Trots det enorma utbudet av byggmaterial som produceras av modern industri, dyker deras nya modifieringar och sorter upp varje ?r, som k?nnetecknas av en utm?rkt upps?ttning fysiska och tekniska parametrar och unika specifika egenskaper.

En av dem ?r flexibel plywood, som har egenskaperna hos naturligt tr? och k?nnetecknas av en extraordin?r flexibilitet som inte ?r karakteristisk f?r andra tr?bearbetningsprodukter. Anledningen till denna flexibilitet ligger i de anv?nda r?varorna. Detta ?r tr?et av tropiska tr?d, vars tr? k?nnetecknas av l?g densitet.

Dessa inkluderar:

• Ceiba (Ceiba). Ursprungsomr?de: Afrika och Mellan?stern. Funktioner av tr?: ljus gr?dde. L?tt vikt, mjuk och h?llbar. Den t?l limning, m?lning, polering och.
• Sumauma, Parika, Faveira. Ursprung: Afrika och Sydamerika. Tr?ets egenskaper: fr?n kr?mvit till ljusbrunt och rosa. Den liknar ceibu i struktur och sammans?ttning.
• Keruing. Ursprungsomr?de: Indokina och l?nder i Mindre Asien. Funktioner av tr?: r?tt eller r?dbrunt. Mycket stark, hartsartad och h?rd, kan anv?ndas i f?rh?llanden med h?g luftfuktighet.

P? senare tid har ?ven flexibel plywood gjord av bj?rkfaner blivit utbredd. Det har sina specifika egenskaper att tacka den speciella strukturen hos de skikt som har ett korsarrangemang. Den st?rsta f?rdelen med denna flexibla typ ?r dess tillg?nglighet och l?gre kostnad j?mf?rt med exotiska motsvarigheter.

Varianter av flexibelt tr?:

Idag till f?rs?ljning kan du ocks? hitta den s? kallade b?jda eller b?jda plywooden, gjord av tunn faner, vars ark limmas ihop under tillverkningsprocessen enligt skisserna f?r den framtida produkten. vid tillverkning av m?bler. P? grund av sin elasticitet, styrka och enkla bearbetning ?r detta material mycket bekv?mt f?r att skapa m?bler av de mest ofattbara och originella former.

B?jd plywood ?r gjord av skalad faner av bj?rk, l?rk, bok, furu och ?ven MDF. F?r att m?ta dess yta anv?nds faner fr?n v?rdefulla tr?slag, s?som valn?t, mahogny eller ek. P? grund av anv?ndningen av en s?dan spektakul?r bekl?dnad ser b?jda plywoodprodukter v?ldigt dyra och eleganta ut.

F?rdelarna med detta material inkluderar:

• Stor variation av former.
• Homogen struktur.
• Motst?ndskraft mot n?tning och mekanisk p?frestning.
• Spektakul?rt utseende och dekorativ effekt.

Tillverkning och specifikationer

Vid tillverkning av flexibel tv?rg?ende plywood ?r lager av tr? (minst 3) sammankopplade med ett speciellt lim, varefter arken v?rms upp och pressas vid en viss temperatur. Som ett resultat av s?dan bearbetning erh?lls ett unikt och ovanligt material, med sin h?ga h?llfasthet och l?tthet, som har utm?rkt elasticitet och motst?ndskraft.

Tekniska parametrar och egenskaper hos asiatisk plywood:

Tekniska parametrar och egenskaper f?r afrikansk plywood:

Om man utv?rderar flexibel plywood p? en femgradig skala, kan den tilldelas betygen "fem" i kategorierna "praktisk", "extern attraktivitet" och "tillf?rlitlighet". N?r det g?ller tillg?nglighet och prisklass, h?r f?rtj?nar detta efterbehandlingsmaterial en "tre" p? grund av dess h?ga kostnad och "exotism". Undantaget ?r kinesiskt tillverkad flexibel plywood, som kombinerar alla ovanst?ende f?rdelar och har ett ?verkomligt pris.

Applikation och produkter

B?jd plywood anv?nds mest inom m?belindustrin. I synnerhet ?r kit f?r barnrum gjorda av det. Den st?rsta f?rdelen med s?dana produkter ?r deras ursprungliga utseende, h?ga h?llfasthet och fr?nvaron av skarpa kanter och h?rn som kan skada barnet. S?dan plywood ?r inte endast l?mplig f?r. F?r dessa ?ndam?l anv?nds speciella, s?som, och andra.

Dessutom ?r det grunden f?r tillverkning av s? kallade b?jda limmade element och produkter, som inkluderar:

• Gungstolar.
• Kontorsstolar, m?bler f?r caf?er och restauranger.
• Inslag av stoppade m?bler och fasadelement av sk?pm?bler.
• Flexibla s?ngbottnar, kallade "latoflexes" eller "lats".
• Dekorativa och konstruktiva komponenter av speglar, s?ngbord, sk?p, etc.

Med den tidigare anv?nda femgradiga skalan kan kr?kta plywoodprodukter tilldelas "fem punkter" f?r funktionalitet, dekorativitet och anv?ndarv?nlighet. Och f?r kostnaden och komplexiteten i tillverkningen f?rtj?nar de betyget "fyra", vilket bekr?ftar deras h?ga kvalitet, originalitet och unikhet.

Press f?r tillverkning av plywoodprodukter:

B?ja plywood hemma

Du kan b?ja plywood, vilket ger den en original och ovanlig form hemma. F?r att g?ra detta m?ste den placeras under l?mpliga f?rh?llanden, med en viss temperatur och luftfuktighet.

De viktigaste metoderna som anv?nds f?r att skapa b?jda strukturer fr?n detta material:

• ?ngande.
• Limning.
• Skapande av nedsk?rningar.
• En kombination av ovanst?ende bearbetningsmetoder.

F?r att ge plywoodelasticitet kan du g?ra f?ljande:

• Genom att s?nka ner den i vatten uppv?rmt till +95 ?С. I det h?r fallet h?lls vatten med ?nskad temperatur i en ?ppen beh?llare av l?mplig storlek, varefter plywoodskivor s?nks ner i den. Tid tillbringad i vatten: 5 till 30 minuter. Sedan b?rjar tr?et att f?rsiktigt b?jas. F?rst g?rs en minimal b?jning och arbetsstyckena s?nks igen i varmt vatten och l?mnar det d?r i ytterligare en halvtimme. D?refter upprepas manipulationen tills delen f?r ?nskad form.
• Efter att ha bearbetat den med het ?nga. F?r detta ?ndam?l kan du anv?nda en vanlig vattenkokare eller strykj?rn med ?ngfunktion. Men den st?rsta sv?righeten med denna process ligger i det faktum att effekten av ?nga p? materialet m?ste vara konstant och tillr?ckligt l?ng, och hemma ?r det mycket problematiskt att uppn? detta. I den h?r situationen ?r det bekv?mare att arbeta med ett strykj?rn. Arbetsstycket fuktas och stryks med ett v?luppv?rmt strykj?rn. Sedan b?js plywooden f?rsiktigt till en liten radie. Dessa steg upprepas flera g?nger tills ?nskad b?jning erh?lls.
• Bl?tl?gg den i varmt vatten. Det mest obekv?ma s?ttet, p? grund av varaktigheten och l?g effektivitet.

Ovanst?ende metoder ?r v?l l?mpade f?r oberoende produktion av sm? delar fr?n plywood. F?r att b?ja ett stort ark ?r det n?dv?ndigt att g?ra konformade snitt i form av remsor i det, samtidigt som man agerar s? noggrant som m?jligt f?r att f?rhindra att sprickor och flis uppst?r.

F?r att sk?ra snitt ?r det b?ttre att anv?nda en elektrisk sticks?g med en fr?s. Sk?rdjupet - med en pl?ttjocklek p? 4-5 mm - inte mer ?n 2 mm. Kvantitet - i enlighet med b?jningsvinkeln. Efter s?gning kl?ms plywooden fast p? mallen som anv?nds och med epoxilim. Torktiden f?r arbetsstycket ?r ungef?r en dag.

F?r att f? vackra och originella element av h?g kvalitet som ett resultat av v?lvning, m?ste f?ljande punkter beaktas:

• V?rdet p? tr?fibrernas tv?rradie b?r vara mycket mindre ?n den l?ngsg?ende.
• Tillverkade delar m?ste f?rvaras vid en luftfuktighet som inte ?verstiger 9-11%.
• B?jning av ?ngade eller uppv?rmda arbetsstycken m?ste g?ras medan de inte har svalnat.

P? bilden - den ursprungliga hyllan gjord av b?jd plywood

G?r-det-sj?lv b?jd plywood

Efter att ha genomg?tt prelimin?r f?rberedelse kan plywood b?jas i enlighet med de givna m?nstren.

Hemma kan detta g?ras s? h?r:

• En last ?r f?st vid b?jningen och kanterna p? arket (st?d placeras under dem) dras ihop med ett rep.
• Plywood fixeras med tejp eller rep.
• Funktionen hos en mall kan utf?ras av alla strukturer som har ?nskad kr?kningsvinkel och tillr?cklig styrka. Till exempel fiberskivor skurna till l?mplig form och storlek.

N?r du g?r en del av en stor storlek eller en icke-standardform ?r det b?ttre att anv?nda en st?lpl?t som mall. Samtidigt m?ste b?jning av plywood g?ras samtidigt med arbetsstycket och f?sta pl?tarna ordentligt. Det kommer att vara m?jligt att separera mallen f?rst efter att designen har torkat v?l.

Du kan ocks? b?ja plywood genom att limma dess lager. F?r att g?ra detta g?rs f?rst en mall och tunna lager av tr? l?ggs p? den, b?jer dem l?ngs en given radie och smetar dem med ett lim (PVA eller epoxi).

I det h?r fallet m?ste varje efterf?ljande lager l?ggas p? det f?reg?ende med alternerande riktning av fibrerna. Efter torkning bearbetas kanterna p? delarna med en kvarn f?r att ta bort st?tar och fl?ckar av lim.

Hur man b?jer plywood kommer att ber?tta f?r videon:

Om du ?r engagerad i tillverkning av plywoodm?bler, eller bara planerar, uppst?r f?rr eller senare fr?gan om hur man g?r ett "b?jt" element av din produkt av platt plywood. Den h?r artikeln kommer att handla om det. Jag kommer att ber?tta och visa, mer exakt, jag kommer att f?rs?ka systematisera metoderna och hemligheterna f?r tillverkning av radieb?jda tredimensionella delar fr?n platt plywood.

L?t oss b?rja enkelt.

Det f?rsta s?ttet att g?ra en b?jd plywooddel - klipp bara ut den "b?jda" delen fr?n arket. Eller flera. Och placera dem i r?tt ordning. Som till exempel h?r:

Som du kan se ?r alla delar av stolen platta, men stolen som helhet har inte ett enda plan. Du kan l?sa mer om detta projekt

Eller s? h?r:

H?r har sl?ta former, men best?r fortfarande av absolut platta delar.

En vidareutveckling av samma metod ?r att sammanfoga plana delar skurna p? ett visst s?tt f?r att f? kurvlinj?ra tredimensionella former. S? h?r ?r denna plywoodstol designad:

Men det ?r inte n?dv?ndigt att h?nvisa till denna metod f?r att tillverka b?jda plywoodytor som mycket enkel och primitiv. Vidareutveckling av metoden ?r att limma plywooddelar i en kontinuerlig array och sk?ra ut den erforderliga formen fr?n den.

H?r ?r ett exempel.

Fr?n en s?dan limning av plana plywooddelar

Av det h?r l?nk det finns detaljerade ritningar och en beskrivning av tillverkningen av en s?dan plywoodstol.

H?r ?r ett till synes enkelt s?tt.

Det andra s?ttet att f? b?jd plywood. Egentligen ?r detta f?rslag hela essensen av metoden. H?r ?r inga ?tg?rder t?nkta p? platt plywood. K?rnan i metoden ?r att limma faner i en plywooddel av en viss form och "kr?kning".

Id?n visas v?l i den h?r videon - Beskrivning av processen f?r att f? b?jda limmade delar fr?n plywood

H?r ?r det mycket viktigt att g?ra en h?gkvalitativ matris, enligt vilken faner kommer att limmas i plywood.

F?r att f?renkla processen f?r tillverkning av matrisen uppfanns en s?dan anordning.

Exempel p? anv?ndning av denna metod:

MEN) plywood stol

Huvuddelen av denna stol erh?lls genom att limma faner i plywood i en s?dan matris

Mer

b) plywood stol

Alla detaljer om denna stol erh?lls genom att limma faner i plywood p? speciella matriser

Mer

c) Alla detaljer om denna stol

gjorda inte av plywood, utan av plywood erh?llen genom sj?lvlimning av faner i matriser.

Mer om denna plywoodstol -

Det ?r m?jligt att r?kna upp exempel p? till?mpningen av denna metod under l?ng tid. L?t oss g? vidare till n?sta metod.

Det tredje s?ttet att f? b?jda plywoodytor - genom snitt i plywood, som ger den flexibilitet och samtidigt inte ber?var den n?dv?ndiga styrkan.

Sitsen och ryggen p? denna plywoodstol ?r gjorda av vanlig laminerad plywood.

Tack vare "m?nstret" av genomsk?rningar har plywooddelarna f?tt flexibilitet och f?ljer exakt konturen av styrningarna l?ngs vilka de ?r b?jda.

Mer om denna plywoodstol -

Eller h?r ?r ett annat exempel - igen gungstol i plywood.

Tack vare s?dana snitt i plywood har gungstolens huvudplywooddel blivit flexibel. Och dessutom ?ven v?rig "mjukhet".

Mer om gungstol

Det fj?rde s?ttet att f? b?jda plywooddelar - inte genom nedsk?rningar.

K?rnan i metoden visas v?l i den h?r videon

Ett visst antal parallella blindsk?rningar p? ena sidan av plywoodskivan g?r att denna pl?t kan b?jas l?ngs en viss radie. Det appliceras inte bara p? plywood, utan ocks? p? tr?, MDF och sp?nskivor.

Ett exempel p? att anv?nda denna metod i praktiken

Plywood stol.

Tillverkad med en CNC-maskin av plywood. Du kan se mer . Det finns en bra video som illustrerar processen att tillverka en plywoodstol.

Ytterligare ett exempel - baby gungh?st.

Till skillnad fr?n en stol, i det h?r fallet, f?r att st?rka strukturen, ?r sp?ren fyllda med lim.

f?r en beskrivning av tillverkningsprocessen

H?r ?r de viktigaste s?tten jag k?nner till att b?ja plywood. Numreringen av metoderna ?r villkorad.
P? min sida ?r alla projekt som anv?nder "b?jd plywood" m?rkta med l?mplig tagg - - du kan enkelt se och v?lja sj?lv ett par id?er f?r bockning av plywood.
Om n?gon vet fler s?tt – skriv s? l?gger jag till!

Plywood kan b?jas p? olika s?tt, om s? ?nskas kan moderna maskiner ge vilken form som helst, fr?n en liten b?jning till betydande brott med indikatorer p? mindre ?n nittio grader. Samtidigt utm?rker sig radieprodukter, som anv?nds flitigt i olika branscher, i en speciell grupp. Tillverkning av kr?kt plywood, som idag ?r allm?nt etablerad i m?nga branscher, ?r fortfarande den obestridda ledaren inom m?bel- och ytbehandlingsriktningen. Radius produkter har hittat sin till?mpning inom m?belindustrins tekniska och dekorativa omr?den, de anv?nds ocks? i stor utstr?ckning inom inredning.

Vad ?r kr?kta plywoodprodukter? F?rst och fr?mst ?r det formernas mjukhet och en h?g praktisk komponent, som g?r att du samtidigt kan f? ett attraktivt utseende, styrka, tillf?rlitlighet och s?kerhet. Inte alla material lyckas kombinera s? m?nga anv?ndbara egenskaper p? en g?ng. B?jd plywood Tillverkning av b?jda produkter kan kallas en relativt enkel process. Eftersom, till skillnad fr?n tekniskt komplexa alternativ f?r tillverkning av delar med ett stort antal deformationer, har radiedelar bara en aktionsriktning. N?r vi ?vers?tter fr?n tekniskt spr?k till m?nskligt spr?k, noterar vi att radieprodukter har en given kr?kning i form av en sf?r, eller snarare en del av den. F?r att f? en s?dan detalj r?cker det att ha en matris av ?nskad form till hands.

Och eftersom b?jd plywoodproduktion har en s? f?renklad form, etableras den b?de i en oberoende version och som en del av produktionslinjer. Man b?r dock inte tro att radieprodukter med sin relativa enkelhet inte tillh?r komplexa industrier, eftersom alla f?rberedande cykler h?r f?rblir desamma som vid tillverkning av element med en multivektorstruktur.

Kr?kt plywoodproduktion av radieelement f?r m?bler.

Som vi redan har sagt har radie plywoodprodukter i m?belindustrin tv? riktningar, i det f?rsta fallet har vi att g?ra med en teknisk komponent och i det andra med en dekorativ. N?r det kommer till tekniska detaljer betyder det element dolda f?r ?gonen. S?dana osynliga detaljer inkluderar stolarnas ryggar och s?ten, som, med en radieform, perfekt ger en given koefficient f?r styvhet och anv?ndarkomfort.

N?r det g?ller den dekorativa belastningen visar produktionen av b?jd plywood i all sin h?rlighet, och detta ?r en absolut outh?rdlig betydelse. L?nge var sk?pm?bler av samma typ, med sl?ta linjer och ett minimalt antal dekorativa element. N?gon gillade en s? strikt geometri, och n?gon letade st?ndigt efter en m?jlighet att f?rst?ra detta tr?kiga utrymme. Tack vare b?jda plywoodelement blev det m?jligt att producera rundade fasader, vilket r?ddade m?bler fr?n strikta linjer och helt eliminerade h?rn. M?blerna f?rvandlades omedelbart till oigenk?nnlighet, eftersom dess linjer blev mjukare p? grund av att strikta, begr?nsade gr?nser f?rsvann.

Efter det ut?kades produktionen av b?jd plywood avsev?rt och b?rjade utveckla nya trender inom dekoration. S? graci?sa armst?d p? f?t?ljer, uts?kta stolar, s?v?l som rundade h?rn av d?rrb?gar, dekorationer i form av rundade avsatser och sluttande f?rdjupningar p? v?ggarna d?k upp. Men med allt detta kan man inte prata om uppfinningen av n?got helt nytt, eftersom allt detta en g?ng redan h?nde, och utvecklarna kom helt enkelt ih?g upplevelsen av sina f?rf?der och gav dem en ny vision.

B?jd plywood anv?nds ofta i m?belproduktion. Anv?nds f?r att skapa produkter med b?jda element.

F?rdelar och till?mpningar

• Vackert utseende. Naturlig tr?struktur eller bekl?dnad med dekorativa element bidrar till skapandet av f?rgglada och originella m?nster.
• Olika former. Tack vare anv?ndningen av olika tekniska processer blir det m?jligt att producera element i de mest komplexa variationerna. Samtidigt f?rsvinner inte materialets dekorativa egenskaper.
• Ingen p?verkan av mekaniska belastningar. H?g niv? av slagt?lighet.
• fuktmotst?ndsniv?. J?mf?rt med vanligt tr? har b?jda element en niv? av hydrofobicitet som ?r ungef?r h?lften s? stor, vilket g?r att de kan anv?ndas i byggnader med h?g luftfuktighet och vid efterbehandling av den yttre fasaden.

Uppm?rksamhet! Det rekommenderas inte att anv?nda plywood med ?kad fuktbest?ndighet FSF f?r utomhusdekoration.

• Det finns ingen skevhet och risken f?r ruttnande minskar.
• Det ?r l?tt att anv?nda i handgjorda produkter, eftersom materialet l?mpar sig v?l f?r bearbetning.
• UV-best?ndig, bleknar inte i solen.
• Den optimala kostnaden, s?mre ?n naturligt tr?, ?verstiger samtidigt m?nga av dess tekniska indikatorer.
• Enkelt underh?ll. Vid reng?ring av ytan kan hush?llskemikalier anv?ndas.
• Materialet ?r milj?v?nligt, vilket inneb?r fullst?ndig s?kerhet f?r m?nniskors h?lsa. Du kan anv?nda produkter fr?n s?dan plywood f?r att skapa en interi?r i barnrum.
• Plywood kan inte f?rs?mras p? den plats d?r frekvent kontakt med fr?mmande f?rem?l uppst?r.
• Skiljer sig i l?ng livsl?ngd.

Uppm?rksamhet! F?r att skapa en original design b?r det betonas att det finns en unik m?jlighet att uppn? j?mna b?jar och former.

Tillverkningsfunktioner

Plywoodelement tillverkas genom limning av skalade faner. Utg?ngsmaterialet kan vara bj?rk, l?rk, bok, tall och MDF. Det ?versta lagret ?r fanerat med skivad faner av h?gkvalitativt tr?. Det kan vara mahogny, bok, valn?t och andra. Det ?r dessa raser som kan ge f?rdiga ark sofistikering och rikedom i utseende.

Uppm?rksamhet! B?jda limmade delar tillverkas av plywood genom att limma lager av faner i ?nskat l?ge, varefter de f?r torka helt. S?ledes bibeh?lls den ?nskade formen.

Hur b?js plywood?

N?r man g?r b?jar beh?ver fibrerna inte l?ggas tv?rs ?ver fanerskiktet, eftersom detta kan orsaka brott. Det finns 2 s?tt:

1. B?jning av lager under deras limning

B?jd plywood i produktion g?rs med denna metod. Dess funktioner noteras:

• Anv?ndningen av speciella b?jda formar uppv?rmda med ?nga och elektrisk str?m.
• Placeringen inuti limmas och b?js i ?nskad form ark av faner, medan luftfuktigheten inte b?r vara mer ?n 20%.
• Elementen m?ste vara i detta l?ge tills de ?r helt torra, tills den ?nskade formen slutligen erh?lls.

Om du inte har den n?dv?ndiga utrustningen hemma, g?r f?ljande:

• Applicera tr?lim f?r att ansluta tunna plywoodskivor;
• B?j dem till ?nskad position med dina egna h?nder;
• Anv?nd epoxibruk, fixera p? sidorna;
• V?nta p? fullst?ndig torkning.

Uppm?rksamhet! N?r du utf?r b?jningsprocessen kr?vs i alla fall anv?ndningen av exakt tunn faner.

2. Metoden f?r att b?ja ark i slutet av limningen

Denna metod kommer att vara l?mplig f?r att b?ja tjocka produkter som inte ?r s? l?tta att f? till ?nskad form. De bearbetas f?r att mjukna, sedan blir materialet lydigt. Efter att arken l?tt b?js genom att placera dem i f?rberedda kurvlinj?ra mallar.

Kr?kta plywoodprodukter bearbetas p? f?ljande s?tt:

• I fabriker som anv?nder industriella ?nganl?ggningar;
• Hemma anv?nds ?nga f?r sm? fragment eller en hush?lls?nggenerator;
• Fragment av stora storlekar doppas i varmt vatten f?r att ge elasticitet. Samtidigt rekommenderas det att se till att konsistensen inte exfolierar.
• Bl?t ?mnena med en stor m?ngd vatten, b?j dem till ?nskad position och stryk dem med ett strykj?rn. Sedan v?tas de igen, b?js och avl?gsnas fukt. Detta g?rs tills ?nskad form erh?lls.

Redan bearbetade element b?js s? h?r:

• Med hj?lp av distanser och remmar f?r fixering placeras materialet i rammallarna.
• Genom att binda det bearbetade fragmentet till st?lbandet erh?lls den ?nskade vinkeln p? den del som ska skapas.
• F?r tjocka produkter anv?nds snitt. G?r snitt p? r?tt plats, b?j arket och fyll sprickorna med lim.

Varf?r b?ja plywood?

Tack vare dessa metoder uppn?s en j?mn form, som h?lls stadigt efter att elementen har torkat. P? s? s?tt skapas b?de en b?ge i d?rr?ppningen och ett rundat h?rn mellan v?ggarna. M?belproduktionsplatsen anses vara den f?rsta n?r det g?ller distribution. B?jningsprocessen ?r viktig f?r att skapa f?ljande f?ruts?ttningar:

• F? det minsta antalet traumatiska vinklar.
• Bidrar till skapandet av en estetisk inredning.
• Det ger soliditet till f?rem?let p? grund av fr?nvaron av ett stort antal delar f?r fixering, eftersom detta bidrar till produktens styrka och tillf?rlitlighet.

Stoltillverkning

B?jd plywood f?r stolen ?r gjord enligt grundl?ggande ergonomiska krav.

Avb?jningen av ryggst?den utf?rs av b?jd plywood f?r skolstolar med korrekt, idealisk upprepning av ryggradens form. H?rnen p? ryggarna och s?tena ?r rundade och blir helt s?kra, l?t inte barnet skadas. Detta ?r ett av huvudkriterierna f?r barnm?bler f?r institutioner.

Vid tillverkningen av s?tet f?r kr?kt plywood l?ngs framkanten en j?mn b?jning, och detta ?r bekv?mt och anv?ndbart f?r poplitealomr?dena.

Stolar f?r skolbarn tillverkas ofta med en bel?ggning av f?rgl?s lack eller matt ogenomskinlig f?rg i mjuka f?rger. Det ?r inte till?tet att m?la skolm?bler i m?rka f?rger f?r att undvika en negativ reflektion av barns psyke. N?r allt kommer omkring absorberar m?rka f?rger en stor m?ngd ljus. Vit f?rg ?r inte heller l?mplig f?r m?lning, den bildar mycket ljus, den bl?ndar och bl?ndar i solljus.

Viktig! Produktionen av m?bler f?r barn fungerar uteslutande i enlighet med relevanta GOST-standarder, dess storlekar ?r indelade i h?jdkategorier fr?n 0 till 6.

Specialiserade f?retag ?r engagerade i tillverkningen av ovanst?ende typ av m?bler. Oftare produceras den p? en individuell best?llning, med h?nsyn till ?lderskategorin, kvantiteten och parametrarna f?r de ?nskade produkterna. Vid best?llning tar de ocks? h?nsyn till att m?bler i barninstitutioner m?ste vara mobila och kunna snabbt byta plats.

Var kunde jag k?pa

Du kan ta reda p? adresserna till f?retag som ?r engagerade i f?rs?ljning och leverans av b?jd plywood med hj?lp av listan ?ver n?dv?ndiga uppgifter nedan.

Firman "Formeks"

MDF och plywood ?r typer av tr?baserade material. Plywood ?r baserad p? ark av faner limmade ihop, och MDF-skivor ?r gjorda av en homogen massa av tr?fiber. Under l?ng tid k?nnetecknades plattorna av sin formstabilitet, men nu till?ter modern teknik produktion av flexibla ark, vilket avsev?rt ut?kar m?jligheterna att anv?nda dessa material. Flexibel b?jd plywood anv?nds ofta i m?bler, butiksutrustning, inredningsdesign och monterproduktion. Dessa material l?ter dig skapa komplexa b?jda ytor, str?mlinjeformade former. Flexibel ark MDF anv?nds mycket vid tillverkning av m?bler, s?rskilt icke-standardiserade skr?ddarsydda m?bler. L?ter dig g?ra fasader av godtycklig konvex eller konkav form, b?nkskivor f?r k?ksm?bler, ?ndfasader f?r k?ket. MDF har en h?gkvalitativ platt yta, tack vare vilken primer och f?rg ?r perfekt placerade p? den. Detta g?r flexibel MDF till ett idealiskt material f?r efterbehandling och m?lning, och m?jligg?r produktion av m?lade m?bler fr?n MDF och anv?ndning av olika patinerings- och m?lningstekniker. Beroende p? uppgiften ?r det n?dv?ndigt att v?lja l?mplig teknik f?r att anv?nda MDF. Det f?rsta s?ttet: om du beh?ver en dubbelsidig b?jd struktur eller en frist?ende str?mlinjeformad form, anv?nds b?jd MDF i tv? lager, medan arken limmas ihop. Detta ?r n?dv?ndigt f?r tillverkning av en dubbelsidig produkt, eftersom. sj?lva arket av flexibel MDF har en ensidig struktur och kan inte h?lla sin form p? egen hand. Det andra s?ttet: om MDF-arket ?r f?st vid en ram med godtycklig form, r?cker ett lager MDF, eftersom baksidan kommer att d?ljas. Det ?r ocks? m?jligt att anv?nda b?jd MDF i ett lager vid tillverkning av sj?lvb?rande slutna strukturer, s?som pelare. Dra nytta av flexibla material f?r inredning av ditt hem, m?bler. N?r du best?ller m?bler, se till att specificera om verkstaden kan tillverka m?bler av flexibel MDF och plywood. Kom p? vilken bisarr och fantasiform som helst, f?rg och textur. G?r ditt hem personligt med dessa vackra material.