T?nk p? vad som ?r f?rdelarna och funktionerna med pulverlackering. Detta ?r mycket viktigt att g?ra f?r att v?lja r?tt t?ckning. P? s? s?tt kan du f? det b?sta resultatet. S? anv?nd pulverlackering. Tack vare det kan du uppn? en h?gkvalitativ bel?ggning som blir dekorativ i skickliga h?nder.

Pulverlackering ?r mycket l?tt att applicera. Till exempel kan den appliceras p? metallen som bilen ?r gjord av. F?rgen ?r ocks? l?tt att applicera. Metallen som ska bel?ggas kan vara vad som helst. Till exempel ?ven en som leder el. Det t?l upp till tv?hundra grader Celsius, vilket kanske uppn?s genom uppv?rmning i elektriska ugnar.

Tack vare pulverlackering ?r det m?jligt att uppn? att bel?ggningen f?r skyddande egenskaper. Eftersom denna typ av f?rg har m?nga f?rdelar kan den anv?ndas till n?stan vilken bel?ggning som helst. Valet ?r obegr?nsat. D?rf?r ?r det m?jligt att lyfta fram alla f?rdelar och vissa funktioner hos denna f?rg.

L?t oss uppeh?lla oss vid f?rdelarna med pulverf?rg.

L?t oss lyfta fram de viktigaste:

• F?r det f?rsta, tack vare pulverbaserad f?rg, kan h?g korrosionsbest?ndighet uppn?s, speciellt f?r en metallyta.
• F?r det andra, tack vare pulverf?rg, blir metall och alla ytor, ?ven ?mt?liga, motst?ndskraftiga mot st?tar.
• F?r det tredje tj?nar denna typ av m?lning som en m?jlighet att f? en dekorativ bel?ggning, den skyddar produkter fr?n milj?p?verkan. Pulverlackering ?r ett idealiskt s?tt att skydda och dekorera metallprodukter.
• F?r det fj?rde, n?r du anv?nder pulverf?rg, finns det inget behov av att grunda ytan. Och detta g?r det i sin tur m?jligt att l?gga mindre tid p? att m?la materialet.
• F?r det femte, efter att ha behandlat ytan med pulverf?rg, blir den resistent mot f?roreningar av bensin, kemikalier, skyddad fr?n ultraviolett str?lning.
• F?r det sj?tte ges egenskaperna hos bel?ggningen till materialet som ska bel?ggas, i synnerhet de kemiska och fysikaliska egenskaperna.
• F?r det sjunde minskar antalet operationer som ?r tekniska, men de ?r naturligtvis mycket n?dv?ndiga f?r att f?rgningsprocessen ska g? smidigt.
• F?r det ?ttonde ?r pulverf?rg, till skillnad fr?n konventionell f?rg, alltid en milj?v?nlig produktion.
• F?r det nionde ?r materialet som ska f?rgas allm?nt anv?ndbart, vilket leder till dess h?ga utnyttjandegrad.
• F?r det tionde kostar arbetet med pulverlackering mycket mindre ?n andra f?rger, i detta fall kan det inte j?mf?ras i kvalitet med det resultat som kan erh?llas fr?n andra f?rger.
• F?r det elfte blir ytan elektriskt isolerande om den pulverlackeras. S? du kan bli av med spridningen av det elektriska f?ltet p? denna yta, vilket skyddar mot elektriska st?tar.
• F?r det tolfte hotar inte slipande radering av pulverf?rg. Eftersom det har en utm?rkt egenskap av motst?nd mot yttre fysiska faktorer.
• F?r det trettonde kan materialet som har belagts med pulverf?rg motst? en m?ngd olika temperaturer, speciellt det ?r anpassat till allvarliga f?r?ndringar.
• F?r det fjortonde skyddar det perfekt kanter och h?rn fr?n faran att inte m?las med vanlig f?rg, som appliceras med en pensel eller roller.
• F?r det femtonde, om du bara applicerar ett lager pulverf?rg kommer det att se b?ttre ut ?n att applicera tv? lager oljef?rg.

Om kraven p? milj?tj?nster ing?r i produktionen, s? passar pulverf?rg b?st, eftersom det ?r en helt ren produkt av konstgjord produktion. Det finns andra positiva saker ocks?.

I synnerhet, f?r att m?la ytan p? kort tid, ta pulverf?rg. Eftersom endast i detta fall ?r det m?jligt att minska bearbetningstiden f?r materialet. N?r allt kommer omkring torkar pulverf?rg mycket snabbare, appliceras p? kort tid. D?rf?r r?cker det att applicera bara ett lager och allt ?r klart, du kan anv?nda produkten efter n?gra timmar. Och resultatet kommer att ?verraska dig med sin kvalitet.

P? tal om pulverf?rg s? skulle jag vilja s?ga att det ?r unikt.

Eftersom det inte inneh?ller helt flyktiga skadliga ?mnen som kan andas in och bli allvarligt f?rgiftade.

Vad kan inte s?gas om andra typer av f?rger, som k?nnetecknas av starka skadliga egenskaper, vilket leder till en begr?nsning av att vara i rummet d?r m?lningen utf?rs.

I den moderna v?rlden kan pulverf?rg kallas den typ av f?rg som kan ge en bel?ggning med praktiskt taget inget avfall. Vad kan inte s?gas om vanlig olja eller akrylf?rg. Avfallsfri teknik, det vill s?ga utan ?ngor som skickas ut i luften och f?rst?r atmosf?rens ozonskikt.

Tabell. Anv?ndningsomr?den f?r pulverf?rger.

T?nk p? vad som ?r de positiva aspekterna av att bel?gga ytan med pulverf?rg inom det ekonomiska omr?det:

• Eftersom det praktiskt taget inte finns n?got avfall ?r det ekonomiskt l?nsamt att k?pa det, f?r annars kommer du att betala f?r mycket f?r oanv?nd l?ckande f?rg n?r det kommer till oljef?rg.
• N?stan all pulverf?rg g?r till materialet som ska m?las, som redan n?mnts finns det praktiskt taget inga f?rluster.
• Om det ?r mycket f?rg kan den ?teranv?ndas. Vi pratar om bel?ggningen som inte satte sig p? ytan n?r f?rgen sprutades. Detta ?r m?jligt p? grund av dess framg?ngsrika sammans?ttning.
• Dessutom ?r hela processen helt automatiserad. D?rf?r tar det inte l?ng tid att l?ra sig att m?la r?tt. Arbetarna ?r vanligtvis redo f?r arbete n?gra minuter efter genomg?ngen.
• Endast en till fyra procent av f?rgen kan g? f?rlorad vid m?lning.
• Samtidigt kan n?stan nittiofem procent av den f?rg som blir arbetsl?s samlas in och skickas f?r ?teranv?ndning. Det g?r att pulverf?rg har en h?g ?tervinningsgrad.
• Eftersom det inte beh?vs n?got l?sningsmedel kan det inneb?ra att du inte beh?ver andas in det avdunstande ?mnet i v?ntan p? att det ska torka, vilket ocks? sparar mycket tid och pengar.

F?rdelar med pulverf?rg fr?n milj?sidan

T?nk p? sex huvudpunkter som kommer att l?gga till den stora bilden, relaterade till skyddet av den ekologiska milj?n:

• F?r det f?rsta finns det inga skadliga ?mnen i kompositionen som skulle ha en organisk natur.
• F?r det andra b?r sj?lva m?lningsprocessen ett rent ekologiskt moment.
• F?r det tredje ?r risken f?r ant?ndning av ?mnet praktiskt taget minimerad.
• F?r det fj?rde avges praktiskt taget inte kemiska lukter, vilket g?r f?rgen l?mplig ?ven i ett barnrum.
• F?r det femte leder s?ttet som pulverf?rg tillverkas till f?rb?ttrade hygieniska arbetsf?rh?llanden.
• F?r det sj?tte har flyktiga ?mnen inte f?rm?gan att ?verskrida den maximalt till?tna hastigheten f?r polymerisationsprocessen.

F?rdelar med pulverf?rg framf?r andra f?rger

T?nk p? vad som ?r f?rdelarna med att anv?nda pulverf?rg tillsammans med f?rg, som anv?nds tillsammans med l?sningsmedlet:

1. Uppn?ende av s?v?l dekorativa som fysikaliska och kemiska egenskaper som en polymerbel?ggning ger, vilket inte kan uppn?s med traditionell f?rgapplicering.
2. Kvaliteten p? bel?ggningen efter det blir mycket h?gre, b?ttre egenskaper uppn?s under drift.
3. Som vi redan har noterat kr?vs ingen primer, vilket helt enkelt ?r n?dv?ndigt n?r man anv?nder konventionell l?sningsmedelsbaserad f?rg.
4. Det ?r n?dv?ndigt att applicera endast ett lager av bel?ggning, eftersom n?stan alla hundra procent av pulvret g?r till ytan och bildar ett ljust och t?tt lager. Detsamma kan inte s?gas om oljef?rger, som kr?ver mer ?n ett lager, vilket tar tid f?r varje lager att torka.
5. Mycket porer i bel?ggningen. Samtidigt ?r ett stort antal positiva egenskaper m?jliga, i synnerhet ?kar slagh?llfastheten, s?v?l som anti-korrosionsbest?ndighet.
6. Eftersom pulverf?rgen i burken redan ?r klar f?r direkt anv?ndning, visar det sig att ingen ytterligare f?rberedelse beh?vs f?r arbetet.
7. Endast upp till fyra procent av pulverf?rgen g?r f?rlorad under drift, medan de ?terst?ende flytande f?rgerna st?r f?r en f?rlust p? upp till fyrtio procent.
8. Pulverbaserad f?rg tar bara trettio minuter att h?rda.
9. Det finns inget behov av att ha stora lager f?r att lagra f?rg. F?r den ?r v?ldigt kompakt.
10. Pulverlackering har stor styrka, s? denna f?rg ?r l?tt att transportera, packa och lagra.

Nackdelar med pulverbaserad f?rg

L?t oss lyfta fram de fem huvudsakliga nackdelarna som ?r karakteristiska f?r pulverf?rg:

1. Beh?ver en ny beh?llare f?r varje f?rg. Du kan inte anv?nda samma.
2. En explosion ?r ocks? m?jlig, s? du m?ste hantera sprayburken ordentligt.
3. Det ?r mycket sv?rt att applicera ett tunt lager f?rg.
4. Om temperaturen ?r l?g blir det sv?rt att m?la ytan.
5. Om designen ?r icke-standard eller en del av ett team, kommer det att vara sv?rt att applicera pulverf?rg, eftersom det sprutas ?ver en stor yta.

relaterat material

Under de n?rmaste ?ren kan anv?ndningen av pulver och galvaniserade bel?ggningar krympa avsev?rt. Experter tillskriver detta till anv?ndningen av polymerer och andra icke-metalliska material f?r gjutning, s?v?l som till 3D-utskrift av fullfj?drade delar. Det snabbaste s?ttet att betala f?r utvecklingen av s?dan teknik ?r inom maskinteknik.

Specialister fr?n Yaroslavl Powder Coating Plant (YAZPK) tog i drift en ny - den sj?tte - produktionslinjen. P? en timme kan den producera upp till 600 kg produkter. F?ljaktligen ?kade f?retaget sin produktion med 20 %, enligt webbplatsen f?r de statliga myndigheterna i Yaroslavl-regionen.

Det har l?nge varit k?nt att produkter tillverkade av f?rg- och lackindustrin har en stabil efterfr?gan bland konsumenter runt om i v?rlden. F?rger och lacker ?r bekv?ma och l?tta att anv?nda, g?r att du kan ge rummet ett nytt utseende och f?rl?nga livsl?ngden f?r komplexa mekanismer. Men n?r vi k?per f?rg eller lack f?rest?ller vi oss inte alltid vilka ytor denna produkt l?mpar sig b?st f?r. Det h?nder trots allt att vi m?lade v?ggen med den f?rg vi gillade. Allt verkar vara bra, vackert och inte s? dyrt. Men efter n?gra m?nader b?rjade f?rgen bubbla och lossna.

Pulverlackering ?r en metod f?r att erh?lla polymerbel?ggningar med h?ga skyddande och estetiska egenskaper.

Denna metod ?r ett alternativ till klassisk m?lning med flytande emaljer och primers.

Pulverlackering ?r snabb och h?g kvalitet, d?rf?r anv?nder vi endast denna metod n?r vi m?lar sm? metallprodukter, staket och r?cken, vilket g?r att vi kan minska ledtiden.

Polymerisationskammare med innerm?tt 3500x1500xH2400. Upph?ngda band ?r konstruerade f?r laster upp till 500 kg.

Pulverlackering av metall vinner mer och mer popularitet. F?r n?rvarande i Moskva det sker en gradvis f?rskjutning fr?n marknaden f?r flytande f?rger och lacker.

En egenskap hos pulverf?rg ?r dess unika egenskaper som flytande motsvarigheter inte kan skryta med. Sammans?ttningen av detta h?gteknologiska material inkluderar f?rgpigment, hartser som bildar en film och katalysatorer som ger h?rdning. Den inneh?ller inget l?sningsmedel, vilket minskar toxiciteten och kostnaden f?r f?rgen.

Omfattning av pulverf?rg

Pulverf?rg ?r avsedd f?r f?rgning av alla produkter och ytor. Det kan hj?lpa till att ?ka styrkan och h?llbarheten.

Bred applikation metallpulverbel?ggning finns i industriell produktion. I Moskva och andra st?der anv?nds denna metod i n?stan alla metallurgiska f?retag. Den fasta sammans?ttningen anv?nds f?r att f?rga f?ljande produkter:

• Galvaniserad metall.
• aluminiumprofiler.
• Medicinsk utrustning.
• Sportutrustning.
• Vitvaror.
• M?bel.

F?rdelar med metallpulverlackering

1. N?stan inget avfall finns kvar. Effektiviteten f?r f?rgningsprocessen n?r 98%.
2. F?rb?ttring av sanit?ra och hygieniska arbetsf?rh?llanden.
3. Minskad krympning och sannolikheten f?r porbildning p? grund av fr?nvaron av ett l?sningsmedel i kompositionen.
4. Ekonomisk anv?ndning. Skiktet ?r tjockare ?n i fallet med flytande f?rger. Pulverlackeringen ?r inte skadad, vilket g?r det m?jligt att minska kostnaderna f?r f?rpackning under transport.
5. UV-best?ndig.
6. Den har korrosionsskyddande och elektriskt isolerande egenskaper.
7. Ett brett urval av paletter, inklusive mer ?n 5000 olika nyanser.
8. Minska brand- och explosionsrisker.

Nackdelar med pulverlackering av metall

1. Vid 150 0 C b?rjar pulvret sm?lta. Pulverf?rg kan d?rf?r inte anv?ndas f?r att m?la plast eller tr?produkter.
2. Att applicera ett tunt lager ?r en extremt sv?r process.
3. Sn?vt fokus p? specialiserad utrustning.
4. Endast en f?rg f?rg kan placeras i en beh?llare.
5. Sv?righet att m?la prefabricerade strukturer.
6. H?ga kostnader f?r organisationen av m?larlinjen.
7. N?r defekter uppst?r uts?tts hela delen f?r omf?rgning.
8. Of?rm?gan att producera toning.

Typer av pulverf?rger

Torra f?rger klassificeras efter typ av filmbildning och delas in i tv? typer.

• Termoh?rdande.
• Termoplast.

Termoh?rdande f?rger ?r mer utbredda p? grund av att ytan beh?ller sitt ursprungliga tillst?nd vid ?teruppv?rmning. De anv?nds f?r att f?rga produkter som ?r utformade f?r att fungera under sv?ra f?rh?llanden.

N?r det g?ller termoplastf?rger bildas den h?rda bel?ggningen enbart genom kylning och efterf?ljande h?rdning. Denna process ?tf?ljs inte av n?gra kemiska reaktioner.

Metoder f?r att applicera pulverf?rg p? metall

Pulverlackering av metall utf?rs p? flera s?tt:

1. riktat fl?de. F?rdelningen av pulvret g?rs efter uppv?rmning av ytan med en sprutpistol.
2. elektrostatisk sprutning. ?r det vanligaste s?ttet. Pulverpartiklar f?ster p? ytan p? grund av effekten av elektrostatisk stress.
3. Anv?ndningen av l?ga. Spraypistolen ?r designad med en propanbr?nnare. Pulverpartiklar n?r ytan redan i halvflytande tillst?nd. Pulverlackering av metall tillverkad med denna metod kr?ver inte ytuppv?rmning. F?rdelen ?r m?jligheten att applicera ett tunt lager.

Begagnad utrustning f?r metallpulverlackering

Pulverlackering av metall inneb?r att man utf?r en hel rad ?tg?rder efter applicering av f?rgen. F?r att fixera polymeren p? ytan m?ste den v?rmas upp. Linjen f?r pulverlackering inkluderar f?ljande enheter:

• Kammare d?r f?rg appliceras.
• Elektrostatisk spruta. Till?ter j?mn f?rdelning av pulverpartiklar ?ver hela ytan.
• polymerisationskammare.
• Kompressor. Skapar det n?dv?ndiga trycket inuti f?rgningskammaren.
• Enheter utformade f?r att flytta redan m?lade produkter. F?r dessa ?ndam?l anv?nds monorail-vagnar.

Pulverlackeringsteknik

Pulverlackering av metall best?r av tre steg:

• Tr?ning. Ytan som ska m?las ska f?rst reng?ras fr?n smuts, avfettas och fosfateras. Detta stadium ?r det mest arbetsintensiva.
• F?rg.
• Polymerisation.

Processen att applicera pulverf?rg p? metall

Specialkammare ?r utformade f?r m?lning av delar. Pulverlackering av metall utf?rs med metoden f?r elektrostatisk sprutning.

Pneumatiska pistoler anv?nds f?r sprutning. F?rgpartiklar ?r positivt laddade, vilket g?r att de kan fastna p? en jordad yta. F?rgning av produkter utf?rs enligt f?ljande:

• I en speciell kammare blandas f?rgen med luft. Ventiler finns f?r att justera proportionerna.
• Den resulterande blandningen efter att ha passerat genom en h?gsp?nningsk?lla blir positivt laddad.
• Pulver appliceras.
• Partiklar utan laddning kommer in i beh?llaren genom ventilationen och kan ?teranv?ndas.

Polymerisation

Efter applicering av defekten m?ste produkten placeras i ugnen. Objektet v?rms upp till den temperatur som kr?vs f?r polymerisationen av f?rgen (150-200 0 C). Pulverpartiklar sm?lts samman, vilket leder till bildandet av en film. Nu m?ste du l?ta produkten svalna. Hela polymerisationsprocessen tar 20-30 minuter.

Slutsats

Pulverlackering av metall l?ter dig ?ka delens livsl?ngd och ge den ?nskad nyans. F?rgningstekniken ?r ganska komplicerad. F?r att anv?nda pulverf?rg m?ste du ha en produktionslinje.

Pulverlackering ?r sv?r att utf?ra om produkten har stora dimensioner eller en komplex form.

Den torra metoden att applicera f?rg har flera f?rdelar:

• Bred palett av nyanser.
• Noll avfall.
• L?g toxicitet.

Varf?r pulverlackering ?r s? popul?rt i Moskva.

Ungef?rliga priser f?r metallpulverbel?ggning i Moskva

Kostnaden f?r pulverlackering av galvaniserade produkter

Sj?lvg?ngande pulverlackeringskostnad

r?rpulverlackeringskostnad

kostnad f?r aluminiumpulverlackering

PULVERBELAGNING AV METALLDELAR

Profilpulverlackeringspriser

PRISER F?R PULVERBELAGNING AV MONTERADE PRODUKTER

Kostnaden f?r att m?la en prefabricerad produkt eller en produkt av komplex konfiguration ber?knas som summan av kostnaden f?r att m?la dess best?ndsdelar.

L?NGD P? PRODUKTER F?R PULVERBELAGNING

Den maximala l?ngden p? profilprodukter som accepteras f?r m?lning ?r 7000 mm. Vid best?llning med en yta ?ver 100 m2 ber?knas kostnaden enligt tabell 1 f?r 1 m2

F?r n?rvarande anv?nds pulverlackering av metallprodukter ?verallt. Anv?ndningsomr?dena f?r pulverlackering av metallprodukter ?r industri, konstruktion, hush?lls- och jordbruksutrustning, fordon, etc.

F?retaget "Metalight" arbetar med ett brett utbud av metallprodukter. V?ra intressen inkluderar inte bara tillverkningen av sj?lva metallprodukterna utan ?ven deras polymerpulverbel?ggning. Ett integrerat tillv?gag?ngss?tt g?r att du avsev?rt kan spara din budget och l?sa flera problem i ett tillv?gag?ngss?tt.

Hur ?r f?rgningsprocessen

Lastning och lossning gratis

F?rberedelse och bearbetning

Polymerisation (v?rmebehandling)

Lagring 7 dagar gratis

S?ndning

F?rdelar med att m?la metallprodukter

Metoden f?r polymerpulverm?lning g?r att du kan skapa ett attraktivt utseende f?r alla metallprodukter. Kostnaden f?r pulverlackering av metallprodukter kan j?mf?ras med andra m?lningsmetoder. Milj?v?nligheten och tillverkningsbarheten hos polymerpulverlackering ?r ocks? en obestridlig f?rdel med denna metod. En betydande ?kning av slitstyrka och h?llbarhet till?ter anv?ndning av pulverlackering av metallprodukter i h?gprecisionsindustrier.

Vid m?lning av metallprodukter med pulverf?rg anv?nder vi b?de prim?rf?rg fr?n RAL-katalogen och sekund?rf?rg - ?terh?mta. Detta g?r att v?ra kunder kan spara pengar utan att f?rlora kvalitet. V?ra partners ?r p?litliga pulverf?rgstillverkare fr?n hela v?rlden. Ett stort urval av f?rger, en annan priskategori g?r att du inte bara kan v?lja r?tt f?rg och konsistens utan ocks? att f?lja budgeten.

6 sk?l att best?lla fr?n oss

Individuellt f?rh?llningss?tt till kunden

Kommunikation med en specialist, inte en chef

Ny teknik f?r torrm?lning har avsev?rt f?renklat och p?skyndat processen att m?la metallprodukter. F?rem?l som har genomg?tt "pulver" bearbetning f?r ytterligare skyddande egenskaper och k?nnetecknas av h?ga dekorativa egenskaper.

Du kan g?ra din egen pulverlackering. F?r att g?ra detta ?r det n?dv?ndigt att f?rbereda rummet, utrusta f?rgaff?ren och torkkammaren. Med f?rbeh?ll f?r den tekniska processen och s?kerhetskraven kommer det att vara m?jligt att utf?ra h?gkvalitativ m?lning.

S?rskiljande egenskaper hos pulverm?lning fr?n flytande teknik

Pulverlackering ersatte delvis den vanliga v?tsketekniken. Denna metod f?r f?rgning har blivit den viktigaste vid tillverkning av metallprodukter, hush?llsapparater, bilar, f?nsterprofiler och andra metallstrukturer. Pulverlackering har bevisat sig i m?lning av olika delar av lager, kommersiell, industriell utrustning, s?v?l som i r?rledningar och oljek?llor.

J?mf?r man de tv? metoderna f?r m?lning, b?r det noteras kostnadseffektiviteten och milj?v?nligheten hos pulverlackering. Pulverf?rg?mnen inneh?ller inga brandfarliga, giftiga l?sningsmedel, och sj?lva materialet f?rbrukas ganska ekonomiskt - de minsta partiklarna som inte har lagt sig p? produkten anv?nds f?r omf?rgning.

De viktigaste f?rdelarna med pulvermetoden inkluderar:

• h?ga fysikaliska och kemiska egenskaper (slagh?llfasthet, motst?ndskraft mot temperaturfluktuationer och korrosion);
• bel?ggningen passar bra p? pr?glade ytor;
• det finns inget behov av att f?rbereda produkten;
• i de flesta fall r?cker ett lager pulverf?rg f?r att f? ?nskat resultat (med en flytande metod kr?vs ofta flerskiktsm?lning);
• l?g materialf?rbrukning - avfall ?r cirka 4%, f?rlust av flytande bel?ggningar - upp till 40%;
• f?rkortad f?rgningscykel (ca 1,5-2 timmar); n?r du anv?nder flytande f?rg tar det tid f?r f?reg?ende skikt att torka;
• produkter belagda med pulverf?rg kan transporteras utan speciell f?rpackning - en skyddande polymerfilm bildas p? ytan f?r att f?rhindra repor;
• lagring av pulverf?rg kr?ver inga speciella f?rh?llanden, vilket inte kan s?gas om brandfarliga flytande bel?ggningar;
• processen att m?la med pulverf?rger ?r automatiserad - det finns inget behov av att utbilda personal under l?ng tid;
• ingen stickande lukt avges under m?lning - sanit?ra och hygieniska arbetsf?rh?llanden f?rb?ttras j?mf?rt med "flytande" teknologin;
• pulverf?rger ?r ?verl?gsna i slag- och b?jh?llfasthet j?mf?rt med flytande f?rger och lacker;
• inga r?nder finns kvar p? produktens yta;
• h?llbarhet hos den behandlade bel?ggningen - studier har visat att den genomsnittliga livsl?ngden ?r cirka 20 ?r.

Genom att analysera listan ?ver betydande f?rdelar kan du fr?ga dig sj?lv: "Finns det n?gra nackdelar?". H?r ?r n?gra av nackdelarna med pulverlackering:

• f?rgapplikationsteknik utesluter m?jligheten att dess anv?ndning f?r m?lning av plast och tr?;
• organisationen av m?lningsprocessen kommer att kr?va stora eng?ngsinvesteringar;
• m?jligheterna att anv?nda utrustningen ?r n?got begr?nsade - en stor ugn kommer att anv?ndas ineffektivt vid bearbetning av sm? delar, och i en liten kammare kommer det inte att vara m?jligt att m?la stora produkter;
• vid l?ga temperaturer ?r det sv?rt att organisera pulverlackering.

Principen f?r pulverlackering

Tekniken g?r att du kan m?la produkten med torra f?rg?mnen. Hur ?r detta m?jligt? Hela m?lningsproceduren kan delas in i tv? huvudsteg:

• applicera pulverf?rg;
• fixa locket.

Under sprutningen f?r de minsta pulverpartiklarna en laddning som ?r motsatt laddningen av den m?lade delen. Plus och minus, som du vet, lockas, och pulverf?rg s?tter sig p? ytan av produkten.

I detta skede ?r bel?ggningen inte tillf?rlitlig och resultatet m?ste fixas. N?sta steg ?r att baka f?rgen. Det m?lade f?rem?let placeras i en speciell ugn. N?r det torra pulvret v?rms upp b?rjar det sm?lta och bildar en skyddande film p? ytan. Temperaturen inuti termougnen kan n? +250°C - v?rdet beror p? typen av pulverf?rg.

N?dv?ndig utrustning f?r pulverlackering

Att arbeta med pulverf?rger kr?ver speciell utrustning:

• m?larb?s;
• spruta (sprutpistol);
• torkkammare.

M?larb?s begr?nsar spridningen av torra f?rgpartiklar och f?rhindrar ?ven intr?ngning av damm, smuts fr?n produktionslokalerna eller gatan. Vanligtvis ?r kameror utrustade med ett filtreringssystem som renar luften och l?ter dig f?nga upp till 90-95 % av oanv?nd f?rg. Vissa modeller av sprutboxar har en returejektor, en fr?nluftsfl?kt och en kontroller. Kammaren har en eller tv? ?ppningar. Produkten kommer in genom ?ppningen i fronten och ut genom ?ppningen p? baksidan eller genom inloppet.

Till rea finns kameramodeller designade f?r att bearbeta enstaka f?rem?l eller sm?skalig produktion. S?dan utrustning ?r optimalt l?mpad f?r att organisera g?r-det-sj?lv-pulverm?lning.

Torr f?rgspruta kan finnas i sprutboxen eller k?pas separat. Med hj?lp av en sprutpistol laddas f?rgpartiklar och sprutas p? ytan av produkten i form av en aerosol. I vardagen anv?nds ofta handvapen f?r pulverlackering. Det finns tribostatiska och elektrostatiska. Skillnaden mellan dem ?r att i den f?rsta versionen uppst?r f?rgladdningen p? grund av friktion i pistolpipan. I den andra versionen fungerar utrustningen i ett elektrostatiskt f?lt enligt principen om laddningsupptagning.

Dyrare enheter g?r att en st?rre volym av produkten kan t?ckas i ett "pass" av sprutan, s? hela m?lningsprocessen tar kortare tid.

Torkkammare- termougn f?r sm?ltning och polymerisation av torr f?rg. Kammare f?r industriellt bruk ?r el och gas. De flesta ugnar ?r utrustade med en kontrollpanel f?r justering av automatisk avst?ngningstid och torktemperatur. F?rgningsobjektet ?r i polymerisationsugnen i 10-20 minuter vid en temperatur av 160-200°C. F?r en enda m?lning i "garage"-f?rh?llanden anv?nder vissa hantverkare elektriska v?rmare inst?llda p? maximal effekt. Med s?dan torkning ?r det viktigaste att komma ih?g om brands?kerhet!

I tillverkningsanl?ggningar anv?nds ett speciellt transportsystem f?r att underl?tta m?lningsprocessen. Installationen flyttar delarna mellan stegen i m?lningsprocessen.

Du kan ocks? beh?va ytterligare utrustning:

• industriell dammsugare f?r reng?ring av filter n?r du byter f?rg och byter fr?n en nyans till en annan;
• kompressor - ?r n?dv?ndig i de fall d?r spraykammaren inte tillhandah?ller tryckluft.

Viktig! N?r du organiserar m?lningsprocessen b?r du ta hand om god ventilation, tillr?cklig belysning och p?litlig elektrisk ledning.

Val av pulverf?rg

Beroende p? typen av filmbildning delas alla pulverf?rger in i tv? huvudgrupper: termoplast och h?rdplast.

Torra f?rger av den f?rsta gruppen (pris ca 200 r/kg) bildar en bel?ggning utan kemiska omvandlingar. Filmen p? ytan bildas p? grund av sammansm?ltningen av de minsta partiklarna och kylning av sm?ltorna. Den resulterande filmen ?r ofta l?slig och termoplastisk. Denna grupp inkluderar f?rger baserade p? polyeten, polyamider, polyvinylklorid och polyvinylbutyral. Termoplastf?rger anv?nds f?r att m?la produkter som anv?nds inomhus.

V?rmeh?rdande f?rg f?r pulverm?lning (pris 450-700 r/kg) bildar en ol?slig och osm?ltbar bel?ggning som ?r resistent mot kemiska och mekaniska p?frestningar. Kompositionerna i denna grupp ?r l?mpliga f?r m?lning av delar som produceras inom teknikomr?det, d?r h?llbarhet, h?rdhet och goda dekorativa egenskaper kr?vs av produkten. Gruppen v?rmeh?rdande f?rger inkluderar kompositioner baserade p? polyester- och epoxihartser, polyuretan, akrylater.

G?r-det-sj?lv pulverlackeringsteknik

Organisation av processen

Kostnaden f?r att m?la metallprodukter ?r ganska h?g. F?r att spara pengar kan du organisera pulverlackering hemma. Den tekniska processen ?r identisk med arbetsstadierna i en professionell verkstad. M?jliga skillnader finns i vilken utrustning som anv?nds.

Det kommer att vara m?jligt att utrusta en kompakt f?rgverkstad p? en yta av 100-150 kvm. Detta ?r tillr?ckligt f?r att rymma en spraykammare, en termisk ugn, tv? lager (f?r placering av f?rdiga produkter och produkter f?r m?lning).

Viktig! Sprayboxen b?r installeras p? ett avst?nd av minst fem meter fr?n troliga ant?ndningsk?llor.

N?r du planerar organisationen av arbetsfl?det ?r det f?rsta steget att best?mma storleken p? de f?rem?l som ska m?las. F?r en eng?ngsm?lning av sm? f?rem?l ?r alternativet "garage" l?mpligt. Stora delar, till exempel karossen p? en bil, m?las b?st i en fullt fungerande kamera.

Sprayomr?det m?ste vara rent och dammfritt. Utrusta kameran i garaget ?r det n?dv?ndigt att utf?ra en grundlig reng?ring. Enhetlig f?rgning ger en m?lningspistol som arbetar under ett tryck p? cirka 5 atmosf?rer.

Ytf?rberedelse

Att f?rbereda ytan f?r m?lning ?r den mest tidskr?vande processen. Bel?ggningens h?llbarhet beror till stor del p? kvaliteten p? dess genomf?rande. F?rberedande aktiviteter inkluderar flera obligatoriska steg:

• reng?ring av ytan fr?n smuts, damm, rester av det f?reg?ende lagret av f?rg;
• avfettning av f?rem?let;
• skyddande behandling av metallprodukter mot korrosion;
• fosfatering, som f?rb?ttrar vidh?ftningen, ?r ett m?ste vid m?lning av f?rem?l som anv?nds utomhus eller som uts?tts f?r f?rkromning (aluminiumprodukter).

Ytbehandling kan g?ras mekaniskt eller kemiskt. I det f?rsta alternativet anv?nds en slipskiva eller en st?lborste. Efter noggrann reng?ring ska ytan torkas av med en mjuk trasa fuktad med lacknafta eller annat l?sningsmedel. Den kemiska metoden f?r bearbetning inneb?r applicering av olika speciella f?reningar p? ytan - syror, alkalier, l?sningsmedel och neutrala ?mnen. Valet av medel best?ms av graden av f?rorening och tillverkningsmaterialet f?r f?rem?let.

Det ?r anv?ndbart att applicera ett omvandlingsunderlack p? det f?rem?l som bearbetas. Genom att utf?ra detta steg f?rhindrar du att damm och smuts kommer under f?rgen och skyddar bel?ggningen fr?n att flagna. Den efterf?ljande behandlingen best?r i ytfosfatering. Det sista steget, som rekommenderas f?r implementering av m?nga experter, ?r passivering - behandling med natrium- och kromnitrat. Proceduren f?rhindrar korrosion.

Efter vidtagna ?tg?rder m?ste produkten sk?ljas och torkas. Objektet ?r klart f?r m?lning.

Applicering av f?rg

Placera den f?rdiga produkten i spraykammaren. Applicera torr f?rg i ett j?mnt lager med en sprutpistol. Under m?lning ?r det l?mpligt att anv?nda en sk?rm som inte till?ter f?rgpartiklar att spridas i hela rummet.

Objektet som ska m?las m?ste vara jordat - detta ?r n?dv?ndigt s? att de laddade partiklarna av torr f?rg h?lls s?kert p? ytan.

N?r man m?lar i en specialiserad kammare placeras "f?rgat pulver" i en bunker. Kompressorn b?rjar tillf?ra tryckluft, f?rgpartiklarna elektrifieras, varefter pumpen tillf?r torr f?rg till pistolen.

Bel?ggning och m?larbakning

M?lade produkter placeras i en termougn, d?r f?rgskiktet sm?lts och en film bildas p? bel?ggningen. F?rem?let ligger i torkrummet i ca 15-30 minuter. Sm?ltl?get v?ljs med h?nsyn till typen av pulverf?rg, tillverkningsmaterialet och produktens driftsf?rh?llanden, s?v?l som typen av m?lningsugn.

Efter polymerisation kyls f?rem?let i frisk luft. Den helt kylda produkten ?r klar att anv?ndas.

Pulverlackering: video

S?kerhets?tg?rder

Vi listar de grundl?ggande reglerna som garanterar s?kerheten vid m?lning med torr f?rg:

1. Anv?ndning av lokalt ventilationssystem. Ett paraply kan installeras ovanf?r ytbehandlingsomr?det. Spraykammaren m?ste ha ett ventilationssystem f?r att avl?gsna luftsuspension. Om detta tillst?nd f?rsummas finns det ett hot om en explosion, och den skadliga effekten av sm? f?rgpartiklar p? bef?lhavaren ?kar.
2. Organisation av allm?n f?rs?rjningsventilation i f?rgverkstaden.
3. I samma rum kan man inte anv?nda pulver- och flytande m?lning samtidigt.
4. Utrustningen m?ste vara jordad.
5. Det ?r oacceptabelt att kombinera polymerisationsugnen och ventilationssystemet i m?lningskamrarna.
6. Verkstaden ska vara utrustad med brands?kerhetsutrustning.
7. Trasor m?ste tas bort i metallbeh?llare och st?ngas med lock.
8. Se till att anv?nda personlig skyddsutrustning under arbetet: andningsskydd, skyddsglas?gon, gummihandskar, skor med gummisulor.

Modern teknik f?r att m?la metallprodukter med pulverf?rger utvecklas snabbt. Anv?ndningen av flytande f?rger och lacker i produktionsf?rh?llanden bleknar gradvis in i bakgrunden. De flesta tillverkare av metallprodukter v?ljer pulverf?rger, eftersom de ger en h?gkvalitativ och h?llbar dekorativ och skyddande bel?ggning.

Vad ?r pulverlack

Detta h?gteknologiska f?rgmaterial har unika egenskaper som flytande f?rger inte har. De best?r av f?rgpigment, filmbildande hartser och katalysatorer som s?kerst?ller h?rdningen av materialet. Det finns inget l?sningsmedel i deras sammans?ttning, och luft utf?r dispersionsmediets funktion. Detta g?r pulverlacker mindre giftiga och billigare att tillverka.

Vad ?r torr f?rg

Pulverlackeringsmetoden ?r inte l?mplig f?r alla ytor. Den anv?nds n?r ytterligare korrosionsskydd, h?llbarhet och styrka beh?vs. I vissa fall kan pulverf?rg ge elektrisk isolering.

Pulverlackering anv?nds fr?mst i industriell produktion f?r:

• smidda produkter, aluminiumprofiler och galvaniserad metall;
• laboratorie- och medicinsk utrustning;
• m?bel;
• hush?llsprodukter;
• sportutrustning.

F?rdelarna med pulverlackering

1. Minsta m?ngd avfall. F?rgning p? h?gkvalitativ utrustning ger en effektivitet p? upp till 98%.

De sanit?ra och hygieniska f?rh?llandena d?r f?r?ndras till det b?ttre. Detta ?r en milj?v?nlig teknik, d?r koncentrationen av flyktiga ?mnen inte ens i ugnen n?r de h?gsta till?tna standarderna.

2. L?sningsmedel anv?nds inte, vilket ger mindre krympning och praktiskt taget inga porer p? produktens yta.
3. Mer ekonomisk anv?ndning av material vid m?lning. Pulverlacken h?rdar inom en halvtimme och ger ett tjockare enkelskikt. Ekonomin ligger ocks? i fr?nvaron av behovet av att uppr?tth?lla stora produktionsytor f?r torkning av produkten i luften. Under transporten skadas inte den h?rdare pulverlackeringen, vilket g?r det m?jligt att minska f?rpackningskostnaderna.
4. Den pulverlackerade ytan ?r UV-best?ndig, elektriskt isolerande och korrosionsskyddande.
5. Pulverf?rg l?ter dig skapa en palett med mer ?n 5000 f?rger.
6. Minskad grad av explosion och brandrisk i produktionen.

Nackdelar med pulverlackering

1. Sm?ltningen av pulvret utf?rs vid en temperatur ?ver 150 0C, vilket g?r det om?jligt att m?la tr? och plast.
2. Det ?r sv?rt att l?gga p? ett tunt lager f?rg.
3. Utrustning f?r torrf?rgning ?r sn?vt fokuserad. I stora ugnar ?r det ineffektivt att m?la sm? delar, och i en liten ugn g?r det inte att m?la en stor yta.
4. En separat beh?llare m?ste anv?ndas f?r varje f?rg.
5. Det ?r sv?rt att m?la oregelbundet formade f?rem?l eller prefabricerade strukturer.
6. Att utrusta en m?lningslinje kr?ver mycket investeringar.
7. Om defekter uppst?r p? ytan kan de inte elimineras lokalt, och hela produkten m?ste m?las om.
8. Det finns ingen m?jlighet att g?ra toning, du kan bara anv?nda fabriksf?rger.

Typer av pulverf?rger

Beroende p? typen av filmbildning delas torra f?rger vanligtvis in i:

• v?rmeh?rdande. Den f?rdiga filmen bildas efter kemiska omvandlingar;
• termoplast. F?rgning sker under inverkan av h?g temperatur utan kemiska reaktioner.

Termoh?rdande f?rger ?r vanligare. F?r deras beredning anv?nds akryl-, epoxi- eller polyesterhartser. Deras f?rdel ?r att ytan inte kommer att deformeras efter ?teruppv?rmning. Termoh?rdande f?rger kan anv?ndas f?r att m?la produkter som kommer att anv?ndas under sv?ra f?rh?llanden.

Termoplastf?rger kan anv?nda polyestrar, vinyler eller nylon som hartser. En h?rd bel?ggning bildas utan en kemisk reaktion endast genom kylning och stelning. Sammans?ttningen av den h?rdade f?rgen liknar originalmaterialets. Detta m?jligg?r upprepad uppv?rmning och sm?ltning av pulvret.

Metoder f?r applicering av pulverf?rg

Tekniken f?r f?rgning med ett torrt material till?ter anv?ndningen av flera alternativ f?r att spraya pulvret.

Applicering av f?rg med riktat luftfl?de. Produkten v?rms upp och med hj?lp av en airbrush f?rdelas pulverpartiklarna ?ver ytan. En h?gkvalitativ bel?ggning erh?lls f?rst efter den mest exakta best?mningen av metallens uppv?rmningstemperatur. Nackdelen med denna metod ?r behovet av ytterligare v?rmebehandling efter polymerisation.

elektrostatisk sprutning. Denna f?rgningsmetod ?r den vanligaste. Vidh?ftningen av partiklar tillhandah?lls av elektrostatisk sp?nning. Efter polymerisation kyls produkten ner under naturliga f?rh?llanden. Icke-vidh?ftande pulver kan ?teranv?ndas, speciella kammare tillhandah?lls f?r dess insamling. Denna metod ?r b?st l?mpad f?r produkter med enkel form och liten storlek.

1. Anv?ndningen av l?ga. F?r denna f?rgningsmetod anv?nds pistoler med en inbyggd propanfackla. Pulverpartiklar sm?lts, passerar genom l?gan och faller p? ytan av produkten i ett halvflytande tillst?nd. Produktens yta uts?tts inte f?r v?rme. F?rgskiktet ?r tunnare och mer h?llbart. Denna metod anv?nds fr?mst f?r f?rgning av stora f?rem?l.

Utrustning f?r torr f?rgning

I pulverlackering ?r applicering av f?rg inte det sista steget. F?r att polymeren ska fixera p? ytan v?rms den upp i ugnar. Pulverlackeringslinjen best?r av:

• pulverappliceringskammare. I denna f?rseglade kammare appliceras ett f?rg?mne p? metallen;
• elektrostatisk sprutpistol f?r pulverapplicering. Tack vare statisk elektricitet som genereras av en h?gsp?nningsk?lla appliceras f?rgen j?mnt p? strukturer av vilken form som helst;
• polymerisationskammare. Den ger en konstant temperatur och ?r utrustad med ett ventilationssystem. I den sker polymerisationsprocessen av f?rgen och dess enhetliga f?rdelning ?ver produkten;
• kompressor. Den ?r utformad f?r att skapa ett visst tryck i f?rgningskammaren;
• anordningar f?r transport av metallprodukter. Tunga och stora m?lade produkter m?ste transporteras f?rsiktigt s? att pulvret inte smulas ur dem. Detta tillhandah?lls av speciella vagnar som r?r sig l?ngs monorailen.

Pulverlackeringsteknik

Det ?r m?jligt att erh?lla en h?gkvalitativ dekorativ bel?ggning p? en metallprodukt med pulverf?rg endast genom att strikt observera m?lningstekniken. Tekniken ligger i att torra f?rgpartiklar sprayas p? en rengjord och avfettad yta. Ett j?mnt, enhetligt lager av pulver p? produkten s?kerst?lls genom att f?rgpartiklar med positiv laddning l?tt f?ster p? en negativt laddad metallyta. F?r att dessa partiklar ska f?rvandlas till ett lager av f?rg, bakas de i en ugn vid en temperatur p? 150-250 0C.

Pulverlackeringstekniken best?r av tre steg:

• f?rberedelse;
• f?rgning;
• polymerisation.

F?rbereda ytan p? produkten f?r m?lning

Detta steg ?r det l?ngsta och sv?raste. Den ytterligare kvaliteten p? bel?ggningen kommer att bero p? den prelimin?ra f?rberedelsen av metallytan: styrka, elasticitet. Det prelimin?ra skedet inkluderar:

• reng?ring fr?n f?roreningar;
• avfettning;
• fosfatering.

Rost, oxider, smuts avl?gsnas fr?n metallytan. Om den gamla bel?ggningen l?mnas kvar kommer f?rgen inte att f?sta bra p? ytan och bel?ggningen h?ller inte l?nge.

Den mest effektiva metoden f?r att ta bort rost och oxider ?r kulbl?string. F?r detta anv?nds sand-, st?l- eller gjutj?rnsgranulat. Sm? partiklar under starkt tryck eller under p?verkan av centrifugalkraft matas till metallen och sl?r av smuts fr?n den.

Kemisk reng?ring eller betning kan anv?ndas. F?r detta ?r saltsyra, svavelsyra, salpetersyra eller fosforsyra l?mpliga. Detta ?r en enklare metod som g?r att du kan bearbeta ett st?rre antal produkter ?n kulbl?string. Men det kr?ver efterf?ljande tv?ttning av produkten fr?n syror, vilket leder till ytterligare tid och ekonomiska kostnader.

Fosfatering av produkten liknar grundning. Ytan ?r behandlad med en blandning som skapar en fosfatfilm som f?rb?ttrar vidh?ftningen.

Applicering av f?rg

M?lning sker genom elektrostatisk sprutning i speciella kammare med ett luftsugsystem som f?rhindrar att f?rgen kommer ut. Genomg?ngskameror anv?nds f?r att m?la stora f?rem?l och ?terv?ndskameror anv?nds f?r sm? delar. Det finns kammare d?r f?rgen appliceras med automatiska manipulatorpistoler.

Sprayning sker med en pneumatisk pistol. Positivt laddade f?rgpartiklar lindar sig runt en jordad del och fastnar p? den. Hela processen g?r till s? h?r:

• pulverf?rg i en speciell beh?llare blandas med luft. Proportionerna regleras med hj?lp av ventiler;
• en blandning av f?rg och luft passerar genom en sprutpistol med en h?gsp?nningsk?lla, d?r partiklarna f?r den n?dv?ndiga positiva laddningen;
• f?rg sprayas p? produkten och fixeras p? den;
• fr?nluftsventilation leder bort partiklar som inte f?tt ?nskad laddning. D?r samlas de i en speciell bunker, och ?teranv?nds eller kasseras sedan.

polymerisation eller bakning

Metallprodukten med den applicerade f?rgen placeras i ugnen. I den, under inverkan av en konstant temperatur, v?rms delen upp och f?rgen polymeriserar. Partiklarna sm?lter ihop till en film, stelnar sedan och svalnar. Hela processen tar cirka 15-30 minuter. H?rdningstiden beror p? produktstorlek och ugnstyp.

Temperaturen i polymerisationskammaren h?lls inom 150-200 0C och beror p? typ av f?rg. Det sm?lta pulvret klarar av att fylla alla mikrogrovheter, vilket ger god vidh?ftning mot metallytan.

F?rgen f?r alla n?dv?ndiga egenskaper i h?rdningsstadiet - styrka, utseende, skydd. D?refter ska produkten svalna i 15 minuter. Annars kan bel?ggningen skadas, damm och smuts fastnar p? den.

Resultat

Pulverbel?ggning- detta ?r det mest ekonomiska, snabba och milj?v?nliga s?ttet att f? en p?litlig skyddsyta p? metallen. Produktens livsl?ngd ?kas avsev?rt, och den dekorativa bel?ggningen kan varieras inte bara i f?rg utan ocks? i struktur.

Teknikens komplexitet ligger i strikt efterlevnad av alla steg. Detta kr?ver en speciell produktionslinje. Problem kan uppst? n?r:

• f?rgning av stora f?rem?l;
• produkter av komplex form;
• strukturer gjorda av blandade material.

Den torra metoden har obestridliga f?rdelar j?mf?rt med andra typer av f?rgning:

• icke-avfall;
• en m?ngd olika f?rger vad g?ller kostnad och egenskaper;
• h?ga fysikaliska och mekaniska egenskaper hos den m?lade metallytan.

Av dessa sk?l har pulverlackering blivit en av de mest popul?ra moderna metoderna f?r att skydda metall fr?n skador.