Svrha ?lanka je upoznati mislioce sa radom na CNC laserska ma?ina. Po?to nisam na?ao nijedan ?lanak na ovu temu, odlu?io sam da ?u prvi dokumentirati proces ?

U?i?emo korak po korak pravljenje jednostavnih stvari koji su korisni u svakodnevnom ?ivotu.

Korak 1 Ideja

Kako prona?i ?ta da radim? Opu?tate se, meditirate i BAM! Dobi?ete ideju da kreirate ne?to. Ve? ga osje?ate u rukama, osje?ate te?inu, hrapavost povr?ine, boju. Ali to mo?e biti i prili?no banalno - potrebna vam je, na primjer, vje?alica u ormaru. Uradi?emo to.
Pa, naravno, ne tra?imo jednostavne (banalne) na?ine kupovine. Treba nam ne?to jedinstveno. Usput, jo? jedan.

Korak 2. Izrada crte?a/modela, odabir materijala

U tvojoj glavi je sve u redu... mislim na tvoj zanat. Sada to moramo nekako prenijeti na kompjuter. Oni ve? dugo znaju da ?itaju, pi?u i govore, ali ?to se ti?e preno?enja misli i slika, to jo? nije slu?aj. Tra?imo gotov crte? za izmjenu ili kreiramo vlastiti od nule. Najlak?i na?in je prona?i vektorski crte? na Internetu i modificirati ga. Koristio sam za ovo CorelDraw. Debljina konture ovisi o materijalu. Odabir jeftine vje?alice ?perplo?a 8-10 mm.

Dodajmo jo? nekoliko udica i sve ?vr??e poslo?imo. Postoje posebni dodaci za aran?iranje objekata na listu, ali o njima u sljede?im ?lancima.

Life hack: da se ne bi crtale udice, kori?tena su slova S ?

Korak 3. Provjera dimenzija, izvoz

Provjeravamo sve. Simuliramo rukovanje vje?alicom, gledamo ?ta bi se ina?e nosilo na pre?ki u ormaru i ne bi palo.

Kako ne biste morali ponavljati, bolje je provjeriti sve odjednom.

Na? crte? ?uvamo u formatu dxf (najoptimalniji za nas).

Korak 4. Postavljanje ma?ine

Kliknite Uvoz... odaberite mjerne jedinice milimetara. Provjerimo jo? jednom dimenzije. Ako je sve u redu, trebali bi se malo pove?ati (za stotinke milimetra - ovo treba uzeti u obzir ?ta ?e laser "pojesti").

Zatim opcije rezanja. Postoji tabela s nazivima materijala i parametrima rezanja, ali kao ?to je praksa pokazala, u svakom slu?aju je potrebno izvr?iti probno se?enje na maloj povr?ini! Za svaku boju linija mo?ete konfigurirati razli?itu snagu i vrstu posla. Snimak ekrana prikazuje postavke. CUT(rezanje) za ?perplo?a debljine 10 mm.

Imamo samo 2 glavna parametra - brzinu prolaza i snagu. Jo? jednom VA?NO ne rezati na maksimalna snaga, ovo je produ?i ?ivot lasera.

Pritiskamo start.

Korak 5. Slikanje

Rubovi proizvoda u zraku ugljenisano, pa ih moramo malo obraditi brusni papir. Onda samo sve prekriti bezbojnim lakom iz konzerve ili farba.

Postoji nekoliko opcija za rezanje drva ili ?perplo?e. Tradicionalna ru?na metoda obrade je vrlo slo?ena i dugotrajna, a naprednija je rezanje elektri?nom opremom. Me?utim, najbr?a i tehnolo?ki najkvalitetnija metoda je lasersko rezanje drva. Dalje ?emo govoriti o karakteristikama njegove implementacije.

Lasersko rezanje ?perplo?e: karakteristike i prednosti

Unato? ?injenici da se lasersko rezanje nedavno pojavilo, ova metoda obrade drveta dobiva sve ve?u popularnost. Ako uporedimo obradu drveta sa ru?nom ili elektri?nom ubodnom testerom i laserom, onda treba ista?i slede?e prednosti laserske obrade:

• brzina rada na rezanju;
• mogu?nost proizvodnje proizvoda visokog nivoa jedinstvenosti i estetske privla?nosti;
• niska cijena rada koje obavljaju profesionalci;
• visoka ta?nost rada;
• minimalna ?irina rezanja koju laser mo?e stvoriti je 0,01 mm;
• sposobnost stvaranja raznih vrsta crte?a i gravura;
• raznovrsnost opreme.

Unato? ?injenici da je cijena opreme kojom se sije?e drvo ili ?perplo?a, ova metoda obrade dobiva veliku popularnost.

Princip rada laserske ma?ine je da visokoenergetski snop djeluje na ?perplo?u i re?e je. Dakle, obrada materijala je beskontaktna. Na mjestu gdje greda dodiruje drvo, temperatura raste i materijal po?inje da isparava.

Laserskim rezanjem bru?enog drveta ili ?perplo?e mogu?e je dobiti savr?eno glatke ivice. Ova prednost je posebno relevantna ako izre?ete male a?urne detalje. Me?utim, rubovi drvene povr?ine poprimaju tamnu nijansu jer su ugljenisani laserom. Da bi se nadoknadio ovaj nedostatak, neke od laserskih ma?ina imaju ventilator i ventilacioni sistem koji uklanja produkte sagorevanja.

Za dobivanje laserskog zra?enja koristi se cijev plina i mje?avine du?ika, helija i uglji?nog dioksida. U procesu primjene napona inicira se zra?enje monohromatskog tipa, koje se ogledalima usmjerava na povr?inu koju treba obraditi. Optimalna vrijednost snage za laser koji se koristi za rezanje ?perplo?e je najmanje dvadeset vati, iako postoje ure?aji manje snage.

Osim toga, tehnologiju laserskog rezanja drva odlikuje visoka preciznost datog uzorka. Da bi rubovi bili glatki i jasno odgovarali navedenim parametrima, dovoljno je instalirati odre?eni program. U pore?enju sa upotrebom ubodne testere, proces rezanja je veoma brz i jednostavan, bez ru?nog rada. Zbog male veli?ine zraka i prisutnosti numeri?kih programa, rezanje laserom traje nekoliko minuta.

Zbog ?injenice da su na strojevima instalirani posebni programi za numeri?ko upravljanje, proces rezanja uklju?uje samo izradu skice. Takve ma?ine vam omogu?avaju da izvr?ite lasersko rezanje vrlo brzo i efikasno.

Oprema za lasersko rezanje ?perplo?e i karakteristike njene primene

Pravi se razlika izme?u ma?ina koje imaju numeri?ke upravlja?ke programe i onih koje nemaju. Osim toga, postoje dodatni detalji koji pojednostavljuju rad opreme i pobolj?avaju njenu svestranost. Me?u ovim detaljima su:

1. Rashladni ure?aji su ure?aji koji hlade lasersku cijev. U procesu rezanja drva, cijev od stakla, u kojoj se nalazi plin, brzo se zagrijava. Da bi se ovaj komad opreme ohladio, na cijev se postavlja druga ljuska kroz koju stalno cirkulira teku?ina, ?ime se plinska cijev hladi. Rashladni ure?aj sadr?i elemente u obliku vodene pumpe, freona, vode.

Imajte na umu da je cijena ovog artikla vi?e od 500 dolara. Stoga se u doma?im laserskim ma?inama za hla?enje cijevi koriste obi?na voda i pumpa koja ga pumpa. Me?utim, za kvalitetno hla?enje bit ?e potrebno vi?e od sto litara vode.

2. Sistemi pomo?u kojih se proizvodi sagorevanja izduvavaju i izvla?e. Za hla?enje radnog predmeta i uklanjanje elemenata koji nastaju tokom njegovog isparavanja, koriste se ovi sistemi. U suprotnom je mogu?e spaljivanje drveta.

Osim toga, so?ivo za fokusiranje tako?er treba stalno hla?enje. Elementi njegovog hla?enja su glavni i prisutni su u svim ma?inama.

Ma?ina za lasersko rezanje ?perplo?e uradi sam

Kako je oprema za lasersko se?enje drveta izuzetno skupa, ma?inu je mogu?e izraditi i sami. Ovaj proces je veoma slo?en, jer se neki dijelovi ne mogu napraviti kod ku?e.

Prilikom proizvodnje opreme za lasersko rezanje obratite pa?nju na sljede?e karakteristike:

• odredite snagu laserske instalacije: za proizvodnju ure?aja treba koristiti opremu velike snage, ?ija je cijena prili?no visoka, tako da ?e ukupni tro?ak ovog ure?aja ko?tati najmanje 600 USD;
• sistemi za hla?enje i napajanje: kao ?to je ranije spomenuto, za hla?enje plina koji se kre?e kroz cijev, trebat ?e vam voda, najmanje sto litara i pumpa koja ?e ga pumpati;
• tada biste trebali jasno prilagoditi sve komponente laserske instalacije, ovaj proces ?e zahtijevati zna?ajno iskustvo i puno vremena, tako da je mnogo lak?e kupiti lasersku ma?inu nego je napraviti sami.

Rezanje ?perplo?e laserom je vrlo slo?en proces, ali krajnji rezultat su nevjerojatno atraktivne stvari.

Uradite sami lasersko rezanje ?perplo?e

Da biste izvr?ili lasersko rezanje ?perplo?e vlastitim rukama, prvo ?ete morati imati posebnu opremu. Uz pomo? lasera na ?perplo?u se nanose crte?i i uzorci razli?ite strukture. ?perplo?a je idealan materijal za izradu raznih vrsta stvari.

Proces laserskog rezanja je prili?no slo?en i dugotrajan. To je prvenstveno zbog potrebe za stvaranjem digitalnih ili konvencionalnih skica. Prilikom odabira ?perplo?e, pazite da na njoj nema deformiranih podru?ja, strugotina, pukotina, deformacija, raslojanih mjesta, mrlja od smole.

Za lasersko rezanje ?perplo?e koristi se oprema ru?ne i automatizirane vrste. Laseri su beskontaktna obrada drveta. Budu?i da se rezanje vr?i pomo?u to?kastog svjetlosnog snopa. Dakle, u procesu obrade ?perplo?e nema pra?ine, strugotine i drugog otpada.

Cijena laserskog rezanja drva ovisi o slo?enosti posla i materijalu na kojem se vr?i se?enje. Da biste izvr?ili lasersko rezanje bez laserske opreme, trebali biste kontaktirati specijalizirane organizacije koje imaju takvu opremu. Profesionalci ?e vam pomo?i da napravite digitalne crte?e, a proces rezanja ?e biti brz i kvalitetan.

Da biste odredili cijenu rada za lasersko rezanje ?perplo?e, prije svega, razmotrite debljinu materijala na kojem se vr?i rezanje. Ova vrijednost tako?er odre?uje snagu laserskog snopa koji se reprodukuje na ma?ini.

Video o laserskom rezanju ?perplo?e mo?ete pogledati na kraju ?lanka.

Za lasersko rezanje ?perplo?e preporu?uje se kori?tenje sirovina marke FK. Budu?i da se za lijepljenje ove vrste sirovina koristi smola na bazi uree. Ove smole su manje otporne na toplinu, pa je proces rezanja br?i i manje ko?ta.

DIY lasersko rezanje drveta

Prilikom odabira ma?ine za lasersko rezanje drva, potrebno je uzeti u obzir sljede?e karakteristike opreme:

• pokazatelji ta?nosti: budu?i da proces laserskog rezanja mora biti precizan, oprema za njegovu implementaciju mora biti takva da osigurava minimalnu debljinu reza od 0,01 mm, samo u tom slu?aju ?e se mo?i dobiti visokokvalitetni dijelovi slo?enih oblika, razli?itih oblika. elementi teksture;
• visok nivo produktivnosti opreme kojom se vr?i rezanje, garantuje kvalitet rada, ?to je ve?a brzina rezanja, to je vi?e materijala ma?ina u stanju da obradi u odre?enom vremenskom periodu, osim toga, visoka produktivnost ?tedi energiju resurse koje koristi ma?ina;
• ekonomska svojstva potro?nje elektri?ne energije i utro?ka materijala za rezanje, ?to je ve?a snaga motora, to je ma?ina br?a;
• Svestranost upotrebe, neke od ma?ina su sposobne ne samo za rezanje elemenata raznih oblika, ve? i za graviranje, stvaranje reljefnih slika.

Lasersko rezanje drva podrazumijeva kori?tenje visokokvalitetnih ure?aja. Samo u ovom slu?aju mogu?e je posti?i dobar rezultat. Osim toga, postoje univerzalni ure?aji koji vam omogu?uju rezanje metalnih, drvenih, plasti?nih povr?ina.

Unato? velikom broju prednosti laserskog rezanja drva, ono ima odre?ene karakteristike koje treba uzeti u obzir:

• dobivanje vrlo ujedna?enih krajeva, me?utim, njihova ?e boja biti ne?to tamnija od glavne boje drveta, jer je drvo izlo?eno visokoj temperaturi;
• lasersko rezanje se izvodi samo ako debljina materijala koji se obra?uje nije ve?a od dva centimetra.

Lasersko rezanje opreme od ?perplo?e treba odabrati uzimaju?i u obzir sve individualne karakteristike proizvodnje. Prilikom odabira ma?ine za lasersko rezanje, bolje je dati prednost poznatim kompanijama, ?ije su recenzije pozitivne. Budu?i da sumnjive firme mogu ponuditi kratkotrajnu, iako jeftinu opremu.

Naj?e??e postoji mnogo opcija za opremu na osnovu njene snage. Vrsta i performanse ma?ine zavise od karakteristika materijala koji ?e se obra?ivati. Osim toga, treba obratiti pa?nju na veli?inu radne povr?ine, ona bi trebala biti takva da mo?e primiti najve?i list materijala koji se mo?e obraditi.

Bilo bi korisno imati funkciju koja prilago?ava radnu povr?inu u odnosu na visinu. Za izradu kutnih dijelova i nosivih konstrukcijskih dijelova stroja treba koristiti visokokvalitetni ?elik. Osim toga, pokreti svih pokretnih dijelova moraju biti glatki i ritmi?ni.

Upoznajte se sa tehni?kim parametrima ure?aja, obratite pa?nju na garanciju proizvo?a?a. Mora biti najmanje dvije godine. Osim toga, ako ma?ina ima softver, ali on treba da bude jednostavan i pristupa?an, na jeziku koji razumete.

Prije po?etka rada s opremom pro?itajte upute za njen rad. Prvo pokretanje ure?aja najbolje je povjeriti stru?njaku koji ima iskustva u radu s takvom opremom.

Proces rezanja drveta laserskim ma?inama sastoji se od sljede?ih koraka:

• izrada dvo- ili trodimenzionalnog modela pomo?u kompjuterskog programa;
• unos svih podataka u ra?unar, njegovo samostalno izra?unavanje potrebnih parametara, ispravljanje po potrebi;
• fiksiranje radnog komada odre?ene veli?ine, uklju?ivanje laserske ma?ine.

Imajte na umu da se teku?ina koja hladi cijev mora povremeno provjeravati, jer mo?e ispariti na visokim temperaturama.

Video o laserskom rezanju drveta:

?perplo?a je svestran materijal koji se zbog svoje stabilnosti oblika ?esto koristi u proizvodnji namje?taja i drugih predmeta za ure?enje doma i stanova. ?perplo?a se proizvodi lijepljenjem pojedina?nih slojeva tretiranog furnira. ?perplo?a je vrlo lagana i ?vrsta, ujedno i ekolo?ki prihvatljiva, ?to joj daje posebne prednosti.

Princip rezanja

Za preciznu obradu ovog materijala, profesionalci koriste lasersko rezanje ?perplo?e. Ovom vrstom obrade na ovaj materijal se mogu primijeniti ?are i razli?iti uzorci. Razmatrana metoda obrade je napredna tehnologija i poma?e u stvaranju najbizarnijih i najoriginalnijih oblika proizvoda od jednostavne ?perplo?e. ?ak i najodva?nije i najbizarnije ideje dizajnera bit ?e izvedene brzo, lijepo i, ?to je najva?nije, graciozno. Ova opcija dizajna izgleda sjajno u kuhinjama uradi sam.

Raznolikost uzoraka i oblika

Treba napomenuti da lasersko rezanje ?perplo?e nije jednostavan zadatak, kao ?to se mo?e ?initi na prvi pogled. Mogu se pojaviti razli?ite gre?ke u materijalu, kao ?to su razli?ite veli?ine zalijepljenih slojeva, mjesta koja nedostaju, a ne zalijepljena, mrlje od smole i druge gre?ke. Stoga ovom pitanju morate pristupiti ozbiljno i profesionalno.

Ranije je takva oprema imala znatno skupu cijenu, u vezi s tim, bilo je potrebno stvoriti ure?aje uz pomo? kojih se vlastitim rukama vr?i lasersko rezanje ?perplo?e. Takvi majstori to rade dugo i vrlo profesionalno.

Rezanje materijala vr?i se elektri?nom ili ru?nom ma?inom. Laser emituje ta?kaste snopove svetlosti bez dodirivanja tretirane ravni. Ova metoda rezanja eliminira pojavu otpada u obliku sitnih strugotina ili pra?ine, ovo je jo? jedan plus.

Ovi majstori obavljaju posao uz pomo? doma?eg ure?aja napravljenog od kutije ?ibica i DVD ure?aja. Ovaj ure?aj vam omogu?ava da proizvedete usmjereni toplinski u?inak na drvenu povr?inu, pro?imaju?i materijal (djeluje na debljinu od 0,01-0,02 mm). Takva je manipulacija prikladna za izradu malih i ukrasnih detalja, na primjer, za ure?enje garderobe koju sami napravite. Metoda spaljivanja ostavlja tragove po rubovima obra?enog materijala, ?to mo?e biti kriti?no.

DIY se?enje

Lasersko rezanje ?perplo?e "uradi sam" izvodi se pomo?u plinske cijevi (koristi se du?ik-helij-uglji?ni monoksid). Snaga usmjerenog plina je od 20 vati. Na cijev se primjenjuje elektri?na iskra, koja izaziva pojavu monokromnog zra?enja, reflektiraju?i se od ugra?enih ogledala, ?to u kona?nici utje?e na ?perplo?u.

Hla?enje se de?ava stalnim kru?enjem hladne te?nosti u dodatnom sloju cevi. Takav ure?aj za hla?enje mo?ete napraviti vlastitim rukama od rezervoara od 80-100 l i pumpe. Freon je naj?e??a rashladna te?nost. Da bi se osigurao nesmetan rad, potrebno je ugraditi dobar transformator. Napa ?e pomo?i u uklanjanju dima i isparenja.

Ma?ina za lasersko se?enje

Profesionalno se?enje

Ako je neophodan profesionalni jednokratni rad, onda je neprikladno izvoditi gore navedene slo?ene manevre. Dovoljno je kontaktirati firme za lasersko rezanje ?perplo?e i drugih materijala. Takve kompanije imaju gotovu i kvalitetnu ma?inu, lasersko se?enje ?perplo?e na kojoj ?e se obaviti brzo i profesionalno.

Firme koje se bave obradom kao ?to je lasersko rezanje ?perplo?e, cijena rada se odre?uje ovisno o debljini materijala. Oki?enost uzoraka koje naru?ite ne igra gotovo nikakvu ulogu u odre?ivanju cijene.

Najbolji brend sirovina za rad sa laserom je brend FK. Urea smola se koristi kao ljepljiva podloga ovih plo?a od ?perplo?e. Takva smola ima ni?u otpornost na toplinu od fenolne smole i bakelitnog laka koji se ?esto koristi u proizvodnji limova. Otpornost ljepljive podloge na djelovanje lasera je smanjena, ?to smanjuje potro?nju energije ma?ine i ubrzava radni proces.

Slijede?i sve upute koje ?e vam dati profesionalci, mo?ete u?initi upravo ono ?to imate na umu. Proizvod ?e odu?eviti oko elegancijom izvedbe i precizno??u i najsitnijih detalja.

?to se izvodi na posebnoj laserskoj i glodalici opremi. Piljenje ?perplo?e je vrlo ?esto potrebno kada nije ba? zgodno koristiti listove ?perplo?e velikog formata ili kada je potrebno izvr?iti figurativno rezanje materijala u velikim koli?inama.

Cijene za glodanje ?perplo?e

Debljina ?perplo?e, mm	Cijena za 1 linearni metar, rub.
	do 100 m	od 100 do 500 m	preko 500 m
3-6 mm	32	27	20
8-12 mm	35	28	23
15-18 mm	40	35	30
20-24 mm	50	45	40
27-30 mm	63	58	55

Cijene za lasersko se?enje ?perplo?e

Debljina ?perplo?e, mm	Cijena za 1 linearni metar, rub.
	do 100 m	od 100 do 500 m	preko 500 m
3 mm	45	38	30
4 mm	53	45	38
6 mm	60	53	45
8 mm	68	60	53
10 mm	75	68	60
12 mm	83	75	68

?perplo?a je izra?ena od listova furnira, me?usobno povezanih specijalnim ljepilom na bazi smole, koji pri rezanju ?perplo?e jako tupi i haba no?eve i druge elemente alata. S tim u vezi, vrlo je va?no za rezanje ?perplo?e koristiti alate izra?ene od vrlo jakih, kvalitetnih karbidnih legura. Samo u ovom slu?aju ?perplo?a ?e se dobro podesiti rezanju i obradi, a alat se ne?e istro?iti i du?e zadr?ati svoje performanse.

Rezanje ?perplo?e laserom

Lasersko rezanje je najmodernija i najpopularnija metoda obrade, piljenja i ukra?avanja ?perplo?e. Lasersko rezanje omogu?ava ne samo rezanje ?perplo?e na komade u kratkom vremenskom periodu, ve? i stvaranje visokokvalitetnih crte?a.

Moderni laserski ure?aji dovoljno kvalitetno re?u sve listove ?perplo?e i omogu?uju izradu razli?itih elemenata od njih bez mehani?kog djelovanja na njih. Ova metoda rezanja eliminira stvaranje strugotine ili hrpe na rubu obra?enog materijala. Me?utim, vrlo ?esto rezultat laserskog rezanja ovisi o kvaliteti i vrsti sirovina od kojih je izra?en lim od ?perplo?e, kao i o na?inu njegove obrade i vrsti ljepila koji se koristi u njegovoj izradi.

Rez materijala nakon laserske obrade gori, neznatno mijenjaju?i njegovu boju, ?to mo?e biti i pozitivna i negativna karakteristika ove vrste rezanja. Zatamnjeni rub ?perplo?e, formiran nakon rezanja, nagla?ava konture materijala koji se mo?e koristiti u dekorativne svrhe.

Rezanje ?perplo?e glodanjem omogu?ava vam kovr?avo rezanje ili visokokvalitetno piljenje materijala u pravoj liniji. Istovremeno, ?perplo?a na mjestu reza ne mijenja svoju boju.

Rezanje glodanjem vam omogu?ava da izvr?ite i kroz rezanje ?perplo?e i povr?insko se?enje, kada reza? prodire u materijal samo do unapred odre?ene dubine. Jedinica za glodanje vam tako?er omogu?ava glodanje tehnolo?kih udubljenja, ?ljebova i obavljanje mnogih drugih razli?itih operacija.

Rezanje ?perplo?e glodanjem uklju?uje mehani?ki u?inak na materijal, ali unato? tome, zbog upotrebe specijaliziranih reza?a, ova metoda piljenja ?perplo?e vam omogu?ava da gotovo potpuno eliminirate stvaranje strugotina i hrpe na rezu materijala.

CNC ma?ine za glodanje drveta omogu?avaju precizno, pouzdano i brzo rezanje ?perplo?e prema unapred programiranim parametrima. Uz pomo? glodalice ne mo?ete samo rezati ?perplo?u i izvr?iti njeno figurativno rezanje potrebne konfiguracije i veli?ine, ve? i izvr?iti zavr?nu obradu rubova materijala kako biste s njih uklonili razne hrapavosti, nabore i nepravilnosti. Tako?er, uz pomo? glodanja, mo?ete izvesti dekorativnu zavr?nu obradu u obliku reljefnog graviranja ili figuralnog rezanja, koji se ?esto koristi u dekorativnom dizajnu namje?taja.

Rezanje ?perplo?e kod ku?e mo?e se obaviti ru?nom ili elektri?nom ubodnom pilom za rezanje plo?astih materijala. Ova metoda rezanja ne omogu?ava postizanje dovoljno visoke kvalitete reza, jer nakon rezanja na rubovima ?perplo?e mo?e biti strugotina, a sam rez mo?e imati nepravilnosti.

Ru?na metoda rezanja ?perplo?e je najlak?i i najpristupa?niji na?in. Za rezanje ?perplo?e kod ku?e mo?ete koristiti obi?nu ru?nu pilu. Budu?i da je ?perplo?a prili?no gust i izdr?ljiv materijal, njegovo rezanje no?nom pilom zahtijeva odre?eni fizi?ki napor. ?to je ?perplo?a deblja, to ?e se te?e rezati. Stoga se metoda ru?nog rezanja op?enito koristi za relativno tanku ?perplo?u i za rezanje du? prete?no ravnog puta.

Osim ru?ne pile za rezanje ?perplo?e kod ku?e, mo?ete koristiti i kru?nu elektri?nu pilu. Pomo?u pile mo?ete lako rezati ?perplo?u bilo koje debljine. Me?utim, ova metoda je tako?er uglavnom pogodna za rezanje ?perplo?e po pravoj liniji. Tako?er, nedostatak ove metode je stvaranje velikog broja strugotina na povr?ini rezanja materijala.

Suvenirski proizvodi izra?eni laserskom tehnologijom pojavili su se na tr?i?tu relativno nedavno i za kratko vrijeme stvorili poseban pravac u industriji suvenira.

Tr?i?te nudi potro?a?ima proizvode od razli?itih materijala i razli?ite namjene: promotivni suveniri, igra?ke, kuhinjski pribor, predmeti za interijer, predmeti individualnog dizajna. Nove laserske tehnologije: graviranje na metalu, drvetu, staklu omogu?avaju vam stvaranje proizvoda za razne primjene. U ovom ?lanku ?emo razmotriti upotrebu lasera pri radu sa ?perplo?om.

Koje su prednosti laserskog graviranja i rezanja ?perplo?e?

Lasersko rezanje ?perplo?e pru?a maksimalnu ta?nost preno?enja date slike na povr?inu materijala. Upotreba lasera se razlikuje od glodanja po boljoj reznoj ivici koja ne zahtijeva daljnju obradu. Fokusirani laserski snop se?e milimetarske elemente uzorka uz zadr?avanje dimenzije datog elementa, ?to nije dostupno reza?u. Upotreba lasera ?tedi materijal, jer nema otpada u obliku piljevine.

Opseg ove tehnologije:

2. Proizvodnja namje?taja i dekorativnih elemenata interijera. Kori?tenje laserskog rezanja omogu?ava vam da proizvodite proizvode s visokim detaljima, ?to nije dostupno kada se koristi metalni reza? ili reza?.

Kako bi razumjeli tehnolo?ki proces laserskog rezanja ?perplo?e, stru?njaci Endurance Laser Lab-a ?e korak po korak ilustrirati sve faze proizvodnje suvenirnog proizvoda od ?perplo?e. Danas ?emo rezbariti ku?icu za ?aj.

Laserski rezani praznici za ?ajnu ku?u ?esto se prodaju u trgovinama umjetninama i rukotvorinama. Pogledajmo kako se prave na opremi iz Endurancea!

Da bismo napravili gotov proizvod, poduzet ?emo sljede?e korake:

• Napravimo crte? ku?ice za ?aj.
• Pove?imo laserski graver.
• U?itajte crte? u softver za laserski graver i podesite programske postavke za rezanje materijala.
• Ugradimo materijal (lim od ?perplo?e) u radno polje Endurance Laser Lab gravera.
• Pobrinite se da podru?je za ?tampanje ne prote?e dalje od lista ?perplo?e.
• Pokrenimo program rezanja ?perplo?e.
• Odvojite primljene dijelove od podloge i zalijepite ih.

Izrada crte?a za lasersko rezanje ?perplo?e

Za kreiranje slo?enih crte?a, stru?njaci Endurance laserske laboratorije preporu?uju kori?tenje CorelDRAW grafi?kog ure?iva?a. U slu?aju ?ajne ku?e, gotov crte? ?emo uzeti u obliku jpg slike.

U po?etku smo planirali da napravimo ?ajnu ku?u koriste?i laserski graver izdr?ljivosti XY 2.0 sa ?irokim radnom povr?inom od 31 do 39 cm. To bi nam omogu?ilo da u?itamo crte? u jednoj datoteci i proizvodemo sve strukturne elemente u jednom koraku.

U vrijeme pisanja ovog teksta, odjel prodaje je izvijestio da su svi Makeblock gravereri rasprodati i da su spremni da nam daju Endurance DIY desktop laserski graver za eksperiment. Radna povr?ina ovog modela je 20*20 cm. To je zna?ilo da ne?emo mo?i da uklopimo sve detalje na?e ku?e u radni prostor reza?a.

Morao sam izrezati crte? na odvojene dijelove i izrezati ih jedan po jedan.

Povezivanje Endurance DIY laserskog gravera - upute korak po korak

Ovdje nije bilo problema. Ure?aji iz Endurance Laser Lab obi?no rade bez problema. Crte? u?itavamo u softver za laserski graver i postavljamo programske postavke za rezanje materijala.

Za rad sa Endurance DIY laserskim graverom koristili smo popularni CNCC Laseraxe verziju 2.53. Ovaj softver ima prili?no ?iroku funkcionalnost, iako je besplatan. CNCC Laseraxe mo?ete preuzeti sa na?e web stranice. Program ne zahtijeva instalaciju. Interfejs je na prvi pogled pomalo zbunjuju?i, ali ne?e trebati dugo da se razumije program.

1) Pokrenite program i pove?ite se sa laserskim graverom pritiskom na dugme Connect. Zatim otvorite crte? pomo?u dugmeta Otvori.

2) Sliku obra?ujemo pritiskom na tipku PR i odabirom gornje desne slike zeca.

3) Postavite vrijeme snimanja i snagu lasera na maksimum. Pritisnemo dugme Advan.

4) U promijenjenom prozoru provjerite postavku vertikalnih kliza?a, koji treba da odgovaraju slici: gornji - na Outline, donji - na Path/Speed. Zatim kreiramo g-kod pritiskom na dugme Kreiraj.

5) Program nudi odlazak na stranicu sa kodom. Pritisnemo "Da".

6) Prije slanja uzorka na spaljivanje/rezanje, moramo provjeriti da li je laser pravilno pozicioniran u odnosu na materijal. Stavili smo kva?icu u okvir WS. Laser ozna?ava ta?ku od koje ?e zapo?eti proces graviranja/rezanja. Postavljamo materijal u skladu sa laserskom ta?kom i po?injemo proces pritiskom na dugme Run. Da biste rezali materijal, potrebno je nekoliko puta ru?no pokrenuti laser preko dugmeta Run. ?to je materijal tvr?i, potrebno je vi?e puta da pokrenete proces. Za modele aviona koristili smo mekani materijal - balzu. Bilo je potrebno 5 laserskih poteza da se prese?e 4 mm balse.

Ovako su izgledali gotovi dijelovi ku?e.

I ova ku?a je ispala nakon spajanja dijelova.

Zaklju?ak

Demonstrirali smo lasersko rezanje ?perplo?e i korak-po-korak izradu suvenira od ?perplo?e pomo?u Endurance lasera. Sve va?ne nijanse i suptilnosti rada sa ?perplo?om i postavljanje laserske tehnologije ne mogu se opisati u jednom ?lanku. Stoga smo nastojali da informacije o radu sa ?perplo?om damo u najop?tijim crtama, namjerno ne doti?u?i se izbora materijala, debljine i vrste ?perplo?e, snage lasera itd. Detaljnija analiza rada u ovom pravcu bi?e objavljena u posebnim ?lancima nakon prou?avanja i izvo?enja prakti?nih eksperimenata.

Za sva pitanja o radu sa laserskom tehnologijom mo?ete se obratiti na?oj kancelariji. Tu se tako?er mo?ete upoznati sa na?im proizvodima i kupiti lasersku opremu.

?lanak sponzorira old.EnduranceRobots.com - chatbotovi, roboti, laseri i graveri u Moskvi.