U modernoj ekonomiji, no? se koristi za obavljanje razli?itih zadataka - od kuhanja do rezanja raznih figura. ?to u?initi ako svi kupljeni no?evi ne ispunjavaju zahtjeve i ne odgovaraju deklariranim karakteristikama? U ovom slu?aju, morat ?ete napraviti no? vlastitim rukama.

U prodaji mo?ete prona?i razne modele no?eva, koji se razlikuju po cijeni, kvaliteti i obliku. Vidjev?i takav izbor, mo?ete se jednostavno zbuniti. Mo?ete prona?i odgovaraju?i model, ali, u pravilu, ne?e zadovoljiti sve zahtjeve i o?ekivanja kupca. Ako ?eljeni model nije prona?en, a nema ?elje da napravite no? vlastitim rukama, uvijek se mo?ete obratiti kova?u. Vrijedno je zapamtiti da je ru?ni rad takvog stru?njaka vrlo skup. Izrada no?a vlastitim rukama od po?etka do kraja nije samo isplativa, ve? i uzbudljiva aktivnost.

?ta se mo?e posti?i da sami napravite o?tricu:

Kao ?to vidite, najprikladnije rje?enje je da napravite no? sami. U svom radu mo?ete implementirati bilo koju ideju, od odabira materijala za ru?ku, do vrste ?elika, oblika i mrlje kojom ?e se ru?ka prekriti.

Asortiman u prodavnicama

?ta se mo?e na?i u prodavnicama? Me?u svim gotovim proizvodima, zaista, mo?ete prona?i model koji vrijedi. Ali kvalitet uvijek ko?ta mnogo novca. U predstavljenom jeftinom asortimanu na?i ?e se no?evi za koje nisu postavljeni visoki tehni?ki zahtjevi.

Naj?e??e mo?ete prona?i o?tricu:

Ovi no?evi se mogu na?i u gotovo svakoj trgovini, a jeftini su. Ali vrlo brzo propadaju, onda se jednostavno bacaju i zamjenjuju novim. To nije ba? racionalno, jer se ovaj alat naj?e??e koristi na planinarenju ili ribolovu, a nekvalitetni no? mo?e lako iznevjeriti vlasnika u najnepovoljnijem trenutku.

Da biste pravilno odabrali i kupili no?, morate imati minimalno znanje iz podru?ja materijala, odnosno kretati se karakteristikama ?elika i mehani?kim svojstvima gotove o?trice. Tako?e je veoma va?no prou?iti tr?i?te.

Namjena i vrste no?eva

Prije proizvodnje morate razumjeti ?emu slu?i no?. Na osnovu toga treba napraviti listu ?eljenih karakteristika i parametara koji se odnose na gotov proizvod.

Postoje takve vrste no?eva:

Po?etnici se ?esto varaju i misle da su no?evi za kampovanje i lova?ki no?evi identi?ni. Nemogu?e je napraviti univerzalnu o?tricu koja ?e se nositi sa svim ciljevima s jednakim uspjehom. Turisti?ki no?evi su neophodni za grube radove: rezanje grana i grmlja. Bit ?e vrlo te?ko rezati trup s njima. Lova?ki no? je vrlo o?tar i tvrd, ali se mo?e slomiti ako se koristi kao no? za kampiranje.

Karakteristike proizvodnje

Prije svega, morate odlu?iti o vrsti o?trice. O tome ?e ovisiti njegova specifi?nost, karakteristike i namjena. Kada se odredi vrsta potrebne o?trice, mogu?e je odabrati ?elik za proizvodnju.

Izbor ?elika

?elik za proizvodnju mora se birati mudro, jer ?e vrsta o?trice pokazati maksimalne performanse samo u jednom smjeru. U izboru ?elika moraju se uzeti u obzir sljede?i zahtjevi:

• Tvrdo?a, o kojoj ?e ovisiti u?estalost o?trenja.
• Krhkost. Ovaj indikator odlu?uje ho?e li se o?trica raspasti od udaranja u kost ili zbog pada.
• Korozija. Tako?er je va?no uzeti u obzir ?injenicu da lopatice za kampiranje ne?e biti u vrlo povoljnim uvjetima. Zbog vlage, proizvod mo?e brzo zar?ati.
• Otpornost na habanje o?trice.

Za izradu doma?eg no?a majstori koriste damast ?elik ili Damask. Ali sa ovim materijalima je vrlo te?ko raditi. Za njih nije dovoljno imati kova?ku opremu u vidu nakovnja i ?eki?a. Potrebno je poznavati specifi?nosti i karakteristike materijala. ?ak ni iskusni kova? ne?e uvijek mo?i kvalitetno obaviti posao koriste?i Damask. Mo?ete pribje?i gotovom blanku, ali to ?e biti vrlo skupo.

Stoga je za prvi i sljede?i rad bolje koristiti legirani ?elik. Sa njom je mnogo lak?e raditi. Vrste legiranih ?elika, koji se naj?e??e koriste za o?tricu:

Postoji mnogo vi?e vrsta ?elika od kojih se mo?e napraviti o?trica. Ali nisu ba? ?esti zbog neodgovaraju?ih pokazatelja.

Faze rada

U proizvodnji no?a postoje mnoge karakteristike. Vrijedno je obratiti pa?nju na rad, jer ponekad nije mogu?e ispraviti gre?ke. Svaki korak je va?an i moraju se pridr?avati profesionalaca:

Ako ve? imate iskustva u radu s metalom, onda nije te?ko napraviti normalan no?. Svaki naredni proizvod ?e biti bolji. Nemojte se uzrujati ako prvi no? nije uspio. Bolje je uzeti u obzir sve gre?ke i poku?ati to ponoviti. Ali vrijedi zapamtiti da se no? s velikom o?tricom smatra pravim oru?jem. Stoga je prvo va?no shvatiti koji ?e proizvod biti legalan.

Proizvo?a?i vode o?ajni?ki rat me?u konkurencijom za svog potro?a?a. Ali, postoje ljudi sa „zlatnim rukama“ koji prave stvari tako kvalitetne da profesionalci imaju ?ta da nau?e od njih. Tako je i sa no?evima napravljenim kod ku?e.

Prije nego ?to zapo?nete proces, trebate odlu?iti od ?ega ?e biti napravljeni o?trica i ru?ka, kakav ?e biti dizajn proizvoda i njegova namjena. Oni koji se odlu?e napraviti no? kod ku?e moraju znati da je ovaj proces slo?en i dugotrajan. Radionica ili gara?a su pogodni kao mjesto za kreativnost.

Cijeli proces samoproizvodnje no?a mo?e se podijeliti na nekoliko operacija.

Proizvodnja ?eli?nih gredica

U trgovini ili na tr?i?tu morate kupiti ?eli?nu plo?u koja ?e poslu?iti kao materijal za izradu o?trice no?a. Prazan za budu?u o?tricu no?a izrezan je iz lima, uzimaju?i u obzir ?eljenu veli?inu i oblik. Nakon toga, dobivena plo?a se u?vr??uje u ?kripac i obra?uje turpijom i ?mirglom. Rezultat ovog mukotrpnog rada trebao bi biti o?trica odre?ene debljine i oblika. Uz pomo? ?mirgla, ?eli?ni proizvod se polira dok se na njemu ne pojavi sjaj karakteristi?an za metal. Kao prazninu za budu?i no? mo?ete koristiti i samu turpiju iz koje se melju reljefi.

Doma?i no? mo?ete ukrasiti vlastitom gravurom. Da biste to u?inili, potrebno je, po?tuju?i sve sigurnosne mjere, nanijeti parafinski sloj na toplu o?tricu i pustiti da se stvrdne. Na ve? tvrdom vosku treba izgrebati sliku gravure, a u udubljenje uliti mje?avinu klorovodi?ne i du?i?ne kiseline (1/1). Nakon 40 minuta, kiseline se pa?ljivo odvode, a o?trica se ispere vodom i ponovo polira.

Obrada metalnog blanka naziva se uklanjanje zaliha, kada se uklanja sve suvi?no ?to se ne odnosi na budu?u o?tricu. U po?etku se izrezuje profil o?trice, uklanja se dodatak, a profil se svodi na konus, koji ?e biti rezni dio. Jasno je da prazna o?trica mora biti deblja od o?ekivane debljine gotove o?trice.

Bru?enje se?iva se vr?i pre i posle termi?ke obrade. Mora se imati na umu da se tokom termi?kog udara na o?tricu mo?e lagano deformirati, a ovaj nedostatak se eliminira naknadnim bru?enjem.

Da biste sebi olak?ali posao, mo?ete koristiti:

• gotova o?trica od no?a koja je postala neupotrebljiva;
• neispravna pila;
• no? za kosilicu;
• stari fajl.

Izrada dr?ke no?a

Uloga ru?ke je multifunkcionalna. Trebao bi biti prakti?an i vrlo atraktivan. Majstori antike koristili su sve resurse svoje ma?te za stvaranje remek-djela. Materijali koji su prikladni za izradu ru?ki su vrlo razli?iti, ali najpopularniji su:

• drvo;
• zlato;
• srebro;
• Ivory;
• kvarcno staklo;
• keramika;
• plastika.

Naj?e??e se ru?ke na no?evima izra?uju u slaganju, ?to uklju?uje zavarivanje igle s navojem na stra?njoj strani o?trice. Nakon toga, materijal koji ?e se koristiti za izradu ru?ke stavlja se na igle. Pored ve? navedenih materijala, mogu se koristiti i: pleksiglas, ebonit, bronza, tekstolit, bakar itd. Ponekad se koristi nekoliko materijala odjednom.

Nakon ?to se materijal stavi, matice se zategnu du? navoja i daju potreban radni oblik na brusnom stroju. Zavr?ni koraci su bru?enje i poliranje.
Ako no? nije napravljen u dekorativne svrhe, ve? za aktivnu upotrebu, tada bi odabir ru?ke trebao biti napravljen u korist plasti?ne baze ili mikarte. Ovaj materijal ?e biti izdr?ljiv, vodootporan, prakti?an i pouzdan.

Upotreba prirodnih materijala za izradu dr?ke, kao ?to su jelenji rogovi, drvo i slonova?a, ne daju no?u dovoljnu ?vrsto?u. Poznato je da je, na primjer, drvo izlo?eno vlazi i visokim temperaturama, mo?e nabubriti ili, naprotiv, skupiti se i pucati od topline.

Oni koji se bave proizvodnjom no?eva na industrijskoj osnovi koriste drvo koje je na odre?eni na?in odle?alo 6-12 mjeseci. Zatim se drvene ru?ke mogu farbati.

Postoji nekoliko metoda za izradu dr?ki no?eva:

1. zakivanje;
2. jaha?;
3. pomo?u klinova i matica;
4. zakivanje dr?ke kundaka;
5. fiksiranje igle itd.

Dr?ke za no?eve izra?uju se u jednom komadu ili od vi?e komponenti.
Dr?ka mo?e biti pri?vr??ena ili ?vrsta i nepodijeljena sa o?tricom (medicinski, kantinski, baca?ki, skeletni no?evi).

Dr?ka no?a komponenti pri?vr??ena je na dr?ku o?trice, naj?e??e na klinove i zategnuta maticom. Jo? jedan pravi i drevni na?in pri?vr??ivanja dr?ke je zakivanje izbo?enog dijela dr?ke na kundaku no?a. Podrazumeva i monta?u dr?ke no?eva vijcima i zakovicama sa strane.

Prilikom izrade no?a i monta?e ru?ki pomo?u zakovica, morate paziti da prva zakovica ne bude preblizu rezu ru?ke, ?to je ispunjeno lomom o?trice na ovom mjestu.

A Japanci su pri?vrstili ru?ke svojih no?eva tako ?to su idealne dijelove pri?vrstili na dr?ku, a zatim ih fiksirali popre?nom iglom, koja se dr?ala na mjestu zbog ?vrstog prianjanja i trenja.

Nismo uvijek zadovoljni kvalitetom kupljenog instrumenta. Ponekad je najbolja opcija da sami napravite ono ?to vam treba.

No? je predmet koji je ?vrsto u?ao u na?e ?ivote. Postoji mnogo foto instrukcija kako ga napraviti. Definitivno, ovo je naporan proces i ne mo?e svako napraviti dobru o?tricu kod ku?e. Ali napravljen vlastitim rukama, odu?evljavat ?e svojim kvalitetom dugi niz godina.

Alati

Nije tako lako od dostupne opreme izabrati ono ?to je potrebno za izradu no?a. Neki alati ?e se morati dodatno kupiti ili iznajmiti. Me?utim, mnogo toga ovisi o tehnologiji.

Za izradu no?a ru?nim kovanjem potrebno nam je sljede?e:

• Veliki i mali ?eki?;
• Pe?i;
• ugljen;
• Kova?ke klije?ta;
• File;
• klije?ta;
• Brusni papir;
• Podesivi klju?;
• Stroj za mljevenje i mljevenje;
• Anvil;
• bugarski.

Izbor metala

Prije nego ?to pre?ete na detaljne upute o tome kako pravilno napraviti no?, va?no je pa?ljivo odabrati materijal od kojeg ?e biti izra?en, uzimaju?i u obzir sve potrebne tehni?ke karakteristike:

• Otpornost na habanje (otpornost na abraziju i deformaciju; direktno zavisi od tvrdo?e);
• Sposobnost da izdr?i visoke temperature;
• ?vrsto?a (o?uvanje integriteta pri primjeni odre?enog vanjskog optere?enja);
• Viskoznost (sposobnost zadr?avanja oblika bez deformacije i uni?tavanja tokom nano?enja);
• Tvrdo?a (sposobnost da se odupre prodiranju stranih materijala u vlastitu strukturu).

Skica

Prije nego ?to napravite no? kod ku?e, morate imati ideju o tome kako ?e izgledati, od ?ega napraviti dr?ku, korice, koje ?e to veli?ine biti.

Preliminarna skica se crta na papiru, a zatim po?inje naporan radni proces koji se odvija u nekoliko faza: izrada o?trice no?a vlastitim rukama, ru?ke i korice s bru?enjem, okretanje prema potrebnim parametrima.

Izrada o?trica

Od kakvog ?e blanka biti no?, to ?e biti tehnologija rada. Mo?ete kupiti metalni lim (plo?u) odre?ene debljine u prodavnici ?eljeza i izrezati prazninu prema skici. O?vrsnuti metal u pe?i. Zatim ga obradite turpijom ili na ma?ini za mlevenje.

Bi?e mnogo lak?e kada se blanko za budu?i no? napravi od:

• Stara pletenica;
• o?trica kosilice;
• Dvostrani fajl;
• Bu?ilice odgovaraju?eg pre?nika.

Va?no je da obradak bude deblji od o?trice koja se na kraju dobije nakon obrade.

Dr?ka no?a

Ono od ?ega mo?ete napraviti dr?ku za no? ograni?eno je samo va?om vlastitom ma?tom.

Drevni majstori su nastojali da svoje o?trice naprave uzorom savr?enstva, koriste?i sav raspolo?ivi materijal pri ruci. Originalne ideje dr?ke no?a koriste?i sve ?to je pri ruci mijenjaju se s vremenom.

Trenutno se dr?ka no?a mo?e napraviti od sljede?ih materijala:

• Plastika;
• Pleksiglas;
• Drvo;
• Keramika;
• Ebonit;
• kvarcno staklo;
• Bronza;
• Srebro;
• Ivory;
• zlato;
• Tekstolit;
• Antler.

Metode koje se koriste u proizvodnji dr?ki no?eva

Nakon izrade o?trice, va?no je pa?ljivo ga spojiti s ru?kom tako da naknadno ?vrsto sjedi, ne visi i ne ispada.

Postoje sljede?e metode koje se ?iroko koriste u procesu izrade dr?ki no?eva:

• Na zakovicama;
• Pin fixation;
• Vru?e mamljenje o?trice na tijelo dr?ke;
• Upotreba vijaka, klinova i matica;
• Kraj zakivanja.

file knife

Razmotrite korak po korak proces izrade o?trice i dr?ke od jednostavnog materijala koji se mo?e na?i pri ruci. Iz dvostranog fajla.

• U pe?i prethodno zagrijavamo metal;
• Radnom komadu dajemo ?eljeni oblik prema crte?u. Koristimo kova?ki ?eki?, a zatim brusni kamen. Na kraju bi se trebale formirati dvije dobro definirane zone - za dr?ku i samo sje?ivo;
• Vr?imo grubo (grubo) o?trenje no?a za ?ilet ili no? tipa o?trice;
• Izra?ujemo ru?ke od bilo kojeg materijala. Izre?ite ga po vlastitoj veli?ini.
• Dovodimo ga u ?eljeni oblik na ma?ini za mljevenje;
• Dr?ku spajamo s metalnim blankom (na zakovicama);
• No? brusimo i poliramo (brusnim papirom ili brusilicom s potrebnim mlaznicama);
• Izra?ujemo zavr?no o?trenje o?trice;
• Koristimo somot ili lak za lakiranje kako bismo dali no?u zavr?ni izgled.

Izrada korica

Nakon izrade no?a izra?uje se korice prema njegovoj veli?ini ili se ?ije navlaka. Da biste to u?inili, mo?ete koristiti razli?ite materijale - plastiku, ko?u, drvo.

U dizajnu korica potrebno je predvidjeti odljev vlage i vodilice za o?tricu, a sam ku?i?te mora biti napravljeno tako da o?trica slobodno ulazi i izlazi bez zaglavljivanja i svih vrsta neugodnosti.

Dakle, izrada no?a je cijela umjetnost, kojoj je u davna vremena bio posve?en cijeli ?ivot, posti?u?i najkvalitetnije o?trice i svojstva sjeckanja i rezanja. Takvi no?evi su uspje?no kori?teni i na gozbi i na bojnom polju, a svaki primjerak bio je uzor savr?enstva.

Fotografija doma?ih no?eva

U svakodnevnom ?ivotu no? je nezamjenjiv alat. Nijedan posao ne mo?e bez toga. Modeli predstavljeni za prodaju ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za pouzdanim i funkcionalnim uzorcima. Da biste dobili o?tricu koja kombinuje najbolje karakteristike, mora?ete da je napravite sami. Nedavno su informacije o tome kako napraviti no? vlastitim rukama postale vrlo popularne.

Prednosti doma?ih modela

Danas na tr?i?tu postoji veliki izbor no?eva. Mo?ete se zbuniti u tome, ali uz malo truda uvijek mo?ete prona?i gotov model pogodan za odre?ene namjene. Me?utim, uvijek postoji ?ansa da nai?ete na lo?e izra?enu o?tricu ili nepotpunu uskla?enost gotovog modela s o?ekivanjima.

Ako tra?eni model nije dostupan za prodaju, mo?ete se obratiti za pomo? kova?u, koji ?e napraviti o?tricu po narud?bi.

Ali takav posao, izveden u skladu sa ?eljama kupca, prili?no je skup. Obi?no u takvoj situaciji dolazi ideja da napravite no? vlastitim rukama od po?etka do kraja.

Ako sami napravite o?tricu, mo?ete posti?i niz prednosti:

Asortiman u prodavnicama

Svaki kvalitetan proizvod je uvijek skup. Osim toga, izbor zaista pouzdanih i funkcionalnih modela nije toliko ?irok koliko bismo ?eljeli. ?e??e su u prodaji modeli za koje ne postoje pove?ani zahtjevi za mehani?kim karakteristikama i funkcionalno??u. Ove prili?no uobi?ajene stavke su ?esto:

• nemaju dovoljnu snagu, pa se lako lome;
• izra?eni su od najjeftinijeg ?elika, stoga nemaju potrebnu tvrdo?u za rezanje tvrdih materijala, ne dr?e dobro o?trenje i brzo postaju tupi, ?to onemogu?uje obavljanje potrebnih funkcija;
• nemaju visoku izdr?ljivost zbog nekvalitetne monta?e, koja ne mo?e ko?tati vi?e od upotrijebljenih materijala.

Ovi uobi?ajeni no?evi su obi?no jeftini. Kada postanu neupotrebljivi, jednostavno se bacaju i zamjenjuju novima. Ali ovaj pristup se ne mo?e nazvati racionalnim, jer nije uvijek mogu?e oti?i u trgovinu za novu kupovinu. ?esto no? koriste turisti i lovci daleko od civilizacije. On ne samo da se mora briljantno nositi sa du?nostima koje su mu dodijeljene, ve? i biti dovoljno pouzdan da ne iznevjeri svog vlasnika u klju?nom trenutku.

Da biste kupili kvalitetnu o?tricu po pristupa?noj cijeni, morate pa?ljivo prou?iti tr?i?te i sve ponude predstavljene na njemu. Neophodno je imati minimalno tehni?ko znanje o ?elicima za no?eve, njihovim karakteristikama i mehani?kim svojstvima gotove o?trice. Me?utim, mo?ete i?i drugim putem, primjenjuju?i ovo znanje u praksi sami. Mnogi to rade, odlu?uju?i da sami naprave no?.

Namjena i karakteristike

Izradi bilo kojeg no?a uvijek prethodi izbor tra?ene vrste. Ne samo karakteristike budu?eg proizvoda, ve? i uvjeti za njegovu proizvodnju ovise o namjeni i uvjetima rada.

Sljede?e vrste no?eva naj?e??e se izra?uju samostalno:

?esto postoji zabluda u kojoj se mije?aju namjena no?a za kampiranje i lova?kog no?a. Me?u po?etnicima u oblasti turizma i lova postoji mi?ljenje da je mogu?e napraviti jednu univerzalnu o?tricu koja ?e se sa jednakim uspjehom nositi sa svim potrebnim zadacima. Me?utim, to nije slu?aj.

Turisti?ki modeli su dizajnirani prvenstveno za grube radove. Za njih je va?na i visoka tvrdo?a, ali krhkost pri radu na lomu je kategori?ki neprihvatljiva. Kod lova?kih modela tvrdo?a je uvijek na prvom mjestu, jer im je najva?nija karakteristika o?trina o?trice. Mesanje plijena turisti?kim no?em prili?no je problemati?no zbog relativno mekane o?trice, a lova?ko sje?ivo se jednostavno mo?e slomiti ako ga poku?ate koristiti umjesto kamperskog.

Nemogu?e je stvoriti univerzalnu o?tricu za sve uslove. Uvijek morate pobolj?ati neke kvalitete na ra?un drugih karakteristika. Ako planirate rije?iti ?irok raspon zadataka, ima smisla napraviti nekoliko no?eva, od kojih ?e svaki obavljati svoju funkciju.

Kada je prva faza zavr?ena i odabrana vrsta budu?eg no?a, pripremni rad jo? nije zavr?en. Prije nego ?to zapo?nete proizvodnju, jo? uvijek morate odabrati potrebne materijale. Najva?niji element svakog no?a je o?trica. Sljede?a faza po?inje odabirom ?elika potrebnog za njegovu proizvodnju.

Izbor ?elika

Vrsta no?a diktira uslove rada. U skladu s tim uvjetima potrebno je odabrati ?elik koji ?e najbolje odgovarati zadacima koji se postavljaju o?trici.

Najva?nije karakteristike o?trice, koje treba uzeti u obzir pri odabiru vrste ?elika, su:

• tvrdo?a dobivena kao rezultat toplinske obrade prema tra?enom na?inu rada;
• udarna ?vrsto?a, koja je odgovorna za otpornost na lomljenje i lomljiv lom;
• otpornost na koroziju potrebna za rad u posebnim uslovima iu kontaktu sa te?nostima;
• otpornost na habanje potrebna u uvjetima pove?anog optere?enja o?trice.

Bulat i Damask stekli su veliku popularnost kao materijal za o?trice. Ali da biste dobili takve praznine, potrebno vam je znanje i iskustvo profesionalnog kova?a. ?ak i uz mogu?nost kori?tenja kova?ke opreme, prili?no ih je te?ko proizvesti. Nije svaki kova? sa iskustvom sposoban za to. Mo?ete kupiti gotovu prazninu, ali to ?e ko?tati dosta.

?e??e se koriste pristupa?niji legirani ?elici, s kojima je mnogo lak?e raditi. U na?oj zemlji se za proizvodnju no?eva naj?e??e koriste sljede?e vrste ?elika:

Ostale marke se rje?e koriste jer su rje?e ili nemaju potrebne karakteristike.

Sam proces izrade no?a sadr?i veliki broj koraka. Svaki od njih zaslu?uje detaljan opis, uklju?uju?i sve nijanse i savjete iskusnih majstora. Pojednostavljeno, sve radnje se mogu podijeliti na sljede?e operacije:

Ako imate iskustva u radu s metalom, nije tako te?ko napraviti no?eve vlastitim rukama kod ku?e. Video zapisi na ovu temu, koje su snimili iskusni majstori, uvijek ?e vam pomo?i da shvatite zamr?enosti svih faza proizvodnje. Sa svakom novom samostalno izra?enom o?tricom, razina vje?tine ?e se pove?ati, ?to ?e vam omogu?iti stvaranje prekrasnih uzoraka s visokim tehnolo?kim svojstvima i dekorativnim karakteristikama.

Trenutno na tr?i?tu postoji ?irok izbor visokokvalitetnih no?eva od proizvo?a?a iz cijelog svijeta. Me?utim, ?ak i unato? tako ?irokom rasponu, ru?no ra?eni kovani no? ostaje najpopularniji. Takvi no?evi odlikuju se svojom posebnom privla?no??u i visokom energijom. Izrada kovanog no?a nije laka. Ali, shvativ?i karakteristike kovanja no?a vlastitim rukama, dobit ?ete pouzdan, izdr?ljiv i kvalitetan proizvod koji ?e trajati desetlje?ima bez gubitka svojih izvornih kvaliteta. Da bi rad bio uspje?an, morate razumjeti svojstva materijala i karakteristike njihove obrade, znati rukovati alatima i znati osnovna pravila.

Kovani no?evi su vrlo pouzdani i izdr?ljivi, zbog ?ega su tra?eni.

Koji je ?elik prikladan za kovanje no?a vlastitim rukama?

Kovani no?evi svoju pouzdanost i izdr?ljivost duguju prvenstveno ?eliku koji se koristi za njihovu proizvodnju. Da biste dobili kvalitetan no? dobre ?vrsto?e i visokih karakteristika rezanja, morate odabrati pravi izvorni materijal. Prilikom izrade no?a vlastitim rukama, 5 karakteristika ?elika su od najve?e va?nosti, a to su:

Metal za kovanje mora imati visoke karakteristike ?vrsto?e.

• otpornost na habanje;
• indikatori tvrdo?e;
• karakteristike ?vrsto?e;
• viskoznost materijala;
• crvena tvrdo?a.

Tvrdo?a karakteri?e sposobnost materijala da se odupre prodiranju stranih materijala ve?e ?vrsto?e. Dakle, ?vrsti ?elik je mnogo otporniji na deformacije pod raznim vanjskim utjecajima. Tvrdo?u odre?uje Rockwell. Za ?elik, mo?e biti 20-67 HRC.

Pod otporno??u ?elika, kao i drugih materijala, na habanje treba shvatiti otpornost ?elika na habanje tokom rada. Ovaj pokazatelj je direktno povezan s tvrdo?om materijala.

?vrsto?a ozna?ava sposobnost ?elika da odr?i svoj integritet pod razli?itim vrstama vanjskih utjecaja. Ovaj indikator se provjerava sna?nim udarcem ili savijanjem.

Crvena tvrdo?a metala karakterizira njegovu otpornost na temperaturne efekte.

Plasti?nost treba shvatiti kao sposobnost materijala da apsorbira, a zatim raspr?i kineti?ku energiju koja se javlja tokom deformacije i udara.

Crvena tvrdo?a karakteri?e otpornost metala na temperaturne efekte i njegovu sposobnost da zadr?i svoje izvorne karakteristike tokom zagrijavanja. Najni?a temperatura na kojoj je ve? mogu?e zapo?eti kovanje ?elika ovisi o ovoj osobini.

Svaka od ovih karakteristika je neraskidivo povezana sa ostalima. Ako jedan pokazatelj po?ne da prevladava, to ?e sigurno dovesti do primjetnog pogor?anja drugog. Svako od navedenih svojstava radnog materijala zavisi od sadr?aja raznih aditiva u njemu. Sastav ?elika mo?e uklju?ivati molibden, ugljik, kobalt, vanadijum i krom, kao i nikal, volfram.

Prisutnost u sastavu svakog od ovih elemenata i njihova upotreba u procesu proizvodnje metala, poznavanje kvaliteta vezanih za odre?ene tvari, omogu?ava vam stvaranje materijala za odre?ene zadatke i svrhe. Svaki ?elik, ovisno o postotku dodatnih elemenata, ima individualnu oznaku. Metali strane i doma?e proizvodnje razli?ito su ozna?eni. Radi ve?e prakti?nosti, oznaka ozna?ava glavni sastav ili nekoliko legiraju?ih elemenata. Na primjer, ako je ?elik ozna?en indeksom U9, to zna?i da sadr?i ugljik u desetinkama procenta.

Analog takvog ozna?avanja su materijali 10xx. U ovom slu?aju, "xx" ozna?ava sadr?aj ugljika u ?eliku. ?to je ovaj indeks ni?i, to je manje ugljika sadr?ano u ?eliku. Ako je metal ozna?en kao X12MF, to zna?i da sadr?i relativno veliku koli?inu hroma i molibdena. Ovaj ?elik je ner?aju?i i veoma izdr?ljiv.

Obavezno provjerite mogu?nost kori?tenja materijala koji imate gledaju?i kvalitetu ?elika i legura.

Povratak na indeks

Priprema instrumenata

Kovanje no?a vr?i se pomo?u odre?enih kova?kih alata, koje mo?ete lako kupiti u specijaliziranoj trgovini. Me?utim, mo?ete poku?ati iskovati no? vlastitim rukama i uz pomo? neprofesionalnog alata. trebat ?e vam:

?eki? za kovanje treba da te?i 3-4 kg

• ?eki? te?ine do 1 kg;
• ?eki? te?ine 3-4 kg;
• aparat za zavarivanje;
• vise;
• brusilica;
• bugarski;
• kova?ke kle?ta (mogu se zamijeniti obi?nim klije?tima, uvijek bez izolacije na ru?kama);
• nakovanj (mo?ete koristiti doma?i analog ovog ure?aja iz I-grede);
• klju?;
• pe?i.

Ako je sve prili?no jasno s jednostavnim alatima, potrebno je dati posebna obja?njenja o pe?i. Da bi se kovao no?, ?elik se mora zagrijati na temperaturu od 900 stepeni. U jednostavnom ognji?tu to je gotovo nemogu?e u?initi. Stoga je potrebno ognji?te malo modernizirati. Ako nikada prije niste morali kaliti ?elik, morat ?ete od nule sastaviti metalnu pe? s debelim zidovima i na nju spojiti cijev za dovod zraka. Zrak se mo?e dovoditi starim usisiva?em ili ventilatorom. Ovaj dizajn je savr?en za cijepanje radnih komada do 900-1200 stupnjeva. Pe? se mo?e lo?iti na obi?ni drveni ugalj. Najbolji je onaj koji gori ?to du?e i daje maksimalnu koli?inu toplote.

Povratak na indeks

Dizajnerske karakteristike kovanog no?a

Prije nego ?to se odlu?ite za kovanje no?a, svakako morate pripremiti njegovu skicu. Kovani no? je prili?no jednostavan dizajn. Njegovi glavni elementi su dr?ka i o?trica za rezanje. Me?utim, svaki od ovih elemenata sastoji se od skupa razli?itih dijelova.

Ne?e biti suvi?no shvatiti kakav mo?e biti profil o?trice. To ?e vam pomo?i da odlu?ite o najprikladnijoj opciji.

Odaberite najprikladniji profil no?a i nakon toga nastavite s dizajnom skice. Iskusni kova?i obi?no rade bez ovakvih skica, ali ako nikada do sada niste radili takav posao, bolje je pripremiti skicu i dr?ati je uvijek blizu sebe dok kujete no?.

Povratak na indeks

Korak po korak upute za kovanje no?a vlastitim rukama

Naj?e??e se bu?ilice koriste za samokovanje no?eva. Izra?eni su od ?elika R6M5.

Takav materijal karakterizira visoka ?vrsto?a i dobra otpornost na habanje, lako se o?tri. Zato ?e se kovanje no?a u ovom primjeru izvoditi iz bu?ilice.

Shvativ?i tehnologiju, mo?ete samostalno kovati no? od drugih ?eli?nih proizvoda.

Prilikom odabira bu?ilice za kovanje no?a, morate uzeti u obzir jednu vrlo va?nu to?ku. Radni dio (ima spiralni oblik) velikih svrdla izra?en je od ?elika R6M5, a rep je od obi?nog ?elika. Male bu?ilice su obi?no u potpunosti napravljene od P6M5. U slu?aju kori?tenja velike bu?ilice za izradu no?a, morate odmah shvatiti gdje prolazi linija izme?u razli?itih ?elika. Ovo se radi veoma lako. Potrebno je samo malo izbrusiti postoje?u bu?ilicu po du?ini. Jednostavan ?elik ?e dati iskre ?uto-narand?aste nijanse i bit ?e ih puno. Legirani ?elik daje iskre crvenkaste nijanse u relativno maloj koli?ini. Nakon ?to ste to u?inili, mo?ete razumjeti gdje ?e o?trica po?eti na va?em budu?em no?u, a gdje dr?ka. Nakon toga mo?ete i?i direktno na kovanje.

Zapalite vatru u ?poretu, uklju?ite ventilator i sa?ekajte da se ugalj prili?no rasplamsa. Stavite bu?ilicu u lon?i?. Za to koristite klije?ta. Bu?ilicu treba staviti u pe? tako da ve?i dio njenog dr?ka ne padne u vatru.

U nedostatku iskustva, mo?e biti te?ko odrediti kada je ?elik dostigao potrebnu temperaturu. Zbog toga mo?ete jednostavno uni?titi bu?ilicu. Prije rada s bu?ilicom, vje?bajte malo sa ?arom i kovanjem obi?ne armature. Pazite na promjene u metalu. Prisjetite se koje je boje imao kada je kovan ?to je nje?nije mogu?e. Uzmite u obzir ?injenicu da ?e na svjetlosti sunca ?ak i ?elik zagrijan na 1000-1100 stupnjeva izgledati prili?no tamno.

Nakon ?to se bu?ilica zagrije na potrebnu temperaturu (preko 1000 stepeni), izvadite je iz lon?i?a. Zategnite dno dr?ke burgije u ?kripcu. Uzmite podesivi klju?, stegnite vrh bu?ilice i napravite kru?ni pokret. Kao rezultat toga, spirala bi se trebala ispraviti. U?inite sve brzo prije nego se metal ohladi, ina?e se proizvod mo?e slomiti. Ako to nije mogu?e u?initi 1 put, potrebno je ponovo zagrijati metal i ponoviti postupak. Radite to dok ne dobijete relativno ravnu metalnu traku.

Zagrijavanje metala za kovanje mora se odvijati na visokim temperaturama kako bi se mogao zagrijati do 1000 stepeni.

Zatim morate uvaljati metal na potrebnu debljinu. Ovo se radi prili?no lako. Zagrijte metal, uzmite te?ki ?eki? i nanesite jake, ali ?to ravnomjernije udarce, daju?i radnom komadu ujedna?en oblik. Radite to dok ne dobijete ?eli?nu traku debljine oko 0,5 cm.

Tokom kovanja pazite na promjene u boji obratka. Ako metal po?ne da tamni i dobije nijansu tre?nje, odmah ga vratite u kova?nicu. Bolje je ponovo zagrijati ?elik nego ga razbiti ?eki?em.

U sljede?oj fazi se kuje vrh doma?eg no?a. Ovdje je sve malo komplikovanije. Morat ?ete radnom komadu dati zaobljen oblik bez promjene debljine o?trice. Ovo je nakit koji ?e od vas zahtijevati odre?enu vje?tinu. Kovanje treba obaviti na na?in da se rub no?a postupno zaokru?i, a o?trica povu?e po du?ini. Nanesite dovoljno jake, ali izuzetno precizne udarce. Prvi put kada mo?da ne?ete uspjeti, potrebno vam je malo vje?be.

Nakon toga morate iskovati reznu ivicu no?a. Ovo je te?ak ali veoma va?an korak. Pripremite lagani ?eki?, sa zaobljenom glavom ako je mogu?e. Po?nite rezati od sredine o?trice, postupno pomi?u?i ?elik prema dolje do o?trice. Morate poku?ati da reznu ivicu u?inite ?to tanjom. Pazite da o?trica no?a ostane ravna i ravna. Nanesite najpreciznije udarce, ulo?ite ta?no onoliko napora koji je potreban za blagu deformaciju vru?eg ?elika. Ne zaboravite pratiti boju materijala, ako je potrebno, po?aljite ga natrag u lon?i?.

Zatim ?ete morati iskovati dr?ku. Ovaj rad je mnogo lak?i od kovanja o?trice. Zapalite okrugli rep bu?ilice i valjajte ga dovoljno sna?nim udarcima. Dr?ka mo?e biti ?iroka ili uska. Zavisi od va?ih li?nih preferencija. Mo?ete napraviti i jednostavan jastu?i? i ru?ku za kucanje.