Panna dkvr 10 13 tekniska egenskaper diagram. Dkvr-panna: den obestridda marknadsledaren
Peak, kraftv?rme, gasolja, vattenv?rmepanna: v?rmeeffekt 50 Gcal/h; vattentemperatur vid inloppet till pannan: i huvudl?get - 70 ° С, i toppl?get - 105 ° С; vattentemperatur vid utloppet av pannan i huvud- och toppl?gena - 150 ° С; vattentryck vid inloppet - 25 kgf / cm 2, och det minsta - 8 kgf / cm 2; vattenf?rbrukning i huvudl?get - 625 t/h, och i toppl?get - 1250 t/h; br?nslef?rbrukning: eldningsolja - 6340 kg / h, naturgas- 6720 m 3 / h; luftf?rbrukning - 84 000 m 3 / h; pannans hydrauliska motst?nd 2 kgf / cm 2; r?kgastemperatur 180…190 °С; antal br?nnare - 12; ?vertryck framf?r br?nnarna: gas - 0,2 kgf / cm 2, eldningsolja - 20 kgf / cm 2; v?rmeyta: str?lning - 138 m 2, konvektiv - 1110 m 2; diameter och v?ggtjocklek p? sk?rmarna - 60 x 3 mm, och det konvektiva paketet - 28 x 3 mm; m?tt: l?ngd - 9,2 m, bredd - 8,7 m, h?jd - 12,54 m; vikt - 83,5 ton.
Panna har en tornlayout, en st?lram som vilar p? fundamentet. R?rdelen av pannan och fodret ?r f?sta p? ramen med hj?lp av speciella h?ngare - tv?rst?nger. I den ?vre delen av ramen, vid ett m?rke p? cirka 15 m, installeras en skorsten med en diameter p? 2,5 m och en h?jd p? upp till 40 m med hj?lp av en ?verg?ng.
Pannans r?rdel best?r av str?lnings- och konvektiv v?rmeytor placerade ovanf?r varandra upp till ett m?rke p? ca 13 m. h?ger sida sk?rm (liknande den v?nstra); fr?mre (fr?mre) sk?rm; eldstadens baksk?rm.
Sidosk?rmsr?ren svetsas in i det nedre och ?vre sidof?rgreningsr?ret. Pluggar ?r installerade i de ?vre sidokollektorerna f?r att s?kerst?lla tv?v?gs r?relse av vatten ?ver sk?rmen. Sidosk?rmarnas r?r har kryph?l f?r installation av br?nnare, sex delar p? varje sida, i tv? niv?er (fyra upptill, tv? nedtill). Varje HMG-br?nnare ?r utrustad med en individuell dragfl?kt, och br?nnare l?gre skikt - t?ndning. Sidosk?rmarnas r?r i den nedre delen ?r b?jda och sk?rmar under (botten) av eldstaden.
Frontsk?rmens vertikala r?r ?r placerade i ugnen och svetsas in i de nedre och mellanliggande kollektorerna. R?ren p? ugnens bakre sk?rm ?r placerade symmetriskt mot den fr?mre sk?rmen. Den konvektiva v?rmeytan ?r placerad ovanf?r ugnen, i riktning mot gaserna, och bildas av fyra paket med sektioner i tv? niv?er med ett avst?nd p? 600 mm, mellan vilka manh?l ?r installerade. Ovanf?r frontsk?rmen, mellan det mellanliggande grenr?ret och det ?vre grenr?ret, ?r vertikala stigare installerade (svetsade), och tv? staplar av horisontellt anordnade U-formade r?r med en diameter p? 28 x 3 mm svetsas in i dessa stigare. En liknande design, tv? konvektiva f?rpackningar med sektioner, har en bakre eldstadssk?rm.
Pannan har en l?tt r?rbekl?dnad med en tjocklek p? d = 110 mm: det f?rsta lagret ?r eldbetong ?ver ett metalln?t, det andra ?r mineralull, och den tredje - gast?t bel?ggning eller gips. Utanf?r pannrummet ?r pannbekl?dnaden t?ckt med ett fukts?kert material. Pannan har tv?ttanordningar f?r att avl?gsna sot fr?n den konvektiva v?rmeytan.
T?nk sedan p? huvuddragen i pannans gas-luftv?g. Panna har en tornlayout. Br?nsle och luft tillf?rs br?nnare och en f?rbr?nningsbr?nnare bildas i ugnen. V?rmen fr?n r?kgaserna i ugnen, p? grund av str?lnings- och konvektiv v?rme?verf?ring, ?verf?rs till alla silr?r (str?lv?rmeytor), och v?rme ?verf?rs fr?n r?ren till vattnet som cirkulerar genom silarna. Sedan passerar r?kgaserna den konvektiva v?rmeytan, d?r v?rmen ?verf?rs till vattnet som cirkulerar genom travarna av sektioner, passerar skorstenen, varifr?n och med en temperatur p? 180 ... 190 ° C avl?gsnas r?kgaserna in i atmosf?ren.
Konturerna av p?tvingad cirkulation av vatten. Det ?r m?jligt att arbeta i tv? l?gen: det huvudsakliga - enligt fyrv?gsschemat och toppet - enligt tv?v?gsschemat f?r vattenr?relse. Fyrstegsschema (kraftv?rmel?ge): 1:a passagen - omv?nd n?tverksvatten med en temperatur p? 70 °C n?tverkspump matas in i den nedre samlingsr?ret p? den fr?mre (fr?mre) sk?rmen, varifr?n det stiger genom r?r till den mellanliggande samlingsr?ret, och sedan, efter att ha passerat stigr?r och konvektiva U-formade paket med sektioner, kommer det in i det ?vre huvudet p? fr?mre sk?rmen.
2:a draget - fr?n extrema punkter av den ?vre kollektorn i tv? str?mmar genom bypass-r?ren, passerar vattnet in i de ?vre kollektorerna p? v?nster och h?ger sidosk?rmar, f?rdelas l?ngs kollektorerna till pluggarna, varifr?n det g?r ner i de nedre kollektorerna l?ngs med (i f?rh?llande till pannans framsida) del av silr?ren.
3:e passagen - fr?n de nedre kollektorerna p? v?nster och h?ger sidosk?rmar stiger vatten genom den bortre delen av r?ren till sidosk?rmarnas ?vre kollektorer och distribueras till kollektorerna efter pluggarna. 4:e passagen - fr?n de ?vre kollektorerna p? sidosk?rmarna, i tv? str?mmar genom bypass-r?ren, passerar vattnet in i de ?vre kollektorerna p? den bakre sk?rmen, passerar genom den mellanliggande samlare, och sedan, efter att ha passerat stigarna och konvektiva U-formade f?rpackningar av sektioner, sjunker den ner i den nedre kollektorn p? den bakre sk?rmen, varifr?n den v?rms upp till 150 ° С vatten kommer till v?rmesystemet.
Tv?v?gs vattenfl?desm?nster(toppl?ge): 1:a passagen - return?tvatten med en temperatur p? 105 ° C tillf?rs av en n?tverkspump i tv? parallella fl?den till de nedre kollektorerna p? fr?mre och bakre sk?rmarna, varifr?n det stiger genom sk?rmarnas r?r till mellanliggande samlare, och passerar sedan genom stigare och konvektiva U-formade paket av sektioner, varefter den kommer in i de ?vre samlare p? de fr?mre och bakre sk?rmarna.
2:a passagen - fr?n de tv? ?vre kollektorerna p? de fr?mre och bakre sk?rmarna, parallellt str?mmar genom bypass-r?ren, vattnet passerar in i de ?vre kollektorerna p? v?nster och h?ger sidosk?rmar, genom sk?rmr?ren g?r det ner i de nedre kollektorerna p? v?nster och h?ger sidosk?rmar, varifr?n vattnet som v?rms upp till 150 ° C g?r till v?rmesystemet.
Detta och information tillh?r
f?retag anv?ndning av tredje part
med ?garen!
Hur
specialiserade
tillverknings- och leveransf?retag
panna och panna-hj?lputrustning, v?rt f?retag erbjuder p?litlig ?nga pannaDKVr-10-13 GM (
panna
levereras till kunden i bulk, i en komplett upps?ttning
)
.
Vi f?resl?r ocks? att omfattande arbete inom f?ljande omr?den:
. utformning av ett pannhus, b?de station?rt och MKU,
Design f?r rekonstruktion av panncellen (ers?ttning av pannan med en mer eller mindre produktiv),
Leverans av pannor och extrautrustning,
Kolla upp: f?r k?p av en ?ngpanna DKVr-10-13 GM, fr?n Du m?ste skicka till v?r adressans?kan, var n?dv?ndigtvisange :
. panna leverans layout ( expertr?d, r?d ) ;
Uppgifter om f?retaget;
Kontaktperson, befattning;
Telefoner/fax f?r respons;
. e-post f?retag ( e-post:).
Leverans f?r att ber?kna kostnaden f?r leverans - ange destinationen(automatisk leverans, J?rnv?gsleverans ).
Till samr?d specialist: 8- 960- 942- 53- 03
T mobiltelefon /Fax : 8 ( 3854) 44- 86- 49
e-post: [e-postskyddad] mail.ru
Prislista DKVR
. Till leveranspaket av pannan DKVr-10-13 GM (ross) :
1. ?vre trumma, undre trumma med intratrumsanordningar (h?l f?r pannr?ret fr?sta med r?ffling);
3. Landtrappa, ram, ram, fodermaterial (p? beg?ran);
5. Reservdelsl?da helt set(stoppventiler, instrumenteringsanordningar);
6. Ett paket med teknisk dokumentation: passet f?r pannan DKVr-10-13 GM med ans?kan - ultraljudstestning, certifikat och tillst?nd att anv?nda "Rostekhnadzor".
. Utf?rande av arbeten :
1. Demonteringsarbeten;
2. Installationsarbete;
3. Byte av r?rsystem av pannor;
4. Tegelarbete (l?tt/tung);
5. Installation och justering av instrumentering och automation;
6. uppstartsjustering;
. Utrustningsval jag :
(g? till sidan)
. Pannautomation . Trumset . R?rsystem av pannor .
. Pannor i serien KVR / KVm . Laddar tag GMC . Kolkrossar VDG, VDP .
. Kolf?rs?rjning (TS-2) . Slaggaska borttagning SHZU . Modul?ra pannrum MKU .
. VDN, DN. Br?nnare GM, GM, GM, Weishaup t . WPU-enheter . Avluftare JA .
. filter FIPA . Economizers EB, BVES . Ventiler 17s28nzh . Dy10Py25 pekare .
. Utj?mningsfartyg Storbritannien (400 / 455 / 630 / 1000 ) .
.
Allm?n form
:
. F?rvaltning f?r drift av pannor i serien DKVR :
(g? till sidan)
. Pannanordning . Panninstallation. Pannvattenkemi .
.
Panninspektionsprogram .
. Allm?nna panndata DKVr-10-13 GM:
?ngpanna DKVr-10 13 GM dubbeltrumma, vertikalt vattenr?r designat f?r att generera m?ttad eller l?tt ?verhettad ?nga, som g?r till ett industrif?retags tekniska behov, till v?rme-, ventilations- och varmvattenf?rs?rjningssystem.
Pannan DKVr 10 13 GM har en sk?rmad f?rbr?nningskammare och ett utvecklat pannknippe av b?jda r?r. F?r att eliminera sl?pningen av l?gan in i str?len och minska f?rluster med indragning och kemisk underbr?nning, f?rbr?nningskammaren i DKVr-10-pannan; DKVR-4; DKVR-6.5 ?r uppdelad av en eldfast skiljev?gg i tv? delar: sin egen eldstad och efterbr?nnare. P? pannor DKVr-10 separeras efterbr?nnaren fr?n ugnen med r?r fr?n den bakre sk?rmen. Mellan den f?rsta och andra raden av r?r i pannbunten f?r alla pannor, installeras ocks? en eldfast skiljev?gg, som skiljer bunten fr?n efterbr?nnaren. Inuti pannbunten finns en skiljev?gg i gjutj?rn som delar upp bunten i den f?rsta och andra gaskanalen och ger ett horisontellt varv av gaser i bunten under den tv?rg?ende tv?ttningen av r?ren.
Inloppet av gaser fr?n ugnen till efterbr?nnaren och utloppet av gaser fr?n pannan ?r asymmetriska.
Om det finns en ?verhettare ?r n?gra av pannr?ren inte installerade; ?verhettare placeras i den f?rsta r?kkanalen efter den andra eller tredje raden av pannr?r. Pannorna har tv? fat - ?vre (l?ng) och nedre (kort) - och ett r?rsystem. F?r att inspektera trummorna och installera enheter i dem, samt f?r att reng?ra r?ren med sk?rare, finns det ovala brunnar 325x400 mm i storlek p? bottnarna.
Pannfat DKVr-10-13 GM, arbetstryck 1,4 eller 2,4 MPa, av st?l 16GS, 09G2S, v?ggtjocklek 13 respektive 20 mm. Produktkvalitetskontroll s?kerst?lls genom att tillhandah?lla ultraljudsdiagnostik av trumsvetsar. Ett pass utf?rdas f?r pannan DKVr-10 13 GM och pannnumret tilldelas. All prim?r dokumentation f?r komponenter (trummor, r?rsystem, sk?rmkamera, r?rdelar), certifikat och tillst?nd f?r anv?ndning utf?rdade av "Federal Service for Environmental, Technological and Nuclear Supervision" med till?mpning av UZD-lagar anges i pannpasset.
Sk?rmen och kokande buntar p? pannan DKVr-10 13 GM ?r gjorda av s?ml?sa st?lr?r ? 51 mm, v?gg 10 mm. F?r att avl?gsna slam i pannorna finns ?ndluckor p? sk?rmarnas nedre kammare, f?r periodisk spolning av kamrarna finns beslag ? 32x3 mm.
?verhettarna f?r DKVr-pannor, placerade i den f?rsta gaskanalen l?ngs gaskanalen, ?r f?renade i profil f?r pannor med samma tryck och skiljer sig f?r pannor med olika kapacitet endast i antalet parallella spolar.
?verhettare - enkelpassage f?r ?nga - ger ?verhettad ?nga utan anv?ndning av desuperheaters. Den ?verhettade ?ngkammaren ?r f?st vid den ?vre trumman; ett st?d f?r denna kammare ?r fixerat och det andra ?r r?rligt.
DKVr-10 13 GM-pannan har f?ljande cirkulationsschema: matarvatten kommer in i den ?vre trumman genom tv? matningsledningar, varifr?n det kommer in i den nedre trumman genom svagt uppv?rmda r?r i konvektivbunten. Sk?rmarna matas av ouppv?rmda r?r fr?n ?vre och nedre fat. Den fr?mre sk?rmen p? DKVr-10-pannan matas med vatten fr?n nedr?ren p? den ?vre trumman, den bakre sk?rmen - fr?n nederr?ren p? den nedre trumman. ?nga-dyanayablandningen fr?n str?lens sk?rmar och lyftr?r kommer in i den ?vre trumman. Alla pannor i den ?vre trumman ?r utrustade med en ?ngseparator inom trumman f?r att producera ?nga.
?ngpannan DKVr 10 13 GM, som kan levereras i en transportabel enhet och demonteras, har en svetsad st?dram av valsat st?l. ?ngpannan DKVr-10-13 GM har ingen st?dram. Pannans fasta, stadigt fixerade punkt ?r den nedre trummans fr?mre st?d. De ?terst?ende st?den p? den nedre trumman och kamrarna p? sidosk?rmarna g?rs glidande. Kamerorna p? fram- och baksk?rmarna ?r f?sta med f?sten p? fl?ktramen. Sidosk?rmskameror ?r f?sta p? st?dramen.
Pannan ?r utrustad med instrumentering och n?dv?ndig utrustning. F?ljande kopplingar ?r installerade p? ?ngpannan DKVr-10-13 GM: s?kerhetsventiler; tryckm?tare och trev?gsventiler till dem; niv?indikatorb?gar med Klinger-glas?gon och l?sanordningar f?r niv?indikatorer; avst?ngningsventiler, styrning och backventiler leverans av pannor; avst?ngningsventiler f?r spolning av trummor, silkammare, effektregulator och ?verhettare; avst?ngningsventiler f?r m?ttad ?nga (f?r pannor utan ?verhettare); avst?ngningsventiler f?r val av ?verhettad ?nga (f?r pannor med ?ng?verhettare); avst?ngningsventiler p? den nedre trummans bl?s- och v?rmeledning under t?ndning av pannor (f?r pannor DKVr-10); ventiler f?r att dr?nera vatten fr?n den nedre trumman; avst?ngningsventiler p? kemikalieinloppsledningen; ?ngprovtagningsventiler. Till DKVr-10 pannor levereras ?ven avst?ngnings- och n?lventiler f?r kontinuerlig bl?sning av den ?vre trumman.
En gjutj?rnsarmatur ?r installerad p? ?ngpannan DKVr-10-13 GM f?r att serva gaskanalerna.
M?nga tester och l?ng drifterfarenhet ett stort antal pannor DKVr bekr?ftade sin tillf?rlitliga drift vid ett reducerat tryck j?mf?rt med det nominella. Minsta till?tna tryck (absolut) i pannan DKVr-10 13 GM ?r 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Vid ett l?gre tryck ?kar fukthalten i ?ngan som produceras av pannorna avsev?rt, och n?r svavelhaltiga br?nslen f?rbr?nns (Sp > 0,2%) observeras l?gtemperaturkorrosion. Med en minskning av drifttrycket minskar inte pannenhetens effektivitet, vilket bekr?ftas av j?mf?rande termiska ber?kningar av pannor vid nominellt och reducerat tryck. Pannornas element ?r utformade f?r ett arbetstryck p? 1,4 MPa (14 kgf / cm 2), s?kerheten f?r deras drift s?kerst?lls av s?kerhetsventilerna installerade p? pannan.
Med en minskning av trycket i pannorna till 0,7 MPa ?ndras inte konfigurationen av pannorna med economizers, eftersom i detta fall underkylningen av vatten i matningsekonomis?rerna till m?ttnadstemperaturen f?r ?ngan i pannan ?r mer ?n 20 ° C, som uppfyller kraven i Gosgortekhnadzor-reglerna.
I pannan DKVr-10 13 GM, vid f?rbr?nning av gas och eldningsolja, anv?nds tv?zons virvelgasoljebr?nnare av GMG-typ (2 br?nnare per panna).
Pannor av typen DKVr, som drivs p? eldningsolja, ?r utrustade med gjutj?rnsekonomiserare, n?r man endast anv?nder naturgas kan st?lekonomiser anv?ndas f?r att komplettera pannorna.
. T tekniskkarakteristisk:
Fabriksbeteckning |
Typ av br?nsle |
?ngeffekt, t/h |
Tryck |
?nga temperatur. °С |
Uppskattad effektivitet, % |
?vergripande m?tt p? sj?lva pannan, mm (LxBxH), mm |
Pannans massa i volym |
||
m?ttad |
?verhettad |
gas |
eldningsolja |
||||||
Pannor som arbetar p? flytande och gasformiga br?nslen | |||||||||
DKVR-2.5-13GM | Gas, olja | 2,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 5913x4300x5120 | 6886 |
DKVr-4-13GM |
Gas, olja | 4,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 7203x4590x5018 | 8577 |
DKVr-4-13-225 GM |
Gas, olja | 4,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 89,8 | 88,0 | 7203x4590x5018 | 9200 |
DKVR-6.5-13GM |
Gas, olja | 6,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 7203x4590x5018 | 11447 |
DKVR-6.5-13-225GM |
Gas, olja | 6,5 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 89,0 | 8526x5275x5018 | 11923 |
DKVr-10-13 GM |
Gas, olja | 10,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 88S0x5830x7100 | 15420 |
DKVr-10-13-225 GM |
Gas, olja | 10,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 15396 |
DKVr-10-23 GM |
Gas, olja | 10,0 | 2,3 (23) | 220 | - | 91,0 | 89,0 | 8850x5830x7100 | 17651 |
DKVr-10-23-370 GM |
Gas, olja | 10,0 | 2,3 (23) | - | 370 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 18374 |
DKVr-10-39 GM |
Gas, olja | 10,0 | 3,9 (39) | 247 | - | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 30346 |
DKVr-10-39-440 GM |
Gas, olja | 10,0 | 3,9 (39) | - | 440 | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 32217 |
DKVR-20-13 GM |
Gas, olja | 20,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 92,0 | 90,0 | 9776x3215x6246 | 44634 |
DKVR-2O-13-250GM |
Fastbr?nsle?ngpanna DKVr-10-13 S (DKVr-10-13-250 S)* ?r en vertikal vattenr?rspanna med dubbla trummor utformad f?r att generera m?ttad ?nga genom att br?nna sten och brunkol f?r tekniska behov industrif?retag, i system f?r v?rme, ventilation och varmvattenf?rs?rjning.
F?rklaring av namnet p? pannan DKVr-10-13 C (DKVr-10-13-250 C) *:
DKVr - panntyp (rekonstruerad vattenr?rspanna med dubbla trummor), 10 - ?ngkapacitet (t / h), 13 - absolut ?ngtryck (kgf / cm 2), 250 - ?verhettad ?ngtemperatur, ° С (i fr?nvaro av en figur - m?ttad ?nga), C - metod f?r br?nslef?rbr?nning (stratifierad f?rbr?nning).
Bulk panna pris: 5 321 800 rubel, 5 546 000 rubel (*)
B E D E N I E
?ngpannor DKVR (tv?fas vattenr?r rekonstruerat)
BESKRIVNING AV HUVUD- OCH HJ?LPUTRUSTNINGEN ........................................... ...................
?ngpanna DKVR 10-13..................
Tekniska egenskaper f?r PC DKVR 10 - 13 .
Minskar installationen 13/7........................................................................................
? Tekniska egenskaper f?r RU 13/7 .......................................... ...............................................
? Beskrivning av j?rnv?gsf?retaget................................................ ................................................... .................................
Matarvattenavluftare.......................................................................................
? en kort beskrivning av och beskrivning av avluftarens funktion ...................................
? Procedur f?r f?rberedelse och uppstart av avluftaren ................................. ......................................
? Underh?ll av avluftaren ................................................... ............................................................ ..........
? HSE-krav ................................................... ........................................................... .. ............
Pannanl?ggning typ BP-43...................................................................................
? Tekniska data ................................................... ........................................................... ................
? Starta pannsystemet................................................... ................................................................ ...............
? Underh?ll av pannsystemet................................................... ...........................................................
V?rmare av n?tverksvatten PSV - 200 - 7 -15.............................................................
? Varum?rke: ........................................................ ................................................ . .....
? Specifikationer: ................................................... ................................................................ ............
Matarpumpar typ 4 MSG-10..............................................................................
? Varum?rkesidentifiering ................................................... ............................................................... ............
? Tekniska data och beskrivning........................................... ...........................
? Princip f?r drift och drift av pumpen .......................................... ............................................
VD fl?kt - 10. R?kfl?kt DN - 11.2........................................................................
? Tekniska egenskaper hos fl?kten VD - 10 (bl?sande fl?kt):...
R?kavluftare 11.2 (DN - 11.2)....................................................................................................
? Specifikationer: ................................................... ................................................................ ............
en beskrivning ................................................ ................................................... ...................................
R?kr?r.................................................................................................................
? Specifikationer och beskrivning................................................... ................................................
? Karakteristisk influensa gaser................................................................................
Beskrivning av RK "Sverdlovskaya" ........................................... ...................................................
? Beskrivning av det termiska schemat ................................................... ............................................................ ...
V?RMEBALANS P? PANNEHETER DKVR 10-13 OCH PTVM - 30..............................
Termisk balans f?r c/a DKVR 10-13.....................................................................................
Termisk balans f?r c / a PTVM - 30........................................................................................
BER?KNING AV BRUTTOUTSL?PP AV SKADLIGA ?MNEN TILL ATMOSF?REN.................................
F?rdelning av m?natliga till?tna utsl?pp av f?roreningar till atmosf?ren av station?ra k?llor i Sverdlovskaya RK...................................................................
? Till?tna utsl?pp av f?roreningar, ton f?r pannor DKVR 10 - 13...
Ber?kning av utsl?pp till atmosf?ren av askpartiklar och underbr?nning....................................
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av svaveloxider..........................................................
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av vanadinoxider...................................................
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av kv?veoxider........................................................
BER?KNING AV SKORSTENENS H?JD...................................................................................
TEKNISK INFORMATION F?R PROJEKTET: “ Utveckling och testning av en katalytisk aktivator f?r f?rbr?nning av flytande br?nsle (eldningsolja) f?r att minska inneh?llet skadliga ?mnen i industriella utsl?pp fr?n pannanl?ggningar..........................................................................................................................
UTV?RDERING AV DEN TEKNISKA - EKONOMISKA OCH MILJ?EFFEKTIVITETEN AV TILL?MPNING AV EN KATALYTISK F?RBR?NNINGSAKTIVATOR (CAGT):................................ ............................................................ ............
? Tillg?nglig arbetsstock: ........................................................ ..................................................
?terbetalning och villkor f?r produktutveckling...............................................................
SLUTSATSER.................................................................................................................................
START OCH STOPP AV PANNA DKVR -10-13...................................................................................
F?rbereda pannan f?r t?ndning........................................................................................
Panneldning...................................................................................................................
Pannstopp....................................................................................................................
Pannan n?dstopp..............................................................................................
Avst?ngning av pannan efter ?verenskommelse med maskinchef....................................
F?RTECKNING ?VER ANV?ND LITTERATUR..........................................................................
BER?KNING AV BRUTTOUTSL?PP SKADLIGA ?MNEN I ATMOSF?REN.
Till?tna utsl?pp av f?roreningar, ton f?r pannor DKVR 10 - 13.
Uppskattad data: A p \u003d 0,015%, S p \u003d 1,07%, Q n \u003d 9708 kcal / kg, W p \u003d \u003d 1,41%, O p \u003d 0,2%, C p \u003d \u003d \u003d \u0003%, N g . .
V?rmef?rlust: q 2 och q 5 (data ges ovan)
Ber?kningar av massutsl?pp av CO och BP gjordes inte p? grund av bristen p? q 3 och q 4 (СО) data, liksom p? grund av ol?mpligheten att ber?kna massutsl?ppen av BP, p? grund av de f?rsumbara volymerna av dess utsl?pp och bristen p? n?dv?ndiga data f?r ber?kning.
Ber?kningar g?rs f?r:
a). 3 pannor DKVR 10-13;
b). 1 panna PTVM - 30, enligt schemat f?r anslutning till en skorsten;
c). I allm?nhet f?r pannrummet.
Ber?kning av utsl?pp till atmosf?ren partiklar av aska och underbr?nning.
M tv = 0,01 ? B ? (а un ? A r + q 4 ? Q n / 32680) =
a). 0,01 ? 558,3? 0,015 = 0,08 g/s;
b). 0,01 ? 625 ? 0,015 = 0,09375 g/s;
c). 0,01 ? 29026 ? 0,015 = 4,35 t/?r, d?r:
Och r - askhalt av br?nsle per arbetsmassa, %;
A un - andelen askpartiklar och underbr?nning som f?rs bort fr?n pannan = 1,00;
Q 4 - f?rlust av v?rme med indragning fr?n mekanisk ofullst?ndig f?rbr?nning av br?nsle, %;
Q n - f?rbr?nningsv?rme av br?nsle per arbetsmassa, kJ / kg.
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av svaveloxider.
M?ngden svaveloxider som kommer in i atmosf?ren med r?kgaser uttryckt i SO 2, g/s
Мso 2 = 0,02 ? В ? S p ? (1 - hso 2) =
a). 0,02 ? 558,3? 1,07 ? (1- 0,02) = 11,7 g/s;
b). 0,02 ? 625 ? 1,07 ? (1 - 0,02) = 13,1 g/s;
c). 0,02 ? 29026 ? 1,07 ? (1 - 0,02) = 608,733 t/?r, d?r:
B - naturlig br?nslef?rbrukning f?r ?nggeneratorer, g/s;
Hso 2 - andelen svaveloxider bundna av flygaska i ?nggeneratorernas gaskanaler beror p? askhalten i br?nslet och halten kalciumoxid i flygaskan = 0,02.
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av vanadinoxider.
M?ngden vanadinoxider f?r pannor som br?nner flytande br?nsle, i termer av vanadinpentoxid (V 2 O 5), g / s.
Mv 2 o 5 \u003d 10 -6 ? Gv 2 o 5 ? B ? (1 - h os) \u003d
Gv 2 o 5 = 4000 ? А р = 0,015 ? 4000 = 60
a). 10 -6 ? 60 ? 558,3? (1 - 0,05) = 0,03182 g/s;
b). 10 -6 ? 60 ? 625 ? (1 - 0,05) = 0,03562 g/s;
c). 10 -6 ? 60 ? 29026 ? (1 - 0,05) = 1,65 t/?r, d?r:
B - naturlig br?nslef?rbrukning f?r ?nggeneratorer, g/s;
Gv 2 o 5 - inneh?llet av vanadinoxider i flytande br?nsle uttryckt som V2O5, g/t;
H OS - koefficient f?r vanadinoxidavs?ttning p? ytorna av ?nggeneratorer = 0,05;
Ber?kning av atmosf?riska utsl?pp av kv?veoxider.
M?ngden kv?veoxider som kommer in i atmosf?ren med r?kgaser uttryckt i NO 2, g/s
MNO 2 \u003d 0,001 ? B ? Q n ? KNO 2 ? (1 - m) ? (1 - 0,01 ? q 4)
a). 0,001 ? 558,3? 40,6 ? 0,08 = 1,8 g/s;
b). 0,001 ? 625 ? 40,6 ? 0,08 = 2,03 g/s;
c). 0,001 ? 29026 ? 40,6 ? 0,08 = 94,276, d?r:
Q n - f?rbr?nningsv?rme av naturligt br?nsle, MJ / kg;
KNO 2 - m?ngden kv?veoxider som bildas per 1 GJ v?rme = 0,08 kg/GJ;
M - koefficient med h?nsyn till graden av minskning av kv?veutsl?pp som ett resultat av till?mpningen av tekniska l?sningar. F?r n?rvarande f?r sm? pannor = 1
BER?KNING AV SKORSTENENS H?JD.
Den aktuella minimih?jden skorsten, vid vilket v?rdet av den maximala ytkoncentrationen av ett skadligt ?mne C m anges, lika med den h?gsta till?tna koncentrationen (MPC) f?r flera r?r av samma h?jd i n?rvaro av bakgrundsf?roreningar C f fr?n andra k?llor, ber?knas av formel 1
1). H= , d?r:
A - koefficient beroende p? atmosf?rens temperaturskiktning f?r ogynnsamma meteorologiska f?rh?llanden (NMU), som best?mmer villkoren f?r horisontell och vertikal spridning av skadliga ?mnen i den atmosf?riska luften, s 2/3 ? mg ? K 1/3 / g;
F ?r en dimensionsl?s koefficient som tar h?nsyn till sedimentationshastigheten f?r skadliga ?mnen i atmosf?rens luft; v?rdet av den dimensionsl?sa koefficienten F = 1 eftersom hastigheten f?r beordrad sedimentering av gasformiga skadliga ?mnen och fina aerosoler ?r praktiskt taget lika med noll;
M ?r massan av ett skadligt ?mne som sl?pps ut i atmosf?ren per tidsenhet;
M och n ?r dimensionsl?sa koefficienter som tar h?nsyn till villkoren f?r utsl?pp av gaser fr?n skorstenen;
H ?r en dimensionsl?s koefficient som tar h?nsyn till terr?ngens p?verkan; i fallet med platt eller l?tt ol?ndig terr?ng med en h?jdskillnad som inte ?verstiger 50 m per 1 km, h = 1;
N ?r antalet identiska skorstenar;
V 1 - volymen av r?kgaser som kan h?nf?ras till skorstenarna, m 3 / s;
DT \u003d T g - T in - temperaturskillnaden mellan de avgivna r?kgaserna T g och den omgivande atmosf?risk luft T in, K. T in - temperaturen hos den omgivande atmosf?riska luften ?r lika med genomsnittet maximal temperatur utomhusluften i den varmaste m?naden, f?r Irkutsk = 27 0 C;
P d till - den h?gsta till?tna koncentrationen av ett ?mne som begr?nsar luftbass?ngens renhet, mg / m 3. S? MPCSO 2 = 0,5 mg / m 3 och MPC NO 2 = 0,085 mg / m 3.
Vid utsl?pp av svaveldioxid och svaveldioxid beaktas deras kombinerade effekt p? atmosf?ren. I detta fall reduceras utsl?ppet till utsl?pp av svaveldioxid enligt uttrycket: М = МSO 2 + 5,88 ? МNO 2
och s?ledes formel 1), f?r att best?mma h?jden p? skorstenen, tar f?ljande form:
F?r att best?mma koefficienterna och v?rdena som anv?nds i formel 2) ?r det n?dv?ndigt att ber?kna den teoretiskt n?dv?ndiga luften f?r fullst?ndig f?rbr?nning av br?nsle (V 0), den teoretiska volymen av kv?ve (VN 2), volymen av triatom?ra gaser (VRO) 2), den teoretiska volymen vatten?nga (VH 2 O) baserat p? det faktum att 3 pannor DKVR 10-13 och 1 panna PTVM - 30 ?r anslutna till en skorsten.
V 0 = 0,0889 (С р + 0,375 ? S p) + 0,265 ? H p - 0,0333 ? O p = 0,0889 ? (83,8 + 0,375 ? 1,07) + 0,265 ? 10,3 ? 0,3 - 3 0,4 kg
VN 2 = 0,79 ? V 0 + 0,8 ? (N p / 100) = 0,79 ? 10,44 + 0,8 ? (0,31 / 100) = 8,25 m 3 / kg
VRO 2 = 1,866 ? ((C p + 0,375 ? S p) / 100) = 1,866 ? ((83,8 + 0,375 ? 1,07) / 100) = 1,571 m 3 / kg
VH 2 O = 0,111 ? H p + 0,0124 W p + 0,0161 V 0 = 0,111 ? 11,2 + 0,0124 ? 1,41 + 0,0161 ? 10,44 = 1,43 m 3 / kg
Ber?kningen av r?kgasvolymen vid a > 1 (eftersom f?r DKVR 10 -13 a = 1,7 och f?r PTVM - 30 - a = 1,2) best?ms av formeln:
V g \u003d VRO 2 + VN 2 + VH 2 O + (a - 1) ? V 0 + 0,0161 (a - 1) ? V 0.
F?r pannor DKVR 10 - 13:
V g \u003d 1,571 + 8,25 + 1,43 + (1,7 -1) ? 10,44 + 0,0161 ? (1,7 - 1) ? 10,44 \u003d 18,7 m 3 / kg.
F?r pannor PTVM - 30:
V g \u003d 1,571 + 8,25 + 1,43 + (1,2 -1) ? 10,44 + 0,0161 ? (1,2 - 1) ? 10,44 \u003d 13,5 m 3 / kg.
Ber?kningen av volymen av r?kgaser som sl?pps ut i atmosf?ren best?ms av formeln:
V 1 \u003d B ? (1 - 0,01 ? q 4) ? V g ? (T g / 273) \u003d V p ? V g ? (T g / 273).
F?r pannor DKVR 10-13:
V d \u003d 0,5583 ? 18,7 ? (467/273) \u003d 17,86 m 3 / kg.
F?r pannor PTVM - 30:
V p \u003d 0,625 ? 13,5 ? (473/273) \u003d 14,62 m 3 / kg.
Enligt de uppgifter som erh?llits fr?n den f?reg?ende formeln anses temperaturen p? gaserna vid skorstenens mynning:
Tg = (V d ? T d + V p ? T p) / (V d + V p) = (17,86 ? 467 + 14,62 ? 473) / (17,86 + 14,62) = 469,7 K » 197 0 C;
Temperaturskillnaden mellan de emitterade r?kgaserna Tg och den omgivande luften T in, K.
DT \u003d T g - T i \u003d 197 - 27 \u003d 170.
T in - omgivande lufttemperatur lika med den genomsnittliga maximala utomhuslufttemperaturen f?r den varmaste m?naden, f?r Irkutsk = 27 0 С;
Medelhastighet f?r r?kgaserna vid skorstenens mynning, m/s;
w 0 = (4 ? (В р ? V г + В р ? V г ) ? Т г) / p ? D 2 ? 273 = (4 ? (0,5583 ? 18,7 + 0,625 ? 13,5) ? 470) / 3,140) / 3,84 2' 273 = 12,8 m/s;
De dimensionsl?sa koefficienterna m och n best?ms beroende p? parametrarna f och n m:
f = 1 000 ? ((b 2 ? D) / (H 2 ? DT)) = 1 000 ? ((12,8 2 ? 1,8) / (45 2 ? 170) = 0,8566, d?r:
W2- medelhastighet r?kgaser vid skorstenens mynning, m/s;
D - diameter p? skorstenens mynning, m.
n m = 0,65 ? = 0,65 ? = 3,23 ? n = 1
Koefficienten m best?ms beroende p? f av formeln:
Koefficient n ifnm ? 2 ?r lika med 1.
S?ledes, genom att ers?tta de hittade v?rdena i formel 2), f?r vi f?ljande resultat:
TEKNISK INFORMATION F?R PROJEKTET: "Utveckling och testning av en katalytisk aktivator f?r f?rbr?nning av flytande br?nsle (eldningsolja) f?r att minska inneh?llet av skadliga ?mnen i de industriella utsl?ppen fr?n pannanl?ggningar."
UTV?RDERING AV TEKNISK - EKONOMI OCH MILJ?EFFEKTIVITET F?R TILL?MPNINGEN AV DEN KATALYTISKA BR?NSLEF?RBRANINGSAKTIVATORN (CAGT):
En av huvudk?llorna till f?rorening av luftbass?ngen i ryska st?der ?r ugnarna i termiska kraftverk, processpannor och ugnar som br?nner gas, flytande och fasta br?nslen. Deras gasutsl?pp k?nnetecknas av stora volymer, h?g dammhalt, l?ga temperaturer, sot, koloxider, kv?ve, svavel, vanadin och andra. Installation av katalytiska filter i dessa fall ?r tekniskt och ekonomiskt opraktisk. I det h?r fallet beh?vs enligt v?r mening ett annat tillv?gag?ngss?tt. Den best?r i att mikroskopiska m?ngder UAGT - ultrafina katalytiska material (UDCM) som har genomg?tt en prelimin?r specialbearbetning inf?rs i f?rbr?nningsanordningen direkt med br?nslet. UDCM, p? grund av mycket sm? partikelstorlekar (mindre ?n 0,01 µm), stor specifik yta (50 - 500 m 2 / g) och ett speciellt fastillst?nd, har h?ga katalytiska och kemiska egenskaper. Inf?randet av CAGT i br?nslet kommer att g?ra det m?jligt att ha en stor m?ngd katalytiskt och kemiskt aktiva partiklar av UDCM i varje droppe finf?rdelat br?nsle och vid varje punkt av f?rbr?nningsanordningen och kommer att g?ra det m?jligt att kontrollera mekanismerna f?r br?nslef?rbr?nning , s?v?l som bildandet och elimineringen av skadliga ?mnen fr?n b?rjan. Anv?ndningen av KAGT kommer att ge en mer fullst?ndig f?rbr?nning av br?nsle, kommer att m?jligg?ra interaktion mellan olika skadliga f?reningar med bildning av ofarliga eller mycket mindre skadliga ?mnen, vilket inte ?r m?jligt under normala f?rh?llanden. S?ledes, i n?rvaro av KAHT, ?r interaktion mellan kol- och kv?veoxider m?jlig med bildning av ofarliga koldioxid och molekyl?rt kv?ve. Efter att ha fyllt sin katalytiska roll kommer KAGT att binda svaveloxider med bildning av mycket mindre skadliga metallsulfater.
Detta tillv?gag?ngss?tt kan ocks? anv?ndas f?r att eliminera skadliga ?mnen genom f?rbr?nningsanordningar i v?rmekraftverk, pannanl?ggningar och processugnar som drivs med kol och gas.
Tabell 1 visar de ber?knade v?rdena f?r ytterligare termiska effekter fr?n f?rbr?nning (interaktion) av skadliga ?mnen i ugnsanordningar i n?rvaro av CAGT i termer av v?rmev?rdet f?r br?nnolja av m?rket M-100.
Bord 1.
Tabell 2 visar de ber?knade v?rdena f?r inneh?llet av skadliga ?mnen i de industriella utsl?ppen fr?n pannanl?ggningar fr?n ett antal f?retag i Tomsk, s?v?l som de ber?knade v?rdena f?r br?nslebesparingar p? grund av anv?ndningen av CAGT.
Tabell 2.
Dessa ?r ber?knade data f?r f?rh?llanden d?r h?gkvalitativ br?nslef?rstoftning utf?rs och det optimala luft/br?nslef?rh?llandet uppr?tth?lls. Under faktiska driftsf?rh?llanden kan dessa utsl?pp (s?rskilt sot och kolmonoxid) vara betydligt h?gre. Som ett resultat blir br?nsleekonomin ocks? h?gre.
I dagsl?get ?r planerade betalningar till den lokala budgeten f?r naturanv?ndning cirka en procent av kostnaden f?r 1 ton br?nsle. S? i det ideala fallet kommer anv?ndningen av KAGT att ge konsumenten besparingar. fr?n varje ton br?nsle ca 2,5%.
Man b?r ocks? komma ih?g att de planerade ers?ttningarna f?r naturanv?ndning v?xer fr?n ?r till ?r. Till exempel i staden Tomsk ?kade dessa betalningar 10 g?nger 1994 j?mf?rt med 1993 och 17 g?nger 1995.
L?t oss utv?rdera prish?jningen p? ett ton br?nsle p? grund av anv?ndningen av CAGT. Som framg?r av tabell 3 ?r ?kningen av kostnaden f?r 1 ton br?nsle mindre ?n 2 % vid f?rh?llandet eldningsolja/CAGT p? mer ?n 20 ton/kg
Tabell 3
Inf?randet av CAGT i br?nslet kommer inte att kr?va ytterligare kostnader fr?n konsumenten f?r att omarbeta den befintliga utrustningen. KAGT ?r en degig suspension som lagras under l?ng tid (minst ett ?r) och ganska snabbt och j?mnt "l?ser sig" n?r den blandas i stora volymer br?nsle. Som regel kommer br?nslet till konsumenten i tankar (j?rnv?g eller v?g) och innan det pumpas (t?ms) i tankar genomg?r det intensiv uppv?rmning och blandning med vatten?nga i 4-10 timmar. Inf?randet av CAGT i tankar i detta skede kommer att till?ta att det blandas tillr?ckligt bra med br?nslet. Fr?n tankarna kommer br?nsle in i f?rbr?nningsanordningen med hj?lp av en br?nslepump. Men bara en del av br?nslet n?r f?rbr?nningsanordningen, det mesta ?terv?nder st?ndigt till tanken genom "oms?ttningen", och d?rmed utf?rs en konstant ytterligare f?rskjutning av CAGT med br?nsle.
1. ?rlig br?nslef?rbrukning i pannhuset f?r 1996 var: 29026 ton eldningsolja.
2. Med en genomsnittlig minimikostnad f?r eldningsolja p? 500 tusen rubel / t. ?rliga br?nslekostnader:
U t = Per ?r ? C t = 0,5 ? 29026 = 14513 miljoner rubel / ?r
3. Att spara kostnaderna f?r eldningsolja blir:
E m = DВ ? C m = 377,3 ? 0,5 = 188,669 miljoner rubel
4. Minska skadliga utsl?pp genom att minska br?nslef?rbrukningen blir:
DMsolid = 0,01 ? DВ ? (1 ? 0,015) = 0,05 t/?r
DMSO 2 = 0,02 ? 377,3 ? 1,07 ? (1 - 0,02) = 8 t/?r
DMV 2 O 5 = 10 -6 ? 4000 ? 0,015 ? 377,3 = 0,02 t/?r
DMNO 2 = 0,001 ? 40,6 ? 377,3 ? 0,08 = 1,2 t/?r
5. S?rskild betalning f?r utsl?pp av 1 ton skadliga ?mnen:
C NO 2 \u003d 14525 rubel / t
C SO 2 \u003d 11550 rubel / t
6. Ber?knad ?rlig betalning f?r utsl?pp av skadliga ?mnen under driften av ett pannhus som drivs p? eldningsolja av f?ljande komponenter:
Usolid = 0,0066 t/h ? 6600 ? 8,52 ? 11500 ? 10 -9 = 4,26 miljoner rubel
U NO 2 = 0,0143 ? 6600 ? 8,52 ? 14525 = 11,6 miljoner rubel
U SO 2 \u003d 0,09 ? 6600 ? 8,52 ? 11550 ? 10 -9 \u003d 58,2 miljoner rubel.
7. Total utsl?ppsavgift
U vr \u003d U TV + U NO 2 + U SO 2 \u003d 74,06 miljoner rubel.
2. Innan pannan startas fr?n reparation eller l?ngtidsreserv (mer ?n 3 dagar), servicebarheten och beredskapen att sl? p? huvudutrustningen, instrumentering och kontrollutrustning, ?vervakande kontroll av beslag och mekanismer, autoregulatorer, skydd och funktionss?tt kommunikation b?r kontrolleras. De felfunktioner som avsl?jas samtidigt, som p?verkar avst?ngningen av pannan, m?ste elimineras. Vid funktionsfel ?r det naturligtvis f?rbjudet att starta pannan.
3. Extern kontroll av pannan f?re uppt?ndning ska utf?ras i f?ljande ordning:
3.1. kontrollera anv?ndbarheten av ugnen, pannbekl?dnaden, gaskanalerna.
3.2. efter inspektion (genom manh?len i panngaskanalerna) st?ng alla brunnar, luckor och kikar t?tt.
3.3. genom att st?nga och ?ppna, kontrollera att gas- och luftspj?ll ?r l?tta att r?ra sig och underh?lla, att inskriptionerna ?verensst?mmer med deras position (?ppen, st?ngd), servicebarheten hos fj?rrstyrningar.
3.4. kontrollera funktionen av s?kerhetsventilerna p? trumman och funktionen av explosionsventilerna p? pannan och economizer. S?kerhetsventiler m?ste vara utrustade med anordningar som g?r det m?jligt att kontrollera att de fungerar korrekt i arbetstillst?nd genom att tv?ngs?ppna ventilen.
3.5. kontrollera funktionsdugligheten hos alla ventiler och ventiler i pannan. Ventilers skaft, spj?llventiler m?ste vara fria fr?n bel?ggningar och rost, glandbultarna m?ste ha en reserv f?r ?tdragning. Se till att vattenindikerande glas?gon, instrument ?r i gott skick och att de ?r v?l upplysta. Kontrollera anv?ndbarheten av vattenindikerande kolonner (KIP och A).
3.6. kontrollera fr?nvaron av fr?mmande f?rem?l och skr?p p? plattformarna, utrustningens stegar.
3.7. inspektera beredskapen f?r start av all extrautrustning (r?kfl?kt, fl?kt). Kontrollera oljeniv?n i oljebaden, ?ppna kylningen p? r?kavgasren, kontrollera n?rvaron av en synlig krets (jordning) av e / motorn.
3.8. kontrollera belysningen av pannan och instrumentering och A (huvud och n?d).
3.9. ?ppna luftgallret p? pannans ?vre trumma. Fyll pannan med avluftat vatten upp till den nedre niv?markeringen i vattenindikeringsglasen. P?fyllningstid - 2-3 timmar. Fyllning av en okyld trumma f?r t?ndning ?r till?ten n?r metalltemperaturen p? toppen av den tomma trumman inte ?r h?gre ?n 160 0 C. N?r du fyller pannan med vatten ?r det n?dv?ndigt att kontrollera t?theten hos fl?nsf?rband och ventilf?rskruvningar. Om en l?cka uppst?r, dra ?t dem. Om l?ckan inte upph?r, sluta fylla genom att t?mma den n?dv?ndiga m?ngden vatten f?r att eliminera defekter. Efter att pannan har fyllts med vatten, kontrollera t?theten p? matnings-, avluftnings- och avtappningsventilerna. Ett fall i vattenniv?n i panntrumman indikerar att matarventilerna inte ?r t?tt st?ngda. Fels?kning.
3.10 F?rbered economizern. ?ppna avluftningsventilen. N?r vatten har str?mmat genom avluftningsventilen, st?ng den (vid pannor i drift).
2. Fr?n och med t?ndnings?gonblicket, etablera kontroll ?ver vattenniv?n i panntrumman. Reducerade vattenindikatorer m?ste j?mf?ras med vattenindikeringsanordningar under t?ndningsprocessen (med f?rbeh?ll f?r korrigering).
3. Montera munstycket. Justera lufttillf?rseln med spj?llet p? br?nnaren s? att br?nnaren inte bl?ser av. S?tt in en ficklampa i t?ndningsh?let, applicera br?nsle p? t?ndningsbr?nnarens l?ga.
4. Om eldningsoljan inte ant?nds ?r det n?dv?ndigt att omedelbart stoppa br?nsletillf?rseln till munstyckena, ta bort t?ndningsbr?nnaren fr?n ugnen
5. Ventilera ugnen igen innan den ?tert?nds i 10 minuter.
6. Eliminera orsakerna till att eldningsolja inte ant?nds (l?g temperatur eller l?gt br?nnoljetryck framf?r munstycket, igens?ttning av munstycket, ?versv?mmad eldningsolja).
7. T?nd munstycket igen enligt punkt 3
8. N?r du t?nder munstycket ska du inte st? framf?r t?ndningsluckorna f?r att undvika br?nnskador vid eventuell l?gutkastning.
9. Reglera f?rbr?nningen med lufttillf?rsel. Se till att br?nnaren inte slits av av luftfl?det fr?n munstycket. St?ll in br?nnoljetrycket till 15 kgf / cm 2 (1,5 MPa). S?tt pannan p? vakt.
10. Uppt?ndning av pannan ska utf?ras inom 3 timmar, medan uppt?ndning och uppv?rmning av pannan f?re start av tryckstegring ska utf?ras i minst 1,5 timmar. Tryck?kningen i pannan m?ste utf?ras enligt f?ljande schema:
- 1,5 timmar (90 min.) efter t?ndning - 1 ata (0,1 MPa)
- 2,5 timmar (150 min.) efter t?ndning - 4, 5 ata (0,4, 0,5 MPa)
- 3 timmar (180 min.) efter t?ndning 13 ata (1,3 MPa)
11. Rensa de nedre kollektorerna p? alla sk?rmar f?r att j?mnt v?rma upp hela r?rsystemet vid ett tryck i panntrumman p? 0,5 , 1 kgf / cm 2 (0,05 , 0,1 MPa). Pannans spolningstid 1-2 min. varje punkt. Bl?s ut de vattenindikerande glasen och se till att de fungerar korrekt. Bl?s ut vattenindikerande glas i f?ljande ordning:
- ?ppna dr?neringsventilen;
- st?ng botten (vattenventil);
- bl?s glaset med ?nga i 8-10 sekunder.;
- ?ppna den ?vre (?ng)ventilen;
- st?ng avtappningsventilen.
Under t?mningen b?r den placeras vid sidan av det vattenindikerande glaset. Utf?r alla operationer med glas?gon och canvashandskar, ?vervaka vattenniv?n i det andra glaset.
12. Bultar av fl?nsanslutningar ska dras ?t vid ett tryck som inte ?verstiger 5 kgf/cm 2 (0,5 MPa). Efterbehandling av oljet?tningar b?r ske kl ?vertryck inte mer ?n 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2), vid en kylv?tsketemperatur som inte ?r h?gre ?n 45 0 C. Det ?r till?tet att byta ut packboxen efter att r?rledningen ?r helt tom. P? alla fl?nsanslutningar, dra ?t bultarna v?xelvis fr?n diametralt motsatta sidor.
13. Innan pannan ansluts till huvud?ngledningen, kontrollera att s?kerhetsventilerna fungerar korrekt; KIP och A.
1.4. Niv?n sjunker snabbt trots ?kad vattentillf?rsel till pannan.
1.5. Niv?n har stigit ?ver vattenindikeringsglasets ?vre kant och det g?r inte att s?nka det genom att bl?sa i pannan.
1.6. Alla matarpumpar (enheter) har st?ngts av.
1.7. Driften av alla vattenindikeringsanordningar har stoppats.
1.8. Brutna av r?ren i ?ngvattenv?gen eller uppt?ckt av sprickor, utbuktningar i pannans huvudelement, i ?ngledningar, matarledningar och ?ngvattenbeslag.
1.9. Explosion i ugnen, explosion eller ant?ndning av br?nnbart avfall i gaskanaler, gl?dhet uppv?rmning av ramens b?rbalkar, kollaps av fodret samt andra skador som hotar personal eller utrustning.
1.10. Str?mavbrott p? fj?rrstyrda eller automatiska styrenheter, samt p? all instrumentering.
1.11. En brand som hotar personal, utrustning eller fj?rrstyrda och automatiska styrkretsar f?r de avst?ngningsventiler som ing?r i pannskyddssystemet.
1.4. En kraftig f?rs?mring av fodervattnets kvalitet mot etablerade standarder.
Station?r ?ngpannor DKVR (dubbeltrumsrekonstruerade vattenr?rspannor) ?r designade f?r att generera m?ttad ?nga med ett tryck p? upp till 13 atmosf?rer och ?verhettad ?nga med ett tryck p? upp till 13 atmosf?rer och en temperatur p? upp till 250 grader Celsius. Existera olika typer pannor. Den f?rsta siffran efter namnet p? pannan anger dess nominella kapacitet i ton per timme, den andra - arbetstryck?nga i trumman eller bakom ?ngv?rmaren i atmosf?rer, den tredje ?r temperaturen p? den ?verhettade ?ngan i n?rvaro av en ?verhettare i grader Celsius. Ber?knad koefficient anv?ndbar ?tg?rd pannor ?r 90% - 92%. Pannan kan arbeta p? fasta flytande och gasformiga br?nslen. N?r pannan k?rs p? gas eller eldningsolja ?r det m?jligt att ?ka ?ngeffekten med 40% - 50%.
DKVR pannanordning
DKVR-pannan best?r av tv? horisontella fat: ?vre och nedre. Den nedre trumman ?r f?rkortad s? mycket att den inte faller in i eldstaden. Detta ?kar tillf?rlitligheten hos pannan, eftersom den inte kr?ver skydd mot str?lningen fr?n br?nnaren fr?n den del av trumman som vetter mot ugnen. Separationsanordningar ?r placerade i den ?vre trummans ?ngutrymme. I den ?vre trummans vattenutrymme finns ett matarr?r och ett r?r f?r kontinuerlig bl?sning. I den nedre trumman finns ett perforerat r?r f?r periodisk bl?sning och en anordning f?r uppv?rmning av trumman vid t?ndning. F?r pannor med en kapacitet p? 6,5 ton per timme och d?r?ver ?r de ?vre och nedre faten sammankopplade med pannr?r som rullas in i de ?vre och nedre faten. De bakre pannr?ren s?nks, och de fr?mre lyfts. Tillsammans bildar de en konvektiv v?rmeyta p? pannan eller en konvektiv balk. Sk?rmr?r ?r placerade p? ugnens sidov?ggar. De bildar pannans str?lningsv?rmeyta. De ?vre ?ndarna av silr?ren rullas i den ?vre trumman och de nedre ?ndarna ?r svetsade till samlingsr?ren. F?r att skapa cirkulationskrets Uppsamlare ?r anslutna till den ?vre trumman med kulvertar och anslutna till den nedre trumman med kulvertar. Pannan DKVR 10-13 skiljer sig strukturellt fr?n pannor med l?gre produktivitet: den har en upph?jd nedre trumma under vilken ett h?l g?rs i pannugnen. Pannan har extra sk?rmar fram och bak.
Pannbeslag DKVR
F?r att automatiskt sl?ppa ut ?verskotts?nga fr?n pannan n?r trycket stiger ?ver den till?tna niv?n, installeras tv? s?kerhetsventiler. Huvud?ngavst?ngningsventilen, ?ngprovtagningsventiler, ett sifonr?r med en trev?gskran f?r installation av en tryckm?tare och en luftventil f?r hydrotestning av pannan ?r ocks? installerade p? den ?vre trumman. Styrsm?ltningspluggar ?r installerade p? den ?vre trummans nedre generatris. De ?r utformade f?r att varna operat?ren om bristen p? vatten i panntrumman och ?kningen av temperaturen p? dess v?ggar. F?r att ?vervaka vattenniv?n ?r tv? vattenindikerande glas och en niv?indikator installerade i den ?vre trumman. Dr?neringsventiler ?r ocks? installerade p? niv?indikatorn. P? den nedre trummans beslag finns en ventil f?r att dr?nera vatten. Alla sk?rbord och trummor har dubbla reningslinjer. avst?ngningsventiler. En ventil och en backventil ?r installerade p? matarvattenledningen.
Pannsats DKVR
F?r att skydda pannans foder och ram fr?n f?rst?relse under en explosion gas-luftblandning s?kerhetsexplosionsventiler ?r installerade i pannans ugn och gaskanaler. F?r att ?vervaka f?rbr?nningsprocessen anv?nds tillst?ndet f?r v?rmeytan, peepers, sm? h?l i ugnens foder. Det finns ett brunn f?r tilltr?de till f?rbr?nningskammaren. P? pannornas sidov?ggar i omr?det f?r den konvektiva balken finns luckor f?r reng?ring av pannr?ren med b?rbara fl?ktar.
Pannor DKVR ?r utrustade med r?kavgaser, fl?ktar. Tv? kombinerade olje-gasbr?nnare ?r installerade p? pannornas frontplatta. Pannorna ?r utrustade med st?l- eller gjutj?rnsekonomer.
Vattencirkulation i pannan DKVR
Matarvatten kommer in i den nedre delen av den ?vre trumman fr?n economizern genom ett perforerat r?r. Fr?n den ?vre trumman kommer pannvattnet in i kollektorerna genom stupr?ren som ?r bel?gna framtill p? pannan, och det f?rdiga vattnet g?r ner i den nedre trumman genom de bakre r?ren p? konvektivbunten. Fr?n den nedre trumman kommer vatten in i kollektorerna genom bypassr?r, ?ngvattenblandningen stiger till den ?vre trumman genom silr?ren och de fr?mre r?ren p? konvektivbunten. ?ngan som separeras i trummans ?ngutrymme leds till ?ngr?rledningen.
R?relsen av gaser i pannan DKVR
F?rbr?nningskammaren ?r uppdelad efter djup i tv? volymetriska block: en ugn och en efterf?rbr?nningskammare. P? h?ger sida bakre v?gg f?rbr?nningskammare det finns ett f?nster genom vilket f?rbr?nningsprodukterna kommer in i efterbr?nnaren och sedan in i den konvektiva balken. I en konvektiv str?le v?nds gasen i ett horisontellt plan med hj?lp av en eldfast lera och gjutj?rnsbafflar. Baffeln har en ?ppning f?r passage av r?ret till den station?ra fl?kten. Pannan bl?ses med m?ttad ?nga eller luft.
Pannbekl?dnad DKVR
Fodret p? DKVR-pannan kan vara tungt eller l?tt. Pannan har en l?tt sp?nnram, som f?sts i st?dramen. Under driften av pannor DKVR 2.5; DKVR 4.0; DKVR 6.5 och DKVR 10.0 med l?ng trumma f?r gas och eldningsolja, den nedre delen av den ?vre trumman placerad i f?rbr?nningskammaren och efterbr?nnaren ska vara isolerad.