella halten uttrycks enligt f?ljande: 80-90% lera, 10% cement, 3% vatten.
  2. Cement + lera + sand. Komponenterna blandas i f?ljande m?ngder: 50-60% sand, 30-40% lera, 10% cement, 3% vatten.
  3. Eliminering av s?gning av kalksten - 75-80%, Portlandcement - ca 15% och vatten.

En blandning baserad p? kalksten anses vara av h?gsta kvalitet produkter gjorda av den anv?nds f?r konstruktion av b?rande v?ggar.

F?r ryska klimatf?rh?llanden ?r blandningar av krossade stensk?rmar med f?rg?mnen och cement i en andel av 8-20% mer l?mpliga. Blandningen pressas under h?gt tryck f?r att producera h?gkvalitativa block.

Blandningen f?r legoklossar inneh?ller ocks? f?ljande material:

  • pigment;
  • mjukg?rare.

Pigment anv?nds f?r att ge produkter olika nyanser av f?rg, vilket f?rb?ttrar deras utseende. F?r att g?ra legoklossar som anv?nds vid konstruktion av byggnader med ?kade krav p? fuktgenomsl?pplighet tills?tts mjukg?rare.

F?rdelar och nackdelar med materialet

F?rdelarna med materialet inkluderar:

  • produktion av tegelstenar utan br?nning;
  • ?kad produktivitet vid v?ggl?ggning;
  • vackert utseende;
  • noggrannhet och enkel l?ggning;
  • l?ttare vikt av produkter, vilket minskar belastningen p? muraren;
  • f?rm?gan att anv?nda genomg?ende h?l i blocken f?r kommunikation;
  • h?g frostbest?ndighet, materialet t?l 30 fryscykler;
  • bra slitstyrka, fr?nvaro av sprickor och sp?n, vilket minskar andelen avfall;
  • milj?v?nlighet;
  • brandmotst?nd;
  • h?g fuktbest?ndighet;
  • anv?nda speciallim n?r du l?gger v?ggar, vilket ?r mycket billigare ?n cement-sandbruk;
  • olika nyanser och texturer;
  • en perfekt sl?t yta av materialet ?r grunden f?r lika sl?ta v?ggar;
  • spara pengar genom att anv?nda lim som bindemedel.

Med en s? imponerande lista ?ver f?rdelar har legoklossar ocks? nackdelar. F?ljande kan s?rskiljas:

  • relativt l?g v?rmebesparingskoefficient;
  • anv?ndningen av dyra formar gjorda av h?gkvalitativt st?l;
  • h?g sorptionsfuktighet av materialet.

F?r att erh?lla h?gkvalitativa legoklossar b?r blandningens sammans?ttning formas enligt trycket fr?n pressen som ?r tillg?nglig i produktionen. F?r mjuka kalkstensbergarter b?r minimitrycket vara minst 170 kg/cm?.

Produktionsutrustning

Huvudutrustningen f?r tillverkning av legoklossar ?r specialmaskiner. De kan vara manuella (f?r att g?ra tegelstenar hemma) och h?gpresterande elektriska, vars k?p g?r att du kan ?ppna ett medelstort f?retag.

Maskinklassificering:

  1. G?r-det-sj?lv Lego-klosstillverkningsmaskin. Kapacitet 1000 st. per skift. De ?r manuella och eldrivna.
  2. Maskiner f?r individuell produktion av mellankategorin. De producerar 2 000 legoklossar per skift.
  3. Minifabriker och maskiner f?r industriell produktion med en kapacitet p? 750 stycken per timme.

H?gkvalitativa maskiner f?r sm?f?retag m?ste klara upp till 500 000 driftscykler;

Den genomsnittliga tiden f?r att producera en produkt ?r 15-30 sekunder. I en cykel kan 6-8 enheter av varor produceras, vilket p?skyndar ?terbetalningen av utrustningen. Legoblock f?r skiljev?ggar bildas under ett tryck p? 2 ton Om de produceras under ett tryck p? 30 ton eller mer, ?r detta material l?mpligt f?r att l?gga b?rande v?ggar.

Materialtillverkningsteknik

Den st?rsta f?rdelen med att tillverka Lego-material f?r v?ggar ?r att det inte finns n?got behov av att elda tegel, vilket inneb?r att det inte finns n?got behov av att bygga en skrymmande ugn och utf?ra en farlig br?nningsprocess. Ofta p? Internet kan du st?ta p? en fr?ga om hur man g?r ett h?gkvalitativt legokloss, eller f?rfr?gningar om att beskriva i detalj vad tekniken f?r att producera legoklossar ?r.

F?r att genomf?ra den tekniska processen f?r att producera v?ggmaterial, f?rutom maskiner, anv?nds ocks? f?ljande utrustning:

  • krossar och s?ll anslutna till en gemensam enhet;
  • en avdelning f?r beredning av arbetsblandningar, best?ende av k?rl f?r blandning av alla de ingredienser som Lego-produkter tillverkas av;
  • transport?rer och transportband f?r olika ?ndam?l;
  • pallar och elfordon f?r f?rpackning och transport av f?rdiga produkter.

Under produktionsprocessen anv?nds spadar, beh?llare f?r olika ?ndam?l, borstar, propenband och speciella kl?mmor f?r att f?rpacka det f?rdiga materialet.

Varje typ av block g?rs med hj?lp av en separat matris. Materialet f?r det ?r h?gkvalitativt st?lkvalitet 40 ХН. Detta beror p? att matrisen, tillsammans med dess inneh?ll, uts?tts f?r h?gt tryck. Den, precis som blandningen, g?r igenom minst 500 000 arbetscykler. Material av l?g kvalitet misslyckas snabbt under s?dana belastningar.

Legoklossar ?r l?tta att installera och kan anv?ndas f?r att l?gga bruksledningar. M?nga m?nniskor attraheras av det av fr?nvaron av behovet av att gipsa v?ggarna p? grund av legoklossarnas h?ga dekorativa egenskaper. Denna tegelsten betalar sig snabbt tillbaka p? grund av sin l?ga kostnad, vilket g?r den l?nsam b?de under konstruktion och vid tillverkning av tegelstenar till f?rs?ljning. Ingen speciell kompetens eller utbildning kr?vs f?r att man?vrera maskinen, men den kan producera minst tusen legoklossar p? en dag. Detta ?r inte bara, utan ocks? m?jligheten att producera byggmaterial f?r personliga ?ndam?l.

Alla ovanst?ende sk?l leder till den v?xande populariteten f?r legoklossar. Det har ocks? nackdelar. Det viktigaste ?r bristen p? erfarenhet av att arbeta med detta byggmaterial bland utvecklare, s?v?l som befolkningens l?ga medvetenhet om produkten av den nya tekniken. Samtidigt finns det ett problem med bristen p? GOST-standarder. Den sista punkten ?r s?rskilt alarmerande f?r k?pare, eftersom kvaliteten p? produkten kan variera mycket mellan olika tillverkare. Av denna anledning ?r det v?rt att f?rst l?sa recensioner om en viss tillverkare innan du l?gger en stor best?llning.

N?r du startar eget f?retag ?r det viktigt att g?ra detta i f?rv?g. De erh?llna siffrorna hj?lper dig att best?mma om du har r?d att k?pa en hel produktionslinje, bara basutrustning, eller om det ?r v?rt att skapa en maskin f?r att producera legoklossar med dina egna h?nder f?r att spara pengar n?r du startar ett f?retag.

Utrustning f?r tillverkning av legoklossar - pris

F?r att producera legoklossar f?r kommersiella ?ndam?l eller f?r att m?ta behovet av denna typ av byggmaterial m?ste du k?pa l?mplig utrustning. Utl?sningsmaskiner kan delas in i tv? typer: manuella och elektriska. De f?rra kr?ver inga extra kostnader fr?n ?garna, men de ?r mindre produktiva.

Maskiner vars produktivitet inte ?r s?rskilt h?g (produktion av cirka 1 tusen enheter per skift) kan k?pas f?r 78-300 tusen rubel. Om vi pratar om medelkraftiga maskiner (cirka 2 tusen stycken under en arbetsdag), kan de k?pas f?r 350 tusen rubel. Utrustningen, som kan klassificeras som en minifabrik eller maskiner p? industriniv?, klarar av att producera cirka 750 tegelstenar inom en timme. Kostnaden f?r s?dana enheter ?r mer ?n 2 miljoner rubel.

F?r att organisera produktionen av sm? volymer beh?ver du en maskin som v?ger 750 kg. S? n?r du skapar din egen legoklossproduktion ?r det v?rt att v?lja en l?mplig lokal. Dimensionerna p? en l?gproduktiv maskin ?r: bredd - 1 m, h?jd - 2 m och l?ngd - 1,5 m F?r att s?kerst?lla driften av en s?dan maskin ?r ett litet omr?de tillr?ckligt. Samtidigt, n?r du k?per mer produktiv utrustning, b?r du initialt oroa dig f?r att s?kerst?lla ledigt utrymme. Detsamma g?ller f?r n?ringslivet. Med tiden kommer lokalerna att beh?va byggas ut f?r att rymma nya maskiner.

R?d: N?r du k?per en maskin f?r att tillverka legoklossar, var uppm?rksam p? antalet arbetscykler som den klarar av utan att beh?va repareras. Manuella s?dana t?l vanligtvis cirka 500 tusen cykler, medan elektriska ?r mer h?llbara i detta avseende - cirka 0,6-1 miljoner cykler.

En viktig parameter ?r hur l?ng tid som beh?ver l?ggas p? att producera en tegelsten. I genomsnitt tar detta 15-30 sekunder. Dessutom ?r det viktigt att uppskatta exakt hur m?nga tegelstenar som kan produceras i en cykel. Ju mer en maskin kan producera ?t g?ngen, desto snabbare l?nar sig kostnaden f?r att k?pa den.

Styrkan hos en tegelsten beror p? trycket som appliceras under dess skapelse. Vissa maskiner har en kapacitet p? 2 ton, vilket ?r helt otillr?ckligt f?r att bygga ett antal byggnader. F?r att f? en tegelsten som kan anv?ndas f?r att l?gga b?rande v?ggar ?r det n?dv?ndigt att skapa ett tryck p? cirka 30 ton eller mer.

Idag har ryska tillverkare kunnat ta plats i segmentet f?r produktion av maskiner f?r legoklossar, och ersatt n?stan alla import?rer av liknande utrustning. Detta ?r ett ganska s?llsynt fall, eftersom det ofta ?r billigare att best?lla leverans. En del av stora f?retag anv?nds som regel f?r att skapa stora kvantiteter inom en kort tidsperiod. Schweiziskt st?l anv?nds vanligtvis f?r produktion. Alla produkter fr?n utl?ndska leverant?rer kan utv?rderas p? distans, eftersom de ofta f?r recensioner som lyfter fram b?de positiva och negativa aspekter. En sak ?r of?r?nderlig - deras kostnad ?r flera g?nger h?gre ?n inhemskt producerade maskiner.

Teknik f?r tillverkning av legoklossar

Tekniken f?r tillverkning av legoklossar omfattar flera steg. Den torra blandningen tillf?rs en speciell bunker. Med hj?lp av en dispenser skickas en strikt etablerad volym av blandningen till en speciell kammare, som kommer att bli grunden f?r en ny tegelsten. En matris ?r installerad i kammaren, p? vilken antalet tegelstenar som skapas efter tryckbehandling beror p?. I allm?nhet kan designen variera beroende p? tillverkare.

Under h?gtrycksbehandling "sintras" blandningen med vatten och cement. Denna metod kallas "kallsvetsning". Efter att pressen har ?ppnats r?r sig plattformen med produkterna installerade p? den upp?t. Arbetaren f?r m?jlighet att anv?nda den f?rdiga tegelstenen, samt placera den direkt p? en pall f?r att s?kerst?lla ytterligare ?ngning eller torkning. Den resulterande legoklossen m?ste l?mnas i ett lager i flera dagar s? att den f?r styrka. Torktiden beror p? typen av maskin, blandningens sammans?ttning och produktens dimensioner.

Dessutom, f?r att organisera en h?gpresterande minifabrik, beh?ver du en mixer f?r att minska kostnaderna f?r att producera legoklossar. N?r du k?per en f?rdig blandning ?r f?rbrukningsmaterialen betydligt h?gre ?n n?r du g?r den sj?lv. Blandaren m?ste ha h?llbara blad och deras antal m?ste vara minst 4. Dessutom beh?ver du ett transportband, genom vilket blandningen kommer att levereras till bunkern. I det inledande skedet kan du minska kostnaderna genom att ladda manuellt, men detta kommer att kr?va ganska mycket arbete.

R?d: De flesta maskiner kr?ver ett litet antal driftpersonal. I m?nga fall kan bara en person sk?ta hela jobbet. F?r att ?ka produktiviteten m?ste du attrahera tv? eller tre arbetare. En kan tilldelas att arbeta med maskinen, resten f?r att kontrollera tillf?rseln av blandningen, fylla beh?llaren, etc.

Det ?r v?rt att skaffa pallar i f?rv?g f?r att placera massor av legoklossar. F?r att fylla r?varorna beh?ver du spadar som ?r resistenta mot slipmedel. N?r bel?ggningen slits av och partiklar kommer in i blandaren kan ett tekniskt problem uppst?, p? grund av vilka defekter kommer att uppst? i legoklossen orsakade av f?r?ndringar i den kemiska sammans?ttningen. Specialborstar ?r anv?ndbara f?r reng?ring av utrustning mellan produktionscyklerna.

Lego kloss - blandning sammans?ttning

F?r att g?ra en legokloss m?ste du f?rst? att andelen fyllmedel i blandningen n?r 80-92% av dess totala massa. F?r denna roll v?ljs oftast sikter fr?n krossad kalksten. F?r bindningsdelen anv?nds cement eller portlandcement, vars massandel ?r satt till 8-10%. Dessutom kommer pigmenteringselement att kr?vas som g?r att du kan ?ndra f?rgen p? tegelstenen. Som regel tillverkas produkter i svart, gult, brunt och r?tt.

R?d: Det ?r v?rt att notera att det inte finns n?gra idealiska recept f?r legoklossar, men i instruktionerna f?r maskinen kan du hitta flera recept som rekommenderas av tillverkaren specifikt f?r en specifik modell av maskinen.

Anv?ndningen av mjukg?rare ?r inte obligatorisk, men legoklossar som tillverkas med hj?lp av det k?nnetecknas av h?gre densitet och styrka. Dessutom blir strukturen mer enhetlig och ytan sl?tare.

Kostnad f?r legoklossar

F?r att ber?kna kostnaden f?r en Lego-kloss m?ste du ber?kna kostnaderna f?r utrustning, minska dem till en enhet av tillverkade produkter, baserat p? passv?rdena f?r antalet anv?ndningscykler utan reparation. Ta dessutom h?nsyn till kostnaderna f?r r?varor och elektricitet, samt l?ner f?r inhyrda arbetare och entrepren?rens vinst.

Baserat p? praxis och recensioner fr?n maskin?gare ?r kostnaden cirka 4-6 rubel per tegelsten. Samtidigt erbjuder marknaden ofta att k?pa motsvarande produkter f?r 11-12 rubel. Med en s?dan detaljhandelsm?rkning ?r ?terbetalningen f?r utrustningen cirka 1 ?r. F?r att ut?ka utbudet kan du k?pa. M?nga byggare utf?r komplexa arbeten, inklusive efterarbete i projektpaketet. Med tanke p? att inte alla litar p? den nya tekniken kan man skapa parallellt. D?rmed blir det m?jligt att n? en bredare publik och ?ka antalet k?pare.

Lego kloss - vikt

Det ?r n?dv?ndigt att prata om vikten av en tegelsten baserat p? kunskap om dess sammans?ttning och bearbetningsf?rh?llanden. I genomsnitt kan vi prata om en vikt p? 3-3,5 kg. Detta g?r det m?jligt att uppn? h?llfasthetsegenskaperna hos M150, vilket g?r det m?jligt att anv?nda legoklossar vid konstruktion av skiljev?ggar och b?rande v?ggar i huskonstruktioner. Genomsnittlig frostbest?ndighet g?r det m?jligt att anv?nda r?varor f?r 35-40 cykler av temperaturf?r?ndringar. Vid lagring finns det cirka 500 tegelstenar per kubikmeter, vars densitet ?r cirka 1,55 ton per kubikmeter. Justering av receptet leder till en f?r?ndring av tegelstenens tekniska egenskaper.

Lego kloss - m?tt

Storleken p? en legokloss kan variera beroende p? tillverkningsteknik, dess sammans?ttning och lagringsf?rh?llanden under den f?rsta tiden efter tillverkningen. Standardstorleken f?r denna produkt ?r 250x125x65 mm med en h?ldiameter p? 50-65 mm.

R?d: Det ?r v?rt att notera att p? grund av de tekniska egenskaperna f?r att skapa legoklossar, har de inte h?ga v?rmeisoleringsegenskaper. Det ?r v?rt besv?ret att s?rja f?r v?ggisolering i f?rv?g. Mineralull eller expanderad lerfyllning f?r tomrum i dubbla murade v?ggar hj?lper till med detta.

G?r-det-sj?lv legoklossmaskin

Du kan g?ra en maskin f?r att skapa legoklossar sj?lv. Innan arbetet p?b?rjas ?r det n?dv?ndigt att f?rbereda vissa material som kommer att bli grunden f?r maskinen. Dessa inkluderar:

  • kanal;
  • st?lpl?t;
  • metall h?rn;
  • r?r f?r att skapa ett handtag och kolv;
  • bultar och muttrar.

Du beh?ver ocks? ett verktyg. ?tminstone kommer en kvarn och en svetsmaskin att vara anv?ndbara. Cylinderstolparna m?ste vara gjorda av kanalsektioner, vars l?ngd ?r cirka 1 m. Cylinderns bredd kommer att motsvara l?ngden p? tegelstenen som tillverkas. Mellan stativen i den ?vre delen ?r det n?dv?ndigt att svetsa tv? metallrektanglar, som kommer att bilda en sektion.


En kanal ?r f?st vid den resulterande strukturen, vars l?ngd ?r cirka 0,7 m. Den m?ste placeras med revbenen upp?t. Den ska svetsas p? ena sidan och under den utskjutande delen ska den f?stas med st?d. Efter detta sk?rs ett h?l ovanf?r cylindern, motsvarande dess omkrets. Bunkern kommer att svetsas av pl?t. Det ?r viktigt att dess bredd och l?ngd helt motsvarar dimensionerna p? den slutliga formen. Tratten ?r monterad p? 4 ben, vars grund kommer att vara remsor av metall svetsade till den utskjutande delen av kanalen. Kolven ?r gjord av en metallpl?t. Tv? r?r ska passera genom denna rektangel.

Fr?n en bit r?r och metallremsor g?r vi ett handtag med vilket locket ?ppnas och st?ngs. Handtaget ?r f?st med l?nga bultar. H?rnet kommer att beh?vas f?r att g?ra en bas f?r maskinen. En hemmagjord maskin l?ter dig g?ra tv? typer av tegelstenar sj?lv. Det kan vara antingen Lego med h?l eller solid. Det finns ingen anledning att g?ra en matris. Det ?r mycket klokare att k?pa en f?rdig.

Lego-klossar distribueras aktivt p? marknaden idag, men konsumenternas f?rtroende f?r dem ?r l?gt p? grund av liten driftserfarenhet. Det ?r sv?rt att s?ga hur l?nge ett hus tillverkat av detta material kommer att h?lla, eftersom dess aktiva anv?ndning b?rjade relativt nyligen. Idag finns det ett antal recensioner fr?n byggare som anv?nde maskiner f?r att g?ra denna tegelsten. M?nga betonar att detta ?r ganska enkelt, men samtidigt fokuserar vissa p? tegelstenens l?ga v?rmeisoleringsegenskaper.

Ett antal tillverkare noterar s?rskilt den snabba ?terbetalningen av produktionslinjen. Vissa recensioner indikerar v?rden p? 6-7 m?nader p? grund av organisationen av arbete i stor skala och projekt som kr?ver en stor m?ngd tegelstenar f?r konstruktion. Linjen kan monteras till en kostnad av cirka 700 tusen rubel. V?rt att notera ?r att ?terbetalningstiden ocks? p?verkas av arbetsorganisationen ur lagstiftningssynpunkt. Det ?r viktigt att f?rst? vilka som finns s? att man inte beh?ver ge all vinst till statliga myndigheter.

F?r framg?ngsrik f?rs?ljning rekommenderas det att anv?nda ett stort lager, eftersom det ?r ett gediget lager av produkten som lockar en stor k?pare. M?nga byggare riskerar inte att anv?nda legoklossar f?r att skapa hus, men de k?per dem g?rna f?r att bygga staket.