Za?to su nam potrebne rende i rende? ?emu slu?i ma?ina za rendisanje?

Ma?ine za obradu drveta uklju?uju grupu uzdu?nih glodalica, koje zauzvrat uklju?uju ma?ine za rendisanje i rendisanje. Trebate li kupiti ma?inu za debljanje? Osnovna djelatnost kompanije "DUCON" je prodaja industrijske opreme i alata vode?ih proizvo?a?a. Uklju?uju?i i ma?ine za debljanje su predstavljene na prodaju. Klikom na link do stranice derevo.dukon.ru mo?ete saznati detaljnije informacije o djelatnostima kompanije i kupiti potrebnu opremu. Zahvaljuju?i njima, mo?ete prera?ivati drvnu gra?u. Ako postoje nedostaci u obradi drveta, ma?ine ?e ih ukloniti. Za njih je potrebno uzeti savr?eno osu?eno drvo. U ovom ?lanku ?emo govoriti o tome ?emu slu?i ma?ina za debljanje. Ovu vrstu ma?ine treba koristiti za ?ipke, ?titove i daske. Ma?ina za zgu?njavanje vam omogu?ava da dobijete materijale odre?ene veli?ine, uzimaju?i u obzir potrebnu debljinu proizvoda i rezanje na 2 trake koje su paralelne jedna s drugom. Imaju odre?enu sli?nost sa CNC glodalicama, jer. iznad stola je dr?ka no?a. Ova kategorija alata je namijenjena za manju i serijsku proizvodnju stolarije. Njihova glavna karakteristika je ?vrst i veliki okvir. Alati obavljaju prijem praznina brzinom do 10 metara / minuti. Jo? jedna pozitivna strana ma?ina za debljanje su ku?i?ta sa funkcijom apsorpcije zvuka. Ma?ine za debljanje dijele se na jednostrane i dvostrane. Vrijedi napomenuti da postoji kombinirani tip stroja - blanjalica-debljina, koja kombinira sve pozitivne parametre obje vrste alata.

Isporuka blankova na obe vrste ma?ina u automatskom re?imu se vr?i pomo?u mehanizama valjka, kolica ili transportera.

Popularni materijali

in.msk.ru

Za?to vam je potreban mjera? debljine i kako odabrati pravi?

?estitamo, dobijate 10% popusta na sat vremena

Tagovi: alati

Thickness debljina je ma?ina za obradu drveta dizajnirana za debljanje, tj. ravno rendisanje svih vrsta izradaka do zadate debljine. U tom slu?aju, dijelovi moraju biti prethodno izrezani. Za razliku od blanjalice koja ujedna?ava povr?inu drveta, blanja ujedna?ava debljinu i daje zavr?nu obradu uz minimalne gubitke materijala.

Vrste ma?ina za rendisanje

  1. Jednostrano - sa jednom osovinom no?a, koja se nalazi iznad radne povr?ine. Dizajniran za debljanje na jednoj strani. To je prora?unska opcija s ru?nim dovodom drva;
  2. Dvostrano - sa automatskim ubacivanjem dijela i dvije osovine smje?tene na samom stolu i iznad njega. Koristi se za debljanje dve ravni radnog komada. Koriste se za velike koli?ine posla, na primjer, prilikom izgradnje ku?e.

Va?ne karakteristike

  • Veli?ina radnog komada koji se obra?uje je najva?niji parametar izbora;
  • Snaga elektromotora - ?to je sna?niji, lak?e ?e se nositi s tvrdim drvetom;
  • Produktivnost - maksimalna dubina blanjanja, mo?e varirati izme?u 1-5 mm;
  • Mogu?nost kontrole debljine uklonjenog sloja drveta;
  • Koli?ina i kvalitet no?eva - uti?u na kvalitet obrade;
  • Te?ina alata - ?to je ve?a, to je manje vibracija, dakle, bolja je obrada.

Budu?i da je ova oprema u ve?ini slu?ajeva potrebna za obavljanje kratkih i jednokratnih radova, njena nabavka nije ekonomski isplativa. Za takve situacije najbolje rje?enje bi bilo iznajmiti povr?inski mjera?. Kontaktirajte na?u kompaniju - nudimo veliki izbor gra?evinskih alata za iznajmljivanje po vrlo atraktivnim cijenama.

vseispravim.ru

Tajne izbora ma?ina za rendisanje (blanjanje), debljanje

Korisni savjeti ?e vam pomo?i da prona?ete blanje (blanjalice) i debljine s pravim radnim parametrima.

Za?to vam je potreban zagu?iva??

Za blanjanje svih vrsta dasaka, letvica, ravnih otvora, ?titova, ?ipki itd. koristi se ma?ina za debljanje. Upravo ova oprema omogu?ava postizanje glatke povr?ine i preciznih dimenzija dijela, bez ove opreme ne mo?e niti jedna drvoprera?iva?ka proizvodnja. Da, i vje?ti narodni majstori bez obrazovanja uskog profila pribjegavaju uslugama ma?ine za debljanje, jer je to odli?na alternativa konvencionalnoj blanjalici. Osim toga, kori?tenjem strojeva za debljinu drveta ne samo da uklanjate strugotine s radnog komada, ve? i pode?avate ?eljenu debljinu reza.

Strukturno, jedinica je jednostavna, ako ne govorimo o CNC mehanizmima. Standardni ure?aj sastoji se od motora, nekoliko osovina no?eva i, zapravo, radnog stola. Prema broju reznih elemenata, sve ma?ine se dijele na jednostrane, dvostrane i ?etverostrane. Osim toga, strojevi za debljanje drva razlikuju se po snazi i ?irini samog no?a, ?to direktno utje?e na maksimalnu veli?inu dijela dozvoljenog za ovu jedinicu.

Mnoge firme sada proizvode i specijalizovanu opremu za rendisanje i ure?aje za rendisanje kombinovanog tipa. Svrha potonjeg je prethodna obrada radnog komada prije uklanjanja strugotina - u pravilu takva operacija nije predvi?ena za konvencionalni stroj za debljanje. Me?utim, svaki detalj zahtijeva visokokvalitetno blanjanje, a mehanizmi za rendisanje mogu istovremeno rije?iti oba zadatka.

?to se ti?e izbora odgovaraju?ih ure?aja za stolarske radionice, ovdje se prije svega treba fokusirati na stepen slo?enosti proizvodnje i koli?inu posla. Upravo ti faktori odre?uju koju debljinu kupiti: profesionalnu ili ku?nu. Za neke bi najbolja opcija bila ku?ni model sa visokim nivoom sigurnosti i ne?to ni?im performansama. Takvi ure?aji imaju funkciju za?tite od kand?i na dovodnim valjcima i le?aju u obliku kutije, koji pouzdano ?titi operatera od opasnih dijelova opreme. Kod ovakvih blanjalica za debljinu ili ma?ina za rendisanje bez problema se pode?ava ?eljena brzina.

Profesionalne ma?ine za rendisanje (blanjanje) i debljanje se ?e??e kupuju za jednostranu obradu delova u debljini. Veoma su otporni na vibracije i imaju ?etiri vertikalna stuba, koji obezbe?uju ta?nost ugradnje kreveta u visinu i njegovu stabilnost. Motor takvih industrijskih jedinica dizajniran je za kontinuirani dug rad. Performanse ma?ine za rendisanje za debljinu direktno zavise od brzine pomaka i maksimalnog mogu?eg broja radnih komada dostupnih za rendisanje u isto vreme. U tom smislu, mehani?ko napajanje zna?ajno pobje?uje. Izme?u ostalog, obratite pa?nju na prisustvo vode?eg ravnala - to ?e zna?ajno ubrzati proces. I zapamtite - ne biste trebali ?tedjeti na kvaliteti opreme, jer ?e samo uz dobru ma?inu rad postati zadovoljstvo i donijeti vam profit.

Po ?emu je blanja druga?ija?

Jedan od najpopularnijih mehanizama za obradu drveta nakon rezanja je blanjalica. Mo?e se koristiti i za glodanje i rezanje bez strugotine: se?enje kalupa, drobljenje i rezanje, rezanje furnira. Iako su modeli sa sli?nim funkcijama vi?e namijenjeni maloj i jednodijelnoj proizvodnji. S obzirom na klasifikaciju, sva oprema za rendisanje se deli na uzdu?ne i popre?ne rende.

Pri radu s obradacima velikih dimenzija obi?no se koristi blanjalica za drvo prve vrste. Mo?e biti jednostrano ili dvostrano, a potonje vam omogu?ava da obra?ujete sloj, rubove i paralelne ravnine odjednom. Osim toga, takve ma?ine za rendisanje (blanjanje) i debljinu razlikuju se po maksimalno mogu?oj du?ini i ?irini blanjanja, kao i po visini pre?ke, a kretanje se, u ovom slu?aju, prenosi uglavnom na dio koji se nalazi na stolu ma?ine. . Za obradu malih i srednjih radnih komada prikladnija je popre?na blanjalica. Ima maksimalni hod kliza?a od 20 do 100 cm.

Ovisno o tome koji su no?evi postavljeni na osovinu, oprema se koristi u pripremi dijelova od drvenih vrsta razli?ite gustine - rezni element ili ostaje nepomi?an ili se kre?e naprijed-natrag. Osim toga, obrada se mo?e izvoditi po debljini, po ravni, ili

www.odinshag.ru

Uradi sam ma?ina za debljanje | Gra?evinski portal

?esto se majstori koji vole rad s drvetom ili vlasnici seoskih ku?a susre?u s potrebom da planiraju puno dasaka kako bi im dali vizualnu privla?nost. Potrebno je izjedna?iti debljinu materijala, izvesti dimenzije dasaka i ?titova, dobiti glatku povr?inu praznina od kojih ?e se naknadno izraditi namje?taj ili ih koristiti za zavr?nu obradu poda ili prostorije. Rje?enje problema mo?e biti kupovina debljine ili izrada stroja za debljanje vlastitim rukama, jer aparat s automatskim ubacivanjem zaliha i osovina no?eva od brzoreznog ?elika zna?ajno ubrzava i olak?ava proces blanjanja. drvo.

Svrha ma?ine za debljanje

Ma?ine za debljinsko rendisanje su dizajnirane za rendisanje zareza - panela, ?ipki i dasaka u debljini do zadate veli?ine, te su stoga glavne u preduze?ima za obradu drveta. Osim toga, gotovo svaki stolar ima mjera?e debljine. Osnovna namena ma?ina za rendisanje je ravnomerno servisiranje dasaka i drugih drvenih proizvoda po celoj povr?ini i dobijanje zalogaja jednake debljine po celoj ?irini i du?ini.

Debljine, kada se koriste u gra?evinarstvu, mogu u jednom prolazu obraditi ?iroke plo?e u velikim koli?inama. Za razliku od industrijskih ure?aja, doma?e debljine su male i znatno lak?e, ?to ih ?ini lak?im za transport. Osim toga, moderni modeli imaju lak?i sistem promjene o?trice i pove?anu kontrolu dubine reza za precizno pode?avanje debljine strugotine koja se uklanja.

U pravilu, prije izvo?enja ovog postupka, drvene povr?ine se prethodno obra?uju na blanjalici. Za nestandardne vrste materijala (polimeri, mekana plastika, izolacija na bazi pjene) predvi?ene su ma?ine za debljanje sa gumiranim metalnim valjcima za dovo?enje, koji ne mogu o?tetiti povr?ine izratka.

Sekcioni valjci za ubacivanje, koji su opremljeni opremom za obradu drveta, omogu?avaju vam da istovremeno dopremate obratke razli?itih debljina na ulazu u ma?inu. Ma?ina za debljanje je jedna od najva?nijih ma?ina u stolarskoj i gra?evinskoj industriji, kao i u industriji name?taja, koja omogu?ava proizvodnju preciznih dasaka za drvene garniture ili letvice za kuhinjske obloge.

Na doma?oj ma?ini za debljanje nemogu?e je planirati veoma tanke radove, jer se javljaju vibracije koje uti?u na kvalitet povr?ine koja se obra?uje. Najkra?a du?ina radnog komada koji se obra?uje mora biti 100 milimetara du?a od udaljenosti od prednje do zadnje valjke za povla?enje. Ako je potrebno glodati kra?i materijal, onda se mora sigurno pri?vrstiti na podlogu. Uz pomo? odgovaraju?ih ure?aja na ma?inama za debljanje bi?e mogu?e obraditi ?ak i klinaste obradke i poravnati neparalelne ravni.

Dubina reza pokazuje rez mera?a debljine u jednom prolazu: ova brojka se kre?e od 1 do 3 milimetra, ovisno o ?irini materijala. ?irina radnog komada karakterizira mogu?nost obrade proizvoda koji imaju odre?enu veli?inu: optimalno rje?enje je 30 - 330 milimetara. Na performanse ma?ine uti?e snaga ma?ine. Za privatne radionice prikladna je ma?ina za debljinu od 1,9 kW. Ure?aji snage ve?e od 1,8 kW korisni su za blanjanje tvrdog drveta - smreke, bukve, kru?ke, brijesta, jasena.

Dizajn ma?ine za debljanje

Ma?ina za rendisanje je poseban ure?aj koji spada u kategoriju ma?ina za obradu drveta koje se uspe?no nose sa ravnim, volumetrijskim i profilnim glodanjem ravnih i zakrivljenih zareza od punog drveta.

Po dizajnu razlikuju:

  1. Jednostrane debljine, na kojima se blanjanje vr?i samo s gornje strane;
  2. Dvostrane ma?ine za debljanje, gdje se istovremeno rendiraju dvije suprotne strane - donja i gornja;
  3. Specijalni mjera?i debljine - tri-, ?etiri- i vi?eno?evi.

Najrasprostranjeniji su jednostrani strojevi za debljanje, koji su jednostavniji u dizajnu i, shodno tome, u radu. Danas ?emo razmotriti njihov ure?aj.

Stol ma?ine za blanjanje, za razliku od fugalice, oblo?en je od jedne ?vrste plo?e, koja je precizno blanjana i polirana, a tako?e nema orijentir u svom dizajnu. Osim horizontalnog stola, na kojem se regulira debljina sloja koji se uklanja, mjera? debljine sastoji se od osnovnih elemenata kao ?to je posebna glodalica, koju predstavlja nekoliko odvojenih no?eva i sistem za automatsko dovo?enje drvenog obratka. du? valjkastih vodilica.

Le?i?te za ma?inu za debljanje je liveno gvo??e, ?uplje, ?vrsto liveno, na njega su pri?vr??eni svi delovi i mehanizmi ma?ine. Kao potporni stol mo?e poslu?iti metalni ugao dimenzija 100 x 100 milimetara i du?ine od najmanje 1000 milimetara. Ova du?ina je zbog sigurnosnih mjera. Nosivi stol je obje?en na tehnolo?ke uglove ma?ine, pri?vr??en s jedne strane vijcima, s druge - stezaljkama. Po visini, sto se mo?e pomicati du? vodilice pomo?u mehanizma za podizanje.

Iznad stola je dr?ka no?a. Mehanizam za dovod gredice predstavljen je sa dva para valjaka. Prvi od njih se nalazi ispred osovine no?a, drugi - iza osovine. Donji valjci su postavljeni ta?no ispod gornjih. Gornji valjci se rotiraju od elektromotora kroz zup?anik, pa se nazivaju pogonskim, feed ili feed. Donji valjci su samostoje?i i pokre?u ih materijal za napajanje. Ovi valjci su potporni ili vodi?i. Kod dvostranih ma?ina za debljanje, osovine no?eva se nalaze u stolu i iznad radnog stola.

Svrha donjih valjaka je olak?ati dovod materijala do no?eva, oni str?e iznad povr?ine radne povr?ine za 0,2-0,3 mm. Rendisani materijal s vi?im polo?ajem donjih valjaka vibrira od udaraca no?eva, tanki materijal ?e se saviti, a blanjanje ?e se pokazati neravnomjernim. Uobi?ajeno je da se prednji gornji valjak napravi valovitim radi boljeg prianjanja na neblanjanu povr?inu obratka. Takav valjak se postavlja 2-3 milimetra ispod povr?ine materijala koji se dovodi do no?eva.

Gornji stra?nji valjak mora biti glatki, jer valovitost mo?e pokvariti rendisanu povr?inu drveta. Postavlja se 1 mm ni?e od reznih ivica no?eva. Valjci mehanizma za dovo?enje su raspore?eni paralelno, tako da se u ma?inu za debljanje mogu istovremeno ubaciti samo delovi iste debljine. Proizvodi manje debljine, ?ak i za 2-3 milimetra, nakon ?to stignu do osovine no?a, dobit ?e sna?an udarac no?em u stra?nji kraj i odletjeti natrag.

Za istovremeno rendisanje gra?e razli?ite debljine, u shemu stroja za rendisanje uvodi se valoviti profilni valjak, koji omogu?ava kori?tenje cijele ?irine stroja i dramati?no pove?anje njegove produktivnosti. Segmentni valjak se sastoji od 12 valovitih prstenova, koji su postavljeni na zajedni?ku osu i povezani s njom oprugama. Prilikom prolaska ispod valjka proizvoda ?ija je debljina ve?a od debljine ostalih koji se istovremeno obra?uju, sekcije koje ga pritiskaju pomi?u se prema gore i zadr?avaju prianjanje na materijal pod djelovanjem opruga.

Ispred takvog valovitog valjka nalaze se vje?alice, ?ija je svrha sprije?iti da dio izleti natrag iz ma?ine. Odozgo je osovina no?a zatvorena masivnim poklopcem za podizanje, koji slu?i kao pouzdana ograda i visokokvalitetan je ure?aj koji usmjerava strugotine u lijevak ispuha. Osim toga, kapa podr?ava vlakna tijekom blanjanja; za to je njegova donja ivica povezana sa samim no?evima.

Mo?ete pove?ati izmjenjive no?eve sa dva na ?etiri. Kao alat, osim reza?a, mo?ete koristiti glatki bubanj koji je prekriven brusnim papirom. Okrenite bubanj od plastike otporne na toplotu, aluminijuma ili tvrdog drveta. Pogodne dimenzije: pre?nik 80 mm, du?ina 100 mm. Na jednom kraju je napravljen utor za maticu sa podlo?kom. Na bo?noj povr?ini za pri?vr??ivanje ko?e izrezan je uzdu?ni utor, koji ima trapezni oblik, ispod stezne ?ipke sli?nog oblika. U ?ipki su izbu?ene tri rupe za upu?tene vijke.

Dovod se vr?i gornjim valjcima - zadnjim glatkim i prednjim valovitim. Dva glatka valjka, koja se slobodno rotiraju u le?ajevima, mogu smanjiti trenje pri kretanju preko stola materijala. Tipi?na maksimalna ?irina radnog komada je 315 - 1250 mm, debljina - 5 - 160 mm, pre?nik osovine no?a 100 - 165 mm, na osovini se nalaze 2 - 4 no?a. Snaga elektromotora dose?e 1 - 44 kW.

?to se osovinski no?evi br?e okre?u, to je ?istija i glatkija povr?ina obratka nakon blanjanja. Mo?ete odabrati za upotrebu ure?aje sa brzinom rotacije od 6 - 10 hiljada okretaja u minuti. Te?ina, ure?aj ma?ine za debljanje, kao i kompaktnost ma?ine za debljanje direktno karakteri?u mogu?nost pomeranja opreme. Kompaktne ma?ine koje te?e 27 - 39 kilograma su najbolji izbor.

Na odre?enoj udaljenosti radne povr?ine od osovine no?a, obradak se blanja do veli?ine prikazane na skali postavljenoj na le?aj ma?ine. Stege su postavljene sa obe strane osovine no?a, one su u stanju da spre?e vibracije radnih komada. Razbija? strugotine, koji se nalazi ispred osovine no?a, poma?e u lomljenju strugotine i pritiska radni komad na sto, formiraju?i ?upljinu za nakupljanje strugotine zajedno sa stezaljkom.

Princip rada ma?ine za debljanje

Princip rada debljine temelji se na metodi ravnog blanjanja plo?e. Glavni radni alat ma?ine za rendisanje je osovina no?a. Radni predmeti za obradu se unose na horizontalni radni sto ru?no ili pomo?u valjaka, koji ih pritiskaju na sto i povla?e u prostor obrade. Materijal se blanja odozgo no?evima, a kao rezultat se dobivaju dijelovi koji su apsolutno identi?ne veli?ine. Mnoge ma?ine za debljanje imaju automatski sistem za ubacivanje obradaka odre?enom brzinom kako bi se ta?no i precizno uklonio potreban sloj.

Mo?ete kupiti jednostranu ili dvostranu debljinu. Prve ma?ine za debljanje imaju jednu osovinu no?a, kod dvostranih postoji i dodatna osovina no?a na radnoj povr?ini. Prije obrade dijelova s mjera?em debljine, oni se ve? moraju blanjati u blanjalici. Po dizajnu, u principu, dvije ma?ine su vrlo sli?ne jedna drugoj. ?esto se dvostrani zadeblja? i spojnica kombiniraju u jedan mehanizam. Takva oprema ima dva stola - za spojnicu odozgo i za mjera? debljine odozdo.

Obi?no se na ma?ini za debljanje obradak blanja sa du?inom ne?to ve?om od razmaka koji se formira izme?u valjaka za uvla?enje, kao u videu o ma?ini za debljanje. U slu?aju upotrebe ?ablona za podlogu (stupova), mogu?e je na ma?ini za debljanje planirati radne komade (daske, ?ipke, daske) sa neparalelnim suprotnim ivicama. Povr?ina ovog ?ablona mora biti nagnuta na takav na?in da se tokom postupka horizontalnog blanjanja mo?e posti?i ?eljeni konus.

U nekim modelima ma?ina za debljanje, radi prakti?nosti, proizvo?a?i su pove?ali du?inu stola. Dakle, drvo ili imaju zna?ajnu povr?inu , a proizvodi se obra?uju preciznije. Da bi radni komad optimalno klizio po stolu, u njima se izra?uju posebni ?ljebovi koji smanjuju silu trenja. Sli?ni modeli su se ranije uglavnom koristili u proizvodnji, a danas se ovi principi uveliko uvode u ku?ne debljine.

Jedna od glavnih prednosti ma?ine za debljanje je visok kvalitet obra?enih povr?ina. Debljina dobivenih dijelova postavlja se pomo?u mehanizma za podizanje kada se stol pomi?e prema gore u odnosu na osovinu no?a. Ali treba uzeti u obzir da se pri velikoj brzini rezanja radnih komada i velikoj dubini rezanja kvaliteta obra?ene povr?ine pogor?ava. Stoga, da bi se postigla glatka povr?ina, potrebno je napraviti zavr?ne prolaze na maloj dubini i maloj brzini rotacije osovine no?a, ako ma?ina omogu?ava pode?avanje.

Ma?ina za debljinu je jedna od najproduktivnijih ma?ina za obradu drveta. Vrijedno je jednom prilagoditi dimenzije obratka koji se obra?uje pomo?u ravnala i podiza?a, a cijela serija proizvoda ?e biti ista, unutar granice dopu?tenog indikatora. Na ma?inama za debljanje mo?ete obraditi delove ?irine do 1250 milimetara i debljine od 5 - 160 milimetara, osim za posebne ma?ine namenjene odre?enim poslovima.

Proizvodnja ma?ine za debljanje

Svi vlasnici koji se susre?u s izradom gra?evinske stolarije, obloga i namje?taja od drveta do?li su do zaklju?ka da je u upotrebi potrebno imati barem najprimitivniji debljinomjer. Bez takve instalacije izuzetno je te?ko dobiti kalibrirane blankove prema debljini blanka, osim toga, postupak ?e potrajati dosta vremena. Ne mo?e svatko priu?titi kupnju industrijske opreme, cijene strojeva za debljanje "grizu", pa majstori dolaze do odluke da ugradnju naprave vlastitim rukama.

Prije nego ?to nastavite s proizvodnjom ma?ine za debljanje, vrijedi prou?iti proces kori?tenja i skladi?tenja debljine. Minijaturne ma?ine ne zahtevaju mnogo prostora. Konstrukcija bi trebala biti smje?tena na takav na?in da se mo?e hodati okolo radi pogodne opskrbe materijalom. Sli?nu opremu mo?ete postaviti ispred gara?e ili ku?e: glavna stvar je da je povr?ina ispod ma?ine ravna kako bi se izbjegle vibracije. Dimenzije mjera?a debljine ?esto nisu ve?e od jednog metra ?irine i debljine, tako da se oprema lako mo?e uklopiti u ?talu ili gara?u.

Za izradu doma predla?e se sljede?i dizajn. Okvir i radni sto ma?ine su zavareni, napravljeni od ugla 50 x 50 milimetara i kvadratne cevi 40 x 40 milimetara, a mo?e se koristiti i materijal velikih dimenzija. Zapamtite da prekomjerna masivnost samo pove?ava stabilnost stroja za debljanje i smanjuje vibracije koje nastaju tijekom rada. Za izradu ma?ine potrebni su vam: ma?ine za struganje i bu?enje, brusilica, ma?ina za zavarivanje i bu?ilica.

Sljede?i obavezni element dizajna je osovina no?a. Preporu?ljivo je kupiti gotovu sa osovinskim kutijama, jer doma?e osovine apsolutno nisu uvijek dobro izbalansirane. U verziji koju smo dali kori??ena je osovina od tri stotine milimetara sa tri no?a. Remenice motora i vratilo treba uzeti kao stepenaste, za odabir optimalne brzine osovine, u rasponu od 4000-7000 o/min.

Za osovinu ove veli?ine sasvim je prikladan asinhroni motor, koji ima snagu od 4-5 kW, nema potrebe za kori?tenjem ve?ih remenica, osim toga, motor sli?ne snage u potpunosti se pokre?e iz jedne faze poznatim metodama . Preporu?uje se mljevenje tla?nih valjaka ili kori?tenje gotove komine iz starih sovjetskih ma?ina za pranje rublja. Okvir valjaka je zavaren, pri?vr??en je s jedne strane vijcima s oprugom, s druge strane, za pri?vr??ivanje se koristi komad vu?ne ?ipke iz Moskvi?a. Iskustvo pokazuje da je dobra ideja postaviti dva takva nosa?a na jedan valjak.

Tablica prema crte?u tablice debljine montira se na vijke za pode?avanje. Zavrtnji da bi se izbegla potreba za pode?avanjem svakog su opremljeni zavarenim lan?anicima bicikla koji su povezani lancem. Uzmite opruge iz ventila motora kamiona. Na?alost, ova ma?ina za debljanje omogu?ava ru?no uvla?enje radnih komada. U budu?nosti, ako postoji ?elja, mo?ete primijeniti mehani?ku.

Prije po?etka rada potrebno je provjeriti ispravnu lokaciju no?eva, kao i o?trinu njihovog o?trenja. Zapamtite da osovina no?a mora biti ogra?ena. Nije dozvoljeno obraditi radni komad ?ija je du?ina manja od udaljenosti izme?u stra?nje i prednje osovine. Zabranjeno je ?i??enje, popravljanje i pode?avanje debljine u pokretu.

Potrebno je hraniti obradak od kraja do kraja, koriste?i cijelu ?irinu stola. Imajte na umu da materijal nakon obrade ne bi trebao imati suze, igle ili tragove. Dlakavost i mahovina dobijaju se pri obradi sirovine ili blanjanju tupim no?evima, nedostatak ?avova se uo?ava kada obradak nije ?vrsto pritisnut na sto pomo?u valjaka, debljina radnog predmeta nije ista, a izbo?enje o?trica no?a sa osovine nije isto.

Pode?avanje ma?ine za debljanje

Ma?ine za debljanje prije rada moraju se pa?ljivo podesiti. Svaka nepreciznost u pode?avanju ?e uzrokovati gre?ke u obradi ili dovesti do smanjenja produktivnosti stroja. Naj?e??e postoje takvi propusti u pode?avanju debljina:

  1. Distorzija na radnoj povr?ini. Rendisana povr?ina ne?e biti paralelna sa rendisanom stranom.
  2. Nazubljeni valjak je vrlo nizak i previ?e pritiska na povr?inu dijelova na maloj dubini reza. Rendisane povr?ine se dobijaju sa popre?nim udubljenjima.
  3. Donji valjci za uvla?enje se postavljaju iznad nivoa stola vi?e od potrebnog za 0,1-0,2 mm. Kao rezultat toga, pod udarima no?eva dolazi do vibracije radnog komada, a tanji dijelovi se savijaju. Rendisanje ne izlazi ravno i nije tako glatko, krajevi proizvoda vi?e str?e.
  4. Zadnji blok pritiska pritiska radni predmet. Iz tog razloga, proizvod se zaustavlja kada iza?e iz prednjih valjaka za uvla?enje zbog smanjene sile uvla?enja. Budu?i da ?e no?evi nastaviti da se rotiraju, jedno mjesto se blanja na povr?ini dijela i kao rezultat se ovdje pojavljuje ?ljeb po cijeloj ?irini blanjanja.Glebovi se op?enito formiraju na bilo kojem, pa i najkra?em, grani?nom dijelu. proizvod. Zaustavljanja se ?esto de?avaju dok delovi ulaze u zadnje valjke. Ovo se de?ava kada je gornji zadnji valjak postavljen prenisko i previ?e pritiska na medij. Razlozi kratkog ka?njenja ili zaustavljanja dijela mogu biti i nedovoljan pritisak na proizvod valjaka za dovod, pretjerano visoka lokacija donjih valjaka, te?ka kontaminacija stola pri obradi borovih dijelova smolom.
  5. ?ipovi dospiju ispod stra?njeg glatkog valjka zbog nepravilne ugradnje poklopca ili kvarova ispu?nog ventila. Iz tih razloga na blanjanoj povr?ini se pojavljuju udubljenja, ponekad dio kasni.

Stoga, prilikom postavljanja ma?ine za debljanje, treba imati na umu da sa zna?ajnim punjenjem stola, na primjer, kada se blanja ?iroki ?tit ili istovremeno dovode proizvodi po cijeloj ?irini radne povr?ine, pritisak valjaka za dovod treba biti pove?ana, jer se u tim slu?ajevima otpor rezanja jako pove?ava. Prilikom blanjanja uskih dijelova ili kada je stol slabo popunjen, smanjite pritisak valjaka za uvla?enje kako biste izbjegli drobljenje drveta.

Najzastupljeniji u delatnosti obrade drveta su ma?ine za fugovanje, glodanje, blanjanje i debljanje, koje su namenjene za planarno, volumetrijsko i profilno glodanje pravog i zakrivljenog punog drveta i drvenog materijala, za se?enje u?ica i ?iljaka u ?ipkama dovratnika i prozora. blokova. Ako planirate raditi samo blanjanje, onda biste trebali dati prednost debljini. Ovu ma?inu mo?ete kupiti u maloprodaji ili je sami sastaviti koriste?i informacije koje se nalaze na na?oj web stranici i na?e upute korak po korak.

Ma?ina za mjerenje debljine poma?e da se osigura standardizacija debljine plo?a. Bez toga je te?ko zamisliti izgradnju ku?e, kupatila ili pomo?nih prostorija. Zahvaljuju?i ovoj opremi mogu?e je dobiti ne samo dasku ise?enu na visinu, ve? i glatku vanjsku povr?inu. U budu?nosti se takvi praznini mogu koristiti ne samo za polaganje poda, ve? i kao komponente namje?taja ili kao elementi unutra?njeg ure?enja.

Potra?nja u specifi?noj obradi drveta

Va?no je uzeti u obzir da je ma?ina za debljanje, za razliku od opreme za struganje, glodanje ili bu?enje, manje tra?ena me?u ?irokim krugom korisnika. Prili?no skupi modeli tako?e mogu zauzeti zna?ajnu koli?inu prostora. U ovom slu?aju vrijedi ispravno procijeniti o?ekivanu potrebu za ovim proizvodom kako ne bi stajao u praznom hodu ve?inu vremena u pra?njavom kutu gara?e ili radionice.

Ma?ina za debljanje jedna je od va?nih instalacija u stolarskoj, gra?evinskoj, drvoprera?iva?koj i industriji namje?taja.

Glavni zadatak koji je dodijeljen ovoj multifunkcionalnoj ma?ini za obradu drveta je da dobije radni komad sa jednom obra?enom stranom zadate veli?ine. Zapravo, ure?aj u ve?oj mjeri ne pripada doma?em podru?ju rada, ve? serijskoj ili maloj proizvodnji. Kao rezultat toga, nakon zavr?etka, drvo ?e iza?i u jednoj veli?ini, krivolinijsko i pravolinijsko.

Operacije se u ve?ini slu?ajeva izvode automatski uz minimalno u?e??e stru?njaka. Iako su blanje za drvo relevantne za fabri?ke podove, nalaze se iu ku?nim radionicama.

Va?na pravila se moraju po?tovati:

  • Preterano tanki radni komadi nisu dozvoljeni za obradu na bud?etskim modelima. U suprotnom dolazi do vibracija koje negativno utje?u na kvalitetu obra?ene povr?ine.
  • Minimalna dopu?tena du?ina za radni komad je vrijednost koja je odre?ena zbrojem udaljenosti od prednjeg do stra?njeg uvla?nog valjka plus 10 cm.
  • Prilikom rezanja kratkih radnih komada, oni moraju biti sigurno pri?vr??eni za radnu povr?inu.
  • Za obradu klinastih praznina morate koristiti odgovaraju?i u?vr??iva?.

Visina dodatka koji se uklanja po prolazu varira izme?u 1-3 mm, a ovisi o ?irini materijala. Optimalna ?irina obrade za doma?e uslove je 30-300 mm. Za ku?nu radionicu dovoljna je blanjalica debljine 1,8-1,9 kW.

Velika snaga (od 2 kW i vi?e) bit ?e tra?ena samo za ?estu preradu li??ara, koji uklju?uje bukvu, kru?ku, jasen, brijest itd.

VIDEO: Kako pravilno koristiti elektri?nu rendu

Karakteristike dizajna

Velika ve?ina modela je inherentno identi?nog dizajna sa razli?itim performansama. Visoko specijalizirana ma?ina za debljanje drveta nije relevantna u svakodnevnom ?ivotu, a mo?e se uspje?no zamijeniti univerzalnom kopijom sa sljede?om opremom:

  • elektromotor snage 1500 W, napajan iz ku?ne mre?e 220 V;
  • osovina sa ?ljebovima u koje su pri?vr??eni no?evi;
  • sistem za hranjenje bubnja;
  • zavareni kruti okvir;
  • plo?a stola sa nastavcima;
  • blok za start i zaustavljanje;
  • ?vor za pode?avanje sa udovima i lenjirima.

Od ?ega se sastoji blanjalica - obavezni konstruktivni elementi

Vrijedno je odabrati blanjalicu prema razli?itim parametrima, uklju?uju?i i vanjske dimenzije. U maloj radionici rukovanje masivnom opremom ?e biti nezgodno i nesigurno.

Po?eljno je da se odlu?ite za ma?inu za debljanje sa glatkim pode?avanjima, koja ?e biti preciznija od stepenastog tipa. Kada kupujete u internetskoj trgovini ili supermarketu, trebali biste pojasniti dostupnost opcije automatskog dodavanja. To doprinosi zna?ajnom pojednostavljenju upotrebe ove opreme. Tako?e pove?ava brzinu obrade radnih komada. Ve?ina modela najnovijih generacija ima ma?ine sa automatskim ubacivanjem, ?ak i po povoljnim cenama.

Vrijedi obratiti pa?nju na ure?aje s funkcijom rezanja velikih dodataka. To ?e pro?iriti mogu?nosti rada debljina.

VIDEO: Kako odabrati mjera? debljine i mjere opreza za rad sa opremom

Sorte parka ma?ina za obradu drveta

Proizvo?a?i nastoje pobolj?ati performanse svojih proizvoda. Glavni naglasak je na istovremenoj obradi nekoliko povr?ina. Na osnovu toga, na izlozima se nalaze sljede?e vrste performansi:

Jednostrano. Mo?e rezati strugotine tokom obrade samo na jednoj strani radnog komada.

bilateralni. Takva debljina za drvo je dizajnirana za paralelno rezanje strugotine s dvije strane - odozgo i odozdo.

Multilateralno. Ova vrsta je izuzetno rijetka i ne koristi se u svakodnevnom ?ivotu zbog slo?enosti postavljanja, rada i odr?avanja. Potreba za istovremenim rendisanjem radnih komada sa tri ili ?etiri strane je minimalna.

Naj?e??e u ku?noj radionici postoji jednostrana ma?ina za debljanje opremljena jednim bubnjem sa no?evima. Njegove prednosti su u sljede?im kvalitetama:

  • jednostavnost pode?avanja i odr?avanja;
  • male dimenzije sa dovoljnim performansama;
  • smanjena potro?nja energije u pore?enju sa ma?inama koje obra?uju vi?e strana u isto vreme.

Kompetentan izbor

Konvencionalno, radi pore?enja, mogu?e je podijeliti strojeve za debljanje drveta u nekoliko grupa na osnovu karakteristika performansi. Svaka serija ?e zadovoljiti zahtjeve vlasnika:

  1. Mo?ete izvesti malu koli?inu posla za seosku ku?u ili vikendicu uz pomo? prora?unskih ili univerzalnih modela. Takav kombinirani vi?enamjenski ure?aj, prilikom izvo?enja nekih rekonfiguracija, mo?e se lako pretvoriti iz mjera?a debljine u blanjalicu, kru?nu pilu, opremu za glodanje. To uklju?uje Stark CWM-2500 ili BELMASH MOGILEV 2.4. Me?utim, ova vrsta nije relevantna za industrijsku upotrebu.

  1. Ako je tokom izgradnje potrebno obraditi zna?ajnu koli?inu radnih komada, onda ?e modeli kao ?to su JET JWP-12, Corvette 21.22, kalibar PP-1200 biti vrijedni pa?nje. Takvi modeli na gradili?tu svog doma brzo ?e opravdati svoju relativno nisku cijenu.

  1. Tesarskim ekipama se preporu?uje poluprofesionalna oprema visoke produktivnosti. Relevantan je za niskogradnju ili za stolarske radionice. Pozitivne recenzije su dostupne od Makita 2012 NB, Metabo DH 330, DeWalt DW 733, itd.

  1. Fabrike name?taja zainteresovane su za profesionalnu opremu koja mo?e brzo da obradi velike serije. Analogi u ovoj situaciji su JET JWP-201 HH.

  1. Pilane, industrijska ili sje?a drva zahtijevaju strojeve uskog profila kao ?to su SCM Logic 23, MB 1013A.

Trenutne opcije odabira

Prilikom odabira ku?ne ma?ine za vlastite potrebe, morate obratiti pa?nju na njene radne parametre. U nekim situacijama va?no je kupiti mjera? debljine sa „margom sigurnosti“, ali ?esto to dovodi do nepotrebnih financijskih i energetskih tro?kova, koji mo?da ne?e biti korisni u budu?nosti.

Morate obratiti pa?nju na sljede?e vrijednosti:

  • Dimenzije. ?to su ve?i, ve?i radni komad mo?e pro?i kroz radnu povr?inu.
  • Dubina rezanja. U jednom trenutku, no?evi mogu ukloniti samo ograni?enu visinu, ali ?to je ve?i rez, potreban je sna?niji elektri?ni motor.
  • Snaga motora. Preslab motor tjera vas da postignete potrebnu visinu u nekoliko pristupa.
  • Brzina rotacije radne osovine. ?to je rotacija br?a, to je ?i??a i glatkija povr?ina radnog komada i br?e se mo?e povu?i nadvi?enje.
  • Nivo buke - u nekim slu?ajevima to je od fundamentalnog zna?aja. Najni?i prag pokazuje tehnika proizvodnje Makita.

Prilikom kupovine treba voditi ra?una o kupovini rezervnog seta no?eva.

Ocjena najboljih modela ma?ina za debljanje

Uz svu raznolikost izbora na doma?em tr?i?tu, postoje jasni lideri u kvaliteti, snazi, kompaktnosti i preciznosti monta?e. Ovdje je TOP najboljih prema korisnicima jedinica.

Stark CWM-2500

Kombinirana ma?ina je dizajnirana za obradu drveta kako bi mu se dali potrebni oblici i veli?ine.

Glavne funkcije:

  • pravolinijsko rendisanje (fugovanje) du? ravnine ili ivica;
  • rendisanje (fugovanje) pod uglom (du? rebara);
  • rendisanje (blanjanje) na ravninu sa steznim ure?ajem;
  • piljenje uzdu? i popreko vlakana u cijelosti ili do odre?ene podesive dubine;
  • piljenje du? vlakana pod uglom pomo?u osovine za vo?enje;
  • piljenje preko vlakana pod uglom;
  • bu?enje i glodanje krajnjim glodalima.

Paket ure?aja uklju?uje:

  • 2,5 kW asinhroni motor sa ugra?enom za?titom od pregrijavanja;
  • za?titni poklopac;
  • konektor za uklju?ivanje usisiva?a i sakupljanje strugotine/pra?ine sa radne povr?ine;
  • RCD elektronska jedinica za pokretanje opreme na niskom naponu (uklju?ivo do 160 V).

S obzirom na to da se radi o relativno novoj opremi, veliki broj recenzija je uglavnom pozitivnih, a problemi vezani za propisivanje rada jo? uvijek nisu uo?eni. Op?enito, kvaliteta izrade je istaknuta kao plus, rad spojnice i mjera?a debljine tako?er. Problemi nastaju zbog ugradnje i pode?avanja stola za testerisanje. Cijena - 36200 rubalja.

  • Upute za upotrebu Stark CWM-2500

JET JWP-12

Kompaktni vi?enamjenski ure?aj za debljanje opremljen je kolektorskim motorom, koji osigurava malu te?inu (30 kg) uz prili?no veliku snagu - 1,8 kW. Prakti?an dizajn omogu?ava transport i ugradnju na stolove, u male radionice i vanjske prostore. Snaga je dovoljna za rad sa obradacima ?irine do 32 cm i debljine do 15,3 cm. Zbog dizajna osovine no?a i pove?anog broja okretaja, rezultat debljanja povr?ine ?e biti sli?an obradi na stacionarnoj opremi.

Cijena opreme je 24500 rubalja.

  • JET JWP-12 korisni?ki priru?nik

Rendisaljka za drvo Makita 2012 NB

Rendica Makita 2012 NB je najkompaktniji od navedenih modela i te?i samo 28,2 kg sa snagom od 1,65 kW, ?to vam omogu?ava da napravite dubinu reza do 100 mm. Komplet uklju?uje 2 no?a, na kojima se o?trice vrlo brzo zamjenjuju. Brzina pomaka obratka je 14 cm u sekundi. Me?u analogima, odlikuje ga niska razina buke, ?to je posebno va?no za ku?ne radionice.

Me?u prednostima:

  • prakti?an mehanizam za uvla?enje radnog komada, koji vam omogu?ava da postignete savr?eno precizne dimenzije za cijelu seriju;
  • spremnost ma?ine pokazuje indikator;
  • obezbe?en je sistem za pode?avanje dubine rezanja u rasponu od 0,3-10 cm;
  • konektor za uklju?ivanje usisiva?a i skupljanje strugotine/pra?ine sa radne povr?ine.

Cijena blanjalice je 37.000 rubalja.

VIDEO: Najbolji na svijetu ure?aj za debljinu desktopa DeWALT DW735

U gra?evinarstvu se koristi drvo koje je prethodno obra?eno u radionicama ili na mjestu upotrebe. Materijal se isporu?uje u obliku dasaka, trupaca, greda, letvica itd. Brzina, prakti?nost i kvalitet rezanja osigurava se uz pomo? razli?ite opreme i elektri?nih alata, koji uklju?uju kako univerzalne modele, tako i specijalizirane strojeve. Osim toga, stolari i proizvo?a?i namje?taja u svom poslu ?esto koriste dodatne ure?aje za mjerenje, ozna?avanje i kontrolu koji imaju neobi?ne nazive. Jednostavan laik jedva da treba da razmi?lja o tome ?ta je debljina, a ?ta fuga. Ali doma?i majstor, koji se samostalno bavi popravcima na privatnoj parceli ili u ku?i, definitivno mora razumjeti takva pitanja. Naravno, ovo se odnosi i na profesionalce.

Za?to vam treba mjera?

Te?ko je nedvosmisleno odgovoriti na pitanje ?ta ?ini mera? povr?ine. S jedne strane, ovo je naziv jednostavnog pomo?nog alata, koji se sastoji od nekoliko dijelova. Uz njegovu pomo? vr?i se precizno ozna?avanje linija, rupa, lokacija ?iljaka, utora itd. na povr?ini bilo kojeg radnog komada. S druge strane, debljina je ma?ina za obradu drveta koja vr?i pode?avanje debljine prilikom dorade gra?e. Mogu?nosti opreme omogu?avaju minimiziranje proizvodnog otpada, ?to je va?no i za preduze?a i za privatne programere.

Od njema?kog "mjera? debljine" se tuma?i kao "izvu?i veli?inu". Ru?ni alat u potpunosti odgovara ovoj interpretaciji, jer uz pomo? ovog ure?aja linije sa crte?a padaju na radni komad. Ali detaljno ozna?avanje drvne gra?e na ma?ini ve? je dodatna funkcija. Sama oprema ima mnogo ve?e mogu?nosti od kojih je glavna zavr?no blanjanje drvenih proizvoda u debljinu nakon obrade njihove prednje strane na fugaru.

Alat ima najjednostavniji dizajn, koji se sastoji od najmanje tri osnovne komponente:

  • radna ?ipka sa ili bez skale;
  • kop?e;
  • takozvani skribler.

Osim toga, mjera? debljine je opremljen vijcima za pode?avanje. Da biste mogli crtati nekoliko linija za ozna?avanje istovremeno, alat je opremljen sa dvije ili tri paralelne trake smje?tene u rupama izbu?enim u bloku. Za pisa? je dozvoljeno koristiti olovke, nao?trene bu?ilice, jake ?iljaste igle, pa ?ak i samorezne vijke.

Za prakti?nost crtanja zakrivljenih linija, valjak se ?esto postavlja na radnu ?ipku.

Alat je napravljen od gustog drveta ili metala.U videu mo?ete vidjeti ?ta je debljina za ozna?avanje, kao i brz na?in izrade.

Multifunkcionalna oprema za obradu drveta nalazi se na okviru. Radni komad se postavlja na horizontalno postavljenu radnu platformu, koja ru?no ili automatski napreduje do reznih elemenata. Dr?ka no?a obrezuje stra?nju stranu drvene gra?e, odsijecaju?i nepotreban sloj na potrebnu debljinu. Kako bi se sprije?ilo da obradak visi s jedne na drugu stranu prilikom kretanja, bo?no se dr?i valjcima, letvicama ili valjcima.

Ma?ina za debljanje se ?esto mije?a sa rendom. Ali dizajn potonjeg uklju?uje najmanje tri no?a. Izvode dublje uklanjanje drveta sa radnog komada. Proizvod dolazi na mjernu povr?inu tek nakon prethodne obrade na opremi za rendisanje, jer se materijal mo?e polagati na radnu platformu samo ravnom stranom.

Ma?ine za debljanje su:

  • jednostrani i dvostrani;
  • pod i sto.

Jednostrani modeli su jeftina oprema. Osovina no?a u dizajnu se nalazi iznad radne platforme, tako da se debljanje doga?a samo s jedne strane. Dvostrane ma?ine imaju dva no?a - iznad i na radnoj povr?ini, ?to vam omogu?ava da obra?ujete dvije ravnine odjednom. Takve jedinice su neophodne za velike koli?ine posla.

Prilikom odabira stroja za debljanje vodi se ra?una o njegovoj snazi i produktivnosti, mogu?im dimenzijama izradaka i broju osovina no?eva. Va?an pokazatelj je masa opreme, jer ima ogroman uticaj na stepen vibracije ma?ine tokom rada. Jo? nekoliko faktora koji bi vas trebali zanimati su mogu?nost pode?avanja debljine oguljenog sloja i dubine rezanja u jednom prolazu. Upravo ?e ove karakteristike pomo?i u odre?ivanju funkcionalnosti stroja i pogodnosti njegovog rada.

Prilikom instaliranja opreme, uvjerite se da je sigurno pri?vr??ena. Ovo se odnosi i na podne i na stolne modele. Stabilnost polo?aja sprije?it ?e opasne situacije tokom rada rende, kao i doprinijeti postizanju preciznijih rezultata u procesu obrade drvne gra?e i primjene potrebnih oznaka. Upute proizvo?a?a daju upute kako pravilno pri?vrstiti krevet. U pravilu se proizvodi pomo?u vijaka uklju?enih u komplet mjera?a debljine.

Dozvoljeno je zapo?eti rad tek nakon ?to je ma?ina podesila potrebnu brzinu rotacije osovine no?eva.

Va?no je shvatiti da kupovina opreme za obradu drveta za jednokratni rad ne?e biti ekonomski isplativo rje?enje. Mnogo je racionalnije iznajmiti ma?inu, minimiziraju?i vrijeme za njeno kori?tenje. Prije kontaktiranja usluge iznajmljivanja gra?evinskog alata, preporu?uje se razumno rasporediti faze rada s drvenim materijalom, privremeno napu?taju?i prate?e procese.

?to se ti?e ru?nog zadebljanja, sasvim je mogu?e napraviti ga vlastitim rukama. U tome nema pote?ko?a, a model ?e biti izra?en prema individualnim zahtjevima. Varijacije instrumenta mogu se na?i u velikom broju na internetu.

  1. Upotreba
  2. Karakteristike dizajna
  3. Detalji, mehanizmi
  4. Radni proces

Za obradu drveta koriste se ma?ine za debljanje. Uz njihovu pomo? se vr?i blanjanje plo?a, izravnava se debljina detalja, formira se glatka povr?ina proizvoda. Kori?tenjem moderne stolarske opreme proces poliranja drva se ubrzava, ?to rezultira pove?anjem produktivnosti.

Upotreba

Debljinomjer je neophodan za blanjanje drvenih elemenata razli?itih debljina. Prije ulaska u mjera? debljine, plo?a ?esto prolazi kroz blanju.

Prijenosna jedinica je lagana, kompaktna, mobilna. Neki modeli imaju jednostavniji sistem promjene gorionika koji vam omogu?ava da pove?ate dubinu reza. Mini debljine se ?e??e koriste u ku?nim radionicama, gdje nisu potrebne velike koli?ine posla, ne postoji mogu?nost postavljanja opreme velikih dimenzija.

Karakteristike dizajna

Princip rada ma?ine za debljanje zavisi od njegovih karakteristika dizajna. Ure?aji su:

  • Jednostrano. Na njima se obrada plo?e vr?i samo s jedne strane.
  • Bilateralno. Radni komad je rendisan sa dve suprotne strane. Donji i gornji dio plo?e je obra?en.
  • Poseban. Njihova konfiguracija mo?e sadr?avati tri ili vi?e reznih elemenata.

Naj?e??e kori?tena jednostrana ma?ina, rje?e dvostrana.

Sve debljine su opremljene horizontalnim stolom - pa?ljivo poliranom ?vrstom plo?om, na kojoj se formira dubina reza. Za razliku od uzoraka blanje, ku?anska jedinica nije opremljena ravnalom za vo?enje. Svaki ure?aj ima reza? koji uklju?uje nekoliko no?eva (broj zavisi od vrste opreme), sistem automatskog dodavanja drva pomicanjem po dvije valjkaste vodilice.

Detalji, mehanizmi

Detalji i mehanizmi ma?ine za debljanje postavljeni su na ?uplji okvir od livenog gvo??a, ?to ?ini strukturu stabilnom. Kao potporni sto mogu se koristiti metalni uglovi dimenzija 100 x 100 mm du?ine najmanje 1 m. Nose?i sto se postavlja ka?enjem na tehnolo?ke elemente ma?ine. Nakon toga, konstrukcija je fiksirana stezaljkama i vijcima. Na vodilici, sto se pomera po visini uz pomo? specijalnog podiza?a.

Dr?ka no?a postavljena je strogo iznad stola. Mehanizam za davanje - dva uparena valjka. Jedan par je postavljen ispred osovine, drugi - iza njega. Gornji pokretni elementi nalaze se iznad donjih, pokre?u se, pokre?u se iz motora. Njihovo drugo ime je hranilice: iz njih se materijal dovodi u slobodne donje valjke, koji se iz toga pokre?u. Dvostrana jedinica je opremljena osovinama za no?eve koje se nalaze u stolu i iznad njega.

Donji valjci su dizajnirani da olak?aju proces dovo?enja radnog komada do reza?a. Montiraju se tako da no?evi str?e 0,25 mm iznad povr?ine plo?e. Ovo pode?avanje garantuje glatko rendisanje daske, bez progiba, vibracija. Povr?ina prednjeg gornjeg valjka, postavljenog nekoliko milimetara ispod radnog komada, ima valovitu strukturu. Ovo pobolj?ava prianjanje.

Stra?nji gornji pokretni element sa glatkom povr?inom, koja omogu?ava da se sve?e blanjana plo?a ne deformi?e. Ekspozicija se vr?i 1 mm ispod reznih ivica reza?a. Valjci za dovod su postavljeni paralelno - ma?ina za rendisanje mo?e istovremeno prihvatiti samo obradke iste debljine. Ako se nekoliko milimetara tanja plo?a ubaci na opremu, do?i ?e do krajnjeg udara pri kontaktu sa osovinom no?a, radni komad ?e biti izba?en u suprotnom smjeru.

Radni proces

Istovremena obrada gra?e razli?itih debljina zahtijeva dodavanje valovitog profilnog valjka opremi, ?to omogu?ava kori?tenje cijele ?irine stola. Ova tehnika pove?ava efikasnost procesa. Presjek uklju?uje 12 prstenova sa valovitom povr?inom. U?vr??eni su na zajedni?ku osu oprugama. Drvo ve?e debljine pod dejstvom opruga zadr?ava prianjanje sa ma?inom, ina?e ne?e uspeti da se izvr?i kvalitetna i sigurna obrada gra?e razli?itih veli?ina. Povratno izbacivanje radnog komada isklju?eno je vje?alicama.

Za za?titu reza?a, iznad njega je ugra?en masivni poklopac, koji zatvara o?tar no?, koji u isto vrijeme usmjerava strugotine u ispuh. Za proizvodnju namje?taja, ukrasnih predmeta interijera potreban je ure?aj za mljevenje, koristan je mjera? debljine. Samo ga treba upotpuniti bubnjem sa glatkom povr?inom i bru?enom ko?om, kojom je prekriven.

Kvaliteta obavljenog rada na mjera?u debljine ovisi o brzini rotacije osovinskih no?eva. ?to je ova brojka ve?a, to ?e obra?ena gra?a biti ?i??a. Za ku?nu upotrebu dovoljna brzina je 6000–10000 o/min. Te?ina takvih ma?ina je obi?no 27-30 kg.

Potrebna veli?ina obratka data je pomo?u skale pri?vr??ene na okvir. Time se odr?ava odre?eni razmak izme?u stola i osovine no?a. Specijalni stezni elementi su montirani sa obe strane osovine no?a. To vam omogu?ava da se rije?ite vibracija drveta. Drobljenje strugotine vr?i se ure?ajem koji istovremeno pritiska radni komad na plo?u.

Video koji pokazuje kako ma?ina radi.

Kako odabrati pravi mjera?

Prilikom odabira mjera?a debljine potrebno je uzeti u obzir prirodu obavljenog posla, intenzitet funkcionalnih optere?enja dodijeljenih opremi. Ure?aji se razlikuju po tehni?kim karakteristikama, kvaliteti izrade. Cijena proizvoda mo?e ovisiti o marki, konfiguraciji.

U tabeli su prikazane karakteristike nekih modela.

Interskol RS -318/1500

snaga, kWt

?irina blanjanja, mm

Dubina blanjanja, mm

Frekvencija rotacije bubnja, o/min

Dimenzije, mm

Prosje?na cijena, rub

U proizvodnji gra?evinskih radova koristi se drvo koje je prethodno obra?eno u radionicama ili na mjestu upotrebe. Materijal se isporu?uje u obliku dasaka, trupaca, greda, letvica itd. Brzina, prakti?nost i kvalitet rezanja osigurava se uz pomo? razli?ite opreme i elektri?nih alata, koji uklju?uju kako univerzalne modele, tako i specijalizirane strojeve. Osim toga, stolari i proizvo?a?i namje?taja u svom poslu ?esto koriste dodatne ure?aje za mjerenje, ozna?avanje i kontrolu koji imaju neobi?ne nazive. Jednostavan laik jedva da treba da razmi?lja o tome ?ta je debljina, a ?ta fuga. Ali doma?i majstor, koji se samostalno bavi popravcima na privatnoj parceli ili u ku?i, definitivno mora razumjeti takva pitanja. Naravno, ovo se odnosi i na profesionalce.

Za?to vam treba mjera?

Te?ko je nedvosmisleno odgovoriti na pitanje ?ta ?ini mera? povr?ine. S jedne strane, ovo je naziv jednostavnog pomo?nog alata, koji se sastoji od nekoliko dijelova. Uz njegovu pomo? vr?i se precizno ozna?avanje linija, rupa, lokacija ?iljaka, utora itd. na povr?ini bilo kojeg radnog komada. S druge strane, debljina je ma?ina za obradu drveta koja vr?i pode?avanje debljine prilikom dorade gra?e. Mogu?nosti opreme omogu?avaju minimiziranje proizvodnog otpada, ?to je va?no i za preduze?a i za privatne programere.

Od njema?kog "mjera? debljine" se tuma?i kao "izvu?i veli?inu". Ru?ni alat u potpunosti odgovara ovoj interpretaciji, jer uz pomo? ovog ure?aja linije sa crte?a padaju na radni komad. Ali detaljno ozna?avanje drvne gra?e na ma?ini ve? je dodatna funkcija. Sama oprema ima mnogo ve?e mogu?nosti od kojih je glavna zavr?no blanjanje drvenih proizvoda u debljinu nakon obrade njihove prednje strane na fugaru.

Ru?ni ure?aj za debljanje

Alat ima najjednostavniji dizajn, koji se sastoji od najmanje tri osnovne komponente:

Radna ?ipka sa ili bez skale;

Clip-pads;

Takozvani skribler.

Osim toga, mjera? debljine je opremljen vijcima za pode?avanje. Da biste mogli crtati nekoliko linija za ozna?avanje istovremeno, alat je opremljen sa dvije ili tri paralelne trake smje?tene u rupama izbu?enim u bloku. Za pisa? je dozvoljeno koristiti olovke, nao?trene bu?ilice, jake ?iljaste igle, pa ?ak i samorezne vijke.

Za prakti?nost crtanja zakrivljenih linija, valjak se ?esto postavlja na radnu ?ipku.

Alat je napravljen od gustog drveta ili metala.U videu mo?ete vidjeti ?ta je debljina za ozna?avanje, kao i brz na?in izrade.

Planer

Multifunkcionalna oprema za obradu drveta nalazi se na okviru. Radni komad se postavlja na horizontalno postavljenu radnu platformu, koja ru?no ili automatski napreduje do reznih elemenata. Dr?ka no?a obrezuje stra?nju stranu drvene gra?e, odsijecaju?i nepotreban sloj na potrebnu debljinu. Kako bi se sprije?ilo da obradak visi s jedne na drugu stranu prilikom kretanja, bo?no se dr?i valjcima, letvicama ili valjcima.

Ma?ina za debljanje se ?esto mije?a sa rendom. Ali dizajn potonjeg uklju?uje najmanje tri no?a. Izvode dublje uklanjanje drveta sa radnog komada. Proizvod dolazi na mjernu povr?inu tek nakon prethodne obrade na opremi za rendisanje, jer se materijal mo?e polagati na radnu platformu samo ravnom stranom.

Ma?ine za debljanje su:

Jednostrani i dvostrani;

Podna i radna povr?ina.

Jednostrani modeli su jeftina oprema. Osovina no?a u dizajnu se nalazi iznad radne platforme, tako da se debljanje doga?a samo s jedne strane. Dvostrane ma?ine imaju dva no?a - iznad i na radnoj povr?ini, ?to vam omogu?ava da obra?ujete dvije ravnine odjednom. Takve jedinice su neophodne za velike koli?ine posla.

Prilikom odabira stroja za debljanje vodi se ra?una o njegovoj snazi i produktivnosti, mogu?im dimenzijama izradaka i broju osovina no?eva. Va?an pokazatelj je masa opreme, jer ima ogroman uticaj na stepen vibracije ma?ine tokom rada. Jo? nekoliko faktora koji bi vas trebali zanimati su mogu?nost pode?avanja debljine oguljenog sloja i dubine rezanja u jednom prolazu. Upravo ?e ove karakteristike pomo?i u odre?ivanju funkcionalnosti stroja i pogodnosti njegovog rada.

Prilikom instaliranja opreme, uvjerite se da je sigurno pri?vr??ena. Ovo se odnosi i na podne i na stolne modele. Stabilnost polo?aja sprije?it ?e opasne situacije tokom rada rende, kao i doprinijeti postizanju preciznijih rezultata u procesu obrade drvne gra?e i primjene potrebnih oznaka. Upute proizvo?a?a daju upute kako pravilno pri?vrstiti krevet. U pravilu se proizvodi pomo?u vijaka uklju?enih u komplet mjera?a debljine.

Dozvoljeno je zapo?eti rad tek nakon ?to je ma?ina podesila potrebnu brzinu rotacije osovine no?eva.

Va?no je shvatiti da kupovina opreme za obradu drveta za jednokratni rad ne?e biti ekonomski isplativo rje?enje. Mnogo je racionalnije iznajmiti ma?inu, minimiziraju?i vrijeme za njeno kori?tenje. Prije kontaktiranja usluge iznajmljivanja gra?evinskog alata, preporu?uje se razumno rasporediti faze rada s drvenim materijalom, privremeno napu?taju?i prate?e procese.

?to se ti?e ru?nog zadebljanja, sasvim je mogu?e napraviti ga vlastitim rukama. U tome nema pote?ko?a, a model ?e biti izra?en prema individualnim zahtjevima. Varijacije instrumenta mogu se na?i u velikom broju na internetu.