Novo vrijeme diktira pravila za upotrebu i implementaciju novih konstrukcijskih materijala u sprezi s novim tehnologijama. Stvaranje "novih materijala od starog" mogu?e je kroz mogu?e poja?anje nadaleko poznatih materijala. Dakle, armirani beton po ekonomskim pokazateljima i karakteristikama ?vrsto?e nadma?uje obi?ni markirani beton. Jedna od najprogresivnijih vrsta armiranja betona je armatura vlaknima, tako da vlaknasta armatura betona nastaje materijalom - betonom armiranim vlaknima. Shodno tome, prema vrsti kori?tenih vlaknastih segmenata, razlikuju se klase betona armiranog vlaknima. Naj?e??e vrste vlakana za beton su sljede?e:

• ?elik;
• od stakloplastike otporne na alkalije;
• od obi?nog stakloplastike;
• od sinteti?kih vlakana.

Od toga je armatura od stakloplastike ekonomski povoljna i istovremeno tehnolo?ki jednostavna.

DEFINICIJA

Beton oja?an staklenim vlaknima (GFRC) je vrsta betona oja?anog vlaknima i izra?en je od finozrnastog betona (beton-matrica) i fiberglass segmenta (vlakna) koji ga oja?avaju, ravnomjerno raspore?enih po zapremini betona proizvoda ili njegovih pojedina?nih dijelovi (zone). Zajedni?ki rad betona i vlakana osigurava se prianjanjem du? njihove povr?ine; tako se stvara ogromna povr?ina preklapanja betona i vlakana (od 10.000 do 50.000 m2, ovisno o namjeni dobivenog materijala), formiraju?i kvalitativno nova svojstva novog materijala - betona armiranog staklenim vlaknima.

Pro?irenje proizvodnje i upotreba betonskih konstrukcija od armiranog staklenim vlaknima va?na je rezerva za smanjenje tro?kova izgradnje, u?tedu tro?kova rada, pove?anje operativne pouzdanosti i trajnosti gra?evinskih konstrukcija.

Disperzovana armatura pove?ava ne samo svojstva ?vrsto?e betona, ve?, ?to je najva?nije, pobolj?ava performanse konstrukcija, na primjer, otpornost na dinami?ke, temperaturne i vla?ne utjecaje, habanje, itd., ?to omogu?ava postizanje zna?ajnog u?inka u proizvodnja i rad betonskih konstrukcija armiranih staklenim vlaknima.

Prema namjeni, fiberglas betoni se dijele na strukturne, hidroizolacijske, dekorativne i specijalne. Na osnovu namjene fiberglas betona, dobivaju odgovaraju?a svojstva zbog kombinacije kratkovlaknastih i dugovlaknastih elemenata armature od stakloplastike i tehnologije izrade.

Beton armiran staklenim vlaknima ima izuzetno visoka tehnolo?ka svojstva pri formiranju proizvoda gotovo svakog ?eljenog oblika, ima visoku ?vrsto?u na savijanje, visoku udarnu ?vrsto?u, elasti?nost, otpornost na pukotine, vodootpornost, a po potrebi i dekorativnu povr?inu.

Beton od stakloplastike pru?a arhitekti takvo sredstvo za utjelovljenje njegovog plana, s kojim se nijedan drugi materijal ne mo?e natjecati s plasti?no??u, sposobno??u preno?enja povr?inskog reljefa, a tako?er i lako?om. GRC je lagan, jednostavan za obradu, niski tro?kovi instalacije i transporta; stvara smanjenje optere?enja na nose?oj konstrukciji zgrada, ?to daje zna?ajno smanjenje tro?kova izgradnje temelja i okvira zgrade, ?to je va?no prilikom restauracije i rekonstrukcije; ima nisku vodopropusnost; otporan na vatru.

KLASIFIKACIJA

SFRC konstrukcije, ovisno o njihovoj armaturi, dijele se na sljede?e vrste konstrukcija:

• Sa armaturom od vlakana - kada su oja?ani samo vlaknima od fiberglasa, ravnomjerno raspore?enih po zapremini betona cijelog elementa ili njegovog dijela;
• Sa kombinovanim oja?anjem - kada su oja?ani fiberglas vlaknima, ravnomerno raspore?enim po zapremini (presjeku) elementa, u kombinaciji sa ?ipkom, ?i?anom ?eli?nom armaturom.

PRIMJENA.

SFRC se koristi u tankozidnim elementima i konstrukcijama zgrada i konstrukcija, za koje je bitno smanjiti vlastitu te?inu, pove?ati otpornost na pukotine, osigurati vodootpornost i trajnost betona (uklju?uju?i i u agresivnim sredinama), pove?ati otpornost na udar i habanje, prisustvo radio-transparentnosti, kao i pove?anje arhitektonske ekspresivnosti i ?isto?e ?ivotne sredine.

GRP zidne obloge se koriste u elementima po meri za objekte posebne namene; kao modularni elementi u serijskoj jedinstvenoj konstrukciji; u obliku oblo?nih panela u rekonstrukciji starih objekata.

Proces nano?enja fiberglas betona na povr?inu mo?ete vizualizirati gledanjem ANIMACIJA TEHNOLO?KOG PROCESA torquetiranja zidova ( kliknite ovdje za preuzimanje videa ~1 Mb) .

Odluka za svaki konkretan slu?aj mo?e se donijeti kroz sljede?e opcije:

• jednoslojne plo?e sa ukru?enjima;
• fiksna oplata sa ispunom.

Pravilno izra?eni kalupi od metala, drveta, plastike ili poliuretana omogu?avaju reljefnu zavr?nu obradu proizvoda od strogog uzorka do slobodnih formi, elemenata heraldike i ornamenata. Koriste?i podlogu od bijelog ili sivog cementa s malom dodatkom anorganskih boja, kao i pijeska i drugih agregata, mo?e se stvoriti ?irok raspon boja i zavr?nih obrada.

Naneseni zavr?ni sloj, debljine ne ve?e od 5 - 6 mm, ?ini cijenu materijala minimalnom. Tanki sloj zavr?ne obrade prirodnog kamena, ?kriljevca ili kerami?kih plo?ica nanosi se na cementnu plo?u od staklenih vlakana, koja je dio konstrukcije s nose?im okvirom.

Konstrukcijska fleksibilnost stakloplastike pru?a mogu?nost izbjegavanja monotonije obojenih ?eli?nih konstrukcija, plastike, masivnosti i ograni?enih oblika betona.

Va?an dodatak oblo?nim plo?ama mogu poslu?iti kao starinski dekorativni elementi u restauraciji i rekonstrukciji objekata. Tako?e, stakloplasti?ni beton je nezamjenjiv za uokvirivanje prozorskih otvora, izradu trijema, vijenaca, suncobrana itd.

Beton oja?an staklenim vlaknima je odli?an materijal za razne vrste krovova. Mogu imitirati tradicionalne krovne materijale kao ?to su ?kriljevci, kerami?ke plo?ice. Ali za razliku od njih, nije krhka i nije te?ka. Za krovove sa nagibima, beton od fiberglasa mo?e imitirati prirodni ?kriljevac i po izgledu i po teksturi. Za njegovo pri?vr??ivanje koriste se obi?ni ekseri od ?kriljevca bez prethodnog bu?enja rupa, jer je beton od fiberglasa izdr?ljiv i ne cijepa se tijekom pri?vr??ivanja.

Beton armiran staklenim vlaknima igra va?nu ulogu u dizajnu urbanih rekreacijskih podru?ja sa estetske strane gra?evinskih projekata i malih arhitektonskih oblika. Mo?e se koristiti za ure?enje slikovitih ukrasnih ribnjaka, fontana, klupa, cvjetnjaka, balustrada, kioska i sl. Male arhitektonske forme od stakloplastike imaju atraktivniji izgled, jer fiberglas vam omogu?ava da prenesete bilo koji oblik, reljef i zavr?nu obradu povr?ine kako biste se uklopili s okolnim krajolikom. Gipsani premazi koji koriste beton od stakloplastike imaju visoku ?vrsto?u, kao i visoku otpornost na pucanje i lju?tenje.

GRC ima visoku otpornost na hemikalije, uklju?uju?i urbano zaga?enje i rastvore soli. Tako?e ima visoka akusti?na svojstva, ne hr?a, ne truli, ne korodira i ne gori. Zbog toga se od fiberglas betona mogu oblikovati razli?iti proizvodi slo?ene konfiguracije koji se koriste u niskogradnji pri izgradnji autoputeva, vodovoda i rezervoara za vodu, rudnika i tunela.

GRC se tako?er mo?e koristiti za izradu cijevi velikog promjera. Oja?ana je i sjeckanim vlaknima i mre?ama od stakloplastike otporne na alkalije.

Tanka debljina stijenke cijevi i nepostojanje spojeva za rukavce omogu?avaju smanjenje veli?ine jarka i koli?ine zatrpavanja. Cjevovodi se mogu polagati ispod puteva sa velikim prometnim optere?enjem, tk. Fiberglas beton je izdr?ljiv i ima svojstva visoke ?vrsto?e kada se stakloplastika otporna na alkalije koristi kao komponenta za oja?avanje.

Beton armiran staklenim vlaknima je idealan materijal za mostove, gdje se koristi za izradu elemenata parapeta, protu?umnih barijera. Ovi elementi mogu biti prili?no velike du?ine s malom te?inom. Osim toga, GRC pru?a vi?i nivo za?tite za ?eli?nu armaturu i ve?u otpornost na prodiranje klorida od betona iste debljine.

Mala te?ina proizvoda i tankost zidova omogu?avaju upotrebu betona armiranog staklenim vlaknima za izradu elemenata kanala i vodovodnih cijevi, koji zamjenjuju kratke i te?ke elemente izlivene od betona. Smanjenje te?ine proizvoda za 3 puta olak?ava rad u izgradnji sistema za odvodnjavanje i navodnjavanje na neravnom terenu. Osim toga, prilikom izgradnje podzemnih voda ili kablovskih kanala, tro?kovi izgradnje se smanjuju kao rezultat smanjenja broja potrebnih nosa?a.

Elementi kablovskih, odvodnih i kanala za navodnjavanje od betona armiranog staklenim vlaknima mogu se koristiti i kao fiksna oplata. U ovom slu?aju, GRC elementi se ugra?uju na svoje mjesto i potom zalijevaju betonom, dok je uloga GRC-a da formira unutra?nji profil kanala sa glatkom povr?inom i elimini?e upotrebu slo?ene privremene oplate.

TEHNI?KE PREDNOSTI SFB U ODREDBI SA BETONOM I ARMIRANO BETONOM

SFRC, u svojoj su?tini, nema analoga po mnogim tehni?kim i ekonomskim pokazateljima u gra?evinarstvu u odnosu na tradicionalno kori?tene materijale, stoga su njegove karakteristi?ne karakteristike:

• Pove?ana otpornost na pucanje, udarna ?vrsto?a, otpornost na habanje, otpornost na mraz i vremenske uvjete;
• Mogu?nost kori?tenja u?inkovitijih dizajnerskih rje?enja nego kod konvencionalne armature, na primjer, upotreba tankozidnih konstrukcija, konstrukcija bez raspodjele ?ipke ili mre?e i popre?ne armature itd.;
• Mogu?nost smanjenja ili potpunog eliminiranja potro?nje ?eli?ne armature, na primjer, u konstrukcijama s ekonomskom odgovorno??u;
• Smanjenje tro?kova rada i energije za armaturne radove, pove?anje stepena mehanizacije i automatizacije u proizvodnji betonskih konstrukcija armiranih vlaknima, na primjer, monta?nih tankozidnih ?koljki, nabora, rebrastih krovnih plo?a, monolitnih i monta?nih podova industrijskih i javnih zgrada , fiksne oplatne konstrukcije itd. Napomena #1. SFRC elementi sa oja?anim vlaknima preporu?uju se za upotrebu u konstrukcijama koje rade:
• Uglavnom za udarna optere?enja, abraziju, probijanje i vremenske utjecaje;
• O kompresiji kod ekscentri?nosti primjene uzdu?ne sile, na primjer, u elementima prostornih preklapanja;
• Za savijanje u uvjetima koji isklju?uju njihov krhki lom. Napomena #2. Nosivi SFRC elementi se izra?uju sa kombinovanom armaturom.

  SVOJSTVA SFB-a U STAROSTI MARKE

  №	Karakteristi?no	Granice vrijednosti
  1	Gustina (suvo)	1700-2250 kg/m3
  2	Charpy udarna ?vrsto?a	1,1-2,5 kg mm/mm2
  3	Kompresivna snaga	490-840 kg/cm2
  4	?vrsto?a na savijanje	210-320 kg/cm2
  5	Modul elasti?nosti	(1,0-2,5) 104 MPa
  6	Aksijalna vla?na ?vrsto?a:	- uslovna granica elasti?nosti 28-70 kg/cm2 - zatezna ?vrsto?a 70-112 kg/cm2
  7	izdu?enje pri prekidu	(600-1200) 10-5 ili 0,6-1,2%
  8	Otpornost na smicanje:	- izme?u slojeva 35-54 kg/cm2 - preko slojeva 70-102 kg/cm2
  9	Koeficijent toplinske ekspanzije	(8-12) 10-6 ?S-1
  10	Toplotna provodljivost	0,52-0,75 W/cm2 ?S
  11	Vodootporan prema GOST 12730	W6-W20
  12	Koeficijent filtracije	10-8-10-10 cm/s
  13	Otpornost na mraz prema GOST 100600	F150-F300
  14	otpornost na vatru	Iznad vatrootpornosti betona
  15	Zapaljivost	Vatrootporni materijal (brzina ?irenja vatre)
  16	Apsorpcija zvuka pri debljini od 15 mm	125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz	27 dB 30 dB 35 dB 39 dB 40 dB

  Bilje?ka.

  Da biste pretvorili kg / cm2 u MPa, mo?ete koristiti sljede?i odnos:

  g * kg / cm 2 \u003d MPa \u003d 10 * kg / cm 2.

  Bilje?ka.

  Glavne tehnolo?ke ?eme proizvodnje, kao i spisak pripremnih radova i mjera za tehni?ku kontrolu kvaliteta i sigurnost, u zavisnosti od vrste tehnologija i materijala koji se koriste, dati su u odeljenjskim gra?evinskim propisima „Projekt i osnovne odredbe tehnologije za proizvodnju betonskih konstrukcija armiranih vlaknima VSN 56-97" Moskva 1997.

Svake godine u glavnom gradu se pojavljuju novi stambeni kompleksi koji svojim karakteristikama privla?e pa?nju potencijalnih kupaca. Jedan od njih je Tushino-2018, koji je, prema rije?ima programera, ekolo?ki najprihvatljivije podru?je u Moskvi. Direktno u?e??e u izgradnji objekata ovog stambenog kompleksa preuzima kompanija "ELITFASAD"

Kompanija ELITFACAD je ve? dugi niz godina jedan od najve?ih doma?ih proizvo?a?a betona armiranog staklenim vlaknima. Za vrijeme postojanja uspjeli smo dokazati da na?i proizvodi u potpunosti zadovoljavaju deklarirane karakteristike. To se odnosi na ?vrsto?u, otpornost na vlagu i ultraljubi?asto zra?enje, izlo?enost visokim temperaturama. Stalno pratimo kvalitetu na?ih proizvoda i uvijek nastojimo pobolj?ati postoje?e performanse.

Izrada i ugradnja elemenata fasadne dekoracije za objekte od nacionalnog zna?aja za kompaniju "ELITFASAD" je sasvim uobi?ajena stvar. Ovog puta na?i stru?njaci dobili su izuzetno va?an zadatak - ure?enje fasade stadiona Lu?niki.

Izvr?eni su sveobuhvatni radovi, od projektovanja do monta?e, na ure?enju fasade dr?avnog objekta u samom centru Moskve

Me?u ogromnom raznoliko??u gra?evinskih materijala, beton od fiberglasa zaslu?uje posebnu pa?nju. Aktivno se koristi u raznim industrijama, odnosno u ure?enju zgrada, proizvodnji malih arhitektonskih oblika, dekorativnih elemenata i pejza?nog dizajna. U usporedbi s obi?nim betonom, proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima mnogo je radno intenzivniji proces koji zahtijeva kompetentan pristup. Za to se u ve?ini slu?ajeva koristi posebna skupa oprema, koja direktno utje?e na cijenu gotovih proizvoda od ovog univerzalnog kompozitnog zavr?nog materijala.

Sastav betona armiranog staklenim vlaknima

S obzirom da je proizvodnja fiberglas betona slo?en proces, posebnu pa?nju treba posvetiti njegovom sastavu, jer od toga prvenstveno ovisi kvaliteta gotovog proizvoda. Istovremeno, va?no je ne samo promatrati proporcije svih komponenti, ve? i pa?ljivo pratiti kvalitetu svake od njih. Ovisno o svrsi za koju ?e se fiberglas beton koristiti, postotak njegovih komponenti mo?e zna?ajno varirati. ?to se ti?e komponenti, bez kojih je proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima jednostavno nemogu?a, to su:

• cement;
• kvarcni pijesak;
• fiberglas (obavezno otporan na alkalije);
• plastifikator.

Udio ovih komponenti u gotovoj smjesi utje?e ne samo na svojstva ovog materijala, ve? i na njegovu cijenu. Za na?u kompaniju proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima je osnovna djelatnost kojom se uspje?no bavimo ve? du?e vrijeme. Bavimo se ne samo proizvodnjom, ve? mo?emo isporu?iti gotove proizvode bilo gdje u Ruskoj Federaciji. Tokom godina svog postojanja, na?a kompanija je uspela da postane jedan od lidera u proizvodnji i prodaji betona armiranog staklenim vlaknima u Rusiji. Na?i stru?njaci pa?ljivo prate svaku fazu proizvodnje betona armiranog staklenim vlaknima, kako bi na kraju kupac dobio zaista kvalitetan proizvod. Istovremeno, cijena gotovih proizvoda sigurno ?e ugodno iznenaditi svakog na?eg kupca.

Posebnu pa?nju posve?ujemo kvaliteti svih komponenti koje su potrebne za pripremu smjese. Na tome radi cijela grupa stru?njaka koji su odgovorni za proizvodnju stakloplasti?nog betona i prate najmanja odstupanja od utvr?enih normi. Zahvaljuju?i tome, svaki na? kupac mo?e biti siguran u kvalitet kupljenih proizvoda.

U proizvodnji fiberglas betona, na?a kompanija koristi i posebne aditive, zbog kojih je mogu?e zna?ajno pobolj?ati svojstva ovog kompozitnog zavr?nog materijala. Istovremeno, zna?ajne promjene se odnose na karakteristike oblikovanja betona armiranog staklenim vlaknima, koje su zna?ajno pobolj?ane. Zahvaljuju?i upotrebi aditiva, postaje mogu?e imitirati prirodne materijale kao ?to su granit, pje??enjak. Osim toga, proizvodnja betona od stakloplastike pomo?u takvih komponenti omogu?ava materijalu ne samo prikladnu strukturu, ve? i boju. Naj?e??e je to potrebno pri stvaranju jedinstvenih elemenata fasadne dekoracije ili malih arhitektonskih oblika. Postotak ne?isto?a u sastavu ?esto ne prelazi 1-2 posto, dok je mogu?e zna?ajno pobolj?ati glavne pokazatelje materijala.

Pijesak-cementna mje?avina je glavna komponenta bez koje je proizvodnja betona od stakloplastike nemogu?a. Da bi se postigla najve?a mogu?a ?vrsto?a gotovog proizvoda, potrebno je da odnos kvarcnog peska i cementa bude 2:1. Me?utim, ovisno o tome u koje svrhe ?e se koristiti fiberglas beton, postotni omjer ovih komponenti mje?avine mo?e dose?i 70 do 30 u korist pijeska. U ovom slu?aju, naravno, ?vrsto?a gotovog materijala bit ?e znatno manja.

Druga jednako va?na komponenta koja je neophodna za proizvodnju betona armiranog staklenim vlaknima je staklena vlakna. Zbog njegovog prisustva u sastavu, operativna svojstva materijala su zna?ajno pobolj?ana. Istovremeno, proizvodnja stakloplastike je mogu?a samo uz upotrebu stakloplastike otporne na alkalije. Prije svega, omogu?ava vam zna?ajno pove?anje ?vrsto?e materijala. Osim toga, postoji otpornost na vlagu i kemikalije, zbog ?ega se vijek trajanja betona armiranog staklenim vlaknima zna?ajno pove?ava. Materijal, zbog prisustva fiberglasa u sastavu, tako?er dobiva otpornost na ekstremne temperature.

U proizvodnji fiberglas betona posebna pa?nja se poklanja i koli?ini i kvaliteti stakloplastike. U gotovoj smjesi, ova komponenta, prema utvr?enim standardima, treba biti u rasponu od 3-5 posto. Osim toga, izuzetno je va?no koristiti alkalni fiberglas. Ina?e ?e odmah reagirati s alkalijom sadr?anom u cementu. Osim procenta mikrovlakana u sastavu gotove smjese, mo?e se razlikovati i struktura njegovih vlakana. To se ti?e njihove du?ine, kvaliteta.

Imamo proizvodnju armiranog betona staklenim vlaknima - proces koji se kontroli?e u svim fazama, od faze nabavke sirovina pa do oblikovanja. To je ono ?to na?oj kompaniji omogu?ava da bude jedan od lidera na doma?em tr?i?tu u ovom segmentu. Proizvodi na?e proizvodnje se prvenstveno odlikuju visokom kvalitetom, a ima i prihvatljivu cijenu, ?to je va?no za svakog klijenta.

Danas je proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima prili?no razvijena industrija, iako se prije nekoliko desetlje?a broj tvornica koje su se bavile proizvodnjom ovog gra?evinskog materijala na teritoriji Ruske Federacije mogao izbrojati na prste jedne ruke. . Danas se ovom vrstom djelatnosti bavi na desetine kompanija. Na?a fabrika tako?e nudi dostavu bilo gde u Rusiji. Svake godine proizvodnja armiranog betona staklenim vlaknima u na?oj zemlji dosti?e novi, vi?i nivo kvaliteta, u ?ta se uvjeravaju i na?i stalni kupci, ?iji broj iz godine u godinu postepeno raste. Za to koristimo savremenu opremu najboljih svjetskih proizvo?a?a. Zahvaljuju?i tome, na?a kompanija je uspjela gotovo u potpunosti automatizirati proces proizvodnje staklenih vlakana, ?ime je minimizirano u?e??e radnika ?iji je glavni zadatak kontrola rada opreme.

Metode za proizvodnju fiberglas betona

Danas je proizvodnja fiberglas betona uspostavljena u gotovo svim regijama zemlje. U ovom slu?aju koristi se samo nekoliko metoda za proizvodnju ovog kompozitnog zavr?nog materijala. Neki od njih se mogu primijeniti kod ku?e, ?to tako?er zaslu?uje pa?nju. Osim toga, to se mo?e u?initi bez upotrebe posebne skupe opreme. U velikim fabrikama proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima odvija se slede?im metodama:

• pneumatski sprej . Za primjenu ove metode koristi se zra?ni pi?tolj. Neophodan je za normalno mije?anje komponenti i njihovu ravnomjernu primjenu tokom oblikovanja. Za proizvodnju proizvoda od ovog kompozitnog zavr?nog materijala koriste se posebni oblici. Me?anjem na izlazu mlaznice vazdu?nog pi?tolja, sve komponente se ravnomerno raspore?uju, formiraju?i tako homogenu masu. Glavni nedostatak ove metode je visoka cijena opreme. Upravo je to uticalo na to da danas sva preduze?a ne mogu sebi priu?titi proizvodnju stakloplasti?nog betona vazdu?nim raspr?ivanjem.
  U proizvodnji ovog gra?evinskog materijala, u svakom slu?aju, posebna se pa?nja posve?uje veli?ini stakloplastike. Tako?er se mo?e usitniti direktno u zra?nom pi?tolju prije mije?anja komponenti smjese. Procenat stakloplastike u rasponu od 3-5 posto smatra se normalnim, ?to bi stru?njaci trebali pa?ljivo pratiti. Ovim na?inom proizvodnje betona armiranog staklenim vlaknima mogu?e je maksimalno precizno dozirati sve komponente, ?to je jedan od najva?nijih zadataka. Zbog visoke cijene opreme, ovu metodu danas ne koriste svi proizvo?a?i. Istovremeno, proizvodnja betona od stakloplastike u industrijskom obimu ovom metodom je gotovo nemogu?a. U ve?ini slu?ajeva preduze?a koriste metodu vibroformiranja. Manje je radno intenzivan i nema potrebe za kupovinom skupe opreme. To je ono ?to je poslu?ilo za popularizaciju;

• formiranje vibracija . Upotreba ove metode uklju?uje prethodnu pripremu pje??ano-cementnog maltera, nakon ?ega se njegovom sastavu dodaje mikrovlakna. Nakon toga slijedi mije?anje i vibroformiranje. Danas je proizvodnja betona od stakloplastike ovom metodom najtra?enija. Istovremeno, cijena gotovih proizvoda je najni?a. Ova metoda je prikladna samo za proizvodnju proizvoda jednostavnih oblika. Jedini uslov za njegovu upotrebu je prisustvo posebnog postolja. Uz nju se formira gotova smjesa. Osim toga, proizvodnja betona od stakloplastike ovom metodom omogu?ava vam ravnomjernu distribuciju stakloplastike u smjesi. To je mogu?e zahvaljuju?i vibraciji postolja.

Na?a kompanija je uspostavila proizvodnju fiberglas betona po svakoj od ovih metoda. Zna?ajna razlika je cijena gotovih proizvoda, koju kupci moraju uzeti u obzir. Istovremeno, metoda pneumatskog prskanja omogu?ava proizvodnju slo?enih elemenata, ?to je njegova glavna prednost.

Osim gore navedenih metoda, proizvodnja stakloplasti?nog betona je mogu?a i prethodnim mije?anjem. Mo?e se koristiti i kod ku?e, dovoljno je samo pravilno izra?unati i pridr?avati se ispravnog omjera svih komponenti smjese. Ova metoda omogu?ava proizvodnju samo malih serija ovog kompozitnog zavr?nog materijala. Osim toga, proizvodnja betona od stakloplastike prethodnim mije?anjem ne zahtijeva upotrebu posebne opreme. Za normalno mije?anje komponenti smjese, mikser za beton ?e biti dovoljan.

Na?e glavne prednosti

Na?a kompanija je jedna od rijetkih u Ruskoj Federaciji koja se mo?e pohvaliti kori?tenjem najnovije opreme za proizvodnju betona armiranog staklenim vlaknima, ?to omogu?ava postizanje najvi?eg kvaliteta gotovih proizvoda. Istovremeno, svake godine se tempo proizvodnje samo pove?ava, kao i broj na?ih stalnih kupaca. Ostale pogodnosti uklju?uju:

• kontrola kvaliteta sirovina i gotovih proizvoda. Svaki klijent mo?e biti siguran u najvi?i kvalitet kupljenog materijala, jer je proces proizvodnje betona armiranog staklenim vlaknima pod strogim nadzorom na?ih stru?njaka;
• Mogu?nost dostave na bilo koju ta?ku u Rusiji. Imamo ne samo dobro uhodanu proizvodnju betona armiranog staklenim vlaknima, ve? i dobro razvijenu logistiku. Zahvaljuju?i tome, svaki klijent ?e mo?i da dobije robu kupljenu od nas u najkra?em mogu?em roku. Cijena ove usluge ?e vas svakako iznenaditi;
• primjena savremenih metoda proizvodnje fiberglas betona. Na?a kompanija aktivno koristi vibroformiranje i pneumatsko prskanje za proizvodnju proizvoda bilo koje veli?ine i oblika. Ovo su najpopularnije metode za proizvodnju ovog gra?evinskog materijala;
• jasno ispunjavanje svojih obaveza u dogovorenom roku. Na?a kompanija mo?e ponuditi proizvodnju fiberglas betona i proizvoda od njega, a narud?bu uvijek ispunimo na vrijeme, ?to mogu potvrditi stotine na?ih kupaca.

Ta?no ispunjavanje na?ih obaveza jedna je od na?ih glavnih prednosti. Pritom, posebnu pa?nju zaslu?uju i tro?kovi proizvodnje, jer su u prosjeku 15-20 posto ni?i od na?ih konkurenata. Istovremeno, proizvodnja betona armiranog staklenim vlaknima odvija se po identi?nim tehnologijama.

Danas je na?a kompanija najve?i proizvo?a? ovog kompozitnog zavr?nog materijala. Svake godine samo ja?amo svoju poziciju na doma?em tr?i?tu zemlje. Istovremeno, proizvodnja fiberglas betona odvija se u dvije smjene, a rad pogona ne prestaje ni na minut.

Moderne arhitektonske i dizajnerske ideje zahtijevaju kori?tenje materijala nove generacije – jakih, laganih, izdr?ljivih i ekolo?ki prihvatljivih. Tako je tehnologija oja?anja betona vlaknima postala ?iroko rasprostranjena, ?to omogu?ava dobivanje materijala nove generacije - betona armiranog staklenim vlaknima (GFRC).

Sam beton se dugo koristio u gra?evinarstvu, ali ovaj materijal ima nisku vla?nu i tla?nu ?vrsto?u, a konstrukcije od njega ?esto se sru?e nakon odre?enog vremena ili im se zidovi prekrivaju pukotinama. Kombinacija betona s armaturnom mre?om omogu?uje djelomi?no rje?avanje ovog problema, me?utim, metalna armatura zna?ajno pove?ava te?inu konstrukcije i optere?enje temelja.

Tehnologija oja?anja vlaknima omogu?ava proizvodnju materijala koji su znatno superiorniji od betona u smislu ?vrsto?e i ekonomskih performansi; Zbog toga se beton armirani vlaknima ?iroko koristi u izgradnji zgrada i dizajnu fasada.

Oja?anje betona staklenim monofilamentima ozna?ilo je po?etak proizvodnje materijala kao ?to je beton armirani staklenim vlaknima. SFRC karakterizira pove?ana snaga i fleksibilnost, istovremeno lagan i izdr?ljiv. To je razlog ?iroke upotrebe betona armiranog staklenim vlaknima u izgradnji i dekoraciji objekata razli?itih vrsta i namjena.

Upotreba SFB-a omogu?ava pove?anje vijeka trajanja konstrukcije, zna?ajno pove?avaju?i njenu snagu. Zbog svoje fleksibilnosti i lako?e, materijal vam omogu?ava da implementirate bilo koje arhitektonske ideje. Stoga je, osim gradnje, preporu?ljiva upotreba fiberglas betona pri izvo?enju zavr?nih radova i ukra?avanja fasada.

Oja?anje betona sa fiberglasom ne samo da pove?ava ?vrsto?u materijala, ve? i pobolj?ava njegove performanse. Dakle, beton armirani staklenim vlaknima otporan je na visoku vla?nost, temperaturne fluktuacije, mehani?ka optere?enja i koroziju. Fasada obra?ena ovim materijalom du?e zadr?ava svoj estetski izgled i svjetlinu boja.

Fiberglas betoni se koriste u mnogim oblastima gra?evinarstva i, shodno tome, klasifikovani su, ovisno o opsegu, u sljede?e vrste:

• strukturni - koristi se direktno u izgradnji zgrada;
• dekorativni - koristi se za zavr?nu obradu fasada i stvaranje arhitektonskih elemenata;
• specijalni - za specifi?ne zavr?ne radove.

Karakteristike kompozicije

Kao ?to je gore navedeno, osnova stakloplastike su komponente potrebne za proizvodnju konvencionalnog betona: pijesak, voda i portland cement sa dodatkom vlakana od fiberglasa, ?ija se struktura, du?ina i sadr?aj razlikuju ovisno o na?inu proizvodnje i povr?ini. primjene materijala. Obi?no se u betonsku smjesu dodaje 3 do 5% stakloplastike.

Beton u kombinaciji sa stakloplastikom ?ini potpuno novi materijal u pogledu strukture i svojstava, ?iju ?vrsto?u osigurava velika povr?ina prianjanja povr?ina, koja dosti?e pedeset hiljada kvadratnih metara.

Svojstva betona od fiberglasa

Jedinstvene karakteristike materijala ?ine ga tra?enim u raznim gra?evinskim i zavr?nim radovima, omogu?avaju?i ne samo postizanje visokokvalitetnog i trajnog rezultata, ve? i implementaciju modernih arhitektonskih ideja bilo koje slo?enosti. Materijal ima slede?a svojstva:

• ekolo?ka prihvatljivost i sigurnost;
• otpornost na vodu i po?ar (K-0);
• mogu?nost izgradnje i zavr?ne obrade objekata u seizmi?ki opasnim podru?jima;
• dobra adhezija na obi?ni beton;
• otpornost na ekstremne temperature i visoku vla?nost;
• otpornost na mehani?ke i kemijske utjecaje, koroziju;
• visok nivo zvu?ne izolacije;
• plasti?nost, mogu?nost implementacije hrabrih arhitektonskih rje?enja.

Upotreba betona armiranog staklenim vlaknima u dekoraciji fasada omogu?ava postizanje jedinstvenih vizuelnih efekata: materijal je visoko estetski, a pravilnom obradom mogu?e je posti?i prozirnost konstrukcija. Materijal se mo?e bojati ili nano?enjem boje na povr?inu gotove konstrukcije ili ubrizgavanjem boje direktno u betonsku smjesu. To vam omogu?ava da proizvedete neobi?ne i raznolike vizualne efekte.

Prednosti betona od fiberglasa

Ovaj materijal karakteri?e visoka ?vrsto?a i otpornost na razli?ite vrste uticaja, uz fleksibilnost i lako?u konstrukcije. Masa SFRC proizvoda je nekoliko puta manja od mase armiranobetonskih konstrukcija sli?ne veli?ine. To omogu?ava zna?ajno smanjenje tro?kova transporta elemenata i olak?ava proces njihove ugradnje, zna?ajno smanjuju?i tro?kove gra?evinskih radova.

Upotreba betona od stakloplastike omogu?uje stvaranje proizvoda razli?itih oblika, o?ivljavaju?i najsmjelije arhitektonske ideje, posti?u?i stilske i estetske rezultate. Posebnost SFRC-a je odsustvo potrebe za metalnim okovom, ?to ?ini neograni?enu paletu oblika dostupnim.

U pore?enju sa betonom, SFRC ima pet puta ve?u ?vrsto?u na savijanje i zatezanje. Beton oja?an staklenim vlaknima otporniji je na udarce i mehani?ka optere?enja, otporan na vodu i mraz.

Prednosti upotrebe SFB-a za zavr?nu obradu fasada:

• jednostavnost panela, mogu?nost stvaranja bilo kojeg oblika i konfiguracije;
• pove?ana ?vrsto?a materijala, otpornost na pucanje;
• mogu?nost simulacije razli?itih materijala i tekstura;
• trajnost panela, postojanost boje i dugotrajno o?uvanje estetskog izgleda;
• otpornost na ?tetne vanjske faktore;
• pri izradi konstrukcija od SFRC-a ne koristi se metalna armatura ili je njegova upotreba svedena na minimum;
• ekolo?ka sigurnost.

Prilikom kori?tenja betona armiranog staklenim vlaknima potrebno je uzeti u obzir niz nijansi. Prvo, tvar se brzo stvrdne tijekom nano?enja, ?to zna?i da rad s njom zahtijeva odre?enu vje?tinu i veliku brzinu. Tako?er treba uzeti u obzir da je materijal osjetljiv na alkalije, pa je u odre?enim slu?ajevima, na primjer pri postavljanju temelja, potrebno koristiti stakloplastike otporne na alkalije.

Aplikacija

Jedinstvene karakteristike betona armiranog staklenim vlaknima, kao ?to su duktilnost i visoka ?vrsto?a, omogu?avaju proizvodnju tankih, laganih i izuzetno izdr?ljivih proizvoda bilo kojeg oblika od materijala. Struktura SFB-a omogu?ava imitaciju razli?itih materijala sa bilo kojom teksturom. Zbog toga se beton armirani staklenim vlaknima ?iroko koristi u cijelom svijetu u stambenoj izgradnji za oblaganje fasada zgrada, kao i u mnogim drugim podru?jima.

Materijal se koristi u sljede?im podru?jima:

• izrada arhitektonskih elemenata zgrada;
• pokrivanje krovova i ?bukanje;
• proizvodnja balkonskih ograda;
• dorada fasada zgrada;
• ure?enje hidro i zvu?ne izolacije;
• proizvodnja cijevi, sanitarnih elemenata, izgradnja kolektora i vodovoda;
• dizajn pejza?a i dizajn enterijera.

Naj?e??e se za zavr?nu obradu fasada koristi beton armirani staklenim vlaknima. Za to se izra?uju tanke plo?e sa ?arkama, ?ija debljina obi?no ne prelazi deset milimetara. Od SFB-a se proizvode i ?arniri dekorativni i skulpturalni elementi, stupovi, ?tukature, pilastri i vijenci. Materijal je odli?an za realizaciju projekata za ure?enje zgrada nestandardnih oblika.

Stropovi se ?esto proizvode od betona armiranog staklenim vlaknima, ?to omogu?ava smanjenje optere?enja nosivih konstrukcija i temelja, ?to je posebno va?no u izgradnji vi?ekatnih zgrada.

SFRC je nezamjenjiv materijal za one koji cijene originalnost oblika i slo?enost dizajna, trajnost, sigurnost i pouzdanost.

Novo vrijeme diktira pravila za upotrebu i implementaciju novih konstrukcijskih materijala u sprezi s novim tehnologijama. Stvaranje "novih materijala od starog" mogu?e je kroz mogu?e poja?anje nadaleko poznatih materijala. Dakle, armirani beton po ekonomskim pokazateljima i karakteristikama ?vrsto?e nadma?uje obi?ni markirani beton. Jedna od najprogresivnijih vrsta armiranja betona je armatura vlaknima, tako da vlaknasta armatura betona nastaje materijalom - betonom armiranim vlaknima. Shodno tome, prema vrsti kori?tenih vlaknastih segmenata, razlikuju se klase betona armiranog vlaknima.

Naj?e??e vrste vlakana za beton su sljede?e:

• ?elik;
• od stakloplastike otporne na alkalije;
• od obi?nog stakloplastike;
• od sinteti?kih vlakana.

Od toga je armatura od stakloplastike ekonomski povoljna i istovremeno tehnolo?ki jednostavna, ?to dovodi do jedinstvenog materijala - fiberglas betona.

Osnovne definicije

Fiberglas beton je vrsta betona armiranog vlaknima i izra?uje se od sitnozrnastog betona (matri?ni beton) i fiberglass segmenta (vlakna) koji ga oja?avaju, ravnomjerno raspore?enih po zapremini betona proizvoda ili njegovih pojedina?nih dijelova (zona). Zajedni?ki rad betona i vlakana osigurava se prianjanjem du? njihove povr?ine; tako se stvara ogromna povr?ina preklapanja betona i vlakana (od 10.000 do 50.000 m2, ovisno o namjeni dobivenog materijala), formiraju?i kvalitativno nova svojstva novog materijala - fiberglas betona.

Pro?irenje proizvodnje i upotreba betonskih konstrukcija od armiranog staklenim vlaknima va?na je rezerva za smanjenje tro?kova izgradnje, u?tedu tro?kova rada, pove?anje operativne pouzdanosti i trajnosti gra?evinskih konstrukcija.

Disperzovana armatura pove?ava ne samo svojstva ?vrsto?e betona, ve?, ?to je najva?nije, pobolj?ava performanse konstrukcija, na primjer, otpornost na dinami?ke, temperaturne i vla?ne utjecaje, habanje, itd., ?to omogu?ava postizanje zna?ajnog u?inka u proizvodnja i rad betonskih konstrukcija armiranih staklenim vlaknima.

Prema namjeni, fiberglas betoni se dijele na strukturne, hidroizolacijske, dekorativne i specijalne. Na osnovu namjene daju im se odgovaraju?a svojstva kombinacijom kratkovlaknastih i dugovlaknastih elemenata armature od stakloplastike i tehnologije izrade.

Ovaj materijal ima izuzetno visoke tehnolo?ke osobine pri formiranju proizvoda gotovo svakog ?eljenog oblika, ima visoku ?vrsto?u na savijanje, visoku otpornost na udar, elasti?nost, otpornost na pucanje, vodootpornost i, u potrebnim slu?ajevima, dekorativnu povr?inu.

Dekorativne povr?ine proizvoda od fiberglasa

Ovaj materijal daje arhitekti sredstvo za utjelovljenje svoje ideje, s kojim se nijedan drugi materijal ne mo?e takmi?iti u pogledu plasti?nosti, sposobnosti preno?enja povr?inskog reljefa, kao i lako?e. Ima malu te?inu, lako rukovanje, niske tro?kove instalacije i transporta; stvara smanjenje optere?enja na nose?oj konstrukciji zgrada, ?to daje zna?ajno smanjenje tro?kova izgradnje temelja i okvira zgrade, ?to je va?no prilikom restauracije i rekonstrukcije; ima nisku vodopropusnost; otporan na vatru.

Tehnologije za proizvodnju betona armiranog staklenim vlaknima

Gra?evinski propisi za proizvodnju SFRC konstrukcija predvi?aju 2 glavna tehnolo?ka podru?ja:

• Prskanje (prskanje, "spray") komponenti na formu - matricu za dobijanje ravnih ili zakrivljenih tankozidnih plo?a i za?titnih konstrukcijskih ko?ulja. Ovo zahtijeva opremu za SFB u cijelosti;
• Prethodno mije?anje ("premije?anje") nakon ?ega slijedi oblikovanje smjese vibrokompaktacijom, radijalnim valjkom, presovanjem na valjcima ili drugim metodama. Da biste to u?inili, dovoljno je imati "skra?eni" set kompleksa STs-45 na proizvodnom mjestu.

Ako je potrebno proizvoditi proizvode premiksanjem, tada se skup potrebne opreme smanjuje i pojednostavljuje. Pritom treba imati na umu da je postotak vlakana unesenih u otopinu ovom metodom manji, kvaliteta proizvoda dobivenih ovom tehnologijom je ni?a, a mogu?nosti kori?tenja dobivenih struktura su?e. Me?utim, za niz problema ova tehnika je opravdana. Elemente dobijene ovom metodom treba podvrgnuti vibracionoj obradi.

• Ure?aj za usitnjavanje i doziranje vlakana (ovaj zadatak mo?e obaviti raspr?iva? sa odvojenom jedinicom za mije?anje otopine i stakloplastike);
• Uljnik i separator ulja;
• Kompresor K-25M ili sli?an (dovoljno je 500 litara zraka u minuti pri pritisku od 5-6 atm). Vazduh se koristi samo za rad pogona i potiskivanje vlakana iz komore za se?enje.
• Mje?alica za malter serije PM.

• kontaktna metoda, koja predstavlja polaganje sloja po sloju armature od stakloplastike i impregnaciju svakog sloja cementnim vezivom;
• oblikovanje proizvoda savijanjem neo?vrslog ravnog betonskog lima armiranog staklenim vlaknima, kao i sekundarno oblikovanje proizvoda zbog elasti?nih svojstava o?vrslog armiranog betona.

Strukturna klasifikacija

SFRC konstrukcije, ovisno o njihovoj armaturi, dijele se na sljede?e vrste konstrukcija:

• Sa armaturom od vlakana - kada su oja?ani samo vlaknima od fiberglasa, ravnomjerno raspore?enih po zapremini betona cijelog elementa ili njegovog dijela;
• Sa kombinovanim oja?anjem - kada su oja?ani fiberglas vlaknima, ravnomerno raspore?enim po zapremini (presjeku) elementa, u kombinaciji sa ?ipkom, ?i?anom ?eli?nom armaturom.

Aplikacija

SFRC se koristi u tankozidnim elementima i konstrukcijama zgrada i konstrukcija, za koje je bitno smanjiti vlastitu te?inu, pove?ati otpornost na pukotine, osigurati vodootpornost i trajnost betona (uklju?uju?i i u agresivnim sredinama), pove?ati otpornost na udar i habanje, prisustvo radio-transparentnosti, kao i pove?anje arhitektonske ekspresivnosti i ?isto?e ?ivotne sredine.

GRP zidne obloge se koriste u elementima po meri za objekte posebne namene; kao modularni elementi u serijskoj jedinstvenoj konstrukciji; u obliku oblo?nih panela u rekonstrukciji starih objekata.

GRP plo?e za za?titu krajeva monolitnih plo?a u izgradnji stambenih zgrada.

Uz pomo? posebnih betonskih plo?a armiranog staklenim vlaknima rje?ava se problem zavr?ne obrade monolitnih stropova vi?ekatnih zgrada.

Prednosti SFB panela:

Debljina od 1,5 cm;
- mala te?ina;
- jednostavnost ugradnje;
- razne mogu?nosti povr?ine (imitacija cigle, kamena, itd.); boja i tekstura se biraju pojedina?no;

Visina panela varira u zavisnosti od visine plafona, a du?ina dosti?e 2 linearna metra. Paneli su pri?vr??eni na metalne ankere, spoj je zape?a?en.

Upotreba u Rusiji

Ve? danas u Rusiji posluju preduze?a koja se odlikuju visokim profesionalizmom i akumuliranim bogatim iskustvom i znanjem. Rije? je o firmama koje su zavr?ile zna?ajan obim radova na dekoraciji fasada proizvodima od armiranog betona staklenim vlaknima. Izme?u ostalih, treba ista?i kompaniju Antika, Kazanj. Obilje?je preduze?a je stambeni kompleks u centru Kazana, vile u Kazanju i predgra?ima, Muzej-rezervat Kazanskog Kremlja.

Za detaljno upoznavanje sa radom i projektima kompanije posetite sajt http://www.antika-plus.ru.

Firma "Antika" koristi opremu firme NST. Najve?a proizvodnja fiberglas betona na cijelom postsovjetskom prostoru organizirana je u Kazanju. Posebnost ove kompanije je da se sve faze proizvodnje (od izrade kalupa do ugradnje na fasadu) izvode samostalno. Zahvaljuju?i tome, ste?eno je bogato i jedinstveno iskustvo. Najnoviji rad kompanije Antika je zgrada Ministarstva poljoprivrede Republike Tatarstan "Palata farmera". Fasada ove palate (stvarno je te?ko nazvati zgradom) je u potpunosti izra?ena od betona armiranog staklenim vlaknima.

Odluka za svaki konkretan slu?aj mo?e se donijeti kroz sljede?e opcije:

• jednoslojne plo?e sa ukru?enjima;
• fiksna oplata sa ispunom.

Pravilno izra?eni kalupi od metala, drveta, plastike ili poliuretana omogu?avaju reljefnu zavr?nu obradu proizvoda od strogog uzorka do slobodnih formi, elemenata heraldike i ornamenata. Koriste?i podlogu od bijelog ili sivog cementa s malom dodatkom anorganskih boja, kao i pijeska i drugih agregata, mo?e se stvoriti ?irok raspon boja i zavr?nih obrada.

Naneseni zavr?ni sloj, debljine ne ve?e od 5 - 6 mm, ?ini cijenu materijala minimalnom. Tanki sloj zavr?ne obrade prirodnog kamena, ?kriljevca ili kerami?kih plo?ica nanosi se na cementnu plo?u od staklenih vlakana, koja je dio konstrukcije s nose?im okvirom.

Konstrukcijska fleksibilnost stakloplastike pru?a mogu?nost izbjegavanja monotonije obojenih ?eli?nih konstrukcija, plastike, masivnosti i ograni?enih oblika betona.

Va?an dodatak oblo?nim plo?ama mogu poslu?iti kao starinski dekorativni elementi u restauraciji i rekonstrukciji objekata. Tako?e, stakloplasti?ni beton je nezamjenjiv za uokvirivanje prozorskih otvora, izradu trijema, vijenaca, suncobrana itd.

SFRC je odli?an materijal za razne vrste krovova. Mogu imitirati tradicionalne krovne materijale kao ?to su ?kriljevci, kerami?ke plo?ice. Ali za razliku od njih, nije krhka i nije te?ka. Za krovove s nagibima, prirodni ?kriljevac mo?e se imitirati i po izgledu i po teksturi. Za njegovo pri?vr??ivanje koriste se obi?ni ekseri od ?kriljevca bez prethodnog bu?enja rupa, jer je izdr?ljiv i ne cijepa se kada se pri?vrsti.

Ovaj materijal igra va?nu ulogu u dizajnu urbanih rekreacijskih podru?ja sa estetske strane gra?evinskih projekata i malih arhitektonskih oblika. Mo?e se koristiti za ure?enje slikovitih ukrasnih ribnjaka, fontana, klupa, cvjetnjaka, balustrada, kioska i sl. Male arhitektonske forme od stakloplastike imaju atraktivniji izgled, jer omogu?ava vam da prenesete bilo koji oblik, reljef i zavr?nu obradu povr?ine kako biste se uklopili s okolnim pejza?om. Gipsani premazi imaju visoku ?vrsto?u, kao i visoku otpornost na pucanje i lju?tenje.

Materijal ima visoku otpornost na hemikalije, uklju?uju?i urbano zaga?enje i rastvore soli. Tako?e ima visoka akusti?na svojstva, ne hr?a, ne truli, ne korodira i ne gori. Zbog toga se od fiberglas betona mogu oblikovati razli?iti proizvodi slo?ene konfiguracije koji se koriste u niskogradnji pri izgradnji autoputeva, vodovoda i rezervoara za vodu, rudnika i tunela.

Mo?e se koristiti i za izradu cijevi velikog promjera. Oja?ana je i sjeckanim vlaknima i mre?ama od stakloplastike otporne na alkalije.

Tanka debljina stijenke cijevi i nepostojanje spojeva za rukavce omogu?avaju smanjenje veli?ine jarka i koli?ine zatrpavanja. Cjevovodi se mogu polagati ispod puteva sa velikim prometnim optere?enjem, tk. Fiberglas beton je izdr?ljiv i ima svojstva visoke ?vrsto?e kada se stakloplastika otporna na alkalije koristi kao komponenta za oja?avanje.

Idealan je materijal za mostove, gdje se koristi za izradu elemenata parapeta, protu?umnih barijera. Ovi elementi mogu biti prili?no velike du?ine s malom te?inom. Osim toga, GRC pru?a vi?i nivo za?tite za ?eli?nu armaturu i ve?u otpornost na prodiranje klorida od betona iste debljine.

Mala te?ina proizvoda i tankost zidova omogu?avaju upotrebu betona armiranog staklenim vlaknima za izradu elemenata kanala i vodovodnih cijevi, koji zamjenjuju kratke i te?ke elemente izlivene od betona. Smanjenje te?ine proizvoda za 3 puta olak?ava rad u izgradnji sistema za odvodnjavanje i navodnjavanje na neravnom terenu. Osim toga, prilikom izgradnje podzemnih voda ili kablovskih kanala, tro?kovi izgradnje se smanjuju kao rezultat smanjenja broja potrebnih nosa?a.

Elementi kablovskih, odvodnih i kanala za navodnjavanje od betona armiranog staklenim vlaknima mogu se koristiti i kao fiksna oplata. U ovom slu?aju, elementi od fiberglasa se postavljaju na svoje mjesto, a zatim se zalijevaju betonom, dok materijal formira unutra?nji profil kanala sa glatkom povr?inom i eliminira upotrebu slo?ene privremene oplate.

Tehni?ke prednosti SFRC-a u odnosu na beton i armirani beton

SFRC, u svojoj su?tini, nema analoga po mnogim tehni?kim i ekonomskim pokazateljima u gra?evinarstvu u odnosu na tradicionalno kori?tene materijale, stoga su njegove karakteristi?ne karakteristike:

• Pove?ana otpornost na pucanje, udarna ?vrsto?a, otpornost na habanje, otpornost na mraz i vremenske uvjete;
• Mogu?nost kori?tenja u?inkovitijih dizajnerskih rje?enja nego kod konvencionalne armature, na primjer, upotreba tankozidnih konstrukcija, konstrukcija bez raspodjele ?ipke ili mre?e i popre?ne armature itd.;
• Mogu?nost smanjenja ili potpunog eliminiranja potro?nje ?eli?ne armature, na primjer, u konstrukcijama s ekonomskom odgovorno??u;
• Smanjenje tro?kova rada i energije za armaturne radove, pove?anje stepena mehanizacije i automatizacije u proizvodnji betonskih konstrukcija armiranih vlaknima, na primjer, monta?nih tankozidnih ?koljki, nabora, rebrastih krovnih plo?a, monolitnih i monta?nih podova industrijskih i javnih zgrada , fiksne oplatne konstrukcije itd.

Napomena #1. SFRC elementi sa oja?anim vlaknima preporu?uju se za upotrebu u konstrukcijama koje rade:

• Uglavnom za udarna optere?enja, abraziju, probijanje i vremenske utjecaje;
• O kompresiji kod ekscentri?nosti primjene uzdu?ne sile, na primjer, u elementima prostornih preklapanja;
• Za savijanje u uvjetima koji isklju?uju njihov krhki lom.

Napomena #2. Nosivi SFRC elementi se izra?uju sa kombinovanom armaturom.

Odjeljeni gra?evinski propisi "Projektovanje i osnovne odredbe tehnologije proizvodnje betonskih konstrukcija armiranih vlaknima VSN 56-97" Moskva 1997.