GOST 28013-98

Grupa G13

ME?UDR?AVNI STANDARD

GRA?EVINSKA RJE?ENJA

Op?e specifikacije

Op?e specifikacije

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Datum uvo?enja 1999-07-01

Predgovor

Predgovor

1 RAZVIJO Dr?avni centralni istra?iva?ki i projektantski institut za slo?ene probleme gra?evinskih konstrukcija i konstrukcija po V.A. Ku?erenku (TsNIISK po V.A. Ku?erenku), Istra?iva?ki, projektantski i tehnolo?ki institut za beton i armirani beton (NIIZhB), uz u?e??e CJSC "Pilot pogon suhih mje?avina" i AD "Roskonitstroy" Ruske Federacije

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Me?udr?avne nau?no-tehni?ke komisije za standardizaciju, tehni?ku regulaciju i sertifikaciju u gra?evinarstvu (ISTCS) 12. novembra 1998.

glasao za prihvatanje

3 UMJESTO GOST 28013-89

4 UVODEN od 1. jula 1999. godine kao dr?avni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 29. novembra 1998. N 30

5. IZDANJE (juli 2018.), sa amandmanom br. 1 (IUS 11-2002.)


Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godi?njem informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna - u mjese?nom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slu?aju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovaraju?e obavje?tenje ?e biti objavljeno u mjese?nom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavje?tenja i tekstovi tako?er se objavljuju u sistemu javnog informisanja - na slu?benoj web stranici Federalne agencije za tehni?ku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu (www.gost.ru)

1 podru?je upotrebe

Ovaj standard se odnosi na maltere na bazi mineralnih veziva koji se koriste za zidanje i ugradnju gra?evinskih konstrukcija tokom izgradnje zgrada i objekata, pri?vr??ivanje oblo?nih proizvoda, maltera.

Standard se ne odnosi na specijalne maltere (otporne na toplotu, hemijski otporne, vatrootporne, toplotne i hidroizolacione, fugirne, dekorativne, za naprezanje itd.).

Zahtevi navedeni u 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, odeljci 5-7, dodaci C i D ovog standarda su obavezni.

2 Normativne reference

Normativni dokumenti koji se koriste u ovom standardu dati su u Dodatku A.

3 Klasifikacija

3.1 Malteri se klasifikuju prema:

- glavna namjena;

- kori?teno vezivo;

- srednje gustine.

3.1.1 Prema osnovnoj namjeni, rje?enja se dijele na:

- zidanje (uklju?uju?i i instalaterske radove);

- suo?iti;

- malterisanje.

3.1.2 Prema kori?tenom vezivu rje?enja se dijele na:

- jednostavno (na registratoru iste vrste);

- slo?ena (na mje?ovitim vezivima).

3.1.3 Prema prosje?noj gustini, rje?enja se dijele na:

- te?ka;

- plu?a.

3.2 Referentna oznaka maltera prilikom naru?ivanja treba da se sastoji od skra?ene oznake koja ukazuje na stepen spremnosti (za suve malterne me?avine), namenu, vrstu kori??enog veziva, stepen ?vrsto?e i pokretljivosti, prose?nu gustinu (za lake maltere) i oznaku ovog standarda.

Primjer simbola za te?ki malter, spreman za upotrebu, zidanje, na kre?no-gipsanom vezivu, stepen ?vrsto?e M100, pokretljivost - P2:

Malter za zidanje, kre?no-gips, M100, P2, GOST 28013-98 .

Za suhu malternu me?avinu, laku, gips, cementno vezivo, stepen ?vrsto?e M50 i pokretljivost - P3, srednje gustine D900:

Pomije?ajte suhi malter, cement, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .

4 Op?ti tehni?ki zahtjevi

4.1 Malteri se pripremaju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnolo?kim propisima koje je odobrio proizvo?a?.

4.2 Svojstva maltera uklju?uju svojstva mje?avine maltera i o?vrslog maltera.

4.2.1 Osnovna svojstva mje?avine maltera:

- mobilnost;

- kapacitet zadr?avanja vode;

- stratifikacija;

- temperatura nano?enja;

- prosje?na gustina;

- vla?nost (za suhe mje?avine maltera).

4.2.2 Glavna svojstva o?vrslog maltera:

- kompresivna snaga;

- otpornost na mraz;

- prosje?na gustina.

Ako je potrebno, mogu se postaviti dodatni indikatori u skladu sa GOST 4.233.

4.3 U zavisnosti od pokretljivosti, malterne me?avine se dele prema tabeli 1.


Tabela 1

4.4 Kapacitet dr?anja vode mje?avine maltera treba biti najmanje 90%, otopina koja sadr?e glinu - najmanje 93%.

4.5 Raslojavanje svje?e pripremljenih mje?avina ne smije prelaziti 10%.

4.6 Mje?avina maltera ne smije sadr?avati lete?i pepeo vi?e od 20% masenog udjela cementa.

4.7 Temperatura mje?avine maltera u vrijeme upotrebe treba biti:

a) malteri za zidanje za radove na otvorenom - u skladu sa uputstvima u tabeli 2;

b) malteri za oblaganje glaziranim plo?icama na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

c) gipsane maltere na minimalnoj vanjskoj temperaturi, °C, ne manjoj od:

tabela 2

4.8 Sadr?aj vlage u suvim malternim me?avinama ne bi trebalo da prelazi 0,1% po te?ini.

4.9 Normalizirani pokazatelji kvaliteta o?vrslog maltera moraju se obezbijediti u projektnoj dobi.

Za projektnu starost maltera, osim ako nije druga?ije odre?eno u projektnoj dokumentaciji, potrebno je 28 dana za maltere na svim vrstama veziva, osim za gipsana i ona koja sadr?e gips.

Projektna starost maltera na gipsu i vezivnim materijalima koji sadr?e gips je 7 dana.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.10 ?vrsto?u na pritisak maltera u projektnoj dobi karakteriziraju razredi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Stupanj ?vrsto?e na pritisak se dodjeljuje i kontrolira za sve vrste rje?enja.

4.11 Otpornost otopina na mraz karakteriziraju razredi.

Za rje?enja se utvr?uju sljede?e ocjene otpornosti na mraz: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Za otopine razreda tla?ne ?vrsto?e M4 i M10, kao i za rje?enja pripremljena bez upotrebe hidrauli?nih veziva, ocjene otpornosti na mraz se ne dodjeljuju i ne kontroliraju.

4.12 Prosje?na gustina, , stvrdnutih otopina u projektnoj dobi treba biti, kg/m:

Normalizovanu vrednost prose?ne gustine rastvora postavlja potro?a? u skladu sa projektom rada.

4.13 Odstupanje prosje?ne gustine rje?enja u smjeru pove?anja nije dozvoljeno vi?e od 10% od one utvr?ene projektom.

4.14 Zahtjevi za materijale za pripremu maltera

4.14.1 Materijali koji se koriste za pripremu maltera moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda ili specifikacija za ove materijale, kao i zahtjevima ovog standarda.

4.14.2 Kao veziva treba koristiti sljede?e:

- gipsana veziva prema GOST 125;

- gra?evinski vapno prema GOST 9179;

- Portland cement i Portland ?ljaka cement prema GOST 10178;

- pucolanske i sulfatno-otporne cemente prema GOST 22266;

- cementi za maltere prema GOST 25328;

- glina prema Dodatku B;

- ostalo, uklju?uju?i mje?ovita veziva, prema regulatornim dokumentima za odre?enu vrstu veziva.

4.14.3 Vezivne materijale za pripremu rastvora treba birati u zavisnosti od njihove namene, vrste konstrukcija i uslova njihovog rada.

4.14.4 Potro?nja cementa na 1 m pijeska u malterima na bazi cementa i veziva koja sadr?e cement mora biti najmanje 100 kg, a za maltere za zidanje, u zavisnosti od vrste konstrukcija i uslova njihovog rada, ne manje od datog u Dodatku D.

4.14.6 Kre?no vezivo se koristi u obliku hidratiziranog vapna (puh), kre?ne paste, kre?nog mlijeka.

Kre?no mlijeko mora imati gustinu od najmanje 1200 kg/m3 i sadr?avati najmanje 30% vapna po masi.

Kre?no vezivo za malterisanje i oblaganje ne smije sadr?avati neuga?ene ?estice kre?a.

Kre?na pasta mora imati temperaturu od najmanje 5°C.

4.14.7 Kao ?uvar mjesta treba koristiti sljede?e:

- pijesak za gra?evinske radove u skladu sa GOST 8736;

- lete?i pepeo prema GOST 25818;

- pepeo i pijesak ?ljake prema GOST 25592;

- porozni pijesak prema GOST 25820;

- pijesak iz ?ljake termoelektrana prema GOST 26644;

- pijesak od ?ljake crne i obojene metalurgije za beton prema GOST 5578.

4.14.8 Najve?a veli?ina zrna agregata treba biti, mm, ne ve?a od:

4.14.9 Prilikom zagrijavanja agregata njihova temperatura, ovisno o kori?tenom vezivu, ne smije biti vi?a, °C, kada se koriste:

4.14.11 Specifi?na efektivna aktivnost prirodnih radionuklida materijala koji se koriste za pripremu mje?avine maltera ne bi trebala prelaziti grani?ne vrijednosti u zavisnosti od podru?ja primjene mje?avine maltera u skladu sa GOST 30108.

4.14.12 Hemijski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 24211.

Aditivi se unose u gotove malterne me?avine u obliku vodenih rastvora ili vodenih suspenzija, u suhe malterne me?avine - u obliku praha ili granula rastvorljivog u vodi.

4.14.13 Voda za me?anje maltera i pripremu aditiva koristi se u skladu sa GOST 23732.

4.14.14 Sirovine u rasutom stanju za malterne me?avine doziraju se po te?ini, te?ne komponente se doziraju po te?ini ili zapremini.

Gre?ka u doziranju ne bi trebalo da prelazi ± 1% za veziva, vodu i aditive, ± 2% agregata.

Za postrojenja za mije?anje maltera kapaciteta do 5 m/h dozvoljeno je volumetrijsko doziranje svih materijala sa istim gre?kama.

4.15 Ozna?avanje, pakovanje

4.15.1 Suhe mje?avine maltera se pakuju u vre?e od polietilenskog filma prema GOST 10354 te?ine do 8 kg ili papirne vre?e prema GOST 2226 te?ine do 50 kg.

4.15.2 Pakovane suve me?avine maltera treba da budu ozna?ene na svakom pakovanju. Oznaka mora biti jasno ozna?ena na ambala?i neizbrisivom tintom.

4.15.3 Mje?avine maltera moraju imati dokument o kvalitetu.

Suhu mje?avinu maltera proizvo?a? mora isporu?iti etiketom ili oznakom na pakovanju, a malter spreman za upotrebu pu?ten u vozilo uz dokument o kvaliteti, koji treba da sadr?i sljede?e podatke:

- naziv ili za?titni znak i adresu proizvo?a?a;

- simbol maltera prema 3.2;

- klasa materijala koji se koristi za pripremu smjese, prema specifi?noj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida i digitalnoj vrijednosti;

- marka za ?vrsto?u na pritisak;

- oznaka mobilnosti (P);

- koli?ina vode potrebna za pripremu mje?avine maltera, l/kg (za suhe mje?avine maltera);

- vrstu i koli?inu dodanog aditiva (% mase veziva);

- rok trajanja (za suhe mje?avine maltera), mjeseci;

- masa (za suhe mje?avine maltera), kg;

- koli?ina mje?avine (za mje?avine maltera spremne za upotrebu), m;

- datum pripreme;

- temperatura nano?enja, °S;

- oznaka ovog standarda.

Po potrebi, oznaka i dokument o kvaliteti mogu sadr?avati dodatne podatke.

Dokument o kvaliteti mora potpisati slu?benik proizvo?a?a odgovoran za tehni?ku kontrolu.

5 Pravila prihvatanja

5.1 Smjese maltera treba prihvatiti tehni?ka kontrola proizvo?a?a.

5.2 Smjese i otopine maltera primaju se u serijama vr?enjem prijema i periodi?ne kontrole.

Serija malterne me?avine i rastvora uzima se kao koli?ina me?avine jednog nominalnog sastava sa istim kvalitetom sastavnih materijala, pripremljene po jedinstvenoj tehnologiji.

Zapremina ?ar?e se odre?uje u dogovoru s potro?a?em - ne manje od proizvodnje u jednoj smjeni, ali ne vi?e od dnevne snage miksera za malter.

5.3 Sve mje?avine i rastvori maltera podle?u prijemnoj kontroli prema svim standardizovanim pokazateljima kvaliteta.

5.4 Prilikom prihvatanja svake ?ar?e, uzima se najmanje pet ta?aka uzoraka iz mje?avine maltera.

5.4.1 Inkrementalni uzorci se uzimaju na mjestu pripreme malterne smjese i/ili na mjestu njenog nano?enja iz vi?e serija ili mjesta posude u koju se smjesa ubacuje. Ta?ke uzorkovanja rezervoara treba da budu locirane na razli?itim dubinama. Uz kontinuirano snabdijevanje mje?avinom maltera, ta?kasti uzorci se uzimaju u nejednakim vremenskim intervalima 5-10 minuta.

5.4.2 Nakon uzorkovanja, ta?kasti uzorci se kombinuju u op?ti uzorak, ?ija masa treba da bude dovoljna za odre?ivanje svih kontrolisanih pokazatelja kvaliteta malternih me?avina i rastvora. Uzeti uzorak se temeljito promije?a prije ispitivanja (sa izuzetkom mje?avina koje sadr?e aditive za uvla?enje zraka).

Mje?avine ?buke koje sadr?e aditive za uvla?enje zraka, pjene i plinove se prije ispitivanja ne mije?aju dodatno.

5.4.3 Ispitivanje gotove mje?avine maltera treba zapo?eti u periodu odr?avanja normalizirane pokretljivosti.

5.5 Pokretljivost i prosje?na gustina mje?avine maltera u svakoj ?ar?i se kontrolira najmanje jednom u smjeni kod proizvo?a?a nakon istovara smjese iz mije?alice.

Sadr?aj vlage u suvim malternim me?avinama se kontroli?e u svakoj seriji.

Ja?ina otopine se odre?uje u svakoj seriji smjese.

Normalizovani tehnolo?ki pokazatelji kvaliteta malternih mje?avina predvi?eni ugovorom o nabavci (prosje?na gustina, temperatura, slojevitost, sposobnost zadr?avanja vode), te otpornost maltera na mraz, kontroli?u se na vrijeme po dogovoru sa potro?a?em, ali u najmanje jednom u 6 meseci, kao i kada se utvrdi kvalitet po?etnih materijala, sastav rastvora i tehnologija njegove pripreme.

5.6 Radijaciono-higijenska procena materijala koji se koriste za pripremu malternih sme?a vr?i se prema dokumentima o kvalitetu izdatim od strane preduze?a - dobavlja?a ovih materijala.

U nedostatku podataka o sadr?aju prirodnih radionuklida, proizvo?a? utvr?uje specifi?nu efektivnu aktivnost prirodnih radionuklida materijala prema GOST 30108 jednom godi?nje, kao i pri svakoj promeni dobavlja?a.

5.7 Mje?avine maltera spremne za upotrebu se doziraju i uzimaju po zapremini. Zapremina mje?avine maltera odre?uje se prema u?inku mije?alice za malter ili zapremini transportnog ili mjernog spremnika.

Suhe mje?avine maltera se doziraju i uzimaju po te?ini.

5.8 Ako se prilikom provjere kvaliteta maltera otkrije neslaganje u barem jednom od tehni?kih zahtjeva standarda, ova serija maltera se odbija.

5.9 Potro?a? ima pravo da izvr?i kontrolnu proveru koli?ine i kvaliteta me?avine maltera u skladu sa zahtevima ovog standarda prema metodama GOST 5802.

5.10 Proizvo?a? je du?an obavijestiti potro?a?a, na njegov zahtjev, o rezultatima kontrolnih ispitivanja najkasnije u roku od 3 dana nakon njihovog zavr?etka, au slu?aju nepotvrde normaliziranog indikatora odmah obavijestiti potro?a?a.

6 Metode kontrole

6.1 Uzorci maltera se uzimaju u skladu sa zahtjevima 5.4, 5.4.1 i 5.4.2.

6.2 Materijali za pripremu malternih me?avina ispituju se u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za ove materijale.

6.3 Kvalitet hemijskih aditiva odre?uje se u smislu efikasnosti njihovog djelovanja na svojstva maltera u skladu sa GOST 30459.

6.4 Koncentracija radnog rastvora aditiva odre?uje se hidrometrom prema GOST 18481 u skladu sa zahtevima standarda i specifikacija za aditive odre?enih vrsta.

6.5 Specifi?na efektivna aktivnost prirodnih radionuklida u materijalima za pripremu mje?avine maltera odre?ena je prema GOST 30108.

6.6 Mobilnost, prosje?na gustina, sposobnost zadr?avanja vode i slojevitost mje?avine maltera odre?uju se prema GOST 5802.

6.7 Koli?ina zraka uklju?enog u mje?avine maltera odre?uje se prema GOST 10181.

6.8 Temperatura svje?e pripremljene mje?avine maltera mjeri se termometrom, potapaju?i ga u smjesu do dubine od najmanje 5 cm.

6.9 ?vrsto?a na pritisak, otpornost na mraz i prosje?na gusto?a stvrdnutih otopina odre?uju se prema GOST 5802.

6.10 Sadr?aj vlage u suhim mje?avinama maltera odre?uje se prema GOST 8735.

7 Transport i skladi?tenje

7.1 Transport

7.1.1 Za upotrebu gotove mje?avine maltera treba isporu?iti potro?a?u u vozilima posebno dizajniranim za njihov transport.

Uz saglasnost potro?a?a, dozvoljen je transport mje?avina u bunkerima (kantama).

7.1.2 Metode koje se koriste za transport malternih me?avina treba da isklju?e gubitak astringentnog testa, ulazak atmosferskih padavina i ne?isto?a u sme?u.

7.1.3 Pakovane suve malterne me?avine prevoze se drumskim, ?elezni?kim i drugim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz i obezbe?enje robe koji su na snazi za ovu vrstu transporta.

7.2 Skladi?tenje

7.2.1 Mje?avine maltera koje se isporu?uju na gradili?te, spremne za upotrebu, moraju se ponovo utovariti u miksere ili druge posude, pod uslovom da se o?uvaju navedena svojstva smjese.

7.2.2 Pakovane suhe smjese za malter se ?uvaju u natkrivenim suhim prostorijama.

Vre?e sa suvom me?avinom treba ?uvati na temperaturi ne ni?oj od 5°C u uslovima koji obezbe?uju sigurnost pakovanja i za?titu od vlage.

7.2.3 Rok trajanja suve mje?avine maltera je 6 mjeseci od datuma pripreme.

Na kraju roka trajanja, smjesu treba provjeriti da li je uskla?ena sa zahtjevima ovog standarda. U slu?aju uskla?enosti, smjesa se mo?e koristiti za namjeravanu svrhu.

DODATAK A (informativni). Spisak regulatornih dokumenata

DODATAK A
(referenca)

GOST 4.233-86 SPKP. Izgradnja. Gra?evinska rje?enja. Nomenklatura indikatora

GOST 125-79 Gipsana veziva. Specifikacije

GOST 2226-2013 Vre?e od papira i kombinovanih materijala. Op?e specifikacije

GOST 2642.5-2016 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za odre?ivanje ?eljeznog oksida (III)

GOST 2642.11-97 Vatrostalni materijali i vatrostalne sirovine. Metode za odre?ivanje kalijumovih i natrijum oksida

GOST 3594.4-77 Gline za oblikovanje. Metode za odre?ivanje sadr?aja sumpora

GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od ?ljake crne i obojene metalurgije za beton. Specifikacije

GOST 5802-86 Gra?evinski malteri. Test Methods

GOST 8735-88 Pijesak za gra?evinske radove. Test Methods

GOST 8736-2014 Pijesak za gra?evinske radove. Specifikacije

GOST 9179-77 Gra?evinski kre?. Specifikacije

GOST 10178-85 Portland cement i Portland ?ljaka cement. Specifikacije

GOST 10181-2014 Betonske mje?avine. Test Methods

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 18481-81 Hidrometri i stakleni cilindri. Specifikacije

GOST 21216-2014

GOST 21216-2014 Glinene sirovine. Test Methods

GOST 22266-2013 Cementi otporni na sulfate. Specifikacije

GOST 23732-2011 Voda za beton i malter. Specifikacije

GOST 24211-2008 Dodaci za beton i maltere. Op?e specifikacije

GOST 25328-82 Cement za maltere. Specifikacije

GOST 25592-91 Me?avine pepela i ?ljake za termoelektrane za beton. Specifikacije

GOST 25818-2017 Lete?i pepeo iz termoelektrana za beton. Specifikacije

GOST 25820-2000 Lagani beton. Specifikacije

GOST 26633-2015 Te?ki i sitnozrnati beton. Specifikacije

GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak iz ?ljake termoelektrana za beton. Specifikacije

GOST 30108-94 Gra?evinski materijali i proizvodi. Odre?ivanje specifi?ne efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30459-2008 Dodaci za beton. Metode za odre?ivanje efikasnosti

SNiP II-3-79* Gra?evinska toplotna tehnika

DODATAK B (preporu?uje se). Pokretljivost mje?avine maltera na mjestu primjene, ovisno o namjeni otopine

Tabela B.1

DODATAK B (obavezno). Glina za maltere. Tehni?ki uslovi

DODATAK B
(obavezno)

Ovi tehni?ki zahtjevi se odnose na glinu namijenjenu za pripremu maltera.

B.1 Specifikacije gline

B.1.3 Sadr?aj hemijskih komponenti iz mase suve gline ne bi trebalo da bude ve?i od,%:

- sulfati i sulfidi u smislu - 1;

- sulfidni sumpor u smislu - 0,3;

- liskun - 3;

- rastvorljive soli (koje izazivaju cvjetanje i cvjetanje):

koli?ina ?eljeznih oksida - 14;

zbir kalijumovih i natrijum oksida je 7.

B.1.4 Glina ne smije sadr?avati organske ne?isto?e u koli?inama koje daju tamnu boju.

B.2 Metode ispitivanja gline

B.2.1 Granulometrijski sastav gline odre?uje se prema GOST 21216.2 i GOST 21216.12 B.2.4 Sadr?aj liskuna se odre?uje petrografskom metodom prema

Radni uslovi ogradnih konstrukcija, uslovi vla?nosti prostorija prema SNiP II-3-79*

Minimalna potro?nja cementa u malteru za zidanje na 1 m suhog pijeska, kg

U suvim i normalnim uslovima prostorije

U vla?nim uslovima

U vla?nim uslovima

Elektronski tekst dokumenta

pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
slu?bena publikacija
M.: Standardinform, 2018

Cementno-kre?ni malter se koristi za zidanje i gipsane radove. Sastav mu je isti kao i mje?avine s cementom, ali s dodatkom ga?enog vapna. Ovisno o proporcijama unesenih komponenti, njegovim karakteristikama i promjeni namjene, koristi se za zavr?ne radove kako izvan tako i unutar prostorija. Mo?ete ga napraviti sami ili kupiti gotov.

Kre?ni malter ima pove?an stepen prionjivosti. Dobro prianja na gotovo sve povr?ine, uklju?uju?i drvo i beton. Zbog baktericidnih svojstava vapna, eliminira se vjerojatnost pojave plijesni ili gljivica. Takav sastav mo?e pro?i vlagu bez naru?avanja mikroklime u prostoriji. Podnosi temperaturne fluktuacije od -50°S do +65°S.

Za razliku od cementne mje?avine, vapno je elasti?nije. Savr?eno ispunjava sve pukotine i ?upljine. Naneseni malter se mo?e korigovati u roku od 1-3 sata. Malter sa cementom traje samo jedan sat. Zbog ovog dugog vremena su?enja, vjerovatno?a pucanja je minimalna.

Za razlikovanje sastava s vapnom i cementom, postoji takva tehni?ka karakteristika otopine kao sadr?aj masti. Na njemu se odre?uje obim njegove primjene.

Postoje sljede?i stepeni sadr?aja masti:

• normalno;
• mr?av;
• masno.

Naj?e??e se koristi otopina s normalnim sadr?ajem masti, jer ima najoptimalniju plasti?nost, rijetko se skuplja i ne puca. Mr?ave su pogodne za povr?insko oblaganje i imaju minimalno skupljanje. Masne se sastoje od velike koli?ine adstringentne komponente, stoga su vrlo elasti?ne. Koriste se za polaganje cigle ili drugog blok materijala.

Karakteristika sadr?aja masti ovisi o omjeru komponenti otopine. Da biste postali mr?avi, dodajte jo? pijeska, masno - vi?e kre?a. Tako?er se razlikuju po gusto?i: niska (do 1500 kg / m3) i srednja (od 1500). Odnos komponenti uti?e na obim re?enja. Naj?e??e kori??ene klase su M50 (za malterisanje) i M75 (za zidanje opekom).

Tako?er, cementno-vapneni malteri se dijele na sljede?e vrste:

• osnovni;
• dekorativni;
• posebne namjene.

Prva opcija se koristi za izravnavanje bilo koje povr?ine i koristi se kao grubi sloj. Dekorativni se dugo su?e, ?to ih ?ini lakim za obradu i daju ?eljeni oblik i ?are. Smjese posebne namjene imaju pove?ane karakteristike otpornosti na vlagu, dobro upijaju buku i pru?aju toplinsku izolaciju.

Priprema rastvora uradi sam

U odnosu na cementno-pje??ani malter, kre?ni malter ima ni?u cenu. Za 1 m2 sa debljinom sloja nano?enja od 1 mm bit ?e potrebno oko jedan i pol kg. Za gnje?enje ?ete morati kupiti pijesak, kre? i cement. Omjeri komponenti ovise o tra?enoj vrsti smjese. Da biste dobili otopinu M75, potrebno je sve pomije?ati u sljede?im omjerima - 1: 0,8: 7 (cement M500, vapno, pijesak) ili 1: 0,5: 5,5 ako je cement M400. Za mije?anje marke M50 potreban je portland cement M400. Proporcije komponenti su 1:0,9:8 (cement, kre?, pijesak).

Tako?e, proporcije rastvora zavise od debljine sloja nano?enja. Za grube radove (prskanje), mijesite u sljede?im omjerima - 6,7: 1,5: 1: 2,2 (pijesak, kre?, portland cement, voda). Za sloj srednje debljine - 9:2,2:1:2,8, kao zavr?ni premaz - 13,5:3:1:4.

Za mije?anje mje?avine vapna obi?no nije potrebno vi?e od 0,8 dijelova vode na jedan dio portland cementa. Na ovaj odnos uti?e i suvo?a komponenti. Glavna stvar je da cementni malter po konzistenciji treba da bude sli?an gustoj kiseloj pavlaci.

Pre gnje?enja, kre? se mora ugasiti. Ako se to ne u?ini unaprijed, tada ?e se u otopini pojaviti oteklina zbog kemijske reakcije. Za ga?enje se koristi posebna posuda. Tehnologija ga?enja ovisi o vrsti vapna. Mo?e biti brzoga, srednje i sporo. Prva vrsta se gasi na sljede?i na?in: prah se sipa u posudu napunjenu vodom. ?im po?ne hemijska reakcija, dodaje se voda i sve se me?a. Proces ga?enja ?e se zavr?iti za 8 minuta.

Na isti na?in se gasi i vapno srednje brzine ga?enja, ali to traje du?e – oko pola sata. Kre?ni prah koji se sporo gasi ne sipa se vodom, ve? se samo posipa. Ga?enje traje dok se cjelokupni volumen ne pove?a za 3 puta. Reakcija traje vi?e od pola sata.

Da bi kre?ni mort bio kvalitetan, najva?nije je pridr?avati se proporcija, jer sve njegove karakteristike i kona?ni rezultat ovise o omjeru komponenti. Portland cement se preporu?uje za mije?anje, a ne konvencionalni cement, jer ima bolju ?vrsto?u.

Ako se mje?avina mije?a za polaganje velike koli?ine cigle, preporu?uje se upotreba mje?alice za beton. Ona ?e ga u?initi apsolutno homogenom. Prvo se ulije voda, nakon ?ega se ulije portland cement, kre?ni prah i pijesak. Kada se sve dobro izmije?a, ponovo se dodaje voda i sve se dovede do ?eljene konzistencije.

• Ga?eno vapno se filtrira kroz sito pre?nika oka do 3 mm. Pijesak i portland cement se sipaju u nastalo vapneno mlijeko. Sve komponente se temeljito pomije?aju, a smjesa se dovede do potrebnog stepena sadr?aja masti.
• U suhom obliku, pijesak se mije?a s portland cementom dok ne postane glatko. Polako se sipa procije?eno ga?eno vapno. Dovedite vodom do ?eljene konzistencije.

Za pobolj?anje tehni?kih karakteristika dodaju se plastifikatori, aditivi koji otopinu ?ine otpornom na mraz, akceleratori ili usporiva?i vremena stvrdnjavanja i tako dalje.

Pregled proizvo?a?a i cijena

Najpoznatiji proizvo?a?i kre?nih maltera su Besto, Osnovit, Knauf i Henkel.

Cementno-gipsana kompozicija Besto marke M100 dostupna je u papirnim vre?ama te?ine 25 i 50 kg. Sadr?i portland cement M500d0, ga?eno vapno, komponente koje zadr?avaju vodu, pijesak razli?itih frakcija - 1 i 0,6 mm i polipropilensko vlakno, ?to pove?ava svojstva ?vrsto?e otopine, odnosno poja?ava je. Besto ga primjenjuje na unutra?nje i vanjske radove. Mo?e se primijeniti i ru?no i uz pomo? opreme. Gotov prah mora se razrijediti s koli?inom vode koja je navedena u uputama. Sa debljinom sloja od 1 cm, bit ?e potrebno 18 kg smjese po 1 m2.

Dry Osnovit PC21 Startwell je pakovan u vre?e od 25 kg. Sadr?i komponente koje pove?avaju otpornost na smrzavanje kre?nog maltera. Ima i aditive koji zadr?avaju vlagu, pa se mo?e koristiti za zavr?nu obradu prostorija s visokom vla?no??u ili za fasade. Stepen snage - B10. Potro?nja je ista kao i Besto - 18 kg/m2 debljine 10 mm. Razbla?eni rastvor se mo?e koristiti dva sata na temperaturi od +5 do +30°C.

Moment Henkel je namenjen samo za povr?insku obradu u zatvorenom prostoru. Henkel prah se mo?e koristiti kao me?usloj, koji se naknadno premazuje. Zatvorena smjesa mora se nanijeti u roku od sat vremena. Debljina sloja za jedno nano?enje ne smije biti ve?a od 2 cm Pakuje se u pakovanjima od 25 kg.

Suvi prah MP Leight Cement sadr?i perlit i polimerne aditive. Koristi se kao izravnavaju?i sloj. Mo?e se koristiti i na otvorenom iu zatvorenom prostoru. Pakovano u vre?e od 30 kg. Za 1 m2 sa debljinom sloja od 1 cm bit ?e potrebno 13,4 kg. Nanosi se ru?no ili ma?inski.

Cijena cementnog maltera s vapnom ovisi o zapremini vre?e, namjeni i proizvo?a?u.

Tabela sa cijenama po kojima mo?ete kupiti gotove suhe kre?ne mje?avine:

Kre?ni malter se prodaje u papirnim vre?ama razli?ite te?ine. Prilikom kupovine treba provjeriti integritet torbe, ne smije imati rupe ili zalijepljena mjesta. Tako?e morate obratiti pa?nju na uslove skladi?tenja. Ne treba ga ?uvati u vla?noj prostoriji, jer cement brzo gubi karakteristike ?vrsto?e. Osim toga, prah se hvata i stvaraju se grudice. Ako koristite takav materijal za zidanje ili ?buku, tada ?e se na njemu nakon su?enja pojaviti pukotine. Da biste pove?ali stepen prianjanja gotove povr?ine, potrebno ju je o?istiti od prljav?tine, starih zavr?nih obloga i masnih mrlja od ulja. Mo?e se tretirati i prajmerom ili betonskim kontaktom.

Kre?ni malter M4 se ?esto koristi za fasadne i unutra?nje zavr?ne radove, a uspe?no se koristi i za polaganje cigle. Smjese na bazi ga?enog vapna, koje su se dugo dokazale, odlikuju se plasti?no??u, dobrim svojstvima u?tede topline i relativno niskom cijenom; a tako?e i ?injenicom da se prili?no sporo stvrdnjavaju (to daje prednosti prilikom transporta). Istina, ovi sastavi su inferiorniji od svojih cementnih kolega u snazi.

Komponente kre?nog maltera: voda, kre? (kao vezivo), punilo (pijesak, gips ili cement) i modifikatori koji pobolj?avaju svojstva smjese. ?tavi?e, komponenta veziva se koristi u obliku:

• paperje (ga?eno vapno ili suvi kalcijum hidroksid);
• kre?no tijesto, koje se dobiva kao rezultat interakcije ?ivog vapna s vodom (2 kg vapna se sipa u 1 litru vode);
• kre?no mlijeko (na 2 kg vapna ima 2 litre vode).

Klasifikacija rje?enja

Klasifikacija kre?nih maltera vr?i se prema vrsti punila, koli?ini kre?nog sadr?aja, gusto?i i fizi?ko-mehani?kim svojstvima.

Prema vrsti komponente punjenja, kre?ni malteri se dijele na jednostavne i slo?ene. Ako sastav jednostavne smjese uklju?uje samo vapno, onda slo?eni sastav, osim njega, uklju?uje i pijesak, gips, cement ili glinu.

Prema koli?ini vapna, rastvori su posni, normalni i masni. U posnim smjesama je najmanje vapna, a najvi?e pijeska, gipsa ili cementa (odnos veziva i punila je 1:5). U masnim kompozicijama udio kre?a je 50% ili vi?e u odnosu na materijal za punjenje. Glavna prednost smjesa masnog vapna je njihova plasti?nost.

Pa?nja! Nano?enje predebelog sloja masnog rastvora dovodi do zna?ajnog skupljanja i pucanja.

Najgu??i su vapneno-cementni malteri, ?to se ne mo?e re?i za mje?avine vapna s gipsom: oni su manje gusti.

Postoje dva pokazatelja koji karakteriziraju trajnost mje?avine - to je ?vrsto?a i otpornost na mraz. ?to se ti?e tla?ne ?vrsto?e, vapneni mortovi M4 su najmanje izdr?ljivi u odnosu na druge marke (na primjer, M25, M50, M75), a ovi spojevi uop?e nisu kontrolirani u pogledu otpornosti na mraz.

Pripremamo kre?ni malter za malterisanje

Budu?i da je vrlo lako napraviti kre?ni malter za ?buku, ?esto se koristi za zavr?nu obradu zidova i stropova. Tehnolo?ki proces ure?ivanja ?buke uklju?uje tri faze: prskanje, prljanje i prekrivanje (ukupna debljina sloja nije ve?a od 25 mm).

Da biste pripremili malter za prskanje, pomije?ajte paperje i prosijani pijesak u omjeru 1:3 ili 1:4; za grundiranje - u omjeru 1: 2; a za "pokrivanje" - 1:1,5. Zatim sipajte vodu i promije?ajte (obavezno uklonite komadi?e ?ivog kre?a iz smjese).

Savjet! Za jednostavnije mije?anje smjese, preporu?ujemo da u po?etku pomije?ate samo 1/3 potrebne koli?ine pijeska i vode s puhom, a zatim dodajte preostalu vodu i pijesak i ponovo sve dobro promije?ajte. ?tavi?e, vodu sipamo iz kante za zalivanje, a ne sipamo je u pravi mlaz.

Pahuljicu dobijamo na slede?i na?in:

• Stavljamo komadi?e vapna u metalne (bez znakova korozije) ili drvene posude (ali ne plasti?ne).

Bitan! Odabiremo volumen spremnika, uzimaju?i u obzir ?injenicu da ?e se u procesu ga?enja pahuljica pove?ati za 3?4 puta.

• Limetu prelijte hladnom vodom (1 litar vode na 2 kg pahuljice) i pokrijte poklopcem. Po?inje proces klju?anja.

Bitan! Prilikom ga?enja dolazi do kemijske reakcije (prili?no burne), koja je pra?ena velikim osloba?anjem topline. Stoga je obavezno kori?tenje za?titnih nao?ara, za?titne odje?e, gumenih rukavica i ?izama.

• Na kraju klju?anja masu dobro promije?ajte i ostavite da se otopina kuha 2 sedmice.
• Pre direktne upotrebe, suvi kalcijum hidroksid prosijamo kroz gra?evinsko sito (kako bismo spre?ili da u me?avinu u?u slabo uga?ene ?estice).

Kompozicije na bazi paperja imaju niz prednosti:

• plasti?nost;
• antibakterijski (posebno va?no pri zavr?noj obradi drvenih povr?ina);
• relativno niska cijena;
• dovoljno vremena za hla?enje.

Nedostaci takvih mje?avina:

• Kre? se polako stvrdne: stoga takav sastav po?inje da "pluta" za jedan dan.

Savjet! Prilikom malterisanja zidova drugi sloj smjese nanosite tek nakon ?to se prvi potpuno osu?i.

• Kre? dobro upija vlagu: stoga se ne preporu?uje da se prostorije s visokom vla?no??u zavr?avaju mje?avinama na bazi njega.

Kre?no-cementni malteri

Cementno-kre?ni malteri se uspe?no koriste za fasadnu dekoraciju zgrada i za malterisanje zidova prostorija sa visokom vla?no??u (preko 65%). Cement, koji je dio kre?nog maltera, pove?ava otpornost na vodu, otpornost na mraz i ?vrsto?u, a vapno daje mje?avini dobru plasti?nost. Nedostatak vapneno-cementnog maltera za ?buku je njegova relativno visoka cijena (zbog visoke cijene cementa).

Za prskanje pomije?ajte pijesak, cement i kre? u omjeru 2: 1: 5; zatim ulijte toliko vode da smjesa ima konzistenciju te?ne pavlake. Ovu otopinu bacamo u tankom sloju na zid lopaticom. Ne morate ga nivelirati.

Algoritam za pripremu kompozicije koju koristimo kao glavni sloj ?buke (debljina ne smije prelaziti 50 mm):

• pomije?ajte suhe komponente mje?avine: cement (klasa M400) i pijesak u omjeru 1:2, 1:3, 1:4 ili 1:5 (ovisno o tome koliko bi gotov zavr?ni rastvor trebao biti te?ak);
• u posebnoj posudi razrijedite limetino tijesto do konzistencije suspenzije: za to pomije?ajte tijesto i vodu u omjeru 1: 1;
• ulijte ovu suspenziju u mje?avinu cementa i pijeska i promije?ajte (?tavi?e, masa suspenzije je jednaka masi cementa);
• Nastavite mije?ati uz dodavanje vode dok se ne dobije ?eljena konzistencija.

Na zid nanosimo glavni sloj ?buke; vi?ak se uklanja pravilom; provjerite nivo vertikalno i horizontalno.

Zatim nanosimo tanak zavr?ni sloj (sastav je isti kao kod prskanja) i izravnavamo ga.

Napomenu! Da biste dobili plasti?nu ?buku, za 25 kg cementa trebat ?e vam: 14 kg ili 37 litara vapna, 235 kg pijeska i 60 litara vode. A da biste dobili jaku kompoziciju: 25 kg cementa, 7,5 kg ili 18 litara vapna, 175 kg pijeska i 50 litara vode.

Kre?no-gipsani malteri

Ako postoji potreba da se dobije sastav koji se brzo ve?e, tada se priprema mje?avina vapna s gipsom (vrijeme stvrdnjavanja je oko 10 minuta):

• pripremamo uobi?ajeni sastav na bazi paperja i dijelimo ga na dva dijela;
• prvi dio se kombinira s gipsom u omjeru 2: 1 i mije?a;
• dodajte ovoj kompoziciji sa gipsom drugi dio sastava na bazi puha i ponovo promije?ajte;
• dobijenu smjesu koristite 5?8 minuta (uz stalno mije?anje smjese).

Takve kompozicije karakteriziraju: fina veli?ina zrna i nedostatak skupljanja. Nedostaci: potreba da se koriste ?to je prije mogu?e i nemogu?nost kori?tenja u vla?nim prostorima. Naj?e??e se takve mje?avine koriste za unutra?nje ?bukanje prostorija (napolju se rijetko koriste).

Kre?na smjesa za zidanje

Opseg vapnenih maltera za zidanje je prili?no ograni?en: uglavnom se koriste za izgradnju jednokatnih zgrada (lako optere?eni zidovi i unutra?nje pregrade). Glavne prednosti takvog maltera za zidanje su njegova plasti?nost, niska toplinska vodljivost i dobro prianjanje. Nedostaci uklju?uju nisku ?vrsto?u (0,4 MPa pri kompresiji) i krhkost. Pripremamo kre?ni malter za polaganje cigle:

• Pomije?amo suhi kalcijum hidroksid i pijesak u omjeru 1:3, 1:4 ili 1:5 (sve ovisi o sadr?aju masti u vezivnoj komponenti).

Savjet! Da biste izbjegli prisustvo grudica u otopini, suhe komponente smjese prosijte kroz fino sito.

• Neprestano mije?aju?i, u malim porcijama sipajte vodu i dovedite smjesu do konzistencije koja podsje?a na gustu kiselu pavlaku.

Kre?ni malter za zidanje mora ispunjavati slede?e uslove:

• biti prili?no plasti?an da potpuno popuni sve praznine u ciglama i izgladi neravnine ?avova;
• biti dovoljno jak da ne izazove deformaciju zida;
• ostaju plasti?ni dugo vremena do stvrdnjavanja.

Umjesto vapna u smjesi, mo?ete koristiti cementnu komponentu. Tako, na primjer, koriste?i cement M400, mije?amo cement, vapno i pijesak u omjeru: za mje?avinu M75 - 2: 1: 10; M50 - 1:1:8. Za cement M300: sastav M75 - 2:0,5:8; M25 - 1:1,7:12. Za cement M200: M75 - 2: 0,5: 5.

U pritvoru

Kada zapo?nete malterisanje, mo?ete, naravno, kupiti gotovu gra?evinsku smjesu, ali mo?ete koristiti i doma?u, jer nije te?ko vlastitim rukama pripremiti kre?ni malter za malterisanje.

Gotovi zavr?ni te?ki cementni malter je malter koji se za obi?nu osobu ne razlikuje od maltera za polaganje, ali u stvari su potpuno druga?iji i imaju razli?ita fizi?ka svojstva.

Konvencionalni cementni malter je sastavni deo svake moderne gradnje, uprkos ogromnim tehnolo?kim otkri?ima i inovacijama u modernoj industriji gra?evinskih materijala. Samo na prvi pogled ?ini se da nema ni?ta komplicirano u pripremi cementnog sastava, ali u praksi je svaka sitnica va?na, od marke cementa do ispravne tehnologije mije?anja.

Od ?ega se pravi cementni malter?

Malter je posebna mje?avina nekoliko sastavnih komponenti, koja se koristi za pouzdano spajanje elemenata, kao i punilo za tehnolo?ke praznine kako bi se stvorio monolitni blok. Cijena smjese ovisi o komponentama uklju?enim u njen sastav, koje joj daju posebne fizi?ke karakteristike.

U ve?ini slu?ajeva cement je veza izme?u ostalih komponenti otopine. Kao ove komponente mogu se koristiti pijesak, ekspandirana glina, mrvice plovca. Nakon dodavanja vode i veziva, koji smanjuje trenje izme?u ?estica ostalih komponenti, formira se gra?evinska mje?avina potrebne konzistencije i pokretljivosti.

Klasifikacija rje?enja

Klasifikacija maltera se vr?i prema njihovim fizi?kim karakteristikama, na?inu primene i namjeni.

Za svaku vrstu posla

• suha gustina;
• vrsta veziva;
• imenovanje;
• fizi?ko-mehani?ki pokazatelji.

Gustina u suvom stanju

• lagana (gustina ispod 1500 kg/m3);
• te?ka (gustina preko 1500 kg/m3).

Po vrsti veziva

• cement, pomije?an s raznim vrstama portland cementa;

• kre?, napravljen na hidrauli?nom ili vazdu?nom kre?u;
• gips;

• anhidrit, mje?avina su cementa i vapna.

Po dogovoru

• zidanje, za polaganje cigle, kamena i drugih konstrukcija;

• zavr?na obrada - gotov zavr?ni te?ki cementni malter 1:3 ili 1:2, koji se koristi za malterisanje i oblikovanje dekorativnih elemenata zgrade; (Pogledajte i ?lanak.)
• specijalni, sa nestandardnim svojstvima za konkretan rad (fotografija).

Prema fizi?kim i mehani?kim parametrima uzimaju se u obzir ?vrsto?a cementa i otpornost na mraz, jer upravo ti pokazatelji karakteriziraju njegovu trajnost.

Karakteristike i primjena

Svaka kompozicija, ovisno o namjeni, mora imati niz posebnih karakteristika koje omogu?avaju kori?tenje za namjeravanu svrhu. Na primjer, da popune ?upljine u strukturi ili plitke temelje, radnici koriste ka?u s puno vode kako bi se ra?irili i izravnali pod vlastitom te?inom dok probijaju sve male rupe.

Va?no: Za malterisanje povr?ina i ispravljanje strukturnih nepravilnosti koristi se gotov zavr?ni te?ki cementni malter 1:2, pastozne je konzistencije koja se ne mo?e koristiti za popunjavanje praznina.

Za zidanje ili izlivanje temelja vlastitim rukama radnici koriste cement visoke ?vrsto?e razreda ne ni?i od M400, jer ?e morati dugo izdr?ati veliku te?inu, dok za zavr?ne radove koriste razred M300 i ni?e. , jer ovdje nije potrebna posebna snaga. Kao ?to vidite, za svaku vrstu posla koriste se razli?ite vrste cementa, s razli?itim proporcijama i komponentama.

Zavr?ni malter

Zavr?ne smjese radnici koriste za malterisanje kako bi se izgladile povr?ine i otklonile nepravilnosti nastale prilikom izgradnje objekta ili njegovih pojedinih dijelova. Gips se koristi i za obradu kosina nakon ugradnje ili zamjene prozora ili izrade ukrasnih elemenata vlastitim rukama unutar ili s vanjske strane zgrade.

Bitan!
Za izvo?enje takvog rada vrlo je va?no da sastav ima dobru pokretljivost i da se ne su?i dugo vremena.
Za preciznu korekciju sloja i poliranje, ovo je va?no.
Zavr?ni malteri za upotrebu unutar i izvan objekta moraju imati razli?ita svojstva, jer se izra?uju od razli?itih veziva.

Za radove na otvorenom koriste se sljede?e kompozicije:

• cement;
• kre?;

• cementno-kre?.

Za internu radnu upotrebu:

• gips;
• kre?-gips.

Ako je potrebna kompozicija s ukrasnim sjajem, tada upute za pripremu predvi?aju dodatne komponente kao ?to su liskun ili staklo zdrobljeno do stanja pijeska.

Za pripremu dekorativne ?buke koristi se specijalni obojeni cement ili obi?ni cement uz dodatak boje u pravoj koli?ini. Tako?er, sastav dekorativne ?buke uklju?uje kvarcni pijesak, mramor, granit, tuf, kre?njak, dolomit i mnoge druge vrste obojenih stijena zdrobljenih do pjeskovitog stanja.

Za bojenje zavr?nih kompozicija mogu se koristiti posebni pigmenti prirodnog ili umjetnog porijekla, koji, prema GOST-u, moraju biti otporni na lu?ine i svjetlost.

Takve boje mogu biti crveno olovo, oker, ultramarin ili krom oksid. Mo?ete napraviti dekorativnu ?buku vlastitim rukama, odabirom komponenti i boja empirijski kako biste stvorili jedinstvenu boju i teksturu.

Zaklju?ak

Za sve vrste gra?evinskih mje?avina postoji GOST. Ovo je lista regulatornih dokumenata koji jasno pokazuju koje karakteristike mje?avine moraju imati za namjeravanu upotrebu. GOST za gotove zavr?ne te?ke cementno-vapnene ?buke tako?er definira posebne fizi?ke pokazatelje kojima se sastav mora pridr?avati u trenutku upotrebe.

Vi?e informacija o gotovim mje?avinama mo?ete dobiti gledanjem videa u ovom ?lanku.

Cementno-kre?ni mort je mje?avina visoke adhezije, ?vrsto?e i elasti?nosti. Pokazao se kao malter za zidanje za gra?evinske blokove i cigle, kao i za malterisanje raznih povr?ina u zatvorenom i na otvorenom. Opseg primjene nije ograni?en na zavr?ne radove, to uklju?uje i polaganje cijevi, obradu armaturne mre?e, izlivanje monolitnih podova. Jedna od najva?nijih prednosti takvog sastava je pouzdanost i otpornost na vlagu.

Osim navedenih svojstava, kre? se odlikuje i baktericidnim svojstvima koja sprje?avaju stvaranje gljivica i plijesni. Va?no je napomenuti, za razliku od cementnog maltera, sposobnost materijala da propu?ta vlagu, ?to pozitivno uti?e na nivo vla?nosti u prostoriji. Otpornost na ekstremne temperature do 65 °C i otpornost na mraz do -50 °C.

Dobra adhezivna svojstva omogu?avaju rad sa bilo kojim materijalima, ?ak i sa drvetom. Smjesa se lako postavlja, ispunjava i najmanje pukotine i neravnine. Pove?ana plasti?nost kre?nog maltera omogu?ava produ?enje vremena su?enja na tri sata, ?ime se izbegava pucanje.

Prema karakteristikama sadr?aja masti razlikuju se sljede?e kompozicije vapna:

1. normalno - sa optimalnim stepenom plasti?nosti, prakti?no ne pucaju i ne skupljaju se kada se osu?e;

2. mr?avi - koriste se za bilo koje oblaganje, jer imaju minimalno skupljanje;

3. masno - visoko plasti?an materijal sa velikom koli?inom veziva, stoga se dobro koristi kao malter za zidanje.

Sadr?aj masti mo?e se podesiti dodavanjem razli?itih komponenti. Dakle, da bi se snizila vrijednost, dodaje se porozni pijesak, a vapno ponovo pove?ava sadr?aj masti.

Prema omjeru gustine otopine se dijele na:

• mala gustina - do 1500 kg/m3;
• srednje gustine - od 1500 kg / m3.

Omjer komponenti rje?enja odre?uje opseg njegove primjene. Najpopularnije marke su M75 i M50. Na primjer, mje?avina M75 se pokazala najboljom kao pouzdani malter za zidanje za cigle. Dok za ?ire podru?je upotrebe, kao i za gipsane radove, koristimo M50.

?to se ti?e gipsanih mje?avina, one se uvjetno dijele na:

1. osnovni - za grubo izravnavanje povr?ina zidova i plafona;

2. dekorativni - imaju dekorativne elemente u strukturi ili zbog du?eg su?enja lako se podvrgavaju teksturiranoj obradi uz naknadno farbanje;

3. posebne - tehni?ke su prirode za pobolj?anje svojstava otpornosti na vlagu, zvu?nu izolaciju i izolaciju.

Proizvo?a?i i cijene

Jo? jedan plus je pristupa?na cijena materijala u odnosu na cementno-pje??ani malter. Njegova mala potro?nja (1 m2 sloj u 1 mm - 1,5 kg mje?avine) odre?uje ekonomsku korist. Kre?ni mort se mo?e kupiti od proizvo?a?a u gotovom ili u obliku suhe mje?avine upakovane u vre?ice. Gra?evinske manipulacije u zatvorenom prostoru dozvoljeno je izvoditi pra?kastim sastavima, dok se za vanjske radove, posebno u uvjetima visoke vla?nosti, preporu?a povjeriti pripremu profesionalcima.

Tro?ak ovisi o kvaliteti kori?tenih sirovina, omjeru sastojaka. Pribli?an raspon cijena prikazan je u tabeli ispod.

Linija proizvo?a?a gotovih suhih mje?avina prili?no je opse?na. Svi oni imaju svoje karakteristike, karakteristike u sastavu i opsegu. Ispod su najpristupa?niji i naj?e??i.

Priprema rastvora uradi sam

Osim gotovih proizvodnih mogu?nosti, mogu?e je i sami napraviti kre?ni malter. Kupite sve potrebne visokokvalitetne elemente i pa?ljivo pratite proporcije kako biste postigli visokokvalitetni rezultat uz u?tedu novca. Glavni sastojci koji se koriste su cement, pijesak, kre? i voda.

Omjer sastojaka odre?uje marku i specifikacije.

Potro?nja vode tokom pripreme je obi?no 0,8 delova na 1 sat cementa. U praksi se koli?ina teku?ine vizualno odre?uje konzistencijom otopine - normalno, smjesa bi trebala izgledati kao gusta kisela pavlaka.

Kre?, kao gra?evinski materijal, koristi se samo u ga?enom obliku, ina?e, kao rezultat kemijske reakcije, gotov materijal mo?e nabubriti ili potpuno puknuti. Za pripremu ?e vam trebati posebna posuda. Proces se razlikuje u zavisnosti od brzine ga?enja.

1. Brzogasivi kre? se sipa u bure vode dok se potpuno ne uroni. Nakon pojave uzdizanja, dodaje se jo? vode i mije?a. Ga?enje traje u prosjeku 8 minuta.

2. Kre? srednjeg ga?enja se sipa u posudu i puni vodom u duploj zapremini. Prilikom kuhanja na pari se dodaje i voda i mije?a. Proces se nastavlja otprilike 25 minuta.

3. Kre? koji se sporo gasi vla?i se samo vodom. Reakcija je pra?ena trostrukim pove?anjem volumena i pove?anjem temperature. Traje preko 25 minuta.

Pripremljeni materijal se razrijedi vodom u omjeru 1: 1 do stanja kre?nog mlijeka. ?esto se za kona?no ga?enje sipa u posebnu jamu, posipa slojem pijeska i zemlje i tako odle?i 15-20 dana. Sastav poprima kremastu konzistenciju i sada se zove limetno tijesto ili pasta.

Za cementno-vapneni malter, naj?e??e kori?teni cement je:

• portland cement tipa I sa minimalnom koli?inom aditiva i velikom brzinom vezivanja;
• Tip II portland cementa M500-400 sa aditivima do 35%.

Kao ?to pokazuje praksa, troslojno malterisanje naj?e??e se koristi na gradili?tima. Proporcije otopine (voda-pjesak-kre?-cement) u ovom slu?aju ?e ovisiti o sloju ?buke.

• promajni sloj - sprej - 2,2: 6,7: 1,5: 1;
• srednji sloj - zemlja - 2,8: 9: 2,2: 1;
• zavr?ni sloj - pokrivanje - 4:13,5:3:1.

Za pripremu cementnog maltera za zidanje, svrsishodnije je koristiti betonsku mje?alicu, jer je u praksi potrebno vi?e od ?buke. Potonji se, pak, priprema u improviziranim posudama pomo?u gra?evinskog miksera.

Dio vode se ulijeva u mikser za beton, zatim se naizmjeni?no dodaju cement, vapno i pijesak u potrebnom omjeru. Nakon temeljitog mije?anja, smjesa se zatvori sa preostalom vodom.

U slu?aju ru?ne pripreme, postoje dvije vrste postupaka:

1. Kre?no tijesto se propu?ta kroz sito s pre?nikom oka ne ve?im od 3 mm. Zatim se u porcije dodaju pijesak i cement, sve se temeljito mije?a dok se ne dobije potreban sadr?aj masti u otopini.

2. Suva mje?avina pijeska i cementa priprema se u pravom omjeru. Kre?no mlijeko se postepeno ulijeva u njega, ako je potrebno, razrje?uje se vodom kako bi se postigla potrebna konzistencija.

Da bi se pove?ala stabilnost otopine na faktore okoline, usporio proces stvrdnjavanja, u gotovu smjesu se dodaju sljede?e:

• plastifikatori;
• aditivi otporni na mraz;
• usporiva?e postavljanja i drugo.

Portland cement koji se koristi u sastavu tako?er donosi niz pozitivnih karakteristika materijalu:

1. u kombinaciji sa djelovanjem hidrauli?kih aditiva pru?a otpornost na ispiranje, a time i na dugotrajno izlaganje podzemnim i morskim vodama;

2. daje cementu visok nivo antikorozivne za?tite;

3. Kre?ne mje?avine s portland cementom nisu sklone razaranju ?ak i uz sezonske promjene u re?imima smrzavanja i odmrzavanja.