Industrija gra?evinskog materijala je kompleks industrija koje proizvode materijale, dijelove i konstrukcije za sve vrste gra?evinarstva. Proizvodnja gra?evinskog materijala koncentrisana je uglavnom u blizini izvora sirovina iu velikim industrijskim centrima.

Tabela 19. Sastav industrija koje proizvode gra?evinske materijale

i njihove proizvode.

Ova grana industrije je od velikog zna?aja za industrijalizaciju gra?evinarstva, smanjenje njegove cene, u?tedu metala i drveta i pove?anje efikasnosti kapitalnih ulaganja u nacionalnu privredu. Razvoj industrije gra?evinskog materijala povezan je sa dostupno??u gra?evinskih sirovina.

Donjecka regija je bogata prirodnim gra?evinskim materijalima: vatrostalnim glinama, kaolinima, kvarcitima, gra?evinskim kamenom itd. Za razvoj gra?evinske industrije koriste se oba mineralna bogatstva (kre?njak, gips,

glina, pijesak, kamenje itd.), kao i otpad iz drugih industrija (pepeo, ?ljaka). Dakle, ?ljaka iz metalur?kih postrojenja i elektrana koristi se za proizvodnju cementa, blokova od ?ljake, ?ljake vune, lakih punila za beton i armiranobetonske proizvode.

Ekstrakcija prirodnih sirovina vr?i se na cijeloj teritoriji, jer su svi njeni regioni bogati mineralima.

Moderna gra?evina koristi gra?evinske materijale hemijske industrije - plastiku, smole, ljepila, linoleum, polistirenske plo?e i drugo.

U gra?evinarstvu se koriste liveni kameni delovi, mineralna vuna koja se dobija od rastopljenog bazalta i nove vrste proizvoda za obradu drveta, kao ?to su iverica, ?perplo?a.

Rice. 81 Gra?evinski materijali

Industrija proizvodi materijale, dijelove i konstrukcije za sve vrste gra?evina. Njegovi glavni proizvodi su zidovi (cigla, beton i gips-betonske plo?e, blokovi od ?ljunka), veziva (cement, kre?, gra?evinski gips), krovovi (crep, ?kriljevci, filc, krovni filc), zavr?na obrada, oblaganje, izolacioni materijali, gra?evinsko staklo ,

monta?ni armirani beton i beton, krovna keramika i fajansa, sanitarije i drugo.

Industrija gra?evinskog materijala razvija se pod uticajem dva faktora - sirovina i potro?a?a, pa njen plasman zavisi od prevlasti barem jednog od njih.

U zavisnosti od potreba izgradnje i faza tehnolo?kog procesa, razlikuju se preduze?a i industrije usmerene na sirovine, na primer, va?enje i primarna prerada sirovina (pesak, ?ljunak, lomljeni kamen, ?ljunak), proizvodnja veziva (cement, kre?, gips) i zidnih materijala, kao i onih koji gravitiraju prema potro?a?u (proizvodnja armirano-betonskih konstrukcija, ?kriljevca, gra?evinskog i prozorskog stakla i jo? mnogo toga).

Najve?i centri industrije gra?evinskog materijala su gradovi Donjeck, Mariupolj, Amvrosievka, Yenakiyevo, me?utim, u industriji prevladavaju mala preduze?a.

Sastav industrije.

Najzna?ajnije industrije su proizvodnja zidnih, rolo, krovnih i hidroizolacijskih materijala, azbestno-cementnih cijevi i ?kriljevca, va?enje i prerada nemetalnih gra?evinskih materijala, cementna industrija i proizvodnja gra?evinske keramike. Oni ?ine vi?e od 80% svih proizvoda i gotovo 90% industrijskog proizvodnog osoblja zaposlenog u gra?evinskoj industriji. Direktno u gra?evinarstvu koristi se prirodni zidni i gra?evinski kamen (jake sedimentne, magmatske i metamorfne stijene). Ostale stijene su sirovine za proizvodnju cementa, cigle, crijepa, stakla, lakih punila.

beton, veziva i drugi gra?evinski materijali.

Potrebe izgradnje u potpunosti su zadovoljene vlastitim mineralnim resursima. Cementne i staklene mineralne sirovine i gra?evinski kamen tra?eni su u inostranstvu. Graniti, gabro, labradoriti se izvoze u zemlje bli?eg i daljeg inostranstva. Postoje zna?ajni resursi adstringentnih mineralnih i opekarskih mineralnih sirovina.

Za proizvodnju gra?evinskog materijala sve se vi?e koristi sekundarni mineralni otpad iz industrije - gornje stijene le?i?ta, proizvodi oboga?ivanja rude i uglja itd.

Naslage pijeska i prirodnog kamena nalaze se gotovo posvuda. Preduze?a specijalizovana za va?enje i preradu ?uta, rasutog gra?evinskog materijala nalaze se u rudarskim podru?jima. Kako bi se pribli?io transport jeftinog gra?evinskog materijala, razvijaju se lokalna le?i?ta.

industrija cementa.

Industrija cementa je materijalno intenzivna industrija, pa se cementare nalaze u podru?jima gdje se vadi sirovina. U proizvodnji 1 tone klinkera (poluproizvoda cementa), potro?i se 1,5 tona karbonatnih stijena (lapor, dolomit, kre?njak, kreda) i skoro 0,5 tona gline. Cement se koristi kao vezivo u proizvodnji

betona, armiranog betona i blokova od ?ljunka. Donbas je dom visokog kvaliteta

Rice. 82 Proizvodnja cementa

karbonatnih stijena, stoga su ovdje izgra?ena najve?a cementna poduze?a - cementara Amvrosievsky (pripada joj pet tvornica i ?etiri kamenoloma), Kramatorsk i Yenakievsky. Postoje uslovi za proizvodnju visokokvalitetnog nefelinskog cementa.

Problem! Preduze?a cementne industrije uzrokuju zaga?enje okoli?a cementnom pra?inom, ?to negativno utje?e na zdravlje ljudi koji ?ive u blizini. Predlo?ite niz mjera za ?i??enje zaga?enja ?ivotne sredine.

Zna?ajan dio cementa tro?i se na proizvodnju krovnog ?kriljevca. Fabrike ?kriljevca se grade na mjestima gdje se konzumiraju gotovi proizvodi.

Rice. 83 Proizvodnja cementa

Proizvodnja monta?nog armiranog betona i armiranobetonskih konstrukcija. Glavni proizvodi industrije su armirano-betonske konstrukcije za industrijsku, civilnu, hidrauli?ku, putnu i druge vrste gra?evinarstva (proizvodnja zidnih materijala, blokova za temelje zgrada, me?uspratnih plafona, arhitektonskih detalja,

nosivi lukovi, radionice, armirano betonski ?ipovi, grede mostova itd.).

Glavni faktori lokacije preduze?a u industriji su teritorijalna koncentracija proizvodnje, dostupnost gra?evinskih minerala, radnih resursa i transportnih komunikacija. Prera?iva?ke industrije gravitiraju velikim industrijskim centrima i ?vori?tima, naseljima sa zna?ajnom koli?inom stambene i civilne izgradnje.

Smje?teni su objekti za izgradnju ku?a i preduze?a za proizvodnju ?eli?nih konstrukcija

veliki gradovi (sna?ne elektrane u Donjecku, Mariupolju).

Proizvodnja gra?evinske opeke jedna je od najstarijih grana u industriji gra?evinskog materijala. Sastoji se od dva podsektora - proizvodnja gline i silikatne opeke. Budu?i da su sirovine za njih gotovo posvuda, njihov plasman je fokusiran na potro?a?a. udaljeni

transport cigle je ekonomski neisplativ.

Danas je u industriji cigle te?ak fizi?ki rad zamijenjen ma?inama, a proizvodnja je postala cjelogodi?nja. Koriste se prstenaste tunelske pe?i visokih performansi u kojima se opeka izgara 18-36 sati.

Proizvodnja opeke karakteri?e velika potro?nja materijala: za proizvodnju 1000 kom. cigla tro?i 2,5 m3 gline. Pu?taju uobi?ajeno

cigle, kao i ?uplje i porozne, koje imaju dobra svojstva toplinske i zvu?ne izolacije.

Silikatna cigla se pravi od kvarcnog pijeska pomije?anog s vapnom (za 1000 cigli potrebno je 2,5 m3 pijeska i 0,1–0,2 m3 vapna). Proizvodnja pje??ano-vapnene opeke nije toliko radno intenzivna kao opeka od gline, a njezina cijena je 30% manja. Slavjansk je veliki centar za proizvodnju gra?evinske opeke.

Moderna gradnja zahtijeva druga?iji kvalitet i svojstva betona. Posebnu vrijednost ima lagani celularni beton, od kojeg se izra?uju zidne plo?e stambenih zgrada. Koriste se za njihovu proizvodnju

laka punila. U prirodi takvih punila

Rice. 85 Proizvodnja opeke

ne, stoga su stvoreni umjetno: ekspandirana glina (Donjeck), termosite (Donjeck, Mariupolj).

Ekspandirana glina je umjetni porozni materijal koji se proizvodi od topljivih glinenih stijena.

Termozit - ?ljaka od troske, koja se proizvodi od ?ljake visoke pe?i. Proizvodnja ovog punila nalazi se u centrima crne metalurgije.

U ju?nim krajevima proizvodi se ?koljka, koja ima dobra svojstva toplinske i zvu?ne izolacije, lako se obra?uje i jeftina. ?iroko se koristi u gra?evinarstvu (Mariupolj).

Proizvodnja gra?evinske keramike je industrija

koja objedinjuje niz preduze?a za proizvodnju fasadnih kerami?kih plo?ica, podnih plo?ica, glaziranih fasadnih plo?ica, sanitarne i gra?evinske kiseline otporne keramike, kanalizacionih i drena?nih cevi. Gra?evinska keramika se izra?uje od vatrostalne ili vatrostalne gline pomije?ane sa kaolinom, kvarcnim pijeskom,

Rice. 86 Gra?evinska keramika

pegmatit, ?est u razl

dijelovi regije (posebno unutar ukrajinskog ?tita), oksidi pojedina?nih obojenih metala i druga mineralna ili organska jedinjenja.

Proizvodnja kerami?kih glaziranih plo?ica koncentrirana je u Slavjansku, Artemovsku. Kuhinjski pribor od porculana i fajansa proizvodi se u Slavjansku i Druzhkovki. Dovoljna koli?ina raznovrsnih sirovina omogu?ava pro?irenje ove proizvodnje.

Krovni materijali (?kriljevac, crijep) se sve vi?e proizvode u regionu (Donjeck, Mariupolj, Makeevka, Kramatorsk, Gorlovka, Torez).

Po?aljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi nau?nici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu bi?e vam veoma zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Uvod

Industrija gra?evinskog materijala je industrija koja se dinami?no razvija, ?iji je udio u ukupnom obimu industrijske proizvodnje u 2002. godini iznosio 3,1%. Obuhvata 25 razli?itih vrsta industrija i objedinjuje oko 9,5 hiljada preduze?a, uklju?uju?i 2,2 hiljade velikih i srednjih, sa ukupnim brojem zaposlenih preko 680 hiljada ljudi. Udio 7,3 hiljade malih preduze?a ?ini oko 7% tr?i?ne proizvodnje koju proizvodi industrija. Tro?kovi osnovnih sredstava industrije gra?evinskog materijala iznose 2,8% vrijednosti svih proizvodnih sredstava u zemlji.

Industrija gra?evinskog materijala jedan je od najzahtjevnijih goriva i energije (vi?e od 16% u strukturi tro?kova), kao i kargo intenzivnih sektora privrede: u ukupnom obimu transporta tereta ?eljeznicom, cestom i vodom transport, transport gra?evinskog materijala je oko 25%. Industrija tro?i 20 vrsta mineralnih sirovina, pokrivaju?i preko 100 vrsta stijena, i jedna je od najve?ih rudarskih industrija u ruskoj ekonomiji.

U ovom radu poku?a?u da okarakteri?em strukturu industrije gra?evinskog materijala, kao i da sagledam stanje proizvodnje poslednjih godina, analiziram izvozne mogu?nosti i doma?e tr?i?te.

1. Industrijagra?evinski materijal

Industrija bi trebala osigurati pove?anje obima stambene izgradnje i promjenu njene strukture, prelazak na nove arhitektonske i gra?evinske sisteme, tipove zgrada i moderne tehnologije za njihovu izgradnju, smanjenje intenziteta resursa, energije i tro?kova rada u zemlji. izgradnja i rad stambenih objekata. Mora zadovoljiti zahtjeve za smanjenjem trajanja investicionog ciklusa i zadovoljiti potrebe kapitalne izgradnje i servisa i odr?avanja u visokokvalitetnim, ekolo?ki prihvatljivim, modernim vrstama gra?evinskog materijala koji zadovoljavaju efektivnu potra?nju razli?itih segmenata stanovni?tva u uslovi asortimana i nomenklature. Dakle, proizvodi industrije trebaju sadr?avati ?irok spektar gra?evinskih materijala, proizvoda i konstrukcija koji zadovoljavaju sve zahtjeve tr?i?ta robe.

Devedesetih godina razvijeni su i implementirani programi strukturnog restrukturiranja industrije gra?evinskog materijala, uklju?uju?i programe na regionalnom nivou, kao i mjere za implementaciju Koncepta razvoja prioritetnih pravaca u industriji gra?evinskog materijala i gra?evinarstva za 2001-2005. Kao rezultat toga, postoje?i proizvodni pogoni su preprofilirani za proizvodnju novih visokokvalitetnih vrsta proizvoda koji su tra?eni na doma?em tr?i?tu. Osim toga, stvoreni su novi proizvodni pogoni za proizvodnju modernih efektivnih zidnih materijala: oblo?ne i vi?e?uplje cigle i kerami?kog kamena, proizvoda od celularnog betona. Trenutno je kvalitet doma?eg cementa, poliranog stakla, pojedinih vrsta kerami?kih proizvoda, azbesta i nekih drugih materijala i proizvoda na nivou svjetskih standarda. Posljednjih godina organizirana je proizvodnja mnogih novih vrsta gra?evinskog materijala, koji se ranije nisu proizvodili u Rusiji ili su se proizvodili u malim koli?inama. Rije? je o visokou?inkovitim toplotnoizolacijskim proizvodima od stakloplastike i mineralnih vlakana, ?irokom spektru zavr?nih materijala od gipsa, stakla koje reflektira i ?tedi toplinu, mnogih vrsta in?enjerske opreme itd.

Raste upotreba toplotnoizolacionih materijala na bazi pjenaste plastike, intenzivno se razvija proizvodnja prozirnih konstrukcija ?irokog spektra, proizvoda od autoklaviranog i neautoklaviranog celularnog betona, suhih porodica, krovnih i hidroizolacionih materijala.

Razvija se monolitna i monta?no-monolitna stambena gradnja, pove?ava se proizvodnja monta?nih armirano-betonskih konstrukcija i dijelova za izgradnju niskog i individualnog stanovanja. U posljednje vrijeme, u industriji cementa, glavna pa?nja se posve?uje rekonstrukciji i razvoju ambala?nih jedinica, ?to je omogu?ilo zna?ajno pove?anje kapaciteta za proizvodnju pakiranog cementa. U kerami?koj industriji rastu kapaciteti za proizvodnju plo?ica, velikih kerami?kih plo?ica, porculanske keramike.

Izbor sanitarno-kerami?kih proizvoda je pro?iren, ali su do sada ovi proizvodi po asortimanu i dizajnu inferiorni u odnosu na uvozne proizvode. U industriji polimernih materijala nastavljen je proces pove?anja kapaciteta za proizvodnju visokokvalitetnih linoleumskih i plasti?nih cijevi. Razvoj industrije olak?ali su zakonodavni akti usvojeni u mnogim regijama Ruske Federacije o poreskim olak?icama za proizvodne i investicione aktivnosti, razvoju mehanizama dugoro?nih kreditiranja, privla?enju sredstava od doma?ih i stranih investitora i strate?kih partnera i stvaranju civilizovano tr?i?te gra?evinskog materijala.

Brojne strane firme i kompanije koje su do?le da rade u realnom sektoru ruske privrede pozitivno uti?u na razvoj doma?ih preduze?a. Me?utim, do sada ulo?ena sredstva u industriju o?igledno nisu dovoljna za izgradnju potrebnog tehni?kog potencijala. Nedovoljno finansiranje dovodi do ?injenice da doma?i razvoj u oblasti tehnologija za proizvodnju efektivnih gra?evinskih materijala nije uvijek tra?en zbog nemogu?nosti da se potro?a?u ponudi kompletna tehnolo?ka oprema istovremeno sa uslugama za njenu ugradnju i pu?tanje u rad. Nau?no-tehnolo?ki napredak u doma?oj industriji gra?evinskog materijala i gra?evinskoj industriji u velikoj mjeri se zasniva na stranim nau?nim i tehni?kim dostignu?ima i nabavci uvozne tehnolo?ke opreme. Proizvodi industrije se uglavnom tro?e na doma?em tr?i?tu, udeo izvoza doma?ih materijala je samo 4-6% ukupne proizvodnje, pri ?emu je azbest najvi?e izvozno orijentisan materijal. Potrebe za materijalima op?te gra?evinske namjene, kao ?to su cement, staklo, zidni materijali, nemetalni materijali i dr., prakti?no je pokrivena doma?om proizvodnjom sa malim udjelom uvoza. U grupi zavr?nih materijala i proizvoda predmeti za doma?instvo - linoleum, oblo?ni proizvodi od prirodnog kamena, kerami?ke plo?ice, sanitarije itd. - udio uvoznih proizvoda dosti?e 20-30%.

Poslednjih godina primetan je trend rasta cena proizvoda industrije uz njihovo postepeno pribli?avanje svetskom nivou: u 2002. godini proizvo?a?ke cene su iznosile 119,5% od nivoa 2001. godine, a rast cena u 1. kvartalu 2003. godine iznosila je 104,3% u odnosu na decembar 2002. godine. U prosjeku u Rusiji, nabavna cijena gra?evinskog materijala je 2 puta ve?a od cijene njihove proizvodnje, ?to je posljedica transportnih, nabavnih i marketin?kih, poreznih i drugih tro?kova. Cijene se zna?ajno razlikuju u pojedinim ruskim regijama. To je prvenstveno zbog razli?itog udjela tro?kova transporta u nabavnoj cijeni: u prosjeku oko 10%, a za dostavu na velike udaljenosti - oko 50%.

Proizvodni kapaciteti industrijskih preduze?a su neravnomjerno raspore?eni po cijeloj zemlji: preko 60% ih je koncentrisano u evropskom dijelu Rusije. Zbog toga u nizu regija postoji nedostatak kapaciteta za mnoge vrste gra?evinskog materijala, ?to u uslovima visokih ?eljezni?kih tarifa uzrokuje velike finansijske tro?kove u isporuci industrijskih proizvoda. To se posebno odnosi na Sibirske i Dalekoisto?ne federalne okruge, gdje se zna?ajna koli?ina materijala i proizvoda neophodnih za regiju uvozi iz drugih regiona: kerami?ke plo?ice, linoleum, gipsane plo?e i gips-vlaknaste plo?e, staklo, suve mje?avine, itd. kao i sanitarne kerami?ke proizvode, in?enjersku opremu i predmete za doma?instvo. Ko?nica razvoja industrije je stanje proizvodnih sredstava. Stepen amortizacije osnovnih sredstava dosti?e 54%, dok se 1,7% sredstava godi?nje povla?i, a samo 1,1% se stavlja u funkciju, ?to dovodi do njihovog starenja, posebno u aktivnom delu proizvodnog voznog parka: prose?na starost ma?ina. a oprema je 17 godina. Kao rezultat toga, tehni?ki nivo ve?ine doma?ih preduze?a znatno zaostaje za savremenim zahtevima. Perspektive za industriju odre?uju dru?tveno-ekonomski razvoj Ruske Federacije, obim investicija, stopa rasta industrijske proizvodnje, izgledi za razvoj stambene izgradnje i nivo realnih prihoda stanovni?tva.

Do 2010. godine, Gosstroy Ruske Federacije predvi?a pove?anje obima proizvodnje glavnih vrsta gra?evinskih materijala, proizvoda i konstrukcija sa 130 na 280% (vidi tabelu 1 na str. 136). Do 2010. godine predvi?eno je zna?ajno pove?anje proizvodnje modernih, efikasnih i konkurentnih vrsta proizvoda, a od 2006. godine predvi?a se postepeno smanjenje u?e??a uvoza. Zbog specifi?nosti sektorskih tr?i?nih segmenata, ne o?ekuje se promjena proporcija u izvoznim isporukama.

Razmotrimo detaljnije izglede za razvoj pojedinih podsektora.

1.1 Podsektor rudarstva

Rudarski podsektor industrije gra?evinskog materijala jedan je od najve?ih u Ruskoj Federaciji po obimu proizvodnje i broju razvijenih le?i?ta. Dr?avni bilans mineralnih rezervi uzima u obzir oko 8 hiljada istra?enih nalazi?ta sa 34 vrste minerala, ?ije rezerve predstavljaju sirovine za proizvodnju gra?evinskog materijala. Osim toga, koriste se nalazi?ta odre?enih vrsta sirovina koje se istra?uju za druge svrhe, kao i sirovine iz niza tehnogenih le?i?ta. Podsektor obuhvata vi?e od 5 hiljada preduze?a razli?itih kapaciteta - od nekoliko desetina hiljada do 6 miliona m? gotovih proizvoda godi?nje - i po obimu va?enja i prerade sirovina preklapa se sa pokazateljima ostalih rudarskih proizvoda. industrije nekoliko puta. Uprkos tako velikom potencijalu, obim proizvodnje mineralnih sirovina za proizvodnju gra?evinskog materijala zna?ajno se smanjio u proteklih 10 godina i 2002. godine za ve?inu vrsta iznosio je od 30 do 60% nivoa iz 1990. godine, posebno u podru?jima sa razvijena gra?evinska industrija. Obim proizvodnje nemetalnih gra?evinskih materijala kori??enih u kapitalnoj, stambenoj i putnoj izgradnji u Rusiji u 2002. godini iznosio je oko 183 miliona m3, ?to je 7% vi?e nego 2001.* Podsektor se suo?ava sa istim problemima kao i industrija op?enito. Tehni?ki nivo opreme zaostaje za svjetskim standardima, stepen automatizacije proizvodnih procesa je prili?no nizak. Stalna je nesta?ica opreme, a jedan broj progresivnih ma?ina u na?oj zemlji se uop?te ne proizvodi, a nema dovoljno sredstava za kupovinu u inostranstvu. Veoma ?esto preduze?a nemaju finansijska sredstva da nabave novu opremu, stvore moderne proizvodne linije, zamene opremu koja je pokvarila, iako je njeno habanje na nivou od 70-80%. Istovremeno sa padom obima proizvodnje, opala je i produktivnost rada, koja je u Rusiji 10 puta ni?a nego u naprednim zemljama. Pove?ani specifi?ni tro?kovi energije i materijala, kao i intenzitet proizvodnje. U preduze?ima za proizvodnju nemetalnih gra?evinskih materijala koriste se stare tehnologije prerade mineralnih sirovina koje se nisu mijenjale 30-40 godina, a rudarska tehnologija - i vi?e. Mehani?ko rastresanje stijena se ne koristi, iako postoji nekoliko vrsta specijalne opreme koja mo?e otkopavati stijene bez miniranja. Rezerve plavljenih nanosa, ?ija debljina dosti?e 12-15 m ili vi?e, ?esto nisu razvijene do pune dubine zbog nedostatka opreme. Tehnologije uklju?ene u projekat ne pru?aju uvijek mogu?nost proizvodnje proizvoda koji ?e biti tra?eni za 25-30 godina. U budu?nosti se planira razvoj i modernizacija podsektora rudarstva. U ovom slu?aju, posebna pa?nja ?e se posvetiti podru?jima kao ?to su:

Rekonstrukcija postoje?ih proizvodnih objekata i obnova osnovnih sredstava industrijskih preduze?a zbog njihovog zna?ajnog habanja;

Razvoj i proizvodnja tehnolo?ke opreme i ure?aja nove generacije: bagera, bu?a?ih ure?aja, sita, drobilica, gumenih sita, opreme za va?enje i obradu kamena, dijamantskih alata, ure?aja za kontrolu kvaliteta kamene mase i gotovih proizvoda i dr.;

Tehni?ko opremanje i rekonstrukcija postoje?ih kamenoloma, postrojenja za drobljenje i sijanje, prera?iva?kih radnji, uzimaju?i u obzir promjene u kvalitetu sirovina i zahtjevima proizvoda;

Implementacija naprednih tehnologija i opreme koja pro?iruje asortiman proizvoda, pove?ava produktivnost rada, smanjuje potro?nju energije i pobolj?ava kvalitet proizvoda;

Izrada kompletnih automatiziranih linija u polustacionarnim i mobilnim verzijama;

Razvoj opreme i tehnolo?kih shema koje osiguravaju smanjenje faza u preradi sirovina;

Stvaranje novih tehnologija i opreme za proizvodnju lomljenog kamena u obliku kocke;

Integrisano kori??enje mineralnih sirovina, uklju?uju?i razvoj tehnogenih i plavljenih le?i?ta do pune dubine bez odvodnjavanja, pove?anje proizvodnje materijala od drobilica;

Upotreba doma?ih izvora sirovina, kao ?to su vatrostalne i vatrostalne gline, stakleni pijesak, umjesto onih uvezenih iz zemalja ZND: Ukrajine, Kazahstana, Bjelorusije.

1.2 Proizvodnja termoizolacionih materijala

Rje?enje najva?nijeg problema u?tede energije danas je nemogu?e bez upotrebe visoko efikasnih toplotnoizolacijskih materijala. Me?utim, unato? ?injenici da se posljednjih godina mnogo pa?nje poklanja pro?irenju asortimana i pobolj?anju kvalitete termoizolacijskih materijala, na gra?evinskom tr?i?tu jo? uvijek postoji nedostatak ovih proizvoda. Trenutno doma?a industrija proizvodi oko 9 miliona m3 svih vrsta toplotnoizolacionih proizvoda, od ?ega se oko 0,7 miliona m3 izvozi. Nakon poo?travanja standarda za gubitke toplote kroz omota? zgrade koje je usvojio Dr?avni gra?evinski komitet Rusije 1995-1996, potreba za greja?ima je dramati?no porasla, a do 2010. godine njena ukupna vrednost za sve sektore privrede zemlje, prema prora?unima, dosti?i ?e 50-55 miliona m3, uklju?uju?i za stambenu izgradnju - 18-20 miliona m3. Usvojena je sljede?a klasifikacija materijala za toplinsku izolaciju:

Materijali na bazi mineralnih i staklenih vlakana;

Gra?evinske pjene;

Toplotnoizolacijski betoni;

Ostali materijali (na bazi perlita, vermikulita itd.).

Proizvodi od mineralne vune, ?iji je udio u ukupnoj proizvodnji vi?e od 65%, glavni su tip grija?a koji se proizvode u Rusiji. Oko 8% su materijali od staklene vune, 20% - pjenaste plastike, 3% - celularni beton. Struktura proizvodnje izolacije u Rusiji je bliska onoj koja se razvila u naprednim zemljama svijeta, gdje vlaknasta izolacija tako?er ?ini 60-80% ukupne proizvodnje toplotnoizolacijskih materijala. Raspodjelu proizvodnje izolacije u cijeloj zemlji karakteri?e zna?ajna neravnomjernost. Niz velikih regiona, kao ?to su Arhangelsk, Kaluga, Kostroma, Orel, Kirov, Astrakhan, Penza, Kurgan i druge regije, Republika Mari El, ?uva?ija, Kalmikija, Adigeja, Karelija, Burjatija i druge republike, ne proizvode efektivne toplotnoizolacioni materijali uop?te. Relativno prosperitetan je sjeverozapadni region, a najve?i problemi s grija?ima vlastite proizvodnje uo?eni su u sjevernom, povol?kom, sjevernokavkaskom i zapadnosibirskom regionu. Uz naizgled obilje vlaknaste toplotne izolacije, nedovoljan je izlaz konkurentnih proizvoda koji najpotpunije zadovoljavaju zahtjeve modernog graditeljstva. Kvaliteta i ograni?en asortiman doma?ih grija?a koje proizvode mnoga poduze?a Ruske Federacije ne zadovoljavaju u potpunosti potrebe stambene izgradnje, ?to omogu?ava vode?im zapadnim kompanijama da uspje?no prodaju svoje proizvode na ruskom tr?i?tu. Me?utim, posljednjih godina, niz doma?ih preduze?a, kao ?to su AKSI, CJSC Minvata, Volgograd MVI Plant, Samara JSC Thermosteps MTL, zna?ajno su pobolj?ali kvalitet i asortiman svojih proizvoda, ?to je omogu?ilo prilago?avanje strukture proizvodnje grejalice na bolje. Konkurentne proizvode proizvode preduze?a opremljena uvoznom opremom. Me?utim, novi kvalitativni nivo u proizvodnji vlaknaste izolacije mo?e se posti?i prebacivanjem svih fabrika u zemlji na proizvodnju vlakana od mineralnih sirovina umesto visokope?ne ?ljake, uz istovremeno uvo?enje savremenih metoda prerade taline u vlakna. Promjer vlakana u ovom slu?aju je smanjen na 4-6 mikrona, a svojstva same izolacije su zna?ajno pobolj?ana. Gubici taline sa nevlaknastim inkluzijama smanjeni su sa 25-30 na 10-15%, upotreba pare je isklju?ena. U budu?nosti se o?ekuje razvoj proizvodnje toplotnoizolacionih materijala u oblastima kao ?to su:

Izgradnja novih preduze?a za proizvodnju toplotnoizolacionih materijala na bazi fiberglasa i mineralne vune od strane stranih firmi o sopstvenom tro?ku;

Stvaranje novih kapaciteta od strane ve?eg broja doma?ih firmi koriste?i strane tehnologije i opremu;

Razvoj i izrada progresivne doma?e tehnolo?ke opreme za proizvodnju toplotnoizolacionih materijala, uklju?uju?i visokoefikasne topionice za proizvodnju vlaknastih materijala, jedinice za formiranje vlakana i instalacije koje pobolj?avaju monta?na i operativna svojstva proizvoda;

Rekonstrukcija ruskih preduze?a za proizvodnju proizvoda od mineralne vune uz zamjenu tehnolo?ke, uglavnom doma?e, opreme i pro?irenje asortimana proizvoda;

Organizacija na bazi tehnologija ?tednje resursa i energije novih kapaciteta za proizvodnju visoko efikasnih vrsta toplotnoizolacionih materijala ?irokog spektra na bazi perlita, vermikulita, dijatomita, pjenastog stakla i dr.;

Razvoj proizvodnje toplotnoizolacionih proizvoda na bazi celularnog autoklaviranog i neautoklaviranog betona;

Pro?irenje proizvodnje visokokvalitetne pjenaste plastike, uklju?uju?i ekstrudiranu polistirensku pjenu;

Izrada automatizirane opreme za pakovanje toplinsko-izolacijskih materijala;

Razvoj i implementacija automatizovanih sistema upravljanja procesima.

Proizvodnja zidnog materijala Posmatrano 1998-2002. Rast stambene izgradnje zahtijevao je pove?anje obima i pro?irenje asortimana proizvedenih zidnih materijala, pove?anje njihove efikasnosti u smislu o?uvanja topline, smanjenje tro?kova i mogu?nost kori?tenja lokalnih sirovina u njihovoj proizvodnji. Tr?i?te postavlja visoke zahtjeve prema potro?a?kim svojstvima zidnih materijala. To:

Visok nivo termi?ke za?tite za zidne proizvode;

?iroka paleta boja za proizvode za lice;

Minimalne tolerancije dimenzija za blokove i vi?estruko ?uplje kamenje.

Godi?nja proizvodnja zidnog materijala je oko 13,5 milijardi komada. uslovna cigla. Nedavno je postojao stalni trend rasta potra?nje za malim celularnim betonskim blokovima i kerami?kim zidnim proizvodima. Iz asortimana fabrika kerami?ke cigle, fasadna cigla je konstantno tra?ena. Sirovinska baza za razvoj proizvodnje zidnih materijala dostupna je u gotovo svim regijama zemlje, ?to omogu?ava pove?anje proizvodnje u onim podru?jima u kojima ostaje njen deficit. Za proizvodnju sitnokomadnih zidnih proizvoda koriste se lokalne rasprostranjene sirovine i komponente: glina, kvarcni pijesak, pepeo, ?ljaka, otpad od va?enja i oboga?ivanja ?vrstih goriva, rude crnih i obojenih metala. Za proizvodnju blokova celularnog betona tako?e se koriste cement, kre? i pesak. Izgledi za razvoj tr?i?ta zavise od tempa industrijske i civilne izgradnje, a prvenstveno stambene izgradnje, koja ?ini oko 75-80% ukupnog obima izgradnje. Stabilizacija ekonomske situacije u zemlji i rast prihoda stanovni?tva uzrokuju dalji rast obima stanovanja, uklju?uju?i individualnu izgradnju. U vezi s ovim trendom, prema procjenama Dr?avnog gra?evinskog komiteta Rusije, potra?nja za zidnim materijalima u 2005. godini ?e porasti na 17-18 milijardi komada. uslovne cigle, a do 2010. dosti?i ?e 27-28 milijardi komada. Predlo?eno je pro?irenje proizvodnje gra?evinske opeke kroz obnovu osnovnih sredstava u dva pravca, od kojih je jedan modernizacija postoje?ih pogona sa zamjenom fizi?ki dotrajale tehnolo?ke opreme i rekonstrukcija termoagregata, drugi uklju?uje pu?tanje u rad novih kapaciteta umjesto neradnih, zastarjelih i postrojenja koja ne podlije?u restauraciji. Prvi smjer ?e osigurati 80% potra?nje za gra?evinskom opekom, drugi - 20%. Za pro?irenje proizvodnje zidnih materijala planira se stvaranje tehnolo?kih linija za proizvodnju celularnog plina i pjenastog betona autoklaviranog i neautoklaviranog otvrdnjavanja, cementno-pje??ane opeke i gipsanih pregradnih plo?a sa pero i utorima. Modernizacija postoje?ih pogona vr?i?e se uglavnom zamjenom dotrajale opreme novom doma?om opremom i dijelom uvoznom uz uvo?enje savremenih sistema za su?enje i pe?enje opeke. Planirana je izgradnja novih tehnolo?kih linija za proizvodnju:

Plasti?no oblikovane kerami?ke cigle kapaciteta 30 miliona komada godi?nje;

Polusuhe livene kerami?ke opeke kapaciteta 15 miliona komada godi?nje;

Autoklavirani celularni beton kapaciteta 20 hiljada m3/god;

Zidni blokovi od pjenastog betona kapaciteta 10 hiljada m3/god;

Zidni blokovi od ekspandiranog polistiren betona kapaciteta 10 hiljada m3/god;

Cementno-pje??ane opeke kapaciteta 4 miliona komada godi?nje;

Gipsane pregradne plo?e sa perom i utorom kapaciteta 120.000 m?/god.

Predvi?ena je izgradnja tehnolo?kih linija za proizvodnju autoklaviranog celularnog betona, prije svega, u postoje?im tvornicama pje??ano-vapnena?ke opeke, a linije za proizvodnju pjenastog betona i ekspandiranog polistirol betona - u postoje?im tvornicama armiranobetonskih proizvoda i velikih- panelna stambena konstrukcija (KPD). Va?no je stvoriti pokretna postrojenja za proizvodnju ekspandiranog polistiren betona gusto?e od 300-350 kg / m?, koji se koristi u izgradnji monolitnih samonose?ih zidova okvirno-monolitnih zgrada i proizvodnji troslojnih zidova. paneli koji se koriste u konstrukciji velikih panela. Obim uvoznih isporuka o?ito ne?e rasti, jer doma?i proizvodi ve? zadovoljavaju nivo svjetskih standarda i imaju ni?u cijenu u odnosu na strane.

1 .3 Proizvodnja cementa

Trenutno ruska industrija cementa objedinjuje 50 operativnih preduze?a, od kojih 46 ima puni proizvodni ciklus, a preostala 4 su postrojenja za mljevenje na kupljenom klinkeru. Proizvodnja cementa 1990-1998 pao sa 84517,4 na 26021,8 hiljada tona, tj. za 3,2 puta, ali u posljednje ?etiri godine njegova proizvodnja stalno raste: 2002. godine iznosila je 37,7 miliona tona Prema podacima Dr?avnog komiteta za statistiku Ruske Federacije, postoji stalni porast habanja proizvodnih sredstava. u zemlji za glavnu vrstu delatnosti ruskih cementara: do kraja 2002. iznosio je 67%. Proizvodni kapacitet operativnih preduze?a smanjen je sa 89,1 milion tona na kraju 1989. godine na 71,9 miliona tona po?etkom 2002. godine zbog deprecijacije pe?i i opreme za mlevenje.Kao rezultat pada potra?nje za cementom, kapaciteti od 17 miliona tona bili izgubljeni. Od 1990. do 2002 u podsektor su uvedene samo dvije tehnolo?ke linije ukupnog kapaciteta oko 1 milion tona: u Sebryakovcement OJSC - sa pe?i polusuhe proizvodnje dimenzija 5,0x125 m sa ciklonskim izmjenjiva?ima topline i kalcinerom, opremljenim pres filterima, i u Alcem OJSC (St. Goluha, Teritorija Altaja) - mokra proizvodna linija sa pe?i 4x150 m. Prose?na stopa iskori??enosti kapaciteta postoje?ih cementnih preduze?a u Rusiji u 2002. bila je 52,4%. Iz vi?e razloga, proizvodnja cementa je zaustavljena u OAO Poronaycement (ostrvo Sahalin), u Volhovskom aluminijumskom, Ni?njem Tagilskom cementnom i Kosogorskom metalur?kom kombinatu, u A?inskoj rafineriji glinice, u Atakaycement CJSC (naselje Gajduk), koji se nalazi u blizini Novorosijsk i u fabrici "Spartak" (Rjazanska oblast). Proizvodnja cementa u OAO Chechencement je zaustavljena zbog neprijateljstava. U podsektoru posluje 18 neprofitabilnih cementara, a iznos potra?ivanja i obaveza, uklju?uju?i i dospjela, je veliki. Tro?kovi i prodajna cijena cementa rastu, rentabilnost proizvodnje je u prosjeku 10,1%, ?to o?ito nije dovoljno za akumulaciju sredstava za a?uriranje tehnologije i uvo?enje nove moderne opreme. U Rusiji trenutno dominira energetski intenzivan mokri na?in proizvodnje, ?iji je udio u proizvodnji cementnog klinkera 87%, au proizvodnji cementa 85,6%. U ameri?koj cementnoj industriji ovaj udio iznosi oko 40%, a u Njema?koj, ?panjolskoj, Italiji, Japanu i drugim zemljama sa razvijenom cementnom industrijom proizvodnja se odvija isklju?ivo energetski ?tedljivim suvim metodom, pri ?emu je specifi?na potro?nja goriva iznosi 100-115 kg klinkera, dok je za upotrebu mokre metode u ruskim preduze?ima potrebno 218,7 kg c.t./t klinkera. Cementna preduze?a se suo?avaju sa velikim pote?ko?ama zbog zna?ajnih sezonskih oscilacija u obimu isporuke cementa potro?a?ima. Proizvodnja i prodaja cementa u jesensko-zimskom periodu smanjena je za 2-3 puta. Faktor sezonskosti je stabilan tokom godina. U jesensko-zimskom periodu, sa smanjenjem potro?nje cementa i nemogu?no??u njegovog dugotrajnog skladi?tenja, mnoga preduze?a postaju nerentabilna zbog ravnomjerne raspodjele pla?anja poreza. Osim toga, li?eni su internih izvora u?tede i finansijskih sredstava za izvo?enje hitnih radova na popravci opreme i pripremi proizvodnje za rad u periodu maksimalne potra?nje za cementom. Za rje?avanje ovog problema potrebna je podr?ka vlade. Budu?i razvoj industrije cementa planiran je u glavnim oblastima kao ?to su:

Tehni?ko opremanje i rekonstrukcija pogona u cilju dogradnje osnovnih sredstava i dovo?enja suvog na?ina proizvodnje cementa na 80-85%;

Razvoj i implementacija visoko efikasnih tehnologija za u?tedu energije, koje zadovoljavaju potrebe gra?evinske industrije u asortimanu i gra?evinsko-tehni?kim svojstvima cementa;

?iroko u?e??e u ekonomskom prometu proizvodnog otpada iz srodnih industrija;

Osposobljavanje i usavr?avanje industrijskog i nau?nog osoblja;

Smanjenje ?tetnih emisija u atmosferu i pobolj?anje uslova rada;

Ja?anje izvoznog potencijala;

Priprema preduze?a za prelazak na kori??enje uglja i industrijskog otpada koji sadr?i gorivo kao goriva;

Ponovno opremanje ma?inske baze zemlje i organizacija masovne proizvodnje cementne opreme nove generacije;

Pobolj?anje lokacije proizvodnje cementa u konstitutivnim entitetima Ruske Federacije.

Jedan od va?nih pravaca koji obezbje?uje rast proizvodnje cementa bez zna?ajnih kapitalnih ulaganja u bliskoj budu?nosti mo?e biti intenziviranje proizvodnih procesa na postoje?im cementarima mokre i suhe metode proizvodnje. Glavni pravci intenziviranja tehnolo?kih procesa su:

Uvo?enje suve metode u fabrikama i stvaranje skladi?ta za me?anje drobljenih sirovina u nekim preduze?ima koja koriste mokri na?in proizvodnje;

Usrednjavanje sirovina u potoku u preduze?ima mokrog na?ina proizvodnje;

Ugradnja mlaznih mlinova za mljevenje, su?enje i aktiviranje sirovina sa prirodnom vlagom do 25%;

Upotreba valjkastih mlinova i pres-valjnih mlinova za mljevenje i su?enje sirovina sa sadr?ajem vlage do 25%;

Smanjenje vlage u postrojenjima mokre proizvodnje hemijskim metodama razvijenim u NIIcement i SibNIIprojektcement, mehani?ka dehidracija pomo?u pres filtera, kao i uno?enjem suhih tehnogenih materijala u tok mulja ili direktno u pe? - otpad od pepela i ?ljake iz termoelektrana, otpad iz termoelektrana. prerada uglja, granulirana crna i obojena metalurgija itd.;

Kori?tenje mlinova za mljevenje i hidroklasifikatora krmnog mulja;

Upotreba kombinovanih gorionika razvijenih u doma?im industrijskim institutima: Giprocement, NIITsement, SibNIIproektcement, Orgproekttsement, dizajniranih za istovremeno snabdevanje pe?i glavnog goriva i otpada koji sadr?i gorivo, ?vrstog komunalnog otpada, naftnog otpada i kamenja sa ugljem;

Unapre?enje postoje?ih i razvoj novih klinker fri?idera;

Upotreba kompleksa ugra?enih izmjenjiva?a topline od legiranog ?elika, zamjena lanaca sa ovalnim karika za okrugle;

Implementacija automatizovanog sistema obra?una potro?nje goriva i elektri?ne energije u celom tehnolo?kom ciklusu cementara;

Intenziviranje procesa mljevenja cementnog punjenja na mlinovima svih veli?ina uz pomo? surfaktanata - tehni?kih lignosulfonata, trietanolamina, C-3;

Izvo?enje ?ar?nog mljevenja cementa u zatvorenom ciklusu uz kori?tenje separatora;

Zamjena pneumatskog transporta mehani?kim kori?tenjem raznih vrsta transportera i elevatora;

Zamjena doma?ih medija za mljevenje od obi?nog ?elika legiranim, kori?tenjem mlinova u komorama za fino mljevenje umjesto velikih kuglica i konusnih cilindra od legiranih malih kuglica promjera 15-20 mm;

Organizacija industrijske proizvodnje kristalizacionih aditiva - modifikatora cementa (krenta) na bazi otpada hemijske industrije;

Proizvodnja novih vrsta cementa, uzimaju?i u obzir savremene zahtjeve ruske gra?evinske industrije.

2. Industrija gra?evinskih materijala kao resursna podr?ka ekonomskom razvoju Rusije

industrija proizvodnje gra?evinskog materijala

Industrija gra?evinskog materijala (PSM) je sektor nacionalne ekonomije, koji formira, prije svega, resursno obezbje?enje gra?evinskog kompleksa. Prema svojoj funkcionalnoj namjeni, PSM objedinjuje preduze?a koja proizvode materijale i proizvode koji se koriste u izgradnji i renoviranju industrijskih i stambenih zgrada i objekata, kao i puteva (baze i trotoari za kopneni saobra?aj).

PSM obuhvata 25 vrsta industrija koje objedinjuju oko 9,5 hiljada preduze?a, uklju?uju?i 2,2 hiljade velikih i srednjih preduze?a sa ukupnom radnom snagom od preko 680 hiljada ljudi. Mala preduze?a u?estvuju sa oko 7% ukupnog obima industrijske proizvodnje.

Proizvodi industrije se uglavnom tro?e na doma?em tr?i?tu zemlje. Obim izvoza doma?eg materijala je samo 4-6% od ukupnog obima doma?e proizvodnje. Od gra?evinskih materijala, azbest je izvozno najvi?e orijentisan. Mali je uvoz op?teg gra?evinskog materijala (cement, zidni materijali, staklo). U grupi zavr?nih materijala i proizvoda, predmeta za doma?instvo (linoleum, oblo?ni proizvodi od prirodnog kamena, kerami?ke plo?ice, sanitarije), udio uvoznih materijala dosti?e 20-30%.

Godi?nji porast proizvodnje glavnih vrsta gra?evinskog materijala u 2005-2007. kre?e se od 7 do 30%. Po?elo se proizvoditi vi?e doma?ih proizvoda koji zadovoljavaju moderne zahtjeve i po kvaliteti odgovaraju svjetskim analozima. PSM je postigao ove uspjehe kroz niz slo?enih procesa restrukturiranja. Uslovno je mogu?e izdvojiti dvije etape u razvoju PSM-a koje nisu vremenski odre?ene. Nakon istorijske nesta?ice gra?evinskog materijala 1980-ih godina (uglavnom u sektoru individualne potro?nje stanovni?tva zemlje), povezane sa distribucijom materijala, po?etkom 1990-ih do?lo je do izvjesnog porasta tr?i?ne potra?nje, a potom intenzivne pad potra?nje i obima proizvodnje velike ve?ine doma?eg gra?evinskog materijala i predmeta za doma?instvo, zna?ajna ekspanzija uvoznog gra?evinskog materijala i, po?etkom 2000-ih, novi zaokret u potra?nji tr?i?ta prema doma?im visokokvalitetnim i novim proizvodima.

Prva faza obuhvata period duboke krize u industriji, koja je bila povezana sa kolapsom reproduktivnog sistema zasnovanog na dr?avnom finansiranju. Kolaps me?u- i unutarindustrijskih ekonomskih veza, visoke stope inflacije li?ile su industriju ne samo strate?kih smjernica, sistema upravljanja, ve? i finansijske i tehnolo?ke osnove. U mnogim industrijama povezanim s lokalnom industrijom, depresivni pad iz 1990-ih nastavlja se do danas.

Do sredine 1990-ih, uni?tenje sistema centraliziranog upravljanja industrijom gra?evinskih materijala dovelo je do kolapsa industrije. Svako preduze?e je bilo prinu?eno da nastavi putem poku?aja i gre?aka, na osnovu sposobnosti svojih ?elnika da se prilagode novim uslovima i obezbede opstanak proizvodnih pogona.

Odre?ene vrste nekvalitetnih PSM proizvoda nisu bile tra?ene: preduze?a koja su ih proizvodila prakti?ki su prestala sa razvojem. Dostupnost jeftinih materijala bila je konkurentska prednost koja je podr?avala aktivnosti pre?ivjelih industrija. Nizak tehnolo?ki nivo proizvodnje ve?ine zavr?nih gra?evinskih materijala i predmeta za doma?instvo i "povoljan" odnos kursa rublje i dolara u periodu 1996-1998. omogu?io da bolja uvozna roba prakti?no istisne doma?e proizvode sa novonastalog gra?evinskog tr?i?ta.

Klju?ni elementi op?eg sistema funkcionisanja PSM-a 1990-ih godina ote?ali su prilago?avanje industrije novim ekonomskim uslovima.

1. Strukturna reorganizacija u oblasti stambene izgradnje zbog nerazumijevanja tr?i?nih potreba i mogu?nosti stanovni?tva, koja je prakti?ki iznenadila sve lokalne vlasti gra?evinske industrije, dovela je do stvarnog uru?avanja strukture gra?evinarstva. gra?evinskog kompleksa i do zatvaranja mnogih industrija, konzervacije brojnih zapo?etih gra?evinskih projekata gra?evinske industrije objekata materijala.

Nau?no-tehni?ka baza PSM-a pretvorila se u mre?u malih privatnih preduze?a koja pre?ivljavaju od jednokratnih, ponekad ?isto slu?ajnih narud?bi, a proizvodni pogoni su postali izvor prihoda od njihovog izdavanja. Eksperimentalni projektantski radovi su prakti?no prestali, a eksperimentalna projektna dokumentacija koja je godinama kreirana, ?ak i bez ulaska u procijenjene bilance procesa privatizacije, pretvorila se u staro gvo??e i, u najboljem slu?aju, postala predmet prodaje i kupovine pojedinaca.

Ulogu ma?inske baze za preduze?a industrije po?ela je igrati, s jedne strane, njihova vlastita oprema oslobo?ena zbog smanjenja obima proizvodnje, koja je uspje?no demontirana za rezervne dijelove za proizvodne aparate koji su ostali u operaciji. S druge strane, rje?enje investicionih problema preduze?a bila je komercijalna prodaja opreme raspolo?ive u nedovr?enim i zapu?enim objektima.

Ogromna mre?a sveruskih i regionalnih gra?evinskih izlo?bi i sajmova koja je uspostavljena prije perestrojke transformirana je u autonomno funkcioniraju?i trgovinski sektor. Postao je jedan od dirigenta na rusko tr?i?te stranih materijala, tehnologija i opreme, ?ija je upotreba iz ovih ili onih razloga zabranjena u razvijenim stranim zemljama.

U samoj industriji PSM-a, u toku privatizacije i korporativizacije, do?lo je do cepanja preduze?a, usled ?ega je njihov broj pove?an za skoro 4,4 puta. Porast broja preduze?a bio je, prije svega, rezultat razdvajanja pojedinih industrija ?ak i na mala preduze?a, rezultat pojave ogromne mre?e posredni?kih preduze?a koja sebe nazivaju proizvo?a?ima, kao i mre?e struktura. koji otkupljuju i direktno snabdevaju gra?evinski materijal. Po?etkom 1990-ih neograni?ena potra?nja za gra?evinskim materijalom koja se otvorila dovela je do velikog broja baza, lokacija i mjesta za kupovinu i prodaju gra?evinskog materijala. U ve?ini slu?ajeva, pragmati?an pristup tehnologiji i radu opreme, istiskivanjem velikih prihoda iz preduze?a po svaku cenu, doveo je do pada tehni?kog nivoa proizvodnje svuda.

Samostalan ulazak preduze?a na oskudno tr?i?te, euforija prividne slobode i visoka profitabilnost pri kori?tenju ?ema beskrupuloznih posrednika smanjili su zahtjeve doma?e regulatorne i tehni?ke dokumentacije za kvalitetu gra?evinskog materijala. Sve to zajedno, unato? smanjenju obima proizvodnje, etablirao je industriju gra?evinskog materijala kao industriju koja obe?ava masovnog privatnog poduzetnika koji je uz minimalna ulaganja, ?ak i uz mali promet, napunio tr?i?te dobrim prihodima. To je dovelo do tehni?ki nekontrolirane politike prodaje svega ?to je do?lo pod ruku i jasno je sprije?ilo proizvo?a?e proizvoda da to pobolj?aju.

Rezultat dominantnih procesa 1990-ih bio je nepovratan gubitak 15,6% kapaciteta proizvodnje cementa, a preostalih je iskori?teno 44% (2000.); u proizvodnji zidnih materijala 24,3 i 48%; u limenom staklu -37,6% i 67,6%; u mekim krovnim materijalima - 47,8% i 40%; u industriji nemetalnih gra?evinskih materijala nepovratno je izgubljeno 45,4% kapaciteta, a iskori?teno je samo 56% raspolo?ivih. Amortizacija osnovnih sredstava iznosila je 54,2% (2000). Godi?nja obnova osnovnih sredstava iznosila je 0,8%. Stepen amortizacije osnovnih sredstava u PSM ostaje na nivou od 54%. Njihovo godi?nje otu?enje iznosi 1,7%, uz uvo?enje novih -1,1%, ?to dovodi do smanjenja osnovnih sredstava, posebno njihovog aktivnog dijela. Shodno tome, tehni?ki nivo ve?ine doma?ih preduze?a zaostaje za savremenim zahtevima.

Do po?etka 2000-ih, PSM nije imao jasno definisanu osnovu na kojoj bi se trebao odvijati njegov razvoj. Nije bilo jasno?e u pogledu perspektiva tehnologija i opreme, povjerenja u odr?ivost baze ma?ina, sposobne da obezbijedi potrebnu opremu. Postojala su i ograni?enja u kori?tenju zapadnog inovacijskog potencijala. Kupovina uzoraka strane opreme, ?ak i bez doma?ih konkurentskih analoga, bila je predmet poreza na dodatu vrijednost i carine od strane dr?ave, ?to nije dozvoljavalo privla?enje investicijskih sredstava za niskoprofitne projekte.

Druga faza je zapo?ela nakon 2000. godine i karakteri?e je stabilizacija aktivnosti pojedinih podsektora, pra?ena pove?anjem proizvodnje. Pozitivne promjene vezane su prije svega za makroekonomsku situaciju i nove pristupe dr?avnoj politici u sektoru infrastrukture. Obnova solventnosti potro?a?a, uklju?uju?i i pojedince, o?ivjela je potra?nju, ?to je podstaklo rast cijena doma?eg gra?evinskog materijala. Glavni katalizator rasta tr?i?ta gra?evinskog materijala je rast gra?evinskih aktivnosti, zasnovan na pove?anju investicione aktivnosti u zemlji. Mjere koje su poduzete u regijama Ruske Federacije za restrukturiranje proizvodne baze gra?evinarstva omogu?ile su pove?anje proizvodnje u poduze?ima monta?nog armiranog betona i velikopanelne stambene izgradnje.

Na saveznom nivou po?eli su ocjenjivati trendove u razvoju tr?i?ta gra?evinskog materijala za narednu deceniju. Na primjer, Ministarstvo ekonomskog razvoja i trgovine Rusije je 2002. godine, na osnovu analize scenarijskih uslova za predvi?anje dru?tveno-ekonomskog razvoja Ruske Federacije, pripremilo prognozu ponude i potra?nje za gra?evinskim materijalom za period do 2010. Pozitivne referentne ta?ke uklju?ivale su analiti?ke materijale organa izvr?ne vlasti konstitutivnih entiteta Ruske Federacije i pokazatelje federalnog ciljnog programa "Stanovanje".

Obnavljanje solventnosti stanovni?tva, njegova aktivnost u sticanju stambenog prostora i popravci prostorija, preostalo u 2002-2007. visoka, osigurala je rast potra?nje za gra?evinskim materijalom. To je doprinijelo pove?anju prometa materijala za finu zavr?nu obradu prostorija. Prema analiti?arima, obim tr?i?ta zavr?nih materijala u Rusiji iznosi oko 6 milijardi dolara (od ?ega je 1,5 milijardi dolara u Moskvi). Prema razli?itim procjenama, uvoz ?ini vi?e od 60% tr?i?ta zavr?nih materijala. To je posljedica zna?ajnih promjena u preferencijama potro?a?a u pogledu kori?tenih materijala. Doma?i proizvo?a?i, koriste?i uglavnom tradicionalne, ?esto zastarjele tehnologije, izgubili su u konkurenciji u mnogim segmentima tr?i?ta od stranih kompanija koje su u?vrstile svoje pozicije na ruskom tr?i?tu gra?evinskog materijala.

Proizvodnja ruskih gra?evinskih materijala karakterizira vi?esmjerna dinamika. Na primjer, zna?ajan pozitivan trend uo?en je u proizvodnji kerami?kih podnih plo?ica, limova termi?ki poliranog stakla, linoleuma, cementa, mekih krovnih materijala, panela i drugih konstrukcija za velikopanelnu stambenu izgradnju. Pad je zabilje?en u proizvodnji mineralne vune i proizvoda od nje, kao iu proizvodnji gra?evinskog stakla. 2000-ih godina, na bazi uvoznih tehnologija, stvoreni su proizvodni pogoni za proizvodnju modernih zidnih materijala: oblo?ne i vi?e?uplje opeke i kerami?kog kamena, proizvoda od celularnog betona, vibropresovanih zidnih materijala. Pojavile su se fabrike za proizvodnju gra?evinskog materijala koje se ranije nisu proizvodile ili su se proizvodile u malim koli?inama: toplotnoizolacioni proizvodi od stakloplastike i vlakana od prirodnih minerala, suhe gra?evinske me?avine, gipsani zavr?ni materijali, staklo koje reflektuje i ?tedi toplotu, in?enjerske opreme. Pove?ana je upotreba toplinskoizolacijskih materijala na bazi pjenaste plastike. Po?ela se razvijati proizvodnja prozirnih konstrukcija, proizvoda od autoklaviranog i neautoklaviranog celularnog betona, krovnih i hidroizolacijskih materijala, ?upljih podnih plo?a izra?enih kontinuiranim kalupljenjem. Pojavila su se preduze?a specijalizovana za proizvodnju proizvoda za nisku gradnju. U kerami?koj industriji po?eli su da se razvijaju kapaciteti za proizvodnju plo?ica, kerami?kih plo?ica velikih dimenzija, ?iri se asortiman sanitarnih kerami?kih proizvoda. U industriji polimernih materijala nastavljen je proces pove?anja kapaciteta za proizvodnju visokokvalitetnih linoleumskih i plasti?nih cijevi. Monolitna i monta?no-monolitna stambena izgradnja se razvija uz pove?anje proizvodnje monta?nih armirano-betonskih konstrukcija i dijelova za izgradnju niskogradnje i individualnog stanovanja.

Sada je kvalitet doma?eg cementa, poliranog stakla, kerami?kih proizvoda, azbesta na nivou svjetskih standarda. Me?utim, veliki dio doma?ih materijala je inferiorniji od stranih, na primjer:

Krov i hidroizolacija - izgledom i izdr?ljivo??u,

Toplotna izolacija - u smislu gustine, trajnosti i toksi?nosti,

Ve?ina zavr?nih materijala je dekorativna,

Sanitarni proizvodi - po asortimanu i dizajnu.

Zaostajanje je uzrokovano niskim tehni?kim nivoom PSM preduze?a, deprecijacijom flote tehnolo?ke opreme, au nekim slu?ajevima i nedostatkom snabdijevanja industrije potrebnim vrstama visokokvalitetnih sirovina. U nizu regija postoji nedostatak velikog broja gra?evinskih materijala, ?to je povezano sa visokim finansijskim tro?kovima za isporuku proizvoda i sirovina. Preko 60% proizvodnih kapaciteta PSM preduze?a i gra?evinske industrije koncentrisano je u evropskom delu Rusije. Zna?ajna koli?ina proizvoda tradicionalno se uvozi u Sibirske i Dalekoisto?ne federalne okruge iz drugih regiona. To su kerami?ke plo?ice, sanitarni kerami?ki proizvodi, linoleum, gips kartonske i gips-vlaknaste plo?e, staklo, suhe mje?avine.

Doma?i razvoj u oblasti tehnologija za proizvodnju efektivnih vrsta gra?evinskog materijala, zbog nemogu?nosti da se potro?a?u odmah ponudi kompletna tehnolo?ka oprema sa uslugama njene monta?e i pu?tanja u rad, ostaje nepotra?en. Zaostaje razvoj i formiranje sistema nacionalnih standarda, ?to ote?ava razvoj proizvodnje savremenih visoko efikasnih proizvoda i konstrukcija i njihovo uvo?enje u gra?evinsku praksu. Napredak u ruskom PSM-u zasniva se na stranim nau?nim i tehni?kim dostignu?ima i kupovini uvozne tehnolo?ke opreme.

Razvoj industrije olak?ali su zakonodavni akti usvojeni u mnogim regijama Ruske Federacije o poreznim olak?icama za proizvodnju i investicijske aktivnosti PSM-a, razradi mehanizama za privla?enje sredstava doma?ih i stranih investitora i strate?kih partnera, te stvaranju civiliziranog tr?i?ta. za gra?evinski materijal. Privla?enje stranih gra?evinskih tehnologija postalo je va?an korak u razvoju doma?e industrije gra?evinskog materijala. Do o?ivljavanja u PSM-u do?lo je uglavnom zahvaljuju?i pu?tanju u rad kapaciteta za proizvodnju novih materijala. Strane kompanije su imale pozitivan uticaj na razvoj preduze?a. Istovremeno, u stranim investicijama, prema mi?ljenju stru?njaka, zna?ajan dio ?ini ruski kapital, koji je formalno vlasni?tvo of?or kompanija. O problemima industrije svjedo?i i odnos prodajnih cijena proizvodnje i potro?nje u prosjeku u Rusiji. Dosti?e dvostruku vrijednost, ?to je posljedica transportnih, nabavnih i marketin?kih i drugih naknada. Istovremeno, cijene potro?nje uvelike variraju u pojedinim regijama. Udio tro?kova transporta u cijeni potro?nje u prosjeku iznosi oko 10%, a kada se isporu?uju na velike udaljenosti - do 50%. Zna?ajan faktor koji je pogurao cijene gra?evinskog materijala bila je stabilna solventna potra?nja za stanovanjem, koja je, izme?u ostalog, i ?pekulativne prirode, tj. stvara visoke rizike ulaganja u PSM. Pove?anje broja kvadratnih metara stambenih objekata koji se grade u ovim uslovima suo?ava se sa ograni?enjima resursa i dovodi do tendencije poskupljenja gra?evinskog materijala. Stvaranje nove doma?e tehnolo?ke proizvodnje je prili?no problemati?no. Prvo, zbog zna?ajne "pauze" promijenila se struktura materijala koji se koriste u gra?evinarstvu i, shodno tome, bez pripremljenih zaostataka, tehnologije se moraju razvijati prakti?no od nule, a nove tehnolo?ke linije i komplete prakti?ki nema gdje proizvoditi. Drugo, ?e??e nego ?to bismo ?eljeli, formalni vlasnici postoje?ih i posebno novostvorenih preduze?a su nerezidenti - strana pravna lica, koja su mnogo isplativija i pogodnija za naru?ivanje i uvoz uvezenih gotovih kompleta opreme.

Nacionalno-ekonomski zadaci, u ?ijem rje?avanju treba da u?estvuje PSM, ?ine osnovu prioritetnih pravaca dru?tveno-ekonomskog razvoja zemlje u bliskoj budu?nosti. Nivo minimalnih zahtjeva za PSM formira se u okviru programa izgradnje puteva i stanogradnje, kao iu okviru strategija razvoja investicija za klju?ne sektore privrede. Treba napomenuti da bi federalne i regionalne vlasti prilikom formiranja finansijske osnove za razvoj putne i stambene izgradnje trebale odvojeno predvidjeti investicione komponente za stvaranje industrija koje ovaj razvoj obezbje?uju gra?evinskim materijalom.

Izgradnja puteva kao potro?a? PSM proizvoda. Pove?anje potra?nje za drumskim transportom, zahtjevi za kvalitetom i propusnost ruske putne mre?e odre?uju pove?anje tempa razvoja cestovne industrije. Du?ina ruskih puteva je oko 900 hiljada km. Samo 5% njih je od saveznog zna?aja, ali na njih otpada polovina drumskog transporta tereta. Danas su najakutniji problemi industrije visok stepen istro?enosti i nezadovoljavaju?e stanje ve?ine ruskih autoputeva. Samo na federalnoj mre?i najmanje tre?ina postoje?ih puteva i najmanje 15% eksploatiranih mostova i nadvo?njaka trebaju ozbiljnu rekonstrukciju i modernizaciju.

Obim finansiranja putne industrije u Ruskoj Federaciji iznosi do 1,5% bruto doma?eg proizvoda. Istovremeno, u razvijenim zemljama ta cifra obi?no iznosi 3-4% BDP-a. Kao rezultat toga, pu?tanje u rad novih puteva u 2006. godini iznosilo je 2,53 hiljade km, au 2007. godini 2,48 hiljada km, ?to je dva puta manje nego ?ak iu godinama ekonomske krize. Obim popravka smanjen je za polovinu. Istovremeno raste i porezno optere?enje industrije, na primjer, pla?anje za dodjelu ?umskog zemlji?ta za izgradnju novih puteva. Obim pu?tanja u rad resornih i privatnih puteva sa tvrdom podlogom u 2007. godini smanjen je za 2,3 puta. Problem je trend stalnog pove?anja nedovoljno popravki i izgradnje u toku. U 2005. godini obim remontnih radova na federalnoj mre?i iznosio je 52,5%, na teritorijalnoj mre?i samo 34,5% standardnog zahtjeva. Treba imati na umu da ?e ubudu?e popravka i obnova ovih puteva ko?tati 2,5-3 puta vi?e nego da su obavljeni na vrijeme. Isto je i sa dugotrajnom gradnjom. Obim izgradnje u toku samo za objekte finansirane iz saveznog bud?eta dostigao je 106 milijardi rubalja. Iako je unapre?enje i razvoj mre?e regionalnih i op?tinskih puteva za ostvarivanje potencijala teritorija, gradova i sela poseban dru?tveno-ekonomski zadatak, do 2010. godine glavni napori i resursi putne privrede su koncentrisani na odr?avanje, modernizaciju i razvoj mre?e federalnih puteva. Da bi se oja?ala postoje?a finansijska osnova za izgradnju puteva, prije svega, moraju se identificirati alati putem kojih se finansiranje putnog sektora mo?e dovesti na prihvatljiv i adekvatan nivo za dru?tveno-ekonomske potrebe zemlje. Prvi alat je pove?anje interne efikasnosti industrije. Drugo, potrebno je uskladiti obim razvoja federalne putne mre?e sa parametrima Federalnog ciljnog programa "Modernizacija transportnog sistema Rusije - 2002-2010".

Sli?ni dokumenti

Karakteristike nemetalnih gra?evinskih materijala i njihovo mjesto u privredi Ruske Federacije. Analiza proizvodnje i potro?nje gra?evinskih materijala u Sankt Peterburgu i Lenjingradskoj oblasti. Stambena izgradnja i izgradnja poslovnih nekretnina.

rad, dodato 28.12.2016


Depoziti sirovina za proizvodnju gra?evinskog materijala unutar grada Novokuznjecka. Mjesto industrije gra?evinskog materijala u privredi grada. Glavna preduze?a industrije koja proizvode gra?evinski materijal za razli?ite vrste gra?evina.

izvje?taj o praksi, dodan 18.02.2014


Razvoj metodologije za predvi?anje tr?i?ta gra?evinskog materijala. Analiza tr?i?ta armirano-betonskih konstrukcija, cigle, cementa, lomljenog kamena, izvori informacija. Studija uticaja cijena gra?evinskog materijala na cijenu 1 kvadratnog metra primarnog stanovanja.

seminarski rad, dodan 14.05.2014


Ekonomske karakteristike tr?i?ta gra?evinskih materijala Sankt Peterburga. Metodologija, razvoj i ekonomska ocena strategije razvoja maloprodajnog odeljenja preduze?a za proizvodnju gra?evinskog materijala na primeru OAO Pobeda LSR.

seminarski rad, dodan 10.12.2013


Dobit kao kona?ni finansijski rezultat preduze?a. Formiranje, metode planiranja i obra?un dobiti. Identifikacija rezervi i razvoj mjera usmjerenih na pove?anje profita OJSC "Livensky Plant of Building Materials".

seminarski rad, dodan 08.08.2011


Industrija Republike Burjatije. Informatizacija. Po?tanska komunikacija. TV. Gra?evinarstvo i stambeno-komunalne usluge. Gra?evinski kompleks. Industrija gra?evinskog materijala. Kompleks goriva i energije. Agroindustrijski kompleks.

test, dodano 14.07.2008


Obra?un ugovorne cijene i lokalnog predra?una za izgradnju radionice gra?evinskog materijala. Lokalni predra?un za gra?evinske radove. Lokalni predra?uni za unutra?nje vodovodne radove, elektro radove, niskonaponske ure?aje.

seminarski rad, dodan 02.02.2014


Ekonomska opravdanost najbolje vrste gra?evinskog materijala. Obra?un sume smanjenih tro?kova nabavke i transporta materijala sa utovarom i istovarom. Odre?ivanje iznosa re?ijskih u?teda kori?tenjem najboljeg tipa dizajna.

seminarski rad, dodan 28.10.2012


Analiza tro?kova proizvodnje i identifikacija na?ina za njihovo smanjenje u JSC "Peskovskiy fabrici gra?evinskih materijala". Konkurentsko okru?enje preduze?a, proizvedeni proizvodi i njihova primena. Analiza tro?ka mineralnog praha po stavkama tro?kova.

izvje?taj o praksi, dodan 30.03.2011


Prijem i prethodna obrada informacija o narud?bama za nabavku nemetalnih gra?evinskih materijala. Obim i uslovi isporuke. Formiranje i strukturiranje portfelja narud?bi. Odre?ivanje izvo?a?a izvr?enja i planiranje zadovoljenja naloga.

Industrija gra?evinskog materijala i konstrukcija je najva?niji konstruktivni dio gra?evinskog kompleksa, ?ija efikasnost ovisi o uspje?nom funkcionisanju gra?evinskog kompleksa u cjelini. Industrija gra?evinskog materijala ?ini oko 1,3-1,5% ukupnog BDP-a, 0,8% prosje?nog godi?njeg broja zaposlenih u privredi zemlje.

Uz ?iroku paletu kombinovanih industrija i industrija, industriju gra?evinskih materijala karakteri?e jedinstvo namene proizvoda. Direktno je vezan za izgradnju i obezbje?uje je potrebnim materijalima. Njegova va?na karakteristika je upotreba nemetalnih minerala kao glavne sirovine.

U Republici Bjelorusiji gotovo 1.500 preduze?a i industrija razli?itih oblika vlasni?tva predstavlja industriju gra?evinskih materijala. Postoje 122 preduze?a u nezavisnoj ravnote?i koja proizvode vi?e od 72% tr?i?nih proizvoda industrije. U ukupnom broju preduze?a, nedr?avna preduze?a u?estvuju sa 38% i vi?e od 68% ukupne proizvodnje industrije. Vi?e od 1.300 preduze?a, industrija i radionica nalazi se na bilansu Ostale industrije, to su pomo?na preduze?a sa prosje?nim brojem zaposlenih od 15 ljudi.

Industrija se formirala tokom niza decenija i bila je programirana za progresivni rast velike gra?evine. Trenutno, bjeloruska industrija gra?evinskog materijala objedinjuje 16 podsektora i specijalizirana je za proizvodnju cementa, kre?a, zidnih, oblo?nih i zavr?nih materijala, monta?nih armiranobetonskih i betonskih konstrukcija i krovnih materijala. Ukupno se proizvodi vi?e od 130 vrsta gra?evinskih materijala i proizvoda.

Prethodno stvoreni potencijal industrije gra?evinskog materijala i gra?evinske industrije trenutno prema?uje realne potrebe i investicione mogu?nosti republike za 2-3 puta, objektivno se ne mo?e tra?iti u potpunosti iu nomenklaturi koja se tra?ila prije 20 godina (monta?ni armirano-betonski , velikopanelne proizvode, metalne konstrukcije i druge vrste materijala). Kapaciteti preduze?a za proizvodnju prefabrikovanog betona u prosjeku se koriste 25-20% ili manje.

Proizvodnja gra?evinskog materijala i konstrukcija je kapitalno, materijalno i energetski intenzivna. Ose?aju?i nedostatak finansijskih sredstava, ve?ina preduze?a u industriji tokom protekle decenije nije bila u mogu?nosti da obnovi svoja proizvodna sredstva, ?to je dovelo do pogor?anja kvaliteta i konkurentnosti proizvedenih materijala i konstrukcija, kao i do dodatnih tro?kova proizvodnje. .

Do danas, amortizacija osnovnih sredstava ve?ine preduze?a iznosi 50-60%, uklju?uju?i aktivni deo - 60-75%, au 20% preduze?a prelazi 85%. Fizi?ko tro?enje tehnolo?ke opreme dosti?e 60-70% ili vi?e. Rad takve opreme zahtijeva pove?ane tro?kove za njeno odr?avanje u radnom stanju, ?to pove?ava tro?kove u prosjeku za 1,5-2,0% i, naravno, utje?e na cijenu proizvoda. U posljednje vrijeme obnavljanje opreme se odvija veoma sporo zbog nedostatka sredstava od strane preduze?a. Sve to uti?e na profitabilnost prodatih proizvoda, koja je u 2000-2001. bio 5,2-4,6%, u 2002-2003. pove?an na 7,3-9,5%.

Republika Bjelorusija razvija izvoz gra?evinskog materijala i usluga. U zemlje bli?eg i daljeg inostranstva izvoze se cement, zidovi, krovovi, obloge, nemetalni gra?evinski materijali itd. Gotovo petina svih izvoznih proizvoda plasira se u inostranstvo. Raste izvoz gra?evinskih usluga - njegov obim u 2000-2003. pove?ana za skoro 2 puta. Dalji razvoj izvoza gra?evinskih proizvoda i usluga sa tako glavnim ekonomskim partnerom kao ?to je Ruska Federacija bi?e olak?an sporazumom o saradnji u oblasti gra?evinarstva zaklju?enim sa Vladom Moskve, bilateralnim protokolima o saradnji sa upravom Sankt Peterburga. , korporacija Nechernozemagropromstroy. Bjeloruska preduze?a dobila su mogu?nost da isporu?uju gra?evinski materijal i usluge u ove regije po prioritetnim uslovima, da u?estvuju na tenderima za izgradnju objekata u Rusiji i drugim zemljama.

industrija cementa- vode?a grana industrije gra?evinskih materijala, specijalizovana za proizvodnju portland cementa, pucelan portland cementa, portland ?ljaka cementa i ostalih njegovih vrsta. Proizvodnja cementa se naj?e??e kombinira s proizvodnjom ?kriljevca, azbestno-cementnih cijevi i drugih proizvoda. Sirovine - lapor-kreda i gline.

Prvi put na teritoriji Bjelorusije proizvodnja cementa je uspostavljena 1913. godine u fabrici Volkovysk (Krasnoselsky, okrug Volkovysk). Danas je to JSC Krasnoselskstroymaterialy, koji kombinuje novu fabriku cementa, koja se sastoji od dve tehnolo?ke linije ukupnog kapaciteta od milion tona cementa godi?nje, i me?ukolektivnog preduze?a za proizvodnju cementa. Oni ?ine vi?e od polovine cementa proizvedenog u Bjelorusiji.

Najve?e preduze?e u industriji je Republi?ko jedinstveno preduze?e „Beloruska fabrika cementa“ (Kostjukovi?i), sa kapacitetom od 1,2 miliona tona godi?nje. Po prvi put u doma?oj praksi, ovdje je savladana tehnologija ?tednje energije za proizvodnju cementa („suha“ metoda).

Preduze?e Krichevcementnoshifer (Kri?ev) kombinuje fabriku cementa (pu?tena u rad 1933., obnovljena 1949.) i fabriku azbestno-cementnih proizvoda za proizvodnju valovitog krovnog ?kriljevca. Maksimalna proizvodnja cementa po?etkom 1990-ih prema?ila je 1,3 miliona tona, kapacitet za proizvodnju krovnog materijala - 110 miliona jedinica. plo?ice od ?kriljevca godi?nje.

Budu?a potra?nja Republike Bjelorusije, uzimaju?i u obzir izvoz proizvoda za 2015. godinu, projektovana je na 4 miliona tona godi?nje. Izvoz cementa iz Bjelorusije se uglavnom obavlja u Poljskoj, Litvaniji, Latviji, Ma?arskoj i 2000-2003. dostigao 8% obima proizvodnje. Predvi?eno je pove?anje izvoza na 25% ukupne proizvodnje. Neophodno je izgraditi drugu fazu beloruske cementare kapaciteta 1,2 miliona tona godi?nje, stvoriti nove kapacitete za 0,5 miliona tona u Krasnoselskstroymaterialyju i modernizovati preduze?e Kri?evcementno?ifer.

Od ostalih podsektora industrije gra?evinskog materijala, treba ista?i proizvodnja monta?nih armiranobetonskih konstrukcija i proizvoda, koji je razvijen u najve?im gradovima i industrijskim centrima Bjelorusije. Me?utim, smanjenje obima industrijske, transportne i drugih vrsta gra?evinarstva dovelo je do smanjenja proizvodnje ove vrste proizvoda u 2003. godini na 20,8% u odnosu na 1990. godinu.

Power by proizvodnja gra?evinske cigle koristi se samo jedna tre?ina. Najve?i proizvodni pogoni uspostavljeni su u Minsku (fabrika gra?evinskih materijala i fabrika silikatnih proizvoda), Vitebsku (JSC Keramika), Mogilevu (fabrika silikatnih proizvoda), Brestu i Grodnu (fabrika gra?evinskih materijala), regiji Minsk (Fabrike Molode?no i Ljuban). , fabrika keramike Rado?kovi?i), Vitebska oblast (fabrika keramike u gradu Obol), oblast Brest (Gorinska fabrika gra?evinskih materijala). Proizvodnja zidnih proizvoda od celularnog silikatnog betona (armiranih plo?a, podnih i krovnih panela) je u ekspanziji.

Do?lo je do zna?ajnog razvoja proizvodnja oblo?nih materijala- oblo?ne cigle i kerami?ke plo?ice (Rechitsa, Orsha, Brest). Treba ista?i rast proizvodnje raznih proizvoda (kerami?ke plo?ice za unutra?nje obloge, podovi, fasade i drugi proizvodi) u AD "Keramin" u Minsku, ?iji tehni?ki nivo i kvalitet zadovoljavaju evropske standarde.

Proizvodnja krovnih materijala je koncentrisan u OJSC "Krovlya" (Osipovichi). Ovdje je pokrenuta proizvodnja krovnih materijala na neraspadljivim podlogama (sinteti?kim i staklenim) sa bitumensko-polimernim premazom kapaciteta 10 miliona m 2 godi?nje. Vijek trajanja takvog krovnog materijala je u skladu s europskim standardima i, za razliku od tradicionalnog krovnog materijala, iznosi do 40 godina.

Vapno i gipsani materijali proizveden u tvornicama gra?evinskih materijala Grodno i Klimovichi, Minsku fabriku gipsa i gra?evinskih dijelova od gipsa, OJSC Dolomit (bazirano na le?i?tu Ruba u Vitebskoj oblasti). Planira se rekonstrukcija fabrike gipsa u Minsku, stvaranje zajedni?kog preduze?a sa njema?kim koncern Knauf. Fabrika ?e mo?i u?etvorostru?iti proizvodnju visokokvalitetnih gipsanih plo?a i iza?i na strana tr?i?ta. Izgradnja rotacione pe?i za proizvodnju kre?a u fabrici silikatnih proizvoda Klimovichi je pri kraju. U planu je izgradnja Gomeljske fabrike gipsa i kori??enje hemijskog otpada - fosfogipsa kao sirovine.

Od ostalih preduze?a u industriji gra?evinskog materijala, treba napomenuti PA "Granit" (naselje Mikashevichi), koje se odlikuje obimom proizvodnje drobljenog granita, blokova, oblo?enih plo?a od prirodnog kamena, savladava se novi proizvod - kocka - lomljeni kamen. Veliku ulogu u industriji ima Molodechno Tvornica lakih metalnih konstrukcija, koja proizvodi komplete lakih metalnih konstrukcija za izgradnju civilnih i industrijskih zgrada.

Usko povezan sa industrijom gra?evinskih materijala staklo i porculan-fajans. Industrija objedinjuje 50 preduze?a i industrija, od kojih je 18 u samostalnom bilansu stanja. Specijalizirana je za proizvodnju gra?evinskog i tehni?kog stakla, staklene posude, porculanskog posu?a i umjetni?kih proizvoda od stakla i kristala, umjetni?kog i ku?nog porculana i fajansa i drugih proizvoda.

Proizvodnja gra?evinskog stakla koncentrisana je u Gomelsteklo doo iu Grodno staklaru (ukupna proizvodnja stakla u 1997. godini iznosila je 12,2 miliona m2). Od kraja 1996. godine po?ela je proizvodnja poliranog stakla po najnovijoj tehnologiji - formiranje staklene trake na topljenom metalu. Ovo je tre?e po veli?ini preduze?e u svetu, projektovano za proizvodnju 44,6 miliona m 2 poliranog stakla godi?nje, vi?e od polovine proizvodnje namenjeno je izvozu. Za period do 2005. godine AD "Gomelsteklo" planira da stvori kapacitete za proizvodnju 500 hiljada m 2 visokokvalitetnih dvoslojnih prozora na bazi savremene tehnologije, koji ?e zadovoljiti potrebe zemlje za novim efikasnim materijalom.

Visokoumjetni?ki proizvodi od kristala proizvode se u RUE „Staklara „Neman““ (Berezovka) i Fabrici kristala Borisov; ostale vrste staklenih proizvoda - Grodno, Jelizovo itd. Fabrike porcelana i fajansa rade u Minsku i Dobru?u, 2003. godine proizvele su 22 miliona komada posu?a od porcelana i fajansa.

Proizvodnja opreme i alata za proizvodnju gra?evinskog materijala koncentrisana je u fabrici Mogilev Strommashina, fabrici Gomel Stromavtoliniya, proizvodnom udru?enju Strommash u Minsku, eksperimentalnoj ma?inskoj fabrici Dzerzhinsky, fabrici Metalist Orsha i drugim preduze?ima.

Funkcionisanje industrije gra?evinskog materijala u bliskom i budu?em periodu bi?e odre?eno dugoro?nim programom Glavni pravci razvoja materijalno-tehni?ke baze gra?evinarstva Republike Belorusije za period 1998-2015. industrijski programi. Realizacijom planiranih mjera ?e se u 2005. godini u odnosu na 2000. godinu pove?ati obim proizvodnje gra?evinskog materijala i konstrukcija za 22-25%, produktivnost rada za 21-24%, pove?anje proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda i pro?iriti asortiman gra?evinskih materijala. Profitabilnost prodatih proizvoda projektovana je na nivou od 13-15%. Za period 1998-2015. planirano je pove?anje proizvodnje cementa za 3,6 puta, zidnog materijala - 2 puta, prozorskog stakla - za 1,8 puta, kao i pove?anje proizvodnje krovnih, toplotnoizolacionih, nemetalnih materijala i drugih proizvoda.

Ona je prva koja je na udaru kada do?e do krize i prva koja opa?a uspon ekonomije. Zbog pogor?anja ekonomske situacije u Rusiji po?etkom 1990-ih i naglog pada obima gra?evinarstva, obim proizvodnje u podsektorima gra?evinske industrije zna?ajno je opao. Me?u razlozima pada proizvodnje gra?evinskog materijala treba spomenuti zna?ajno pove?anje cijene finalnih proizvoda zbog pove?anja cijene sirovina, energenata i transporta.

Od 1992. godine prakti?no nije bilo obnavljanja osnovnog kapitala u industriji, ?to se negativno odrazilo na konkurentnost proizvoda na doma?em tr?i?tu. Fizi?ko starenje proizvodnih kapaciteta u razli?itim podsektorima kretalo se u rasponu od 35 do 80%, a u fazi o?ekivanog ekonomskog oporavka mo?da ne?e mo?i proizvoditi visokokvalitetne i konkurentne proizvode.

Skupe i nekvalitetne doma?e proizvode postepeno je zamjenjivao uvoz, zna?ajno se pove?ao uvoz stranih gra?evinskih materijala u zemlju, koje su uvozile strane firme i kompanije, kao i mje?ovite organizacije i sve vrste komercijalnih struktura.

Po?etkom strukturnog restrukturiranja privrede, gra?evinski kompleks Rusije, koji je ranije bio u 100% dr?avnom vlasni?tvu, po?eo se prilago?avati novim ekonomskim uslovima i formirali su se razli?iti oblici svojine. Trenutno je u?e??e nedr?avnog sektora u ukupnom obimu ugovorenih poslova dostiglo 87%. Ostala su dr?avna preduze?a i organizacije ?ija je privatizacija zabranjena ili necelishodna. Vi?e od 50% obima posla obavljaju privatne firme. U industriji gra?evinskog materijala, gotovo cijeli obim proizvodnje proizvode nedr?avna preduze?a.

Industry Performance

Gra?evinski kompleks u Rusiji danas objedinjuje oko 160.000 organizacija i preduze?a, uklju?uju?i 132.000 ugovornih firmi, preko 14.000 preduze?a u industriji gra?evinskih materijala i 10.000 projektantskih i geodetskih organizacija razli?itih oblika vlasni?tva. Zapo?ljavaju oko 6,5 miliona ljudi.

Tokom proteklih 10 godina, industrija je do?ivjela zna?ajan pad proizvodnje, u rasponu od 1,8 do 5,5% u razli?itim podsektorima. Najve?i pad do?ivjela je proizvodnja armirano-betonskih konstrukcija i nemetalnih gra?evinskih materijala, a najpovoljnija situacija je u proizvodnji gra?evinske keramike i opeke - robe orijentirane ne samo na industrijske, ve? i na maloprodajne potro?a?e.

Tek krajem 1998. godine, prvi put od 1990. godine, zacrtana je stabilizacija industrije, a za neke podrastove ?ak i blagi porast proizvodnje. Tome je umnogome doprinijela devalvacija rublje koja se dogodila u avgustu 1998. godine, koja je "primorala" gra?evinske organizacije da koriste materijale i proizvode doma?e proizvodnje, ?to je stimulisalo proizvo?a?e da pove?aju proizvodnju.

1998. godine pu?teni su u rad kapaciteti za proizvodnju 129,3 miliona komada. konv. materijala za zidove od opeke, 17,5 hiljada tona suhih me?avina u Saratovskoj oblasti, 100 hiljada komada sanitarnih kerami?kih proizvoda i polimerbetona u Smolenskoj oblasti, 2 miliona kvadratnih metara. metara linoleuma u Republici Komi, rekonstrukcija preduze?a za proizvodnju 40 hiljada kubnih metara. metara monta?nih betonskih konstrukcija i proizvoda u Moskvi.

Proizvodnja glavnih vrsta proizvoda industrije gra?evinskog materijala

Proizvodi
Cement, milion tona
Monta?ne armiranobetonske konstrukcije i proizvodi, milion m3
Gra?evinske cigle, milijarde komada konv. cigla
Azbestno-cementne plo?e (?kriljevac), mil. plo?ice
Oblaganje keramikom. Plo?ice, milion m2
Sanitarni kerami?ki proizvodi, hiljadu komada

Proizvodnja gra?evinskog materijala u Rusiji 1999. godine po mjesecima

Proizvodi										9 mjeseci 1999	U % prema agologu. period 1998
Cement, milion tona
Azbest-cementne cijevi i spojnice, km konv. cijevi
Monta?ne armiranobetonske konstrukcije i proizvodi, milion kubnih metara m
Zidni materijali, mil. cigla
Oblo?ene kerami?ke plo?ice, milion kvadratnih metara m
Kerami?ke plo?ice za podove, hilj. m
Fasadne kerami?ke plo?ice razli?itih boja, hilj. m
Sanitarni kerami?ki proizvodi, hiljadu komada
Linoleum, milion kvadratnih metara. m
Azbest (0-6 grupa). hiljada tona
Nemetalni gra?evinski materijali miliona kubnih metara m

Izvor: Rosstatagenstvo

Pozitivne tendencije u industriji gra?evinskog materijala nastavljene su iu 1999. godini, ?to je posljedica rasta pu?tanja u rad stambenih objekata, pro?irenja asortimana i pove?anja proizvodnje konkurentnih proizvoda. Zbog zamjene uvoza pove?ana je proizvodnja gra?evinskog materijala koji se koristi u popravnim i zavr?nim radovima: sanitarni kerami?ki proizvodi, kerami?ke plo?ice, radijatori i konvektori za grijanje itd.

Istovremeno, za niz gra?evinskih materijala i proizvoda, kao ?to su azbest, prozorsko staklo, linoleum, monta?ne armirano-betonske konstrukcije i proizvodi, nastavlja se pad proizvodnje. Smanjena ulaganja u stalni kapital, zastarjele proizvodne tehnologije i lo? kvalitet proizvoda ometaju efektivnu potra?nju za ovim vrstama industrijskih proizvoda.

Prema podacima Federalne dr?avne slu?be za statistiku, indeks proizvodnje u industriji gra?evinskog materijala za 9 mjeseci 1999. godine u odnosu na odgovaraju?e periode 1998. godine iznosio je 110,2%, u odnosu na odgovaraju?e periode 1997. godine, 5%. Dakle, dolazi do pove?anja proizvodnje.

Prema procjenama stru?njaka, u 1999. godini ukupan obim proizvodnje u industriji ostat ?e na nivou iz 1998. godine.

Geografija industrije

Kao ?to se vidi iz tabele, svi privredni regioni zemlje imaju kapacitete za proizvodnju cementa, gra?evinske cigle i prefabrikovanih betonskih konstrukcija i proizvoda. Me?utim, samo u ekonomskom regionu Centralne, Volge i Centralne Crne Gore zastupljeni su prakti?no svi podsektori industrije gra?evinskog materijala. Najmanje zastupljena u regionima je industrija stakla, ?to je posledica malog broja preduze?a u ovoj industriji. Tako 70% svih proizvoda staklarske industrije proizvode 3 preduze?a: Staklara Bor, Saratovsteklo i Salavatsteklo.

Proizvodnja gra?evinskog materijala u razli?itim ekonomskim regijama Ruske Federacije

	centralni okrug	Centralno-no-Cherno-zemny region	sjevernoj regiji	Sjeverozapadna regija	Volgo-Vjatski okrug	Volga region	region Severnog Kavkaza	Uralski okrug	Isto?nosibirski region	Zapadnosibirska regija	Dalekoisto?ni okrug
Monta?ne armiranobetonske konstrukcije i proizvodi, hiljada m3
Gra?evinske cigle, mil. cigla
Cement, milion tona
Linoleum (rolne i plo?ice), milion m2
Oblaganje kerami?kih plo?ica, milion m2
Azbestno-cementne plo?e (?kriljevac), mil. plo?ice
Meki krovni materijali i izolacija, milion m2
Prozorsko staklo u prirodnom smislu, milion m2
Gra?evinsko staklo u fizi?kom smislu, milion m2

Kao industrijski sektor, proizvodnja gra?evinskog materijala razvila se i dobila samostalan zna?aj kao rezultat ogromnog obima gra?evinskih radova. Njegova moderna uloga u ruskoj ekonomiji le?i u ?injenici da gra?evinski materijali ?ine vi?e od Vg tro?kova povezanih sa gra?evinskim i instalaterskim radovima.
Industriju gra?evinskih materijala, sa ?irokim spektrom industrija i industrija uklju?enih u nju, odlikuje jedinstvo namjene proizvoda. Direktno se odnosi samo na gradnju, obezbje?uju?i joj potrebne materijale. Uz to, va?na karakteristika je upotreba nemetalnih minerala kao glavne sirovine.
U zavisnosti od specifi?nih potreba izgradnje i faza tehnolo?kog procesa, industriju gra?evinskog materijala mo?emo podijeliti u tri grupe: 1) va?enje i primarna prerada mineralnih gra?evinskih sirovina (pijesak, ?ljunak, lomljeni kamen, ?ljunak itd. ); 2) proizvodnja veziva (cement, kre?, gips); 3) proizvodnju raznih zidnih materijala, proizvoda i konstrukcija, posebno betona i armiranog betona, za izgradnju zgrada i objekata.
Izgradnja sve vi?e postaje mehanizirani proces monta?e i monta?e zgrada i konstrukcija pomo?u blokova, dijelova i proizvoda proizvedenih u tvornici. U tom smislu, u prvi plan dolazi proizvodnja cementa, monta?nog armiranog betona i agregata za beton koji osiguravaju industrijalizaciju gra?evinsko-monta?nih radova.
Trenutno je proizvodnja gra?evinskog materijala vi?e od polovine koncentrisana u okviru takozvane gra?evinske industrije, odnosno sistema ugovaranja gra?evinskih organizacija. Dakle, kao razli?iti sektori privrede, gra?evinska industrija i industrija gra?evinskog materijala veoma blisko me?usobno sara?uju, formiraju?i specifi?ne industrijske i gra?evinske teritorijalne kombinacije.
Postoje?a teritorijalna organizacija proizvodnje ponavlja, s jedne strane, lokaciju razvijenih izvora prirodnih sirovina, kao i mjesta akumulacije industrijskog otpada pogodnog za odlaganje, s druge strane lokaciju kapitalne izgradnje.
Sirovinske baze imaju zna?ajan uticaj na lokaciju industrije gra?evinskog materijala. To je prvenstveno zbog velike zapreminske te?ine i izuzetno niske transportabilnosti mineralnih gra?evinskih sirovina. Dakle, prijevoz pijeska ili ?ljunka motornim vozilima na udaljenosti od 50 km ko?ta 10 puta vi?e od njihovog va?enja.
Zbog relativno lakih uslova razvoja i visokog sadr?aja komponenti, mineralne gra?evinske sirovine su jeftine i po pravilu ne zahtevaju prethodno oboga?ivanje. Ali njegov specifi?ni tro?ak po jedinici gotovog proizvoda je prili?no velik.
Istovremeno, lokacija industrije gra?evinskog materijala u velikoj mjeri ovisi o potro?a?kom faktoru. Uz masovnost i sveprisutnost upotrebe, sami gra?evinski materijali su relativno jeftini i imaju veliku zapreminsku te?inu, a kao rezultat toga, imaju nisku prenosivost. Mnogi od njih (armirano-betonski proizvodi i konstrukcije, veziva, cigle, itd.) su ?ak i manje prenosivi od sirovina.
Rasprostranjenost sirovina, niska cijena i nosivost sirovina i gotovih proizvoda, masovnost i sveprisutnost njihove upotrebe odre?uju glavnu ekonomsku i geografsku zna?ajku industrije gra?evinskog materijala - istovremenu privla?nost proizvodnje prema sirovinama i potro?a?ima.
Vrijednost sirovih i potro?a?kih faktora nije ista za razli?ite industrije, faze tehnolo?kog procesa i tipove preduze?a. Sa ovog stanovi?ta mogu?e je izdvojiti: sektore prete?no sirovinske orijentacije - proizvodnja cementa, opeke, proizvoda od azbest-cementa i ?kriljevca, vatrostalnih materijala, stakla, kerami?kih cijevi, gipsa, kre?a i dr.; prete?no potro?a?ke industrije - proizvodnja betona, armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija, mekih krovova, sanitarije itd.
U odnosu na izvore sirovina i mjesta potro?nje gotovih proizvoda, preduze?a u industriji gra?evinskog materijala dijele se na tri tipa. Neki od njih se bave rudarstvom, kao i preliminarnom obradom sirovina i teritorijalno su ograni?eni na odre?ene prirodne resurse. Drugi proizvode materijale (cement, kre?, gips, itd.), koji se zatim dalje obra?uju. Ova preduze?a imaju pun ciklus proizvodnje - od sirovina do gotovih proizvoda i po pravilu su povezana sa sirovinskim bazama. Neka preduze?a proizvode gotove proizvode od materijala koji su pro?li prethodnu obradu.
Oni se, pak, dijele na preduze?a sa punim proizvodnim ciklusom, koja uglavnom gravitiraju sirovinama (staklo, cigla, itd.), i na preduze?a koja rade na uvoznim poluproizvodima i nalaze se na mjestima potro?nje (beton, armirani). betonski proizvodi i konstrukcije, sanitarije i dr.).
Industrija cementa igra klju?nu ulogu u proizvodnji gra?evinskog materijala (slika 5.12, vidi umetak u boji). Fokusira se uglavnom na izvore sirovina. Optimalni uslovi za razvoj industrije cementa u sada?njem obimu proizvodnje su locirani u podru?jima gde se kre?njak i glina (ili lapor) kombinuju sa mineralnim gorivom (utro?i se 250-400 kg standardnog goriva na 1 tonu klinkera) ili nalazi na rutama njegovog transporta.
Sirovinska baza za cement zna?ajno je pro?irena upotrebom ?ljake, pepela iz uljnih ?kriljaca i drugog otpada, kao i slo?enom preradom nefelina. Njihovo odlaganje dovodi do pojave teritorijalnih kombinacija industrije cementa sa crnom i obojenom metalurgijom, sa elektroprivredom. Istovremeno, proizvodnja cementa privla?i proizvodnju ?kriljevca i azbestno-cementnih cijevi. Godine 1998. proizvedeno je 26 miliona tona cementa, 1268 miliona jedinica. plo?ice od ?kriljevca i hiljadu kilometara azbestno-cementnih cijevi.
Cementnu industriju karakteri?e visok nivo koncentracije proizvodnje. Postrojenja sa kapacitetom ve?im od milion tona godi?nje ?ine oko polovinu ukupne proizvodnje. Najve?a preduze?a nalaze se u regionima Centralne (Briansk, Voskresensk, Podolsk) i Central Black Earth (Belgorod, Stary Oskol), u regionu Volge (Volsk, Mihajlovna, Zhigulevsk), na Severnom Kavkazu (Novorossiysk), na Uralu (Magnitogorsk, Eman?elinsk), u Zapadnom Sibiru (Novokuznjeck, Iskitim) i Isto?nom Sibiru (A?insk, Krasnojarsk).
Glavni regioni za proizvodnju cementa su Ural, Centralni, Vol?ki, Centralnocrnozemni region i Severni Kavkaz. Zajedno proizvode 2/3 svih proizvoda. Ova podru?ja se me?usobno razlikuju po strukturi proizvodnje i prirodi sirovinske baze. Ako preduze?a centralnog regiona, regiona Volge i Severnog Kavkaza rade na prirodnim mineralnim gra?evinskim sirovinama, onda se na Uralu u cementnoj industriji tako?e ?iroko koristi otpad od crne metalurgije.
Za razliku od proizvodnje cementa, industrija prefabrikovanog betona je vezana za mjesta gdje se tro?e gotovi proizvodi. Ogromna ve?ina armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija (oko 9/10 ukupnog volumena) koristi se direktno u proizvodnim centrima ili susjednim podru?jima.
Glavne komponente armiranog betona su ?eli?na armatura, cement i agregati (pijesak i lomljeni kamen). Agregati ?ine 3/' zapremine gotovih proizvoda. Stoga je veoma va?an uslov za lokaciju preduze?a blizina kamenoloma za va?enje nemetalnih materijala. U 1998. godini proizvodnja prefabrikovanog betona iznosila je 16,6 miliona m3.
Trenutno 2/3 armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija proizvode preduze?a u evropskom delu sa najve?im obimom proizvodnje u centralnom regionu. Zna?ajnu ulogu ima i Ural. Proizvodnja prefabrikovanog betona locirana je ?irom zemlje uglavnom u skladu sa razlikama u obimu kapitalne izgradnje, ?to nagla?ava njen blizak kontakt sa gra?evinskom industrijom.
Proizvodnja cementa, a posebno armiranobetonskih proizvoda, spada u one grane industrije gra?evinskog materijala u kojima je teritorijalna podjela rada sada manje izra?ena nego ranije. Drugim rije?ima, nivo specijalizacije privrednih regija u proizvodnji ovih gra?evinskih materijala je ni?i od nivoa specijalizacije u proizvodnji ?kriljevca, stakla, mekih krovova, azbestno-cementnih cijevi ili sanitarije.
Cement i armirani beton, kao najprogresivniji i najsvestraniji materijali, ?ija upotreba obezbe?uje industrijalizaciju gra?evinarstva, sada se proizvode u svim regionima zemlje, i to u koli?inama koje pribli?no odgovaraju obimu kapitalnih ulaganja. Ostale grane industrije gra?evinskog materijala (osim kre?a, gipsa i zidnih materijala) su manje rasprostranjene. Tako vi?e od dvije petine prozorskog stakla u zemlji dolazi iz Centralnog regiona i Urala, Centralni region, Centralni ?ernozemski region i Ural se izdvajaju po proizvodnji azbestno-cementnih cevi, a Centralni region po proizvodnji od metlah crijepa. Istovremeno, svaki od njih ima ?iroke me?uregionalne veze za prodaju gotovih proizvoda.
Izgledi za razvoj i teritorijalnu organizaciju industrije gra?evinskog materijala odre?eni su obimom kapitalnih ulaganja, daljom industrijalizacijom gra?evinarstva i razvojem prirodnih resursa u isto?nim i sjevernim regijama zemlje.