Razmotrite koje su prednosti i karakteristike pra?kastog premaza. Ovo je vrlo va?no u?initi kako biste odabrali pravu pokrivenost. Na ovaj na?in mo?ete posti?i najbolji rezultat. Zato koristite pra?kasti premaz. Zahvaljuju?i njemu mo?ete posti?i visokokvalitetni premaz koji u vje?tim rukama postaje dekorativan.

Pra?kasti premaz se vrlo lako nanosi. Na primjer, mo?e se primijeniti na metal od kojeg je automobil napravljen. Boja se tako?e lako nanosi. Metal za premazivanje mo?e biti bilo koji. Na primjer, ?ak i onaj koji provodi struju. Mo?e izdr?ati do dvjesto stepeni Celzijusa, ?to se posti?e, mo?da, zagrijavanjem u elektri?nim pe?ima.

Zahvaljuju?i pra?kastom premazu mogu?e je posti?i da premaz dobije za?titna svojstva. Budu?i da ova vrsta boje ima mnoge prednosti, mo?e se koristiti za gotovo sve premaze. Izbor je neograni?en. Stoga je mogu?e istaknuti sve prednosti i neke karakteristike ove boje.

Hajde da se zadr?imo na prednostima boje u prahu.

Istaknimo najva?nije:

• Kao prvo, zahvaljuju?i boji na bazi praha, mo?e se posti?i visoka otpornost na koroziju, posebno za metalne povr?ine.
• Drugo, zahvaljuju?i boji u prahu, metal, pa ?ak i svaka povr?ina, ?ak i lomljiva, postaje otporna na udarce.
• Tre?e, ova vrsta slikanja slu?i kao prilika za dobivanje dekorativnog premaza, ?titi proizvode od utjecaja okoline. Pra?kasto premazivanje je idealan na?in za?tite i ukra?avanja metalnih proizvoda.
• ?etvrto, kada koristite boju u prahu, nema potrebe za grundiranjem povr?ine. A to, zauzvrat, omogu?ava manje vremena za farbanje materijala.
• Peto, nakon tretiranja povr?ine bojom u prahu, postaje otporna na zaga?enje benzinom, hemikalijama, za?ti?ena od ultraljubi?astog zra?enja.
• ?esto, svojstva premaza se daju materijalu koji se obla?e, posebno hemijski i fizi?ki kvaliteti.
• Sedmo, smanjen je broj operacija koje su tehnolo?ke, ali su one, naravno, veoma neophodne da bi proces bojenja tekao nesmetano.
• Osmo, boja u prahu, za razliku od konvencionalne boje, uvijek je ekolo?ki prihvatljiva proizvodnja.
• Deveto, materijal koji se boji je ?iroko primjenjiv, ?to dovodi do njegove visoke stope iskori?tenja.
• Deseto, rad pra?kastog premaza ko?ta mnogo manje od drugih boja, u ovom slu?aju se ne mo?e usporediti po kvaliteti s rezultatom koji se mo?e dobiti od drugih boja.
• Jedanaesto, povr?ina postaje elektri?na izolacija ako je premazana prahom. Tako se mo?ete rije?iti ?irenja elektri?nog polja na ovoj povr?ini, ?to ?titi od strujnog udara.
• Dvanaesto, abrazivno brisanje boje u prahu ne prijeti. Po?to ima odli?no svojstvo otpornosti na vanjske fizi?ke faktore.
• Trinaesto, materijal koji je premazan pra?kastom bojom mo?e izdr?ati razli?ite temperature, posebno je prilago?en ozbiljnim promjenama.
• ?etrnaesto, savr?eno ?titi rubove i uglove od opasnosti da ne budu obojeni obi?nom bojom koja se nanosi ?etkom ili valjkom.
• Petnaesto, ako nanesete samo jedan sloj boje u prahu, to ?e izgledati bolje nego nano?enje dva sloja uljane boje.

Ako su u proizvodnju uklju?eni zahtjevi ekolo?kih usluga, onda je boja u prahu najbolja, jer je potpuno ?ist proizvod vje?ta?ke proizvodnje. Ima i drugih pozitivnih stvari.

Konkretno, da biste obojili povr?inu u kratkom vremenu, uzmite boju u prahu. Budu?i da je samo u ovom slu?aju mogu?e smanjiti vrijeme obrade materijala. Uostalom, boja u prahu se su?i mnogo br?e, nanesena u kratkom vremenskom periodu. Stoga je dovoljno nanijeti samo jedan sloj i sve je spremno, proizvod mo?ete koristiti nakon nekoliko sati. A rezultat ?e vas iznenaditi svojom kvalitetom.

Govore?i o boji u prahu, ?elio bih re?i da je jedinstvena.

Budu?i da ne sadr?i potpuno isparljive ?tetne tvari koje se mogu udahnuti i ozbiljno otrovati.

?to se ne mo?e re?i o drugim vrstama boja, koje se odlikuju jakim ?tetnim svojstvima, ?to dovodi do ograni?enja boravka u prostoriji u kojoj se slika.

U modernom svijetu, boja u prahu se mo?e nazvati vrstom boje koja je u stanju pru?iti premaz gotovo bez otpada. ?to se ne mo?e re?i o obi?noj uljnoj ili akrilnoj boji. Tehnologija bez otpada, odnosno bez isparenja koji se ?alju u vazduh, uni?tavaju?i ozonski omota? atmosfere.

Table. Podru?ja primjene pra?kastih boja.

Razmotrite koji su pozitivni aspekti premazivanja povr?ine bojom u prahu u ekonomskom polju:

• Po?to otpada prakti?ki nema, ekonomski ga je isplativo kupiti, jer ?ete u suprotnom preplatiti neiskori?tenu boju koja curi kada je uljana boja u pitanju.
• Gotovo sva boja u prahu ide na materijal koji se farba, kao ?to je ve? spomenuto, prakti?ki nema gubitaka.
• Ako ima puno boje, onda se mo?e ponovo koristiti. Rije? je o premazu koji se nije talo?io na povr?ini prilikom prskanja boje. To je mogu?e zahvaljuju?i njegovom uspje?nom sastavu.
• ?tavi?e, cijeli proces je potpuno automatiziran. Stoga ne treba dugo da nau?ite kako pravilno slikati. Radnici su obi?no spremni za posao nekoliko minuta nakon brifinga.
• Samo jedan do ?etiri posto boje mo?e se izgubiti tokom farbanja.
• Istovremeno, gotovo devedeset pet posto boje koja ostane van upotrebe mo?e se prikupiti i poslati na ponovnu upotrebu. To zna?i da boja u prahu ima visoku stopu recikliranja.
• Budu?i da nema potrebe za rastvara?em, to mo?e zna?iti da ne morate udisati materijal koji isparava dok ?ekate da se osu?i, ?to tako?er ?tedi mnogo vremena i novca.

Prednosti boje u prahu sa ekolo?ke strane

Razmotrite ?est glavnih ta?aka koje ?e dodati ?iru sliku, vezano za za?titu ekolo?ke sredine:

• Prvo, u sastavu nema ?tetnih tvari koje bi imale organsku prirodu.
• Drugo, sam proces slikanja nosi ?isto ekolo?ki momenat.
• Tre?e, rizik od paljenja tvari je prakti?ki minimiziran.
• ?etvrto, hemijski mirisi se prakti?ki ne emituju, ?to boju ?ini pogodnom ?ak i u dje?joj sobi.
• Peto, na?in na koji se proizvodi boja u prahu dovodi do pobolj?anih higijenskih uslova rada.
• ?esto, hlapljive supstance nemaju sposobnost da pre?u maksimalno dozvoljenu brzinu u procesu polimerizacije.

Prednosti boje u prahu u odnosu na druge boje

Razmotrite koje su prednosti kori?tenja boje u prahu zajedno s bojom, koji se koristi zajedno sa rastvara?em:

1. Postizanje dekorativnih, kao i fizi?kih i hemijskih kvaliteta koje daje polimerni premaz, koji se ne mogu posti?i tradicionalnom nano?enjem boje.
2. Kvaliteta premaza nakon toga postaje mnogo ve?a, posti?u se bolja svojstva tokom rada.
3. Kao ?to smo ve? napomenuli, nije potreban prajmer, ?to je jednostavno neophodno kada se koristi konvencionalna boja na bazi rastvara?a.
4. Potrebno je nanijeti samo jedan sloj premaza, jer gotovo svih sto posto praha odlazi na povr?inu, formiraju?i svijetli i gust sloj. Isto se ne mo?e re?i za uljane boje, za koje je potrebno vi?e od jednog sloja, za koji je potrebno vrijeme da se svaki sloj osu?i.
5. Puno pora u premazu. Istovremeno, mogu? je veliki broj pozitivnih kvaliteta, a posebno se pove?ava otpornost na udarce, kao i otpornost na koroziju.
6. Budu?i da je boja u prahu u limenci ve? spremna za direktnu upotrebu, ispada da za rad nije potrebna dodatna priprema.
7. Samo do ?etiri posto pra?kaste boje gubi se tokom rada, dok preostale te?ne boje predstavljaju gubitak i do ?etrdeset posto.
8. Za o?vr??avanje boje na bazi praha potrebno je samo trideset minuta.
9. Nema potrebe za velikim skladi?tima za skladi?tenje boja. Zato ?to je veoma kompaktan.
10. Pra?kasti premaz ima veliku ?vrsto?u, tako da je ova boja laka za transport, pakovanje i skladi?tenje.

Nedostaci boje na bazi praha

Istaknimo pet glavnih nedostataka koji su karakteristi?ni za boje u prahu:

1. Potrebna je nova posuda za svaku boju. Ne mo?ete koristiti isti.
2. Mogu?a je i eksplozija, tako da morate pravilno rukovati sprejom.
3. Vrlo je te?ko nanijeti tanak sloj boje.
4. Ako je temperatura niska, bit ?e te?ko obojiti povr?inu.
5. Ako je dizajn nestandardan ili dio tima, tada ?e biti te?ko nanijeti boju u prahu, jer se raspr?uje na veliku povr?inu.

srodni materijali

U narednih nekoliko godina, upotreba pra?kastih i pocin?anih premaza mo?e se zna?ajno smanjiti. Stru?njaci to pripisuju upotrebi polimera i drugih nemetalnih materijala za livenje, kao i 3-D ?tampanju punopravnih delova. Najbr?i na?in da se plati razvoj ovakvih tehnologija je u oblasti ma?instva.

Stru?njaci Jaroslavske fabrike za lakiranje prahom (YAZPK) pustili su u rad novu - ?estu - proizvodnu liniju. U jednom satu mo?e proizvesti do 600 kg proizvoda. Shodno tome, kompanija je pove?ala svoju proizvodnju za 20%, navodi se na sajtu dr?avnih organa Jaroslavske oblasti.

Odavno je poznato da proizvodi koje proizvodi industrija boja i lakova imaju stabilnu potra?nju me?u potro?a?ima ?irom svijeta. Boje i lakovi su prakti?ni i laki za upotrebu, omogu?avaju vam da prostoriji date novi izgled i produ?ite vijek trajanja slo?enih mehanizama. Ali kada kupujemo boju ili lak, ne zami?ljamo uvijek za koje povr?ine je ovaj proizvod najprikladniji. Uostalom, morate priznati, de?ava se da smo farbali zid bojom koja nam se dopala. ?ini se da je sve u redu, i lijepo, i nije tako skupo. Ali, nakon nekoliko mjeseci, boja je po?ela da bubri i da se lju?ti.

Pra?kasto premazivanje je metoda dobivanja polimernih premaza s visokim za?titnim i estetskim svojstvima.

Ova metoda je alternativa klasi?nom farbanju teku?im emajlima i prajmerima.

Pra?kasto premazivanje je brzo i kvalitetno, stoga pri farbanju malih metalnih proizvoda, ograda i ograda koristimo isklju?ivo ovu metodu, ?to nam omogu?ava da skratimo vrijeme isporuke.

Komora za polimerizaciju unutra?njih dimenzija 3500x1500xH2400. Vise?e gusjenice su dizajnirane za optere?enja do 500 kg.

Pra?kasto premazivanje metala dobija sve ve?u popularnost. Trenutno u Moskvi dolazi do postepenog istiskivanja sa tr?i?ta te?nih boja i lakova.

Karakteristika pra?kaste boje su njena jedinstvena svojstva kojima se teku?i kolege ne mogu pohvaliti. Sastav ovog visokotehnolo?kog materijala uklju?uje pigmente za bojenje, smole koje stvaraju film i katalizatore koji osiguravaju stvrdnjavanje. Ne sadr?i otapalo, ?to smanjuje toksi?nost i cijenu boje.

Opseg boje u prahu

Boja u prahu je namijenjena za bojenje svih proizvoda i povr?ina. Mo?e pomo?i u pove?anju snage i izdr?ljivosti.

?iroka primjena lakiranje metala u prahu nalazi u industrijskoj proizvodnji. U Moskvi i drugim gradovima, ova metoda se koristi u gotovo svim metalur?kim preduze?ima. ?vrsti sastav se koristi za bojenje sljede?ih proizvoda:

• Pocin?ani metal.
• aluminijumski profili.
• Medicinska oprema.
• Sportska oprema.
• Aparati.
• Namje?taj.

Prednosti lakiranja metala u prahu

1. Prakti?no nema otpada. Efikasnost procesa bojenja dosti?e 98%.
2. Pobolj?anje sanitarno-higijenskih uslova rada.
3. Smanjeno skupljanje i vjerojatnost stvaranja pora zbog odsustva otapala u sastavu.
4. Ekonomska upotreba. Sloj je deblji nego kod te?nih boja. Pra?kasti premaz nije o?te?en, ?to omogu?ava smanjenje tro?kova pakovanja tokom transporta.
5. UV otporan.
6. Ima antikorozivna i elektroizolaciona svojstva.
7. ?irok izbor paleta, uklju?uju?i vi?e od 5000 razli?itih nijansi.
8. Smanjenje opasnosti od po?ara i eksplozije.

Nedostaci metalnog premaza prahom

1. Na 150 0 C prah po?inje da se topi. Stoga se boja u prahu ne mo?e koristiti za bojenje plasti?nih ili drvenih proizvoda.
2. Nano?enje tankog sloja je izuzetno te?ak proces.
3. Uski fokus specijalizovane opreme.
4. U jednu posudu mo?e se staviti samo jedna boja boje.
5. Pote?ko?e u farbanju monta?nih konstrukcija.
6. Visoki tro?kovi za organizaciju farbarske linije.
7. Kada se pojave nedostaci, cijeli dio se podvrgava ponovnom bojenju.
8. Nemogu?nost proizvodnje nijansiranja.

Vrste boja u prahu

Suhe boje klasificirane su prema vrsti formiranja filma i dijele se u dvije vrste.

• Termosetovanje.
• Thermoplastic.

Termoreaktivne boje su rasprostranjenije zbog ?injenice da ?e povr?ina nakon ponovnog zagrijavanja zadr?ati svoje izvorno stanje. Koriste se za bojenje proizvoda dizajniranih za rad u te?kim uvjetima.

U slu?aju termoplasti?nih boja, tvrdi premaz nastaje isklju?ivo hla?enjem i naknadnim o?vr??avanjem. Ovaj proces ne prati nikakve hemijske reakcije.

Metode nano?enja boje u prahu na metal

Pra?kasto premazivanje metala izvodi se na nekoliko na?ina:

1. usmereni tok. Raspodjela praha se vr?i nakon zagrijavanja povr?ine pi?toljem za prskanje.
2. elektrostati?ko prskanje. To je naj?e??i na?in. ?estice praha prianjaju na povr?inu zbog efekta elektrostati?kog naprezanja.
3. Upotreba plamena. Pi?tolj za prskanje je dizajniran sa propan bakljom. ?estice praha dospevaju na povr?inu ve? u polute?nom stanju. Pra?kasto premazivanje metala napravljeno ovom metodom ne zahtijeva povr?insko grijanje. Prednost je mogu?nost nano?enja tankog sloja.

Polovna oprema za lakiranje metala prahom

Pra?kasto premazivanje metala uklju?uje izvo?enje ?itavog niza radnji nakon nano?enja boje. Da bi se polimer u?vrstio na povr?ini, mora se zagrijati. Linija za premazivanje prahom uklju?uje sljede?e ure?aje:

• Komore u kojima se nanosi boja.
• Elektrostati?ka prskalica. Omogu?ava ravnomjernu raspodjelu ?estica praha po cijeloj povr?ini.
• polimerizacione komore.
• Kompresor. Stvara potreban pritisak unutar komore za bojenje.
• Ure?aji dizajnirani za pomicanje ve? obojenih proizvoda. U te svrhe koriste se mono?inska kolica.

Tehnologija nano?enja praha

Pra?kasto premazivanje metala sastoji se od tri faze:

• Trening. Povr?ina koju treba farbati prvo se mora o?istiti od prljav?tine, odmastiti i fosfatirati. Ova faza je radno najintenzivnija.
• Bojanje.
• Polimerizacija.

Proces nano?enja boje u prahu na metal

Specijalne komore su dizajnirane za farbanje delova. Pra?kasto premazivanje metala izvedeno metodom elektrostati?kog prskanja.

Za prskanje se koriste pneumatski pi?tolji. ?estice boje su pozitivno nabijene, ?to im omogu?ava da se zalijepe za uzemljenu povr?inu. Bojanje proizvoda izvodi se na sljede?i na?in:

• U posebnoj komori boja se mije?a sa zrakom. Predvi?eni su ventili za pode?avanje proporcija.
• Dobivena smjesa nakon prolaska kroz visokonaponski izvor postaje pozitivno nabijena.
• Nanosi se puder.
• ?estice bez punjenja ulaze u rezervoar kroz ventilaciju i mogu se ponovo koristiti.

Polimerizacija

Nakon nano?enja defekta, proizvod se mora staviti u pe?nicu. Predmet se zagrijava do temperature potrebne za polimerizaciju boje (150-200 0 C). ?estice praha se spajaju, ?to dovodi do stvaranja filma. Sada morate pustiti proizvod da se ohladi. Cijeli proces polimerizacije traje 20-30 minuta.

Zaklju?ak

Pra?kasto premazivanje metala omogu?ava vam da produ?ite vijek trajanja dijela i date mu ?eljenu nijansu. Tehnologija bojenja je prili?no komplicirana. Da biste koristili boju u prahu, morate imati proizvodnu liniju.

Pra?kasto premazivanje je te?ko izvesti ako je proizvod velikih dimenzija ili slo?enog oblika.

Suhi na?in nano?enja boje ima nekoliko prednosti:

• ?iroka paleta nijansi.
• Zero waste.
• Niska toksi?nost.

Za?to je premazivanje prahom tako popularno u Moskvi.

Pribli?ne cijene za lakiranje metala u prahu u Moskvi

Tro?ak pra?kastog premaza pocin?anih proizvoda

Cijena samoureznog pra?kastog premaza

cijena pra?kastog premaza cijevi

cijena aluminijumskog pra?kastog premaza

PRA?NO BOJANJE METALNIH DELOVA

Cijene profila u prahu

CIJENE ZA PRA?NO BOJANJE MONTA?NIH PROIZVODA

Cijena farbanja monta?nog proizvoda ili proizvoda slo?ene konfiguracije izra?unava se kao zbir cijene bojenja njegovih sastavnih dijelova.

DU?INA PROIZVODA ZA PRA?NA BOJA

Maksimalna du?ina profilnih proizvoda prihva?enih za farbanje je 7000 mm. Prilikom narud?be s povr?inom ve?om od 100 m2 tro?ak se obra?unava prema tabeli 1 za 1 m2

Trenutno se pra?no lakiranje metalnih proizvoda koristi posvuda. Oblasti primene pra?kastog lakiranja metalnih proizvoda su industrija, gra?evinarstvo, oprema za doma?instvo i poljoprivredu, automobilska industrija itd.

Kompanija "Metalight" radi sa ?irokim spektrom metalnih proizvoda. Na?i interesi obuhvataju ne samo proizvodnju samih metalnih proizvoda, ve? i njihovo polimerno premazivanje prahom. Integrirani pristup ?e vam omogu?iti da zna?ajno u?tedite svoj bud?et i rije?ite nekoliko problema u jednom pristupu.

Kako je proces bojenja

Utovar i istovar besplatno

Priprema i obrada

Polimerizacija (toplinska obrada)

Skladi?tenje 7 dana besplatno

Isporuka

Prednosti farbanja metalnih proizvoda

Metoda bojenja polimernim prahom omogu?ava vam da stvorite atraktivan izgled za sve metalne proizvode. Tro?ak pra?kastog premaza metalnih proizvoda povoljno je u usporedbi s drugim metodama bojanja. Ekolo?ka prihvatljivost i proizvodnost polimernog pra?kastog premaza tako?er je neosporna prednost ove metode. Zna?ajno pove?anje otpornosti na habanje i izdr?ljivost omogu?ava upotrebu pra?kastog premaza metalnih proizvoda u visoko preciznim industrijama.

Pri farbanju metalnih proizvoda bojom u prahu koristimo i primarnu boju iz RAL kataloga i sekundarnu boju - rekuperat. Ovo omogu?ava na?im kupcima da u?tede novac bez gubitka kvaliteta. Na?i partneri su provjereni proizvo?a?i boja u prahu iz cijelog svijeta. Veliki izbor boja, razli?ita cjenovna kategorija omogu?it ?e vam ne samo da odaberete pravu boju i teksturu, ve? i da se pridr?avate bud?eta.

6 razloga da naru?ite kod nas

Individualni pristup klijentu

Komunikacija sa specijalistom, a ne sa menad?erom

Nove tehnologije suvog farbanja zna?ajno su pojednostavile i ubrzale proces farbanja metalnih proizvoda. Predmeti koji su pro?li obradu u prahu stje?u dodatna za?titna svojstva i odlikuju se visokim dekorativnim kvalitetama.

Mo?ete sami napraviti premaz u prahu. Da biste to u?inili, potrebno je pripremiti prostoriju, opremiti farbaru i komoru za su?enje. U zavisnosti od tehnolo?kog procesa i sigurnosnih zahtjeva, bit ?e mogu?e izvr?iti kvalitetno farbanje.

Prepoznatljive karakteristike pra?kastog farbanja od te?ne tehnologije

Pra?kasto premazivanje djelomi?no je zamijenilo standardnu te?nu tehnologiju. Ova metoda bojanja postala je glavna u proizvodnji metalnih proizvoda, ku?anskih aparata, automobila, prozorskih profila i drugih metalnih konstrukcija. Pra?kasto premazivanje dokazano je u farbanju raznih dijelova skladi?ne, komercijalne, industrijske opreme, kao i na cjevovodima i naftnim bu?otinama.

Upore?uju?i dvije metode farbanja, treba napomenuti ekonomi?nost i ekolo?ku prihvatljivost pra?kastog premaza. Boje u prahu ne sadr?e zapaljiva, toksi?na otapala, a sam materijal se tro?i prili?no ekonomi?no - za ponovno bojenje koriste se najsitnije ?estice koje se nisu talo?ile na proizvodu.

Glavne prednosti metode praha uklju?uju:

• visoka fizi?ka i hemijska svojstva (otpornost na udar, otpornost na temperaturne fluktuacije i koroziju);
• premaz dobro pristaje na reljefne povr?ine;
• nema potrebe za prethodnim prajmerom proizvoda;
• u ve?ini slu?ajeva dovoljan je jedan sloj boje u prahu za postizanje ?eljenog rezultata (kod te?ne metode ?esto je potrebno vi?eslojno farbanje);
• niska potro?nja materijala - otpad je oko 4%, gubitak teku?ih premaza - do 40%;
• skra?eni ciklus bojenja (oko 1,5-2 sata); kada koristite te?nu boju, potrebno je vrijeme da se prethodni sloj osu?i;
• proizvodi oblo?eni bojom u prahu mogu se transportirati bez posebne ambala?e - na povr?ini se formira za?titni polimerni film kako bi se sprije?ile ogrebotine;
• skladi?tenje boje u prahu ne zahtijeva posebne uvjete, ?to se ne mo?e re?i o zapaljivim teku?im premazima;
• proces farbanja pra?kastim bojama je automatiziran - nema potrebe za dugotrajnom obukom osoblja;
• ne emituje se o?tar miris tokom farbanja - sanitarni i higijenski uslovi rada su pobolj?ani u odnosu na "te?nu" tehnologiju;
• boje u prahu su superiornije u ?vrsto?i na udar i savijanje od teku?ih boja i lakova;
• na povr?ini proizvoda ne ostaju pruge;
• trajnost tretiranog premaza - studije su pokazale da je prosje?ni vijek trajanja oko 20 godina.

Analiziraju?i listu zna?ajnih prednosti, mo?ete se zapitati: "Postoje li nedostaci?". Evo nekih nedostataka pra?kastog premaza:

• tehnologija nano?enja boje isklju?uje mogu?nost njegove upotrebe za farbanje plastike i drveta;
• organizacija procesa farbanja ?e zahtijevati velika jednokratna ulaganja;
• mogu?nosti rada opreme su donekle ograni?ene - velika pe?nica ?e se neefikasno koristiti pri obradi malih dijelova, a u maloj komori ne?e biti mogu?e farbati velike proizvode;
• na niskim temperaturama te?ko je organizirati nano?enje praha.

Princip pra?kastog premaza

Tehnologija vam omogu?ava da obojite proizvod suhim bojama. Kako je to mogu?e? Cijeli postupak farbanja mo?e se podijeliti u dvije glavne faze:

• nano?enje boje u prahu;
• fiksiranje poklopca.

Prilikom prskanja, najsitnije ?estice praha dobijaju naboj suprotan naboju obojenog dijela. Plus i minus, kao ?to znate, privla?e se, a boja u prahu se talo?i na povr?ini proizvoda.

U ovoj fazi premaz nije pouzdan i rezultat se mora popraviti. Sljede?i korak je pe?enje boje. Oslikani predmet se stavlja u posebnu pe?. Kako se suhi prah zagrijava, po?inje se topiti, stvaraju?i za?titni film na povr?ini. Temperatura unutar termalne pe?i mo?e dose?i +250°C - vrijednost ovisi o vrsti boje u prahu.

Potrebna oprema za pra?kasto lakiranje

Za rad sa bojama u prahu potrebna je posebna oprema:

• slikarska kabina;
• prskalica (pi?tolj za prskanje);
• komora za su?enje.

Slikarska kabina ograni?ava ?irenje suhih ?estica boje, a tako?er sprje?ava prodiranje pra?ine, prljav?tine iz proizvodnih prostorija ili ulice. Obi?no su kamere opremljene sistemom filtracije koji pro?i??ava zrak i omogu?ava vam da uhvatite do 90-95% neiskori?tene boje. Neki modeli kabina za prskanje imaju povratni izbaciva?, izduvni ventilator i kontroler. Komora ima jedan ili dva otvora. Proizvod ulazi kroz otvor na prednjoj strani, a izlazi kroz otvor na zadnjoj strani ili kroz ulaz.

U prodaji postoje modeli kamera dizajnirani za obradu pojedina?nih predmeta ili proizvodnju u malom obimu. Takva oprema je optimalno prikladna za organiziranje "uradi sam" farbanja prahom.

Suhi raspr?iva? boje mo?e se nalaziti u kabini za prskanje ili se kupiti zasebno. Uz pomo? pi?tolja za prskanje, ?estice boje se pune i raspr?uju na povr?inu proizvoda u obliku aerosola. U svakodnevnom ?ivotu, ru?ni pi?tolji se ?esto koriste za premazivanje prahom. Postoje tribostati?ke i elektrostati?ke. Razlika izme?u njih je u tome ?to u prvoj verziji do naboja boje dolazi zbog trenja u cijevi pi?tolja. U drugoj verziji, oprema radi u elektrostati?kom polju prema principu akvizicije naboja.

Skuplji ure?aji omogu?avaju pokrivanje ve?e koli?ine proizvoda u jednom "prolasku" raspr?iva?a, tako da cijeli proces farbanja traje manje vremena.

Komora za su?enje- termo pe? za topljenje i polimerizaciju suve boje. Komore za industrijsku upotrebu su elektri?ne i plinske. Ve?ina pe?nica je opremljena kontrolnom plo?om za pode?avanje vremena automatskog isklju?ivanja i temperature su?enja. Predmet za bojenje se nalazi u rerni za polimerizaciju 10-20 minuta na temperaturi od 160-200°C. Za jedno farbanje u "gara?nim" uslovima neki majstori koriste elektri?ne greja?e pode?ene na maksimalnu snagu. Uz takvo su?enje, glavna stvar koju treba zapamtiti o sigurnosti od po?ara!

U proizvodnim pogonima koristi se poseban transportni sistem koji olak?ava proces farbanja. Instalacija pomi?e dijelove izme?u faza procesa farbanja.

Mo?da ?e vam trebati i dodatna oprema:

• industrijski usisiva? za ?i??enje filtera pri mijenjanju boje i prelasku iz jedne nijanse u drugu;
• kompresor - neophodan je u slu?ajevima kada komora za prskanje ne obezbe?uje dovod komprimovanog vazduha.

Bitan! Prilikom organizacije procesa farbanja treba voditi ra?una o dobroj ventilaciji, dovoljnoj rasvjeti i pouzdanim elektri?nim instalacijama.

Izbor boje u prahu

Ovisno o vrsti formiranja filma, sve boje u prahu se dijele u dvije glavne grupe: termoplasti?ne i termoreaktivne.

Suhe boje prve grupe (cijena oko 200 r/kg) formiraju premaz bez hemijskih transformacija. Film na povr?ini nastaje fuzijom najsitnijih ?estica i hla?enjem taline. Rezultiraju?i film je ?esto topiv i termoplasti?an. Ova grupa uklju?uje boje na bazi polietilena, poliamida, polivinil klorida i polivinil butirala. Termoplasti?ne boje se koriste za farbanje proizvoda koji se koriste u zatvorenim prostorima.

Termoreaktivna boja za pra?kasto farbanje (cijena 450-700 r/kg) formira nerastvorljiv i netopivi premaz koji je otporan na hemijska i mehani?ka optere?enja. Kompozicije ove grupe su pogodne za farbanje delova proizvedenih u oblasti in?enjerstva, gde se od proizvoda zahtevaju izdr?ljivost, tvrdo?a i dobre dekorativne kvalitete. Grupa termoreaktivnih boja uklju?uje kompozicije na bazi poliesterskih i epoksidnih smola, poliuretana, akrilata.

Tehnologija pra?kastog premazanja uradi sam

Organizacija procesa

Cijena farbanja metalnih proizvoda je prili?no visoka. Da biste u?tedjeli novac, mo?ete organizirati premazivanje prahom kod ku?e. Tehnolo?ki proces je identi?an fazama rada u stru?noj radionici. Mogu?e razlike su u opremi koja se koristi.

Bit ?e mogu?e opremiti kompaktnu farbaru na povr?ini od 100-150 m2. Ovo je dovoljno za smje?taj komore za prskanje, termalne pe?i, dva skladi?ta (za lokaciju gotovih proizvoda i proizvoda za farbanje).

Bitan! Kabina za prskanje treba biti postavljena na udaljenosti od najmanje pet metara od mogu?ih izvora paljenja.

Prilikom planiranja organizacije toka posla, prvi korak je odre?ivanje veli?ine objekata koji ?e se slikati. Za jednokratno slikanje malih predmeta prikladna je opcija "gara?e". Velike dijelove, kao ?to je karoserija automobila, najbolje je farbati u potpuno funkcionalnom fotoaparatu.

Prostor za prskanje mora biti ?ist i bez pra?ine. Opremanje kamere u gara?i, potrebno je izvr?iti temeljno ?i??enje. Ujedna?eno bojenje ?e pru?iti pi?tolj za farbanje koji radi pod pritiskom od oko 5 atmosfera.

Priprema povr?ine

Priprema povr?ine za farbanje je proces koji oduzima najvi?e vremena. Trajnost premaza uvelike ovisi o kvaliteti njegove izvedbe. Pripremne aktivnosti uklju?uju nekoliko obaveznih koraka:

• ?i??enje povr?ine od prljav?tine, pra?ine, ostataka prethodnog sloja boje;
• odma??ivanje predmeta;
• za?titna obrada metalnih proizvoda od korozije;
• fosfatiranje, koje pobolj?ava prianjanje, neophodno je kod farbanja predmeta koji se koriste na otvorenom ili su podvrgnuti hromiranju (proizvodi od aluminijuma).

Povr?inska obrada mo?e se vr?iti mehani?ki ili hemijski. U prvoj opciji koristi se brusni disk ili ?eli?na ?etka. Nakon temeljnog ?i??enja, povr?inu treba obrisati mekom krpom navla?enom white spiritom ili drugim rastvara?em. Hemijska metoda obrade uklju?uje nano?enje razli?itih specijalnih spojeva na povr?inu - kiselina, lu?ina, rastvara?a i neutralnih tvari. Izbor sredstava je odre?en stepenom kontaminacije i materijalom izrade predmeta.

Korisno je nanijeti podlogu za konverziju na predmet koji se obra?uje. Izvo?enjem ovog koraka sprije?it ?ete prodiranje pra?ine i prljav?tine ispod boje i za?tititi premaz od lju?tenja. Naknadni tretman se sastoji od povr?inskog fosfatiranja. Zavr?na faza, koju mnogi stru?njaci preporu?uju za implementaciju, je pasivizacija - tretman sa natrijum i hrom nitratima. Postupak sprje?ava koroziju.

Nakon poduzetih mjera, proizvod se mora isprati i osu?iti. Predmet je spreman za farbanje.

Nano?enje boje

Stavite gotov proizvod u komoru za prskanje. Nanesite suhu boju u ravnomjernom sloju pomo?u pi?tolja za prskanje. Prilikom farbanja preporu?ljivo je koristiti ekran koji ne?e dozvoliti da se ?estice boje raspr?e po prostoriji.

Predmet koji se farba mora biti uzemljen - to je neophodno kako bi se nabijene ?estice suhe boje sigurno dr?ale na povr?ini.

Prilikom farbanja u specijaliziranoj komori, "prah u boji" se stavlja u bunker. Kompresor po?inje opskrbljivati komprimiranim zrakom, ?estice boje se naelektriziraju, nakon ?ega pumpa dovodi suhu boju u pi?tolj.

Pe?enje premaza i farbanja

Oslikani proizvodi se stavljaju u termi?ku pe?nicu, gdje se sloj boje topi i formira se film na premazu. Predmet stoji u komori za su?enje oko 15-30 minuta. Na?in topljenja se odabire uzimaju?i u obzir vrstu boje u prahu, materijal proizvodnje i uvjete rada proizvoda, kao i vrstu pe?i za farbanje.

Nakon polimerizacije predmet se hladi na svje?em zraku. Potpuno ohla?en proizvod je spreman za upotrebu.

Pra?kasto premazivanje: video

Sigurnosne mjere

Navodimo osnovna pravila koja osiguravaju sigurnost farbanja suhom bojom:

1. Upotreba lokalnog ventilacionog sistema. Iznad povr?ine za pripremu povr?ine mo?e se postaviti ki?obran. Komora za prskanje mora imati ventilacijski sistem za uklanjanje vazdu?nog ovjesa. Ako se ovo stanje zanemari, postoji opasnost od eksplozije, a ?tetan u?inak malih ?estica boje na majstora se pove?ava.
2. Organizacija op?e dovodne ventilacije u lakirnici.
3. U istoj prostoriji ne mo?ete istovremeno koristiti pra?kasto i teku?e farbanje.
4. Oprema mora biti uzemljena.
5. Neprihvatljivo je kombinovati pe? za polimerizaciju i ventilacijski sistem komora za farbanje.
6. Radionica mora biti opremljena vatrogasnom opremom.
7. Krpe se moraju ukloniti u metalne posude i zatvoriti poklopcima.
8. Prilikom rada obavezno koristite li?nu za?titnu opremu: respirator, za?titne nao?are, gumene rukavice, cipele sa gumenim ?onom.

Moderne tehnologije farbanja metalnih proizvoda pra?kastim bojama se ubrzano razvijaju. Upotreba teku?ih boja i lakova u proizvodnim uvjetima postupno odlazi u pozadinu. Ve?ina proizvo?a?a metalnih proizvoda odlu?uje se za boje u prahu, jer pru?aju kvalitetan i izdr?ljiv dekorativni i za?titni premaz.

?ta su pra?kasti premazi

Ovaj visokotehnolo?ki materijal za bojenje ima jedinstvena svojstva koja nemaju teku?e boje. Sastoje se od pigmenata za bojenje, smola koje stvaraju film i katalizatora koji osiguravaju stvrdnjavanje materijala. U njihovom sastavu nema otapala, a zrak obavlja funkciju disperzijskog medija. To ?ini premaze u prahu manje toksi?nim i jeftinijim za proizvodnju.

?ta je suva boja

Metoda pra?kastog premaza nije prikladna za sve povr?ine. Koristi se kada je potrebna dodatna za?tita od korozije, izdr?ljivost i ?vrsto?a. U nekim slu?ajevima, boja u prahu mo?e pru?iti elektri?nu izolaciju.

Pra?kasto premazivanje se uglavnom koristi u industrijskoj proizvodnji za:

• kovani proizvodi, aluminijski profili i pocin?ani metal;
• laboratorijska i medicinska oprema;
• namje?taj;
• ku?anskih aparata;
• sportska oprema.

Prednosti pra?kastog premaza

1. Minimalna koli?ina otpada. Bojenje na visokokvalitetnoj opremi daje efikasnost do 98%.

Sanitarno-higijenski uslovi tamo se mijenjaju na bolje. Ovo je ekolo?ki prihvatljiva tehnologija, u kojoj ?ak ni u pe?i koncentracija hlapljivih tvari ne dose?e maksimalno dopu?tene standarde.

2. Otapala se ne koriste, ?to daje manje skupljanje i prakti?ki nema pora na povr?ini proizvoda.
3. Ekonomi?nija upotreba materijala pri farbanju. Pra?kasti premaz o?vr??ava u roku od pola sata i daje deblji pojedina?ni sloj. Ekonomi?nost je i u odsustvu potrebe odr?avanja velikih proizvodnih povr?ina za su?enje proizvoda na zraku. Prilikom transporta tvr?i pra?kasti premaz se ne o?te?uje, ?to omogu?ava smanjenje tro?kova pakovanja.
4. Povr?ina premazana prahom je otporna na UV zra?enje, elektri?na izolacija i antikorozivna.
5. Boja u prahu vam omogu?ava da kreirate paletu od vi?e od 5000 boja.
6. Smanjen stepen opasnosti od eksplozije i po?ara u proizvodnji.

Nedostaci pra?kastog premaza

1. Topljenje praha se vr?i na temperaturi iznad 150 0C, ?to onemogu?uje farbanje drveta i plastike.
2. Te?ko je nanijeti tanak sloj boje.
3. Oprema za suho bojenje je usko usmjerena. U velikim pe?nicama je neefikasno farbati male dijelove, a u maloj pe?nici nije mogu?e farbati veliku povr?inu.
4. Za svaku boju mora se koristiti posebna posuda.
5. Te?ko je farbati objekte nepravilnog oblika ili monta?ne konstrukcije.
6. Opremanje farbarske linije zahteva dosta ulaganja.
7. Ako se na povr?ini pojave nedostaci, oni se ne mogu lokalno eliminirati, ve? ?e se cijeli proizvod morati prefarbati.
8. Ne postoji mogu?nost nijansiranja, mo?ete koristiti samo tvorni?ke boje.

Vrste boja u prahu

Prema vrsti formiranja filma, suhe boje se obi?no dijele na:

• termoreaktivna. Gotov film se formira nakon hemijskih transformacija;
• termoplasti?ni. Bojenje se javlja pod uticajem visoke temperature bez hemijskih reakcija.

Termoset boje su ?e??e. Za njihovu pripremu koriste se akrilne, epoksidne ili poliesterske smole. Njihova prednost je ?to se povr?ina ne?e deformirati nakon ponovnog zagrijavanja. Termoset boje se mogu koristiti za farbanje proizvoda koji ?e se koristiti u te?kim uslovima.

Termoplasti?ne boje mogu koristiti poliester, vinil ili najlon kao smole. Tvrdi premaz nastaje bez kemijske reakcije samo hla?enjem i skru?ivanjem. Sastav osu?ene boje sli?an je sastavu originalnog materijala. Ovo omogu?ava ponovno zagrijavanje i topljenje praha.

Metode nano?enja boje u prahu

Tehnologija bojenja suhim materijalom omogu?ava kori?tenje nekoliko opcija za raspr?ivanje praha.

Nano?enje boje sa usmjerenim strujanjem zraka. Proizvod se zagrijava i uz pomo? airbrush-a ?estice praha se raspore?uju po povr?ini. Visokokvalitetan premaz dobiva se tek nakon ?to preciznijeg odre?ivanja temperature zagrijavanja metala. Nedostatak ove metode je potreba za dodatnom toplinskom obradom nakon polimerizacije.

elektrostati?ko prskanje. Ova metoda bojenja je naj?e??a. Adhezija ?estica je obezbe?ena elektrostati?kim naponom. Nakon polimerizacije, proizvod se hladi u prirodnim uslovima. Neljepljivi prah se mo?e ponovo koristiti, za njegovo sakupljanje su predvi?ene posebne komore. Ova metoda je najprikladnija za proizvode jednostavnog oblika i male veli?ine.

1. Upotreba plamena. Za ovu metodu bojenja koriste se pi?tolji s ugra?enom propan bakljom. ?estice praha se tope, prolaze?i kroz plamen, i padaju na povr?inu proizvoda u polute?nom stanju. Povr?ina proizvoda nije izlo?ena toplini. Sloj boje je tanji i izdr?ljiviji. Ova metoda se uglavnom koristi za bojenje velikih predmeta.

Oprema za suvo bojenje

Kod pra?kastog premaza, nano?enje boje nije zavr?ni korak. Da bi se polimer fiksirao na povr?ini, zagrijava se u pe?ima. Linija za premazivanje prahom sastoji se od:

• komore za nano?enje praha. U ovoj zatvorenoj komori, sredstvo za bojenje se nanosi na metal;
• elektrostati?ki pi?tolj za nano?enje praha. Zahvaljuju?i stati?kom elektricitetu koji stvara izvor visokog napona, boja se ravnomjerno nanosi na strukture bilo kojeg oblika;
• polimerizacione komore. Obezbe?uje konstantnu temperaturu i opremljen je ventilacionim sistemom. U njemu se odvija proces polimerizacije boje i njena ravnomjerna raspodjela po proizvodu;
• kompresor. Dizajniran je da stvori odre?eni pritisak u komori za bojenje;
• ure?aji za transport metalnih proizvoda. Te?ki i veliki obojeni proizvodi moraju se pa?ljivo transportirati kako se prah ne bi raspao iz njih. To osiguravaju specijalna kolica koja se kre?u du? mono?ine.

Tehnologija nano?enja praha

Mogu?e je dobiti visokokvalitetni dekorativni premaz na metalnom proizvodu pomo?u boje u prahu samo uz strogo po?tovanje tehnologije bojenja. Tehnika se sastoji u tome da se suhe ?estice boje prskaju na o?i??enu i odma??enu povr?inu. Ravnomjeran, ujedna?en sloj praha na proizvodu osiguran je ?injenicom da ?estice boje s pozitivnim nabojem lako prianjaju na negativno nabijenu metalnu povr?inu. Da bi se ove ?estice pretvorile u sloj boje, peku se u rerni na temperaturi od 150-250 0C.

Tehnologija nano?enja praha sastoji se od tri faze:

• priprema;
• bojenje;
• polimerizacija.

Priprema povr?ine proizvoda za farbanje

Ova faza je najdu?a i najte?a. Daljnji kvalitet premaza ovisit ?e o preliminarnoj pripremi metalne povr?ine: ?vrsto?a, elasti?nost. Preliminarna faza uklju?uje:

• ?i??enje od zaga?enja;
• odma??ivanje;
• fosfatiranje.

R?a, oksidi, prljav?tina se uklanjaju sa metalne povr?ine. Ako ostane stari premaz, boja se ne?e dobro prianjati na povr?inu i premaz ne?e dugo trajati.

Najefikasnija metoda za uklanjanje r?e i oksida je pjeskarenje. Za to se koriste granule pijeska, ?elika ili lijevanog ?eljeza. Male ?estice pod jakim pritiskom ili pod uticajem centrifugalne sile ulaze u metal i odstranjuju prljav?tinu sa njega.

Mo?e se koristiti hemijsko ?i??enje ili kiseljenje. Za to su prikladne klorovodi?ne, sumporne, du?i?ne ili fosforne kiseline. Ovo je lak?a metoda koja vam omogu?ava da obra?ujete ve?i broj proizvoda od pjeskarenja. Ali to zahtijeva naknadno pranje proizvoda od kiselina, ?to dovodi do dodatnih vremenskih i financijskih tro?kova.

Fosfatiranje proizvoda je sli?no prajmeru. Povr?ina je tretirana spojem koji stvara fosfatni film koji pobolj?ava prianjanje.

Nano?enje boje

Farbanje se vr?i elektrostati?kim raspr?ivanjem u posebnim komorama sa sistemom usisavanja vazduha koji spre?ava izlazak boje. Prolazne kamere se koriste za farbanje velikih objekata, a slijepe kamere za male dijelove. Postoje komore u koje se boja nanosi automatskim manipulatorskim pi?toljima.

Prskanje se vr?i pneumatskim pi?toljem. Pozitivno nabijene ?estice boje omotavaju se oko uzemljenog dijela i lijepe se za njega. Cijeli proces ide ovako:

• boja u prahu u posebnom rezervoaru se me?a sa vazduhom. Proporcije se reguli?u pomo?u ventila;
• mje?avina boje i zraka prolazi kroz pi?tolj za prskanje s izvorom visokog napona, gdje ?estice dobivaju potreban pozitivan naboj;
• boja se raspr?uje na proizvod i fiksira na njega;
• izduvna ventilacija odvodi ?estice koje nisu dobile ?eljeni naboj. Tamo se skupljaju u poseban bunker, a zatim se ponovo koriste ili odla?u.

polimerizacija ili pe?enje

Metalni proizvod sa nanesenom bojom stavlja se u pe?. U njemu, pod utjecajem konstantne temperature, dio se zagrijava i boja polimerizira. ?estice se spajaju i formiraju film, zatim se stvrdnu i ohlade. Cijeli proces traje oko 15-30 minuta. Vrijeme su?enja ovisi o veli?ini proizvoda i vrsti pe?nice.

Temperatura u polimerizacionoj komori se odr?ava u granicama 150-200 0C i zavisi od vrste boje. Rastopljeni prah mo?e popuniti sve mikrohrapavosti, ?to daje dobro prianjanje na metalnu povr?inu.

Boja dobiva sva potrebna svojstva u fazi su?enja - ?vrsto?u, izgled, za?titu. Nakon toga proizvod treba da se ohladi 15 minuta. U suprotnom, premaz se mo?e o?tetiti, pra?ina i prljav?tina ?e se zalijepiti na njega.

Ishod

Pra?kasto premazivanje- ovo je najekonomi?niji, brz i ekolo?ki prihvatljiv na?in da se dobije pouzdana za?titna povr?ina na metalu. Vijek trajanja proizvoda je zna?ajno pove?an, a dekorativni premaz mo?e se razlikovati ne samo u boji, ve? iu strukturi.

Slo?enost tehnologije le?i u strogom po?tovanju svih faza. Za to je potrebna posebna proizvodna linija. Problemi mogu nastati kada:

• bojanje predmeta velikih dimenzija;
• proizvodi slo?enog oblika;
• konstrukcije od me?ovitih materijala.

Suha metoda ima neosporne prednosti u odnosu na druge vrste bojenja:

• neotpadni;
• razne boje u smislu cijene i svojstava;
• visoka fizi?ka i mehani?ka svojstva obojene metalne povr?ine.

Iz tih razloga, premazivanje prahom postalo je jedna od najpopularnijih modernih metoda za?tite metala od o?te?enja.