Часто на различных строительных форумах можно найти такие темы как «СИП-панели с ППУ или ППС», или «что лучше пенополистирол или пенополиуретан», как вариант «Сравнение термопанелей из пенополистирола и пенополиуретана». Попробуем на цифрах показать.

ППС — пенополистирол (пенопласт) — самый «популярный» утеплитель панелей СИП, т.к. недорогой. Плюс технология изготовления панелей с таким утеплителем не является технологически сложной — пенопласт приклеивают к OSB.

ППУ — пенополиуретан — более дорогой и качественный утеплитель для панелей СИП. Для производства панелей с таким утеплителем необходимо оборудование, техпроцесс, температурные условия, время выдержки панели в станке и т.п.

Основные отличия утеплителей в цифрах:

Как итог, ППУ дольше служит, теплее, шире диапазон температур использования ….

Плюс ППУ менее гигроскопичен (меньше впитывает воду), в ППУ добавляют антипирены, что позволяет ему не поддерживать горение (т.е. он горит только когда на него воздействует открытое пламя).

Да, он дороже. Но в масштабах дома и планируемых сроков его эксплуатации (десятки лет) разница в стоимости не существенна.

Далее расскажем кратко о самых распространенных мифах о ППУ:

1. ППУ опасен для здоровья. Так ли это?

Мы живем в век полимерных и композиционных материалов, каковым также является и ППУ. Разумеется, каждый материал проходит сертификацию на предмет безопасности для здоровья. Существуют нормы СанПиН допустимых выделений из материалов, которые являются безопасными для здоровья. Не исключение и ППУ, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. ППУ обладает всеми необходимыми сертификатами, имеет допуски при строительстве даже детских садов и больниц, не является аллергеном (в отличие от минераловатных утеплителей) и не накапливает в себе влагу, что порождает добротную среду для болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, особенность на химическом уровне ППУ такова, что компонент А является по своей сути более чем безопасным маслом, а компонент Б, который по какой-либо причине может быть остаточным, полностью нейтрализуется влагой воздуха за короткий период времени. В качестве иллюстрации можно привести ульи из ППУ, которые так облюбовали пчелы по всему миру. А пчелы настолько капризны к своей экосистеме, что не могут жить даже вблизи ЛЭП или станций сотовой связи.

2. ППУ пожароопасный материал. Так ли это?

Вообще, к негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Всё остальное так или иначе горит. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы разной степени горючести.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.

3. ППУ поглощает воду, как губка. Так ли это?

Вода – это враг любого утеплителя номер один.Когда утеплитель с низкой теплопроводностью впитывает воду, имеющую высокий показатель теплопроводности, то он начинает терять теплоизоляционные свойства, то есть перестает быть утеплителем. Кроме того, влажный утеплитель – это отличная среда для развития плесневых грибков и болезнетворных бактерий.

В таблице приведено сравнение гигроскопичности утеплителей:

Как видно из таблицы, ППУ обладает лучшей устойчивостью к впитыванию влаги.

4. ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается. Так ли это?

Полимерные материалы действительно не любят прямых солнечных лучей. ППУ не исключение. Этот процесс называется старением или УФ деструкцией. Что говорить, даже дерево сохнет, темнеет и медленно разлагается без специальной защиты от атмосферных воздействий. Есть средства защиты и для ППУ.

Элементарная окраска поверхности ППУ или нанесение мастики позволит служить ППУ верой и правдой свыше 30 лет даже на открытом фасаде. Если же ППУ скрыт под фасадной конструкцией (сайдингом, вагонкой или керамогранитом), то о его сохранности можно не беспокоиться и без дополнительных средств защиты. К слову, ППУ не «Снегурочка», которая тает на солнце. Деструкции подвержены лишь верхние слои ППУ, не более 1 мм в год (зависит от условий). Этот слой потемнеет и будет склонен осыпаться. Но внутренние слои сохранят свою структуру и свойства. Во время монтажа этими процессами вообще можно пренебречь.

5. ППУ дорогой материал. Так ли это?

Действительно, стоимость 1 м 3 ППУ дороже большинства других традиционных утеплителей. Но все не так очевидно. Ведь мы тоже почему-то не покупаем самые дешевые вещи и не ездим на самых дешевых автомобилях.

Для ППУ не нужны мембраны. Для правильной установки минераловатных утеплителей с целью продления их срока службы и снижению риска намокания требуются влаго- и ветрозащитные мембраны. Эти мембраны также требуют крепежа и являются дополнительной статьей в смете подрядных работ. Кроме того, мембраны очень сложно смонтировать герметично и добиться их эффективной работы.

Эквивалентный слой теплоизоляции может сильно отличаться. Так, например, 50 мм ППУ эквивалентно 100 мм минеральной ваты или 80 мм шарикового полистирола. То есть, для достижения аналогичного теплоизоляционного эффекта нужно в 2 раза меньший объем ППУ по сравнению с минеральной ватой.

Мало того, что срок эксплуатации ППУ сопоставим со сроком эксплуатации несущих конструкций, что несоизмеримо больше основных конкурентов. Нужно еще и учесть изменения в эффективности со временем, что связанно с потерей первоначальных свойств утеплителя. Так для минераловатных утеплителей потери теплоизоляционных свойств колеблются от 3 до 8 % в год в зависимости от условий эксплуатации и вида материала. А это означает, что уже через 5 лет теплопотери и расходы на отопление возрастут на 15-40%. В то же время, исследование построек 60-80-х годов в Европе и Японии с применением ППУ позволяют говорить, что за 25-30 лет изменения первоначальных физико-механических и теплотехнических свойств не превышают 5-7%. При этом наука шагнула далеко вперед и рецептуры сейчас более совершенны.

Выводы:

Конечно, мы перечислили не все негативные мнения и не все аргументы «за». Но, надеюсь, смогли дать понять, что многие опасения, связанны с незнанием или с бездоказательными слухами.

При выборе достойного утеплителя для своего дома или промышленного здания надо учитывать ряд факторов, которые в итоге повлияют на время до следующего капитального ремонта, на затраты по содержанию дома, производственного помещения, на качество жизни и комфорт.

Мы строим и утепляем надолго, на всю жизнь.

Самые распространённые и популярные утеплители: минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан. Проведём сравнение ППУ с другими утеплителями и выявим различия между пенополистиролом, минватой и пенополиуретаном. Что лучше, что хуже в эксплуатации на 50 лет.

Описание пенопластов

Пенополиуретан и пенополистирол — это пенопласты, у них простой монтаж, что сказывается на цене готового утепления. Пенополистирол бывает обычный и экструдированный. Обычный состоит из мягких мелких белых шариков, экструдированный по сравнению с обычным более плотный, тёплый, долговечный и дорогой.

К преимуществам пенополистирола можно отнести:

• низкую стоимость 277 руб. за 1 кв.м. толщиной 5 см;
• простоту монтажа;
• низкую теплопроводность 0.028 — 0.035;
• различную толщину листов.

К минусам относится следующее:

• водопоглащение пенополистирола приводит к повышению теплопроводности утеплителя;
• он легко разрушается под действием солнца;
• мыши любят его прогрызать и устраивать в нём гнёзда;
• очень маленький срок эксплуатации — 10-15 лет, а мы с вами строим всерьёз и надолго;
• пожароопасность — он очень горюч, при горении выделяет копоть и ядовитые газы;
• при 60 градусах начинает разваливаться, поэтому для крыш он совсем не годится;
• при 20 градусах начинает выделять ядовитый газ полистирол;
• наличие швов между листами утеплителя, растрескивание швов;
• деформация во время эксплуатации;
• необходимо заливать монтажной пеной швы, крепить листы к поверхности, это несколько затягивает запуск объекта строительства в эксплуатацию.

Минеральная вата

Срок службы — 50 лет у некоторых производителей, хороший показатель. Теплопроводность — 0.032 — 0.12, это самый холодный утеплитель из сравниваемых. Влагостойкость низкая, хорошо пропускает тёплый воздух. При монтаже есть проблема связанная с защитой монтажника от мелкой пыли, которая вызывает раздражение кожи и органов дыхания.

Для стен нужен один вид мин.ваты, для потолка другой, для перегородок третий.

Требуется дополнительная защита минваты в виде устройства пароизоляции, контробрешётки, всё это повышает стоимость монтажа и время запуска объекта в эксплуатацию. Цена самая низкая за метр квадратный.

Помните, скупой платит дважды, сначала за минеральную вату, затем за её демонтаж и напыление ППУ.

В процессе эксплуатации возможна усадка, изменение размеров утеплителя. Возможно попадание мелких частиц минваты в жилое помещение, это вызывает алергии, раздражение кожы. Недаром, люди в Удмуртии демонтируют старую минеральную вату и переходят на ППУ.

На фото дом, утеплённый мин.ватой, на крыше мансарды хорошо видно, как тает снег от утечек тепла сквозь утеплитель. Это хорошо видно при помощи .

Описание свойств ППУ

Недостатки пенополиуретана

• более высокая цена, этот недостаток компенсируется более низкими затратами на отопление и охлаждение помещений, отсутствием сквозняков по полу;
• нужна защита от солнца, ППУ надо закрывать краской или декоративным покрытием, например, сайдингом.

Что лучше?

Учитывая все характеристики утеплителей, становится ясно, что разница между минватой, пенополистиролом и пенополиуретаном огромная.

Поэтому ответ на вопрос: «Что лучше минвата или пенополиуретан?» очевиден — это пенополиуретан.

Из личного опыта автора. У меня дом — каркасник. Сначала сделал утепление стен из обычного пенопласта толщиной 8 см, вставил листы между стойками и залил швы монтажной пеной. Жары в доме особенной не было и все звуки будто на улице. Через пару лет решил проверить его состояние, снял сайдинг.

Мыши прогрызли дыры, швы потрескались, образовались щели. В результате всё убрал, засыпал эковатой. Намучался с ней, конечно. В то время мало было информации о ППУ, так бы сразу его использовал. Если бы я изначально знал о свойствах ППУ, то не эксперементировал-бы, а сделал-бы всё сразу по уму.

Наша компания обладает огромным опытом подбора толщины утеплителя ППУ, его плотности в зависимости от утепляемого объекта.

Надеюсь, что вам нужен долгосрочный утеплитель на 60 лет, который будет эффективно сберегать тепло в доме и ваши деньги.

Если решается вопрос, что лучше — пенополистирол или пенополиуретан, следует сравнить свойства данных материалов. Кроме того, нужно учесть и условия эксплуатации , потому что в различных помещениях предпочтительным может оказаться применение одного или другого варианта. Чтобы провести полноценный сравнительный анализ, принимают во внимание такие факторы: структуру, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Важна и стоимость изделия.

Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

• вспененный;
• экструдированый (экструзионный).

Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала — полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол — что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией , что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка . По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополистирол быстрее теряет свойства, особенно в зимний период, когда есть риск промерзания утеплителя при контакте с водой. Значит, за состоянием плит ППС все же необходимо следить.

Пенополиуретан проще транспортировать , т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол — более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ — более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м? будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м? слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше — пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м? плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле — 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Для каких целей что лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

• необходимо создать эффективную ветрозащиту;
• нужно реализовать требование высокой адгезии;
• создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
• короткие сроки выполнения монтажа.

Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту , чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.

Пару отзывов об ЭППС

Леонид, 35 лет, г. Омск: Применял пенополистирол для утепления стен на жилой даче. Домик небольшой, зимой отапливается, поэтому не было проблем с появлением влаги внутри теплоизоляционного «пирога». Ремонт провожу каждые 5-7 лет, а значит, и утеплитель за это время не успеет просесть и потерять свои качества.

Виталий, 45 лет, г. Хабаровск: Пенополистирол не утяжеляет конструкцию, хорошо сохраняет тепло, поэтому выбрал этот материал. Слышал, что он горюч, но в доме используется минимальное количество пожароопасных покрытий, по большей части везде бетон, кирпич, пластик, металл.

Пару отзывов о ППУ

Валентин, 31 год, г. Пермь: Оборудование для напыления пенополиуретана брал в аренду. Нужно было утеплить чердак. Сделал теплоизоляцию небольшой толщины (20 мм), но результат уже виден — тепло намного лучше сохраняется в помещении.

Петр, 39 лет, г. Орел: Большинство поверхностей в доме утеплено пенополиуретаном. Этот материал подходит по всем параметрам. Утепление обошлось дороже, зато конструкция будет служить дольше.

Резюме

Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.

В данной статье рассмотрим три вида отделочных материала, широко применяемых при оформлении и декорировании помещений — это полиуретан, пенопласт и дюрополимер.

Пенопласт , или как его еще называют - пенополистирол , отличается самой доступной ценой. Декоративные лепные элементы из этого материала доступны буквально каждому человеку. Это является первым, но не единственным преимуществом пенопласта. Другим его плюсом можно считать то, что потолочные плинтусы, молдинги, карнизы и другие элементы обладают высокими декоративными характеристиками. Несмотря на низкую цену, выглядят они не дешево и прекрасно дополняют и оживляют интерьер. К тому же, монтаж изделий из пенопласта очень прост. Например, потолочный плинтус из пенопласта можно установить в одиночку, без посторонней помощи и специальных навыков. Лепные элементы из этого материала очень легкие, а клей, произведенный специально для подобного типа работ, быстро схватывается, что сокращает время на установку.

Сейчас мы перечислили положительные черты пенополистирола - это доступные цены, легкость монтажа и отличный внешний вид. Однако имеются и отрицательные стороны.

Во-первых, пенопласт очень неустойчив к механическим повреждениям и очень легко ломается.Во-вторых, недостаток эластичности приводит к тому, что стыки выглядят не всегда презентабельно. В-третьих, такие декоративные элементы необходимо дополнительно обрабатывать (например, окрашивать), так как они восприимчивы к любому агрессивному воздействию. Кроме того, нужен особый уход. В-четвертых, комбинировать пенопластовые плинтусы с декоративными элементами из других материалов не стоит. Сам по себе полиуретан будет выглядеть хорошо, но в непосредственном сравнении с гипсом или пластиком явно проигрывает.

Полиуретан обладает довольно длинным списком преимуществ. К ним относятся:

1. Износостойкость – лепнина из полиуретана прослужит вам очень долго.
2. Прочность – повредить такой декоративный элемент не так-то просто.
3. Очень легкий процесс установки, который доступен и одному неквалифицированному человеку.
4. Полиуретановые изделия можно монтировать на любую поверхность.
5. Высокие декоративные характеристики – полиуретан внешне выглядит ничем не хуже более дорогого гипса. При этом его эксплуатационные качества лучше.
6. Не требует дополнительной обработки и окрашивания.
7. Не выгорает на солнце, не деформируется под воздействием различных температур, не благоприятствует развитию плесени и других грибков, не боится влажности и даже прямого попадания воды.
8. Прост в обслуживании – моется легко – при помощи воды и тряпки.
9. Экологичен – не испускает вредных, летучих веществ и вообще никак не влияет на экологическую обстановку в помещении.

Для декорирования помещений и оформления фасадов зданий широко применяется лепнина из полиуретана , как мы уже подметили, обладающая высокой износостойкостью. Приобрести данный отделочный материал по хорошей цене можно на сайте магазин3Д.рф.

Дюрополимер ни в чем не уступает полиуретану. Он обладает высокой прочностью, из-за чего его рекомендуют монтировать в тех местах, где велика вероятность механического повреждения. Например, рядом с мебелью или на выпуклых углах комнаты в проходах. Так же лепнину из дюрополимера можно устанавливать в ванных и других помещениях с повышенной влажностью, потому что она обладает хорошей влагостойкостью. Есть и другие плюсы, которые доказывают, что дюрополимер даже в чем-то превосходит полиуретан:

1. Не нужно ждать усадки или деформации.
2. Не покрывается трещинами.
3. Не поглощает запахи.
4. Монтаж даже проще, чем при работе с полиуретаном (правда, дюрополимер немного тяжелее полиуретана).
5. Доступно окрашивание любыми декоративными красящими составами.
6. Срок эксплуатации фактически не ограничен.
7. Как уже упоминалось – обладает очень высокими степенями ударопрочности, износостойкости, влагостойкости и не выгорает под воздействием света.

Плюс ко всему вышеперечисленному, декоративные изделия из дюрополимера можно назвать лидерами по соотношению «цена-качество».

Основным и приоритетным направлением деятельности компании «Металлруторг» является покупка металлолома. Для любого поставщика выгодно работать не с мелкими перекупщиками, а с постоянным партнёром, который предлагает выгодные цены и лояльные условия. Многие предприятия задаются вопросом, как извлечь дополнительную прибыль, а ненужный металлолом сдать? В этом деле главное - это найти надёжную компанию, которая официально зарегистрирована и […]



Удобное передвижение по Крыму

Конечно, городской транспорт Крыма в виде маршрутных микроавтобусов ходит регулярно, и по расписанию. Но такой вид передвижения обеспечивает массу неудобств. Известный полуостров Крым является одним из живописнейших курортов. Помимо величественных скалистых гор он славится своим невероятно целебным воздухом. Ну, а приветливое Черное море дополняет список основных преимуществ Крыма. Полуостров находится довольно далеко для большинства россиян, […]

• Квадроциклы как вид транспорта - история появления и распространения

  Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Что же стало причиной популярности квадроциклов? Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Изобрели их хитроумные японцы – в 70-х годах на американский рынок был выброшен трехколесный аппарат US90, предназначавшийся для фермеров. Фермеры восприняли […]

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м?. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м?*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м?*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь - добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного -> расход энергии, время производства панели увеличивается -> рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт - зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

• отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м? (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
• размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м?. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением, увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.