Mnogi majstori ?esto razmi?ljaju o izradi doma?e CNC ma?ine. Ima niz prednosti i omogu?it ?e vam da efikasnije i br?e rije?ite veliki broj zadataka.

Ku?ne ma?ine vr?e glodanje i se?enje gotovo svih materijala. S tim u vezi, isku?enje za proizvodnju takvog ure?aja je prili?no veliko. Mo?da je vrijeme da uzmete stvari u svoje ruke i napunite svoju radionicu novom opremom?

Alatni strojevi s numeri?kom kontrolom imaju ?iroku primjenu ne samo u industrijskoj proizvodnji, ve? iu privatnim radionicama. Omogu?uju ravnu i profilnu obradu metala, plastike i drveta.

Osim toga, nezamjenjivi su pri izvo?enju graviranja i bu?enja i zavarivanja.

Gotovo svaki zadatak rije?en kori?tenjem ovakvih ure?aja izvodi se na visokom nivou.

Ako trebate ne?to nacrtati na dasci ili drvenoj plo?i, dovoljno je napraviti raspored u kompjuterskom programu i prenijeti ga na proizvod pomo?u CNC glodanja. Takvu operaciju je u ve?ini slu?ajeva jednostavno nemogu?e izvesti ru?no, posebno kada je rije? o visokoj preciznosti.

Sva profesionalna oprema ovog tipa odlikuje se visokim stepenom automatizacije i lako?om rukovanja. Za rje?avanje jednostavnih zadataka obrade materijala potrebne su samo osnovne vje?tine u specijalizovanim kompjuterskim programima.

Istovremeno, ?ak i doma?e CNC ma?ine nose se sa svojim ciljevima. Uz pravilno pode?avanje i kori?tenje visokokvalitetnih ?vorova, mo?ete posti?i dobru to?nost ure?aja, minimalni zazor i prihvatljivu brzinu.

DIY CNC ma?ina

Funkcionalni dijagram CNC ma?ine.

Dakle, kako napraviti ovaj ure?aj? Da biste napravili CNC ma?inu vlastitim rukama, morate potro?iti vrijeme na razvoj projekta, kao i upoznati se s postoje?im fabri?kim modelima. Pridr?avaju?i se ovih prvih i najjednostavnijih pravila, mo?i ?ete izbje?i naj?e??e gre?ke.

Treba napomenuti da je CNC glodalica tehni?ki slo?en ure?aj sa elektronskim elementima. Zbog toga mnogi ljudi vjeruju da ga je nemogu?e napraviti ru?no.

Naravno, ovo mi?ljenje je pogre?no. Me?utim, mora se imati na umu da ?e za monta?u biti potreban ne samo crte?, ve? i odre?eni skup alata i dijelova. Na primjer, trebat ?e vam kora?ni motor, koji se mo?e uzeti sa ?tampa?a itd.

Tako?e treba uzeti u obzir potrebu za odre?enim finansijskim i vremenskim tro?kovima. Ako takvi problemi nisu stra?ni, onda ne?e biti te?ko napraviti pristupa?nu i efikasnu jedinicu s koordinatnim pozicioniranjem reznog alata za obradu metala ili drveta.

?ema

Najte?a faza u proizvodnji CNC ma?ine za metal i drvo je izbor optimalne ?eme opreme. Ovdje je sve odre?eno veli?inom radnog komada i stupnjem njegove obrade.

Za doma?e potrebe, bolje je dati prednost crte?u malog ure?aja s potrebnim skupom funkcija.

Jedna opcija mo?e biti dizajn koji se sastoji od dva vagona koji ?e se kretati u ravnini. ?eli?ne brusne ?ipke su odli?ne kao osnova. Za njih su pri?vr??ene ko?ije.

Tako?er ?e vam trebati kora?ni motor i vijci sa kotrljaju?im le?ajevima za prijenos. Upravljanje usmjeriva?em doma?e CNC ma?ine vr?it ?e se pomo?u programa.

Trening

Da biste automatizirali doma?u CNC glodalicu, potrebno je ?to vi?e razmi?ljati o elektroni?kom dijelu.

Crte? doma?e ma?ine.

Mo?e se podijeliti na nekoliko elemenata:

• jedinica za napajanje koja opskrbljuje strujom kora?ni motor i kontroler;
• kontroler;
• drajver koji reguli?e rad pokretnih delova konstrukcije.

Zatim, da biste napravili samu ma?inu, morate pokupiti delove za monta?u. Najbolje je koristiti improvizirane materijale. To ?e pomo?i da tro?kovi alata koji su vam potrebni budu ?to ni?i.

Baza je obi?no od drveta, pleksiglasa ili metala. Va?no je da tokom kretanja ?eljusti nema vibracija. Oni ?e dovesti do nepreciznog rada ure?aja. S tim u vezi, potrebno je pravilno razviti njihov dizajn.

Evo nekoliko savjeta za odabir dijelova:

• ?ipke promjera do 12 mm prikladne su kao vodilice;
• najbolja opcija za ?eljust bio bi tekstolit;
• SD se obi?no uzima iz ?tampa?a;
• blok za fiksiranje reza?a je tako?e napravljen od tekstolita.

Uputstva za monta?u

Nakon pripreme i odabira dijelova, mo?ete zapo?eti sastavljanje jedinice za glodanje za obradu drveta i metala.

Prije svega, trebali biste jo? jednom provjeriti sve komponente i uvjeriti se da su njihove dimenzije ispravne.

?ema CNC ure?aja.

Redoslijed monta?e je otprilike sljede?i:

• ugradnja vodilica ?eljusti, njihovo pri?vr??ivanje na bo?ne povr?ine konstrukcije;
• preklapanje ?eljusti kao rezultat njihovog kretanja dok se ne postigne glatka vo?nja;
• zatezanje vijaka;
• ugradnja komponenti na osnovu ure?aja;
• pri?vrsni vijci sa spojnicama;
• pri?vr??ivanje na vijke spojnica kora?nih motora.

Cijelu elektronsku komponentu treba staviti u posebnu jedinicu. Tako ?e se mogu?nost kvara tokom rada svesti na minimum. Takva opcija za postavljanje elektronike mo?e se nazvati najboljim dizajnom.

Karakteristike rada

Nakon ?to je doma?a CNC ma?ina sastavljena vlastitim rukama, mo?ete zapo?eti testiranje.

Softver ?e kontrolirati radnje ma?ine. Mora biti pravilno odabrana. Prije svega, va?no je da program funkcionira. Drugo, trebalo bi maksimizirati sve mogu?nosti opreme.

Kinemati?ki dijagram rada ure?aja.

Softver mora sadr?avati sve potrebne drajvere za kontrolere.

Trebali biste po?eti s jednostavnim programima. Prilikom prvih vo?nji potrebno je pratiti svaki rez reza?a kako biste bili sigurni da je obrada ispravna po ?irini i dubini. Posebno je va?no kontrolirati trodimenzionalne verzije takvih ure?aja.

Ishod

Numeri?ki upravljani ure?aji za obradu drveta imaju razli?itu elektroniku u svom dizajnu. Zbog toga se na prvi pogled mo?e ?initi da je takvu opremu vrlo te?ko samostalno proizvesti.

Zapravo, izrada CNC ma?ine vlastitim rukama je izvodljiv zadatak za svakoga. Dovoljno je samo vjerovati u sebe i u svoju snagu, a onda mo?ete postati vlasnik pouzdane i efikasne glodalice, koja ?e postati ponos svakog majstora.

Za mnoge ku?ne majstore mo?e se ?initi da je to negdje na rubu fantazije, jer je ova oprema ure?aj koji je slo?en u dizajnu, tehni?kom i elektroni?kom smislu.

U me?uvremenu, imaju?i pri ruci odgovaraju?e crte?e, sav potreban materijal i alate, mo?ete to u?initi sami vlastitim rukama.

Naravno, za to ?ete morati ulo?iti malo truda, uklju?uju?i i financijske, ali ni?ta nije nemogu?e, a ako ovom pitanju pristupite ispravno i vje?to, svako mo?e napraviti ku?nu stolnu glodalicu za mini drvo sa CNC jedinicom Ku?ni majstor.

Kao ?to znate, takvu mini drvnu jedinicu odlikuje ta?nost obrade, lako?a upravljanja svim radnim procesima, kao i visoka kvaliteta gotovog proizvoda.

Trenutno postoji nekoliko na?ina implementacije ku?ne stolne CNC glodalice u mini verziji za rad na drvetu i drugim materijalima.

Prije svega, mo?ete kupiti poseban komplet za sastavljanje ove vrste konstrukcije, ili mo?ete sami obaviti sve potrebne radove, dobivaju?i gotov proizvod s visokokvalitetnom obradom na izlazu.

Ako se donese odluka da se svi potrebni radovi na dizajnu i monta?i mini stolne glodalice za rad na drvu i drugim materijalima s CNC-om, izvedu vlastitim rukama, tada biste trebali zapo?eti odabirom najoptimalnije sheme za budu?a jedinica.

U tom slu?aju mo?ete uzeti malu staru bu?ilicu kao po?etnu opremu i zamijeniti radno tijelo u obliku bu?ilice direktno reza?em.

Obavezno dobro razmislite o tome kako ?e biti ure?en mehanizam odgovoran za potrebno kretanje u tri nezavisne ravnine.

Mo?ete poku?ati sastaviti takav mehanizam od recikliranih kolica iz starog pisa?a, ?to ?e omogu?iti kretanje radnog reza?a u dvije ravnine.

Ovdje ?e biti mogu?e jednostavno povezati potreban softver, koji ?e omogu?iti automatsku izradu doma?e stolne CNC glodalice, me?utim, takav dizajn mo?e raditi samo na drvetu, plastici ili tankom metalu.

Da bi samostalna glodalica koju sami sastavljaju mogla obavljati ozbiljnije operacije, mora biti opremljena kora?nim motorom velike snage.

Ovaj tip motora mo?e se dobiti od standardne verzije elektromotora zbog neznatne dorade. Ovo ?e u potpunosti eliminirati upotrebu vijaka, dok ?e sve njegove prednosti biti sa?uvane u potpunosti.

Potrebna sila na osovini u doma?oj jedinici najbolje se prenosi preko zup?astih remena.

U slu?aju da je, kako bi se osiguralo potrebno kretanje radnog reza?a u doma?oj CNC glodalici, odlu?eno koristiti doma?a kolica od ?tampa?a, onda je bolje uzeti ove ure?aje iz velikih modela ?tampa?a za ove svrhe.

Prilikom izrade CNC jedinice za glodanje vlastitim rukama, posebnu pa?nju treba posvetiti izradi mehanizma za glodanje, za koji ?e biti potrebni odgovaraju?i crte?i.

Monta?a glodalice

Najbolje je uzeti pravokutnu gredu kao osnovu doma?e glodalice, koju treba ?vrsto pri?vrstiti na vodilice.

Cijela konstrukcija mora imati visoku krutost, a bolje je da se zavarivanje svede na minimum.

?injenica je da su ?avovi za zavarivanje u svakom slu?aju podlo?ni razaranju i deformaciji pod odre?enim optere?enjima, tokom rada ma?ine, njen le?aj ?e biti izlo?en, izme?u ostalog, vibracijama, ?to mo?e negativno uticati na ove elemente za pri?vr??ivanje, koji , zauzvrat, ?e dovesti do kvara u postavkama.

Da bi se pove?ala krutost, preporu?uje se pri?vr??ivanje grede i pri?vrsnih elemenata vijcima odre?enih promjera.

Ovo bi trebalo u potpunosti eliminirati mogu?i zazor tijekom rada CNC glodalice, kao i otklon vodilica pod velikim optere?enjima.

Po potpuno istom principu, vlastitim rukama sastavlja se samoproizvedena ma?ina za glodanje i graviranje opremljena CNC-om. Proces monta?e prili?no funkcionalne CNC glodalice "uradi sam" detaljno je opisan u videu ispod.

U konstrukciji jedinice obavezno je predvidjeti podizanje radnog alata u okomitom polo?aju, za ?to se preporu?uje kori?tenje vij?anog zup?anika.

Zauzvrat, za neophodan povratak rotacije direktno na vode?i vijak, treba koristiti zup?asti remen.

Vertikalna os, koja je ujedno i nezamjenjiv element svake CNC glodalice, izra?ena je od aluminijske plo?e.

Treba ga precizno prilagoditi dimenzijama koje su dobijene u fazi projektovanja jedinice i unesene u odgovaraju?e crte?e.

Kod ku?e mo?ete baciti okomitu os pomo?u prigu?ne plo?e, u tom slu?aju trebate uzeti aluminij.

Nakon toga, dva kora?na motora trebaju biti montirana direktno na tijelo odmah iza osovine, od kojih ?e jedan biti odgovoran za horizontalno kretanje, a drugi za vertikalno kretanje.

Sva rotacija se mora prenositi kroz pojaseve. Nakon ?to su svi elementi postavljeni, doma?a glodalica se mora provjeriti u radu ru?nom kontrolom, a ako se uo?e nedostaci, otkloniti ih na licu mjesta.

Malo o kora?nim motorima

Svaka CNC jedinica, uklju?uju?i ma?inu za graviranje, nu?no je opremljena elektri?nim motorima kora?nog tipa.

Prilikom sastavljanja doma?e CNC opreme za glodanje, kao takav motor mogu se koristiti motori iz starih matri?nih pisa?a. Ve?ina matri?nih ?tampa?a ima dva ova elementa sa dovoljnom snagom.

Osim toga, matri?ni ?tampa?i imaju i ?eli?ne ?ipke od izdr?ljivog ?elika, koje se mogu koristiti i u ku?noj ma?ini.

U ovom slu?aju, treba napomenuti da ?e vam za sastavljanje takve jedinice vlastitim rukama trebati tri odvojena kora?na motora, ?to zna?i da ?ete morati tra?iti i rastaviti dva matri?na pisa?a.

Bolje je ako takvi motori imaju oko pet odvojenih kontrolnih ?ica, jer ?e se u ovom slu?aju funkcionalnost doma?eg stroja pove?ati nekoliko puta.

Prilikom odabira kora?nih motora za doma?u CNC glodalicu potrebno je saznati broj njihovih stupnjeva po koraku, kao i radni napon i otpor namota.

Ovo ?e kasnije pomo?i da se sav hardverski softver pravilno konfiguri?e.

Osovinu kora?nog motora najbolje je pri?vrstiti gumenim kablom s debelim namotom. Tako?er ?e pomo?i kada se sam motor pri?vrsti direktno na klin.

Mo?ete napraviti stezaljke od ?ahure "uradi sam" sa vijkom. Da biste to u?inili, uzmite najlon, a kao alat bu?ilicu i turpija.

Kako vlastitim rukama napraviti ma?inu za graviranje i glodanje s CNC blokom detaljno je opisano u videu ispod.

Elektronska ponuda

Glavni element svake CNC ma?ine je njen softver.

U ovom slu?aju mo?ete koristiti doma?i, koji ?e uklju?ivati sve potrebne drajvere za instalirane kontrolere, kao i kora?ne motore, a pored toga i standardna napajanja.

Potreban je LPT port. Tako?er ?e biti potrebno razmisliti o radnom programu, koji ?e omogu?iti ne samo kontrolu, ve? i upravljanje svim potrebnim na?inima rada.

Direktno samu CNC jedinicu treba povezati na jedinicu za glodanje preko gornjeg priklju?ka, uvijek preko instaliranih motora.

Prilikom odabira potrebnog softvera za doma?u ma?inu, morate se osloniti na onaj koji je ve? uspio dokazati svoj stabilan rad i koji ima veliku funkcionalnost.
Video:

Treba imati na umu da ?e elektronika uglavnom utjecati na to?nost i kvalitetu svih operacija koje se izvode na CNC opremi.

Nakon ?to se instalira sva potrebna elektronika, potrebno je preuzeti sve programe i drajvere potrebne za rad desktop glodalice.

Nadalje, neposredno prije nego ?to ma?ina po?ne da radi za predvi?enu svrhu, potrebno je provjeriti rad elektronskog softvera i po potrebi otkloniti sve uo?ene nedostatke na licu mjesta.

Sve gore navedene operacije za sastavljanje CNC glodalice vlastitim rukama tako?er su prikladne za izradu doma?e koordinatne jedinice za bu?enje, kao i mnoge druge opreme ove klase.

U svakom slu?aju, ako se svi radovi na sklapanju CNC jedinice za glodanje vlastitim rukama izvode ispravno i u skladu s tehnologijom, doma?i majstor ?e mo?i izvesti mnoge slo?ene operacije, kako za metal tako i za drvo.

Kako napraviti vlastitu CNC glodalicu detaljno je opisano u videu u na?em ?lanku.

Uslov za izvo?enje profesionalne stolarije je prisustvo. Komercijalni putevi i ne mogu si to priu?titi svi. Stoga ih mnogi izra?uju vlastitim rukama, ?tede?i novac i u?ivaju?i u kreativnom procesu.

Postoje dvije mogu?nosti za proizvodnju mini ma?ina za:

• kupovina seta dijelova i njegova proizvodnja (Modelisti kompleti ko?taju od 40 do 110 hiljada rubalja);
• napravite ga vlastitim rukama.

Razmislite o proizvodnji mini CNC glodalica vlastitim rukama.

Izbor karakteristika dizajna

Lista akcija u razvoju, proizvodnji mini ure?aja za mljevenje drva je sljede?a:

1. U po?etku morate odlu?iti o kakvom poslu je rije?. Ovo ?e vam re?i koje dimenzije i debljine dijelova se mogu obraditi na njemu.
2. Napravite izgled i procijenjenu listu dijelova za ku?nu stolnu ma?inu za DIY proizvodnju.
3. Odaberite softver da ga dovedete u radno stanje tako da radi prema datom programu.
4. Nabavite potrebne komponente, dijelove, proizvode.
5. Imaju?i crte?e, napravite elemente koji nedostaju vlastitim rukama, sastavite i otklonite gre?ke u gotovom proizvodu.

Dizajn

Doma?a ma?ina se sastoji od sljede?ih glavnih dijelova:

• krevet sa stolom na njemu;
• ?eljusti s mogu?no??u pomicanja reznog reza?a u tri koordinate;
• vreteno sa reza?em;
• Vodilice za pomicanje ?eljusti i portala;
• jedinica za napajanje koja opskrbljuje strujom motore, kontroler ili sklopnu plo?u pomo?u mikro krugova;
• voza?i za stabilizaciju rada;
• usisiva? za piljevinu.

Na ram su postavljene vo?ice za pomeranje portala du? ose Y. Na portalu su postavljene vo?ice za pomeranje ?eljusti du? ose X. Na ?eljusti je postavljeno vreteno sa reza?em. Kre?e se du? svojih vodilica (Z-osa).

Kontroler i drajveri omogu?avaju automatizaciju CNC ma?ine prenosom komandi elektromotorima. Kori?tenje softverskog paketa Kcam vam omogu?ava kori?tenje bilo kojeg kontrolera i omogu?ava kontrolu motora u skladu sa crte?om dijela koji je unesen u program.

Konstrukcija mora biti kruta kako bi izdr?ala radne sile koje nastaju tokom rada i ne dovode do vibracija. Vibracije ?e dovesti do smanjenja kvalitete rezultiraju?eg proizvoda, loma alata. Stoga dimenzije pri?vr??iva?a moraju osigurati ?vrsto?u konstrukcije.

Doma?a CNC glodalica koristi se za dobijanje trodimenzionalne 3D slike na drvenom dijelu. Pri?vr??en je za sto ove jedinice. Mo?e se koristiti i kao graver. Dizajn osigurava pomicanje radnog tijela - vretena s ugra?enim reza?em u skladu s navedenim programom djelovanja. Kretanje ?eljusti du? X i Y osi doga?a se du? poliranih vodilica pomo?u kora?nih motora.

Pomeranje vretena du? vertikalne Z ose omogu?ava vam da promenite dubinu obrade na kreiranom crte?u na stablu. Da biste dobili 3D reljefni crte?, potrebno je da napravite crte?e. Preporu?ljivo je koristiti razli?ite vrste reza?a koji ?e vam omogu?iti da dobijete najbolje opcije prikaza slike.

Izbor komponenti

Za vodilice se koriste ?eli?ne ?ipke D = 12 mm. Za bolje kretanje vagona se bruse. Njihova du?ina zavisi od veli?ine stola. Mo?ete koristiti kaljene ?eli?ne ?ipke iz matri?nog pisa?a.

Kora?ni motori se mogu koristiti odatle. Njihovi parametri: 24 V, 5 A.

Po?eljno je osigurati pri?vr??ivanje glodala pomo?u stezne ?ahure.

Bolje je koristiti tvorni?ki proizvedeno napajanje za ku?nu mini glodalicu, jer performanse ovise o tome.

Kontroler treba koristiti kondenzatore i otpornike u SMD ku?i?tima za povr?insku monta?u.

Skup?tina

Da biste sastavili doma?u ma?inu za glodanje 3D drvenih dijelova vlastitim rukama, potrebno je napraviti crte?e, pripremiti potrebne alate, komponente i napraviti dijelove koji nedostaju. Nakon toga mo?ete po?eti sa sastavljanjem.

Redoslijed sklapanja "uradi sam" mini CNC ma?ine sa 3D obradom sastoji se od:

1. Vodilice ?eljusti su ugra?ene u bo?ne strane zajedno sa nosa?em (bez vijaka).
2. kolica se pomeraju du? vodilica sve dok njihovo kretanje ne postane glatko. Tako su rupe u ?eljusti preklopljene.
3. zateznih vijaka na ?eljusti.
4. pri?vr??ivanje monta?nih jedinica na ma?ini i ugradnja vijaka.
5. ugradnja kora?nih motora i njihovo povezivanje vijcima pomo?u spojnica.
6. kontroler je dodijeljen u poseban blok kako bi se smanjio utjecaj operativnih mehanizama na njega.

Doma?a CNC ma?ina nakon monta?e mora biti testirana! Testiranje 3D obrade vr?i se kori?tenjem po?tednih modova za identifikaciju svih problema i njihovo otklanjanje.

Rad u automatskom re?imu omogu?ava softver. Napredni korisnici ra?unara mogu koristiti izvore napajanja i drajvere za kontrolere, kora?ne motore. Napajanje pretvara ulaznu naizmjeni?nu struju (220 V, 50 Hz) u jednosmjernu struju potrebnu za napajanje kontrolera i kora?nih motora. Za njih, kontrola ma?ine sa personalnog ra?unara prolazi kroz LPT port. Radni programi su Turbo CNC i VRI-CNC. Programi za grafi?ki ure?iva? CorelDRAW i ArtCAM koriste se za pripremu crte?a neophodnih za implementaciju u stablo.

Rezultati

Doma?a mini CNC glodalica za 3D dijelove laka je za rukovanje, osigurava ta?nost i kvalitet obrade. Ako trebate raditi slo?enije poslove, trebate koristiti kora?ne motore ve?e snage (na primjer: 57BYGH-401A). U ovom slu?aju, za pomicanje ?eljusti, morate koristiti zup?aste remenje za rotiranje vijaka, a ne kva?ilo.

Instalacija napajanja (S-250-24), rasklopne plo?e, drajvera se mo?e izvr?iti u starom ku?i?tu sa ra?unara, modifikuju?i ga. Mo?e biti opremljen crvenim "stop" dugmetom za isklju?ivanje opreme u nu?di.

Za izradu trodimenzionalnog uzorka na drvenoj povr?ini koriste se tvorni?ke CNC glodalice za drvo. Te?ko je napraviti sli?an mini model vlastitim rukama kod ku?e, ali je mogu?e uz detaljnu studiju dizajna. Da biste to u?inili, morate razumjeti specifi?nosti, odabrati prave komponente i konfigurirati ih.

Princip rada glodalice

CNC oprema za glodanje

Moderna oprema za obradu drveta s numeri?kom kontrolnom jedinicom dizajnirana je za formiranje slo?enog uzorka na drvetu. Dizajn mora sadr?avati mehani?ki elektronski dio. U kombinaciji, oni ?e maksimalno automatizovati proces rada.

Da biste vlastitim rukama napravili stolni mini ruter za drvo, trebali biste se upoznati s glavnim komponentama. Rezni element je reza?, koji je ugra?en u vreteno smje?teno na osovini motora. Ovaj dizajn je pri?vr??en za okvir. Mo?e se kretati du? dvije koordinatne ose - x; y. Za pri?vr??ivanje radnog komada potrebno je napraviti potporni stol.

Elektronska kontrolna jedinica je povezana sa kora?nim motorima. Oni osiguravaju pomak kolica u odnosu na dio. Koriste?i ovu tehnologiju, mo?ete napraviti 3D crte?e na drvenoj povr?ini.

Redoslijed rada mini opreme sa CNC-om, koju mo?ete sami napraviti.

1. Pisanje programa prema kojem ?e se izvoditi redoslijed pokreta reznog dijela. Da biste to u?inili, najbolje je koristiti posebne softverske sisteme dizajnirane za prilago?avanje u doma?im modelima.
2. Postavljanje radnog predmeta na sto.
3. Izlaz programa u CNC.
4. Uklju?ivanje opreme, pra?enje implementacije automatskih radnji.

Da biste postigli maksimalnu automatizaciju rada u 3D modu, morat ?ete ispravno nacrtati dijagram i odabrati odgovaraju?e komponente. Stru?njaci preporu?uju prou?avanje tvorni?kih modela prije izrade mini glodalice vlastitim rukama.

Da biste stvorili slo?ene uzorke i uzorke na drvenoj povr?ini, trebat ?e vam nekoliko vrsta reza?a. Neke od njih mo?ete sami da uradite, ali za fini rad trebalo bi da kupite fabri?ke.

Shema doma?e glodalice sa numeri?kom kontrolom

Shema CNC glodalice

Najte?a faza je izbor optimalne proizvodne sheme. Zavisi od dimenzija radnog komada i stepena njegove obrade. Za ku?nu upotrebu po?eljno je napraviti stonu mini CNC glodalicu uradi sam koja ?e imati optimalan broj funkcija.

Najbolja opcija je napraviti dva vagona koja ?e se kretati du? x koordinatnih osa; y. Najbolje je koristiti bru?ene ?eli?ne ?ipke kao podlogu. Na njih ?e biti postavljena vagona. Za stvaranje prijenosa potrebni su kora?ni motori i vijci s kotrljaju?im le?ajevima.

Za maksimalnu automatizaciju procesa u dizajnu mini CNC glodalice za drvo uradi sam, potrebno je detaljno razmisliti o elektronskom dijelu. Konvencionalno se sastoji od sljede?ih komponenti:

• pogonska jedinica. Potrebno je opskrbiti strujom kora?ne motore i ?ip kontrolera. ?esto koristite model 12v 3A;
• kontroler. Dizajniran je da daje komande elektromotorima. Za rad mini CNC glodalice uradi sam, dovoljan je jednostavan krug za kontrolu rada tri motora;
• voza?. Tako?e je element regulacije rada pokretnog dijela konstrukcije.

Kolo kontrolera na 555TM7 ?ipovima

Prednost ovog kompleksa je mogu?nost uvoza izvr?nih datoteka naj?e??ih formata. Pomo?u posebne aplikacije mo?ete kreirati trodimenzionalni crte? dijela za preliminarnu analizu. Kora?ni motori ?e raditi odre?enom brzinom hoda. Ali za to se tehni?ki parametri moraju unijeti u upravlja?ki program.

Izbor pribora za CNC glodalicu

Oprema za glodanje aluminijumskih okvira

Sljede?i korak je odabir komponenti za sastavljanje doma?e opreme. Najbolja opcija je kori?tenje improviziranih sredstava. Kao osnovu za desktop modele 3D ma?ine mo?ete koristiti drvo, aluminijum ili pleksiglas.

Za ispravan rad cijelog kompleksa potrebno je razviti dizajn ?eljusti. Tokom njihovog kretanja ne bi trebalo biti vibracija, to mo?e dovesti do nepreciznog glodanja. Stoga se prije monta?e sve komponente provjeravaju na kompatibilnost jedna s drugom.

• vodi?i. Koriste se polirane ?eli?ne ?ipke promjera 12 mm. Du?ina za x-osu je 200 mm, za y-osu je 90 mm;
• caliper. Tekstolit je najbolja opcija. Uobi?ajena veli?ina platforme je 25*100*45 mm;
• kora?ni motori. Stru?njaci preporu?uju kori?tenje modela sa 24v, 5A ?tampa?a. Za razliku od disk jedinica, oni imaju vi?e snage;
• blok reza?a. Mo?e se napraviti i od tekstolita. Konfiguracija direktno ovisi o dostupnom alatu.

Napajanje je najbolje sklopiti iz tvornice. U samostalnoj proizvodnji mogu?e su gre?ke koje naknadno uti?u na rad sve opreme.

Postupak izrade CNC glodalice

Ma?ina za glodanje pleksiglasa

Nakon odabira svih komponenti, mo?ete sami napraviti stolni mini CNC ruter za drvo vlastitim rukama. Svi elementi se jo? jednom preliminarno provjeravaju, provjeravaju se njihove dimenzije i kvalitet.

Za pri?vr??ivanje elemenata opreme potrebno je koristiti posebne pri?vr??iva?e. Njihova konfiguracija i oblik ovise o odabranoj shemi.

Postupak monta?e desktop mini CNC opreme za drvo sa funkcijom 3D obrade.

1. Ugradnja vodilica ?eljusti, njihovo pri?vr??ivanje na bo?ne dijelove konstrukcije. Ovi blokovi jo? nisu postavljeni na bazu.
2. Lapping ?eljusti. Moraju se pomicati du? vodilica dok se ne postigne glatka vo?nja.
3. Zatezanje vijaka za fiksiranje ?eljusti.
4. Pri?vr??ivanje komponenti na bazu opreme.
5. Monta?a olovnih vijaka zajedno sa spojnicama.
6. Ugradnja pogonskih motora. Pri?vr??eni su na spojne vijke.

Elektronski dio se nalazi u posebnom bloku. Ovo poma?e da se smanji vjerovatno?a kvara tokom rada rutera. Tako?er je va?na stvar izbor radne povr?ine za ugradnju opreme. Mora biti ravna, jer vijci za pode?avanje nivoa nisu predvi?eni u dizajnu.

Nakon toga mo?ete zapo?eti probne testove. Preporu?uje se da prvo postavite jednostavan program za mljevenje drveta. Tokom rada potrebno je provjeriti svaki prolaz reza?a - dubinu i ?irinu obrade, posebno u 3D modu.

Video prikazuje primjer kako sastaviti veliku CNC glodalicu "uradi sam":

Primjeri crte?a i doma?ih dizajna

stanokgid.ru

Kako napraviti cnc ruter za drvo vlastitim rukama

U dana?nje vrijeme sve je ?e??a proizvodnja malih dijelova od drveta za razli?ite konstrukcije. Tako?er u trgovinama mo?ete prona?i razne prelijepe trodimenzionalne slike napravljene na drvenom platnu. Ovakve operacije se izvode pomo?u numeri?ki kontrolisanih glodalica.Ta?nost delova ili slika od drveta posti?e se kompjuterskom kontrolom, specijalizovanim programom.

Op?ti koncepti

CNC glodala za obradu drveta je visoko profesionalna ma?ina sa najsavremenijom tehnologijom.

Sav posao se sastoji od obrade posebnim reza?em za drvo, koji se mo?e koristiti za rezanje malih dijelova od drvenog materijala, stvaraju?i prekrasne crte?e. Rad se obavlja snabdijevanjem signala kora?nim motorima, koji zauzvrat pomi?u ruter du? tri ose.

Zbog toga dolazi do visoke preciznosti obrade. Takav posao se u pravilu ne mo?e obaviti ru?no s tako visokom kvalitetom. Stoga su CNC glodalice za drvo odli?an nalaz za stolare.

svrha

Od davnina, glodanje je bilo namijenjeno za rendisanje drveta. Ali motor napretka ide striktno naprijed u na?e vrijeme, za takve strojeve stvorena je numeri?ka kontrola. U ovoj fazi, glodalica mo?e obavljati razne radnje koje se odnose na obradu drveta:

1. Rezanje raznih delova od punog drveta.
2. Odsecanje vi?ka delova radnog komada.
3. Mogu?nost izrade ?ljebova i rupa razli?itih promjera.
4. Crtanje slo?enih ornamenata pomo?u reza?a.
5. 3D trodimenzionalne slike na punom drvetu.
6. Punopravna proizvodnja namje?taja i jo? mnogo toga.

Bez obzira na zadatak, on ?e biti izveden sa velikom precizno??u i precizno??u.

Savjet: Kada radite na doma?oj CNC opremi, morate glatko ukloniti debljinu drveta, ina?e ?e va? dio biti o?te?en ili spaljen od reza?a!

Raznolikost

U savremenom tehnolo?kom svijetu razlikuju se sljede?e vrste CNC glodalica za drvo:

Stacionarno

Ove ma?ine su postavljene u industriji, jer su ogromne veli?ine i te?ine. Ali takva oprema je sposobna proizvoditi proizvode u velikim koli?inama.

Manual

To su doma?i ure?aji ili ure?aji iz gotovih kompleta. Ove ma?ine se mogu bezbedno instalirati u va?oj gara?i ili va?oj radionici. To uklju?uje sljede?e podvrste:

Portal.

Oprema pomo?u portala, sa numeri?kom kontrolom

Direktno, sam glodalo se mo?e kretati du? dvije kartezijanske ose X i Z. Ova vrsta ma?ine ima veliku krutost pri savijanju. Dizajn portalne glodalice sa numeri?kom kontrolom prili?no je jednostavan u izvedbi. Mnogi stolari po?inju svoje znanje o CNC ma?inama iz ove podvrste. Me?utim, u ovom slu?aju, veli?ina radnog komada bit ?e ograni?ena veli?inom samog portala.

Numeri?ki upravljana i mobilna portalna platforma

Konstrukcija ovog podtipa je malo slo?enija.

mobilni portal

Upravo ovaj tip pomi?e ruter du? sve tri kartezijanske ose, du? X, Z i Y. U ovom slu?aju bit ?e potrebno koristiti ?vrstu vodilicu za os X, jer ?e svo te?ko optere?enje biti usmjereno na nju.

Uz mobilni portal, vrlo je pogodan za izradu ?tampanih plo?a. Na Y osi mogu?e je obraditi duga?ke dijelove.

Reza? se kre?e du? Z ose.

Ma?ina na kojoj se dio za glodanje mo?e kretati u vertikalnom smjeru

Ovaj podtip se obi?no koristi prilikom rafiniranja proizvodnih uzoraka ili prilikom pretvaranja opreme za bu?enje u graviranje i glodanje.

Radno polje, odnosno sama plo?a, ima dimenzije 15x15 centimetara, ?to onemogu?uje obradu velikih dijelova.

Ova vrsta nije ba? zgodna za upotrebu.

Numeri?ki kontrolisan bez portala

Ova vrsta ma?ine je vrlo slo?ena u svom dizajnu, ali je najproduktivnija i najprikladnija.

Portalless.

Radni komadi se mogu obraditi du?ine do pet metara, ?ak i ako je X-osa 20 centimetara.

Ovaj podtip je krajnje neprikladan za prvo iskustvo, jer zahtijeva vje?tine na ovoj opremi.

U nastavku ?emo razmotriti dizajn ru?ne CNC glodalice za drvo, analizirat ?emo principe njegovog rada. Nau?it ?emo kako napraviti ovu zamisao i kako se takva oprema prilago?ava.

Ure?aj i princip rada

Glavni dijelovi ure?aja za mljevenje su sljede?i dijelovi:

krevet

Izravno dizajn same ma?ine, na kojoj se nalaze svi ostali dijelovi.

caliper

?vor koji je nosa? koji podr?ava kretanje automatskog alata.

Desktop

Prostor u kojem se obavljaju svi potrebni radovi.

Osovina vretena ili glodalica

Alat koji obavlja glodanje.

Reza? za obradu drveta

Alat, odnosno ure?aj za glodalo, raznih veli?ina i oblika, uz pomo? kojeg se obra?uje drvo.

CNC

Recimo samo mozak i srce cijele strukture. Softver vr?i preciznu kontrolu svih radova.

Posao je u upravljanju programima. Na ra?unalo je instaliran specijalizirani program, ona je ta koja pretvara krugove u?itane u njega u posebne kodove, koje program distribuira na kontroler, a zatim na kora?ne motore. Kora?ni motori zauzvrat pomi?u glodalo du? koordinatnih osa Z, Y, X, zbog ?ega se odvija obrada drvenog obratka.

Izbor dodatne opreme

Glavni korak u pronalasku doma?e glodalice je izbor komponenti. Uostalom, odabirom lo?eg materijala, ne?to mo?e po?i po zlu

Primjer sklopa od aluminijskog okvira.

sam rad. Obi?no se koriste jednostavni materijali kao ?to su: aluminijum, drvo (puno, MDF), pleksiglas. Za ispravan i ta?an rad cijele konstrukcije va?no je razviti cijeli dizajn ?eljusti.

Savjet: Prije sastavljanja vlastitim rukama, morate provjeriti sve ve? pripremljene dijelove na kompatibilnost.

Provjerite ima li kakvih prepreka koje bi ometale. I ?to je najva?nije, sprije?iti razne vrste fluktuacija, jer ?e to direktno dovesti do nekvalitetnog mljevenja.

Postoje neki zadaci za odabir radnih predmeta koji ?e pomo?i u kreiranju, a to su:

Vodi?i

Shema CNC vodilica za glodalo.

Za njih se koriste ?ipke promjera 12 milimetara. Za os X, du?ina ?tapa je 200 milimetara, a za os Y, du?ina je 90 milimetara.

Upotreba vodilica omogu?it ?e visoko preciznu ugradnju pokretnih dijelova

caliper

Podr?ka za CNC glodalicu.

Potporni sklop.

Tekstolitni materijal se mo?e koristiti za ove komponente. Prili?no izdr?ljiv materijal svoje vrste. U pravilu, dimenzije tekstolitne podloge su 25x100x45 milimetara.

Blok za zaklju?avanje rutera

Primjer okvira za pri?vr??ivanje rutera.

Mo?ete koristiti i okvir od tekstolita. Dimenzije direktno zavise od alata koji imate.

Kora?ni motori ili servo motori

Napajanje

Kontroler

Elektronska plo?a koja distribuira elektri?nu energiju kora?nim motorima kako bi ih pomicala du? osi.

Savjet: Prilikom lemljenja plo?e potrebno je koristiti kondenzatore i otpornike u posebnim SMD ku?i?tima (za izradu ku?i?ta za takve dijelove koriste se aluminij, keramika i plastika). To ?e smanjiti dimenzije plo?e, kao i optimizirati unutra?nji prostor u dizajnu.

Skup?tina

Shema doma?e ma?ine sa numeri?kom kontrolom

Monta?a vam ne?e oduzeti previ?e vremena. Jedina stvar je da ?e proces pode?avanja biti najdu?i u cijelom proizvodnom procesu.

Po?eti

Potrebno je izraditi dijagram i crte?e budu?e numeri?ke upravlja?ke ma?ine.

Ako to ne ?elite u?initi, onda mo?ete preuzeti crte?e s Interneta. Za sve veli?ine pripremite sve potrebne detalje.

Napravite sve potrebne rupe

Dizajniran za le?ajeve i vodilice. Glavna stvar je promatrati sve potrebne dimenzije, ina?e ?e rad stroja biti poreme?en. Prikazan je dijagram koji opisuje raspored mehanizama. Da?e vam op?tu ideju, posebno ako ga sakupljate prvi put.

Kada su svi elementi i dijelovi mehanizma spremni za vas, mo?ete bezbedno nastaviti sa monta?om. Prvi korak je sastavljanje okvira opreme.

okvir

Mora biti geometrijski ispravan. Svi uglovi trebaju biti ravni i jednaki. Kada je okvir spreman, mo?ete montirati vode?e osovine, radnu povr?inu, ?eljusti. Kada su ovi elementi ugra?eni, mo?ete ugraditi ruter ili vreteno.

Ostaje posljednji korak - elektronika. Instalacija elektronike je glavni korak u monta?i. Na kora?ne motore instalirane na ma?ini je povezan kontroler koji ?e biti odgovoran za njihov rad.

Zatim se kontroler povezuje s ra?unalom na kojem bi ve? trebao biti instaliran poseban upravlja?ki program. ?iroko kori?teni brend je Arduino, koji proizvodi i isporu?uje hardver.

Po?to je sve povezano i spremno, vrijeme je da pokrenete probni komad. Za to je pogodno svako drvo koje ne?e i?i dalje od radne povr?ine. Ako je va? radni komad obra?en i sve je u redu, onda mo?ete nastaviti s punopravnom proizvodnjom jednog ili drugog proizvoda za glodanje.

Sigurnost

Sigurnost sa opremom za glodanje je osnova osnova. Ako ne vodite ra?una o sebi, mo?ete zavr?iti u bolnici sa te?kim povredama. Sva sigurnosna pravila su ista, ali najosnovnija ?e biti navedena u nastavku:

1. Morate uzemljiti svoju opremu kako biste izbjegli strujni udar.
2. Dr?ite djecu podalje od ma?ine.
3. Nemojte jesti niti piti na radnoj povr?ini.
4. Odje?a treba da bude odgovaraju?a.
5. Ne obra?ivati glomazne dijelove koji prema?uju veli?inu radne povr?ine, ma?inske opreme.
6. Ne bacajte razne alate na radnu povr?inu ma?ine.
7. Nemojte koristiti materijale (metal, plastiku, itd.).

Video recenzije

Video pregled dijelova za ma?inu i gdje ih nabaviti:

Video pregled glodalice za drvo:

Video pregled elektronike

stanki-info.ru

DIY CNC glodalice za drvo

Uslov za obavljanje profesionalne obrade drveta je prisustvo CNC glodalice. Komercijalni putevi i ne mogu si to priu?titi svi. Stoga ih mnogi izra?uju vlastitim rukama, ?tede?i novac i u?ivaju?i u kreativnom procesu.

Postoje dvije mogu?nosti za proizvodnju mini ma?ina za mljevenje drva:

• kupovina seta dijelova i njegova proizvodnja (Modelisti kompleti ko?taju od 40 do 110 hiljada rubalja);
• napravite ga vlastitim rukama.

Razmislite o proizvodnji mini CNC glodalica vlastitim rukama.

Doma?a CNC glodalica

Izbor karakteristika dizajna

Lista akcija u razvoju, proizvodnji mini ure?aja za mljevenje drva je sljede?a:

1. U po?etku morate odlu?iti o kakvom poslu je rije?. Ovo ?e vam re?i koje dimenzije i debljine dijelova se mogu obraditi na njemu.
2. Napravite izgled i procijenjenu listu dijelova za ku?nu stolnu ma?inu za DIY proizvodnju.
3. Odaberite softver da ga dovedete u radno stanje tako da radi prema datom programu.
4. Nabavite potrebne komponente, dijelove, proizvode.
5. Imaju?i crte?e, napravite elemente koji nedostaju vlastitim rukama, sastavite i otklonite gre?ke u gotovom proizvodu.

Dizajn

Doma?a ma?ina se sastoji od sljede?ih glavnih dijelova:

• krevet sa stolom na njemu;
• ?eljusti s mogu?no??u pomicanja reznog reza?a u tri koordinate;
• vreteno sa reza?em;
• Vodilice za pomicanje ?eljusti i portala;
• jedinica za napajanje koja opskrbljuje strujom motore, kontroler ili sklopnu plo?u pomo?u mikro krugova;
• voza?i za stabilizaciju rada;
• usisiva? za piljevinu.

Na ram su postavljene vo?ice za pomeranje portala du? ose Y. Na portalu su postavljene vo?ice za pomeranje ?eljusti du? ose X. Na ?eljusti je postavljeno vreteno sa reza?em. Kre?e se du? svojih vodilica (Z-osa).

Kontroler i drajveri omogu?avaju automatizaciju CNC ma?ine prenosom komandi elektromotorima. Kori?tenje softverskog paketa Kcam vam omogu?ava kori?tenje bilo kojeg kontrolera i omogu?ava kontrolu motora u skladu sa crte?om dijela koji je unesen u program.

Konstrukcija mora biti kruta kako bi izdr?ala radne sile koje nastaju tokom rada i ne dovode do vibracija. Vibracije ?e dovesti do smanjenja kvalitete rezultiraju?eg proizvoda, loma alata. Stoga dimenzije pri?vr??iva?a moraju osigurati ?vrsto?u konstrukcije.

Doma?a CNC glodalica koristi se za dobijanje trodimenzionalne 3D slike na drvenom dijelu. Pri?vr??en je za sto ove jedinice. Mo?e se koristiti i kao graver. Dizajn osigurava pomicanje radnog tijela - vretena s ugra?enim reza?em u skladu s navedenim programom djelovanja. Kretanje ?eljusti du? X i Y osi doga?a se du? poliranih vodilica pomo?u kora?nih motora.

Pomeranje vretena du? vertikalne Z ose omogu?ava vam da promenite dubinu obrade na kreiranom crte?u na stablu. Da biste dobili 3D reljefni crte?, potrebno je da napravite crte?e. Preporu?ljivo je koristiti razli?ite vrste reza?a koji ?e vam omogu?iti da dobijete najbolje opcije prikaza slike.

Doma?a multifunkcionalna CNC glodalica Doma?a stolna CNC glodalica za drvo Doma?a CNC ruter sa metalnim krevetom

Izbor komponenti

Za vodilice se koriste ?eli?ne ?ipke D = 12 mm. Za bolje kretanje vagona se bruse. Njihova du?ina zavisi od veli?ine stola. Mo?ete koristiti kaljene ?eli?ne ?ipke iz matri?nog pisa?a.

Kora?ni motori se mogu koristiti odatle. Njihovi parametri: 24 V, 5 A.

Po?eljno je osigurati pri?vr??ivanje glodala pomo?u stezne ?ahure.

Bolje je koristiti tvorni?ki proizvedeno napajanje za ku?nu mini glodalicu, jer performanse ovise o tome.

Kontroler treba koristiti kondenzatore i otpornike u SMD ku?i?tima za povr?insku monta?u.

Skup?tina

Da biste sastavili doma?u ma?inu za glodanje 3D drvenih dijelova vlastitim rukama, potrebno je napraviti crte?e, pripremiti potrebne alate, komponente i napraviti dijelove koji nedostaju. Nakon toga mo?ete po?eti sa sastavljanjem.

Redoslijed sklapanja "uradi sam" mini CNC ma?ine sa 3D obradom sastoji se od:

1. Vodilice ?eljusti su ugra?ene u bo?ne strane zajedno sa nosa?em (bez vijaka).
2. kolica se pomeraju du? vodilica sve dok njihovo kretanje ne postane glatko. Tako su rupe u ?eljusti preklopljene.
3. zateznih vijaka na ?eljusti.
4. pri?vr??ivanje monta?nih jedinica na ma?ini i ugradnja vijaka.
5. ugradnja kora?nih motora i njihovo povezivanje vijcima pomo?u spojnica.
6. kontroler je dodijeljen u poseban blok kako bi se smanjio utjecaj operativnih mehanizama na njega.

Doma?a CNC ma?ina nakon monta?e mora biti testirana! Testiranje 3D obrade vr?i se kori?tenjem po?tednih modova za identifikaciju svih problema i njihovo otklanjanje.

Rad u automatskom re?imu omogu?ava softver. Napredni korisnici ra?unara mogu koristiti izvore napajanja i drajvere za kontrolere, kora?ne motore. Napajanje pretvara ulaznu naizmjeni?nu struju (220 V, 50 Hz) u jednosmjernu struju potrebnu za napajanje kontrolera i kora?nih motora. Za njih, kontrola ma?ine sa personalnog ra?unara prolazi kroz LPT port. Radni programi su Turbo CNC i VRI-CNC. Programi za grafi?ki ure?iva? CorelDRAW i ArtCAM koriste se za pripremu crte?a neophodnih za implementaciju u stablo.

Rezultati

Doma?a mini CNC glodalica za 3D dijelove laka je za rukovanje, osigurava ta?nost i kvalitet obrade. Ako trebate raditi slo?enije poslove, trebate koristiti kora?ne motore ve?e snage (na primjer: 57BYGH-401A). U ovom slu?aju, za pomicanje ?eljusti, morate koristiti zup?aste remenje za rotiranje vijaka, a ne kva?ilo.

Instalacija napajanja (S-250-24), rasklopne plo?e, drajvera se mo?e izvr?iti u starom ku?i?tu sa ra?unara, modifikuju?i ga. Mo?e biti opremljen crvenim "stop" dugmetom za isklju?ivanje opreme u nu?di.

Ako prona?ete gre?ku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Da li je mogu?e napraviti CNC ma?inu vlastitim rukama?

Kompleksna obrada raznih materijala odavno je prestala biti dio fabri?kih radnji. Prije dvadeset godina, maksimum koji su doma?i majstori mogli priu?titi bilo je piljenje ubodnom testerom. Danas se ru?ni usmjeriva?i i laseri za rezanje lako mogu kupiti u prodavnici ?eljeza. Za linearnu obradu su obezbe?eni razli?iti vodi?i. Ali ?ta je sa rezanjem slo?enih oblika?

Elementarni zadaci se mogu izvr?iti pomo?u ?ablona. Me?utim, ova metoda ima nedostatke: prvo, potrebno je napraviti sam ?ablon, a drugo, mehani?ki uzorak ima ograni?enja u veli?ini zaobljenja. I kona?no, gre?ka takvih ure?aja je prevelika.

Rje?enje je odavno prona?eno: CNC ma?ina vam omogu?ava da vlastitim rukama izre?ete tako slo?ene oblike iz ?perplo?e, o ?emu "operateri ubodne pile" mogu samo sanjati.
Ure?aj je sistem koordinatnog pozicioniranja reznog alata kojim se upravlja kompjuterskim programom. To jest, glava za obradu se kre?e du? radnog komada, u skladu sa zadatom putanjom. Preciznost je ograni?ena samo veli?inom pribora za rezanje (reza? ili laserski snop).

Mogu?nosti ovih ma?ina su beskrajne. Postoje modeli sa dvodimenzionalnim i trodimenzionalnim pozicioniranjem. Me?utim, njihova cijena je toliko visoka da se nabavka mo?e opravdati samo komercijalnom upotrebom. Ostaje sastaviti CNC ma?inu vlastitim rukama.

Kako funkcioni?e koordinatni sistem

Osnova ma?ine je sna?an okvir. Osnova je savr?eno ravna povr?ina. Slu?i i kao desktop. Drugi osnovni element je nosa? na koji je alat pri?vr??en. To mo?e biti dremel, ru?ni ruter, laserski pi?tolj - op?enito, bilo koji ure?aj koji mo?e obraditi radni komad. Ko?ija se mora kretati striktno u ravnini okvira.

Po?nimo sa 2D postavkom.

Kao okvir (osnovu) za CNC ma?inu uradi sam, mo?ete koristiti povr?inu stola. Ono ?to je najva?nije, nakon pode?avanja svih elemenata, konstrukcija se vi?e ne pomi?e, ostaju?i ?vrsto pri?vr??ena za bazu.

Za kretanje u jednom smjeru (nazovimo ga X), postavljaju se dvije vodilice. One moraju biti striktno paralelne jedna s drugom. Popre?no je ugra?ena mostna konstrukcija koja se tako?er sastoji od paralelnih vodilica. Druga os je Y.
Postavljanjem vektora kretanja du? X i Y osi, mo?ete postaviti nosa? (i sa njim rezni alat) na bilo koju ta?ku na ravni radne povr?ine sa velikom precizno??u. Odabirom omjera brzina kretanja du? osi, program ?ini da se alat neprekidno kre?e du? bilo koje, najslo?enije putanje.

Okvir CNC ma?ine izra?en je rukama majstora, video

Postoji jo? jedan koncept: nosa? s alatom je fiksiran, radni sto se pomi?e zajedno s radnim komadom. Nema su?tinske razlike. Osim ako su dimenzije osnove (a samim tim i obradaka) ograni?ene. Ali krug za napajanje radnog alata je pojednostavljen, nema potrebe za brigom o fleksibilnim kablovima za napajanje.

Rje?enje mo?e biti slo?eno: stol se kre?e du? jedne ose, kolica s radnom glavom pomi?e se du? druge ose.
Uz pomo? takvog sistema mogu?e je obraditi proizvode „kontinuiranom linijom reza“. ?ta to zna?i? Rezna glava, smje?tena u ravnini obratka, po?inje od ruba i prolazi kroz cijelu figuru u kontinuiranom rezu. Ovo ograni?ava mogu?nosti, ali dvodimenzionalnu drvenu CNC ma?inu je lak?e napraviti vlastitim rukama. Vertikalni polo?aj glave pode?ava se ru?no.

Bitan! Alat za rezanje mora imati slobodu kretanja du? vertikalne ose. Ina?e ?e biti nemogu?e raditi s mlaznicama razli?itih veli?ina.

Sljede?i nivo slo?enosti je trokoordinatna doma?a CNC ma?ina. Malo je te?e uraditi to sami. Pitanje nije ?ak ni u mehanici, ve? u slo?enijoj programskoj ?emi.

Princip tre?e ruke mehani?kog dijela je da je jo? jedan set vodilica ugra?en na kolica. Sada alat ima tri stepena slobode: X, Y, Z.
?ta to daje? Prvo, mo?ete rezati zatvorene oblike u sredini radnog komada. Reza? ?e se ugraditi iznad po?etka reza, spustiti se na odre?enu dubinu, pro?i du? unutra?nje konture i ponovo se podi?i iznad ravnine obratka. Prema sli?noj shemi, mo?ete izbu?iti rupe na datim to?kama. Ali ?to je najva?nije, uz pomo? takve ma?ine mo?ete rezati trodimenzionalne oblike.
Ko?ija se kre?e du? ?ina uz pomo? kora?nih motora. Sastavljanje CNC ma?ine vlastitim rukama omogu?ava odabir pogona. Ako je prioritet brzina, ugra?en je kai?. Za visoku preciznost koristi se pu?ni navoj.

Da biste napravili CNC ma?inu vlastitim rukama, potrebni su vam crte?i i trodimenzionalni model s izra?unom sve tri koordinate (os kretanja).

Najbolje je modeliranje izvoditi u programu profila, kao ?to je AutoCAD. Prije po?etka dizajna, trebali biste kupiti elemente koji se ne mogu izraditi sami: klizne jedinice du? vodilica, kora?ni motori, pogonski remeni.

Srce takve ma?ine je programabilna kontrolna jedinica. Konvencionalno se sastoji od tri dijela:

1. Ulazni modul u koji se postavlja shema obrade obratka. Njegovu ulogu mo?e odigrati personalni ra?unar
2. Jedinica za obradu koja pretvara elektronski model proizvoda u komande za aktuatore
3. Upravlja?ki modul za aktuatore (kora?ni motori, radna glava). Isti blok prima signale od senzora za pozicioniranje (ako ih ima).

Najprogresivnija (i ujedno pristupa?na) tehnologija je CNC ma?ina na Arduino procesoru. Mo?e se sastaviti vlastitim rukama i programirati za samo nekoliko vikenda. Blok dijagram izgleda ovako:
Jedan modul prati polo?aj alata u odnosu na radni komad u sve tri koordinate. Drugi modul daje komande upravlja?koj jedinici koordinatnih motora. I tre?i modul kontrolira rad rezne glave (uklju?eno, brzina rotacije).

Op?ta kontrola se vr?i sa personalnog ra?unara sa specijalizovanom softverskom kontrolom. Mo?e ga savladati korisnik koji zna da radi u grafi?kim ure?iva?ima.
Postavljate ne samo ?ablonu i dubinu obrade radnog komada, ve? ?ak i putanju kretanja radne glave alata do svake ta?ke po?etka reza ili bu?enja. Osim toga, program ?e vam re?i najbolje oblike rezanja kako biste smanjili gubitak materijala.

Bitan! Prije zavr?ne monta?e i otklanjanja gre?aka na kolicima pomo?u alata za rezanje (pe?enje), upravlja?ki modul treba „obu?iti“.

To se mo?e u?initi s instrumentom za pisanje i papirom, nije uop?e potrebno prevoditi fizi?ki materijal. Veoma je va?no odrediti nulte ta?ke koordinata. Instaliraju se uzimaju?i u obzir gre?ku u ukupnim dimenzijama rezne glave.

Kako napraviti CNC ma?inu vlastitim rukama, primjeri izvodljivih projekata

Ako planirate raditi s masivnim radnim komadima, a trodimenzionalna komponenta nije samo za bu?enje rupa, ma?ina je izra?ena od metala. Shodno tome, servo ure?aji imaju dovoljno snage da savladaju inerciju kolica i te?ki motor radnog rutera.
Sa kontrolne ta?ke gledi?ta, veli?ina ma?ine nije bitna, kao ni materijal kreveta. Momenti inercije se postavljaju prilikom postavljanja programa i kalibracije servo ure?aja. Me?utim, ako ne planirate praviti male arhitektonske forme, sanjke se mogu u?initi kompaktnim i laganim.

Na primjer, od ?perplo?e:

Ovaj materijal je prili?no krut, uz pravilnu monta?u konstrukcija ne?e opru?iti, ?to je posebno va?no za precizno pozicioniranje. Ali glavna prednost drveta je nedostatak inercije i mala te?ina. Zbog toga se mogu instalirati kompaktni servo pogoni sa malom potro?njom energije.

Doma?a CNC ma?ina, video.

U isto vrijeme, vodilice su jo? uvijek izra?ene od metala. Ovi dijelovi su podlo?ni habanju i "odgovorni" su za preciznost pozicioniranja.
Drugi pravac je CNC laserska ma?ina uradi sam. Neki materijali se mogu precizno rezati (na primjer, tanka ?perplo?a ili plastika). Ovo ?e zahtijevati prili?no skup laserski pi?tolj. Ali glavna primjena je umjetni?ko spaljivanje.
Zaklju?ak: Mogu?e je napraviti vlastitu CNC ma?inu. Apsolutno besplatno ne?e raditi, neki elementi se ne mogu napraviti kod ku?e. Ali u?tede (u pore?enju sa fabri?kim primerkom) su toliko zna?ajne da ne?ete po?aliti utro?enog vremena.

Da li je mogu?e napraviti CNC ma?inu vlastitim rukama? Link do glavne objave

Alati alati opremljeni numeri?kim softverom (CNC) predstavljeni su u vidu savremene opreme za rezanje, tokarenje, bu?enje ili bru?enje metala, ?perplo?e, pjenastog drveta i drugih materijala.

Ugra?ena elektronika na bazi ?tampanih plo?a "Arduino" omogu?ava maksimalnu automatizaciju rada.

1 ?ta je CNC ma?ina?

CNC ma?ine zasnovane na Arduino ?tampanim plo?ama su sposobne da automatski beskona?no menjaju brzinu vretena, kao i brzinu pomaka ?eljusti, stolova i drugih mehanizama. Pomo?ni elementi CNC ma?ine automatski zauzima ?eljenu poziciju, i mo?e se koristiti za rezanje ?perplo?e ili aluminijumskog profila.

U ure?ajima baziranim na Arduino ?tampanim plo?ama, alat za se?enje (prethodno konfigurisan) se tako?e automatski menja.

U CNC ure?ajima baziranim na Arduino ?tampanim plo?ama, sve komande se daju preko kontrolera.

Kontroler prima signale od programskog nosa?a. Za takvu opremu za rezanje ?perplo?e, metalnih profila ili pjene, nosa?i programa su bregovi, grani?nici ili kopir ma?ine.

Signal primljen od programskog nosa?a preko kontrolera daje komandu automatskoj, poluautomatskoj ili kopirnoj ma?ini. Ako je potrebno promijeniti list ?perplo?e ili pjene za rezanje, onda se bregasti ili kopirni ure?aji zamjenjuju drugim elementima.

Programski upravljane jedinice bazirane na Arduino plo?ama koriste bu?ene trake, bu?ene kartice ili magnetne trake kao nosa? programa, koje sadr?e sve potrebne informacije. Uz kori?tenje Arduino plo?a, cijeli proces rezanja ?perplo?e, pjene ili drugog materijala je potpuno automatiziran, sto i minimizira tro?kove rada.

Vrijedi napomenuti da sastavljanje CNC ma?ine za rezanje ?perplo?e ili pjene na bazi Arduino plo?a mo?ete to u?initi sami bez ve?ih pote?ko?a. Upravljanje u CNC jedinicama baziranim na Arduinu vr?i kontroler koji prenosi i tehnolo?ke i dimenzionalne informacije.

Koriste?i CNC plazma reza?e bazirane na Arduino plo?ama, mo?ete osloboditi veliki broj univerzalne opreme i, istovremeno, pove?ati produktivnost rada. Glavne prednosti "uradi sam" ma?ina baziranih na Arduinu izra?ene su u:

• visoka (u pore?enju sa ru?nim ma?inama) produktivnost;
• fleksibilnost raznovrsne opreme u kombinaciji sa precizno??u;
• smanjenje potrebe za privla?enjem kvalificiranih stru?njaka za rad;
• mogu?nost proizvodnje izmjenjivih dijelova po jednom programu;
• smanjeno vrijeme pripreme za proizvodnju novih dijelova;
• mogu?nost izrade ma?ine vlastitim rukama.

1.1 Proces CNC glodalice (video)

1.2 Vrste CNC ma?ina

Predstavljene jedinice za rezanje ?perplo?e ili pjenaste plastike, koriste?i Arduino plo?e za rad, podijeljene su u klase prema:

• tehnolo?ke mogu?nosti;
• princip promjene alata;
• na?in promjene radnog komada.

Bilo koja klasa takve opreme mo?e se napraviti ru?no, i Arduino elektronikom omogu?avaju maksimalnu automatizaciju toka posla. Uz ?asove, ma?ine mogu biti:

• okretanje;
• bu?enje i bu?enje;
• glodanje;
• mljevenje;
• Strojevi elektrofizi?ke serije;
• vi?enamjenski.

Tokarske jedinice bazirane na "Arduinu" mogu obraditi vanjske i unutra?nje povr?ine razli?itih dijelova.

Rotacija radnih komada mo?e se vr?iti iu pravolinijskim i krivolinijskim konturama. Ure?aj je tako?er dizajniran za rezanje vanjskih i unutra?njih navoja. Jedinice za glodanje bazirane na "Arduinu" dizajnirane su za glodanje jednostavnih i slo?enih karoserijskih dijelova.

Osim toga, mogu izvoditi bu?enje i bu?enje. Za doradu delova mogu se koristiti ma?ine za bru?enje, koje se mogu izraditi i ru?no.

U zavisnosti od vrste tretiranih povr?ina, agregati mogu biti:

• bru?enje povr?ine;
• unutra?nje bru?enje;
• spline bru?enje.

Vi?enamjenske jedinice se mogu koristiti za rezanje?perplo?a ili pjena, za izvo?enje dijelova bu?enja, glodanja, bu?enja i tokarenja. Prije nego ?to napravite CNC stroj vlastitim rukama, va?no je uzeti u obzir da je oprema tako?er podijeljena prema na?inu promjene alata. Zamjena se mo?e izvr?iti:

• ru?no;
• automatski u kupoli;
• automatski u prodavnici.

Ako elektronika (kontrolor) mo?e osigurati automatsku promjenu radnih komada pomo?u posebnih pogona, tada stroj mo?e raditi dugo vremena bez sudjelovanja operatera.

Da biste vlastitim rukama napravili predstavljenu jedinicu za rezanje ?perplo?e ili polistirena, morate pripremiti po?etnu opremu. Polovni bi mogao biti prikladan za ovo.

U njemu je radno tijelo zamijenjeno reza?em. Osim toga, mo?ete napraviti mehanizam vlastitim rukama od vagona starog ?tampa?a.

To ?e omogu?iti radnom reza?u da se kre?e u smjeru dvije ravnine. Nadalje, elektronika je povezana sa strukturom, ?iji je klju?ni element kontroler i Arduino plo?e.

Shema monta?e vam omogu?ava da vlastitim rukama napravite automatsku CNC jedinicu. Takva oprema mo?e biti dizajnirana za rezanje plastike, pjene, ?perplo?e ili tankog metala. Da bi ure?aj mogao obavljati slo?enije vrste posla, potreban je ne samo kontroler, ve? i kora?ni motor.

Trebao bi imati visoke performanse snage - najmanje 40-50 vati. Preporu?uje se kori?tenje konvencionalnog elektromotora, jer uz njegovu upotrebu ne?e biti potrebe za stvaranjem vij?anog zup?anika, a kontroler ?e osigurati pravovremenu isporuku naredbi.

Potrebna sila na prijenosnom vratilu u doma?em ure?aju moraju se prenositi pomo?u zup?astih kai?eva. Ako ?e doma?a CNC ma?ina koristiti kolica od pisa?a za pomicanje radnog reza?a, tada je u tu svrhu potrebno odabrati dijelove velikih pisa?a.

Osnova budu?e jedinice mo?e poslu?iti kao pravokutna greda, koja mora biti ?vrsto pri?vr??ena na ?ine. Okvir treba da ima visok stepen krutosti, ali se ne preporu?uje zavarivanje. Bolje je koristiti vij?anu vezu.

?avovi za zavarivanje ?e biti podlo?ni deformaciji zbog stalnih optere?enja tokom rada ma?ine. Elementi za pri?vr??ivanje su u ovom slu?aju uni?teni, ?to ?e dovesti do kvara postavki, a kontroler ne?e raditi ispravno.

2.1 O ?eljustima kora?nog motora i ?inama

CNC jedinica koju sami sastavite mora biti opremljena kora?nim motorima. Kao ?to je gore spomenuto, najbolje je koristiti motore iz starih matri?nih pisa?a za sklapanje jedinice.

Za efikasan rad ure?aja trebat ?e tri odvojena motora tip koraka. Preporu?uje se upotreba motora sa pet odvojenih upravlja?kih ?ica. To ?e nekoliko puta pove?ati funkcionalnost doma?eg ure?aja.

Prilikom odabira motora za budu?u ma?inu, morate znati broj stupnjeva po koraku, indikator radnog napona i otpor namota. Nakon toga, ovo ?e pomo?i da se sav softver ispravno konfiguri?e.

Kugli?na osovina motora pri?vr??ena je gumenim kablom prekrivenim debelim namotom. Osim toga, pomo?u takvog kabela mo?ete spojiti motor na klin za pokretanje. Krevet mo?e biti izra?en od plastike debljine 10-12 mm.

Uz plastiku je mogu?e koristiti aluminij ili organsko staklo.

Vode?i dijelovi okvira pri?vr??eni su samoreznim vijcima, a kada se koristi drvo, elementi se mogu pri?vrstiti PVA ljepilom. Vodilice su ?eli?ne ?ipke popre?nog presjeka 12 mm i du?ine 20 mm. Postoje 2 ?ipke za svaku osovinu.

Nosa? je izra?en od tekstolita, njegove dimenzije trebaju biti 30 x 100x40 cm. Kora?ni motori se ugra?uju pomo?u pri?vr??iva?a.

Pri?vr??iva?i se mogu napraviti od ?elika tip lista. Debljina lima treba biti 2-3 mm. Zatim je vijak spojen na os kora?nog motora kroz fleksibilnu osovinu. U tu svrhu mo?ete koristiti obi?no gumeno crijevo.