U ovom ?lanku jo? jednom ?elimo da se fokusiramo na to kako da vazdu?no okru?enje oko sebe u?inimo boljim, povoljnijim i sigurnijim. Veliki broj ?lanaka na temu stvaranja povoljne mikroklime u prostorijama mo?e otupiti pa?nju publike ?ija je svijest stalno napadnuta reklamama o klima ure?ajima.

Biti ?emo ?tedljivi s ?itateljima i razgovarati o onim temama koje su do sada bile podalje od dosadnog ogla?avanja. Govorimo o filtraciji zraka u zatvorenom prostoru. Mnogi stanovnici seoskih ku?a i vikendica mogu misliti da ih se ovo pitanje ne ti?e. Uostalom, ?umski zrak je ?ist i zdrav, op?enito, ne kao u gradu. To je, naravno, ta?no, ali samo delimi?no. U nastavku ?emo prikazati fotografije koje mogu biti od interesa za ovo pitanje svake osobe koja ?eli mirno i duboko disati.

Ako ovome dodamo i problem dima u Moskvi i Moskovskoj oblasti, koji je ponovo eskalirao u ljeto 2010. godine, onda rje?enje problema filtracije zraka u stambenim, poslovnim i industrijskim prostorima kako bi se osiguralo ne samo udobno, ve? jedino mogu?e zdrav ?ivot i aktivnost na?e rodbine, prijatelja i kolega posta?e najva?niji. Uostalom, ovog ljeta u Moskvi i Moskovskoj oblasti bilo je nemogu?e sakriti se od dima.

Dakle, nakon ?to smo zavr?ili kratak nelirski uvod, hajde da pri?amo o vazduhu koji svi udi?emo.

Kakav vazduh udi?emo

Vazdu?no okru?enje oko nas, prema mi?ljenju stru?njaka, nije povoljno za ?ivot ljudi, i to je o?igledno. Razlog tome je veliki broj vozila, koji svakim danom raste. Razne industrije u Moskvi i Moskovskoj regiji, kao i ?irom Rusije, tako?er ne ozoniziraju okoli?.

?tetne tvari koje emituju gra?evinski materijali, namje?taj, ure?aji, sama osoba i njegovi ku?ni ljubimci mije?aju se sa dovodnim zrakom koji dolazi izvana. Na?a doma?a zra?na atmosfera mo?e sadr?avati znatne koli?ine isparenja ku?nih hemikalija, raznih parfema, dima cigareta i, naravno, uglji?nog dioksida.

Odnosno, svakodnevni testovi za na?a plu?a (i, naravno, za mozak, kojem je potreban svje? zrak bez nepotrebnih ne?isto?a) nisu laki. To rezultira ?estim pritu?bama na lo?e osje?anje, glavobolju, pa ?ak i mu?ninu.

Vazduh mora biti dobro filtriran

Ovu pri?u ne vodimo slu?ajno. Osoba treba da udi?e ?ist vazduh bez nepotrebnih ne?isto?a. Potrebu za tim ne treba nikome dugo obja?njavati. A rje?enje ovog problema i ovog zadatka je sljede?e - ventilacijski sistem mora dovoditi ?ist zrak, tj. vazduh mora biti dobro filtriran. ?ak iu seoskoj ku?i ili vikendici.

Zahvaljuju?i ventilacionom sistemu sa dobrom filtracijom, u va?oj ku?i, vikendici, stanu, kancelariji ili restoranu mo?e se stvoriti povoljna vazdu?na atmosfera u kojoj mo?ete ?iveti, raditi i opu?tati se, podnose?i udare moskovske stvarnosti, optere?eni dimom ?umski po?ari.

Dobra ventilacija - zdravlje bez problema

One. Zadatak ventilacionog sistema je pobolj?anje dobrobiti smanjenjem sadr?aja ne?isto?a u unutra?njem vazduhu i, ako je mogu?e, uklanjanjem izvora zaga?enja. Na primjer, u prostoriji sa dobrom ventilacijom, alergi?ari mogu prona?i uto?i?te od ?tetnih alergena. A ovaj zadatak se mo?e posti?i samo ?i??enjem zraka koji se dovodi i uklanja iz prostorija. Odrasli ?ovjek dnevno potro?i otprilike 8 kg ili 25.000 litara zraka. Mora se re?i da se radi o veoma velikoj koli?ini vazduha i da se posebna pa?nja mora posvetiti njegovom pre?i??avanju.

Dakle, kako mo?ete pro?istiti zrak?

Prema namjeni, ure?aji za pro?i??avanje zraka mogu se podijeliti na sakuplja?e pra?ine i filtere za zrak.

Sakuplja?i pra?ine su ure?aji dizajnirani za uklanjanje pra?ine iz ventilacijskog zraka koji se emituje u atmosferu (tako?er se mora o?istiti i otpadni zrak).

Vazdu?ni filteri su ure?aji dizajnirani za uklanjanje pra?ine iz dovodnog i recirkulacijskog vazduha u sistemima za dovodnu ventilaciju i sistemima klimatizacije.

Prema principu rada, ure?aji za pro?i??avanje zraka mogu se podijeliti u ?etiri glavne grupe:

• gravitacioni sakuplja?i pra?ine;
• inercijski sakuplja?i pra?ine (suhi i mokri);
• sakuplja?i pra?ine i filteri kontaktnog djelovanja;
• elektri?ni sakuplja?i pra?ine i filteri.

Gravitacioni sakuplja?i pra?ine

Gravitacioni sakuplja?i pra?ine rade na principu upotrebe gravitacionih sila ili gravitacije kako bi se ?estice pra?ine talo?ile iz zraka. Na ovom principu se zasniva i ure?aj komora za skupljanje pra?ine. U ovim komorama dolazi do zna?ajnog smanjenja brzine vazduha, a pod uticajem gravitacionih sila dolazi do talo?enja ?estica pra?ine. Niska brzina protoka vazduha poma?e u spre?avanju uvla?enja talo?ene pra?ine. Ova klasa opreme se uglavnom koristi u industriji kao prva faza ?i??enja.

Sheme komora za skupljanje pra?ine: a) najjednostavniji tip, b) polica, c) sa vise?im ?ipkama, d) dizajn V. V. Baturina

Inercijski sakuplja?i pra?ine

Inercijski sakuplja?i pra?ine (suhi i mokri) rade na principu kori?tenja inercijskih sila koje nastaju kada se promijeni smjer kretanja pra?njavog toka zraka. Takvi ure?aji uklju?uju ciklone razli?itih dizajna, centrifugalne pera?e i ciklone za pranje, mlazne sakuplja?e pra?ine tipa rotoklon i Venturi sakuplja?e pra?ine. Po ovom principu funkcioni?e oprema Vacuflo ugra?enih sistema za ?i??enje.

Sakuplja?i pra?ine i kontaktni filteri

Zahvati za pra?inu i kontaktni filteri hvataju ?estice pra?ine prilikom prolaska pra?njavog zraka kroz suhe ili vla?ne porozne materijale: tkaninu, sloj sinteti?kih vlakana, papir, ?i?anu mre?u, slojeve zrnatih materijala, kerami?ke i metalne prstenove itd. Filteri ovog tipa se ?iroko koriste u svim podru?jima. Vi?e od 70% svih proizvedenih i kori?tenih ure?aja za otpra?ivanje je ovog tipa. Svi ventilacijski ure?aji koji se koriste za javne i stambene zgrade opremljeni su takvim filterima.

Elektri?ni sakuplja?i pra?ine i filteri

Elektri?ni sakuplja?i pra?ine i filteri pro?i??avaju zrak od ?estica suspendiranih u njemu (pra?ina, magla i dim) tako ?to ih joniziraju prilikom prolaska kroz elektri?no polje. Filteri ovog tipa nazivaju se i fotokataliti?ki. U jedinici za fotokataliti?ko pre?i??avanje odvija se proces fotokatalize i svi zaga?iva?i zraka u plinskoj fazi (neprijatni mirisi, otrovni plinovi, alergeni itd.) se adsorbiraju na povr?ini fotokatalizatora i razla?u pod djelovanjem ultraljubi?astog zra?enja do bezopasnih komponenti. (na uglji?ni dioksid i vodu). Tokom rada, zaga?iva?i se ne akumuliraju na filteru, ve? se potpuno razgra?uju. Filteri ovog tipa za javne i stambene zgrade koriste se za posebne zahtjeve za lokalizaciju razli?itih mirisa, duhanskog dima i drugih isparljivih tvari.

Upotreba filtera ove vrste u ventilacijskim sistemima mo?e smanjiti koli?inu dima unutar prostorija.

! Napomena za ?itaoca
Na jednom od objekata u Moskovskoj regiji na?i serviseri su instalirali fotokataliti?ki filter za Swegon GOLD.

Klasifikacija pra?ine

Za kompetentan izbor ure?aja za pro?i??avanje zraka potrebno je uzeti u obzir raspodjelu veli?ine ?estica pra?ine.

Poslednje tri grupe su veoma opasne po ?ivot, jer se ne izlu?uju iz ljudskih plu?a.

Klasifikacija filtera

Klasifikacija ure?aja koji pre?i??avaju vazduh prema njihovoj efikasnosti je ura?ena kao procenat koncentracije ?estica pra?ine pre i posle filtera.

U privatnoj gradnji koriste se grubi i fini filteri. Visoko ?isti i ultra efikasni filteri se koriste u fabrikama, laboratorijama, ?istim sobama i medicinskim ustanovama.

Ali uzimaju?i u obzir granulometrijski sastav pra?ine, izbor efikasnosti ?i??enja i vrstu filtera, zadatak pro?i??avanja zraka se ne zavr?ava.

Jedan od parametara svakog filtera je njegov kapacitet pra?ine (g / m?) - to je koli?ina pra?ine koju filter mo?e uhvatiti na 1 m? svoje povr?ine, a nakon toga filter mora biti zamijenjen ili regeneriran njegov kapacitet hvatanja. Ovaj parametar je glavni parametar u odre?ivanju rasporeda odr?avanja za sistem filtracije.

Intervali odr?avanja i zamjene filtera

U?estalost odr?avanja i zamjene ure?aja za pro?i??avanje zraka mo?e se vidjeti u donjoj tabeli.

Ali morate imati na umu da sljede?i faktori mogu utjecati na u?estalost zamjene i ?i??enja filtera:

• u ljetnom periodu godine, kada topola cvjeta, u okolnoj atmosferi ima dosta topolovog paperja;
• kada se neki objekat nalazi u blizini ?ume ili akumulacije, u vazduhu leti mnogo raznog polena, li??a, insekata i sl.

Na?e iskustvo je pokazalo da ugra?eni filteri klase F7 i F5 obezbe?uju najbolje pre?i??avanje vazduha, ali su „za?epljeni“ velikim ?esticama ispred predvi?enog vremena. Preporu?ujemo da svaki ventilacioni sistem bude opremljen dodatnim grubim filterima klase G3. Ovaj dodatni filter ?e smanjiti u?estalost zamjene glavnog (skupog), a samo ?i??enje grubog filtera ne zahtijeva zna?ajna ulaganja vremena i novca.

Na fotografiji ispod mo?ete vidjeti grubi filter, koji je ugra?en u ventilacijski sistem seoske ku?e u moskovskoj regiji. Kao ?to mo?ete vidjeti na fotografiji, seoskom zraku je tako?er potrebna dobra filtracija.

Filter je umotan u gust sloj ?estica i insekata u ?umskom zraku

Ugradnja grubog filtera ?e tako?er smanjiti aerodinami?ki gubitak tlaka ventilacijske opreme, ?to ?e smanjiti potro?nju energije (budu?i da ?e elektri?ni motori ventilacijske jedinice raditi pri manjim brzinama) i pove?ati „?ivotni ciklus“ svih pokretnih dijelova ventilacijskog sistema .

Za vrijeme zadimljenog zraka u glavnom gradu predla?emo zamjenu uobi?ajenog filtera u ventilacionom sistemu ugljeni?nim.

Kao rezultat toga, mo?ete zna?ajno pobolj?ati zra?nu atmosferu u va?oj seoskoj ku?i, vikendici, stanu ili uredu.

Prilikom prskanja boja i lakova stvara se magla boje i aerosol s parama otapala.

Kako bi se osiguralo okru?enje bez po?ara na radnom mjestu, potrebno je ukloniti pare rastvara?a i ?estice boje iz podru?ja farbanja i su?enja.

Za obavljanje funkcija uklanjanja ?estica boje koriste se nape - ili.

Me?utim, kabine za prskanje ?iste zrak od magle (?estica boje), ali kako o?istiti zrak od para rastvara?a?

Postoji nekoliko opcija za pro?i??avanje zraka.

1. Kori?tenje kabina za prskanje s ugra?enim uglji?nim filterima (Eurodry CA kabina za prskanje)

2. Upotreba vanjskih jedinica za pro?i??avanje zraka - filter modula ( , )

Pre?i??avanje zraka ugljem u kabinama za prskanje ugra?eno je unutar kabine za prskanje , dok kabina za prskanje ?isti i ?estice boje i pare rastvara?a.

Pre?i??avanje vazduha ugljenikom eksternim modulima se ugra?uje u sistem vazdu?nih kanala posle kabine za prskanje i ?isti vazduh od para rastvara?a, mo?e se koristiti sa suvim i vodenim kabinama za prskanje. Vanjska jedinica mora biti pravilno uskla?ena sa kabinom za prskanje kako bi se osiguralo odr?avanje protoka zraka i dobar u?inak ?i??enja.

Pro?i??avanje zraka od para rastvara?a omogu?ava rje?avanje niza problema.

1. Ako se va? sajt nalazi u pristupnoj zoni stambenog naselja ili na drugom kraju sa odgovaraju?im zahtevima.

2. Obezbediti maksimalan stepen pre?i??avanja vazduha od svih stranih para i ?estica.

3. Mogu?nost delimi?nog povrata toplog vazduha u druge prostorije (po dostizanju potrebnih pokazatelja).

Moderni ugljeni filteri omogu?avaju visokokvalitetno pro?i??avanje zraka, dok se zamjena granuliranog aktivnog uglja obavlja u prosjeku jednom godi?nje i ne zahtijeva dodatno odr?avanje.

Preliminarnu grubu filtraciju vazduha u prostoru farbanja treba izvr?iti ili na filterima suve komore ili u vodi u vodenoj komori, talo?e se krupne mehani?ke ?estice boje, dok vazduh ostaje ispunjen isparljivim parama rastvara?a. Uglji?na filtracija se koristi za uklanjanje para rastvara?a.

Galvanski fibrozni filteri FVG-M dizajnirano za sanitarno ?i??enje aspiracionog vazduha od te?nih i vodorastvorljivih ?vrstih ?estica aerosola u industriji galvanizacije i kiseljenja tokom operacija kao ?to su hromiranje, eloksiranje u hromnoj kiselini, uklanjanje bakra, niklovanje sumpornom kiselinom, kiselo cinkovanje, elektrohemijsko odma??ivanje, kiseljenje u kausti?na soda, kiseljenje ner?aju?eg ?elika u sumpornoj kiselini i dr. FVG-M filteri se proizvode u pet standardnih veli?ina razli?ite propusnosti. Filter se sastoji od pravougaonog ku?i?ta sa prirubnicama za spajanje na horizontalni dio dimnjaka. Filter kaseta je ugra?ena u ?ljebove ku?i?ta kroz gornji otvor. Otvor je hermeti?ki zatvoren poklopcem sa gumenom zaptivkom. Sklopiva kaseta filtera izra?ena je u obliku opruge, za ugradnju u ?ljebove ku?i?ta, mora se stisnuti. Nakon ugradnje, kaseta dobro pristaje uz zidove ku?i?ta. Ispod kasete filtera nalazi se vodeni zatvara? za sakupljanje i ispu?tanje te?nog mulja zahva?enog filterom i vode za pranje tokom regeneracije. U dimovodu, aerosolne ne?isto?e mogu biti prisutne u te?noj i ?vrstoj fazi. U prisustvu ?estica te?nosti tokom hromiranja, jetkanja titanijuma u sumpornoj kiselini itd., zarobljeni te?ni proizvod te?e niz kasetu filtera do dna aparata, odakle se ispu?ta kroz hidrauli?nu zaptivku. Kada su ?estice aerosola zarobljene, materijal filtera se za?epljuje, ?to dovodi do pove?anja njegovog aerodinami?kog otpora i smanjenja volumena zraka koji se usisava aspiracijskim sistemom. Zbog toga filter radi u re?imu akumulacije zarobljenih ?estica sa naknadnom regeneracijom po dostizanju pada pritiska na filteru od 700 Pa pranjem kasete toplom vodom na 30-40°C. Filter kaseta se ispira ili unutar ku?i?ta ure?aja pomo?u prijenosne mlaznice kroz otvor za monta?u s vodom za ispiranje koja se ispu?ta kroz vodenu zaptivku, ili uklanjanjem kasete iz tijela i pranjem u kadi za pranje. Koli?ina vode za pranje - ne vi?e od 200 litara po 1 m2 povr?ine filtera. Period me?uregeneracije odre?uje se na osnovu lokalnih uslova: koncentracije zaga?iva?a u aspiracionom vazduhu, broja radnih smena po danu, dozvoljene granice pritiska u ventilacionom sistemu. Obi?no je u?estalost pranja 1 put u 15-30 dana. Kori?tenje filtera omogu?ava smanjenje emisija toksi?nih tvari u atmosferu do MPE standarda. Mogu?e je isporu?iti FVG-M filtere u metalnoj (ner?aju?i ?elik) ili plasti?nim verzijama. Paket uklju?uje: filter, paso? i uputstvo za upotrebu.

Tehni?ke karakteristike FVG-M filtera

Radni uslovifilteri FVG-M

• Klimatska verzija i kategorija postavljanja UHL 4 prema GOST 15150-69
• Industrijski prostori kategorija G i D prema SNiP 2.09.02-85
• Seizmi?nost podru?ja instalacije nije regulisana.
• Filter je u skladu sa zahtjevima TU 3646-002-002-11575459-01 i za?ti?en je RF patentom br. 1725981 "Vlaknasti naborani filter"
• Sanitarno-epidemiolo?ki zaklju?ak 77.01.03.364.P.37383.12.1 od 04.12.01.

FGBOU VPO

Odjel za sigurnost ?ivota

Naseobinski i grafi?ki radovi

disciplina: Industrijska ekologija

predmet: Izbor aparata za ?i??enje emisija iz galvanskog dela prodavnice br. 41 AD PSZ "Yantar"

Kalinjingrad, 2011

Uvod

Osnovno re?enje problema za?tite ?ivotne sredine od emisija iz industrijskih preduze?a je stvaranje zatvorenih tehnolo?kih ciklusa (neotpadnih sistema). Me?utim, njihov razvoj i implementacija zahtijevaju nova tehnolo?ka i dizajnerska rje?enja, kao i velika ulaganja. U savremenim uslovima ?esto se koriste metode za?tite ?ivotne sredine od ?tetnih materija, koje se sastoje u njihovom hvatanju ili neutralisanju u posebnim ure?ajima. Me?utim, takva rje?enja nisu mogu?a u svim slu?ajevima. Na?alost, do sada je jedan od naj?e??ih na?ina smanjenja koncentracije ?tetnih tvari u atmosferi iz ventilacije i tehnolo?kih emisija njihovo raspr?ivanje u atmosferi.

Stotine, a ponekad i hiljade tona raznih ?tetnih materija svake godine dospevaju u vazduh na?eg grada sa emisijama iz industrijskih preduze?a i transporta. U gradu sa populacijom od 394 hiljade stanovnika, prosje?an sadr?aj benzapirena i uglji?nog disulfida u zraku prema?uje normu za vi?e od 5 puta. Godi?nje prosje?ne koncentracije pra?ine, du?ikovog dioksida, amonijaka su pribli?no na nivou ili ne?to iznad norme.

Ekolo?ka sigurnost atmosfere, minimizacija emisija zaga?uju?ih materija mogu se osigurati primjenom metoda neutralizacije zaga?iva?a ili kori?tenjem tehnologija bez otpada, kao i razvojem postrojenja za tretman.

Problem za?tite ?ivotne sredine je globalne prirode i stoga ga treba re?avati ne samo u odnosu na odre?eno preduze?e ili proizvodni ciklus. Prilikom planiranja daljeg razvoja industrijske proizvodnje potrebno je procijeniti efikasnost njenog razvoja ne samo sa stanovi?ta interesa ovog preduze?a, njegovih ekonomskih koristi, ve? i sa stanovi?ta interesa dru?tva, ekolo?ke sigurnosti.

1. Analiza ekolo?kih performansi galvanskog dela prodavnice br. 41 AD PSZ "Yantar"

Galvanizacija je jedna od industrija koja ozbiljno uti?e na zaga?enje ?ivotne sredine, posebno jonima te?kih metala, najopasnijim za biosferu.

Galvanizacija je elektroliti?ko talo?enje tankog sloja metala na povr?inu metalnog predmeta kako bi se za?titio od korozije, pove?ao otpornost na habanje, sprije?io karburizaciju, u dekorativne svrhe, itd. povr?ine proizvoda. Kao elektrolit koristi se otopina soli talo?enog metala. Sam proizvod je katoda, anoda je metalna plo?a. Kada struja prolazi kroz elektrolit, soli metala se razgra?uju na ione. Pozitivno nabijeni ioni metala usmjeravaju se prema katodi, ?to rezultira elektrodepozicijom metala.

Glavni procesi galvanskog dela prodavnice br. 41:

hemijska oksidacija;

bakropis;

hemijsko odma??ivanje;

hemijska pasivizacija;

fosfatiranje;

pocin?avanje;

kadmij;

bakrovanje.

Po stepenu zaga?enja ?ivotne sredine, oblasti galvanske proizvodnje su uporedive sa tako velikim izvorima opasnosti po ?ivotnu sredinu kao ?to je hemijska industrija.

Utjecaj proizvodnje galvanizacije na okoli? ima tri smjera:

emisije ?tetnih materija u atmosferski vazduh ispu?nom ventilacijom;

stvaranje otpadnih voda koje sadr?e toksi?ne komponente;

stvaranje ?vrstog toksi?nog otpada.

1.1 Zaga?enje zraka

Tehnolo?ki procesi za nano?enje elektrohemijskih premaza uklju?uju niz uzastopnih operacija: elektrohemijsko ili hemijsko odma??ivanje, jetkanje, labavljenje, bru?enje i poliranje, kiseljenje, premazivanje.

Sve ove radnje su pra?ene ispu?tanjem raznih zaga?iva?a u unutra?nji vazduh i atmosferu. Posebno su toksi?ne otopine cijanidnih soli, hromne i du?i?ne kiseline itd.

Glavni zaga?iva?i koji se emituju: aerosoli alkalija, kiselina, soli metala, kao i pare amonijaka, azot oksida, hlorovodonika i fluorida, cijanovodonik.

U zavisnosti od procesa, sastav zaga?iva?a mo?e varirati. Dakle, pri fosfatiranju proizvoda dolazi do osloba?anja fluorovodonika, tokom pripremnih radnji u radionicama za galvanizaciju (mehani?ko ?i??enje i odma??ivanje povr?ina), osloba?aju se pra?ina, isparenja benzina, kerozina, trihloretilena i alkalne magle.

U vazduhu koji se uklanja iz galvanskih radionica, ?tetne materije su u obliku pra?ine, sitne magle, para i gasova. Najintenzivnije ?tetne tvari se osloba?aju u procesima kiselog i alkalnog jetkanja.

Prema rezultatima certificiranja radnih mjesta galvanskog dijela, identificirane su hemikalije ?ija koncentracija prelazi maksimalno dozvoljene vrijednosti (tabela 1).

Tabela 1 - Stvarne i standardne vrijednosti ?tetnih tvari

Naziv supstance Stvarna vrednost koncentracije, mg/m3 Dozvoljena vrednost koncentracije, mg/m3 Klasa opasnosti supstance Osobina delovanja na telo kausti?ne alkalije0,70/---0,50/---2---hidroklorid28, 0±7,0/---5, 0 / ---3 nadra?uju?e

Oprema za ?i??enje emisija od ?tetnih zaga?iva?a nije instalirana.

Ekolo?ka sigurnost atmosfere, minimizacija emisija zaga?uju?ih materija mogu se osigurati primjenom metoda neutralizacije zaga?iva?a ili kori?tenjem tehnologija bez otpada, kao i razvojem postrojenja za tretman.

1.2 Zaga?enje hidrosfere

Galvanska proizvodnja je jedan od najopasnijih izvora zaga?enja ?ivotne sredine, uglavnom povr?inskih i podzemnih voda, zbog stvaranja velike koli?ine otpadnih voda.

Galvanske otpadne vode se podvrgavaju fizi?ko-hemijskom tretmanu, sa po?etnim tretmanom otpadnih voda hemijskim rastvorima i naknadnom flotacijom zaga?uju?ih komponenti na MINICELL tla?noj flotaciji tipa MNC-6, kao i naknadnim tretmanom bistre vode na KS samo?i??enju filter tipa KS-3.2 firme KWI, koji osigurava potpuni povratak vode za pranje u kadu za oblaganje.

Dakle, galvanski odsjek br. 41 ne ispu?ta u vodna tijela (R. Pregolya).

Doma?a kanalizacija se ispu?ta u gradsku kanalizaciju kroz ispustne bunare.

1.3 Zaga?enje litosfere

Sva oprema postrojenja za pre?i??avanje otpadnih voda iz sekcije za galvanizaciju nalazi se unutar objekta na lokaciji stanice za neutralizaciju. Istovremeno, dehidracijom flotacionog mulja u specijalnim netkanim vre?ama nastaje proizvodni otpad (galvanski mulj).

Na teritoriji zgrade izdvojeno je posebno mjesto za privremeno skladi?tenje otpada prije odlaganja na gradsko odlagali?te industrijskog otpada.

2. Izjava o problemu

Analiziraju?i ekolo?ku aktivnost odeljenja za galvanizaciju radnje br. 41, smatram relevantnim razvoj sistema za pre?i??avanje emisija od ?tetnih zaga?iva?a, budu?i da otpadne vode ne ulaze u vodna tela, ?vrsti otpad se odvozi na gradsko odlagali?te industrijskog otpada, a oprema za ?i??enje emisija od ?tetnih zaga?iva?a nije instalirana.

Na osnovu navedenog i uzimaju?i u obzir rezultate atestiranja radnih mjesta galvanskog odjeljenja radnje br. 41, smatram da je potrebno odabrati aparat za ?i??enje izduvnog zraka od magle i para alkalija i kiselina.

3. Izbor metode i aparata za pre?i??avanje emisija iz galvanskog dela prodavnice br. 41 AD PSZ "Yantar"

?i??enje zaga?enja galvanskim emisijama

Kardinalno rje?enje problema za?tite okoli?a je smanjenje i potpuna eliminacija emisije ?tetnih tvari u atmosferu. Za spre?avanje i minimiziranje ispu?tanja ?tetnih materija u atmosferu treba koristiti najsavremenije tehnolo?ke procese i metode ?i??enja koji odgovaraju savremenom nau?no-tehnolo?kom napretku.

Pro?i??avanje otpadnog zraka od ?tetnih tvari provodi se na razli?ite na?ine. Dio ?tetnih tvari koje se osloba?aju u obliku aerosola talo?i se na putu od bo?ne strane kade do izduvnog centra. Izduvni centar hvata preostale ?tetne tvari iz izduvnog zraka prije nego ?to se ispusti u atmosferu.

Pro?i??avanje zraka od pra?ine vr?i se u sakuplja?ima pra?ine razli?itih dizajna.

Za ?i??enje zraka od aerosola, para i plinova ?tetnih tvari koriste se razne vrste ure?aja - kondenzatori, apsorberi, vlaknasti filteri, ionski izmjenjiva?i itd.

Prilikom odabira metode ?i??enja, prije svega, uzima se u obzir stanje agregacije zaga?iva?a. Prema agregatnom stanju zaga?iva?i su: u ?vrstom stanju (suspendovane ?estice); u plinovitom stanju (oksidi sumpora, du?ikovi oksidi) iu teku?em stanju (vodena para).

Klasifikacija metoda i ure?aja za ?i??enje u zavisnosti od agregatnog stanja data je u tabeli 2.

Prilikom odabira opreme za tretman uzimaju se u obzir efikasnost njenog ?i??enja, kapitalni tro?kovi, operativni tro?kovi, pouzdanost rada, lako?a odr?avanja, lako?a kontrole, dostupnost popravki, zauzeta povr?ina, tro?kovi struje, vode i reagensa.

Na osnovu navedenog i zbog ?injenice da se prilikom hemijskog odma??ivanja, hemijske oksidacije, kiseljenja vazduh zaga?uje te?nim aerosolima (maglicama), prskanjem i parama lu?ina i kiselina, mo?emo zaklju?iti da je metoda ?i??enja koja nam je potrebna elektri?na, mehani?ke i sorpcione metode, a odgovaraju?i aparati su:

Strojevi za pjenu;

vlaknasti filteri;

apsorpcijski vlaknasti filteri FAV;

mokri elektrofilteri.

Tabela 2 – Klasifikacija metoda i aparata za ?i??enje industrijskih emisija

Br. Svrha ?i??enja Metode Aparat 1 ?i??enje od pra?ine i dima Suhe metode Vla?ne metode Elektri?ne metode Komore za talo?enje pra?ine, sakuplja?i pra?ine, cikloni, filteri. Plinski skruberi (scruberi). Suhi elektrofilteri2 Uklanjanje magle i prskanjaElektri?ne metode Mehani?ke metodeVla?ni elektrostati?ki filter Filteri za maglu, mre?asti talo?nici za maglu3 Pre?i??avanje plinovitih ne?isto?a Metode apsorpcije Metode adsorpcije Kataliti?ke metode Termi?ke metode Apsorberi: plo?asti, pakirani, film. Adsorberi: sa fiksnim, pokretnim krevetom. Reaktori Pe?i, gorionici4 Uklanjanje pare Metode kondenzacijeKondenzatori

3.1 Ma?ine za pjenu

Aparat za poja?anu pjenu sa stabilizatorom sloja pjene (slika 1) je pobolj?ani dizajn aparata za pjenu. Radi se o ku?i?tu pravokutnog ili kru?nog presjeka 1, u kojem je ugra?ena horizontalna radna re?etka 2, koja ima okrugle ili proreze.

a - sa jednim stabilizatorom; b - sa dva stabilizatora; 1 - tijelo; 2 - radna protivstrujna re?etka; 3 - stabilizator pjene; Za - dodatni stabilizator; 4 - ure?aj za navodnjavanje; 5 - sifon za prskanje.

Na re?etku je postavljen stabilizator pjene 3, koji je sa?asta mre?a od vertikalno raspore?enih plo?a. Zrak ulazi u aparat kroz cijev u podre?etni prostor i, pro?av?i kroz re?etku, u interakciji s teku?inom koja dolazi iz ure?aja za navodnjavanje 4, formira sloj pokretne pjene. Pro?i??eni zrak prolazi kroz sifon za prskanje 5 i izlazi iz aparata kroz gornju cijev. Otpadna te?nost te?e kroz otvore na re?etki i ispu?ta se kroz odvodni priklju?ak. Tijelo ure?aja ima produ?etak u gornjem dijelu za smanjenje prskanja i smanjenje hidrauli?kog otpora u hvata?u kapljica.

3.2 Filteri od vlakana

Vlaknasti filteri tipa FVG-T dizajnirani su za sanitarno pre?i??avanje aspiracijskog zraka od oksidacijskih i kiselih kupki koje sadr?e maglu i prskanje elektrolita u obliku mje?avine hroma (koncentracija do 250 g/l CgO3) i sumpora (koncentracija do 2,5 g /l) kiseline (sl. 2).

Slika 2 - Vlaknasti filter tipa FVG-T:

a - izvr?enja I, VI, VII; 1 - izlazna komora za vazduh; 2 - otvor; 3 - tijelo; 4 - komora za dovod vazduha; 5 - kaseta; 6 - otvor za monta?u; 7 - ure?aj za pranje; b - pogubljenja VIII i IX.

Filter radi u na?inu akumulacije zarobljenog proizvoda na povr?ini filterskog materijala uz djelomi?an odliv teku?ine. Nakon postizanja pada tlaka od 500 MPa, filter se podvrgava periodi?nom pranju (obi?no 1 put u 15 - 30 dana) kori?tenjem prijenosne mlaznice koja se ubacuje kroz otvor.

3.3 Apsorpcijski vlaknasti filteri FAS

Filteri su dizajnirani da ?iste i neutrali?u vazduh radnih prostorija od gasovitih ne?isto?a i rastvorljivih ?estica aerosola. Temperatura vazduha - do 60°C (slika 3).

Slika 3 - Apsorpcioni vlaknasti filter tipa FAV:

Poklopac; 2 - tijelo; 3 - spojnica za sipanje rastvora; 4 - kugli?na mlaznica; 5 - potporne ?ape; 6 - ure?aj za drena?u rastvora; 7 - filterski element; 8 - armatura za kontrolu nivoa rastvora.

Zaga?eni zrak ulazi u donji dio ku?i?ta kroz ulaznu cijev, prolazi kroz potpornu i distribucijsku mre?u i, hvataju?i apsorpcionu otopinu, formira plinsko-te?ni medij u kojem se kugli?na mlaznica slobodno kre?e, a zatim prolazi kroz filterski element. U?estalost ispiranja filtera, promjene apsorbiraju?e otopine i njene neutralizacije se postavlja u procesu pu?tanja u rad, ovisno o vrsti tvari koja ?e se uhvatiti.

3.4 Vla?ni elektrofilteri

Elektrostati?ko ?i??enje plinom je svestran alat pogodan za sve aerosole, uklju?uju?i kisele magle, i za bilo koju veli?inu ?estica. Metoda se zasniva na jonizaciji i punjenju ?estica aerosola tokom prolaska gasa kroz visokonaponsko elektri?no polje koje stvaraju koronske elektrode. Talo?enje ?estica se de?ava na uzemljenim sabirnim elektrodama. Industrijski elektrofilteri (slika 4) sastoje se od niza uzemljenih plo?a ili cijevi kroz koje se propu?ta plin koji se pro?i??ava. Izme?u sabirnih elektroda su oka?ene koronske ?i?ane elektrode na koje se dovodi napon od 25-100 kV.

Slika 4 - ?ema cevastog elektrofiltera:

1 - vodilice; 2 - koronske elektrode; 3 - prigu?ni ventil; 4 - izolacione kutije; 5 - dovod vode za periodi?no pranje; 6 - isto, kontinuirano pranje; 7 - sabirne elektrode; 8 - gasne distributivne mre?e; 9- vodeni pe?at; 10 - posude za otpatke.

4. Izrada tehnolo?ke ?eme za ?i??enje emisija iz galvanskog dela prodavnice br. 41 AD PSZ "Yantar"

Na osnovu postoje?ih uslova, rasporeda kupatila i slobodnih povr?ina galvanskog dela prodavnice br. 41, za sanitarno ?i??enje aspiracionog vazduha oksidacionih, odma??iva?kih i kiselinskih kupatila prihvatamo vlaknaste filtere FVG-T tip, verzija I (sl. 5).

Slika 5 - Vlaknasti filter tipa FVG-T verzija I:

Komora za izlaz zraka; 2 - otvor; 3 - tijelo; 4 - komora za dovod vazduha; 5 - kaseta; 6 - otvor za monta?u; 7 - ure?aj za pranje.

Glavne karakteristike i ukupne dimenzije date su u tabeli 3.

Tabela 3 - Karakteristike i ukupne dimenzije vlaknastih filtera tipa FVG-T, verzija I

Kapacitet veli?ine filtra, povr?ina filtriranja M3 / H, M3 ukupne dimenzije, mm, ne vi?e od, te?ina, kg 1.614000-200001.61150 870 960 87FVG-T-3.228000-400003.21410 1930 975 187FVG-T-6.460000-800006.41670 1930 1805 278

Na osnovu ?injenice da je kapacitet ventilatora za ispu?nu ventilaciju L=4300 m3/h, prihvatamo vlaknasti filter FVG-T-0.37-I.

Uobi?ajena oznaka veli?ine filtera: F - filter; B - vlaknasti; G - za galvanske kupke; T - titanijum (materijal ku?i?ta); brojevi - povr?ina filtriranja (m2); Rimski broj - varijanta.

Unutar ku?i?ta filtera nalazi se kaseta sa materijalom za filtriranje, postavljena na okvir i pritisnuta steznom re?etkom od ?ipkastog materijala. Kasete se izra?uju u obliku vertikalno raspore?enih nabora. Instalacija i izmjena kaseta vr?i se kroz monta?ni otvor.

Filter radi u na?inu akumulacije zarobljenog proizvoda na povr?ini filterskog materijala uz djelomi?an odliv teku?ine. Nakon postizanja pada tlaka od 500 MPa, filter se podvrgava periodi?nom pranju (obi?no 1 put u 15 - 30 dana) kori?tenjem prijenosne mlaznice koja se ubacuje kroz otvor.

Filter materijal - iglo probijen filc, koji se sastoji od vlakana pre?nika 70 mikrona; debljina sloja 4-5 mm.

Tehni?ke karakteristike: temperatura o?i??enog vazduha 5-90°S; razrje?ivanje u aparatu nije ve?e od 700 Pa; hidrauli?ki otpor 150-500 Pa; stepen pre?i??avanja vazduha nije ni?i od 96-99%; optimalna brzina filtracije 3-3,5 m/s; potro?nja vode za jednokratno pranje 1 m2 povr?ine 200-300 l; pritisak vode za pranje 100-200 kPa; vrijeme pranja 10-15 min.

Priklju?ne dimenzije fibroznog filtera FVG-T-0,37-I prikazane su u tabeli 4.

Tabela 4 - Monta?ne dimenzije fibroznog filtera FVG-T-0.37-I

Veli?ina filtera L, mmL3, mmH, mmH3, mmH4, mmH5, mmB, mmFVG-T-0.37-I1150520750600360360560

Glavne prednosti filtera su: jednostavnost odr?avanja (jednostavna zamjena filterskog materijala); male dimenzije; prisutnost ugra?ene vodene brtve; sposobnost pro?i??avanja zraka od ?estica aerosola kiselina, lu?ina, soli i njihovih para.

Filter se ugra?uje u zra?ni kanal od ugra?enih usisnih kadi za kemijsku oksidaciju i odma??ivanje, jetkanja do unutra?njeg ventilatora radi lak?eg pristupa filteru, ?i??enja i zamjene filter kasete.

Zaklju?ak

Analizom ekolo?ke aktivnosti galvanskog dela prodavnice br. 41 AD PSZ „Yantar“ utvr?eno je da posebnu pa?nju treba posvetiti ?i??enju vazduha koji se emituje u atmosferu. Postrojenja za pre?i??avanje emisija nisu instalirana, budu?i da se preduze?e nalazi u industrijskoj zoni, a koncentracija ?tetnih materija za stambenu izgradnju, zbog disperzije, ne prelazi maksimalno dozvoljene vrednosti.

Ali prisustvo emisija ?tetnih materija, koje su same po sebi ?tetne po zdravlje ljudi i ?ivotnu sredinu, i mogu?nost njihovog ukupnog akumulacije u atmosferskom vazduhu usled ukupnih emisija iz drugih preduze?a, navodi na ideju da je potrebno instalirati oprema za ?i??enje gasa i pra?ine.

Prema rezultatima certificiranja radnih mjesta, utvr?eno je da je prije svega potrebno o?istiti emisije alkalnih i kiselih para, jer njihova stvarna koncentracija u emitiranom zraku prelazi maksimalno dozvoljenu koncentraciju za atmosferski zrak.

Vlaknasti filter FVG-T-0.37-I, odabran u toku rada, obezbe?uje 96-99% pre?i??avanja emisija. Dakle, nakon ugradnje filtera, koncentracija ?tetnih tvari u emitiranom zraku ne?e prema?iti maksimalno dozvoljene vrijednosti, ?to ?e pomo?i pobolj?anju ekolo?ke situacije, kako unutar samog poduze?a, tako i izvan njega.

Spisak kori?tenih izvora

1. Industrijska ekologija N.V. Pogozheva: Ud?benik. - Kalinjingrad: KSTU, 2003 - 93s

Priru?nik o sakupljanju pra?ine i pepela od A.A. Rusanov - M, 1983

3. http://www.eco-technologes.ru 4 http://www.woodtechnology.ru