Любая закупка начинается с определения потребности в материальных ресурсах предприятия. На данном этапе решаются вопросы: что, сколько и когда необходимо закупить.

Для того, чтобы определить потребность определенных материальных ресурсов, нужно оценить их необходимость на производстве, а также наличие запасов, переходящих в следующий плановый период, а кроме того, учет потребностей на остальные виды хозяйственной деятельности, в том числе и непроизводственной. Во время расчета потребностей в сырье обязательно нужно учитывать наличие финансового обеспечения для их покрытия. Можно расплачиваться как собственными средствами, так и полученными в результате займа. В зависимости от объема и срока поставок ресурсов на предприятии определяется режим их потребления на производстве, создается и поддерживается необходимый уровень материальных запасов.

Правильное решение задачи по определению потребности материальных ресурсов оказывает существенное влияние на экономику предприятия. Это связано с тем, что неправильный расчет потребности в материальных ресурсах в сторону завышения ведет к неправильному их распределению и образованию сверхнормативных запасов, увеличению издержек закупок, замораживанию оборотных средств и в итоге - к ухудшению финансового состояния. С другой стороны, расчет, согласно которому потребность в метериальных ресурсах оказалась меньше необходимой, может привести к нарушению ритмичности работы, простоев из за отсутствия нужных материалов, к замене их на другие, с потерей качества конечного продукта и увеличения его себестоимости.

Под потребностью в материальных ресурсах понимается их количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов.

Потребности в материальных ресурсахкаждого предприятия можно разделить на две большие группы (рисунок 9.3):

Потребность в зависимости от характера исполняемой функции;

Потребность в зависимости от учета наличных запасов материалов.

Потребности в материальных ресурсах делятся на:

- общую потребность, которая включает валовую потребность на производственную программу и зарезервированный объем сырья, материалов и комплектующих для специального использования.

- валовую, или брутто-потребность , - это потребность на производственную программу без учета имеющихся производственных запасов и готовой продукции.

Чистую, или нетто-потребность , - это потребность в сырье, материалах, комплектующих на производственную программу с учетом имеющихся заделов на рабочих местах и запасов готовой продукции

Первичную потребность , которая определяется как потребность в изделиях, договоры на производство и поставку которых уже заключены, т. е. в изделиях, выпуск которых имеет приоритет.

Вторичную потребность - потребность в изделиях, подлежащих изготовлению в рамках производственной программы, но договоры на поставку которых еще не заключены.

Третичную потребность - потребность на производственную программу во вспомогательных материалах производственного назначения.

Рисунок 9.3. Виды потребностей в материальных ресурсах

Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществлять тремя методами (рисунок 9.4):

- детерминированным - для расчета вторичной потребности в материальных ресурсах при известной первичной на основе планов производства и нормативов расхода. Необходимая информация - первичная потребность, включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.

Расчет материальных ресурсов ведется отдельно для социальных нужд, основного и вспомогательного производства, и здесь могут быть использованы экономико-математические модели.

Потребность материальных ресурсов для основного производства расчитывается по формуле:

где M - потребность материалов; H - норма расхода материальных ресурсов i-го наименования на j вид изделия; N - производственная программа j вида продукции; n- ассортимент.

Потребность может быть определена на основе иерархии изделия с учетом входимости элементов:

В детерминированном методе важно установить время потребления материальных ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график. Он заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее длительной операции.На основании циклового графика можно определить, сколько деталей запустить и когда. Чтобы выполнить заказ в срок, материалы должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления изделия.

Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки;

- стохастическим - для расчета потребности на основе вероятностного прогноза с учетом тенденции изменения потребностей за прошлые периоды. Основаны на прогнозировании. Прогнозы могут быть среднесрочные

(3 - 5 лет), кратко- и долгосрочные. Прогнозирование может быть выполнено на основе алгоритма: анализ временных рядов; определение модели потребления; выбор метода; графическая интерпретация прогнозной потребности.

- экспертным - для расчета потребности на основе опытно-статистической оценки экспертов.

Рисунрк 9.4. Методы и методики определения потребности в ресурсах

Выбор метода зависит от особенностей материальных ресурсов, условий их потребления и наличия соответствующих данных для проведения необходимых расчетов.

Наиболее распространенной методикой определения потребности в материальных ресурсах является календарный метод планирования МRР-систем. МRР основана на программе производства конечного продукта. Данный метод определения потребности в материальных ресурсах использует большой объем информации, которая поступает из следующих источников:

Основного графика, где указывается объем каждого продукта, изготавливаемого в каждый период времени;

Ведомости спецификации материалов, где перечисляются материалы, необходимые для производства каждого продукта;

Учетной документации по запасам, где показано наличие материалов. Ведомость/спецификация материалов - это упорядоченный список

всех составляющих, необходимых для производства конкретного продукта. Здесь указываются материалы, запасные части и комплектующие, а также последовательность, в которой они используются.

При определении потребности для составления расписания поставок по каждому необходимому материалу применяется спецификация на материалы совместно с основным графиком.

Процедура определения потребности в обобщенном виде представлена на рисунке 9.5

Рисунок 9.5. Определение потребности в обобщенном виде (обобщенная процедура МRР)

Основными этапами определения потребности являются:

Определение валовой потребности в ресурсах с использованием основного графика и спецификации на материалы;

Определение чистой потребности путем вычитания уже имеющегося запаса и объема заказов, которые должны поступить. Затем составляется производственный график с указанием времени начала работ, обеспеченных чистой потребностью;

Установление объема заказов и времени их размещения на основании графика использования материалов и информации о времени выполнения заказа.

Преимущество данной методики расчета потребности в материалах заключается в том, что закупки и производство планируются исходя из потребностей в конечном продукте.

Контрольные вопросы для самоподготовки:

1 Назовите основные требования к планированию закупок.

2 Перечислите виды планирования в закупочной логистике и охарактеризуйте их.

3 Приведите схему последовательности шагов формирования укрупненных планов закупок и опишите ее.

4 Приведите логическую структуру процесса планирования материальных ресурсов предприятия.

5 Назовите виды (разновидности) потребностей в материальных ресурсах и охарактеризуйте их.

6 Перечислите методы и методики определения потребностей в материальных ресурсах и охарактеризуйте их..

Определенный период времени, в течение которого должно быть произведено заданное количество изделий. В системе Канбан (см. [К 13]) за временной цикл обычно принимаются сутки. В системе МРП (см. [М 126])-неделя. При планировании потребности в материалах в конце каждого планового производственного периода (или временного цикла) должно быть проведено сопоставление плановых объемов выпуска с фактическими. Если в результате такого сопоставления будут обнаружены расхождения, то предпринимаются меры, направленные на исправление сложившегося положения.

В ведомости работ, подлежащих выполнению во время ремонтов, приводят описание ремонтных работ по видам, расчет потребности в материалах для ремонта и стоимости ремонтных работ, указывают время передачи оборудования в ремонт и ответственных исполнителей . К ведомости прилагают подробную заявку на необходимые материалы, арматуру и запасные части , а также схемы и рабочие чертежи , утвержденные главным инженером . Остановку технологических установок на ре-

Далее, из того только, что руководитель осведомлен о наличии проблемы, вовсе не следует факт идентификации истинной проблемы. Руководитель обязан уметь отличать симптомы от причин. Рассмотрим для примера фармацевтическую компанию , получающую множество жалоб от аптек из-за задержек с выполнением их заказов. Истинная проблема, как оказалось, не в этой задержке. Изучение вопроса показало, что заказы задерживаются из-за производственных затруднений на трех химических предприятиях фирмы . Это было вызвано нехваткой исходных химических реагентов и запасных частей к оборудованию, что в свою очередь было обусловлено некачественным прогнозированием потребности в материалах и запасных частях.

Планирование потребности в материалах

Грузооборот рассчитывается на основе производственной программы и норм потребности в материалах и топливе по-укрупненной номенклатуре. Из производственной программы определяется

XVI.1. Планирование потребности в материалах и складских запасах

Если на предприятии осуществляется капитальное строительство хозяйственным способом , то отдельно подсчитывается потребность в материалах для него.

На основе расчетов потребности в материалах и размеров необходимых запасов по всем видам сырья, материалов, полуфабрикатов (со стороны), тары, а также по вспомогательным материалам составляются балансы для определения их количества, подлежащего заготовлению в плановом периоде, и источников получения.

Страховой, или г а р а н т и и н ы и, запас предназначается для покрытия потребности в материалах при исчерпании текущих запасов в случае каких-либо изменений в условиях снабжения или потребления (несвоевременное поступление материалов, перевыполнение плана производства).

Формирование вещественного содержания модуля - нормативы группы а. В этой группе должны быть нормативы потребности в материалах, оборудовании, полуфабрикатах и т. д. и нормативы использования как этих ресурсов, так и производственных возможностей модуля, которые определяют при разработке конструкции модуля в расчете на номинальную величину целевой отдачи. Потребность в ресурсах может быть отражена либо спецификацией, либо фиксированными нормативами (отношение потребности ресурса каждого вида к номинальному значению целевой отдачи). Нормативы же использования представляют собой функцию от величины целевой отдачи модуля (следящие) в пределах его устойчивости работы - регулирования (рис. 17).

При планировании и проектировании объектов из типовых блоков необходимо учитывать потребность в материалах изделиях и затраты на работы, связанные с их монтажом на месте.

В условиях неравномерного производства среднегодовую норму следует рассчитывать как групповую, находя средневзвешенную по объемам продукции (работ). Среднегодовые индивидуальные нормы служат основой для определения групповых норм расхода, которые используют при укрупненных расчетах прогнозной потребности в материалах на уровне объединений подотраслей и министерства в целом. При текущем планировании и на пятилетку групповые нормы расхода рассчитывают на базе индивидуальных норм по видам продукции и соответствующих объемов производства как средневзвешенная величина по известной формуле

Расчеты полной экономии от внедрения мероприятий принято проводить как разность между потребностями в материалах на плановый период, определенными по нормам планового и базисного года, или через показатели (коэффициенты) замены или экономии, и объемом внедрения мероприятий.

Годовую потребность в материалах по группам (подгруппам) орудий труда рассчитывают в зависимости от данных индивидуальных норм по од-иой из формул.

Указанный перечень нормативных показателей предназначается для-текущего и перспективного планирования потребности в материальных ресурсах на строительные нужды по соответствующим уровням управления производством . Отраслевые (подотраслевые) нормативы неправомерно использовать для планирования потребности в материалах по конкретным-промыслам и предприятиям. В этих условиях должны быть применены индивидуальные нормы , дифференцированные по отдельным элементам объекта. Таким образом, в газовой промышленности индивидуальные и групповые нормы расхода материалов рассчитывают на строительство типовых уста-ПО

Показатели потребности в материалах (прокат черных металлов и труб стальных) определяют по спецификациям к рабочим чертежам с учетом дополнительного расхода на отходы и потери по коэффициентам (табл. 12).

Величина убытков от необоснованного определения потребности в материалах при отсутствии норм расхода определяется выражением

При расчете потребности в материалах прочие направления расхода могут быть учтены не только с помощью укрупненных норм , но и введением в расчет поправочных коэффициентов. Значения этих коэффициентов определяют по количественной оценке объемов потребления материалов при разработке перечня норм.

На научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы потребность в материалах рассчитывается по средним нормам расхода на 1 тыс. руб. планируемой стоимости этих работ.

Помимо сырья, реагентов и катализаторов в основном производстве и основных материалов в некоторых вспомогательных производствах , предприятие нуждается в весьма обширной номенклатуре материалов, потребность в которых не связана функциональной зависимостью с.объемом производства. Это так называемые вспомогательные материалы общепроизводственного назначения сменные детали оборудования, строительные материалы, спецодежда, металлы, электротехнические изделия и т. д. ., Для расчета потребности в материалах этой группы норма расхода на единицу сырья или продукции не пригодна. Поэтому принимают другие натуральные или условные измерители. Например, расход смазочных масел нормируют на час работы машины определенного типоразмера, электрических ламп - на единицу площади цеха или установки, спецодежды - на одного рабочего,

С 1982 г. все стройки, включенные в государственный план капитального строительства Миннефтегазстроя, переведены на комплексное снабжение материалами через территориальные органы материально-технического снабжения . В связи с этим в составе проектной документации должны содержаться данные о потребности в материалах, конструкциях и деталях.

Блок планирования включает задачи оптимального планирования капитальных вложений , транспортировок строительных грузов задачи оперативного планирования задачи расчета потребности в материалах и

Виды потребностей в материалах Под потребностью в сырье и материалах понимается их количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов. Потребность в материалах на определенный период называется периодической потребностью. Она складывается из первичной, вторичной и третичной. Под первичной понимается потребность в готовых изделиях, узлах и деталях, предназначенных для продажи, а также в покупных запасных частях. Расчет первичной потребности осуществляется с помощью методов математической статистики и прогнозирования, дающих ожидаемую потребность. Риск неправильной оценки или неточного прогноза потребностей компенсируется соответствующим увеличением страхового запаса. Первичная потребность является основой управления материальными потоками на предприятиях, работающих в сфере торговли. Для промышленных предприятий первичную потребность следует раскладывать на вторичные составляющие. Под вторичной понимается потребность в комплектующих узлах, деталях и сырье, необходимых для выпуска готовых изделий. Пример 2.1.1. Мебельная фабрика выпускает рабочие столы для комплектования кухонной мебели. В столе размещается мойка, которая, в свою очередь, комплектуется смесителем холодной и горячей воды. Потребность в мойке и смесителях именуется вторичной, поскольку она может быть определена из первичной потребности (количества рабочих столов). Если мойки и смесители поставляются в торговую сеть в качестве необходимых запасных частей, то имеет место и первичная, и вторичная потребность в этих изделиях. При расчете вторичной потребности предполагаются заданными: первичная потребность, включающая сведения об объемах и сроках; спецификации или сведения о применяемости; возможные дополнительные поставки; количество материалов, находящихся в распоряжении предприятия. Поэтому для определения вторичной потребности используются детерминированные методы расчета. Если такой способ установления потребности невозможен из-за отсутствия спецификаций или незначительной потребности в материалах, то ее прогнозируют, используя данные о расходе сырья и материалов. Под третичной понимается потребность производства во вспомогательных материалах и изнашивающемся инструменте. Она может быть определена исходя из вторичной на основе показателей использования материалов путем проведения стохастических расчетов на основе расхода имеющихся материалов или экспертным путем. В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто-потребности в материалах. Под брутто-потребностью понимается потребность в материалах на плановый период без учета запасов на складе или в производстве. Соответственно под нетто-потребностью понимается потребность в материалах на плановый период с учетом наличных запасов. Она определяется как разность между брутто-потребностью и наличными складскими запасами к определенному сроку. На практике суммарная потребность в материалах увеличивается относительно показателя брутто на дополнительную потребность, обусловленную браком в производстве и проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. После сопоставления с величиной наличных складских запасов остаточная потребность корректируется на величину текущих запасов. Соотношение различных видов потребностей в материалах показано на рис. 2.1.1. Рис. 2.1.1. Соотношение различных видов потребностей в материалах Методы определения потребностей Необходимым условием эффективного управления материальными потоками является знание потребности на перспективу. Методы, используемые для ее определения, представлены на рис. 2.1.2. Рис. 2.1.2. Классификация методов определения потребностей Детерминированные методы расчета служат для расчета вторичной потребности в материалах при известной первичной. При аналитическом методе расчет идет от спецификации изделия по ступеням иерархии сверху вниз. Синтетический метод предполагает проведение расчетов для каждой группы деталей исходя из степени их применяемости на отдельных ступенях иерархии. Стохастические методы расчета позволяют установить ожидаемую потребность на основе числовых данных, характеризующих ее изменения на протяжении определенного промежутка времени. С этой целью используют аппроксимацию средних значений, метод экспоненциального сглаживания и регрессионный анализ. Аппроксимация средних значений используется в условиях, когда потребность в материалах колеблется по месяцам при устойчивом среднем значении. Прогнозирование этим методом представляет собой процедуру усреднения известных значений потребности в материалах. Метод экспоненциального сглаживания применяют в том случае, когда прогнозирование процесса изменения потребности в материальных ресурсах производится на основе уровней ряда динамики, веса которых убывают по мере отдаления данного уровня от момента прогноза. Для этой цели в расчеты вводится постоянный коэффициент сглаживания а, значение которого подбирается таким образом, чтобы свести ошибку прогноза к минимуму. Регрессионный анализ предполагает приближение известных тенденций потребления материальных ресурсов с помощью математических функций, которые могут быть экстраполированы на будущий период.

На любом предприятии, выполняющем какие-либо ремонты или занимающемся производством, необходимо планировать закупку материалов, запчастей, комплектующих. А для этого необходимо планировать их потребность.

Потребность формируется:

• На основании планов по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
• На основании плана производства;
• Для вспомогательных материалов (средства индивидуальной защиты, канцелярия и пр.).

При планировании работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в системе формируются заказы ТОРО и производственные заказы.

Заказ содержит следующую информацию:

• Объект, на котором выполняются работы ТОРО, или номенклатурный номер изготавливаемого изделия – для производственного заказа;
• Сроки начала и окончания работ (заказа);
• Список операций со сроками, трудоёмкостью и планируемым объёмом работ или объёмом выпуска продукции;
• Перечень компонентов (материалов), необходимых для выполнения работ.

Заказы ТОРО создаются автоматически по планам технического обслуживания и ремонта оборудования.

Если при выполнении ремонта используется продукция собственного изготовления, автоматически рассчитывается, какое количество готовой продукции необходимо произвести, чтобы обеспечить выполнение работ по ремонту и обслуживанию оборудования. Таким образом, в системе формируется план производства. На основании плана производства готовой продукции сотрудники подразделений создают производственные заказы.

Руководители подразделений и предприятия просматривают планы производства и графики обслуживания и ремонта оборудования, потребность в материалах в виде различных отчётов.

Планирование потребности в материалах классифицируется на долгосрочное (годовое, квартальное) и оперативное (ежедневное). Долгосрочное планирование выполняется с целью оценки затрат на материалы и формирования плана закупок на год (создаются плановые заказы), затем поквартально уточняется. Оперативное планирование выполняется с целью определения текущей потребности в материалах (скорректированная потребность) и формирования заявок на закупку.

Планирование на контроллинговых заказах, внутренних бизнес-процессах, МВЗ осуществляется на основании запланированных объёмов работ с использованием данных, отражённых на заказах ТОРО, производственных заказах. План производства готовой продукции подготавливается для обеспечения исполнения планов производственных программ основного и вспомогательного производства, инвестиционных мероприятий и бизнес-процессов на основании автоматически создаваемых планов заказов, учитывающих резервирования подразделений и свободные складские запасы на конец текущего года.

Планирование материалов для производства готовой продукции осуществляется путём разузлования спецификаций на производство.

Стоимость плановой потребности определяется исходя из плановой цены в основной записи материала. Плановая цена рассчитывается на два полугодия будущего года по определённому алгоритму с учётом коэффициентов инфляции.

Для годового плана и плана первого квартала используются данные финального прогона (обычно выполняется в несколько этапов) годового ППМ. Далее в начале первого месяца квартала выполняется квартальный (уточняющий) прогон на следующий квартал (т.е. в январе – прогон на 2 квартал, в апреле – на 3 квартал, в июле – на 4 квартал).

Для консолидации данных планирования используется модуль SAPBPC, который позволяет формировать отчёт годового планирования в разрезе статей затрат (т.е. контроллинговых объектов). В конце года на основании сформированных данных происходит защита финансовых планов подразделениями.

Оперативный ППМ выполняется каждую ночь, в результате формируются плановые заказы на производство и заявки на закупку. Норматив страхового запаса учитывается как потребность, т.е. это тот объём запаса, который должен находиться на складе в случае непредвиденных работ.

В случае если склады выделены в отдельные области планирования, то их запас не учитывается в оперативном ППМ для формирования заявок на закупку. По этим областям планирования формируются резервирования на перемещение, если для удовлетворения потребности недостаточно запаса на этом складе. Для области ППМ - Завод, в которой создаются заявки на закупку, эти перемещения учитываются как потребность.

Перемещение с центральных складов выполняется в 1 шаг.

Реализация данного решения позволила:

• Планировать потребность в материалах с целью формирования плана затрат и расходов, заключения договоров на закупку и формирования графика поставок;
• Контролировать уровень страхового запаса;
• Проводить оперативное планирование потребности в материалах по различным областям планирования (основные склады, склады аварийного запаса, склады целевого запаса, склады производственно-технологической комплектации, склады мастера);
• Формировать бюджеты на материально-техническое снабжение в натуральном и стоимостном выражении по финансовым периодам.

Виды потребностей в материалах

Под потребностью в сырье и материалах понимается их количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов.

Потребность в материалах на определенный период называется периодической потребностью . Она складывается из первичной , вторичной и третичной .

Под первичной понимается потребность в готовых изделиях, узлах и деталях, предназначенных для продажи, а также в покупных запасных частях. Расчет первичной потребности осуществляется с помощью методов математической статистики и прогнозирования, дающих ожидаемую потребность. Риск неправильной оценки или неточного прогноза потребностей компенсируется соответствующим увеличением страхового запаса. Первичная потребность является основой управления материальными потоками на предприятиях, работающих в сфере торговли. Для промышленных предприятий первичную потребность следует раскладывать на вторичные составляющие.

Под вторичной понимается потребность в комплектующих узлах, деталях и сырье, необходимых для выпуска готовых изделий.

Пример. Мебельная фабрика выпускает рабочие столы для комплектования кухонной мебели. В столе размещается мойка, которая, в свою очередь, комплектуется смесителем холодной и горячей воды. Потребность в мойке и смесителях именуется вторичной, поскольку она может быть определена из первичной потребности (количества рабочих столов). Если мойки и смесители поставляются в торговую сеть в качестве необходимых запасных частей, то имеет место и первичная, и вторичная потребность в этих изделиях.

При расчете вторичной потребности предполагаются заданными: первичная потребность, включающая сведения об объемах и сроках; спецификации или сведения о применяемости; возможные дополнительные поставки; количество материалов, находящихся в распоряжении предприятия. Поэтому для определения вторичной потребности используются детерминированные методы расчета. Если такой способ установления потребности невозможен из-за отсутствия спецификаций или незначительной потребности в материалах, то ее прогнозируют, используя данные о расходе сырья и материалов.

Под третичной понимается потребность производства во вспомогательных материалах и изнашивающемся инструменте. Она может быть определена исходя из вторичной на основе показателей использования материалов путем проведения стохастических расчетов на основе расхода имеющихся материалов или экспертным путем.

В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто-потребности в материалах .

Под брутто-потребностью понимается потребность в материалах на плановый период без учета имеющихся запасов на складе или в производстве. Соответственно под нетто-потребностью понимается потребность в материалах на плановый период с учетом наличных запасов. Она определяется как разность между брутто-потребностью и наличными складскими запасами к определенному сроку.

На практике суммарная потребность в материалах увеличивается относительно показателя брутто на дополнительную потребность, обусловленную браком в производстве и проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. После сопоставления с величиной наличных складских запасов остаточная потребность корректируется на величину текущих запасов. Соотношение различных видов потребностей в материалах показано на рис.1.

Рис.1. Соотношение различных видов потребностей в материалах

Конец работы -

Эта тема принадлежит разделу:

Теоретическая часть. Основные понятия логистики

Теоретическая часть зе теоретические основы и функциональные области логистики план.. основные понятия логистики.. логистика обладает собственным понятийным аппаратом который включает присущие ей категории понятия термины..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Теоретические основы и функциональные области логистики
Тема 1.1. Теоретические основы и понятийный аппарат логистики План 1.Понятия, сущность и актуальность логистики. 2.Принципы, цели и концептуальные положения логистики.

Понятие логистики
Понятие логистики имеет свою историю. Древние греки понимали под логистикой искусство выполнения расчетов. Специальных государственных контролеров называли логистами. В Древнем Риме под логистикой

Функции логистики
Логистика предполагает формирование и обеспечение функционирования материальных потоков на отдельных этапах движения материалов. Выделяют три функции логистики: интегрирующая – формировани

Принципы логистики
Принципы логистики представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляется построение и функционирование логистических систем. Принцип системности предполагает форми

Концептуальные положения логистики
Концепция – это система взглядов, то или иное понимание явлений, процессов. Система взглядов на совершенствование хозяйственной деятельности путем рационализации управления материальными п

Основные цели логистики
Средствами для достижения главной цели логистики служат цели второго уровня – основные цели, которые определяются характером деятельности предприятия в сфере логистики (табл. 1). Таблица 1

Функциональная взаимосвязь логистики с маркетингом и планированием производства
Осуществление логистической деятельности тесно переплетается с другими видами деятельности на предприятии. Нередко логистические функции выполняются различными службами. Например, одно подразделени

Задачи и функции закупочной логистики
Закупочная логистика есть процесс обеспечения предприятий материальными ресурсами, размещения ресурсов на складах предприятия, их хранения и выдачи в производство. Целью логистики

Процесс приобретения материалов и его основные стадии
Процесс приобретения материалов включает в себя ряд логически взаимосвязанных видов работ. Выделяются следующие стадии процесса приобретения материалов: составление заявок;

Методы определения потребностей
Необходимым условием эффективного управления материальными потоками является знание потребности на перспективу. Методы, используемые для ее определения, представлены на рис.2.

Обеспечение производства материалами
В практике работы предприятий используют несколько методов планирования материального обеспечения производства (рис.3). Рис.3. Методы планирования материального обеспе

Определение экономичного размера заказа
Экономичным размером заказа является величина партии материалов, которая позволит сократить до минимума ежегодную общую сумму расходов на выполнение заказа и хранение материалов. М

Определение оптимального размера производимой партии
Если предприятие является своим собственным поставщиком, то формулируется задача определения оптимального размера производимой партии, т.е. того количества продукции, которое должно быть изготовлен

Определение экономичного размера заказа при допущении дефицита
В классической модели экономичного размера заказа дефицит продукции, необходимой для производства, не предусмотрен. Однако в случаях, когда потери из-за дефицита сравнимы с расходами на содержание

Правила приоритетов в выполнении заказов
Последовательность прохождения заказов через звенья логистической цепи устанавливается с помощью правил распределения работ (обслуживания заказов), предписывающих те или иные приоритеты при выполне

Выталкивающая и вытягивающая системы управления
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться двумя принципиально различными способами: путем «выталкивания» или «вытягивания» заказа.

Пространственные и временные связи в процессе организации
Отдельные стадии процесса преобразования материальных потоков (хранение, обработка, транспортировка) осуществляются на предприятии в пространственно обособленных подразделениях, каждое из которых в

Формы организации движения материальных потоков
Совокупность технических средств, которая создает возможность потока материалов, и расположение производственных участков и складов (накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых

Системы управления материальными потоками
Под системой управления материальными потоками понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логис

Роль складов в логистике
Под складом понимаются здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным технологическим оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, разме

Виды и функции складов
Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материальных потоков, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным п

Процесс складирования
Комплекс складских операций осуществляется в определенной последовательности. Разгрузка и приемка грузов производится в соответствии с условиями заключенного договора. Технология вы

Формирование системы складирования
Выбор формы складирования связан с решением вопроса владения складом. Существует две основных альтернативы: приобретение складов в собственность или использование складов общего пользования.

Определение количества складов и размещение складской сети
Территориальное размещение складов и их количество определяются мощностью материальных потоков, спросом на рынке сбыта, размерами региона сбыта и концентрацией в нем потребителей, относительным рас

Расчет складских площадей
Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада. Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

Оценка работы складов
Оценка работы действующих складов, а также выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых производится по следующим группам технико-экономических показателей: показатели и

Показатели эффективности использования площади склада
К данной группе показателей могут быть отнесены: коэффициент использования складской площади; коэффициент использования объема склада; удельная средняя нагрузка на 1 м&su

Показатели механизации складских работ
Показатели механизации складских работ включают: степень охвата рабочих механизированным трудом – определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом

Организация тарного хозяйства
Тарное хозяйство является самостоятельным подразделением вспомогательного производства, близко связанным со складским хозяйством, в частности со сбытовым складом. Такая связь объясняет­ся тем, что

Сущность и задачи транспортной логистики
Изменение местонахождения товарно-материальных ценностей с помощью транспортных средств называется транспортировкой грузов. Транспортировка является частью логистического процесса и относитс

Сравнение видов транспорта
Задача выбора вида транспорта решается во взаимной связи с другими задачами логистики, такими, как создание и поддержание оптимального уровня запасов, выбор вида упаковки и др. Основой выбора ви

Сферы логистизации в дорожном хозяйстве
Основными задачамипо реализации государственной дорожной политикипредусмотрены: - приоритетное финансирование совершенствования и модернизации и развития

Логистические системы сбора и распределения грузов
Распределение программ производства, снабжения и сбыта, работающих строго по графику («канбан» и «точно в срок»), - это результат совершенствования методов производства товаров и доставки их на рын

Основные виды транспортировки
Транспортировка – это изменение местонахождения грузов при соблюдении принципа экономичности (сокращении стоимостных и временных затрат). Этот процесс должен быть экономически опра

Таможенное оформление грузов
Таможенное оформление (растаможка) груза подразумевает подачу в таможенный орган определенного пакета документов и уплату установленных таможенных платежей. На основании этих документов, уполномоче

Организация внутренних перевозок
Формы организации внутренних перевозок зависят от мощности грузопотоков и объема грузооборота. Под грузопотоком понимается объем перевозок грузов в определенном направлении или через данный пунк

Расчет количества транспортных средств
Количество транспортных средств Kтс определяется исходя из объема перевозок и часовой производительности транспортного средства по формуле,

Организация и планирование перевозок
Организация работы внутреннего транспорта включает выбор системы планирования перевозок, осуществление соответствующих подготовительных работ, установление определенного порядка работы транспортных

Терминальные перевозки
Перевозка грузов, организуемая и осуществляемая через терминалы, называется терминальной перевозкой. В роли организаторов терминальных перевозок выступают, как правило, транспортно-экспедици

Транспортные тарифы
Расчеты за услуги, оказываемые транспортными организациями, осуществляются с помощью транспортных тарифов. Тарифы включают в себя: плату, взыскиваемую за перевозку грузов;

Управление логистическими функциями и процессами
Тема 2.1. Управление запасами 1.Расходы в системе управления запасами. 2.Виды материальных запасов. 3.Основные определения систем регулирования запасов. 4.Систем

Расходы в системе управления запасами
Практическая реализация концепции управления материальными потоками связана с оптимизацией совокупных запасов. Критерием оптимизации запасов являются общие расходы на выполнение заказов и хранение

Виды запасов
Материальные запасы – это сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция и другие материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Системы регулирования запасов
Система регулирования запасов – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок. В процессе регулир

Система с фиксированным размером заказа
Система с фиксированным размером заказа предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. Заказ на поставку очередной

Система с фиксированной периодичностью заказа
Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). При каждой

Прочие системы регулирования запасов
Прочие системы регулирования запасов базируются на основных системах регулирования запасов и могут рассматриваться как их варианты. Система с установленной периодичностью до постоянного

Регулирование незавершенного производства
Незавершенное производство в натуральном выражении есть сумма заделов, т.е. деталей, сборочных единиц и изделий, находящихся па различных стадиях производственного процесса. Объем н

Стратегии управления запасами
Существует несколько стратегий управления запасами, позволяющих сотрудникам соответствующих служб определять на основе проведения приближенных несложных расчетов политику предприятия в управлении з

Модели управления запасами
Все рассмотренные методы управления запасами имеют одно ограничение: они применяются только к одному товару (ресурсной номенклатуре) или (реже) к товарной группе. Трудности с опред

Понятие и сферы применения распределительной логистики
Логистика распределения – это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, т.е. в процессе оптовой продажи

Взаимосвязь логистики и маркетинга
Маркетинг представляет собой систему управления, позволяющую приспосабливать производство к требованиям рынка в целях обеспечения выгодной продажи товаров. Маркетинг был востребован практи

Каналы распределения товаров
Поставщик и потребитель товаров представляют собой две микрологистические системы, связанные между собой логистическим каналом или каналом распределения. Канал распределения – это с

Структура распределительных каналов
Каналы распределения имеют различную структуру, которая может быть охарактеризована количеством составляющих канал уровней. Уровень канала – это посредник, который выполняет работу

Формы доведения товара до потребителя
Формы доведения товара до потребителя определяются прежде всего характером самого товара, местом и условиями его производства, потребления и возможностями транспорта. Прямые связи по си

Размещение распределительного центра
Выбор оптимального варианта размещения распределительного центра осуществляется в том случае, когда на обслуживаемой территории имеется несколько потребителей материального потока. При выб

Управление сбытом
Сбыт продукции является звеном в цепи «производство - распределение - потребление». В результате сбыта предприятие извлекает предпринимательскую прибыль. Основные функции сбыта можно объединить в т

Понятие сервиса в логистике
Работа по оказанию услуг, т.е. по удовлетворению чьих-либо нужд, называется сервисом. Логистический сервис неразрывно связан с процессом распределения и представляет со

Система логистического сервиса
Определение политики предприятия в сфере оказания услуг связано с формированием системы логистического сервиса и предполагает проведение комплекса взаимосвязанных работ. Действия по формир

Уровень логистического обслуживания
Основным критерием, позволяющим оценить систему сервиса, как с позиции поставщика, так и с позиции получателя услуг, является уровень логистического обслуживания. Уровень логистического об

Послепродажное логистическое обслуживание
Послепродажное логистическое обслуживание представляет собой комплекс услуг по техническому обслуживанию товаров в течение всего срока их эксплуатации, информированию и обучению потребителей.

Критерии качества логистического обслуживания
Для оценки качества логистического обслуживания применяют следующие критерии: · надежность поставки; · полное время от получения заказа до поставки партии товаров; · гибк

Функции логистического управления
Выделяют три группы функций логистического управления: · планирование и координация деятельности участников логистического процесса, · регулирование хода работ по выполнени

Организационные структуры системы управления
Управление материальными потоками на предприятиях реализуется на основе формирования и обеспечения функционирования специальных организационных структур. В работе по реализации функций лог

Функции отдела логистики на предприятии
В современных условиях за рубежом на предприятии создается отдел логистики, задачей которого является организация, оптимизация и контроль материальных потоков с использованием современных техническ

Совершенствование системы управления материальными потоками
В современных условиях можно выделить три направления совершенствования действующей системы управления материальными потоками. Первое – усиление взаимодействия различных функциональных зве

Ресурсосбережение в логистических цепях
Вопросы экономии и рационального использования материальных ресурсов являются главными в цепи логистики. Именно логистика дает возможность реально влиять на расходование материальных ресурсов путем

Показатели ресурсосбережения в цепи логистики
В качестве объектов оценки расхода материальных ресурсов в цепи логистики выступают объемы, затраты, эффективность использования, структура, экономия материалов, топлива, энергии, запасных частей.

Экономический механизм ресурсосбережения
Разработка экономического механизма ресурсосбережения (ЭМР) осуществляется последовательно: намечаются основные направления деятельности, определяются условия и принципы функционирования ЭМР в виде

Контроллинг в логистических системах
Контроллинг - совокупность задач, предметом которых явля­ется координация управления на предприятии, а также снабжение информацией управленческого персонала для обеспечения опти­ма

Эффективность логистической системы
Эффективность является результативным параметром логистической системы. Эффект– это результат (или следствие) каких-либо причин, действий. Экономический э

Логистические центры
Такие термины, как "склад", "распределительный центр", "логистический центр", "терминал", почти взаимозаменяемы. Распределительный центр - это место х

Значение и задачи информации в логистике
Достижение целей логистики требует постоянного наблюдения и воздействия на логистические процессы посредством управления. Управление в этом случае направлено на координацию деятельности всех подраз

Информационные логистические системы
В современных условиях управление материальными потоками осуществляется с использованием информационных логистических систем, которые представляют собой автоматизированные системы управления матери

Построение и функционирование информационных логистических систем
Формирование информационных логистических систем основано на следующих принципах: система должна быть построена таким образом, чтобы передача информации, ее переработка, хранение и использ

Оптимизация процессов логистики
Критерием оптимальности логистических процессов выступает прибыль предприятия. Прибыль дает количественную оценку деятельности предприятия, но на уровень прибыли влияют и другие факторы прои

Выбор схем и форм товародвижения
При выборе схем и форм товародвижения определяется наилучшая (оптимальная) комбинация затрат, при которой их общая величина будет наименьшей даже в условиях, когда один из важнейших компонентов (тр

Методы оптимизации материальных потоков
Диагностика материальных потоков Диагностика материальных потоков направлена на установление и изучение признаков, оценку внутреннего состояния управления материальными потоками и выявл

Экспресс-диагностика и выявление признаков проблемы
Начальным этапом проведения любого диагностического исследования является установление целей, структуры и границ исследуемого объекта, т.е. его характеристика. Для того чтобы описать систему управл

Формулирование и диагноз проблемы
Данный этап предполагает редукцию проблем, их анализ и постановку диагноза. Редукция или упрощение проблемы достигается в процессе анализа создавшегося положени

АВС-анализ
АВС- анализ является одним из методов рационализации, который может использоваться во всех функциональных сферах деятельности предприятия. АВС- анализ позволяет: выделить наиболее существе

XYZ-анализ
XYZ- анализ материалов предполагает оценку их значимости в зависимости от частоты потребления. Если рассматривать потребление отдельных видов материалов в течение длительного периода, то можно уста

Применение методов прогнозирования в логистике
В снабженческой, производственной и распределительной логистиках широко используются методы прогнозирования, поскольку значения прогнозных оценок развития анализируемых процессов или явлений являют

Глобальная логистика
Внешнеэкономическая деятельность (ВЭД) - совокупность организационно-экономических, производственно-хозяйственных и оперативно-коммерческих функций предприятий, ориентированных на

Региональные аспекты макрологистики
На развитие макрологистики во многом влияют региональные особенности воспроизводства. Особенно актуален учет региональных аспектов формирования логистических систем для России. Уникальное сочетание