Unato? ?injenici da se betonski podovi od mozaika mogu vidjeti u drevnim gr?kim hramovima, oni danas nisu izgubili svoju popularnost i aktivno se koriste u privatnim ku?ama. U proizvodnji betona dodaju se granit, mramor, kvarcni ?ips, razra?en u proizvodnji proizvoda od prirodnog kamena.

Premaz otporan na habanje koristi se u trgova?kim i administrativnim centrima, u zgradama aerodroma i ?eljezni?kih stanica, na otvorenim povr?inama i terasama. U ovom ?lanku ?emo razmotriti tehnologiju ugradnje betonskih mozaik podova, njihove prednosti i nedostatke.

Sastav podloge za mozaik

Dekorativni uzorci pola?u se na pripremljenu betonsku podlogu.

Mozaik betonski pod izra?en je dodatkom mramornih ?ipova koji imaju visoku ?vrsto?u i atraktivan izgled.

Mozaik-betonski pod se sastoji od dva sloja:

• betonska ko?uljica debljine 25-40 mm;
• zavr?ni dekorativni premaz uklju?uje beton s dodatkom mramornih krhotina ili ?estica kamena. Debljina je 15-30 mm, ovisno o veli?ini komadi?a prirodnog kamena.

Mozaik ?ips se dijeli u 3 klase:

• boja: be?, zeleno, crveno, crno kamenje;
• siva;
• bijela.

Mozaik u boji dolazi u prirodnim nijansama i izra?uje se po narud?bi.

Betonsko-mozai?ni pod ima ukupnu debljinu od 40-70 mm, sastav uklju?uje prirodne komponente pove?ane ?vrsto?e.

Prednosti

Betonski mozaik podovi su izdr?ljivi i estetski ugodni

Mozaik podovi se koriste u javnim prostorima sa velikim prometom. Oni su se dokazali sa sljede?im kvalitetima:

1. Pove?ana otpornost na blije?enje i habanje, sposobnost da izdr?i udarna optere?enja. Stene imaju veliku gustinu. Podove napravljene od takvog materijala va?no je koristiti na mjestima s puno ljudi.
2. Jednostavnost odr?avanja takvog premaza osigurava ?injenica da se u slu?aju velike kontaminacije mogu oprati abrazivnim proizvodima.
3. Ne ispu?taju ?tetne tvari, ekolo?ki su i sigurni.
4. Otporan na vlagu, sve komponente ne gube svoje kvalitete kada su izlo?ene vodi. ?ak i ako bude poplavljen, pod ?e ostati u dobrom stanju.
5. Svi kori?teni materijali su nezapaljivi i ne podr?avaju izgaranje. Mo?e se koristiti u industrijskim i skladi?nim prostorijama.

Za razliku od betonskih sivih podova, ovaj premaz ne zahtijeva polaganje zavr?nog sloja i izgleda atraktivno i bogato.

Nedostaci

Takvi premazi nisu prikladni za stambene prostore, jer su hladni na dodir.

Kao i drugi dekorativni i zavr?ni materijali, mozaik ima niz nedostataka:

• materijali koji se koriste za punjenje baze su hladni na dodir, ne?ete htjeti hodati bosi po takvom podu. Beton ima dovoljno visoku toplinsku provodljivost, za pove?anje toplinske izolacije potrebno je polo?iti materijal koji ?tedi toplinu;
• uz redovito izlaganje premazu agresivnih tvari, na povr?ini se mogu formirati ?ute mrlje;
• razmi?ljamo o dizajnu kako ne bi iza?ao iz mode decenijama. Premaz ima dug vijek trajanja, da biste ga zamijenili, morate ukloniti cijeli sloj betona.

Prirodna mrvica je skupa, ali se zbog svoje snage isplati tokom rada.

DIY mozaik pod

Prili?no je lako napraviti betonsko-mozai?ni pod vlastitim rukama, ovisno o tehnologiji rada. S tim u vezi, preporu?ljivo je razmotriti redoslijed polaganja mozaik pokriva?a.

Pripremni radovi

Potrebno je u?vrstiti betonsku plo?u

Prije po?etka radova potrebno je izvr?iti manje popravke plo?e: sve pukotine, pukotine i ?upljine zalijepiti cementnim malterom.

Koraci pripreme povr?ine:

1. Za kvalitetno prianjanje otopine na beton, povr?inu ?istimo od pra?ine i obilno je navla?imo. Velike pukotine ?irimo brusilicom, o?istimo njihove rubove, zalijepimo ih cementno-pje??anim malterom pripremljenim u omjeru 1: 3. Ostavite dok se potpuno ne osu?i.
2. Metalnom ru?nom ili elektri?nom ?etkom prolazimo du? cijele ravnine baze kako bismo joj dali grubu strukturu. To ?e osigurati bolje prianjanje na betonski malter.
3. Podno?je plo?e ?istimo od pra?ine usisiva?em.
4. Vodi?e svjetionike ugra?ujemo strogo na vodoravnu ravninu kako bismo ozna?ili nivo punjenja poda. Kada koristite jednobojno rje?enje bez ukrasa, ugra?ujemo svjetionike u koracima od 1-1,5 m. Ako projekt predvi?a izradu poda s uzorkom, tada odabiremo konture ornamenta s vodilicama od aluminija, stakla, i plastike. U?vr??ujemo svjetionike na betonsku otopinu ili ih produbljujemo u estrih.

Gornja granica vode?ih svjetionika treba biti u istoj horizontalnoj ravnini s podom.

Priprema rastvora

Prije pripreme otopine, operemo kamene krhotine. Ako koristite kontaminirani mozaik, ne?e dobro prianjati na beton i ispasti iz podloge tokom rada. Za informacije o tome kako nanijeti ornament na betonsku podlogu, pogledajte ovaj video:

Za polaganje po?etnog sloja ko?uljice koristimo tvrdi cementni malter M 150.

Za formiranje zavr?nog sloja koristi se rje?enje koje uklju?uje:

• koristimo cement M 150 za mrvice stijena srednje tvrdo?e, M 300 za mozaike od tvrdih stijena i u slu?aju dodavanja pigmenata;
• komadi?i kamena i bra?no;
• pigmenti za bojenje ne bi trebali prelaziti 10% mase cementa.

Proporcije za pripremu otopine sa kamenim komadi?ima navedene su u tabeli:

			Komponente
Klasa kompresije premaza	Konusni nacrt	kamena krhotina	Cement	Pijesak	Voda
U 60	2-4 cm	1,7	1	1	0,4
U 55	2-4 cm	2,4	1	1,4	0,5
U 35	2-4 cm	3,4	1	2	0,65

Kona?no rje?enje treba biti tvrdo, gusto i slabo pokretno. Kvalitetu rje?enja provjeravamo dr?e?i ga u ?aci. U tom slu?aju smjesa ne bi trebala prodirati izme?u prstiju, ve? bi se trebala izmrviti.

Otopina se priprema u jednom volumenu za cijelu prostoriju. Da biste to u?inili, prvo pomije?ajte suhe sastojke, a zatim ih sipajte u vodu i dobro promije?ajte.

Kako bi se mozaik ravnomjerno rasporedio, u betonsku smjesu ulijemo mije?ani mozaik od frakcija razli?itih veli?ina.

U otopinu unosimo toliko mrvica da, u procentima, kameni komadi?i zauzimaju 75-85% povr?ine, a cement - 15-25% osnovne povr?ine.

Punjenje premaza

Za polaganje donjeg sloja estriha pripremamo obi?ni cementni malter u omjeru 1: 3. Ispunjavamo estrih, izravnavamo ga u horizontalnoj ravni pomo?u pravila, uklanjamo mjehuri?e zraka ?iljastim valjkom. Za majstorsku klasu izlivanja poda pogledajte ovaj video:

Korak po korak upute za ure?aj zavr?nog sloja:

1. Zavr?ni sloj mozaika se izlije nakon ?to se estrih malo stegne, ali nije potpuno stvrdnuo.
2. Gotovu smjesu prema ornamentu ulijte u ?elije do nivoa vode?ih svjetionika.
3. Rje?enje izravnavamo vibracionim ure?ajem ili pravilom, mora biti dobro zbijeno tako da nema ?upljina u premazu. Cementno mlijeko se uklanja gumenim struga?em kako bi se izbjeglo stvaranje cementnog filma na podlozi mozaika.
4. Vadimo vodi?e i popunjavamo njihove lokacije rastvorom.

Kako biste sprije?ili pucanje sloja dok se povr?ina potpuno ne osu?i, pokrijte podlogu plasti?nom folijom. Jednom dnevno skinite foliju, navla?ite povr?inu i ponovo pokrijte.

Brusimo pod

Bi?e potrebno oko nedelju dana da beton dobije snagu. Nakon toga premaz se mora brusiti. Da biste nau?ili kako brusiti gotov betonski pod, pogledajte ovaj video:

Koraci bru?enja:

1. U prvoj fazi nasipamo pod pijeskom, izvodimo grubo ?i??enje brusilicom sa mlaznicom od karborundskog kamena.
2. Uklanjamo pijesak s poda i pregledavamo povr?inu. Ako su nastale rupe ili je kamenje ispalo, praznine popunjavamo otopinom iste nijanse kao premaz. Mjesta s manjim o?te?enjima se navla?e, posipaju suhim cementnim malterom (na zamrljanim mjestima uz dodatak pigmenata), utrljaju se u o?te?enje mramornom ?ipkom.
3. Povr?inu prvo brusimo mlaznicom s grubim, a zatim finim abrazivnim kamenom.
4. Posljednji korak je poliranje dekorativnog sloja mozaika filcanim mlaznicama puderom za poliranje i ispiranje vodom.

Nakon bru?enja, pod postaje sjajan

Nakon poliranja, pod poprima mat izgled, postaje ujedna?en i gladak.

Glatke povr?ine bolje odbijaju vodu i prljav?tinu i du?e traju.

U skladu s gore navedenim pravilima, lako mo?ete izliti mozaik podove vlastitim rukama, koji ?e trajati vi?e od 30 godina bez gubitka izgleda i karakteristika ?vrsto?e.

Mozaik beton se koristi za podove vekovima i danas je ostao popularan zbog svoje visoke otpornosti na habanje i ?irokih dekorativnih mogu?nosti, kao i zbog ?injenice da moderna tehnologija zna?ajno produ?ava ?ivotni vek poda i pojednostavljuje proces ugradnje.

Mozaik podovi su zaista svestrani podovi pogodni za tr?ne centre, trgovine, sportske objekte, kina, pozori?ta, koncertne dvorane, urede, ugostiteljske objekte, industrijske prostore, ?eljezni?ke stanice, ?ekaonice, crkve, izlo?bene dvorane, galerije, hodnike, foajee, dvorane itd. Poma?e u realizaciji najslo?enijih dizajnerskih ideja i zadr?ava nepromijenjen izgled desetlje?ima.

Mozaik betonski podovi su obi?no monolitni, ali su ponekad protkani ili sastavljeni od plo?a. Ako govorimo o paleti boja, onda podovi mogu biti u jednobojnim i vi?ebojnim verzijama. Osnova podne obloge je beton, u koji se dodaju agregati prirodnog porijekla. Kao punilo u mozaik-betonsku smjesu se dodaju mrvice dobivene drobljenjem mramora, granita, balzata, kvarca, jaspisa, serpentinita, ?ljunka itd.

Tehnologija polaganja

Tehnologija polaganja mozaik poda je relativno jednostavna, ali zahtijeva strogo pridr?avanje.

Temperatura vazduha i materijala tokom rada ne bi trebalo da padne ispod 5 stepeni. postavljaju se nakon ?to su u prostoriji zavr?eni krovni, malterisani i sanitarni radovi, zavr?eno zastakljivanje.

Betonski podovi od mozaika izra?uju se na sljede?i na?in:

1. Prvo, povr?ina estriha se ?isti elektri?nom ?etkom ili od pra?ine i prljav?tine.
2. U sljede?oj fazi, uz pomo? ?ine i nivoa, postavljaju se svjetionici (svakih 1-1,5 metara), razdjelni okviri ili vene (ovisno o uzorku), zalijepljene na podlogu cementom.
3. Povr?ina je dobro navla?ena i ispunjena estrihom, koji je donji sloj poda. Estrih se priprema od cementno-pje??anog maltera 150. Debljina ko?uljice treba da bude 28-30 mm. Rastvor se izravnava po povr?ini poda i su?i. Naknadno izlivanje mje?avine mozaika i betona mo?e se izvr?iti nakon ?to se ko?uljica stvrdne.
4. Zatim se razrijedi cementno-pje??ani malter za gornji sloj poda. Za njegovu pripremu koristi se portland cement razreda 400, koji mo?e biti bijeli ili obojen, ako je potrebno za projektni projekt. Beton se boji dodavanjem mineralnih pigmenata otpornih na svjetlost kao ?to su oker, ?a?, krom oksid, crveno olovo itd. Tehnologija unosa boje pretpostavlja da njegova koli?ina ne smije prelaziti 15% mase cementa, ina?e se smanjuje ?vrsto?a otopine. Da bi mozaik pod imao ujedna?enu boju, svaka mje?avina mora biti napravljena u koli?ini potrebnoj za polaganje u jednoj prostoriji.
5. U otopinu se unosi punilo, koje je, kao ?to je gore spomenuto, kamena mrvica podijeljena na frakcije. Nije dozvoljeno prisustvo stranih ne?isto?a u mrvici. Agregat ima veli?inu frakcije 2,5-5 mm, 5-10 mm i 10-15 mm. Sastav smjese za izlivanje gornjeg sloja poda je sljede?i: 1 dio cementa, 1 dio mrvice 2,5-5 mm, 1 dio mrvice 5-10 mm, 1 dio mrvice 10-15 mm, 0,5 dio vode. Mozaik-betonski malteri su visokog kvaliteta samo ako su komponente dobro prome?ane, ?to se posti?e kori??enjem mobilnih miksera. Pripremljeni beton se mora iskoristiti u roku od 1-1,5 sati, dok ne po?ne promjena pokretljivosti sastava.
6. Mozai?ko-betonska smjesa se izlije i pa?ljivo izravna pravilom prema zadatom uzorku, ograni?enom letvicama. Betonski mozaik se postavlja u sloj ?irine ne vi?e od 3,5 cm.
7. Premaz se zbija pomo?u vibracionih estriha, platformskih vibratora ili nabija?a.
8. Nakon ?to se smjesa osu?i, mozaik-betonska povr?ina se polira.
9. Mozaik kako se su?i i polira mo?e dati male pukotine. Treba ih utrljati mje?avinom cementa i odgovaraju?e boje.
10. Beton najbolje izgleda s poliranom povr?inom. Polirana povr?ina je polirana kamen?i?ima M-28, polirana filcanim to?kovima uz dodatak praha za poliranje, utrljana vo?tanom pastom.

Mozaik betonski pod je visoko dekorativni zavr?ni premaz otporan na habanje, koji istovremeno ima funkciju izravnavanja. Su?tina tehnologije sastoji se u oblaganju povr?ine teraco premazima koji sadr?e portland cement, kamene krhotine, pijesak, vodu, pigmente otporne na svjetlost i alkalije.

Mozaik na podu formira sloj debljine 20-25 mm ili vi?e. Mo?e se postaviti ne samo na beton, ve? i na cementno-pje??anu podlogu. Punilo je mramorna krhotina ili drugi kamen ?ija veli?ina ne prelazi 15 mm ili 0,6 debljine premaza. Koli?ina punila u sastavu otopine dose?e 75-85% ukupne zapremine.

Mozaik pod mo?e se napraviti na druga?iji na?in - utiskivanjem mramornih komadi?a u svje?e izliveni cement.

Generalno, struktura strukture je sljede?a:

• monolitni donji (donji) sloj- Ovo je gruba betonska ko?uljica, izlivena na bazi cementno-pje??anog maltera. Polaganje se mo?e izvesti na armirano-betonske podne plo?e, zbijeno tlo. Debljina betonske pripreme varira izme?u 20-25 mm, u slu?aju sistema toplog poda - od 40 mm ili vi?e;
• gornji sloj (mozaik)- formira se na bazi betonsko-mozai?ke mje?avine s raznim vrstama veziva i punila.

Specifikacije su prikazane u tabeli

Primijenjeni agregat	Aditivi	?vrsto?a na pritisak, MPa	Upijanje vode, %	Abrazija, g/sq.cm	Otpornost na mraz, ciklusi	Smanjenje snage pri zasi?enju vodom, koeficijent
?ljunak i analozi	Sa aditivima	80	0.2-0.6	0.8-1	110	0.9-0.95
	Bez aditiva	50	1.5-2.5	1-1.5	60	0.8-0.9
Mermer i analozi	Sa aditivima	60	0.4-1.5	0.9-1.5	40	0.85-0.9
	Bez aditiva	40	2-4	2-4	25	0.7-0.8

Opseg primjene

Vi?ebojni ili jednobojni premazi uspje?no se koriste u javnim zgradama, trgova?kim centrima, uredskim centrima, autoservisima, autopraonicama, medicinskim i obrazovnim ustanovama. U niskogradnji, tehnologija je tra?ena u izgradnji podova i stepenica.

Naj?e??e se betonski mozai?ki podovi nalaze u industrijskim prostorijama, posebno kada se postavljaju vatrootporni premazi bez varni?enja, jer punilo ne iskri kada udari metalnim predmetima.

Prednosti uklju?uju:

• visoka dekorativna svojstva;
• mogu?nost uno?enja pigmenata u vrijeme pripreme, ?ime se beton boji u punoj debljini;
• izbor punila - mermer, granit, re?ni kamen, dolomitni ?ips, obojeni kvarcni pesak;
• visoka vodootpornost, hidrofobnost - kada se koriste posebni aditivi;
• otpornost na agresivne tvari;
• otpornost na habanje koja odgovara otpornosti na habanje kori?tene stijene;
• jeftino;
• ekolo?ki prihvatljivost.

Problemi sa mozai?kim podovima su sljede?i:

• bez za?tite tokom rada, uo?ava se postepeno uni?tavanje povr?inskog sloja;
• slo?ena dvostepena tehnologija;
• potrebno je izlaganje svje?e izlivenih podova dok se ne postigne projektna ?vrsto?a.

Vrste betonskih mozaik podova

Mozaik beton, betonski mozaik plo?nik, teraco, mozaik betonski pod dijele se na nekoliko varijanti, ovisno o vrsti veziva.

Kao punilo koriste se stene koje se mogu polirati - kre?njak, mermer, granit, dolomit, pesak (prosija) iste stene

Glavna klasifikacija je sljede?a:

• cement- vezivo je portland cement marke M400, 500 (bijelo, boja). Takvi teraco podovi izvode se tehnologijom izlivanja tradicionalnog betonskog maltera. Premazi se postavljaju u debljini od 50 mm ili vi?e. Oja?anje je mogu?e u uslovima velikih optere?enja. U cementnim sistemima, veli?ina punila je do 20 mm ili vi?e. Malter za betonske podove ovog tipa ?esto se proizvodi u malternim jedinicama, ?to pozitivno uti?e na produktivnost i smanjuje tro?kove proizvodnje. Nakon polaganja, povr?ina zahtijeva bru?enje, nano?enje zavr?nog sloja, kao ?to je poliuretanska impregnacija. Zavr?ni sloj djeluje tako da otkriva uzorak poda, osigurava potpuno uklanjanje pra?ine, lako ?i??enje i ?titi od agresivnih tvari;
• polimer cementa- Portland cement + polimerni aditivi djeluju kao vezivo. Tehnologija polaganja je identi?na punjenju tankoslojnih estriha. Debljina konstrukcije po?inje od 15 mm. U ovom slu?aju potrebno je uzeti u obzir veli?inu punila, jer je ograni?ena debljinom sloja. Veli?ina ?estica ne smije biti ve?a od 10 mm. Polimercementni malter za mozaik pod se mije?a direktno na gradili?tu, pomo?u prisilnih ili inercijskih mje?alica za beton. Podloga zahtijeva prajmeriranje betonskim kontaktnim sastavima, nakon ?ega se povr?ina ?titi od talo?enja gra?evinske pra?ine. Kao zavr?ni sloj, mogu se koristiti tehnologije poliranja ili se primijeniti polimerne impregnacije, kao u prvom slu?aju;
• polimer beton, polimer- poliuretanski ili epoksidni polimeri djeluju kao vezivo. Tehnologija polaganja je identi?na implementaciji visoko punjenih ili rasutih polimernih sistema. Debljina sloja mo?e biti minimalna - 2 mm ili vi?e. Punilo je obojeni kvarcni pijesak, monta?ne mje?avine pijeska razli?itih boja, frakcija od 0,5 mm ili vi?e. Ovdje se mogu uklju?iti takvi ukrasni elementi kao ?to su iskrice, jata, ?ips. Zavr?ni slojevi su gotovo uvijek predstavljeni prozirnim polimernim jedinjenjima.

Materijali i alati

Za postavljanje mozai?kih podova odabire se odgovaraju?i agregat, na primjer mramor fine/srednje/velike frakcije, mramorne pregrade, bra?no, mljeveni mramor, lomljeni kamen itd. Veli?ina materijala odabire se na osnovu debljine podova, dekorativnog efekta premaza, fokusiraju?i se na veli?inu otvorenih zrna nakon mljevenja. ?vrsto?a i ujedna?enost posti?e se upotrebom pijeska.

Za pobolj?anje dekorativnih karakteristika koriste se pigmenti i dodatni aditivi. Glavni zahtjevi za pigmente su svjetlosna postojanost, otpornost na alkalije. U praksi se koriste materijali neorganskog porijekla, ali oni pogor?avaju performanse podova za oko 5%.

Modificiraju?i aditivi su neophodni da bi se obezbijedila odre?ena svojstva. Na primjer, za pove?anje vodootpornosti uvode se hidrofobizacija, organski aditivi (lateks, PVA), hemijska brtvila (natrijum i kalcijum kloridi), aktivni modifikatori bubrenja (betonske gline).

Za stvrdnjavanje se koriste plastifikatori koji smanjuju w / c omjer, stabilizatori (kazein do 10%), sinteti?ki lateks - do 20% masenog udjela portland cementa, PVA. Takve komponente pove?avaju ?vrsto?u, otpornost na habanje, otpornost na udarce podova.

Dozvoljeno je uvo?enje aditiva protiv smrzavanja koji smanjuju to?ku smrzavanja vode i odr?avaju karakteristike performansi konstrukcije. Mo?e biti natrijum nitrit + urea, pota?a.

Duralne, staklene, mesingane, bronzane, bakrene trake koriste se kao razdjelne trake za crtanje crte?a i geometrijskih uzoraka.

Debljina materijala razdjelnih traka treba biti 3-12 mm

Objekat mora imati ispravnu opremu i alate:

• ma?ina za mljevenje i mozaik;
• mikser za beton;
• industrijski usisiva?;
• pravilo, nivo;
• vibrorail;
• bugarski;
• lopate, struga?i;
• kante, ?iste posude;
• abrazivni to?kovi razli?itih veli?ina zrna.

Tehnologija betonskih mozai?kih podova

Pokrivanje mozaika potrebno je polagati nakon zavr?etka svih fasadnih i elektro radova. Temperatura vazduha i podloge ne bi trebalo da bude ni?a od +5 stepeni. Ovaj na?in rada se odr?ava sve dok pokrivenost ne dostigne polovicu projektirane snage.

Tehnolo?ki proces se formira na osnovu sljede?ih operacija:

• priprema podloge za izlivanje. Ugra?uje se svje?a armirana ko?uljica ili se polira povr?inski sloj stare. Djeluju sve dok se ne dobije povr?ina s visokom adhezijom;
• gnje?enje otopine mehani?kim mije?anjem, uno?enje aditiva;
• izlijevanje podova prema postavljenim svjetionicima, isticanje ?avova;
• izlaganje konstrukcije radi pove?anja ?vrsto?e;
• bru?enje, poliranje podnim brusilicama i polirama sa dijamantskim, abrazivnim segmentima razli?itih veli?ina zrna;
• ?i??enje i zavr?na obrada.

Trening

Dizajn se mo?e polo?iti na podlogu ?ija ?vrsto?a nije ni?a od M200. Osnova mo?e biti tradicionalne armiranobetonske ko?uljice ili ko?uljice izra?ene sa aditivima za beton. Ako je potrebno, stari premazi se demontiraju pomo?u ?eki?a ili loma?a za beton.

Ure?aj za pripremu mozaik podova:

• na o?i??enu popravljenu podlogu pola?u se ?ine za farove. Instalacija se vr?i strogo prema nivou u koracima od 3-4 m, ?to ovisi o ?irini kori?tenog pravila. Fiksacija se vr?i rastvorom, ako je potrebno, polo?aj se koriguje. Gornje ivice ?ina treba postaviti 25 mm ispod nivoa zavr?nog poda;
• nakon horizontalnog poravnanja svjetionika, baza se navla?i, ali bez vi?ka vode. Nanosi se zemlja (cement, voda 1:1);
• gotovi malter (ne ni?i od M200) se pola?e du? zahvatnih traka kroz jednu i izravnava lopatom do debljine ?ina;
• estrih je poravnat po pravilu du? ?ina;
• nakon 24 sata, ?ine se demontiraju prema gotovim hvataljkama. Bo?ne strane se bri?u vla?nom krpom, premazanom cementnim mlijekom;
• otopina se stavlja u neispunjene trake na isti na?in.

Ure?aj za pripremu mo?ete izbje?i ako je stara ko?uljica u zadovoljavaju?em stanju

Uz malu koli?inu posla, betoniranje se mo?e izvr?iti odmah po cijeloj povr?ini. U tom slu?aju se letvice uklanjaju, ?avovi se popunjavaju prethodno kori?tenom otopinom.

Da bi se postavljeni malter za?titio od brzog gubitka vlage u ranim fazama o?vr??avanja, sprovodi se slede?e:

• stara baza je prekrivena gustim polietilenskim filmom. Optimalna debljina sloja je 150-200 mikrona;
• ili se prethodno pripremljena podloga premazuje betonskim kontaktnim materijalom. Nano?enje se nastavlja sve dok podloga ne prestane upijati vodu. Gotovi sloj mora se potpuno osu?iti prije polaganja estriha, ?to traje 4-8 sati;
• ili svje?e izlivenu podlogu potrebno je navla?iti, ali bez vi?ka vode.

U posljednja dva slu?aja sve pukotine moraju biti zape?a?ene. Du? spojeva sa vertikalnim konstrukcijama i oko stubova postavlja se amortizerska traka, na primjer, Izolon i sli?no. Debljina kompenzacionog sloja - 10 mm. Izbo?ina iznad nivoa izlivanja estriha je 20-40 mm.

Ako je potrebna ra??lamba ornamenta i uzorka

Kada se otopina za pripremu osu?i, po?inju popravljati uzorak premaza i postavljati okvire. Oblikom konstrukcije upravlja se konopom za privez, koji je razvu?en na suprotnim uglovima radili?ta. Ako je oblik ispravan, dijagonale u?eta ?e biti jednake. Ako nisu, odnosno nisu jednaki, ?to je ispravljeno frizom (posebnom prugom).

Princip je slede?i:

• kratke strane baze se mjere mjernom trakom. Sredina je fiksirana iglama. Izme?u njih se povla?i kabel - to ?e popraviti osovinu;
• kredom ozna?ite ?irinu reza?a;
• smjer unutra?nje strane treba odrediti pomo?u kvadrata u odnosu na uzdu?nu os;
• unutra?nji uglovi friza u?vr??eni su metalnim iglama. Rezultat je pravilan pravokutni oblik polja.

Zatim se crte? predvi?en projektom nanosi na bazu, za koju se koriste bojice u boji. Prema oznaci, postavljaju se okviri za punjenje betonske mje?avine. Odnosno na rubu friza postavljaju se letvice i u?vr??uju odstojnicima.

Prema liniji koja ozna?ava gornji nivo mozai?kog poda, nivo i ?ina kontroli?u postavljanje okvira za punjenje rastvora, ?ija gornja ivica mora odgovarati nivou prednjeg poklopca. U procesu pomirenja, ?ine i okviri friza se sla?u ili podi?u. Od horizontalnog pomaka dr?e se podupira?ima.

Postavljanje mozaika na pod

Nakon pripreme, mo?ete pristupiti postavljanju mozai?kog premaza.

Instaliranje vodilica

Ugradnja vodilica je predmet projektovanja. Da biste to u?inili, uzmite u obzir du?inu kori?tenih vibriraju?ih estriha. Na taj na?in mo?ete odrediti maksimalnu ?irinu zahvata (trake za izlivanje betona izme?u vodilica). Treba uzeti u obzir postavljanje dilatacionih, skupljaju?ih, dilatacionih spojeva., vertikalne nosive konstrukcije (pregrade, stupovi, zidovi).

Profil se postavlja paralelno, okomito na smjer maksimalnih temperaturnih razlika. Ako je mogu?e, vodilice su raspore?ene prema karti postoje?ih ?avova. Ako to nije mogu?e, izrezuju se na punu dubinu premaza.

Postavljanje svjetionika po visini i planu je fiksirano rje?enjem. Preciznost monta?e kontroli?e se nivoom

?eli?ne cijevi ili drvene letvice mogu se koristiti kao svjetionici.. Instalacija po?inje od zida na kojem je napravljena gornja oznaka premaza.

Poja?anje

Ako se u otopinu uvedu dodatni aditivi, armatura se mo?e odbaciti. Ali, ako je i dalje potrebno dodatno oja?anje, armaturna mre?a se preklapa na jednoj ?eliji ?i?anim fiksiranjem. Izbjegavajte zavarivanje.

Mre?a se uvijek izdi?e iznad podloge tako da mo?e biti u debljini betona. Od re?etke do podloge uo?ava se razmak jednak 15-20% ukupne debljine estriha. Da biste to u?inili, koristite posebne stezaljke za stolice s prosje?nom potro?njom od 4-5 komada po kvadratnom metru.

Izlivanje i izravnavanje betona

Prilikom postavljanja mozaik podova vrlo je va?no odabrati pravu koli?inu agregata. U suprotnom, nemogu?e je dobiti jednoli?an uzorak premaza ?ak i nakon dubokog mljevenja.

Standardni betonski recept za podove od mozaika:

• kameno bra?no - 2 sata;
• portland cement - 2 sata;
• voda - 1 sat;
• boja - 1 sat;
• mramorni ?ips - 1 ka?i?ica.

Prvo se mije?aju cementno i kameno bra?no u betonskoj mije?alici, zatim se unose pigment i isprani mramorni komadi?i.. Me?anje suvih sastojaka traje 2-3 minuta. Zatim se smjesa pomije?a s vodom, mije?alica za beton se uklju?uje na 6-7 minuta dok otopina ne postigne homogenu konzistenciju, ?to se utvr?uje vizualnom kontrolom. Odr?ivost smjese ne prelazi sat i po.

Ako je potrebno polo?iti obojeni premaz, sastav smjese se odabire na sljede?i na?in (agregati, veziva su nazna?eni u dijelovima po volumenu, pigmenti - u postocima mase cementa):

• za granit - cement M400 - 1 sat, granit kameni iver srednje i velike frakcije - 1 sat + 1 sat, bijeli mramor MM - 1 sat;
• pjegavi - cement M400 (bijeli ili sivi) - 1 sat, bijeli kameni komadi?i male/srednje/velike frakcije - svaka komponenta 0,5 sati, crni kameni komadi?i male/srednje/velike frakcije - svaka komponenta 0,5 sati;
• ?uto - bijeli portland cement M400 - 1 sat, ?uti kameni komadi?i srednje i velike frakcije - 1 sat + 2 sata, suhi oker - 10%;
• roze sa crveno-bijelim cementom M400 - 1 sat, ru?i?asti kameni komadi?i male / srednje / velike frakcije - svaki 1 sat, ?eljezo minijum - 8%;
• bijeli sa crno-bijelim cementom M400 - 1,5 h, crni kameni komadi? fine / srednje / grube frakcije - 1,5 h, 1 h, 1 h;
• bijeli sa crvenim - cement M400 - 1 sat, bijeli kameni komadi?i fine/srednje/velike frakcije - sve u 1 dijelu, crveno ?eljezo - 8%;
• bijeli i crni - cement M400 - 1 sat, bijeli kameni komadi?i fine / srednje / grube frakcije - sve po 1 sat, mangan peroksid - 12,5%;
• crni - cement M400, crni kameni komadi?i fine/srednje/velike frakcije - sve po 1 sat, mangan peroksid - 5%.

* veliki kameni komadi?i sa frakcijom od 10-15 mm ozna?avaju se kao MK, prose?na frakcija od 5-10 mm je MS, a mala frakcija od 2,5-5 mm je MM.

Nakon gnje?enja, motor opreme se gasi, bubanj se pomi?e u nagnuti polo?aj. Otopina se istovara i isporu?uje na mjesto izlivanja

Pripremna povr?ina je navla?ena i premazana cementnim mlijekom. Gotovo rje?enje postavlja se izme?u vodilica, po?ev?i od zida nasuprot izlazu.

Za velike koli?ine posla, punjenje mozai?ke smjese vr?i se u trakama, kroz jednu. Smjesa se izravnava lopatama, rastegnuta pomo?u pravila. Trebali biste dobiti povr?inu s blagim vi?kom u nivou.

Ako pokretljivost betona varira izme?u P3-P5, za zbijanje se mo?e koristiti laka oprema. Ovo su vibriraju?e ko?uljice sa brzinom rotacije od 3000 o/min. Brzina kretanja alata je jedan metar u minuti.

Nakon stvrdnjavanja maltera, vodilice se demontiraju, a preostale zahvatne trake se popunjavaju.. Princip rada ostaje isti. Prije polaganja smjese, stranice gotovih betonskih traka su navla?ene i premazane cementnim mlijekom.

Ako se planira ure?aj za premazivanje u boji, princip rada bit ?e ne?to druga?iji:

• popunjavanje raznobojne obloge mozaika po?inje prethodno ozna?enim friznim prugama;
• otopina se uzastopno ulijeva u trake friza, prema perimetru zidova;
• smjesa se izravnava po pravilu, pri ?emu treba pratiti ujedna?enu raspodjelu agregata;
• sloj se zbija vibriraju?im estrihom dok ne iza?e mlijeko, koje se uklanja;
• zatim po?inju raditi s mje?avinom druge boje, prema prethodno nanesenim oznakama i razdjelnim venama. Prije punjenja, povr?ina je navla?ena, premazana cementnim mlijekom. Polaganje smjese za mozaik slijedi op?te principe;
• kada premaz dobije primarnu ?vrsto?u (nakon 18-24 sata), okviri i letvice se pa?ljivo uklanjaju ?eki?em i grebalom. Dobijene brazde se otpra?uju, ?iste, navla?e, premazuju, pune mozai?kom smjesom. Zahtijeva zbijanje vibracijom, zagla?ivanje gletericom.

bru?enje

Nakon izlivanja i dobijanja ?vrsto?e betona, vr?i se operacija bru?enja. Vrijeme izlaganja gotovog sloja ovisi o uvjetima temperature i vla?nosti, vrsti veziva koje se koristi.

Bru?enje se vr?i u nekoliko faza:

• obrada (hrapavost) povr?ine grubim abrazivom. Djeluju sve dok se na povr?ini ne pojavi rez punila. Dubina mljevenja treba biti 1/3 frakcije punila;
• rad sa segmentima srednjeg zrna;
• zavr?na penetracija sa finim zrnom.

Zavr?ni premaz

Kada je bru?enje zavr?eno, povr?ina mozaik poda se mo?e premazati prozirnim poliuretanskim lakom. Alternativno se koristi tehnologija poliranog betona. Poliranje se vr?i specijalnom opremom i alatima.

Ovisno o kvaliteti estriha, 3-7 pristupa se izvode s poliuretanskim lakom

Lakovi se stvrdnjavaju u vla?nim uslovima (zbog vlage iz vazduha i betona) na t + 10-20 stepeni 2-7 dana. Poliuretanski lakovi, po ?emu se razlikuju od analoga, mogu se nanositi 5-8 sati nakon zavr?etka poliranja. Time se pobolj?avaju uslovi za stvrdnjavanje betona i smanjuje se njegovo skupljanje za 1,5-2 puta. Formira se vodootporni sloj koji je otporan na toplu vodu, ulja, benzin i hemikalije niske koncentracije.

Lak se nanosi ru?no ili farbanjem pod visokim pritiskom. Prije rada, povr?ina se mora otpra?iti industrijskim usisiva?em. Slijedi brisanje vla?nom krpom i prajmeriranje. Za pripremu prajmera, lak se mo?e razrijediti otapalom.

Trljanje gotovog premaza vo?tanom mastikom

Trljanje treba izvr?iti nakon ?to je bru?enje ili poliranje zavr?eno. Mastika se priprema direktno na mjestu rada. Vosak, parafin natrljaju sitnim komadi?ima, pomije?aju se s kolofonijskim prahom i stave u vodeno kupatilo. Kada se stvori homogena masa, dodaje se terpentin uz stalno me?anje. Standardni recept za mastiku: 10 sati - terpentin, 2 sata - stearin, 1 sat - parafin, 1 sat - vosak, 0,25 sati - kolofonija.

Materijal se nanosi na pod u ravnomjernom sloju ?etkom. Rade u paralelnim trakama sa preklopom od 20-30 mm.

Polirano brusilom za mozaik. Na te?ko dostupnim mjestima koriste ?ipke prekrivene filcom.
Kao rezultat, povr?ina dobiva karakteristi?an sjaj. Ovaj postupak se u pravilu provodi za podove trgova?kih centara.

Spajanje betonskih podova

Sve dilatacije i dilatacije podloge moraju se prenijeti na povr?inu nove ko?uljice. Dovoljno je ozna?iti njihovu lokaciju markerom na stupovima i zidovima. Rezanje fuga vr?i se prije bru?enja betona, jer nastale vibracije mogu uzrokovati pucanje ko?uljice. Ova faza se po pravilu sprovodi 4-5 dana nakon izlivanja. Na maksimalnu udaljenost izme?u ?avova utje?e ?vrsto?a betona, prisutnost sloja armature i drugi faktori.

Tehnologija polaganja mozai?kih podova ugradnjom mramornih ?ipova

Ova metoda djeluje na drasti?no smanjenje tro?kova rada. Ako se radi o industrijskom podu, mramorni komadi?i se nakon usisavanja ugra?uju u betonski sloj ispod. U raznim javnim objektima u rastvor se uvode superplastifikatori, a pri mlevenju se koriste vodeni rastvori tenzida.

Prednosti metode su:

• nema potrebe za napornom operacijom za ugradnju cementno-pje??ane ko?uljice;
• umetanje punila osigurava njegovu ispravnu orijentaciju u ravni, tako da zasi?enost povr?ine punilom dosti?e 70%. Prilikom bru?enja dovoljno je ukloniti 2-3 mm sloja. Prisjetite se toga

Sa tradicionalnom tehnologijom polaganje mozaik podova morat ?ete ukloniti najmanje 5-7 mm.

Princip rada:

• sloj mramornih krhotina nanosi se na svje?e izlivenu, vakumirano tretiranu povr?inu, koja je prethodno natopljena vodom. Debljina - 15-20 mm. Ravnomjerna raspodjela posti?e se kori?tenjem specijalnih ma?ina za polaganje agregata. ?irina trake - do 1000 mm;
• materijal je vibriran. Mrvica se uranja u svje?i beton pomo?u vibriraju?e plo?e. Vrijeme obrade - 10-20 s. Zavr?etak operacije ozna?en je pojavom otopine na povr?ini mrvice. Oprema se pomi?e po povr?ini ru?no, u trakama od 600 mm. Smjer kretanja se bira prema sebi kako bi se isklju?ila o?te?enja podru?ja s ve? ugra?enim mrvicama.
• zagla?ivanje i izravnavanje vr?i se pomo?u tanjura?a, odmah nakon ugradnje;
• bru?enje se vr?i 3-4 dana, ?to zavisi od uslova o?vr??avanja. Obrada se vr?i sve dok se iz cementnog kamena ne isklju?i usitnjavanje agregata.

Za ubrzavanje procesa mljevenja mogu se koristiti teku?ine za vla?enje.. Ako je agregat mramor, mo?e biti vodeni rastvor sode pepela. Tokom obrade, molekuli surfaktanta se uvode duboko u mermer kroz mikro-proreze, olak?avaju?i rad. Kada je mlevenje zavr?eno, te?nost se potiskuje iz strukture unutra?njim silama naprezanja. Umjesto surfaktanata mogu se uzeti plastifikatori.

Kako obnoviti stari pod od mozaika

Tehnologija restauracije mozai?kih obloga identi?na je restauraciji starih betonskih podova. Rupe i pukotine se popunjavaju posebnim mje?avinama za popravku. Nakon toga slijedi operacija bru?enja pomo?u ma?ina za mljevenje mozaika. Po zavr?etku obrade vr?i se uklanjanje pra?ine industrijskim usisiva?ima.

Ako se prljav?tina nakupila na podlozi, ona se uklanja vodom i razrije?enim alkalnim rastvorom. pH 10, isprano ?istom vodom. Nakon ?i??enja povr?ina se mora dobro osu?iti, za ?to je potrebno najmanje 24 sata. Na suvi pod nanosi se bilo koja stvrdnjavaju?a brtvila.

cijena betonskog mozaika poda

Tro?ak ugradnje takvih premaza ovisi o kori?tenim materijalima i koli?ini posla.

U prosjeku mo?emo govoriti o takvim tro?kovima:

• ure?aj za pripremu, postavljanje vena, polaganje mje?avine mozaika, izravnavanje, zbijanje - od 900 rubalja po kvadratnom metru;
• bru?enje i poliranje - od 700 rubalja po kvadratnom metru;
• nano?enje laka ili mastike, poliranje - od 50 rubalja po kvadratnom metru;
• nano?enje zavr?nih slojeva - od 50 rubalja po kvadratnom metru.

zaklju?ci

Betonski mozaik podovi u potpunosti opravdavaju svoju upotrebu. Pru?aju visoke dekorativne karakteristike, odli?an nivo otpornosti na habanje. Prednost tehnologije je uspje?no podr?ana niskim tro?kovima i dobrim ekolo?kim parametrima.

Principi ure?aja i prednosti mozaik betonskih podova prikazani su u videu:

Danas su se podovi od mermerne mrvice iz javnih zgrada, stanica i poslovnih prostorija preselili u privatne ku?e i vile. Vrlo su popularni kod individualnih graditelja za ure?enje hala, hodnika, hodnika, bazena i terasa.

Raspored podova s mramornim ?ipovima nije posebno te?ak. Tipi?no, takav premaz se sastoji od dva sloja - pripremnog i zavr?nog. Gornji sloj je male debljine, do 20 mm, ne?e mo?i ispraviti bilo kakve nedostatke u bazi. Stoga se priprema povr?ine za podove od mramornih mramornih plo?ica uradi sam mora obaviti kvalitetno i s punom odgovorno??u. Osnova mo?e biti:

• priprema betona;
• ?vrsta armirano-betonska podna plo?a;
• cementno-pje??ani malter estrih.

Priprema treba da bude jaka, tvrda, ujedna?ena, ali ne i glatka, tako da zavr?ni sloj ima dobro prianjanje na njega. Kako bi se izbjeglo pucanje, betonski sloj i cementna ko?uljica su oja?ani mre?om. A za bolje prianjanje prednje povr?ine poda na podlogu, premazan je temeljnim premazom dubokog prodiranja. Tehnologija mozai?kih podova od mramornih ?ipova sastoji se od nekoliko faza. Dakle, prvo prvo.

Sastav otopine mozaika

Za pripremu otopine s mramornim ?ipovima trebat ?e vam: cement, kameni komadi?i razli?itih frakcija, voda. Da bi se dobile mje?avine boja, dodaju se pigmenti, po mogu?nosti prirodni: oker, ultramarin, krom oksid i drugi. Kameni komadi?i se tako?er koriste u raznim bojama i nijansama. Omjer komponenti za dobivanje nekih opcija za podove s uvjetovanom kombinacijom boja mo?e se odrediti iz sljede?e tabele:

Mozaik boja		Sastav rastvora, u delovima po zapremini
		Cement M400	Kameni komadi?i po frakcijama			Pigment u % od mase cementa
						Mangan peroksid, 12.5
						Minimum gvo??a, 10
						Minimum gvo??a, 8
Brown						Minimum gvo??a, 5
		1.5 (bijeli M400)				Krom oksid, 15
		1.5 (bijeli M400)

Na osnovu gore navedenih podataka mo?e se shvatiti da ?e za pripremu jednog kubnog metra otopine biti potrebno oko 0,6 m3 mramorne ili kamene krhotine drugih lijepih i izdr?ljivih stijena. Za izra?unavanje potro?nje mramornih strugotina po 1m2 na podu, potrebno je odrediti veli?inu povr?ine premaza debljine 2 cm, koja se mo?e napuniti jednim kubnim metrom mje?avine: 1m3 / 0,02 m = 50 m2 . Dakle za jedan kv. m povr?ine ?e se iskoristiti iverica: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Znaju?i specifi?nu te?inu svake komponente, mo?ete odrediti njihov omjer te?ine.

Postupak pripreme otopine mozaika identi?an je pripremi ostalih kompozicija:

• Potrebno je izmjeriti potrebnu koli?inu svih komponenti.
• Temeljno ih promije?ajte u suhom stanju, a pigmente otopite u vodi.
• Nastavite mije?ati uz postepeno dodavanje vode, prvo nijansirane, a zatim ?iste.

Rje?enje se mo?e pripremiti ru?no ili mje?a?em za beton, trebalo bi se pokazati krutijim, neaktivnijim, nego previ?e plasti?nim.

Podna obloga sa mramornim komadima

Postupak izlijevanja mozaik poda od mramornih ?ipova ovisi o tome kakav se u?inak planira posti?i. Ako je to kontinuirani monokromatski premaz, onda je ovdje sve jednostavno. Na pripremljenoj, temeljnoj podlozi postavljaju se svjetionici u obliku ?ina odre?ene ?irine. Za njih se koriste trake od stakla, plastike ili metala. Svjetionici se postavljaju na uobi?ajenu otopinu s proizvoljnim razmakom izme?u njih, tako da je prikladno polagati i zbijati smjesu.

Druga stvar je kada postoji ideja da napravite podove s mramornim ?ipovima u obliku vi?ebojnih crte?a, uzoraka, ornamenata, tada prvo morate ozna?iti. Da biste to u?inili, na papiru se sastavlja dijagram koji se mora prenijeti na pod u skali. Kako ne bi do?lo do zabune boja, svaka mora biti ozna?ena na mjestu u skladu sa skicom. Zatim trebate odabrati pravi materijal za ozna?avanje razdvojenih lica. Obojeni metali (bakar, mesing, bronza) se obi?no koriste u slu?ajevima kada ostaju deo poda i slu?e za jasnije ozna?avanje ornamenta. Staklene trake se koriste kao privremeni dijelovi za ravne, a plasti?ne trake za zakrivljene. Rje?enja za dobivanje vi?ebojne slike pripremaju se u izra?unatoj koli?ini za svaku nijansu. dalje:

• Malter za mozaik se pola?e pa?ljivim zbijanjem. Vibro?ine, gleterice, igle se koriste kao nabija?i.
• Cementno mlijeko koje se pojavi na povr?ini mora se ukloniti gumenim lopaticama.
• Nakon zbijanja, povr?ina se mora izravnati i zagladiti.
• Privremene letvice se pa?ljivo uklanjaju, a brazde koje se pojavljuju moraju se ispuniti otopinom.

Kona?na ?vrsto?a i tvrdo?a premaza od mozaika dobija se za nedelju dana. U ovom trenutku to se ne mo?e zanemariti. Pod mora biti prekriven piljevinom ili filmom i sistematski navodnjavan vodom kako bi se osigurao proces o?vr??avanja uz optimalnu vla?nost.

Sljede?i korak je grubo bru?enje. Izvodi se pomo?u brusilice, ali prvo je pod prekriven tankim slojem mokrog pijeska. Zatim se pijesak mora ukloniti i povr?ina pa?ljivo pregledati. Ako se prona?u rupe ili drugi nedostaci, moraju se popraviti. Zatim se vr?i bru?enje abrazivnim kamenjem krupnog i finog zrna.

Kada su procesi bru?enja zavr?eni, pre?ite na zavr?no poliranje povr?ine mozaika. Da biste to u?inili, koristite posebna sredstva za poliranje i filcane mlaznice na ma?ini za mljevenje. Obi?no je to dovoljno da podovi izgledaju spektakularno i lijepo. Me?utim, mnogi tako?er nanose zavr?ni premaz lakom. Daje podu sjaj i dodatnu snagu.

Pod od mrvice mozaika slu?i dugi niz godina bez promjene svojih najboljih kvaliteta. Jedan od njih je njegov lak oporavak. Mala o?te?enja u vidu ogrebotina ili malih pukotina uklanjaju se jednostavnim bru?enjem.

Mramorni ?ips djeluje kao punilo za podove od mramora i mozaika. Izra?uje se drobljenjem mermera koji mo?e biti razli?itih boja. Nakon toga, mramorni ?ips se koristi ne samo za izradu teraco podova, ve? i u druge svrhe, poput izrade spomenika, livenja mermera itd.

Upotreba takvog punila u proizvodnji podnih obloga omogu?ava vam da dobijete povr?inu visoke ?vrsto?e, otpornosti na habanje i dugog vijeka trajanja. Osim toga, izgledaju vrlo lijepo, ?to obja?njava popularnost podova od mramora i mozaika.

Ranije su se mozai?ki podovi pravili u gotovo svim javnim zgradama, jesu mje?avina cementa i mramora. Izgled takvih premaza nije bio ba? atraktivan, ponekad su bili odvojeni bakrenom trakom.

Moderan mozaik pod u odnosu na svog prethodnika, pored mrvica mramora i granita, mogu se dodati razli?ita punila, koji ne samo da pobolj?avaju kvalitetu takvog poda, ve? i njegov izgled postaje lijep i privla?an.

Takvi premazi imaju visoku otpornost na habanje, njihov vijek trajanja je desetine, oni su skoro trajni. Mramorni pod je u stanju izdr?ati vrlo te?ka optere?enja, stoga se koristi kako u javnim ustanovama, tako iu skladi?tima, u hangarima.

Ako odlu?ite napraviti mozaik pod u svojoj ku?i ili gara?i, onda ?e vam takav premaz slu?iti zauvijek.

Prednosti i mane ovog poda

Ova vrsta podnih obloga ima brojne prednosti: visoka vodootpornost, ?vrsto?a, otpornost na habanje. Takav pod se ne boji utjecaja agresivnih tvari, na njemu se ne re?u iskre, predstavljen je u ?irokom rasponu boja.

Unato? tome, betonski mozaik ima i niz nedostataka kojih morate biti svjesni prije nego ?to se odlu?ite za postavljanje takvog premaza:

• to je betonski plo?nik, dakle hladno. Ako se odlu?ite za to u zatvorenom prostoru, tada pod mora biti izoliran, a jo? bolje, ispod njega napraviti vodeni ili elektri?ni sustav grijanja;
• boja povr?ine tokom vremena mo?e malo po?utjeti ali to se doga?a polako i gotovo neprimjetno, povr?ina se mo?e obnoviti poliranjem;
• Ovo je dovoljno skupo pokri?e, ali zbog dugog vijeka trajanja ovaj nedostatak se vremenom isplati;
• to je vrlo izdr?ljiv premaz, tako da demonta?a je slo?en i dugotrajan proces;
• budu?i da ovaj pod ima dug vijek trajanja, tokom godina je mo?da ti samo dosadi, stoga, kada ga pola?ete u zatvorenom prostoru, najbolje je odabrati apstraktne ukrase koji nikada ne izlaze iz mode i ne dosade.

Primjenjivi materijali

Kako biste sami izradili pod od mozaika, kao punilo se mo?e koristiti ne samo mermer, ve? i granit, dolomitni komadi?i, obojeni kvarcni pijesak ili rije?ni kamen itd.

Vrste rje?enja

Ovisno o vrsti kori?tenog veziva, takvi premazi se dijele na:

cement

U ovom slu?aju, vezivo je Portland cement, debljina takvog poda je 5 cm ve?a, ako je potrebna pove?ana ?vrsto?a, tada se mo?e izvr?iti njegovo oja?anje. Veli?ina punila je 20-40 mm. Nakon stvaranja takvog premaza, beton se melje i obla?e poliuretanskom impregnacijom. Ova tehnologija vam omogu?ava da uklonite pra?inu s povr?ine i dobro prika?ete uzorak. Skuplja opcija je poliranje povr?ine.

Polimer cement

Osim portland cementa, koriste se i kao vezivo. polimernih aditiva. Takav premaz je tankoslojni, njegova debljina je 15-30 mm, ?to obja?njava da veli?ina punila ne smije biti ve?a od 10 mm.

Prije polaganja takvog poda, betonska podloga mora biti prekrivena prajmerom, koji se nanosi na suhu povr?inu i na njoj se ne smije talo?iti pra?ina. Nakon stvrdnjavanja poda mo?e se polirati ili premazati polimernom impregnacijom.

Samoniveliraju?i pod sa mramornim komadima

Prilikom izrade takve podne obloge, vezivo je poliuretan ili epoksidna smjesa. Izvode se prema tehnologiji samoniveliraju?ih podova, a debljina takvog premaza mo?e biti od 2 mm.

Kao punilo koristi se kvarcni pijesak razli?itih boja, dok je veli?ina frakcije oko 0,5 mm ili vi?e, sve ovisi o debljini takvog poda.

Za ukra?avanje samoniveliraju?eg poda mramornim komadi?ima kao punilom mogu se koristiti ?ljokice i razni predmeti ili LED svjetla. Zavr?ni premaz je sloj prozirne smjese.

Adstringentni i polimerni modifikatori za malter

Vezivo pri izradi takvog premaza je bijeli, sivi portland cement ili mo?e biti pigmentiran, klasa cementa mora biti najmanje M-400. U polimercementnoj ko?uljici koli?ina polimera obi?no nije ve?a od 15% mase cementa.

Pijesak i dekorativna punila

Kao punilo mo?e se koristiti pijesak s veli?inom frakcije ne ve?om od 1,2 mm. Mramorni ?ips mo?e imati razli?itu veli?inu frakcije i boju, osim toga, kao punilo se mogu koristiti i drugi minerali, na primjer, granit, serpentin, kremen, ?ljunak, jaspis, kvarcit i drugi.

Razdjelni umetci

Ako planirate polo?iti pod razli?itim uzorcima, trebat ?e vam razdjelne vene, a ako uzorci imaju slo?en oblik, onda prave oblike od pjene ili drveta. Vene mogu biti napravljene od materijala kao ?to su aluminijum, staklo, mesing ili polimeri.

Neophodni alati i oprema

Najlak?i na?in za izradu tankoslojnih teraco podova, jer za nano?enje maltera nije potreban poseban alat i takve podove nije potrebno brusiti. Ako se koriste cementne ili polimercementne kompozicije tada ?e vam trebati sljede?i alati:

• nivo zgrade;
• laserski nivo;
• pravilo;
• u?e za rezanje;
• lopatica;
• lopatica;
• manualni tamper;
• ma?ina za vibracije;
• Mlinac za mozaik za beton;
• abrazivno kamenje razli?ite veli?ine zrna;
• industrijski usisiva?;
• ?izme i ?titnici za koljena.

Samostalna ugradnja betonskog mozaik poda

Mramorni mozaik podovi se obi?no postavljaju na betonsku podlogu, i proces njihovog stvaranja ne razlikuje se od ugradnje konvencionalne betonske ko?uljice. Da bi se stvorio odre?eni uzorak, pola?u se razdjelne trake ili letvice, priprema se otopina i izlije se pod.

U prvoj fazi rada pripremite temelj. Betonske plo?e ili estrih su najprikladniji. Podloga mora biti ?vrsta, bez pukotina, ako jesu, onda se moraju popraviti. Pod se ?isti, za to je dobro koristiti industrijski usisiva?. Odre?uju se debljinom premaza i na zidovima, pomo?u laserske nivelete i u?eta za se?enje, prave oznake.

Monta?a pregradnih traka

Ako je pod monofon, tada se svjetionici postavljaju na podno?je u koracima od 1-1,2 metra, a ako napravite crte?, tada se du? njegove konture postavljaju razdjelne vene. Vene se fiksiraju rastvorom. Nakon izlivanja treba ih poravnati s povr?inom poda.

Priprema rastvora za mozaik

Za pripremu otopine koriste se mrvice velikih, srednjih i finih frakcija, ?to ?e omogu?iti da se ravnomjerno rasporedi po volumenu, osim toga dodaju se cement, kameno bra?no, voda i, ako je potrebno, boja.

Da bi takav pod izgledao lijepo, nakon bru?enja na njegovoj povr?ini treba biti oko 75-80% punila i 20-25% maltera.

Za dobivanje odre?ene boje mogu se dodati materijali kao ?to su oker, ultramarin i drugi, ?ija koli?ina u otopini ne smije biti ve?a od 15% upotrijebljene koli?ine cementa.

Da bi se mramorni komadi?i bolje povezali sa cementom, potrebno ga je isprati. Prvo se sve komponente dobro izmije?aju, sve moraju biti u suhom obliku, nakon ?ega se dodaje voda u malim obrocima dok se ne dobije otopina potrebne konzistencije.

Naj?e??e se rje?enje pravi na ovaj na?in: uzimaju jedan dio cementa, velike, srednje i male mrvice i 0,5 dijelova vode.

Ako ?elite da se uzorak mozaika pojavi ravnomjerno, morate odabrati pravu koli?inu punila, ina?e ne?ete mo?i posti?i dobar rezultat ?ak ni uz dubinsko mljevenje.

Polaganje maltera

Ako je podloga neravna, prvo napravite obi?an estrih, kojim se izravnava. Otopina bi se trebala dobro stegnuti, ali jo? ne potpuno stvrdnuti, nakon ?ega se sloj mramornog mozaika pola?e i zbija gletericama ili vibratorom do nivoa svjetionika ili razdjelnih traka.

Na povr?ini ?e se pojaviti cementno mlijeko koje se uklanja gumenim struga?em. Svjetionici se uklanjaju, a njihova mjesta se popunjavaju malterom. Za 5-6 dana, povr?inu treba navla?iti 1-2 puta dnevno i prekriti filmom tako da se ravnomjerno osu?i.

Nakon polaganja takvog poda, potrebno je dati vremena da dobije potrebnu snagu, to ?e potrajati druga?ije. Sve ovisi o temperaturi i vla?nosti u prostoriji, vrsti veziva koje se koristi, debljini poda.

Bru?enje i poliranje

Proces bru?enja poda mo?e se zapo?eti za nedelju dana, sve zavisi od uslova okoline. Rad se izvodi pomo?u ma?ine za mljevenje.

Izvodi se u nekoliko faza:

• prvo, grubim alatom se koristi da se odse?e povr?ina kako bi se otkrilo punilo. Tijekom ove operacije uklanja se otprilike jedna tre?ina debljine punila, ako je veli?ina frakcije 10-15 mm, tada se uklanja sloj debljine 3-4 mm;
• u sljede?oj fazi koristi se alat s prosje?nim zrnom;
• pomo?u finog zrnastog alata, pod je zavr?en.

Prije brusilice pomo?u grubog alata, potrebno je pod posuti navla?enim pijeskom, nakon ?ega se uklanja i vr?i srednje i fino mljevenje.

Zavr?na zavr?na obrada mozai?kog poda izvodi se pomo?u to?kova od filca, ispred kojih se na povr?inu poda ulijeva pra?ak za poliranje.

Drugi na?in obrade takvog premaza je da poliranje. U ovom slu?aju se provode od 3 do 7 faza obrade uz pomo? posebnih strojeva i alata. Pod je lijep, izdr?ljiv i otporan na habanje, ali proces poliranja je dug, naporan i skup.

Njega mermernih podova

Briga za takav premaz je jednostavna i ne morate koristiti posebne alate i proces nije naporan. Ako je s vremenom povr?ina izgubila svoju izvornu ljepotu, njen izgled se mo?e vratiti poliranjem.

Da biste produ?ili vijek trajanja takvog poda, mo?ete koristiti posebne impregnacije, lakove ili brtvila. Da bi se postigao dekorativni efekat, dovoljno je pokriti povr?inu prozirnim poliuretanskim lakom.

Rezimiraju?i

Tehnologija proizvodnje takvih podnih obloga je jednostavna i pristupa?na. Iako su se podovi od mozaika koristili jo? od anti?ke Gr?ke, u na?e vrijeme nisu izgubili svoju popularnost. Upotreba modernih materijala omogu?ava nam implementaciju najraznovrsnijih i najzanimljivijih rje?enja.

Koristan video

Bru?enje i poliranje teraco podova

U kontaktu sa