Stolarski, stolarski, stakleni i parketarski radovi: Prakti?ni vodi? Kostenko Evgenij Maksimovi?

6. Rendisanje drveta

6. Rendisanje drveta

Alati za ru?no rendisanje. Nakon piljenja, obradak ima rizike, hrapavost, savijanje. Svi ovi nedostaci se otklanjaju blanjanjem. Osim toga, prilikom blanjanja prazninama se daje ?eljeni oblik. Za ru?no blanjanje koriste se drvene blanje. Planer (sl. 22, a) sastoji se od drvene kutije u koju je umetnut no?, ?vrsto pri?vr??en klinom. Klin se oslanja na ramena napravljena sa strane zareza. Ravnina povr?ine zareza, uz koju je no? u blizini, mora osigurati njegovo ?vrsto prianjanje. Zamah no?em nije dozvoljen. U ?onu rende, odnosno u donjem dijelu tijela, nalazi se uzak prorez (raspon) ?irine 5,7 ± 0,5 mm kroz koji o?trica no?a viri izvan ?ona.

U prednjem dijelu se nalazi truba za bolji rad sa rendom i njeno prakti?no pomicanje preko materijala. Potplat rende, fuga treba da bude ravan, gladak. Zbog ?injenice da ?on radi na habanje, izra?en je od drveta graba, javora, bijelog bagrema, jasena ili bukve. Rog, stop, klin, obloga izra?uju se od drveta namijenjenog za izradu potplata, te od drveta breze, brijesta ili breze. Ru?ke su izra?ene od neoblo?ene ?perplo?e PF-A. Zalijepite ?on blanjalice u sloj vodootpornim ljepilom. Drvo za izradu blanjalice, fuga ne bi trebalo da ima pukotine, trule?i, klice, crvoto?ine, labave ?vorove, smolne d?epove itd., njegov sadr?aj vlage treba da bude 10 ± 2%.

Povr?ine dijelova blanjalica, spojnica, izuzev potplata tijela (blokova) i povr?ine klina uz no?, prekrivene su svijetlim vodootpornim lakom.

Sherhebel (sl. 22, b) namijenjen je za grubo blanjanje drveta uzdu?, poprijeko i pod uglom u odnosu na vlakna. Nakon blanjanja ?erhebelom, povr?ina drveta je neravna - sa tragovima ?ljebova u obliku ?ljebova. To je zato ?to je o?trica no?a ovalna s radijusom od 35 mm. Prilikom rada, no? se osloba?a do 3 mm; o?trica je tanka i debela. Masa ?erhebela je 0,82 kg.

Rendisaljka sa jednim no?em (sl. 22, in) se koristi za izravnavanje povr?ine nakon piljenja ili blanjanja nakon obrade sherhebelom. O?trica no?a ?irine 40-50 mm je ravna, osloba?a se za 1 mm. Budu?i da u ovoj rendisaljki nema loma?a strugotine (grbe), strugotine se formiraju bez loma, pa se na povr?ini obra?enog drveta ?esto javljaju ogrebotine, a ponekad i lomljenje. Te?ina rende 0,9 kg.

Rendisaljka sa duplim no?em (sl. 22, G) koriste se za fino blanjanje drveta, dodirivanje krajeva, kao i kovr?avo drvo i drvo sa ogrebotinama. Ova blanjalica, pored no?a, ima i protivno?-razbija? strugotine. Prisutnost razbija?a strugotine pobolj?ava kvalitetu blanjanja, budu?i da se strugotine nakon odvajanja podi?u na no?, savijaju se i, padaju?i na loma? strugotine, lome se. Lomljenje strugotine nakon odvajanja sprje?ava mogu?nost cijepanja ili cijepanja povr?ine drveta. ?to je lomi? strugotine bli?e no?u, to ?e se prije odlomiti strugotina, pa se radi bolje obrade drveta lomi?ka strugotina postavlja bli?e no?u. Ali u isto vrijeme, treba napomenuti da je nemogu?e postaviti loma? strugotine vrlo blizu (manje od 2 mm), jer ?e strugotine biti za?epljene ispod o?trice i rendisanje ?e biti te?ko. Masa rende je 0,97 kg.

Rice. 22. Avioni: a - op?ti pogled; b - sherhebel; c - jednim no?em; g - dvostrukim no?em; 1 - tijelo; 2 - rog; 3 - letok; 4 - klin; 5 - no?; 6 - naglasak; 7 - utika?; 8 - potplat; 9 - skerhebelny no?; 10 - jednostruki no? za rendisanje; 11 - no? za duplo blanje; 12 - lomljenje strugotine; 13 - no? sa lomom strugotine.

Osim drvenih blanjalica, za blanjanje drveta koriste se metalne blanje i blanje sa jednim i dvostrukim no?em (sl. 23).

Rende je metalno ku?i?te u koje je umetnut no?, pri?vr??en u ku?i?tu vijkom. Rog i dr?ka su izra?eni od drveta. Veli?ina uklonjene strugotine regulirana je prevjesom no?a. Da biste to u?inili, otpustite vijak i pomjerite no? gore ili dolje za ?eljenu koli?inu, a zatim ponovo pri?vrstite vijak.

Metalne letvice su 1,5-1,7 puta te?e od drvenih. Uglavnom se koriste za rendisanje tvrdog drveta i za popravke.

Fugiranje (Sl. 24) se koristi za zavr?no fino rendisanje, kao i za spajanje pojedinih delova. Spojnica je skoro 3 puta du?a od blanje, ?to im omogu?ava planiranje dugih dijelova. Ispred spojnice na tijelu nalazi se ?ep, udarcem ?eki?a kojim se no? izbija iz otvora iz tijela. O?trica no?a treba da viri 1 mm. Rendisanje drva sa valovitom povr?inom proizvodi strugotine u obliku malih komadi?a, a kada se ponavlja, formira se kontinuirana tanka strugotina, ?to ukazuje da blanjanje treba zavr?iti, jer je povr?ina glatka. Te?ina spojnice 3,25 kg. Kra?i dijelovi se obra?uju poluspremnikom kra?eg tijela (530 umjesto 650 mm). Za ?i??enje drveta koje ima ogrebotine i propadanje koristi se blanjalica sa skra?enim tijelom - brusilica. Brusilica ima uzak razmak (?irine 5 mm) i pove?an ugao punjenja (60°), zahvaljuju?i ?emu prilikom rada uklanja tanke strugotine i povr?ina drveta se ?istije obra?uje. O?trica no?a je dostupna u 0,5 mm.

Rice. 23. Metalne ravni: a - sherhebel; b - blanjalica sa jednim no?em; u - blanjalica sa duplim no?em; 1 - tijelo; 2 - rog-dr?ka; 3 - vijak; 4 - no?; 5 - ru?ka; 6 - ?ipka; 7 - stezaljka; 8 - osnova za no?

Rice. 24. Spojnica: a - op?ti izgled; b - no? za spajanje; 1 - pluta; 2 - ru?ka.

Cinubel (Sl. 25) slu?i za formiranje malih, jedva primjetnih ?ljebova i dlakavosti na povr?ini drveta za lijepljenje (furniranje). No? ima nazubljenu o?tricu. Prilikom zamjene nazubljenog no?a u tsinubelu s obi?nim, koristi se kao brusilica.

Zavr?na blanjalica (Sl. 26) se koristi kao obi?na blanjalica i kao blanjalica za rendisanje krajeva, jer no? ugra?en u njega pod uglom u odnosu na bo?nu povr?inu olak?ava proces blanjanja i pobolj?ava kvalitet obrade. Kada se blanja pod uglom u odnosu na os daske, konvencionalna blanjalica se mo?e koristiti kao krajnja blanjalica.

Rice. 25. Cinubel: a – op?ti pogled; b - no?

Zenzubel (Sl. 27) se koristi za ru?ni odabir i ?i??enje ?etvrtina u detaljima stolarije. Tijelo zenzubela je visoko (80 mm) i usko s ravnim ?onom. Prisustvo bo?ne rupe u tijelu osigurava slobodan izlaz strugotine tokom procesa blanjanja i pobolj?ava kvalitetu obrade. Zenzubel no? ima o?trenje sa strane i dna, zbog ?ega se pri radu formira ?etvrtina. Masa zenzubela je 0,38 kg.

Rice. 26. Face planer: a - op?ti pogled; b - planer ?on

Rice. 27. Zenzubel: a - op?ti pogled; b - klin; c - bo?ni pogled na ku?i?te; d – pogled odozdo; d - no?.

Falzgebel (Sl. 28) slu?i za odabir ?etvrtina u detaljima stolarije; za razliku od zenzubela, ima stepenasti ?on. Njegova masa je 0,5 kg.

Rice. 28. Falzgebel: a - op?i pogled; b - no?

Pero i utor (Sl. 29, a) je dizajniran za ru?no biranje ?ljebova za pero i ?ljebove na rubovima i povr?inama dijelova. Sastoji se od dva ku?i?ta spojena vijcima, a na jedno od ku?i?ta je pri?vr??en no?.

Ku?i?ta se postavljaju na potrebnom rastojanju utora (pera) od ruba dijela. Dostupan je set no?eva za uzorkovanje ?ljebova razli?itih ?irina. Du?ina pera i utora je 250 mm, ?irina 20 mm, visina 80 mm, te?ina 1,1 kg.

Gruntubel (sl. 29, b) se koristi za uzorkovanje ?lijeba, kao i za skidanje trapeznog ?lijeba odabranog od strane nagrade.

Galtelju (Sl. 29, in) formiraju ?ljebove razli?ite ?irine ili dubine s razli?itim polumjerima. Tijelo fileta ima konveksan ?on. Du?ina fileta 250 mm, ?irina 10–25 mm, visina 60–80 mm.

?tap (sl. 29, G) je dizajniran za formiranje zaobljenja na rubovima dijelova. Potplat tijela i no? imaju konkavni oblik.

Kalevka (Sl. 29, d) vr?i profilnu obradu ivica delova. ?on ima zrcalni (obrnuti) oblik profila dijela. Postoji set mjera?a za obradu razli?itih profila.

Rice. 29. Alati za rendisanje profila: a - pero i utor: 1 - vijci; 2 - matice; 3 - no?; 4 - tijelo; 5 - vodilica; b - bager; u - filet; g - ?tap; d - kalevka; e - grbavac sa konkavnim tijelom; g - grbavac sa konveksnim tijelom.

Gorbach (sl. 29 e, w) se koristi za rendisanje konkavnih i konveksnih povr?ina. Grbavo tijelo ima konveksan ili konkavni oblik cijelom du?inom (sa konstantnom zakrivljeno??u), koji mora odgovarati profilu (zakrivljenosti) obratka. No? s grbom ima ravnu o?tricu. Du?ina grba?e je 100-250 mm, ?irina i visina 60 mm.

Ru?no rendisanje. Radovi na blanjanju drveta sastoje se od odabira materijala za rendisanje, o?trenja no?eva, postavljanja alata, blanjanja, provere kvaliteta izvedenih radova.

Prilikom odabira materijala odre?uje se prednja strana i smjer vlakana, da li ima konveksnosti ili udubljenja koje treba otkloniti blanjanjem, identificiraju se nedostaci drveta i da li su prihvatljivi za dijelove izra?ene od ovog materijala.

No?evi blanjalica, fuga nao?treni su (sl. 30) na ?iljima s to?kom od karborunda ili pje??enjaka. O?trica za o?trenje no?eva je metalna osovina na koju je postavljen okrugli brus promjera oko 500 mm. Osovina se nalazi iznad metalnog korita, u koje se ulijeva voda kako bi navla?ila krug tokom procesa o?trenja. Osovinu pokre?e elektri?ni motor.

?rvanj treba opremiti naglaskom na kojem ?e no? imati oslonac koji fiksira njegov polo?aj u odnosu na ?rvnjev, te za?titni vizir.

Rice. trideset. No?evi za o?trenje blanjalice: a - polo?aj no?a pri o?trenju na mokrom o?tru; b - polo?aj no?a pri radu na probnom kamenu; c - provjera o?trenja ivice: 1, 2 - neispravno; 3 - ispravno; g - o?trenje na abrazivnoj ?ipki (pravolinijski pokreti); e - postupak provjere o?trice no?a "na oko"; e - o?trenje na abrazivnoj ?ipki (kru?nim pokretima)

Prilikom o?trenja no?eva brusni to?ak se okre?e prema o?trici, dok se no? desnom rukom dr?i pod ?eljenim uglom ravno, bez izobli?enja, ravnomjerno ga pritiskaju?i na krug, a no? se podupire lijevom rukom. O?trite no? na mokrom o?tru dok se na suprotnoj strani ne stvore neravnine.

Ako su neravnine male, u obliku tankih i ujedna?enih traka, o?trenje se smatra zadovoljavaju?im. Veliki, veliki neravnini se formiraju sna?nim pritiskom na no? tokom procesa o?trenja. Stoga je no? ?vrsto pritisnut na krug, ali ne mnogo. U procesu o?trenja potrebno je odr?avati kut o?trenja od 25 ± 5 °. Ako ne uklonite neravnine s no?a, ne mo?ete raditi s njim, jer ?e brzo postati tup.

Prilikom o?trenja no?eva na o?trici treba stajati malo dalje od kruga, raditi sa za?titnim nao?alama, jer vam u o?i mogu dospjeti iskre i sitni komadi?i kamena koji lete (abrazivi).

No?evi se o?tre na sitnozrnatim brusima tipa BP, uz pomo? kojih se uklanjaju neravnine i zarezi sa ivice no?eva. ?ipke treba navla?iti kapima kerozina ili vode.

Prilikom o?trenja pravolinijskim pokretima, no? se desnom rukom uzima za rep i s kosom ?vrsto postavlja na ?ipku, a lijevom rukom se pritisne na ?ipku, zatim se no? pomi?e naprijed-natrag du? ?ipke. ujedna?enim pokretima uz odr?avanje kuta o?trenja. Prilikom o?trenja kru?nim pokretima, no? se tako?er uzima rukama za repni dio i, pritiskaju?i sko?eni dio na ?ipku, pomi?e ga du? povr?ine kamena kontinuiranim i ravnomjernim kru?nim pokretima.

Sherhebel profilni no?evi, fileti se nao?travaju na ?ipkama ili bruse turpijama, a korigiraju na brusima ili ?mirgl u prahu uljem (u obliku paste). Pravilno o?trenje no?eva se provjerava pomo?u ?ablona, ravnala i kvadrata, a ugao o?trenja je ?ablona, a ravnost je ravnalo i kvadrat. Za pravilno nao?tren no?, o?trica treba da prianja uz lenjir, bez praznina. O?trica no?a se smatra o?trom kada mo?e rezati kosu.

No?evi se vladaju brusnim kamenom - sitnozrnim brusom. Prije ure?ivanja, probni kamen se navla?i mineralnim uljem ili kerozinom. S obzirom da se brusi soli tokom procesa o?trenja, periodi?no se peru kerozinom. O?trica na probnom kamenu se ravna kru?nim pokretima, ali mo?ete ure?ivati pomicanjem probnog kamena du? kosine fiksnog no?a. Radnik nanosi no? sa isko?enim na probni kamen i vodi du? njega kru?nim pokretom, odr?avaju?i ugao o?trenja, zatim nanosi no? na probni kamen s druge strane i tako?er kru?nim pokretima vlada dok se neravnine potpuno ne uklone .

Za o?trenje stolarskih i stolarskih alata (no?eva za rendisanje, dlijeta, dlijeta) koristi se elektri?ni o?tra? ET-1 (Sl. 31). Snaga elektromotora 0,32 kW, napon 220 V. Na ma?ini je ugra?en brusni (abrazivni) to?ak pre?nika 100 mm. Dimenzije ma?ine 310x166x205 mm, te?ina 7 kg.

Pode?avanje rendisaljki, fugalica sastoji se od demonta?e alata za promenu korice, ugradnje i pri?vr??ivanja no?a.

Rastavite planer na sljede?i na?in. Uzimaju ga u lijevu ruku i, lagano udaraju?i ?eki?em u zadnji kraj, oslabe klin, nakon ?ega se klin i no? lako uklanjaju. Zatim se o?tar no? i klin zabadaju u zarez i udaraju u prednji kraj rende (du? ?eonog dela) (Sl. 32). Klin treba da dobro pristaje uz no?, o?trica no?a treba ravnomerno da viri iz ?ona blanjalice za potrebnu koli?inu (bez izobli?enja).

Koli?ina izbo?enja o?trice udarca ?eki?a na zadnjem kraju blanjalice je smanjena, a pove?ana je slabim udarcima ?eki?a po repu (kraju) no?a gdje je ugao o?trice vidljiviji. Ispravnost otpu?tanja o?trice se provjerava "na oko", podi?u?i blanje sa ?onom prema gore u visini o?iju. Ako je u isto vrijeme o?trica vidljiva u obliku uske trake - konca, no? je ispravno "sjedo". No? je postavljen prednjom ivicom u odnosu na horizontalnu ravan (ravninu ?ona) na ?erhebelu, blanjalice sa jednim i dvostrukim no?em, zenzubel, falsegebel pod uglom od 45°, a u tsinubelu pod uglom od 80 °.

Rice. 31. Elektri?no o?trenje ET-1: 1 - strujni kabel; 2 - tijelo; 3 - ku?i?te; 4 - abrazivni to?ak; 5 - nasadnik; 6 - baza (krevet)

Rice. 32. Pode?avanje rende: a - polo?aj rende prilikom fiksiranja ili otpu?tanja no?a; b - polo?aj ?eki?a pri udaru u kraj rende da bi se olabavio ili u?vrstio no?; c - polo?aj rende prilikom postavljanja ili skidanja no?a; d - provjera ispravnosti otpu?tanja no?a za potplat tijela "na oko"

Tehnike rendisanja. Prije blanjanja ru?nim alatom treba pa?ljivo pregledati radni predmet, odrediti smjer vlakana i prednju stranu. Drvo za blanjanje treba da bude du? zrna, jer to rezultira gla?om povr?inom i manje napora se tro?i na blanjanje.

Potrebno je planirati pokretima ruku u punom zamahu, u pravoj liniji uz ravnomjeran pritisak na alat. U tom slu?aju tijelo tijela treba biti lagano nagnuto naprijed i ostati nepomi?no tokom rendisanja. Rendisanje treba raditi pokretima ruku, a ne tijela tijela, ina?e ?e se radnik brzo umoriti.

Radni komad koji se obra?uje fiksira se na radnom stolu izme?u ?e?lja (stopa) i stege tako da se smjer vlakana poklapa sa smjerom blanjanja. Radni predmet treba da le?i ?vrsto na radnom stolu, bez zakrivljenosti.

Desnom rukom uzimaju repni deo tela, a levom rog i postavljaju blanjalicu na predmet koji se obra?uje (Sl. 33, a). Na po?etku blanjanja lijevom rukom pritisnuti prednji dio blanje, a pole?inu lagano desnom rukom. Sredinom blanjanja podjednako i ravnomerno pritiskaju na celu rendisaljku, a na kraju blanjanja, kada blanja napusti radni predmet koji se obra?uje, treba pove?ati pritisak na desnoj ruci kako se ne bi „napunilo“ kraj radnog komada koji se obra?uje. Ako je potrebno vratiti blanju, podignite njenu le?a i pomaknite je.

Prvo se radni komad blanja pod ?erhebel (o?trim) uglom u pravcu vlakana, jer ako ovim alatom planirate du? vlakana, mo?ete ukloniti vi?ak drveta.

Prilikom obrade vrtlo?nih mjesta sherhebelom, debelu strugotinu ne treba uklanjati, jer mo?e nastati rascjep drveta i prazna ?ipka ?e postati neprikladna za dalju obradu.

Nakon blanjanja ?erhebelom, povr?ina dijela se izravnava blanjalom sa jednim no?em. Dio se na kraju ?isti blanjalicom sa duplim no?em ili polufotografijom koja zagla?uje povr?inu obra?ene ?ipke.

Pravokutni praznini po?inju planirati s prednje strane, koja ima manji broj nedostataka. Nakon obrade prednje strane, kvaliteta blanjanja se provjerava ravnalom du? i poprijeko vlakana, a ako je radni komad ?irok, onda dijagonalno. Ako nema razmaka izme?u ravnala i ruba obra?enog obratka, obradu treba smatrati zadovoljavaju?om. Nakon toga, rub obratka se blanja blanjalom s jednim ili dvostrukim no?em. Pravokutnost ruba i lica provjerava se kvadratom. Zatim se blanjaju lice koje nije lice i druga ivica, uz po?tovanje potrebnih dimenzija.

?ipke se blanjaju na sljede?i na?in: pola?u se na radni sto i fiksiraju; neravnine na povr?ini ?ipke zagla?uju se ?erhebelom, blanjem, a zatim se povr?ina ?isti fuga, nakon ?ega se ?ipka okre?e, odnosno blanja sa druge strane.

Prilikom rada sa spojnicom (Sl. 33, b) desnom rukom uzimaju dr?ku, a lijevom podupiru tijelo fuga malo iza ?epa. Nakon ?to su izrezali jedan dio dijela po ?irini, prelaze na obradu drugog dijela. Fuglica se blanja u jednom koraku, bez prekidanja strugotine. Prilikom obrade vrlo dugih predmeta, radnik se mora kretati naprijed du? radnog predmeta.

Prilikom blanjanja za lijepljenje, obradak treba obraditi u parovima, pa ?ak i po tri komada.

Prilikom rada s alatom stoje uz radni sto, naginju?i tijelo lagano naprijed i postavljaju?i lijevu nogu uz radni sto, a desnu nogu u odnosu na lijevu pod uglom od 70°.

Prilikom rendisanja, prvo isplanirajte jednu ivicu ?eone strane od sebe (Sl. 33, in) do sredine dijela, a zatim drugi - na sebe (sl. 33, G). Ovom metodom blanjanje ljuskica i ljuskica na povr?ini i rubovima ne funkcionira. Kako biste izbjegli ljuspice, preporu?a se obraditi krajeve prije blanjanja stranica ?ipke.

?etvrtina se uzima zenzubelom (slika 33, d) prema unaprijed napravljenim oznakama. Po?etni odabir ?etvrtine vr?i se na sljede?i na?in: desnom rukom uzimaju stra?nji dio tijela, a lijevom ?on iza no?a, s palcem postavljenim na vrh tijela, kao ?to je prikazano na slici. .

Rice. 33. Tehnike rendisanja: a - rend: 1, 2, 3 - pritisak na rendu na po?etku, sredini i kraju rendisanja; b - spojnica; c - blanjanje kundaka od sebe; g - rendisanje kundaka na sebe; e - izbor ?etvrtine sa zenzubelom: 1 - po?etni odabir ?etvrtine; 2 - izbor ?etvrtine; 3 - ?i??enje ?etvrtine.

Rendisanje se vr?i na maloj udaljenosti od linije obele?avanja (rizici) i strugotine se uklanjaju do dubine od ?etvrtine (oko 3-4 mm). Nakon ?to odaberu dio ?etvrtine du? cijele du?ine ?ipke, rade zenzubelom u punom zamahu ruku, paze?i da ne idu dalje od oznake. Nakon odabira ?etvrtine, ona se ?isti, za ?to desnom rukom uzimaju zadnji kraj tijela zenzubela, a lijevom gornji dio.

Falzgebel ?etvrtine biraju se na isti na?in kao i zenzubel, ali bez prethodnog obilje?avanja, jer stepenasti ?on falzgebela odre?uje veli?inu ?etvrtine.

Alati za mehanizovanu obradu drveta. Ru?ne elektri?ne blanje namijenjene su za mljevenje drva uz zrno. Rendisaljka (sl. 34) se sastoji od ugra?enog elektromotora ?iji se rotor okre?e u dva kugli?na le?aja. Na kraju osovine rotora postavljena je pogonska remenica koja pokre?e pogon klinastog remena. Rotacija bubnja no?a (reza?a) sa dva ravna no?a vr?i se pomo?u klinastog prijenosa sa osovine rotora. Na rendu se nalaze prednji (pokretni) i zadnji (fiksni) paneli (skije) oblikovani zajedno sa karoserijom. Poseban mehanizam spu?ta i podi?e prednju skiju, ?ime se pode?ava dubina glodanja (blanjanja). Rende se mo?e koristiti kao polu-stacionarna ma?ina, pri?vr??ena na sto, radni sto sa podignutim panelima i ugradnjom za?titne ograde koja se mo?e skinuti koja ?titi ruke od udaranja no?evima na bubanj (reza?).

Rad sa elektri?nim avionima. Prije rada provjerite ispravno o?trenje i ugradnju no?eva. O?trice no?eva moraju se osloboditi na isti na?in i biti u istoj ravni sa stra?njom plo?om (skije). Te?ina no?eva tako?er mora biti ista. Prije ugradnje, no?evi moraju biti pa?ljivo nao?treni i izbalansirani tako da se osovina no?a (bubanj) okre?e bez njihanja. Ugao o?trenja no?eva treba da bude 40-42°. No?eve je potrebno ?vrsto pri?vrstiti na osovinu, a rezna ivica mora str?iti 1-1,5 mm izvan cilindri?ne povr?ine bubnja, a o?trica no?eva mora biti strogo paralelna s osi bubnja (osovine).

Rice. 34. Ru?na elektri?na blanjalica IE-5708: 1 - ru?ka; 2 - tijelo; 3 - elektromotor; 4 - glavna ru?ka; 5 - kabl, strujni priklju?ak; 6 - zadnja fiksna skija; 7 - prednja pokretna skija.

Oni rade sa elektri?nom rendom na slede?i na?in. Spojite utika? na mre?u, povucite okida?, uklju?ite elektri?ni motor. Kada osovina no?a dostigne ?eljenu brzinu, elektri?na blanja se spu?ta na materijal koji se obra?uje, pri?vr??uje se na radni sto ili stol. Materijali koji se obra?uju moraju biti o?i??eni od pra?ine, prljav?tine, snijega. Elektri?na blanja se mora polako pomicati naprijed tako da kada do?e u dodir sa drvetom ne do?e do o?trog pritiska, ravnomjerno, bez mnogo napora na dr?ku. Trud radnika treba utro?iti samo na napredovanje elektri?ne rende. Prilikom obrade drva srednje tvrdo?e brzina dodavanja treba biti 1,5-2 m/min. Tokom rada, elektri?na rende se pomera du? materijala pravolinijski, bez izobli?enja, paze?i da strugotine i piljevina ne padnu ispod panela (skije).

Nakon prvog prolaza (ako je potrebno zapo?eti obradu du? ili u prostoru pored obra?enog), elektromotor se isklju?uje i sa isklju?enom rendom vra?aju u prvobitni polo?aj, nakon ?ega elektromotor je uklju?en i ponovo po?inje da radi. U pauzama se elektri?na renda isklju?uje i postavlja sa panelima (skijama) nagore ili na bok.

Kada blanjalica vibrira, provjerava se ravnote?a no?eva, kao i zra?nost u le?ajevima bubnja. Kada se dobije ne?ista povr?ina, provjerava se o?trenje no?eva i blanja se ?isti od strugotine.

Prilikom rada s elektri?nom rendisaljkom pobrinite se da dijelovi koji vode struju budu pouzdano za?ti?eni od slu?ajnog kontakta s njima. Svi elektri?ni priklju?ci moraju biti pravilno izolirani. Kabl za napajanje ne treba polagati sa velikim krivinama. Kako bi se izbjegla o?te?enja u radioni?kom transportu, ne treba ga polagati na pod. Osobe koje su upu?ene u mjere opreza smiju raditi sa elektri?nim alatima.

Pri radu sa rendama i elektri?nim avionima mogu se pojaviti sljede?i nedostaci: mahovina ili dlakavost - pri radu sa tupim no?evima; uzdu?ne pruge - pri radu s no?evima koji imaju mrvljena mjesta na o?trici itd.

Kvalitet obrade po du?ini i kraju ?ipke se provjerava kvadratom (sl. 35, a, b) na nekoliko ta?aka: na krajevima dijela i u sredini, a u dugim dijelovima - i na drugim mjestima: izme?u sredine i krajeva dijelova.

Provjerite "na oko" (Sl. 35, in) zahtijeva mnogo vje?tine. Radnik uzima ?ipku u ruke i podi?e je, naslanjaju?i je na svjetlo u visini o?iju. Nepravilnosti nastale zbog nekvalitetne obrade detektiraju se svjetlosnom sjenom, koja ?e se pojaviti kao mrlja na traci. Kvalitet obrade se mo?e provjeriti i lenjirima (Sl. 35, G).

Kvalitet obrade dijela se provjerava sa dvije strogo pode?ene ?ipke (Sl. 35, d), koji postavljaju dijelove paralelno jedan s drugim na povr?inu, a zatim gledaju u ?ipke protiv svjetla. Ako je povr?ina dijela dobro obra?ena, lica ?ipki ?e se spojiti u jednu liniju, a ako nije, lica ?e biti u obliku presjekanih nespaljenih linija. Veli?ina dijelova se provjerava pomo?u mjernog alata.

Kvalitet obrade profila se provjerava ?ablonima i vizualno. Povr?ina obra?enih dijelova mora biti glatka, bez hrapavosti, ogrebotina i kidanja.

Rice. 35. Provjera kvaliteta blanjanja: a - kvadratom po du?ini ?ipke; b - kvadrat na kraju ?ipke; c - "na oko" prema svjetlu; d - lenjiri; d - uparene ?ipke

Ozna?avanje, piljenje i rendisanje plo?a Jedan od naj?e??ih uzroka gre?aka u izradi dijelova namje?taja od plo?a mo?e se nazvati neispravno ozna?avanje. Stoga se ova operacija mora izvoditi s velikom pa?njom.

autor Nazarova Valentina Ivanovna

ZAVR?NA ZAVR?NA OBRADA DRVA Priprema drveta za zavr?nu obradu Ako je potrebno da se drvo doradi, prethodni slojevi boje i laka moraju se ukloniti. Prvo se takva povr?ina mo?e tretirati alkalijom, nakon ?ega slijedi ?i??enje. Moderna

Iz knjige Kako sagraditi seosku ku?u autor ?epelev Aleksandar Mihajlovi?

LIJEPLJENJE DRVETA Ljepilo za kosti, ko?u i kazein se koristi za lijepljenje dijelova.Ljepilo za kosti i ko?u se proizvodi u obliku plo?ica ili ?itarica, kao iu te?nom obliku. Konzumira se samo vru?, pa se prvo pari u uljanoj krpi koja se sastoji od

Iz knjige Upute: kako napraviti luk vlastitim rukama autor Tramp Sergey

Iz knjige Pravilna popravka od poda do stropa: priru?nik autor Onishchenko Vladimir

Iz knjige Imenik gra?evinskog materijala, kao i proizvoda i opreme za izgradnju i popravku stana autor Onishchenko Vladimir

Paneli od drveta Trenutno se od drveta proizvodi nekoliko vrsta panela koji se razlikuju po na?inu izrade i kvalitetu.Najbolji, ali i najskuplji su paneli od prirodnog drveta. Materijal za njih je hrast, kedar, joha, javor. Imi

Iz knjige Doma?i majstor autor Onishchenko Vladimir

Osobine drveta Drvo ima veoma raznolika svojstva. Najpotpunije se otkrivaju kada se prou?avaju fizi?ka i mehani?ka svojstva drveta. Fizi?ka svojstva drveta Na svojstva drveta u velikoj meri uti?e vlaga. Voda,

Iz knjige Rezbarenje drveta [Tehnike, tehnike, proizvodi] autor Podolsky Yuriy Fedorovich

Defekti drveta Defekti drveta su odstupanja od normalne strukture, kao i o?te?enja koja uti?u na njegova tehni?ka svojstva. Defekti se javljaju kako tokom rasta stabla, tako i tokom skladi?tenja u skladi?tima i tokom rada. U zavisnosti od

Iz knjige Priru?nik majstora stolarije i stolarije autor Serikova Galina Aleksejevna

Drvene konstrukcije Drvene konstrukcije i industrijski gra?evinski detalji izra?uju se u specijalnim fabrikama Setovi drvenih proizvoda i delova za monta?ne ku?e se dele u slede?e grupe: garniture za blok ku?e; za okvir

Iz autorove knjige

Drvene plo?e Trenutno se od drveta proizvodi nekoliko vrsta panela koji se razlikuju po na?inu proizvodnje i kvaliteti.Najbolji, ali i najskuplji su paneli od prirodnog drveta: materijal za njih je hrast, kedar,

Pod blanjanjem drveta podrazumijeva se proces obrade drvenih zalogaja sa uklanjanjem strugotine. Obrada u ovom slu?aju nastaje kao rezultat klipnog kretanja alata opremljenog reza?em za blanje. Stolarske glodalice se obi?no nazivaju no?evima. U procesu prednjeg hoda reza?a (radni hod) dolazi do stvarnog uklanjanja strugotine - reza? odsije?e relativno tanak sloj drveta. Nakon toga slijedi povratni hod (prazni hod), kada se alat za rendisanje vra?a u prvobitni polo?aj, pripremaju?i se za sljede?i radni hod. Ovaj cikli?ni proces se ponavlja sve dok se obrada drvnog otvora ne zavr?i pravilno. Drvo nakon blanjanja ima ?istu glatku povr?inu. Ovaj rezultat se posti?e ako je alat za rendisanje pravilno pode?en i njegov no? (ili nekoliko no?eva) pravilno nao?tren. U prethodnom ?lanku saznali smo istorijsko porijeklo AVIONA, glavne karakteristike ovog ALATA, kao i elemente koji ?ine sam AVION. A sada predla?em da se zadr?imo na nekoliko vrsta RUBANKS-a, koji imaju posebnu svrhu. pa idemo... SHERHEBEL. Koristi se za po?etno grubo blanjanje dasaka i praznina. SHERKHEBEL-ov no? se proizvodi izvan ravnine ?ona do 3 mm. Njegova o?trica ima ovalnu reznu ivicu, uklanja debele strugotine i ostavlja duboke udubine na povr?ini koju treba tretirati. Ovalnost rezne ivice omogu?ava rendisanje SHERKHEBEL-om u pravcu preko vlakana bez njihovog uzdu?nog pucanja. SINGLE PLANE. Koristi se za izravnavanje povr?ine nakon blanjanja sa SHERKHEBEL-om. O?trica no?a je ravna, ali rubovi rezne ivice imaju mali polumjer zakrivljenosti, tako da se drvo pri blanjanju ne pokupi i ne ostanu ne?eljeni tragovi. DOUBLE PLANE. Razlikuje se od SINGLE PLANA po tome ?to ima ?IPOPLOMA? (Grba). Donja ivica loma?a strugotine postavljena je paralelno sa reznom ivicom no?a na udaljenosti od 0,2 - 2 mm od nje. ?to je donja ivica loma?a strugotine bli?a reznoj ivici, to je blanjanje ?istije. DVOSTRUKA RAVNINA se koristi za zavr?nu obradu, skidanje ogrebotina i kovr?avih mjesta. Sa smerom kretanja DVOSTRUKE RAVNI pod uglom od 30 - 40 stepeni u odnosu na njenu uzdu?nu osu mogu?e je planirati krajeve izradaka. GRINDER. Razlikuje se od DVOSTRUKE RAVNINE po skra?enom bloku i pove?anom aditivnom kutu (ugao nagiba no?a prema ?onu PLANE). BRUSILICA se koristi za planiranje neravnina, vijugavih mjesta i krajeva radnih komada. JOINTER Dizajniran za preciznu obradu velikih ravni, za nivelisanje (fugiranje) ivica. No? za spajanje je opremljen lomom strugotine, a blok 2-3 puta prelazi du?inu RAVNINE. Ve?ina spojnica ima ru?ku iza no?a, ?to uvelike olak?ava rad. Na prednji dio bloka je zalijepljen niski umetak (dugme za udaranje ili ?ep) koji slu?i za izbijanje no?a iz ureza. Skra?eni ZGLOB se naziva POLUZGLOB. ZINUBEL. Ovo je ?EP sa jednim no?em, ?ija je rezna ivica prekrivena malim zarezom na strani suprotnoj od ivice. Zarez se izvodi na blanjalici prije stvrdnjavanja. Zarez, koji ide do rezne ivice, stvara zube na njoj. Prilikom blanjanja uklanjaju (svako - svoje) uske (0,8 - 1 mm.) strugotine. Povr?ina postaje rebrasta, ?to je izuzetno va?no za furniranje ili lijepljenje jako tvrdog drveta. Istovremeno, kod rendisanja nazubljene povr?ine od tvrdih stijena (mahagonija i ebanovine), ZINUBEL mo?e zamijeniti PLANE. Ali nakon zinubleniya povr?ina se mora o?istiti CIKLUSIMA. Zbog slo?enosti izrade no?a ZINUBEL, neki majstori ga zamjenjuju komadom LO?ICE TELE za metal - nao?tre ga s jedne strane i ste?u izme?u no?a i loma?a strugotine DVOSTRUKA RAVNA. Posebnu pa?nju treba obratiti na STRINGS sa metalnim tijelom. Kod ovakvih ALATA ne reguli?u se samo polo?aji loma?a strugotine u odnosu na no?, ve? i ?irina raspona. Posebno pogodan za rad sa tvrdim drvetom SEMI JOINTS . Zaslu?eno po?tovanje u?iva mali metal AVION - PROMET, u kojoj se no? okre?e uko?eno prema naprijed. Iz tog razloga ima veliki nagibni ugao i koristi se za fino rendisanje. GORBACH. Ovaj tip PLUG-a je dizajniran za obradu kovr?avih rubova sa vanjskim i unutra?njim promjerima. U skladu s tim, ima dvije vrste potplata, dizajniranih za njegovu vrstu rada. SPUNTUBE. Ili PAZNIK - koristi se za uzorkovanje uzdu?nih ?ljebova (jezica) na licu i rubovima izratka. Sastoji se od dva jastu?i?a pri?vr??ena vijcima. Jedan blok je vodilica, dok drugi slu?i za osiguranje zamjenjivih ?eljeznih no?eva. Uz pomo? SPUNTUBE, odaberite u CIKLUS. Ovaj ALAT se odnosi i na rendisanje CYCLE je tanka (0,7 - 1 mm) ?eli?na plo?a ?irine 25 - 30 mm od opru?ne ?eli?ne trake. Dovo?enje CYCLE-a u radno stanje se obi?no naziva PICKUP. Radna ivica je izo?trena pod pravim uglom, a formiraju se dva o?tra pravokutna rebra. Jedno ili oba rebra se popunjavaju (za?iljaju) prolaskom du? njih sa rebrom za podizanje, koje se mo?e koristiti kao stara turpija. Na ivici se formira vrlo tanak neravnina - sama radna o?trica. Uz blagi nagib, CYCLING burr ?e pokupiti vrlo tanke strugotine. Pokreti koje ?ine CIKLUSOVI moraju se podudarati sa smjerom slojeva drveta. Ponekad, na primjer, prilikom struganja paluba, dozvoljeno je pomicanje CIKLUSA pod uglom do 45 stepeni u pravcu sloja. Treba imati na umu da CYCLE obi?no nema poseban trn za no?. U dana?nje vrijeme, zajedno sa uobi?ajenim, pojavio se ELEKTRI?NI AVION(ELEKTRI?NI RAVON), koji je opremljen sistemom za pode?avanje debljine strugotine i njeno izbacivanje. I, ?to je najva?nije, posebna za?tita od no?eva - i prstiju radne i povr?ine koja se obra?uje. Va?no je napomenuti da se za blanjanje drveta koriste obje vrste RAVONA. Predavanje br. 4 Dlijetanje i rezanje Drvo dleto se izvodi ako je izuzetno va?no napraviti ?iljaste spojeve dijelova, prolaznih i ne-kroz pravougaone rupe. Alati za prorezivanje i rezanje. Ru?ni alati za urezivanje uklju?uju dlijeta i dlijeta.Bitovi imaju radni dio du?ine 130, 150 ili 160 mm, ?irine 6, 8, 10, 12, 15, 18 i 20 mm, debljine 8, 9 i 11 mm. Postoje dlijeta ravna i polukru?na. Ravna dlijeta se dijele na debele i tanke. Ravna tanka dlijeta izra?uju se du?ine 110 i 120 mm, ?irine 12, 15, 18, 20, 25, 30 i 40 mm i debljine 3 mm. ravno debelo dlijeta se izra?uju u du?inama od 105, 110 i 120 mm. Dlijeta ?irine 4, 6, 8 mm imaju debljinu od 3 mm, a dlijeta ?irine 10, 12, 18, 20, 25, 30, 40 mm imaju debljinu od 4 mm. Polukru?na dlijeta koristi se za obradu konveksne i konkavne povr?ine(dlijeta sa vanjskim o?trenjem), ?lijebljenje i ?i??enje zaobljenih gnijezda i ?ljebova (dlijeta sa unutra?njim o?trenjem). Du?ina radnog dijela ovih dlijeta je 105, 110 i 120 mm. Dlijeta ?irine 6, 8 i 10 mm imaju debljinu od 2,0-2,5 mm, a dlijeta ?irine 12, 15, 20, 25, 30 i 40 mm imaju debljinu od 2,5-3,0 mm. U nastavku mo?ete pogledati fragment filma o tome kako se prave dlijeta i dlijeta. Kompletnu verziju filma mo?ete preuzeti ovdje i ovdje. Priprema alata za urezivanje za rad. Uklju?uje sljede?e operacije: o?trenje i dorada rezne ivice; provjera integriteta ru?ke, prisutnosti prstena i poklopca na ru?ki. Ugao o?trenja dlijeta je 18-25°, a dlijeta 30-40°. O?trenje i zavr?na obrada alata za urezivanje izvodi se na isti na?in kao i no?eva alata za rendisanje. Izvo?enje operacija klesanja i rezanja drva. Prije izvo?enja ove tehnolo?ke operacije potrebno je ozna?iti radni predmet prema crte?u. Prilikom izrade prolazne rupe, oznake se izra?uju na obje strane radnog komada. Rizici obilje?avanja trebaju biti vidljivi nakon klesanja, pa ?ak i nakon zavr?nog ?i??enja gnijezda dlijetom. Za ve?u pouzdanost pri?vr??ivanja i bolje stezanje radnog komada koristite stezaljka, kojim se obradak pri?vr??uje za poklopac radnog stola (sl. desno, a). Radni predmet mora biti ?vrsto fiksiran i bez skretanja. Kako bi se sprije?ilo drobljenje drva potpornim povr?inama stezaljki, ispod njih se postavlja obloga. Radne komade velike du?ine treba pri?vrstiti s nekoliko stezaljki.
Prilikom probijanja rupa ispod radnog komada se postavlja podstava (daska) kako se ne bi o?tetio poklopac radnog stola. Dio radnog predmeta sa ozna?enom rupom treba da bude na poklopcu radnog stola. Prilikom dlijetanja morate se okrenuti prema radnom stolu, nasuprot obratka, dr?ati tijelo ravno, lagano naginju?i glavu naprijed. Lijeva noga je postavljena okomito na poklopac radnog stola. Uzmite pola koraka unazad desnom nogom i postavite stopalo pod uglom od 70-80° ulevo (sl. desno, b). Dlijeto se uzima u lijevu ruku, a ?eki? u desnu. ?irina dlijeta mora odgovarati ?irini rupe. Dlijeto se dr?i dr?kom na udaljenosti od 15-20 mm od njenog gornjeg kraja, a ?eki? se dr?i na udaljenosti od 20-30 mm od njegovog donjeg kraja. Redoslijed klesanja kroz i ne-kroz rupe je razli?it. Neprolazne rupe su ozna?ene i zakucane na jednoj strani. Prorezivanje prolaznih rupa mo?e se izvesti samo s jedne strane ili s obje strane: prvo na jednoj strani obratka (do polovine), a zatim, okre?u?i ga za 180 °, na drugoj. Ova metoda dlijetanja (kontra) koristi se pri obradi debelih radnih komada. Nastale rupe se ?iste dlijetom. Zako?enja se re?u dletima, predmeti se blanjaju i ?iste (sl. ispod). Prilikom izvo?enja ovih radova, dleto se uzima lijevom rukom za radni dio, a desnom rukom za dr?ku. Desna ruka govori alatu smjer kretanja, dok lijeva ruka kontrolira smjer i debljinu strugotine.
Rezanje drva dlijetom: a - blanjanje; b - ko?enje na kraju; c - rezanje ivica du? vlakana; g - ?i??enje ?iljka. Kontrola kvaliteta klesanja vr?i se raznim kontrolnim i mjernim instrumentima. Dubina rupa bez prolaza mjeri se kaliperom. Du?ina i ?irina rupa se provjeravaju ravnalom i ?eljustima, ali kori?tenje ?ablona daje najve?u to?nost kontrole i u?tedu vremena. Prilikom dlijetanja i rezanja, kako bi se izbjegle ozljede, treba se pridr?avati sljede?ih pravila. Mo?ete raditi samo s alatom ?iji je rezni dio sigurno pri?vr??en u dr?ku i pravilno nao?tren. Kretanje dlijeta treba izvoditi u smjeru od vas. ZABRANJENO je nasloniti obra?eni materijal na bilo koji dio tijela. Prolazak reznog alata je dozvoljen samo sa dr?kom naprijed. NEMOJTE postavljati instrument na ivicu stola kako biste izbjegli ozljede stopala od padaju?eg instrumenta. Kartica sa uputstvima. Dlijetanje i ?i??enje pravokutnih rupa.

Naziv i redoslijed operacija	Preporuke za izvo?enje operacija i samonadzor	Skica
Izrezivanje slijepih rupa:
1. Postavite dleto preko zrna na desnoj strani ozna?enog obratka	Zako?enost nastavka treba okrenuti unutar ozna?ene rupe, a bit treba odmaknuti 1-2 mm od ozna?enog rizika; ugao izme?u radnog komada koji se obra?uje i prednje ivice nastavka treba da bude 90?
2. Laganim udarcima ?eki?em na kraju dr?ke produbite dleto u drvo. Izvadite o?tricu dlijeta iz rezultiraju?eg udubljenja	Nakon udaranja ?eki?em, sje?ivo dlijeta ?e rezati drvena vlakna i produbiti za 3-5 mm (sa ve?om dubinom pogor?ava se kvaliteta rupe koja se obra?uje), dleto ?e ukloniti iz drveta laganim zamahom preko vlakana
3. Ugradite dlijeto, postavljaju?i o?tricu okomito na zrno drveta na lijevoj strani ozna?ene rupe; izre?ite vlakna i uklonite dlijeto	Zako?enost svrdla treba okrenuti unutar ozna?ene rupe, povla?e?i se 1-2 mm od linije ozna?avanja; lagano udaraju?i ?eki?em o dr?ku dlijeta, njegova o?trica se ubacuje u drvo za 3-5 mm
4. Seci drvo du? zrna	Zako?enje dlijeta treba da bude okrenuto prema unutra?njoj strani ozna?ene rupe; pritisnuv?i ru?icu dlijeta desnom rukom, njegova o?trica se ubacuje u drvo za 3-5 mm, uklanjaju?i dlijeto iz drveta, postavlja se na novo mjesto i drvo se ponovo se?e du? linije markiranja itd. .
5. Postavite ikonicu dlijeta okomito na vlakna drveta na udaljenosti od 15-20 mm od prvog zareza (desno, pogledajte skicu), udaraju?i ?eki?em po dr?ku, a zatim, protresaju?i dleto, uklonite drvo i tako nastavite klesati do sredine ozna?ene rupe	Zako?enost nastavka treba postaviti na sredinu ozna?ene rupe. Debljina rezanih strugotina treba biti 2-3 mm. Odrezani komad drveta se uklanja pomo?u dlijeta kao poluge
6. Postavite kosinu dlijeta okomito na drvena vlakna na udaljenosti od 15-20 mm od drugog zareza (lijevo). Izre?ite vlakna i uklonite ?ips. Ostatak drveta koji se koristi kao podloga za dlijeto u 5. i 6. fazi obrade isjeci dlijetom. Da biste dobili gnijezdo odre?ene dubine, izuzetno je va?no izvr?iti iste operacije kao pri uklanjanju prvog ?ipa	Zako?enost svrdla mora biti postavljena na srednji (ne izrezani) dio ozna?ene rupe; debljina rezanih strugotina nije ve?a od 2-3 mm. Odrezani komad drveta se vadi pomo?u dlijeta kao poluge. Postavite dlijeto na dno gnijezda i, lagano udaraju?i ?eki?em po ru?ki, odre?ite sredinu, uklonite ?ips. Debljinu strugotine treba pove?ati na 5-10 mm Zapamtite! Rezanje debljih strugotina ubrzava operaciju klesanja, ali pogor?ava kvalitet povr?ine zidova rupa
?i??enje gnijezda dlijetom:
1. Uzmite dlijeto desnom rukom za dr?ku, a lijevom rukom za radni dio	Desna ruka govori alatu da se kre?e pravolinijski, a lijeva ruka kontrolira smjer i debljinu strugotine.
2. O?istite zidove gnijezda	Prilikom rezanja dlijetom okrenutim prema reznoj povr?ini sa ravninom se?iva, ugao zazora izme?u ravnine se?iva i povr?ine rezanja treba da bude 0-3?; obavje?tavaju?i radni pokret dlijeta, o?istite gnijezdo. Zapamtite! Rezanje je znatno olak?ano, a povr?ina je ?istija ako se dlijeto pomjera pod blagim uglom u odnosu na smjer vlakana.
3. O?istite dno gnijezda	Postavite dlijeto sa kosim zarezom na povr?inu za obradu; ugao zazora izme?u ivice i povr?ine treba biti 3-5?; o?istite povr?inu. Debljina rezane strugotine tokom grube obrade je 2-3 mm, sa zavr?nim ?i??enjem 0,5-1 mm; izdubljeno i o?i??eno gnijezdo ne treba su?avati, jer ?e se kraj ?iljka, ulaze?i u su?eni dio, stisnuti i stisnuti nazad

?ak i danas je te?ko zamisliti izvo?enje bilo kojeg privatnog stolarskog posla bez upotrebe specijaliziranih alata, kao npr planer,jointer,sherhebel i drugih specijalnih ure?aja. Svaki od ovih tipova instrumenata ima svoj jedinstveni karakter. Da, sada je ovaj alat stvar pro?losti, zamjenjuje ga masovna proizvodnja, gdje automatizirane linije pokre?u sve, bilo da neko od vas pravi tabure u svojoj gara?i, ali vrijeme je da se prisjetimo lekcija rada i odamo po?ast stare dobre blanje!

Glavni dijelovi blanjalice su: komad ?eljeza (no?), blok i klin. Ovisno o veli?ini, namjeni i opremljenosti dodatnim ure?ajima, blanje se mogu podijeliti na mnoge podvrste i tipove.

Me?u postoje?im modifikacijama su:

• ru?ni (mehani?ki)- izra?eni od plastike, metala, drveta ili njihove kombinacije - malo se razlikuju po svojoj funkcionalnosti, ali tehni?ke karakteristike direktno zavise od materijala izrade tijela gra?evinskog alata;
• elektri?ni– zahvaljuju?i dodatnoj opremi elektromotora, omogu?avaju vam da obavljate velike koli?ine posla pri velikoj brzini obrade.

Najve?u popularnost u obradi drva u ku?i dobile su drvene blanje.

Pioniri u obradi drveta

Najistaknutiji predstavnici ru?nog stolarskog alata su:

• Sherhebel- prava "te?ka artiljerija" me?u ?itavim nizom stolarskih alata. ?iroko se koristi kada se blanja drvo koje nije prethodno obra?eno. Ovo je prili?no masivan i te?ak ure?aj s metalnim ku?i?tem. Osnovna namjena je gruba primarna obrada za dobivanje proizvoda potrebne veli?ine (oblika) i blanjanje na veliku dubinu kako bi se uklonio debeli sloj drveta. Postizanje ravne i glatke povr?ine uz pomo? sherhebela ne?e uspjeti. U ove svrhe ?esto se koriste druge vrste blanjalica. Dizajn alata podsje?a na izgled konvencionalne blanjalice, ali sherhebel ?eljezo je postavljeno pod uglom od 45 stepeni u odnosu na ?on i ima zaobljenu o?tricu. Alat u jednom trenutku uklanja sloj do 3 mm. Istovremeno, na mjestima obrade sherhebela ostaju duboke udubine, koje zahtijevaju dalje poravnavanje. Zahvaljuju?i opremi sherhebela sa ovalnom reznom ivicom, mogu?e je blanjati drvo preko njegovih vlakana bez prethodnog uzdu?nog prekida. Ovisno o tvrdo?i drveta koje se obra?uje, kut o?trenja sherhebela mo?e varirati;

Koja je razlika izme?u ?erhebela i blanjalice?

U stvari, sherhebel je ista blanjalica, samo za grubu obradu drveta. ?erhebel se od rende razlikuje po polukru?nom o?trenju se?iva, kao i po ?irini - ?erhebel ima manju o?tricu od blanje. Istovremeno, str?i iz bloka za 2-3 mm.

• Jointer- ru?na blanjalica sa duplim reza?em. Namjena ure?aja je kona?na i precizna obrada drveta pri niveliranju ravni zna?ajnog volumena zbog du?eg bloka, kao i za spajanje rubova. U prosjeku, du?ina bloka mo?e prema?iti veli?inu standardne blanje za 2-3 puta. No? za spajanje je opremljen lomom strugotine i ru?kom za lak?i rad sa ure?ajem. Spojnica se mo?e proizvoditi i sa jednim i sa duplim no?em.

Koja je razlika izme?u fuga i blanjalice?

Glavna razlika izme?u fuga i blanje je broj o?trica: blanja ima jednu, a fuga dva. Sama konstrukcija fugarske konstrukcije se ne razlikuje mnogo od blanjalice, ali je njeno tijelo znatno du?e. Zahvaljuju?i tome, uz pomo? blanjalice, mo?ete obraditi mnogo ve?u povr?inu za manje vremena nego sa rendom.

Prema postoje?oj klasifikaciji, stolarski alati za obradu drveta konvencionalno se dijele na:

• avionske blanjalice;
• oblikovane blanje

Glavne vrste ravnih blanjalica

• Polu-zglob- skra?ena verzija spojnice, jer je znatno inferiornija od svoje veli?ine. Blok ili ?on polustolade dosti?e 60 cm, a ?irina glodala je do 8 cm, kao i spojnica. Njegova namjena je blanjanje velikih dijelova od drveta.

• Medvedka- za razliku od konvencionalnih tipova blanjalica, ima uparene bo?ne popre?ne ru?ke, velike ?irine i du?ine. Komad ?eljeza u takvom alatu dr?i se posebnim klinom. U pravilu dvije osobe rade s medvjedom, dr?e?i ru?ke zajedno. Takav medvjed se koristi pri blanjanju velikih povr?ina drveta, na primjer, dasaka za vanjsku oblogu ku?a, stropova ili podova. Medvedka uklanja sloj drveta od 1 mm.

• sander– namijenjeno za zavr?no ?i??enje drvenih povr?ina i ispravljanje nedostataka koji su nastali nakon prethodnog rendisanja. Uz pomo? brusilice ?iste se mjesta oko ?vorova, krajeva, nepravilne strukture drveta itd. No? u takvoj rendisaljki se ugra?uje dvostruko sa lomom strugotine i ravnom o?tricom sa uglom dodatka no?a od 60 stepeni.

• Tsinubel- koristi se za davanje blage hrapavosti obra?enim drvenim povr?inama, kao i za blanjanje kovr?avog drveta. To omogu?ava da se pri ure?enju ljepljivog spoja dijelova pobolj?a nivo njihove adhezije. Na no?evima cinubela postavljeni su ?ljebovi koji, kada se nao?tre, formiraju klin?i?e. Zahvaljuju?i postavljanju no?a u blok pod uglom od 80 stepeni, ?ak i uvrnuto drvo mo?e se obraditi bez ogrebotina. U tsinubelu su ugra?eni pojedina?ni no?evi s ravnom nazubljenom o?tricom. Prosje?na du?ina bloka je 20 cm, ?irina - 6,5 cm i visina - 6,5 cm.

• Face planer- koristi se za blanjanje malih povr?ina drveta sa zbrkanom strukturom, kao i za obradu krajeva.
• Planer single- koristi se za sekundarno blanjanje drveta. Tijekom rada, strugotine se formiraju bez prekida, a sitne strugotine ili ogrebotine mogu ostati na povr?ini drveta.
• Rendica dupla- pored ugra?enog no?a ima i loma? strugotine koji pobolj?ava kvalitet blanjanja.

Vrste freza za rendisanje

• Zenzubel- pretpostavlja prisutnost dvostrukog no?a, u vezi s kojim kvaliteta obra?enih povr?ina postaje prili?no visoka. Alat se koristi za ?i??enje ?etvrtina i blanjanje okomitih povr?ina. ?irina no?a varira unutar 33 mm, a oblikom podsje?a na lopaticu. U "najbli?oj vezi" je sa la?nim belom.

• Federgubel- izvodi uzdu?ne izbo?ine du? ruba drvenih praznina. Odlikuje se posebnim oblikom o?trice, koja formira pravokutnu izbo?inu du? ruba proizvoda.

• Falsebel- ?isti odaje. Opremljen pojedina?nim no?evima pravog ili kosog oblika. Rende ima stepenasti ?on, koji se kod nekih modela mo?e skinuti. To vam omogu?ava da odaberete nabore potrebnog profila i veli?ine za oblik stabla.

• ?tab ili ?tab- daje drvenim dijelovima zaobljen oblik ugradnjom no?eva konkavnog oblika.

• gomila listova- pravi uzdu?ne ?ljebove du? rubova izratka. Rende se sastoji od dva bloka, koji su me?usobno povezani posebnim ?eljeznim vijcima. Jedan od jastu?i?a je vodilica, a drugi je fiksiranje i dr?i no?eve.

• Mould- glavna namjena ove blanje: figuralna obrada drveta i davanje posebnog oblika prazninama. Naj?e??e se koristi u proizvodnji drvenih vijenaca, bageta ili ulaznih vrata. Ova vrsta blanjalice ima posebne glodalice sa kovr?avim rubovima i vi?estepenim ?onom koji se ugra?uje ovisno o obliku profila koji se ?eli dobiti.

• Gruntubel- izvr?iti rendisanje ?ljebova preko vlakana trapeznog presjeka. To je blok u koji je sa strane umetnuta ?iljasta kuka u obliku reza?a.

• Gorbach- ima krivolinijski blok, koji omogu?ava obradu povr?ina konveksnog ili konkavnog oblika sa unutra?njim i vanjskim promjerima.

U stolarstvu se retko mo?e sna?i sa jednom vrstom blanjalice. Doista, pri obradi drvenih praznina potrebno je izvr?iti vi?e od jedne vrste operacija pomo?u razli?itih gra?evinskih alata. Dakle, neke blanje rade samo u paru, na primjer, federgubel i pero i utor. Ili se blanje koriste uzastopno: za grubu obradu - sherhebel, a za zavr?nu obradu - spojnica.

(alati)

Rendisanje se vr?i alatima pod op?tim nazivom "blanjalice", koje se sastoje od drvenog ili metalnog ku?i?ta u koje je pri?vr??en radni no?. Priroda povr?inske obrade odre?uje upotrebu jedne ili druge vrste uzorka. Hajde da ih upoznamo.

Sherhebel - renda sa ?irinom tela 40-50 mm. No? ?irine 30-40 mm. Ugao o?trenja 30°, ugao ugradnje 45°. Slu?i za hrapavost povr?ine proizvoda.

Rendisaljka sa duplom o?tricom - ovo je blanjalica opremljena dodatnim no?em za lomljenje strugotine, koji se naziva i kontra-no?. Zbog ?injenice da se strugotina ispod njegovog no?a lomi na loma? iverice i da je verovatno?a odsecanja drveta svedena na minimum, ova blanjalica se koristi za zavr?nu obradu nakon jedne blanje

Polu-zglob - blanja sli?na dvono?noj, ali malo pove?ana (do 500 mm) u du?inu, a osim toga, ?on blanjalice, koji radi na habanje, ima umetak od tvrdog drveta - bukve, jasena, graba, bijeli bagrem - oko 10 mm, a u uglu koji ?ine donja ravan no?a i gornja ravan tijela nalazi se drveni zaobljeni umetak za sprje?avanje ozljeda (kucanja) ruke pri radu sa alatom. Otpu?tanje no?a izvan ?ona nije vi?e od 1 mm.

Jointer - ovo je, moglo bi se re?i, polustoljac s dugim (do 1000 mm) masivnim blokom s figuriranom ru?kom na stra?njem kraju. ?irina cipele do 80 mm, ?irina no?a - 60 mm. No? je jednostruki i dvostruki. Ugao o?trenja no?a 30°, ugao ugradnje - 50°. Za zavr?nu obradu velikih povr?ina koristi se fuga. Potrebno je planirati fugarom "dugo", tj. strugotine se moraju ukloniti bez lomljenja po cijeloj du?ini povr?ine u jednom prolazu. Ako du?ina zamaha ruku nije dovoljna, planiraju se u nekoliko koraka s prijelazom du? radnog komada koji treba odsje?i i zadr?avanjem polo?aja spojnice na grani?nici na kraju prvog koraka.

grbavo konveksno - blanjalica s jednim no?em s ravnom o?tricom i blokom koji ima konveksno kru?no zaobljenje u okomitom uzdu?nom presjeku s polumjerom zakrivljenosti od 1,5 du?ine bloka i lu?nom strelicom koja je jednaka 1/3 visine bloka na krajevima. Slu?i za obradu konkavnih povr?ina.

Humpback konkavna - blanjalica s jednim no?em s ravnim sje?ivom i blokom koji ima konkavno kru?no zaobljenje u okomitom uzdu?nom presjeku s polumjerom zakrivljenosti od 1,5 du?ine bloka i udubljenom strelicom koja je jednaka 1/4 visine bloka na krajevima. Slu?i za obradu konveksnih povr?ina.

Filet (konveksna i konkavna) - jednono?na blanjalica sa kru?no zaobljenim (konveksnim i konkavnim) no?em i istim kru?no zaobljenim (konveksnim i konkavnim) ?onom popre?nog presjeka. Slu?i za obradu oluka razli?itih ?irina i dubina sa razli?itim radijusima zakrivljenosti.

Mould - blanjalica sa jednim no?em sa figuriranim popre?nim profilom ?ona i istim profilom no?a. Slu?i za obradu rubova slo?enih popre?nih profila. Kalevki, po pravilu, dolaze u nekoliko vrsta u zavisnosti od profila.

Falzgobel (selektor) - blanjalica sa stepenastim ?onom i no?em asimetri?nog oblika ?irine 15 mm, ugla o?trenja od 23° i ugla ugradnje od 45°, koji izlazi iz ?ona stepenice do njegove ?irine i na visini jednakoj udaljenost koraka ?ona od glavnog. Koristi se za jaru?anje nabora pri izradi vrata. Konstantna veli?ina koraka omogu?ava vam da odaberete nabore iste veli?ine.

Federgobel - blanjalica s jednim no?em (rje?e dvono?na) sa no?em u obliku slova U sa utorom koji se ?iri prema gore i s blokom istog profila u obliku slova U. Slu?i za izvla?enje grebena na ivicama dasaka kada se pero i utor. Federgobeli s jednim no?em imaju konstantne veli?ine razmaka izme?u reznih dijelova no?a, a dvono?ni su promjenjivi, ovisno o ?eljenim dimenzijama grebena. Razmaci izme?u drvenih dijelova cipele tako?er se mijenjaju uz pomo? vijaka.

gomila listova - blanjalica sa jednim no?em za uzorkovanje ?ljebova na rubovima dasaka sa pero-utornim spojevima. Pero i ?lijeb se u pravilu spajaju s federgobelom koji odgovara veli?ini utora koji se izvodi.

Zenzubel - blanjalica sa visokim uskim (20 mm) blokom, sa zarezom i bez rupa na obrazima. Monta?ni utor je napravljen u donjem dijelu bloka. No? ima oblik o?trice ?irine 20 mm sa ravnim ili blago zako?enim sje?ivom. Smjer utora na ?onu alata poklapa se sa smjerom kosine o?trice. Koristi se za odabir ?etvrtina i nabora, kao i njihovo skidanje ako se izra?uju dlijetom, kru?nim testerama ili reza?ima. U slu?aju odabira preklopa ili ?etvrtina, potrebno je koristiti vodilice pri?vr??ene na radni komad pomo?u stezaljki prema oznakama.

Tsinubel - blanjalica dizajnirana za pripremu povr?ine obratka za oblaganje. Tsinubel tako?er ?isti i stvara hrapavost povr?ine za naknadne radove vezane za lijepljenje. Cinubel ima isti blok kao i blanjalica, ali rupa za no? ukazuje na strmiju postavu no?a, dosti?u?i 75-80° sa uglom o?trenja do 30°.

Na prednjoj (prednjoj) strani no?a izrezane su paralelne staze, koje podsje?aju na "dijamantsko" o?trenje ku?nih no?eva, prolaze?i direktno do ruba o?trice u male zube, ostavljaju?i tanke ?ljebove u procesu zinublenije.

sander - tsinubel sa skra?enim tijelom i ravnim (bez zubaca) no?em. Ova blanjalica se koristi za skidanje drveta sa tragovima ogrebotina (nazubljeno drvo). Brusilica, zbog strme ugradnje no?a, uklanja (moglo bi se re?i, stru?e) vrlo tanke strugotine, ?to rezultira ?istijom povr?inom.

Gruntubel - blanjalica sa jednim no?em sa o?tricom zako?enom pod uglom od 45° i odgovaraju?e raspore?enim blokom, koji u popre?nom presjeku ponavlja obrise trapeznih tiplova koji se koriste za spajanje dasaka na glatke ili ?etvrtine rubova. Gruntubel se koristi za skidanje klinova.

Trimer - blanjalica dizajnirana za o?trenje krajnjih ravnina. To je skra?eno tijelo, pro?ireno na krajevima i kru?no konveksno (polumjera 1,3 du?ine) sa strane. No? - ?irok kao spojnica, ugao o?trenja - do 35 °, ugao ugradnje - do 60 °. No? se postavlja u odnosu na uzdu?nu osu tijela pod uglom od 45°. Osim toga, trimer nema prednju ru?ku (rog) i ima dr?a? za dr?anje pete na stra?njoj strani.

Alat za rendisanje:
a - sherhebel: 1 - metal; 2- drvo; b - rende: 1 - metal; 2 - drveni; 3 - kraj; 4- grbavac za o?trenje konveksnih povr?ina; 5 - grba za o?trenje konkavnih povr?ina; u - spojnice: 1 - drvene; 2 - metal; g - filet; d - la?ni gebe; e - lajsne: 1 - rad sa lajsnama; 2- forme kalevok; i - zenzubeli: 1 - drvo; 2-metal

Te?ko je zamisliti stolarske radove bez upotrebe specijalnih alata, u tu svrhu slu?e blanjalica, sherhebel, fuga i drugi specijalizirani ure?aji. Svaki od njih obavlja svoje zadatke. Nemogu?e je voditi stolarske radove samo sa rendom.

Sve vrste blanjalica za grubu i finu obradu drveta

Za razli?ite vrste obrade drveta koriste se razli?ite vrste blanjalica. Naj?e??e se koriste za stolariju:

Pioneer za drvene gredice

Scherhebel je prava "te?ka artiljerija" me?u stolarskim alatima. Koristi se za blanjanje drveta koje nije prethodno bilo podvrgnuto nikakvoj obradi. Kod blanjanja ?erhebelom posti?u se samo potrebni oblik i dimenzije obratka, ali ne?e uspjeti posti?i glatku, ravnu povr?inu. U tu svrhu koriste se i druge vrste blanjalica.

Uz pomo? sherhebela izvodi se samo gruba obrada povr?ine drveta. Za razliku od blanjalice, omogu?ava planiranje na ve?u dubinu, lako izrezuju?i ?ak i zna?ajne nepravilnosti. Dizajn alata, koji izvana nalikuje konvencionalnoj blanjalici, ima svoje karakteristike koje olak?avaju grubu obradu drvene povr?ine. Za razliku od drugih alata, sherhebel ?eljezo ima zaobljenu o?tricu i postavljeno je pod uglom od 45 ° u odnosu na ?on. Ugao o?trenja mo?e varirati ovisno o tvrdo?i drveta koje se obra?uje.

Za blanjanje mekih stijena dovoljan je ugao o?trenja od 25-30 °, za obradu tvrdih stijena o?trica se o?tri pod kutom od 35 °.

U standardnom dizajnu sherhebela, o?trica (gvo??e) ima ?irinu od 35 mm. Veli?ine mogu varirati na nekim modelima. ?irina jastu?i?a je ve?a od veli?ine o?trice za oko 15 mm. Rupa od strugotine u sherhebelu je ve?a nego u blanjalici, oko 3-5 mm. Kao ?to je gore navedeno, gruba obrada drveta ne dozvoljava postizanje ravne, glatke povr?ine. O?trica ?e ostaviti tragove u obliku ?ljebova na drvetu. Za njihovo uklanjanje koristi se blanjalica, zavr?na obrada.

Kako je ure?en drveni i metalni ?erhebel?

Sherhebel blok mo?e biti izra?en od drveta ili metala. Ovisno o materijalu proizvodnje jastu?i?a, dizajn alata ?e se neznatno razlikovati. Drveni ?erhebel se proizvode u skladu sa GOST 14666-79. U skladu sa standardom, njihov dizajn uklju?uje pravougaono tijelo, rogove za odmaranje ruku tokom rada, no?, stezni klin za o?tricu, ?on, ?ep. Dizajn nekih modela mo?e dodatno uklju?ivati grani?nik za o?tricu. Povr?ina drvenih elemenata u konstrukciji sherhebela je lakirana, ?to osigurava otpornost na habanje i produ?enje vijeka trajanja alata.

U skladu sa GOST-om, za proizvodnju sherhebela koriste se sljede?i materijali:

• blok - od tvrdog drveta;
• ?on (prema GOST 2695-83) od graba, javora, jasena, bukve, bijelog bagrema;
• jastu?i? - od gore navedenih vrsta drveta, kao i breza, brijest;
• no?evi su izra?eni od dvoslojnog ?elika. Glavni sloj prema GOST 1050-88 od ?elika razreda 30, ili prema GOST 1435-99 od ?elika razreda U8, U8A, U9. Za sloj oblaganja koriste se ?elik razreda 9KhF, 9Kh5VF, Kh6VF, 9KhS (u skladu sa GOST 5950-2000). Tako?er je prihvatljivo koristiti druge ?elike koji po otpornosti odgovaraju gore navedenim razredima.

U metalnoj verziji tijelo je liveno. Dr?ka-rog je ?vrsto pri?vr??ena u njemu. Za podr?ku rukama stolara tokom rada, ugra?ena je velika ru?ka. No? je pri?vr??en vij?anim spojem izme?u stezaljke i osnove tijela. Za razliku od drvenih modela, metalni su izdr?ljiviji. Me?utim, majstori radije koriste alate za drvo jer oni pru?aju najbolju kvalitetu izrade.

Kako pravilno koristiti alat?

Upotreba sherhebela je grubo blanjanje drveta. Tokom ove operacije, strugotine se uklanjaju iz radnog predmeta uz pomo? povratnih pokreta pluga. Alat u metalnom ku?i?tu obra?uje blanke od tvrdog drveta ili iverice. Stru?njaci savjetuju da se glavni posao na obradi drveta obavlja alatima u drvenom ku?i?tu, jer oni pru?aju bolje klizanje po povr?ini obratka.

Dizajn sherhebela odlikuje se prisustvom zaobljene o?trice, koja vam omogu?ava da uklonite zna?ajne neravnine s povr?ine obratka. ty. Na taj na?in se drvo priprema za dalju obradu i fino ravnanje. Za razliku od stolarskih blanjalica, sherhebels su velike. Masivne su i te?ke.

Da bi se osigurala visokokvalitetna obrada radnog komada, mora se pa?ljivo fiksirati. Najbolji na?in da to u?inite je stolarski radni sto. U nedostatku takve mogu?nosti, mo?ete koristiti obi?an stol na koji je radni komad pri?vr??en stezaljkama. Mjesto obrade treba biti smje?teno ?to bli?e ?kripcu. Tokom rada izvode se glatki, ujedna?eni, povratni pokreti. Sila se primjenjuje dok se alat kre?e naprijed. Povratni pokret vam omogu?ava da vratite alat u prvobitni polo?aj, tako da se uvijek izvodi pasivno, bez napora.

Ako je o?trica blanjalice tupa...

Ne samo radni komad treba biti pripremljen za rad, ve? i kori?teni alati i pribor. No? mora biti nao?tren pod potrebnim uglom (u zavisnosti od tvrdo?e drveta koje se obra?uje). Polo?aj no?a u tijelu stolarskog alata mora biti pa?ljivo pode?en. O?trenje no?a za rezanje vr?i se na ?ipki pri?vr??enoj na radnom stolu ili stolu. Donjom ivicom no?a (ko?enje) potrebno je crtati du? ?ipke. Pritisak se vr?i kada se udaljavate od vas, dok bi ikona trebala biti u potpunosti uz kamen.

Ne mo?ete promijeniti ugao o?trenja, jer ?e ikona dobiti neujedna?enu ?irinu, mo?e postati grbava. Rendisanje izvr?eno nepravilno nao?trenim no?em ?e biti lo?eg kvaliteta. Prilikom o?trenja na povr?ini sko?enog dijela nastaju neravnine koje se lako osje?aju na dodir. Da bi ih uklonili, no? se okre?e prednjom stranom i laganim ravnim i kru?nim pokretima pomi?e du? povr?ine kamena. Nakon toga se formira ivica sa strane sko?enja. No? je okrenut.

Rad se nastavlja dok nestanu neravnine s obje strane. Posljednji korak u o?trenju je ispravljanje o?trice na bru?enom kamenu navla?enom vodom. Obrada se vr?i kru?nim pokretima. Prvo se korigira iskosa, a zatim prednji dio. Prilikom o?trenja ne smije se dozvoliti izobli?enje povr?ine rezanja. Pojava takvog defekta na no?u dovodi do pogor?anja kvalitete blanjanja, drobljenja strugotine, za?epljenja razmaka izme?u no?a i bloka. Ako se otkrije izobli?enje, ono se mora odmah ukloniti bru?enjem visokog dijela i izravnavanjem povr?ine.