procesi zavr?ne obrade drveta prerade drveta kako bi se za?titilo od nepo?eljnih uticaja okoline i dalo drvenim proizvodima dekorativni izgled. Zavr?na obrada je prozirna i neprozirna. Prozirna zavr?na obrada, koja ?titi drvo, ne samo da ?uva njegov prirodan izgled, ve? ?ak i nagla?ava njegov uzorak, ?ine?i ga svjetlijim i reljefnijim. Takva zavr?na obrada je u su?tini jedini na?in za zavr?nu obradu finog drveta ili ukrasne furnirske stolarije, kao i proizvoda s intarziranom povr?inom. Naj?e??i na?ini prozirne zavr?ne obrade su lakiranje, depilacija voskom, glazura i glaziranje. Lakiranje je primjenjivo za zavr?nu obradu drveta bilo koje vrste. Tanak sloj laka nanesen na povr?inu proizvoda formira ?vrst, sjajan, proziran film nakon stvrdnjavanja. Za zavr?nu obradu stolarije koriste se uljani, alkoholni i celulozni lakovi, obojeni (od crvene do crne) itd. bezbojni, ne prekrivaju prirodni uzorak drveta i ne mijenjaju boju drveta. Prilikom depilacije, drvo se intenzivno utrlja ?istim p?elinjim voskom ili mastikom koji sadr?i vosak. Vosak ispunjava pore drveta, zagla?uje povr?inu. Ponekad se vo?tani premaz fiksira tankim slojem laka, napola razrije?en lakom. Naj?e??e se voskom koriste za zavr?nu obradu proizvoda od hrasta, bukve, oraha, kao i obojenog (toniranog) drveta johe, breze, lipe, topole. Glaziranje je metoda mat zavr?ne obrade drveta nano?enjem lanenog ulja ili visokokvalitetnog prirodnog ulja za su?enje pomije?anog s terpentinom na njegovu povr?inu. Metoda se koristi za zavr?etak Ch. arr. smreke, bora, cedra, ari?a i potpuno je neprikladan za zavr?nu obradu proizvoda od hrastovine (oblo?ene hrastovim furnirom), jer laneno ulje ostavlja smrtonosne mrlje na njihovoj povr?ini. Glazura se razlikuje od glazure samo po tome ?to se, osim lanenog ulja (lanenog ulja), u sastav radne smjese dodaju suhe boje (pigmenti) otopljene u ulju kako bi se povr?ini proizvoda dala ?eljena nijansa. Neprozirna zavr?na obrada je naj?e??i na?in zavr?ne obrade proizvoda od drveta niskog kvaliteta s neupadljivim uzorkom ili kada prirodan izgled drveta nije va?an. Izvodi se ljepljivim uljnim ili emajl bojama ili lijepljenjem raznih ukrasnih folija ili furnira od finog drveta na povr?inu proizvoda (furniranje). Manje se koristi (glavni arr. u industrijskoj proizvodnji) za lijepljenje obojene plastike i papira. Bojenje je najlak?i i najpristupa?niji na?in zavr?ne obrade. Njegova glavna pote?ko?a je u tome ?to je prije bojenja neophodna pa?ljiva priprema povr?ine - uklanjanje pukotina, udubljenja, labavih ?vorova i drugih nedostataka koji nastaju prilikom mehani?ke obrade drveta. Osim ovih, postoje i drugi na?ini zavr?ne obrade, koji zauzimaju, na primjer, me?upoziciju izme?u neprozirnih i transparentnih zavr?nih obrada. bojenje mrljom, bojenje, dugotrajno izlaganje vodi (hrast), bojenje drveta na vinovoj lozi uno?enjem otopine za bojenje u deblo ?ivog drveta, spaljivanje drva puhaljkom, izbjeljivanje vodikovim peroksidom.

Obrada proizvoda nakon monta?e i priprema za
zavr?na obrada. Za?titna i dekorativna zavr?na obrada proizvoda.

Priprema povr?ine za zavr?nu obradu proizvoda bojama i lakovima dijeli se na stolariju i zavr?nu obradu. I u jednom i u drugom razlikuje se priprema za prozirne i neprozirne premaze.

Priprema stolarije za prozirnu zavr?nu obradu. Povr?ina koja se obrezuje se ?isti ma?inskom obradom: blanja se brusilicom, ciklira, polira se brusnim papirom. Povr?ina koju treba pripremiti za prozirnu zavr?nu obradu mora biti glatka i ravna. Male pukotine na furniru, kidanje vlakana se zalepljuju kitom, uskla?enim s bojom povr?ine koja se obrezuje. Obi?no se kit pravi od drvene pra?ine pomije?ane s ljepilom. Shpatlyuyut povr?inu prije bru?enja.

Na povr?inama pripremljenim za prozirnu zavr?nu obradu nisu dopu?teni nedostaci koji prelaze norme predvi?ene tehni?kim zahtjevima za namje?taj. Hrapavost povr?ine za zavr?nu obradu prozirnim premazom ne smije biti manja od 16?32 mikrona. Priprema stolarije za neprozirne zavr?ne obrade. U pripremi stolarije za neprozirnu zavr?nu obradu, ?vorovi se bu?e i zatvaraju ?epovima, povr?ine se obra?uju blanjanjem, glodanjem ili bru?enjem. Hrapavost povr?ine za zavr?nu pripremu s neprozirnim premazom treba biti unutar 200 ... 60 mikrona.

Zavr?na obrada namje?taja podrazumijeva se kao njegova obrada, koja pobolj?ava izgled proizvoda i ?titi ih od utjecaja okoline. Prilikom zavr?ne obrade, povr?ine su prekrivene teku?im zavr?nim materijalima, oblo?ene filmom i plastikom, ukra?ene rezbarijama, paljenjem i ?arama.

Ovisno o kori?tenim zavr?nim materijalima, tehnici njihove primjene i obrade, zavr?ne obrade su: prozirne, neprozirne, imitacije.

Transparentna zavr?na obrada. Prozirni premaz se stvara na povr?ini drveta teku?im ili filmskim zavr?nim materijalima. Ako je istovremeno potrebno promijeniti prirodnu boju drveta, povr?ina se prethodno tretira bojama. Najjednostavniji tip bezbojnog laka je tanak sloj prozirnog laka koji se nanosi na drvo. U tom slu?aju drvo upija dio laka, a dio laka ostaje na povr?ini u obliku prozirnog tankog filma. Drvo neravnomjerno upija lak: labaviji slojevi vi?e upijaju lak, gu??i manje. Prozirna zavr?na obrada ?uva zrno drveta.

Neprozirna zavr?na obrada skriva teksturu i boju drveta. Teku?im (emajli, boje, lakovi) ili filmskim (furnirskim) materijalima na povr?ini se stvara neproziran jednobojni ili ?areni premaz. Prozirni premazi se nanose na povr?inu mekog i jeftinog mekog drveta.

Zavr?na imitacija. Umjetno reproducira teksturu i boju dragocjenog drveta na gotovoj povr?ini drvne vrste niske vrijednosti. U tehnolo?kom smislu, imitacija zavr?ne obrade razlikuje se od prozirne i neprozirne po tome ?to se dodaje operacija nano?enja teksture. Prilikom imitacije, na primjer, svijetlog tvrdog drveta (breza, joha) u skladu s bojom i teksturom oraha, simulirana povr?ina se boji otopinom boje, a zatim se na nju nanosi uzorak teksture oraha. Istovremeno, tekstura breze je samo djelimi?no zatvorena, na mjestima gdje je nanesena tekstura oraha. Zatim je povr?ina premazana i prekrivena prozirnim lakom.

Posebna umjetni?ka zavr?na obrada uklju?uje reljefne, polo?ene, ornamentalne i intarzirane dekoracije: metalnu zavr?nu obradu.

Prema rasporedu, boje i lakovi se dijele u tri glavne grupe:

materijali za pripremu drvene povr?ine za zavr?nu obradu (kit prajmeri, punila);

materijali koji stvaraju glavni sloj boje (lakovi, emajli, boje, zavr?ne paste);

materijali za rafiniranje premaza boja i lakova (te?nosti za izravnavanje, paste i lakovi za poliranje, paste za bru?enje, osvje?iva?i povr?ina).

Boje i lakovi su kompozicije koje se sastoje od niza po?etnih supstanci - komponenti koje igraju razli?itu ulogu u materijalu boje i premazu koji on stvara. Ove komponente su podijeljene u grupe:

tvari koje stvaraju film i veziva - sinteti?ke i prirodne smole, voskovi, ljepila, ulja za su?enje, koloksilin itd., koji tvore ?vrsti film koji dobro prianja na materijal proizvoda kao rezultat fizi?kih i kemijskih procesa;

otapala - tvari dizajnirane za otapanje tvari koje stvaraju film i reguliraju viskoznost materijala za lakiranje. Otapala mogu samostalno otopiti formira? filma ili razrijediti gotovu otopinu;

sredstva za su?enje - komponente koje ubrzavaju vrijeme su?enja premaza;

plastifikatori - tvari koje se unose u sastav polimera i formira?a filma, omek?avaju film i ?ine ga elasti?nijim;

punila - tvari koje se obi?no dodaju za pove?anje suhe tvari materijala;

boje - pigmenti, boje, nagrizaju?a sredstva.

Boje su pra?kaste mje?avine obojenih organskih tvari koje su topljive u vodi, alkoholu i drugim organskim otapalima i formiraju prozirne otopine koje mijenjaju boju drveta bez potamnjivanja prirodne strukture. Bojenje se koristi za pobolj?anje prirodne boje drveta, imitiranje niskovrijednih vrsta za vrijedne, te za nijansiranje lakova. Boje moraju biti postojane na svjetlost, imati jarku boju, visoku disperziju, ne sakrivati ili zaklanjati teksturu drveta i lako se otapaju u rastvara?ima - vodi, alkoholu, acetonu ili drugim organskim rastvara?ima. Po porijeklu, otapala za drvo dijele se u dvije grupe - prirodne i sinteti?ke.

Morkilice su vrsta boje koja boji dio reakcijom s drvenim taninima.

Pigmenti su fino usitnjeni puderi jedne ili druge boje. Pigmenti se sami ne mogu fiksirati na povr?inu proizvoda koji se farba, te se stoga uvijek koriste u mje?avini s otopinom nekog filmotvornog materijala (ljepilo, ulje). Pigmenti se dodaju vezivu kako bi se dobio neprozirni premaz otporan na svjetlost. Gotove kompozicije od mje?avine pigmenta s otopinom za stvaranje filma nazivaju se boje (ljepilo, ulje). Pigmenti su neorganski i organski.

Punila - prahovi inertnih supstanci unesenih u boje i lakove (boje, kitovi, prajmeri) za pove?anje suhih ostataka u ovim materijalima. Punila moraju biti visoko kemijski inertna, nerastvorljiva i, ako je mogu?e, ne bubriti u rastvara?ima i stvaraocu filma s kojim se koriste.

Kao punila koriste se fino usitnjeni prahovi kamenja i bijelih pigmenata (talk, kaolin, amorfni oblici krimnezina, ?parta, staklo).

Otapala su organske hlapljive teku?ine namijenjene otapanju stvaralaca filma (smole, celulozni eteri, lakovi) i plastifikatora i dovode njihove otopine do radne viskoznosti. Otapala mogu samostalno otopiti formira? filma ili slu?e samo za razrje?ivanje gotovih otopina.

Za razliku od otapala, teku?ine koje ne otapaju neovisno o stvaranju filma nazivaju se razrje?iva?i. Ovo ime je uslovno, jer iste teku?ine mogu biti razrje?iva?i za neke, a rastvara?i za druge filmogeneratore.

Plastifikatori se uvode u sastav polimera i stvaralaca filma kako bi im dali elasti?na svojstva i snizili temperaturu na kojoj ovaj polimer postaje lomljiv. Uvo?enje plastifikatora pove?ava udarnu ?vrsto?u i osigurava ve?e istezanje pri lomu. Istovremeno, plastifikator smanjuje tvrdo?u i vla?nu ?vrsto?u. Plastifikatori su mnoge te?nosti koje se ne su?e ili se sporo su?e: alkoholi, estri, ketoni, ulja itd.

Tvari koje stvaraju film su sposobne, kada se nanose na povr?inu tankim teku?im slojem (u obliku otopine ili taline), pod odre?enim uvjetima, da formiraju tanak i izdr?ljiv film koji dobro prianja na materijal proizvoda. Me?u tvarima koje stvaraju film su ulja za su?enje i smole, prirodne i sinteti?ke. Ulja za su?enje su prera?eni proizvodi biljnih ulja, masti i organskih proizvoda. Koriste se za izradu i razrje?ivanje boja i grundiranje farbane povr?ine.

Prajmer je suspenzija pigmenta ili mje?avina pigmenata sa punilima u vezivu, koja nakon su?enja stvara neproziran jednoli?ni film sa dobrim prianjanjem na podlogu i gornje slojeve. Svrha prajmera je impregnirati povr?inski sloj drveta, u?initi ga ?vrstim i gustim, ispuniti pore drveta bez zna?ajnog skupljanja i osigurati visoku adheziju s glavnim i naknadnim premazima laka.

Punila - nazivaju se kompozicije namijenjene utrljavanju u pore drveta kako bi se zatvorile prije nano?enja prozirnih premaza i formirale, poput prajmera, donji sloj laka. Ovisno o svojstvima, punilo se nanosi na prethodno premazanu ili neprajmerisanu povr?inu. Sloj punila poma?e u smanjenju potro?nje boja i lakova i smanjenju slijeganja premaza u pore tokom rada proizvoda.

Gitovi su guste paste koje se koriste za popunjavanje pukotina i udubljenja na drvenim povr?inama namijenjene za neprozirne i rje?e prozirne zavr?ne obrade. Gitovi se pripremaju na mjestu potro?nje, koriste?i ljepilo, ulje za su?enje, smolu, lak kao vezivo i filmoformatore; kao punilo - kreda, drveno bra?no, sitna piljevina. U kit se unose pigmenti ili boje koje mu daju ?eljenu boju.

Lakovi - otopina supstanci koje stvaraju film u organskim otapalima ili u vodi, koja nakon su?enja stvara ?vrsti prozirni homogeni film. Ovisno o prirodi nastanka filma, lakovi se dijele na lakove koji stvaraju film samo zbog isparavanja otapala (npr. alkohola, nitroceluloze) i lakove koji stvaraju filmove uslijed kemijskih reakcija polimerizacije i polukondenzacije, kao zbog ?ega postaju netopivi (na primjer, ulje, poliester). Lak folije ?tite proizvod od vanjskih utjecaja, daju mu ljep?i izgled, vodootporna svojstva itd. Na povr?ini elemenata treba dobiti sloj laka ujedna?ene debljine, boje i sjaja, koji ima dobro prianjanje na drvo ili temeljni slojevi prajmera, punila i punila. Nazivi lakova su preuzeti od otapala - alkohola ili supstanci koje stvaraju film, kao ?to su ulje, nitroceluloza, poliester, poliuretan, perhlorvinil itd.

Sredstva za poliranje su rastvori niske koncentracije ?vrstih smola za poliranje, kolioksina i plastifikatora u me?avini isparljivih organskih rastvara?a. Lakovi se koriste za stvaranje ravnomjernog, zrcalno sjajnog prozirnog premaza koji isti?e i produbljuje prirodnu strukturu drveta. Razlikujte alkoholne lake i nitropole.

Boje se nazivaju pigmentne suspenzije i mje?avine pigmenata s punilima u ulju za su?enje, emulziji, lateksu, koje nakon su?enja stvaraju neproziran homogeni film. U zavisnosti od vrste filmotvornih supstanci, boje se dijele na ljepljive, uljne, emulzione, emajlirane itd. Kada se pigmenti unose u otopine filmotvornih tvari, premazima se daje neprozirnost i boja, ovisno o boji pigmenata. . Pigmenti tako?er mijenjaju druga svojstva premaza. Za?titna svojstva boja su u pravilu znatno ve?a od za?titnih svojstava odgovaraju?ih ?istih filmova (lakova). Pove?ana za?titna svojstva boja posti?u se uvo?enjem neorganskih pigmenata.

Boje i premazi koje oni formiraju moraju ispunjavati niz zahtjeva. Pored op?tih zahteva za dobro razmazivanje, brzo su?enje, dobro prianjanje i otpornost na spoljne uticaje, moraju imati odre?enu boju, stepen disperzije ?vrstih ?estica (pigmenta i punila), visoku pokrivnu mo? i stabilnost pri skladi?tenju.

Emajli su suspenzija pigmenta ili mje?avina pigmenata s punilima u laku, koji nakon su?enja stvara neprozirni ?vrsti film razli?itog sjaja i teksture povr?ine. Namjena emajla je neprozirna zavr?na obrada proizvoda od drveta, uklju?uju?i namje?taj, prozore, vrata, dijelove poljoprivrednih ma?ina. U zavisnosti od sastava glavnih supstanci koje stvaraju film, emajli su uljni, alkoholni, nitrocelulozni, pentaftalni, alkidno-alkoholni, alkidno-urea, poliesterski itd.

Zavr?ni materijali za film i lim.

Osim boja i lakova, za stvaranje za?titnih i dekorativnih premaza na drvetu koriste se razli?iti filmski i limeni materijali, lijepljeni na pripremljenu povr?inu drvnog materijala. U tu svrhu koriste se materijali na bazi papira, sinteti?kih smola, tkanina, metala, kao i kombinacije raznih materijala. Zavr?ni filmski i limeni materijali dijele se na prozirne i neprozirne, imaju vlastito prianjanje na podlogu - drveni materijal i nemaju ga, zahtijevaju naknadnu zavr?nu obradu nakon lijepljenja i ne zahtijevaju je.

Jedna od perspektivnih vrsta zavr?ne obrade namje?taja od drvenih materijala je presovanje filmskih materijala na bazi papira (laminacija). Ovom metodom za?titni i dekorativni premaz u ve?ini slu?ajeva stvaraju filmovi impregnirani sinteti?kim smolama.

Filmovi na bazi papira mogu se simulirati, tj. sa teksturom drveta ili drugim uzorkom, ili bez imitacije. Upotreba takvih filmova predstavlja zamjenu za rezani i oguljeni furnir. Filmovi na bazi papira impregniranih urea-formaldehidnim smolama mogu biti pigmentirani, nepigmentirani i dekorativni s imitacijom raznih ?ara.

Jednobojne folije, pigmentirane i nepigmentirane, namijenjene su za lijepljenje na materijale na bazi drveta kao temeljni sloj ispod emajla. Nakon lijepljenja, folije se bruse i zavr?avaju emajlima. Kao rezultat njihove upotrebe, smanjuje se potro?nja punila i prajmera, a smanjuje se i broj slojeva emajla.

Dekorativne folije se izra?uju i na bazi impregnacije urea-formaldehidnim smolama uz dodatak poliesterskih smola ili nano?enjem na prednju povr?inu filma. U tom slu?aju se dobiva povr?ina koja nakon presovanja ne zahtijeva nano?enje boja i lakova.

Filmovi od sinteti?kih smola.

Prozirne i pigmentirane polivinilhloridne folije (dodaju se pigmenti i punila), sjajne, mat i polumat, krute i elasti?ne folije proizvode se u rolama debljine od 0,3 do 0,7 mm.

PVC folije slabo prianjaju na drvo, pa se lijepe perhlorovinil ljepilom, ljepilima za disperziju u vodi, lateksima, vru?im ljepilom.

Prilikom zavr?ne obrade pigmentiranim folijama koriste se dvije vrste PVC folija - prednja koja sadr?i pigmente i punila i posebna ljepljiva folija u koju se dodaje epoksidna smola u koli?ini od 4-6% ukupne mase film. Epoksidna smola pobolj?ava adhezivna svojstva PVC folija i elimini?e potrebu za lepkom od lateksa.

Teksturna PVC folija pigmentirana, sa nanesenom teksturom drveta mo?e biti glatka i reljefna. Proizvode se i teksturirane samoljepljive folije od polivinil klorida, na ?iju neprednju povr?inu se nanosi ljepljivi sloj. Takve folije se lijepe valjanjem i laganim preklapanjem na drvo.

Dekorativna plastika laminirana papirom.

Izra?uju se toplim presovanjem nekoliko slojeva papira impregniranog vje?ta?kim termoreaktivnim smolama. Ove plastike mogu biti u obliku listova razli?itih veli?ina i u obliku rolni.

Oblo?eni slojevi papira su impregnirani oksalno-melamin-formaldehidnom smolom, a svi ostali fenol-formaldehidnom. Osim toga, kako bi se dobila povr?ina visokog sjaja, prilikom formiranja vre?ice na vanjski ukrasni papir stavlja se sloj papira impregniranog melaminskom smolom.

Druga vrsta plastike je valjana tanka plastika debljine 0,4-0,6 mm. Ako je lim od plastike debljine 1-1,5 mm uglavnom namijenjen za oblaganje lica dijelova panela, tada se i lice i rub obrubljuju rolama.

Dekorativna plastika laminirana papirom odlikuje se visokom svjetlosnom postojano??u, otporno??u na djelovanje vru?ih deterd?enata, ulja, benzina, slabih kiselina i lu?ina. Stoga se ?iroko koristi u proizvodnji kuhinjskog, medicinskog i dje?jeg namje?taja.

Zavr?na obrada drvenih materijala dekorativnom papirom lameliranom plastikom zahtijeva kori?tenje odre?enih ljepila i tehnolo?kih re?ima. Za lijepljenje na drvene materijale koriste se epoksidna, fenol-formaldehidna, urea, poliesterska i gumena ljepila. Zalijepite plastiku toplo ili hladno.

Pomo?ni materijali.

Tu spadaju abrazivi, estrihe i sredstva za poliranje, sredstva za uklanjanje ulja, izbjeljiva?i i sredstva za uklanjanje katrana.

Povr?ine osu?enih premaza boje i lakova izravnavaju se bru?enjem. Bru?enje se vr?i brusnim papirima, rje?e brusnim pastama i pra?cima za mljevenje. Prilikom zavr?ne obrade, drvo se brusi nakon nano?enja (me?usobnog) i zavr?nih premaza, tj. nakon nano?enja prajmera, kita, prvog sloja laka ili emajla i zavr?nog sloja laka.

Lakovi se bruse mokrim te?no??u za hla?enje povr?ine koja se brusi (za termoplasti?ne premaze - kerozin, white spirit, terpentin) i su?e bez upotrebe rashladnih sredstava (za poliesterske premaze).

Kompozicije za poliranje su sastavi namijenjeni za rafiniranje premaza boja i lakova i davanje im sjaja. To uklju?uje teku?ine za izravnavanje i poliranje, paste za poliranje, kompozicije za uklanjanje masno?e nakon poliranja.

Kompozicije za redukciju smole. ?etinarsko drvo obi?no sadr?i smolu koja str?i na povr?inu ili je u neposrednoj blizini nje. Prisustvo smole ote?ava bojenje drveta, a mo?e i pokvariti lak. Stoga, prije zavr?ne obrade, povr?ina ?etinarskog drveta mora biti odsmoljena. U tu svrhu koriste se te?ne kompozicije koje otapaju ili saponificiraju smolu. Za rastvaranje smole koriste se aceton i tetraklorometanol, a za saponifikaciju koriste se soli kalcijuma i natrijum karbonata, tj. soda i pota?a.

Smjesa za izbjeljivanje. Koristi se za izbjeljivanje povr?ine drveta prije zavr?ne obrade, za davanje svjetlije boje u dekorativne svrhe, za ujedna?avanje boje sr?i i bjeljike, za uklanjanje mrlja. Najbolje sredstvo za izbjeljivanje je titanov peroksid, koji je bezopasan i pogodan za izbjeljivanje svih pasmina.

Metode nano?enja zavr?nog materijala.

Izbor metode za nano?enje zavr?nog materijala uglavnom ovisi o veli?ini i obliku dijelova koji se obra?uju, potrebnoj debljini premaza koji se stvara i nivou mehanizacije procesa zavr?ne obrade u preduze?u. U proizvodnji namje?taja teku?i zavr?ni materijali se nanose na povr?inu koja se obra?uje ru?nim alatima, pneumatskim raspr?iva?em, u elektri?nom polju, izlivanjem, potapanjem.

Uz male koli?ine zavr?nih radova, zavr?ni materijali se nanose ru?nim alatima: ?etkom ili ?tapi?em. Za nano?enje zavr?nih materijala na ravne povr?ine koriste se ?etke i ?etke - ru?ne ko?nice okruglog oblika.

Za izravnavanje slojeva teku?eg laka na povr?ini koja se obrezuje koriste se ravne ?etke. Posebne okrugle ?etke koriste se za nano?enje lakova na kovr?ave povr?ine, zavr?ne rezbarije itd. Tampon se izra?uje od vune za namje?taj ili vune za pletenje umotane u lan.

Su?enje premaza.

Tokom procesa su?enja, te?ni zavr?ni slojevi se stvrdnjavaju zbog sredstva za su?enje (vazduh, infracrveni zraci, itd.). Postoji su?enje bez prinudnog djelovanja, koje pak sadr?i tri vrste su?enja: konvektivno sa zagrijanim zrakom, termozra?enje infracrvenim i ultraljubi?astim zracima i akumuliranom toplinom.

Stvrdnjavanje premaza, ovisno o kori?tenim zavr?nim materijalima, nastaje zbog isparavanja hlapljivih otapala iz zavr?nog materijala ili kombinovanih procesa isparavanja hlapljivih otapala i kemijske transformacije filmotvorca zavr?nog materijala u ?vrstu supstancu. U oba slu?aja na vreme su?enja uti?e temperatura su?enja. S pove?anjem temperature, ne samo da se pove?ava brzina isparavanja hlapljivih otapala, ve? se i tok kemijskih reakcija ubrzava.

Karelian State

Pedago?ki univerzitet

Fakultet TeeP

Odsjek za specijal discipline tehni?kog rada

i nastavne metode (CTT i MT).

apstraktno

Za?titna i dekorativna zavr?na obrada proizvoda od drveta.

Grupa: 651

Student: Ageev V.S.

Predava?: Pronin A.A.

U proizvodnji raznovrsne stolarije koriste se razli?ite vrste zavr?ne obrade drveta. Dijele se u sljede?e grupe: prozirne i neprozirne, imitacije, posebne. Pogledajmo svaki kori??eni.

Transparentna zavr?na obrada

Prozirna zavr?na obrada se posti?e nano?enjem naj?e??e bezbojnih, kao i obojenih prozirnih zavr?nih materijala na povr?inu drveta. Takav premaz ?uva i nagla?ava izvornu strukturu drveta. Naj?e??e se koristi za proizvode od punog drveta raznih vrsta, plo?a od vlakana i iverice, kao i za proizvode oblo?ene raznim vrstama furnira.
Prozirna zavr?na obrada posti?e se lakiranjem, voskom, poliranjem ili filmom.
Ako se zadr?imo na lakovima, onda oni sadr?e otapala, tvari koje stvaraju film i tako dalje. Odnosno, za zavr?nu upotrebu drveta:
urea-formaldehidni lakovi koji tvore film sa sjajnom povr?inom;
poliester nitrocelulozni lakovi, brzo se su?e, daju gust, proziran, elasti?an i vremenski otporan film.

Mnogo rje?e, drvo je prekriveno uljnim i alkoholnim lakovima. Prvi formiraju otporan na vremenske uslove, izdr?ljiv film, ali nemaju odgovaraju?i dekorativni efekat, dok je drugi film lomljiv i nema sjajan sjaj.
Lakovi se prema izgledu dijele u ?etiri klase. Na primjer, prvoklasni premazi ne bi trebali imati vidljive nedostatke, a istovremeno njihova povr?ina treba biti ravna i glatka. Tako?e, nedostaci bojenja ili izbjeljivanja u porama ne bi trebali biti vidljivi. Tako?e, lakovi se razlikuju po radnim uslovima, odnosno po tome koliko je premaz otporan na vodu, temperaturu, atmosferske uslove, mogu pripadati jednoj od osam grupa.

Neprozirna zavr?na obrada

Vrste zavr?nih obrada drveta uklju?uju neprozirne zavr?ne obrade. Dobiva se nano?enjem neprozirnih materijala koji sadr?e pigment na povr?inu drveta. Potpuno skriva prirodnu teksturu i prirodnu boju drveta. Obi?no se ova zavr?na obrada koristi u proizvodnji namje?taja, ugradne opreme, kao i za pokrivanje okvira prozora i vrata.

Zavr?na imitacija

Ova vrsta zavr?ne obrade pobolj?ava izgled proizvoda od drveta, a ?ak i ako je napravljen od obi?nog drveta, postaje skuplji i vrijedniji. Obi?no se imitacija zavr?ne obrade koristi u proizvodnji namje?taja i tako dalje.
Zavr?na imitacija mo?e se posti?i dubokim bojenjem, primjenom uzorka koji prenosi teksturu drveta odre?ene vrste, lijepljenjem papirom s odgovaraju?im ornamentom, furnirom plasti?nim drvetom, presovanjem smolnih filmova.

Specijalna zavr?na obrada drveta

Posebna zavr?na obrada drveta dobija se nano?enjem sloja metala, rastaljenog ili u prahu, na drvo, koji se naziva oplate, kao i premazivanjem rastopljenim smolama ili drugim materijalima. To mo?e biti rezbarenje, inlay, pe?enje, utiskivanje. U pravilu se takva zavr?na obrada drveta ne koristi u velikim koli?inama, ve? se koristi samo u proizvodima za izbjeljivanje po narud?bi.

Vrste zavr?nih obrada mogu se podijeliti u sljede?e glavne grupe: prozirne, neprozirne, imitacije itd.

Sa prozirnom zavr?nom obradom, povr?ina drveta je prekrivena bezbojnim zavr?nim materijalima koji ?uvaju ili jo? vi?e otkrivaju zrno drveta. Koristi se za zavr?nu obradu namje?taja i visokokvalitetnih gra?evinskih proizvoda: prozora, vrata, panela od plemenitog drveta.

Prozirne zavr?ne obrade se dobijaju lakiranjem, poliranjem, voskom i premazivanjem prozirnim filmovima. Prilikom zavr?ne obrade lakiranjem koriste se lakovi koji u svom sastavu imaju tvari koje stvaraju film u organskim otapalima, rastvara?ima itd.

Za zavr?nu obradu drveta naj?e??e se koriste poliesterski, nitrocelulozni i urea-formaldehidni lakovi, rje?e - uljni i alkoholni lakovi. Nitrocelulozni lakovi se dobro su?e, daju proziran, elasti?an, izdr?ljiv i prili?no otporan film koji se mo?e dobro brusiti. Lakovi na bazi urea-formaldehidnih smola formiraju film sa sjajnom povr?inom, prili?no proziran. Film formiran od uljnih lakova je elasti?an, izdr?ljiv, otporan na vremenske uvjete, ali nije dovoljno dekorativan; alkoholni lakovi daju film nedovoljne ?vrsto?e, otpornosti na vremenske uvjete, niskog sjaja. Prema stepenu sjaja razlikuju se sjajni, polusjajni i mat premazi.

Lakovi se po izgledu dijele u ?etiri klase, a prema radnim uvjetima u osam grupa (u zavisnosti od otpornosti premaza na atmosferske uvjete, vodu, temperaturu).

Svojevrsna prozirna zavr?na obrada je poliranje alkoholnim lakom, koji je rastvor ?elak smole u etil alkoholu. Na povr?inu drva lak se nanosi vi?e puta u tankom sloju.

Prilikom depilacije, odnosno nano?enja mje?avine voska sa isparljivim rastvara?ima (white spirit, terpentin) na povr?inu drveta, tako?er se dobiva prozirni film koji nastaje tankim slojem voska (isparljivi otapala u procesu su?enja). Vo?tani premaz se obi?no nanosi na porozno drvo (hrast, jasen). Vo?tani film je mekan, pa je prekriven dodatnim slojem alkoholnog laka. Zavr?na obrada od voska ima mat zavr?nicu.

Sa neprozirnom zavr?nom obradom, na povr?ini se stvara film koji prekriva boju i teksturu drveta. Prozirna zavr?na obrada koristi se u proizvodnji ?kolskog, kuhinjskog, medicinskog, ugradbenog i dje?jeg namje?taja, vrata, prozora.

Za dobivanje neprozirnog premaza koriste se ulja, nitroceluloze, alkidne, perhlorovinilne, boje na bazi vode i emajli.

Prilikom farbanja emajlima s visokim sadr?ajem tvari koje stvaraju film, dobivaju se sjajni premazi, s manjom koli?inom - polusjajni, a kod bojanja uljanim bojama - mat.

Zavr?ne imitacije pobolj?avaju izgled proizvoda od drveta ?ija tekstura nema lijep uzorak. Glavne metode imitacije zavr?ne obrade su dubinsko bojenje, presovanje teksturiranog papira sa finim drvenim uzorkom, furnir, folije, dorada plasti?nih plo?a.

Radne kvalitete premaza moraju imati niz fizi?kih i mehani?kih svojstava: prianjanje na drvo, tvrdo?u, toplinu, svjetlo i otpornost na vodu. Ova svojstva su bitna u radnim uslovima proizvoda. Oni se odre?uju kvalitetom boja i lakova, uslovima za njihovo nano?enje, su?enjem premaza.

Adhezija se podrazumijeva kao ?vrsto?a prianjanja laka na povr?inu drveta, tvrdo?a je otpornost laka na prodiranje ?vr??eg tijela u njega.

Otpornost na vodu - sposobnost premaza da izdr?i utjecaj vode na povr?inu proizvoda. Ima vrlo zna?ajnu ulogu u radu stolarskih proizvoda (prozorski blokovi, vanjska vrata) u uvjetima promjenjive vla?nosti.

Premazi boje moraju biti otporni na toplinu, tj. ne uni?tavaju se pri zagrijavanju sun?evom svjetlo??u ili drugim izvorima topline. Osim toga, moraju biti fleksibilni, jer se pri promjeni atmosferskih uvjeta premazi boja i lakova skupljaju ili bubre, uslijed ?ega nastaju pukotine, premazi se naboraju ili lju?te.

Ovisno o vrsti drveta od kojeg je proizvod napravljen, njegovoj namjeni i zahtjevima za njom, dorada se izvodi na razli?ite na?ine. Zavr?na obrada mo?e biti

• - transparentan,
• - neproziran (prekrivanje),
• - imitacija (rezbarenje, intarzija, kalupljenje, itd.).

Prozirna ili stolarska zavr?na obrada koristi se u proizvodnji vrijednih proizvoda od drveta ili furniranih proizvoda. Njegova glavna svrha je stvaranje postojanog prozirnog obojenog ili bezbojnog, glatkog, sjajnog ili mat za?titnog i dekorativnog filma na povr?ini drveta, koji maksimalno otkriva ili pobolj?ava prirodne dekorativne kvalitete vrijednih vrsta drveta.

Prozirna ili neprozirna zavr?na obrada stvara izdr?ljiv, neproziran, obojen, gladak, sjajan ili mat za?titni i dekorativni sloj na povr?ini koji skriva prirodnu strukturu drveta. Neprozirna zavr?na obrada koristi se za proizvode od drveta niske vrijednosti koji nemaju lijepu teksturu, za vanjske predmete, kao i za proizvode posebne namjene (kuhinjski, bolni?ki namje?taj, itd.).

Imitacija zavr?ne obrade koristi se u proizvodnji proizvoda od crnogori?nog i tvrdog drveta niske vrijednosti; njegova svrha je stvoriti novu teksturu na povr?ini ili obojiti drvena vlakna u skladu s bojom vrijednih vrsta. Za?titna i dekorativna folija mo?e biti neprozirna ili prozirna.

Zavr?na obrada u velikoj mjeri odre?uje izgled proizvoda i izbor potro?a?a, a zavr?ni materijali su osmi?ljeni tako da proizvodu pru?e ne samo atraktivnost, ve? i za?titu od raznih faktora – mehani?kih o?te?enja, promjena temperature i vla?nosti itd. Svi za?titni i dekorativni premazi (ZDP) mogu se uvjetno podijeliti u tri grupe: ?vrste obloge i zavr?ne obrade, teku?e boje i prahovi. Industrijska preduze?a proizvode i kombinovani ZDP, koji zajedno sa oblo?nim materijalima uklju?uje boje i lakove (LKM).

Grupa ?vrstih materijala za oblaganje i zavr?nu obradu uklju?uje rezani ili oguljeni furnir, plastiku, polimer i papirno-smolne folije. Kao osnova teku?ih boja i lakova mogu se koristiti prirodni ili sinteti?ki tvornici filma. Materijali svake grupe mogu biti rastvorljivi u otapalima i rastvorljivi u vodi. Proizvodi na bazi vode dijele se na vodotopive i disperzibilne u vodi.

Boje i lakovi - vi?ekomponentni sistemi. Glavni dio svih premaza su prirodni ili sinteti?ki tvorci filma, odnosno tvari koje nakon nano?enja tankim slojem na povr?inu drveta mogu pod odre?enim uvjetima formirati tanak i izdr?ljiv film koji osigurava dobro prianjanje na povr?inu. dijela ili proizvoda. Komponente zavr?nih materijala su i otapala za stvaranje filma, plastifikatori, bojila, punila i, u nekim slu?ajevima, tvari koje su neophodne za ubrzavanje procesa o?vr??avanja.

Materijali za boje i lakove se klasifikuju prema hemijskim i operativnim karakteristikama, strukturi premaza, opti?kim svojstvima i agregatnom stanju. Hemijska klasifikacija temelji se na prirodi tvari koja stvara film od koje je premaz napravljen. U ovoj publikaciji ne?emo govoriti o osnovama formiranja CAP-a za drvo i materijale na bazi drveta i razmatrati njihovu strukturu i strukturu, zanima nas primjena u praksi poduze?a jedne ili druge vrste premazi koji se koriste u tehnologiji zavr?ne obrade.

Prema radnim karakteristikama ili namjeni premazi se dijele na vremenske otporne, hemijski otporne, otporne na toplinu, mraz, vodu itd. Prema strukturi laka dijele se na jednostruke i vi?estruke. slojeviti premazi. Za vi?eslojne premaze prihva?eni su sljede?i nazivi slojeva: prvi (u dodiru s podlogom) je prajmer, odnosno prajmer, sljede?i slojevi su srednji, a gornji je pokrov.

Prema opti?kim ili dekorativnim svojstvima, premazi se dijele na prozirne i neprozirne. Prozirne se naj?e??e koriste za obradu drveta i materijala na bazi drveta prelepe teksture i boje. Za formiranje prozirnih premaza koriste se bezbojni nitrocelulozni, poliesterski, poliuretanski lakovi ili folije.

Prozirni premazi u potpunosti skrivaju boju i teksturu drveta i materijala na bazi drveta. Ova vrsta ZDP se koristi za preradu mekog ili niskovrijednog tvrdog drveta. Koriste se i za proizvode koji su podlo?ni pove?anim operativnim zahtjevima (na primjer, kuhinjski namje?taj). Za nano?enje neprozirnih premaza koriste se neprozirni materijali koji uklju?uju boje, emajle, prahove i filmove na bazi impregniranih papira.

Ovisno o pokazateljima izgleda, LCP se dijele u dvije podgrupe: sa otvorenim porama (A) i zatvorenim porama (B). Jednostavna klasifikacija vam omogu?ava da razlikujete premaze boja i lakova prema stupnju sjaja ili tuposti: visoki sjaj (VG), sjajni (G), polusjajni (PG), polusjajni (PM) i mat (M) .

Za premaze se utvr?uju dvije kategorije: u prvoj nisu dozvoljeni povr?inski nedostaci, u drugoj su mogu?i pojedina?ni povr?inski nedostaci u vidu pojedina?nih poteza, ogrebotina, uboda, mjehuri?a itd.

Premazi boja, u zavisnosti od vrste glavnog filmotvorca, dijele se u sedam grupa: poliester (PE), poliuretanski (UR), melaminski (ML), poliakrilni (AK), karbamid (MC), nitrocelulozni (NC), pentaftalni (PF).

Ovisno o stanju agregacije lakiranih materijala, za?titni i dekorativni premazi mogu se formirati na bazi teku?ih boja, praha ili filmskih materijala. Danas proizvo?a?i boja i lakova sve vi?e proizvode materijale na bazi vode i praha, kao i kompozicije koje ne sadr?e hlapljive komponente i nanose se u obliku taline, takozvane 100% lakove i boje. U industriji namje?taja zna?ajno se pove?ao udio upotrebe vodeno-disperzijskih premaza. To su ekolo?ki prihvatljivi materijali koji osiguravaju sigurnost proizvodnje. Cijena takvih materijala je niska, a premazi u pogledu fizi?kih, mehani?kih i operativnih svojstava nisu inferiorni u odnosu na proizvode na bazi otapala.

Te?ni lakovi su otopine filmotvoraca u organskim rastvara?ima ili vodi. Asortiman proizvedenih lakova za zavr?nu obradu drveta vrlo je raznolik. U proizvodnji namje?taja uglavnom se koriste nitrocelulozni (nitro-lakovi), poliesterski, poliuretanski, alkidno-urea i akrilni lakovi.

Nitro-lakovi se odlikuju niskim sadr?ajem neisparljivih materija (24...33?%). Ima dosta prednosti nitro-lakova. Ovi proizvodi su prakti?ni i jednostavni za upotrebu. Brzo se su?e i formiraju premaze visokih dekorativnih i fizi?ko-mehani?kih karakteristika. Lakovi su dizajnirani za zavr?nu obradu namje?taja i drugih proizvoda koji se koriste u zatvorenom prostoru. Doma?e kompanije - proizvo?a?i lakiranih materijala razvili su nitro-lakove koji sadr?e aditiv za matiranje koji se koristi za dobijanje mat premaza i nitro-lakove namijenjene imitaciji zavr?ne obrade iverice i vlaknaste plo?e.

Prednosti poliuretanskih lakova su niska potro?nja, nema potrebe za bru?enjem i poliranjem tretirane povr?ine kako bi se dobila visokokvalitetna zavr?na obrada. Takve premaze karakterizira visok stupanj sjaja, abrazivnosti, otpornosti na vremenske uvjete, vodu i vlagu. Dvokomponentni alkid-urea lakovi uspje?no su kori?teni za pru?anje visokokvalitetnog tankoslojnog transparentnog mat zavr?nog sloja za plo?e namje?taja s otvorenim porama i re?etkaste proizvode. Ove jeftine lakove karakterizira i niska potro?nja. Nakon nano?enja alkidno-karbamidnih lakova, povr?inu nije potrebno pobolj?ati - ovo je jo? jedan plus koji omogu?ava da se osigura visok ekonomski u?inak proizvodnje.

Akrilni lakovi su idealni za zavr?nu obradu kuhinjskog namje?taja, posebno svijetlih boja, na ?ijoj se povr?ini mijenja nijansa boje tijekom vremena. Ovi lakovi se odlikuju visokom fizi?ko-hemijskom otporno??u na ogrebotine, vodu, kafu, alkohol i skoro da ne ?ute tokom vremena.

Poliesterski lakovi

Na ruskom tr?i?tu poliesterski lakovi ruske ili strane proizvodnje mogu se kupiti od Technocolor, Lac-Premier, LIGA, TimberAL, BaltPromKomplekt, Industrial Paints, Trade House EuroChem-1, I.T.I., ART-Industry, Phaeton, Tanzor-M, TENDENT , LKM ServicePlus, Somek, Trgovinsko-industrijsko preduze?e INFRACHEM, Proizvodno udru?enje „Boje za sve“, „Fibrolit“, „CHELAK“, FKP „Kombinat „Kamensky““, „VitaKhim“. Prednosti poliesterskih lakova: visok suvi ostatak, odli?an kapacitet punjenja, visoka tvrdo?a i fizi?ka i hemijska stabilnost. Takvi lakovi, kada se osu?e, formiraju ?vrsti film velike debljine, otporan na razli?ite reagense i vodu. Poliesterski lakovi se obi?no nanose na povr?inu proizvoda pneumatskim prskanjem ili izlivanjem (pomo?u ma?ine za lakiranje).

Poliesterski lakovi se dijele na koji sadr?e parafin i bez parafina (vru?e ili hladno o?vr??avanje). Lakovi koji sadr?e parafin odlikuju se visokim sadr?ajem tvoraca filma (93-97?%), ?to predodre?uje njihovu visoku efikasnost. Takvi lakovi se koriste za dobivanje premaza sa zrcalnim zavr?etkom ili mat premaza za prednje, fasadne povr?ine skupog namje?taja. Lakovi koji sadr?e parafin mogu se nanositi u debelim slojevima, jer je njihovo skupljanje malo, a stvrdnjavanje se odvija br?e i pouzdanije u debelim slojevima nego u tankim, tako da se premaz debljine 300-400 mikrona mo?e dobiti u jednom ili dva nano?enja. Prajmeriranje i punjenje podloge rijetko se koristi kod zavr?ne obrade lakovima koji sadr?e parafin.

Glavni nedostatak lakova koji sadr?e parafin je niska adhezija na drvo. Ove lakove karakterizira niska viskoznost i visoka fluidnost. Rastvori ovih lakova imaju kratak rok upotrebe (oko 30 minuta). Zbog svoje visoke fluidnosti, lakovi koji sadr?e parafin koriste se uglavnom za zavr?nu obradu horizontalnih plo?a. Kada se nanese na vertikalne povr?ine, u njih se unose posebni aditivi.

Ako se prilikom pripreme drvene povr?ine za zavr?nu obradu ne treba bojati vodenim otopinama boja, dopu?teno je obraditi grubu povr?inu takvim lakovima, jer lak ne uzrokuje primjetno oticanje povr?inskog sloja drveta. Iz istog razloga, operacija uklanjanja drvene gomile mo?e biti isklju?ena iz tehnolo?kog procesa.

Lakovi bez parafina sadr?e oko 70?% filmoformatora. Period odr?ivosti radnih rastvora ovih lakova je najmanje 20 sati.Premazi na bazi bezparafinskih lakova, za razliku od premaza na bazi lakova koji sadr?e parafin, odlikuju se ve?om elasti?no??u i prionjivanjem na razli?ite podloge. Poliesterski lakovi bez parafina se lako nanose. ?esto se koriste u kombinaciji "poliesterski prajmer plus poliuretanski lak ili emajl".

Doma?i proizvo?a?i lakiranih materijala proizvode mnoge marke poliesterskih lakova. Na primjer, lakovi marki PE-246, PE-265, PE-2136 pogodni su za formiranje premaza visokog sjaja na dijelovima plo?astog namje?taja oblo?enim prirodnim, sinteti?kim furnirom ili materijalima na bazi impregniranog papira. Tako?e proizvode lak PE-2136U sa ultraljubi?astim o?vr??avanjem, koji obezbe?uje formiranje prevlaka visokog sjaja na delovima plo?astog name?taja oblo?enim prirodnim, sinteti?kim furnirom ili materijalima na bazi impregniranih papira. Lak PE-2311 je namenjen za dobijanje mat premaza sa gotovim efektom na panelnim delovima name?taja oblo?enim prirodnim furnirom ili materijalima na bazi impregniranog papira, a lak PE-2315 namenjen je za dobijanje sjajnih premaza sli?nog efekta. Za zavr?nu obradu proizvoda od drveta koji se koriste u zatvorenom prostoru, nakon ?ega slijedi poliranje, kao i za farbanje muzi?kih instrumenata, tra?en je lak visokog sjaja marke PE-232. Lak PE-251 je namenjen za dobijanje prozirnih sjajnih premaza. Uglavnom se koristi za visokokvalitetnu zavr?nu obradu stolica, fotelja i drugih proizvoda od punog drveta. Proizvo?a?i proizvode razrede PE-251A i PE-251 B.